电源产品跌落试验规范
跌落试验 国家标准
跌落试验国家标准跌落试验是一种常见的产品质量检测方法，它可以模拟产品在运输、使用过程中的意外跌落情况，从而评估产品的耐久性和安全性。
国家标准对跌落试验的要求非常严格，以确保产品在跌落情况下能够保持良好的性能和安全性。
本文将对跌落试验国家标准进行详细介绍，以便各行业的生产企业和质检机构能够更好地理解和遵守相关标准。
首先，跌落试验国家标准主要包括试验范围、试验设备、试验方法、试验程序、试验要求等内容。
在试验范围中，标准规定了适用范围和试验对象的分类，以及一些特殊情况下的特殊要求。
试验设备部分主要介绍了跌落试验所需的设备和工具，以及其技术要求和使用方法。
试验方法和程序则详细描述了跌落试验的具体步骤和操作流程，包括试验样品的准备、试验设备的调试、试验过程的记录等。
而试验要求则是对试验结果的评定标准，包括产品在跌落后的外观、功能、安全性等方面的要求。
其次，跌落试验国家标准的制定是为了保障产品的质量和安全。
在现代社会，各种产品的跌落情况都可能导致不同程度的损坏或安全隐患，因此跌落试验的标准化对于保障消费者权益、维护生产企业声誉、促进市场公平竞争具有重要意义。
遵守跌落试验国家标准，不仅可以提高产品的质量和安全性，还可以减少因产品跌落引起的纠纷和损失，为企业和消费者双方创造更大的价值。
最后，跌落试验国家标准的执行需要严格遵守相关规定，并且要结合实际情况进行合理应用。
生产企业在进行产品质量检测时，应当根据产品的特点和用途选择适当的跌落试验标准，并且按照标准要求进行操作和记录。
质检机构在对产品进行跌落试验时，应当严格按照国家标准的要求进行检测，并且对试验结果进行客观、公正的评定。
只有通过严格执行跌落试验国家标准，才能够有效地保障产品的质量和安全，为消费者提供更可靠的产品。
总之，跌落试验国家标准是保障产品质量和安全的重要依据，生产企业和质检机构都应当加强对相关标准的学习和执行，以提高产品的质量和安全性。
希望本文能够对各行业的生产企业和质检机构有所帮助，促进我国产品质量和安全水平的持续提升。
开关电源系列成品检验规范
√
胶壳、胶壳铭牌外观标准
不能有生锈、未打到位、滑牙、表面打 花 胶壳表面及缝隙不能有破损、开裂、露 破损、开裂 铜、不能看到内部元件 螺丝 顶白 气纹 数目＞2 面积＞1.5mm2 间距＜30mm 数目＞2 S＞4mm 间距＜100mm
2
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杂质、料花 、冷胶、混 数目＞2 面积＞0.4mm2 间距＜30mm 色 1、在正常光线下，光度为40W100W的光照下，人眼与被检查 物体的距离为30cm，时间≤5秒 容易抹去，造成污染 2、厚薄规 油渍、污渍 不易抹去，如果：数目＞2 面积＞ 3、角度尺 0.2mm2 间距＜100mm或数目＞2 长度＞ 3、游标卡尺 5mm 宽度＞0.2mm 深度＞0.1mm 4、目视 数目＞2 长度＞4mm 宽度＞0.2mm 深 5、透明胶片黑点标准量片 划伤 度＞0.1mm 6、色板比对卡 7、胶壳缝隙检查须用手搬上下 2 缩水 数目＞2 面积＞6mm 深度＞0.2mm 胶壳,胶壳是否有开裂不良 数目＞2 长度＞5mm 宽度＞0.2mm 深 夹水纹 度＞0.1mm 原始色板(样本)比,单向超过二个色差 颜色 （与样本比不能超过上、下限） 黑点 数目≥2 面积＞0.4mm2 间距＜30mm 光泽、阴影 数目＞2 面积＞1mm2 间距＜30mm 深度＞0.2mm可加工消除(含插脚之披峰) 披峰 任何锋利或对人体造成伤害的披峰 √
产品 外观检查
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文件编码 制订部门 标题 开关电源系列成品检验规范
检查项目 检验依据文件
