m直尺平整度检测记录表
m直尺测定平整度试验方法
水泥混凝土的强度
少于6～10个，相邻两测区的间距宜大于2m；测区宜在试 样的可测表面上均匀分布，并宜避开板边板角。 (2) 对其他混凝土构造物，测区应避开位于混凝土内保护 层附近设置的钢筋，测区宜在试样的两相对表面上有 两个基本对称的测试面，如不能满足这一要求时，一 个测区允许只有一个测面。 (3)测区表面应清洁、干燥、平整，不应有接缝、饰面层、 粉刷层、浮浆、油垢等以及蜂窝、麻面，必要时可用 砂轮清除表面的杂物和不平整处，磨光的表面不应有 残留粉尘或碎屑。 (4)一个测区的面积宜不少于200mm×200mm，每一测区 宜测定16个测点，相邻两测点的间距宜不小于3cm。测 点距路面边缘或接缝的距离应不小于5cm。
摩擦系数测定
即应更换新橡胶片。新橡胶片应先在干燥路面上测试 10 次后再用于测试。橡胶片的有效使用期为1年。 (3)标准量尺：长126mm。 (4)洒水壶。 (5)橡胶刮板。 (6)路面温度计：分度不大于1℃。 (7)其它：皮尺或钢卷尺、扫帚、粉笔等。 三、方法与步骤 （一） 准备工作 (1) 检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器的标 定。当用于路面工程检查验收时，仪器必须重新标定。
抗滑性能
(3) 将砂倒在路面上，用底面粘有橡胶片的推平板，由里 向外重复做摊铺运动，稍稍用力将砂细心地尽可能的 向外摊开，使砂填入凹凸不平的路表面的空隙中，尽 可能将砂摊成圆形，并不得在表面上留有浮动余砂。 注意摊铺时不可用力过大或向外推挤。 (4)用钢板尺测量所构成圆的两个垂直方向的直径，取其 平均值，准确至5mm。 (5) 按以上方法，同一处平行测定不少于3次，3个测点均 位于轮迹带上，测点间距 3 ～ 5m。该处的测定位置以 中间测点的位置表示。 五、计算
平 整 度
(3)其它：皮尺或钢尺、粉笔等。 三、方法与步骤 1、 准备工作 (1)按有关规范规定选择测试路段。 (2) 在测试路段路面上选择测试地点：当为施工过程中 质量检测需要时，测试地点根据需要确定，可以单杆 检测；当为路基路面工程质量检查验收或进行路况评 定需要时，应连续测量l0尺。 除特殊需要者外，应以行车道一侧车轮轮迹(距车道线80 一100m)作为连续测定的标准位置。对旧路已形成车辙 的路面，应取车辙中间位置为测定位置，用粉笔在路 面上作好标记。 （3)清扫路面测定位置处的污物。
直尺平整度检测记录表
弯沉
(0.01mm)
桩号
读数
(0.01mm)
弯沉
(0.01mm)
左轮
右轮
左轮
右轮
左轮
右轮
左轮
右轮
读数l1
读数l2
读数l1
读数l2
读数l1
读数l2
读数l1
读数l2
说明
弯沉统计结果：
部门负责人：复核：试验：
3m直尺平整度检测记录表
样品编号： 试验报告编号：
项目名称
检测日期
单项工程名称
检测依据
起讫桩号
实测值(mm)
平均值（mm）
备注
测点数
标准值（mm）
不合格尺数
合格率（%）
说明
部门负责人：复核：试验：
弯沉测定记录表
样品编号： 试验报告编号：
项目名称
检测日期
分项工程
检测依据天气气温来自车型轮胎气压后轴重
桩号
读数
公路工程监理抽检资料填写参考20120528最新
公路工程内业资料填写参考样本编制单位：一、平面位置检查记录表施检表(6) 平面位置检查记录表编号：第 1页共 1页施检表(6) 平面位置检查记录表编号：第1页共1页施检表(6) 平面位置检查记录表编号：第1页共1页施检表(6) 平面位置检查记录表编号：第1页共1页说明：1、多数设计图纸中，坐标是保留3位小数的，应严格按设计图纸填写数据。
△X 、△Y 偏差值，数值应保留到个位数,即精确到mm 。
数值按四舍五入处理。
△X 、△Y 数值前面可以、也可以不填写填“+，－”符号。
2、严格按照部颁表格填写，不能省去设计值X 、Y 及实测值X 、Y 的填写。
