高压电力电缆试验报告

合集下载

高压电力电缆试验报告

一、试验目的

本次试验旨在对高压电力电缆进行全面的试验，包括直流耐压试验、绝缘电阻测量试验、交变耐压试验和局部放电试验。

二、试验设备和工具

1.试验设备：直流高压发生器、交流高压发生器、继电器保护装置、电容式微安计等。

2.试验工具：绝缘棒、电源线、交联聚乙烯隔离皮线划痕测量器等。

三、试验过程和结果

1.直流耐压试验：将电缆两端连接至直流高压发生器，按照规定的试验电压持续施加直流电压，观察试验过程中是否发生击穿以及击穿时间。试验结果符合规定要求。

2.绝缘电阻测量试验：使用电容式微安计进行试验，将电缆两端分别连接至试验设备，并记录测量电流。根据测量电流计算电缆的绝缘电阻，并对结果进行比较和评估。试验结果表明电缆的绝缘电阻符合规定要求。

3.交变耐压试验：将电缆两端连接至交流高压发生器，按照规定的试验电压和频率持续施加交流电压，观察试验过程中是否发生击穿以及击穿时间。试验结果符合规定要求。

4.局部放电试验：使用局部放电检测仪进行试验，将电缆两端连接至局部放电检测仪，根据试验装置的指示进行试验，并记录试验过程中的放电情况。试验结果表明电缆的局部放电符合规定要求。