披伤、超声 长度＞4mm 宽度＞0.2mm 深度＞0.2mm 波烫伤 面积＞3mm2 胶壳咕咂位 没有加R角，厚度不在3.0mm±0.3mm 离隙(间隙) 宽度＞0.3mm 面壳大于底壳,边缘宽度＞0.35mm 角位 ＞0.5mm或底壳大于面壳,边缘宽度＞ 0.2mm 角位＞0.4mm 底壳大于面壳或面壳大于底壳四周及角 位＞0.5mm
开关电源系列成品检验规范
√
试验项目
试验要求
测量方法
抽样频次/数量 判定结果
产品解剖检查
检查产品内部结构的电子元件和所用 材料要符合客户承认书要求
目视
1Lot/ n=1pc
AC=0
跌落试验
按客户承认书要求
按产品试验规范（文件编码：E0-3375）要求执行
1Lot/ n=3pcs
AC=0 AC=0 AC=0
AC-0
文件编码 制订部门 标题 开关电源系列成品检验规范
数目＞1
错贴、漏贴或位置贴错
1、在正常光线下，光度为40W-
铭牌
铭牌面边翘起,逾越铭牌张贴范围或铭牌 100W的光照下，人眼与被检查
与边缘的间隙宽度＞0.3mm
物体的距离为30cm，时间≤5秒
铭牌字唛残 缺
数目＞2
宽度＞0.1mm
2、厚薄规 3、角度尺
铭牌颜色 与样品比对＞2个色差
3、游标卡尺
4、目视
带颜色导线排列顺序与SPEC不一样
5、透明胶片黑点标准量片 6、色板比对卡
AC输入插头的外观标准
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备注
电镀不良 （含DC 头）
光泽度
露出底金属，电镀层起泡、氧化、脱落 、黄斑等不良
AC、DC插头光亮，不应有发黑，符合 SAEAC要求
铭牌字体粗 细、黑点、 杂质、油污
黑点数目＞2 ＞1
面积＞0.1mm2或油污 数目
5、透明胶片黑点标准量片 6、色板比对卡
印字
漏印、错印、印字后毛边模糊无法辨认 、印字歪斜角度≥30 ；印字内容与规格 要求不一致
ups检验规程
不间断电源（UPS）检验规程1.范围本标准规定了公司不间断电源（UPS）检验的检验项目及要求、注意事项等内容。
本标准适用于公司不间断电源（UPS）检验。
2.设备和工具电源3.参照依据下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分GB/T 2423.5 电工电子产品环境试验第4部分：试验方法试验Ea和导则：冲击（GB/T 2423.5—1995，idt IEC 60068-2-27:1987）GB/T 2423.8 电工电子产品环境试验第4部分：试验方法试验Ea和导则：自由跌落（GB/T 2423.8—1995，idt IEC 60068-2-32:1990）GB/T 16895.5 建筑物电气装置第4部分：安全防护第43章过电流保护（GB/T 16895.5—2000，idt IEC 60364-4-43:1977）GB/T 2900.18 电工术语低压电器（GB/T 2900.18—1992，evp IEC 60050-441:1984）GB/T 2900.33 电工术语电力电子技术（GB/T 2900.33—1993，evp IEC60050-551:1982）4.检验项目及要求检验前应填写好“不间断电源（UPS）检验记录”中的合同号、产品名称、产品型号、出厂编号，必要时需该项目车间负责人在旁。
4.1 检查内容4.1.1 开箱检查4.1.1.1检验包装箱应完好无损；4.1.1.2 包装箱内应附有产品合格证，保修单和安全使用数明书；4.1.1.3 包装箱内物品的名称，数量，型号应与包装箱及合同一致。
4.1.2 外壳检查4.1.2.1 检查产品表面磨砂均匀，无污点、无裂纹、无变形；4.1.2.2 检查产品铭牌是否完好，各项参数是否符合合同要求；4.1.2.3 检查产品面板部分指示灯，按钮等是否完好，按钮是否可以正常使用；4.1.2.4 检查产品连接线等附件是否完好。
电源适配器检验规范
2适用范围：适用于本厂所使用的电源适配器。