如：直接填写 是不正确的，应有计算过程。
3、关于桥梁、涵洞的坐标点，设计图纸上一般是有桩中心点的，其它部位如承台、盖梁等，图纸未直接给出，我们应该根据桩的坐标及与其它构件的相应平面位置关系，推算出其它部位的坐标，这是需要通过计算的。
二级公路以上含二级、中桥以上含中桥的资料必须有主要构件的平面位置检查记录表，公路等级低、要求不高时可省去。
4、注意合格率可以适当降低一些，得分不能太高。
5、特别注意的是，如果施工现场分开左、右幅施工的，左右幅应该分开检测，施工日期也不相同的。
6、注意桩号与范围的填写。
如填写：K44+210～K47+210 C40砼面层中线平面偏位。
二、3米直尺平整度检查记录表施检表(19) 3m 直尺平整度检测记录表 编号： 第1页 共1页22Y X ∆+∆22Y X ∆+∆22Y X ∆+∆施检表(19) 3m直尺平整度检测记录表编号：第1页共1页说明：1、路基、基层、面层要求是：“每200米测2处×10尺”。
每处应填写连续检测10尺时的桩号，桩号范围是30米整，如“K44+200~K44+230”。
2、测量间隙的尺子有两种：楔形塞尺和深度尺。
两种尺的刻度读数分辨率应小于等于0.2㎜。
全部检测数值均精确至0.2㎜。
3、路肩（如土路肩、硬路肩）平整度检测的要求是：“每200米测2处×4尺”。
路基路面平整度(三米直尺法)检测报告
路基路面平整度（三米直尺法）检测报告
共页第页委托单位报告编号
施工单位样品编号
工程名称样品数量
工程部位代表批量
建设单位监理单位
生产厂家委托人
检测场所地址联系电话
样品名称委托日期
规格型号检测日期
样品状态检测类别
检测设备检测环境
检测依据
路宽（m）结构层次
序号测点桩号测试位置各尺最大间隙(mm)允许偏差
（mm）
结果判定
检测点数合格点数合格率（%）
检测结论检测单位检测专用章(盖章)
签发日期：年月日检测说明
批准：审核：主检：
路基路面平整度试验检测原始记录
共页第页委托编号样品编号
样品名称环境条件
样品状态规格型号
检测依据检测日期
设备名称
设备编号
设备状态
路宽（m）结构层次
各尺最大间隙值(mm)序号桩号位置
检测说明
校核：主检：。
3m直尺测定平整度试验方法
摩擦系数测定
（6）重复以上步骤测5次。并读记每次测定的摆值，即 BPN5次数值中最大值与最小值的差值不得大于3BPN。 如差数大于3BPN时，应检查产生的原因，并再次重复 上述各项操作，至符合规定为止。取5次测定的平均值 作为每个测点路面的抗滑值(即摆值FB)，取整数，以 BPN表示。 (7)在测点位置上用路表温度计测记潮湿路面的温度， 准适用范围 1、本方法规定用3m直尺测定距离路表面的最大间隙表示
路基路面的平整度，以mm计。 2、本方法适用于测定压实成型的路面各层表面的平整度，
以评定路面的施工质量及使用质量，也可用于路基表 面成型后的施工平整度检测。 二、仪具与材料 (1)3m直尺：硬木或铝合金钢制，底面平直，长3m。 (2)楔形塞尺：木或金属制的三角形塞尺，有手柄。塞尺 的长度与高度之比不小于10，宽度不大于15mm，边部 有高度标记，刻度精度不小于0.2mm，也可使用其他类 型的量尺。
摩擦系数测定
即应更换新橡胶片。新橡胶片应先在干燥路面上测试10 次后再用于测试。橡胶片的有效使用期为1年。
(3)标准量尺：长126mm。 (4)洒水壶。 (5)橡胶刮板。 (6)路面温度计：分度不大于1℃。 (7)其它：皮尺或钢卷尺、扫帚、粉笔等。 三、方法与步骤 （一） 准备工作
(1)检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器的标 定。当用于路面工程检查验收时，仪器必须重新标定。
摩擦系数测定
（2）对测试路段按随机取样选点的方法，决定测点所在 横断面位置。测点应选在行车车道的轮迹带上，距路 面边缘不应小于lm，并用粉笔作出标记。测点位置宜 紧靠铺砂法测定构造深度的测点位置一一对应。