四、试验结论

根据以上试验结果，我认为本次高压电力电缆试验结果完全符合规定要求，电缆具有良好的绝缘性能和耐压能力。但建议在使用电缆时，仍需注意以下几点：

1.定期进行绝缘电阻测量试验，以确保电缆的绝缘电阻符合要求。

2.注意电缆的安装和布线方式，避免在安装过程中对电缆造成损伤。

3.避免电缆过载运行，以免对电缆造成损坏。

4.定期进行局部放电试验，以便及时发现电缆的局部放电情况。

高压电力电缆试验报告

一、引言

二、试验目的

试验的目的是检验高压电力电缆在额定电压和负荷下的可靠性和性能，并验证其是否符合相关标准和规范的要求。主要试验项目包括：单芯电缆

耐压试验、导体直流电阻测量、绝缘电阻测量、介质损耗测试等。

三、试验过程

1.单芯电缆耐压试验：将电缆接入耐压设备，施加额定电压，并保持

一定时间，观察电缆的绝缘状态和是否发生击穿现象。

2.导体直流电阻测量：使用导体电阻测试仪对电缆的导体进行直流电

阻测量，记录并比对标准值。

3.绝缘电阻测量：使用绝缘电阻测试仪对电缆的绝缘层进行电阻测量，记录并比对标准值。

4.介质损耗测试：使用介质损耗测试仪对电缆的介质损耗进行测试，

记录测试结果并与标准范围对比。

四、试验结果分析

1.单芯电缆耐压试验结果：经过试验，所有电缆均能在额定电压下正

常运行，且未发生击穿现象，符合规定要求。

2.导体直流电阻测量结果：测量结果与标准允许范围相符，电缆导体

电阻正常。

3.绝缘电阻测量结果：测量结果表明，电缆的绝缘电阻在标准范围内，并且没有低于要求值的情况。

4.介质损耗测试结果：介质损耗值均在标准范围内，表明电缆的介质

性能良好。

五、结论

经过试验，高压电力电缆在各项试验指标上均符合相关的标准和规范

要求，电缆的绝缘性能、导体电阻和介质性能良好，可靠性高。因此，可

以认为高压电力电缆质量合格，可以投入使用。

六、存在问题及建议

在试验过程中，未发现明显的问题和缺陷。然而，为了进一步提高电

缆质量，建议进行定期维护和检修，并确保电缆的正确安装和使用。

[1]电力电缆试验规程

[2]电力电缆生产标准

高压电缆试验报告

高压电力电缆试验报告

五

、

结

论

试验人员：试验负责人：

高压电力电缆试验报告

五

、

结

论

试验人员：试验负责人：

高压电力电缆试验报告

五

、

结

论

试验人员：试验负责人：

高压电力电缆试验报告

五、结论

试验人员：试验负责人：

35KV电力电缆试验报告

工程名称：

安装位置：

试验性质：交接试验环境温度：℃湿度：％

三、相位检测：

两端相序一致，相序标志与相序一致，线路相位与电网相位一致。

四、试验结果：

符合：GB 50150-2016《电气安装工程电气设备交接试验标准》要求

试验结论：

试验人员：

试验日期：

10kV电力电缆试验报告(表格)

10kV电气设备试验报告

广东亿能电力工程有限公司

10kV电力电缆试验报告

天气：气温：℃湿度： %

设备运行单位试验日期试验性质

型号额定电压 kV 长度米

线路名称

审核：核对：试验人员：

10kV电缆试验(交流耐压)

10kV电力电缆交接试验报告（交流耐压）

工程名称：牟尼沟35kV变电站10kV开关柜至站外水泥杆

1.铭牌：电缆名称、额定电压（kV）

2.电缆长度：130m

3.绝缘及交流耐压：温度16℃，湿度40%，试验日期2014年10月26日

主绝缘(MΩ)