3检验仪器和设备：万用表、耐压测试仪、绝缘电阻测试仪、交流毫伏表（或示波器）、功率计、电子负载、变频电源、游标卡尺、塞规。
4检验项目和技术要求
4.1外观:
4.1.1外壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹现象。
B
底壳轻微变形
C
表面温度≥65℃
B
7
跌落试验
外壳破裂，插脚松动、脱落
B
跌落试验后电气性能超出技术规格要求
B
8
阻燃性
材料不阻燃
A
附表
测试项目
标准值
输入电压（AC）50HZ
输入电压（AC）60HZ
100V
150V
180V
220V
240V
100V
150V
180V
220V
240V
空载输入电流
小于___mA
空载输入功率
PCB板铜箔起翘，有<1mm之异物
C
4
电气性能
性能指标超出技术规格要求
B
测试时有交流声，短路、过流、过压保护功能失常
B
高压测试时漏电、飞弧、击穿
A
5
DC传输线
线体烫伤、划伤、破损可见内线
B
线体烫伤、划伤、破损但内线无外露，线体脏污CDC线连接Fra bibliotek序错乱B
6
老化
经老化试验后电气性能超出技术规格要求
B
底壳严重变形、烧焦
8缺陷分类：
序号
检验项目
缺陷内容
缺陷类别
1
外观
外壳严重开裂、划伤、毛刺、变形、缩水、污迹等
跌落试验标准
跌落试验标准跌落试验是指在一定高度下，将产品自由落下，以检测产品在跌落时的耐久性能。
跌落试验标准是对跌落试验过程中的各项参数、要求和规定的统一规范，其制定的目的是为了保证产品在运输、储存和使用过程中的安全性和稳定性。
本文将对跌落试验标准的相关内容进行介绍和分析，以期为相关行业提供参考和指导。
首先，跌落试验标准的制定应当考虑产品的特性和用途。
不同类型的产品在跌落试验中所受到的力和压力是不同的，因此跌落试验标准应当根据产品的特性和用途进行具体的制定，以保证试验结果的准确性和可靠性。
其次，跌落试验标准应当明确试验的条件和要求。
包括但不限于试验的高度、试验的次数、试验的表面材质等。
这些条件和要求的明确性对于试验结果的可比性和可重复性至关重要，因此在制定跌落试验标准时应当特别注意。
另外，跌落试验标准还应当规定试验结果的评定标准。
即在产品经过跌落试验后，如何对试验结果进行评定和判定。
这包括产品是否出现损坏、产品的功能是否受到影响等方面，这些评定标准的明确性对于产品的质量控制和改进具有重要意义。
最后，跌落试验标准的制定应当考虑国际标准和行业标准的统一性。
在跨国贸易和跨国合作的背景下，跌落试验标准的统一将有利于产品质量的提升和技术的交流。
因此，在制定跌落试验标准时应当充分考虑国际标准和行业标准的相关内容，以期实现国际化和标准化的目标。
总之，跌落试验标准的制定是保证产品质量和安全的重要手段，其制定应当充分考虑产品的特性和用途，明确试验的条件和要求，规定试验结果的评定标准，以及考虑国际标准和行业标准的统一性。
只有如此，才能保证跌落试验的准确性和可靠性，为产品的质量控制和改进提供有力的保障。
跌落试验箱操作规范
跌落试验箱操作规范（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的为了顺利的做好跌落实验，保证实验的成功，规范性能检测方法，特制定本规范。
2.0范围本跌落实验箱适用塑胶产品跌落、电子产品跌落、其它成品包装跌落等。
3.0设备概述本设备以规定一定重量之钢球调整在一定的高度，使钢球自由落下打击试料，视其受损程度，以此来判断实验产品的质量。
4.0设备使用前要求及注意事项4.1实验冲击球，按照产品性能要求，选用相对应的冲击球.如100G、300G、600G。
4.2实验设备应放置比较宽敞的空间内，实验者应穿戴劳保鞋，避免冲击球从槽内弹出，砸伤脚部。
4.3设备在使用前应进行一次的检查、螺丝和紧固处是否出现松动，其它转动处进行打润滑油。
4.4设备需要使用的供电范围为AC220V，要求有一定的负载量。