平整度检查记录表(3米直尺法)
5
4
3
8
3
4
2
6
9
1
+400
3
4
2
2
4
4
6
1
10
2
1
+500
5
2
11
4
2
8
4
4
6
2
1
+600
3
3
5
10
2
4
7
6
4
4
1
+700
4
3
2
11
4
8
5
6
5
3
1
+800
2
2
4
3
9
7
4
3
4
5
1
+900
1
3
3
10
3
4
6
5
2
4
1
K415+000
3
1
2
5
3
1
3
1
4
9
1
+100
4
2
4
2
4
5
6
7
4
9
1
+200
1
3
5
4
2
1
3
5
2
1
0
+300
3
2
2
5
6
8
3
1
4
9
1
+400
2
2
5
2
4
9
6
1
混凝土垫层检查记录表
施工单位： 里程桩号：
工程部位：
分项工程：
基本 要求
□1.水泥、砂、石及外掺剂的质量和规格满足规范和设计要求，按规定的配合比施工。 □2.混凝土垫层浇筑前已清除积水、杂物、虚渣等。 □3.混凝土浇筑完成后立即覆盖或洒水养生,养生期符合规范要求。
编 号： 分部工程：
项 次
检查项目
5
宽 度（mm）
施工单位自检意见：
满足设计要求
尺量：每200m量4处
检测：
记录：
复核：
年月日
规定值或 允许偏差
实
2△ 垫层混凝土厚度（mm）
测
项3
垫层混凝土平整度 （mm）
不小于设计查方法和频率
对比垫层浇筑前后标高检查： 每100m查5处
用3m直尺:每100m测3处×3尺
水准仪:每100m测3个断面, 每个断面2点
实测值或实测偏差值
检查结果
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合格率(%)
平整度
2 、 测试步骤
(1) 在施工过程中检测时，按根据需要确定的方向，将 3m 直尺摆在测试地点的路面上。
(2) 目测 3m 直尺底面与路面之间的间隙情况，确定间隙为最大的位置。
(3) 用有高度标线的塞尺塞进间隙处，量记其最大间隙的高度（ mm ），准确到 0.2mm 。
三、方法与步骤
1 、 准备工作
? 按有关规范规定选择测试路段。
(2) 在测试路段路面上选择测试地点：当为施工过程中质量检测需要时，测试地点根据需要确定，可以单杆检测；当为路基路面工程质量检查验收或进行路况评定需要时，应连续测量 10 尺。除特殊需要者外，应以行车道一侧车轮轮迹（距车道线 80~ 100cm ）作为连续测定的标准位置。对旧路已形成车辙的路面，应取车辙中间位置为测定位置，用粉笔在路面上作好标记。
(4) 施工结束后检测时，按现行《公路工程质量检验评定标准》 (JTJ071 — 98) 的规定，每车道每 200m 测 2 处每处连续检测 10 尺，按上述 (1)~(3) 的步骤测记 10 个最大间隙。
四、计算
单杆检测路面的平整度计算，以 3m 直尺与路面的最大间隙为测定结果，连续 测定 10 尺时，判断每个测定值是否合格，根据要求计算合格百分率，并计算 10 个最大的间隙的平均值。
5-1 3
1 、本方法规定用 3m 直尺测定等距离路表面的最大间隙表示路基路面的平整度， 以 mm 计。
2 、本方法适用于测定压实成型的路面各层表面的平整度，以评定路面的施工质量及使用质量，也可用于路基表面成型后的施工平整度检测。
二、仪具与材料
本试验需要下列仪具与材料
1 、 3m 直尺：硬木或铝金钢制，底面平直，长 3m 。
路面平整度3m直尺检测
路面平整度3m直尺检测
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路面平整度可定义为路面表面诱使行使车辆出现振动的高程变化，它是路面使用性能的一项重要指标。
因此平整度的检测是路面施工和养护的一个非常重要的环节。
平整度的测试设备分为断面类和反应类两大类。
断面类测定路表凹凸情况，反应类测定路表不平整程度。
（一）目的和适用范围