相别试前 A B C

试验结果：合格

4.相序检查：相序正确

5.使用仪器、仪表：

器具名称 YTC2010绝缘电阻测试仪 YTC850变频串联谐振耐压装置

6.试验结果：合格

编号生产厂家试前试后

xxxxxxxx ___

___

外护套绝缘(MΩ) 试验电压（kV）电压频率（Hz）交流耐压耐压时间（min）试验结果

21.75 50 通过 5

交联聚乙烯绝缘电力电缆8.7/15

型号规格生产厂家

ZZS-ZCYJV22-8.7/15-3*120 ___

试验人员：试验负责人：

第1页共4页

本报告记录了对牟尼沟35kV变电站10kV开关柜至站外

水泥杆电缆的交流耐压试验结果。在温度16℃，湿度40%的

条件下，使用YTC2010绝缘电阻测试仪和YTC850变频串联

谐振耐压装置进行试验。

试验结果显示，该电缆在交流耐压试验中通过，符合要求。相序检查也证明其相序正确。电缆长度为130m，电缆名称为

交联聚乙烯绝缘电力电缆8.7/15，额定电压为10kV。

试验前，主绝缘电阻分别为A相MΩ，B相MΩ，C相

MΩ。试后，三相主绝缘电阻仍为MΩ。外护套绝缘电阻未能

测试出。

试验使用的电压频率为50Hz，试验电压为21.75kV，耐

电缆试验报告

报告日期：xxxx年xx月xx日

试验单位：xxx电缆有限公司

试验对象：xxx型电缆

一、试验目的：

1. 对xxx型电缆的电气性能进行综合评价；

2. 确保该电缆的安全可靠性；

二、试验内容：

1. 电压强度试验：

将试验样品的两端连接电源，施加额定电压，并持续一段时间，观察是否发生击穿或漏电现象。

2. 介质损耗测试：

以一定频率施加电压，测量电缆的电流和相角差值，计算介质损耗。

3. 泄漏电流试验：

施加测试电压，测量电缆的泄漏电流是否符合标准要求。

4. 绝缘电阻测定：

对试验样品进行绝缘电阻测试，检测电缆的绝缘性能。

5. 单芯电缆耐电压试验：

施加测试电压，测定单芯电缆之间和地线之间的耐电压。

6. 弯曲试验：

将试验样品按照标准规定方法进行弯曲试验，观察是否发生破损或电气故障。

7. 总电阻测量：

测量电缆的总电阻，以评估导体的连续性。

8. 燃烧试验：

将试验样品置于规定的燃烧设备中，观察燃烧情况，测试电缆的燃烧性能。

三、试验结果：

经过对以上试验项目的测试，xxx型电缆各项性能指标均符合相关国家标准要求。该电缆具有良好的绝缘性能、耐压能力、耐热性能和燃烧性能。

四、结论：

xxx型电缆经过全面试验，符合相关国家标准要求，可以安全可靠地应用于xxxx领域。

备注：本试验报告仅适用于该次试验样品，其他批次样品请进行相同试验项目以获取相关数据。

电缆高压故障检测报告

检测日期：YYYY年MM月DD日

项目名称：电缆高压故障检测报告

检测单位：XXX检测技术有限公司

参与人员：检测人员A、检测人员B、项目经理C

1. 检测目的

本次检测旨在对指定区域的电缆进行高压故障检测，以确保其安全性和运行的稳定性，为电缆维护保养提供数据支持。

2. 检测范围

本次检测涉及区域包括但不限于：XX街道、XX小区、XX楼栋等。

3. 检测设备

为确保检测的准确性和可靠性，本次检测采用了以下设备：- 高压检测仪：型号XXX，生产厂家XXX，精度标准XXX；- 连接电缆：长度XXX，类型XXX，规格XXX。

4. 检测步骤

4.1 准备工作

在进行高压故障检测前，我们先进行了一系列准备工作，包括检查设备状态、确认连接线路、清理检测区域等。确保整个检测过程符合安全操作要求。

4.2 断线情况检测

通过高压检测仪将设备连接到待检测的电缆上，依次对电缆的断线情况进行检测。根据检测仪的反馈结果，我们可以准确判断电缆中是否存在断线的情况。

4.3 绝缘损坏情况检测

将高压检测仪连接到待检测的电缆上，通过施加高压信号，检测电缆绝缘情况。根据检测结果，我们可以确定电缆的绝缘是否存在损坏或老化现象。

4.4 接地情况检测

使用高压检测仪对电缆的接地情况进行检测。通过检测仪的反馈结果，我们可以得出电缆是否存在接地故障的结论。

5. 检测结果

根据我们的检测数据统计及分析，总结如下：

5.1 断线情况

在本次检测过程中，我们未发现电缆存在断线情况。

5.2 绝缘损坏情况

根据检测数据，共发现部分电缆存在绝缘损坏或老化现象，具体包括XXX。

电力电缆试验报告

试验日期: 温度: ℃湿度: % 电缆用途运行电压

电缆型号电缆起点

电缆规格电缆终点

仪表规范:

序号用途仪表名称

1 绝缘电阻兆欧表

2 直流漏泄及耐压

一、耐压前绝缘电阻(MΩ) 温度: ℃湿度: %

测量相位(MΩ)

A－B,C&E

B－A,C&E

C－A,B&E

二、直流漏泄及耐压试验温度: ℃湿度: %

泄漏电流（µA）

A－B,C&E B－A,C&E C－A,B&E

0.25U

0.50U

0.75U

1.00U

三、耐压后绝缘电阻(MΩ) 温度: ℃湿度: %

测量相位(MΩ)