4.5机箱内电压220V高压，地线必须接地。
4.6设备在使用过程中应派专业操作人员进行操作，非专业操作人员应与设备保持一定的距离。
5.0实验操作方法及歩骤5.1.将试件产品放入定位固定架上，确保固定夹块装置紧固实验产品。
5.2根据被实验产品要求的性能，选用相对应的冲击球。
5.3然后在设定高度导杆上，扭松锁紧的手柄，调节所需要的高度再紧固手柄。
5.4接通220V电源。
5.5.接通电源开关，跌落实验指示灯亮。
5.6按启动实验，选择相应的钢球放在电磁铁上，进行通电吸合。
5.7按照跌落实验要求进行实验，定位一定的高度，使钢球自由落下打击试料。
5.8打击实验的材料，目测受损程度，判断产品的质量，并填写实验报告。
5.8.1实验报告应填写产品的实验值要求，自由冲击的高度，冲击重量的选用标准。
5.8.2确保产品数据的准确性，和有效性。
5.8.3填写被实验得材料或者产品得说明。
5.8.4实验件的受损程度说明。
5.9实验完毕后关闭电源，把相对应的实验设备放入指定位置存放。
5.10对实验件做好相关记录，实验材料由实验员进行处理。
电源检验规范
文件名称IQC检验规范文件编号ETN-TS-QC-017 制定部门品管部生效日期2011-11-8文件页码第1页/共2页文件版本 B物料名称:电源序號檢查項目規格要求抽樣計划檢查方式以及使用器具備注水准AQL1 单据核对检验单料号、承认书、样品、来料标签是否一致MAX0.4 目視记录料号规格是根据承认书、还是样品2. 包装 1.来料包装是否能保护物料品质2.物料标示生产日期在15天内MIN 1.0 目視，记录生产日期3 外观尺寸1、产品规格尺寸与承认书一致；MAX 0.4 參考PO和承认书2、电源上不干胶、丝印标识用布蘸酒精擦拭标签字符15秒MIN 1.0要清晰明确，无脱落掉色；目視3、30CM目测5秒产品外壳不能有刮花、污渍≤0.1MM*3MM,500MM内≤2处，50cm产品不能超过≤3处MAX 1.0 目視4.输入、输出线要符合承认书和样品要求MAX 0.4 目視注意安规认证4 机械性能1、电源连接线端子螺丝应能灵活拧动，无滑丝、松动，卡死现象，MAX 0.4目視2、轻摇产品不能有异常响动MIN 1.05 電氣性能1、带负载测试，电源功能与承认书内容一致；（P、I、V）MAX 0.4电子负载參考PO和承认书2、宽电压产品要根据承认书调整输入电压调压器电子负载、：调整AC电压输出（P\I\V不能有变化）3、有保护电路产品，通电测试状态短路输出3秒能自动恢复正常4、安规：根据承认书进行耐压测试。
输入对输出，输入对外壳CRI 0 不击穿，不拉弧，不异响5、老化：接80%负载老化12H后（P、I、V）CRI 0（P、I、V）在承认书规格内文件名称IQC检验规范文件编号ETN-TS-QC-017 制定部门品管部生效日期2011-11-8文件页码第1页/共2页文件版本 B5 可靠性跌落物体重量与高度对比基准：1、落地高度：0～7.5公斤=125cm；7.5～12.5公斤=100cm；15.5～17.5公斤=75cm；17.5～25公斤=50cm；超过25公斤=30cm；CRI 0先选择三个最弱的面投掷在地上，再选一个最弱的边投掷在地上，最后选一个最弱的角投掷在地上。
滚筒跌落试验机校准规范建议书
附件:电子行业计量技术规范项目建议书2.1.1单滚筒跌落试验机（华谊创鸿RS-8101）图1图1：滚筒跌落试验机，单个滚筒，通常跌落高度为500mm、1000mm,转轴带动滚筒连续进行跌落试验，通常跌落频率为5次/min、10次∕min,滚筒的其他尺寸可根据需求设计。
单滚筒跌落试验机：落下高度：500MM OR IOOOMM （可指定）滚筒宽度：350MM回转速度：5・20次/MIN试验次数：1∙999999次（可设）允许试件重量：5KG（MAX）图2：多滚筒跌落试验机，配备多个滚筒，滚筒的高度可设计相同高度或者不同高度，通常跌落高度为500mm、1000mm、转轴可带动多个滚筒连续进行跌落试验，通常跌落频率为5次/min、10次∕min,滚筒的其他尺寸可根据需求设计。