本方法规定用3m直尺测定距离路表面的最大间隙表示路基路面的平整度，以mm计。
适用于测定压实成型的路面各层表面的平整度，以评定路面的施工使用质量，也可用于路基表面成型后的施工平整度检测。
（二）仪具与材料
本试验需要下列仪具与材料：3m直尺；硬木或铝合金钢制，底面平直，长3m；楔形塞尺：木或金属制的三角形塞尺，有手柄。
塞尺的长度与高度之比不小于10，宽度不大于15mm，边部有高度标记，刻度精度不小于0.2mm，也可使用其他类型的量尺；其它：皮尺或钢尺、粉笔等。
（三）方法与步骤
1.准备工作。
按有关规范规定选择测试路段；在测试路段路面上选择测试地点：当为施工过程中质量检测需要时，测试地点根据需要确定，可以单杆检测；清扫路面
测定位置处的污物。
2.测试步骤。
在施工过程中检测时，按根据需要确定的方向，将3m直尺摆在测试地点的路面上；目测3m直尺底面与路面之间的间隙情况，确定间隙为最大的位置；用有高度标线的塞尺塞进间隙处，量记其最大间隙的高度（mm），准确至0.2mm；选1公里有代表性路段，每100m连续检测10尺，记录最大间隙，可计算其代表值。
3m直尺测定平整度试验
3m直尺测定平整度试验
一、目的与适用范围
1.本方法规定 3m 直尺测定路表面的平整度。
定义 3m 直尺基准面距离路表面的最大间隙表示路基路面的平整度，以 mm计。
2.本方法适用于测定压实成型的路面各层表面的平整度，以评定路面的施工质量，也可用于路基表面成型后的施工平整度检测。
二、仪具与材料技术要求
1.3m直尺：测量基准面长度为 3m长，基准面应平直，用硬木或铝合金钢等材料制成。
2.最大间隙测量器具：
（1）楔形塞尺：硬木或金属制的三角形塞尺，有手柄。
塞尺的长度与高度之比不小于10，宽度不大于15mm，边部有高度标记，刻度读数分辨率小于或等于 0.2mm。
3.其它：皮尺或钢尺、粉笔等。
三、方法与步骤
1. 准备工作
（1）按有关规范规定选择测试路段。
（2）测试路段的测试地点选择：
本实验选取嘉定校区其中一段沥青混凝土路面进行试验，共连续连续测量 10 尺。
应以行车道一侧车轮轮迹（距车道线 80~100cm）作为连续测定的标准位置。
（3）清扫路面测定位置处的污物。
2.测试步骤
（1）施工过程中检测时，按根据需要确定的方向，将 3m直尺摆在测试地点的路面上。
（2）目测3m直尺底面与路面之间的间隙情况，确定最大间隙的位置。
（3）用有高度标线的塞尺塞进间隙处，量测其最大间隙的高度（mm）
四、计算处理
实验数据
3.6+3.4+2.4+2.2+2.2+
4.4+4.6+2.8+1.8+3.8
=3.12mm
10
经查规范公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)合格率是100%。
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偏差
(mm)
桩号
设计值
(mm)
实测值
(mm)
偏差
(mm)
统计结果
说明
部门负责人：复核：试验：
弯沉
(0.01mm)
桩号
读数
(0.01mm)
弯沉
(0.01mm)
左轮
右轮
左轮
右轮
左轮
右轮左轮右轮Fra bibliotek读数l1
读数l2
读数l1
读数l2
读数l1
读数l2
读数l1
读数l2
说明
弯沉统计结果：
部门负责人：复核：试验：
结构层厚度检测记录表
样品编号：试验报告编号：
项目名称
检测日期
分项工程
检测依据
桩号
设计值
(mm)
实测值
3m直尺平整度检测记录表
样品编号：试验报告编号：
项目名称
检测日期
单项工程名称
检测依据
起讫桩号
实测值(mm)
平均值（mm）
备注
测点数
标准值（mm）
不合格尺数
合格率（%）
说明
部门负责人：复核：试验：
弯沉测定记录表
样品编号：试验报告编号：
项目名称
检测日期
分项工程
检测依据
天气
气温
车型
轮胎气压
后轴重
桩号
读数
(0.01mm)