A－B,C&E

B－A,C&E

C－A,B&E

四、相位检查相位正确

结论：试验合格，可以投入运行

试验人员：

高压电力电缆试验报告

电力电缆试验报告

天气：晴日期：2015.3.20安装位置： 82AH03至82.08AC1 编号：001

电力电缆试验报告

天气：晴日期：2015.3.20安装位置： 82AH03至82.08M1 编号：002

电力电缆试验报告

天气：晴日期：2015.3.20安装位置： 82AH04至82.08AC2 编号：003

电力电缆试验报告

天气：晴日期：2015.3.20安装位置： 82AH04至82.08M2 编号：004

电力电缆试验报告

天气：晴日期：2015.3.20安装位置： 82AH06至82E.T 编号：005

电力电缆试验报告

天气：晴日期：2015.3.20安装位置： 82AH05至82.11AV 编号：006

电力电缆试验报告

天气：晴日期：2015.3.21安装位置： 82.11AV至82.11M 编号：007

电力电缆试验报告

天气：晴日期：2015.3.21安装位置： 82.11AV至82.11S 1# 编号：008

电力电缆试验报告

天气：晴日期：2015.3.21安装位置： 82.08S至82.08M1 1#电缆编号：009

电力电缆试验报告

天气：晴日期：2015.3.21安装位置： 82.08S至82.08M1#2电缆编号：010

电力电缆试验报告

天气：晴日期：2015.3.21安装位置： 82.08S至82.08M2#1电缆编号：011

电力电缆试验报告

天气：晴日期：2015.3.21安装位置： 82.08S至82.08M2#2电缆编号：012

电力电缆试验报告

天气：晴日期：2015.3.21安装位置： 82.11AV至82.11S#2 编号：013

高压电力电缆试验报告

一、引言

二、试验目的

本次试验的目的是验证高压电力电缆在额定电压下的绝缘性能和耐压性能，以及其它相关性能。

三、试验方法

1.绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪进行测试，将电力电缆两端分别连接到测试仪的正负极，记录测试结果。

2.交流耐电压试验：将高压电力电缆连接到配备稳压器和耐压试验仪的试验设备，按照额定电压进行试验，在规定时间内观察试验结果。

3.相间耐电压试验：使用相间电压试验仪，将试验电缆连接到设备并加压，测试其在额定电压下的耐压性能。

4.短路电压试验：使用短路电压试验仪，将试验电缆连接到设备并加压，观察其短路下的电压变化和试验效果。

5.其它试验：根据需要进行其他试验，如绝缘厚度测试、外护套强度测试等。

四、试验结果及分析

根据实际试验情况，我们得到了以下试验结果：

1.绝缘电阻：经过测试，高压电力电缆的绝缘电阻为XXX兆欧姆，符合要求。

2.交流耐电压：在额定电压下，高压电力电缆经受住了一定时间的耐电压试验，无明显漏电现象。

3.相间耐电压试验：高压电力电缆在相间电压测试中，无击穿和放电现象，说明其耐压性能良好。

4.短路电压试验：在短路电压试验中，高压电力电缆电流通过正常，短时间内无明显变化，电压变化在额定范围之内。

5.其它试验结果：绝缘厚度达到要求，外护套强度满足相关标准，符合设计和生产要求。

根据以上试验结果，可以得出结论，本次试验的高压电力电缆绝缘性能和耐压性能良好，符合设计和生产要求。

五、结论

本次试验对高压电力电缆进行了全方位的试验，试验结果表明，该电缆的绝缘性能和耐压性能良好。在实际生产和使用中，可放心使用该电缆作为输电线路的重要组成部分。

高压电力电缆试验报告

电力电缆试验报告

天气：晴

82AH03至编号： 001

日期：安装位置：电缆规格

型号： YJV 6/10KV 3*95额定电压： 10KV

截面： 95mm2实际长度： 20m

绝缘电阻测定：（ MΩ）使用： 5000伏欧摇表项目耐压前耐压后

相别R15''R60''R60''/R15'

R15''R60''

R60''/R15' ''

A-BC及地1800250018002500

B-AC及地1820250018102500

C-AB及地1810250018002500

直流耐压和泄漏电流：（微安）项目6KV12KV21KV24KV27KV

备注1分钟1分钟1分钟15分钟15分钟

相别时间

A-BC及地0014

B-AC及地0036

C-AB及地0026

试验结论：合格

备注：电缆终端接头制作符合规范及技术资料要求

建设单位总包单位施工单位

年月日年月日年月日

电力电缆试验报告

天气：晴日期：安装位置：82AH03至编号：002

电缆规格

型号： YJV 6/10KV 3*95额定电压： 10KV

截面： 95mm2实际长度： 40m

绝缘电阻测定：（ MΩ）使用：5000伏欧摇表项目耐压前耐压后

相别R15''R60''R60''/R15'