技术参数2.2计量特性参考典型仪器技术特性及GB/T 2423.7-2018环境试验第7部分：试验方法试验Eu粗率操作造成的冲击（主要用于设备型样品）、IEC 60068-2-31环境试验第2-31部分:试验试验Ec:倾跌与翻倒（主要用于设备型试样）、BS EN 50075家用和类似用途H类器具连接用的带线的2.5A、250V扁平两极不可拆线插头规范、BS 1363-1第1 部分：可拆线和不可拆线13 A保险丝插头规范、AS NZS 3112-2017 插头和插座认证测试规范的相关要求，计量特性如下：2.2.1 跌落高度跌落局度范围：（500~1000）mm,允许误差：±l%o2.2.2 跌落频率（回转频率）跌落频率范围（5~20）次∕min,允许误差：±1次/min。
水平口国际先进■国内先进1.2, 3, 82.填写制定或修订项目中，若选择修订则必须填写被修订计量技术规范号。
开关电源检验规范标准
\\1、目的通过进行相关的测试检验评估，确保产品符合安规及品质要求。
2、适用范围适用于本公司所开发/设计的所有开关电源产品。
3、检验所用仪器与设备检验所需的设备均须为校验合格的设备，其精度必须高于测试所要求的精度至少一位。
4、检验试验的一般条件4.1 检验试验的环境要求如无特殊要求，则试验应在下列环境条件下进行：环境温度：20 ~ 30℃；相对湿度：35% ~ 75%；大气压力：70 ~ 106KPa。
4.2 检验方法各检验项目内有检验方法，具体的检验操作方法参考《检验作业指导书》。
5、检验基本原则及判定准则5.1 检验基本原则5.1.1 以《检验规范》、《产品规格书》依据，以测试数据为准则。
5.1.2 检验过程中若发现问题比较严重且比较多，需立即停止并及时向上级汇报。
5.1.3 检验过程中，若抽样产品出现问题，但不影响测试的正常进行，则需测完样机的全部项目。
5.2 不合格项目分类5.2.1 致命问题安规测试不合格；导致电源损坏的所有项目。
5.2.2 严重问题技术指标未达到规格的要求；抗干扰性指标未达到规格要求。
5.2.3 一般问题测试中指标的裕量不足。
5.2.4 讨论问题研究性测试未合格项目；产品规格书中未界定的项目。
修改记录版次修订日期批准审核编写唐恿2012.3.36、检验试验项目说明：以下检验方法，参照IEC、GB、CE、UL等标准的通用检验方法；检验项目以产品规格书规定的为准，产品规格书有要求的项目为必检项目，产品规格书未要求的项目可不检验；检验条件如果产品规格书有规定,则以产品规格书为准；当客户对检验项目和检验方法等有特别要求时，以客户的要求为准。
输入全电压范围是指输入由最低输入电压到最高输入电压连续调节，但数据只需记录最低输入电压，额定输入电压，最高输入电压的情况。
输出全负载范围是指输出负载由最小负载到额定负载连续调节，但数据只需记录最小负载，半载，额定负载的情况。
高温低温分别指产品的工作温度或存储温度的上限和下限。
(完整版)开关电源检测标准
标题开关电源验收例行检验作业指11外观结构工作噪声检验方法12综合电气性能测试实验121绝缘电阻和抗电强度测试122输入浪涌电流123输出电压输入功率输入功率因素工作效率124输出电压纹波及噪声10125输出过流保护值和短路保护ocp和scp11126输出电压过压保护ovp12127过冲幅度及暂状恢复时间13128启动时间及维持时间1521振动实验1522产品钢球冲击实验1723产品跌落实验1831产品高温工作实验1932产品高温贮存实验2033产品贮存运输温度变化实验2134产品工作温度变化实验2235产品低温工作实验2336产品低温贮存实验2437产品运输恒定湿热实验2538产品工作恒定湿热实验2741产品工作时间漂移实验2842产品温度系数实验2943产品连续工作可靠性