R15''R60''

R60''/R15' ''

A-BC及地1800250018002500

B-AC及地1800250018102500

C-AB及地1800250018002500

直流耐压和泄漏电流：（微安）项目6KV12KV21KV24KV27KV

备注1分钟1分钟1分钟15分钟15分钟

相别时间

A-BC及地0124

110kv电缆耐压试验报告

110kV电缆耐压试验报告

测试对象：110kV电缆

测试目的：对110kV电缆进行耐压试验，验证其在额定电压下的耐压性能，确保其安全可靠地运行。

测试原理：耐压试验是通过将电缆放入水槽中，使其表面与水接触，然后加压，观察电缆是否发生击穿或泄漏电现象，从而判断其耐压性能。

测试设备：耐压试验设备、水槽、电源、压力表、绝缘电阻测试仪等。

测试步骤：

1. 准备工作：将电缆放入水槽中，确保电缆完全浸入水中，水的深度应覆盖电缆全长。

2. 连接电源：将电缆的两端分别与电源连接，确保电缆与电源正常接通。

3. 加压：逐渐增加电源的输出电压，直到达到预定的耐压测试值。在测试过程中，应记录电源输出电压和电流的变化情况。

4. 观察测试结果：在加压过程中，观察电缆是否发生击穿现象，如电弧、火花等。如果发生击穿，应立即停止测试，并记录测试停止时的电源输出电压和电流。

5. 测试结束：当达到预定的耐压测试值后，应保持一段时间，观察电缆是否发生泄漏电现象。如果电缆未发生泄漏电，则测试合格。

测试结果：

经过耐压试验，110kV电缆未发生击穿或泄漏电现象，表明其具备良好的耐压性能，能够正常承受额定电压下的工作环境，符合相关标准要求。

测试结论：

根据测试结果，110kV电缆经过耐压试验合格，具备良好的耐压性能。在实际应用中，可以安全可靠地运行，能够满足电力系统的需求。

测试注意事项：

1. 在进行耐压试验前，应确保测试设备的正常工作和安全可靠。

2. 在加压过程中，应逐渐增加电源输出电压，避免突然加压造成电缆击穿。

电力电缆试验报告

报告摘要：

本试验报告旨在对电力电缆进行一系列试验以验证其性能指标是否符合相关标准要求。试验包括介电强度试验、电阻试验、接地电阻试验以及绝缘电阻试验等。试验结果表明，所使用的电力电缆具有良好的绝缘性能和导电性能，符合相关标准要求。

1.引言

电力电缆作为输送电能的重要装置，其性能的稳定性和可靠性对于电力系统的安全运行至关重要。因此，对电力电缆进行试验以验证其性能指标是必要的。

2.试验目的

本试验的目的是验证电力电缆的介电强度、电阻、接地电阻和绝缘电阻等性能指标是否满足相关标准要求。

3.试验方法

3.1介电强度试验

按照标准要求，将电力电缆两端分别接入高压设备，施加规定的交流电压，记录电流的变化情况，以判断是否出现击穿。

3.2电阻试验

使用万用表测量电力电缆的导电部分的电阻值。

3.3接地电阻试验

将电力电缆一端接地，利用万用表测量接地电阻值。

3.4绝缘电阻试验

使用计量级绝缘电阻仪对电力电缆的绝缘部分进行测量。

4.试验结果

4.1介电强度试验结果

根据试验记录，电力电缆在施加规定交流电压下，未出现击穿现象。

4.2电阻试验结果

经过检测，电力电缆的导电部分的电阻值符合相关标准范围。

4.3接地电阻试验结果

根据试验结果，电力电缆的接地电阻值符合相关标准范围。

4.4绝缘电阻试验结果

根据测量结果，电力电缆的绝缘电阻值符合相关标准范围。

5.结论

经过一系列试验，我们可以得出以下结论：

电力电缆的介电强度、电阻、接地电阻和绝缘电阻等性能指标均符合相关标准要求。

因此，电力电缆可以满足电力系统的要求，并可安全运行。

电力电缆检验报告

自查报告。

日期，2023年10月15日。

检验单位，XX电缆有限公司。

检验项目，电力电缆外观检查、绝缘电阻测试、导体电阻测试、绝缘耐压测试、外径测量、包装检查。

自查内容：

1. 外观检查，对电缆外皮进行全面检查，确保没有明显的损伤、划痕或破裂。

2. 绝缘电阻测试，使用绝缘电阻测试仪对电缆进行测试，确保

绝缘电阻符合相关标准要求。

3. 导体电阻测试，使用导通测试仪对电缆导体进行测试，确保

导体电阻在合格范围内。

4. 绝缘耐压测试，使用绝缘耐压测试仪对电缆进行测试，确保

电缆的绝缘层能够承受规定的耐压值。

5. 外径测量，使用外径测量仪对电缆外径进行测量，确保外径

符合标准要求。

6. 包装检查，对电缆包装进行检查，确保包装完好，无破损或

变形。

自查结果：

1. 外观检查，所有电缆外皮均无明显损伤或划痕。

2. 绝缘电阻测试，所有电缆的绝缘电阻均符合标准要求。

3. 导体电阻测试，所有电缆的导体电阻均在合格范围内。

4. 绝缘耐压测试，所有电缆的绝缘层均能够承受规定的耐压值。

5. 外径测量，所有电缆的外径均符合标准要求。

6. 包装检查，所有电缆包装完好，无破损或变形。

结论，经过自查，所有电缆均符合相关标准要求，可以进行下一步的出厂检验和交付。同时，我们将继续加强质量管理，确保产品质量和安全。

自查人，XX（签名）日期，2023年10月15日。

以上为自查报告，如有不足之处，敬请指正。

电力电缆试验报告（正式）

电力电缆试验报告

一、工程概况：

试验日期：2006年11月29日

试验人员：

二、铭牌数据：

型号：YJV22—8.7/10 kV 规格：3×150

扬州曙光电缆厂

三、试验数据：

1、相位检查：

相位正确。结论：合格

2、绝缘电阻：（MΩ）

试验设备：2500V 兆欧表

t= 18°C s=70％

安装位置

直流耐压试验前直流耐压试验后A对

B、C及地

B对

A、C及地

C对

A、B及地

A对

B、C及地

B对

A、C及地

C对

A、B及地

#2站用变10000 10000 10000 10000 10000 10000 结论：合格

3、直流耐压及泄漏电流：

试验设备：苏州华电ZGS-Ⅱ型直流高压发生器

t=18°C s= 70％

安装位置相

别

8.75kV(μA) 17.5 kV(μA) 26.25 kV(μA) 35 kV(μA) 35kV(15min) #2 站用变A 0 1 3 6 5

B 0 1 3 5 4

C 0 1 3 5 4

结论：合格

电力电缆试验报告

一、工程概况：

试验日期：2006年11月29日

试验人员：

二、铭牌数据：

型号：YJV22—8.7/10 kV 规格：1×240 扬州曙光电缆厂

三、试验数据：

1、相位检查：

相位正确。结论：合格

2、绝缘电阻：（MΩ）

试验设备：2500V 兆欧表t= 18°C s=70％

安装位置

直流耐压试验前直流耐压试验后A对

B、C及地

B对

A、C及地

C对

A、B及地

A对

B、C及地

B对

A、C及地

C对

A、B及地

电容器一组100001000010000100001000010000

电容器二组100001000010000100001000010000