实验3044产品电源波动可靠性实验3145产品综合应力可靠性实验3246产品元器件使用余度实验3451产品温升实验3552一次电容放电实验和产品接触电流测试实验36页81标题例行检验作业指引开关电源验53输出电压过压保护ovp3754接地导体及其连接的电阻检验3755软线固紧装置和压力消除3856异常工作和故障条件3957安规距离与相关符号的标示4661产品电源端子传导骚扰实验cs4762产品辐射骚扰场强实验rs4963产品谐波电流实验harmonics5264产品静电抗扰度实验esd5465产品浪涌抗扰度实验surge5566产品电压跌落短时中断抗扰度实验dipi5866产品电快速瞬变脉冲群抗扰度实验eftb61五产品定型交收例行检验规则65附录一元件裕度基准一览表66附录二抗电强度试验的试验电压表68附录三设备的零部件的允许温升表70开关电源的测试说明及术语解释?????????????????69标题例行检验作业指引开关电源验收目的一规范开关电源产品定型交收例行检验的实验内容及测试方法
自由跌落试验机操作说明
自由跌落试验机操作说明文件编号
文件版本A/0 生效日期
文件页码
目的：
规范仪器的操作步骤，提高测试的准确度。
适用范围：
适用于测试产品包装后受到坠落的受损情况，及评估运输搬运过程中耐冲击强度.
责任部门：
测试中心
操作说明：
1.打开电源开关，电源灯亮，查看两翼板是否在水平位置；
2.根据测试样重量，按上升键使两翼板升到所需测试高度，
再按一下停止键停止上升；
3.将测试样放在两翼板上，所有人站到安全线以外；
4.按照所需面、角、棱开始做自由跌落试验；
5.按下跌落键，测试样自由落下，然后按复位键，等待设备
复位后进行下次跌落；
6.按上述2~4项测试方法进行其它产品的测试，测试完成，
关闭设备电源，并检查跌落测试后测试样外观及功能状况；
注意事项：
1.跌落试验时工作台上严禁站人；
2.试验机外壳必须可靠接地，螺丝定期紧固，以免发生故障；
3.机器运行时，切勿用手触摸除控制面板以外部分，以防擦伤或挤伤；
4.如需搬移机器，务必在切断电源后，冷却5分钟再操作。
编制审核批准
日期日期日期。
电压跌落测试方法
电压跌落测试方法1 / 1电压跌落测试1. 电压跌落测试项目：电压暂降和短时中止2. 电压跌落测试参照标准： IEC61000-4-11:20043. 电压跌落测试主要测试设施：试验信号发生器限值：表 1 电压暂降试验优先采纳的试验等级和连续时间类型 电压暂降的试验等级和连续时间（ t ）（ 50Hz/60Hz ） 1类依据设施要求挨次进行0% 0% 70%2类连续时间 连续时间 1周连续时间 25/30周期周期 期0% 0% 40% 70% 80%3类 连续时间 连续时间 1周 连续时间 连续时间连续时间周期 期10/12周期 25/30周期 250/300周期 X 类 特定 特定 特定 特定 特定 注 1： “X 类 ”由相关的标准技术委员会进行定义，关于直接或许间接连结到公共网络的设施，严酷等级不可以低于 2类要求。
注 2： “10/20周期 ”是指 “50Hz 试验采纳 10周期 ”和 “60Hz 试验采纳 12周期 ”。
“ 25/30周期”是指 “ 50Hz 试验采纳 25周期 ”和 “ 60Hz 试验采纳 30周期 ”。
“ 250/300周期”是指 “ 50Hz 试验采纳 250周期 ”和 “ 60Hz 试验采纳 300周期 ”。
表 2 短时中止试验优先采纳的试验等级和连续时间类型短时中止的试验等级和连续时间（ t ）（ 50Hz/60Hz ）1类 依据设施要求挨次进行 2类0%连续时间 250/300周期3类0%连续时间 250/300周期X 类 X注 1： “X 类 ”由相关的标准技术委员会进行定义，关于直接或许间接连结到公共网络的设施，严酷等级不可以低于 2类要求。
注 2： “250/300周期 ”是指 “50Hz 试验采纳 250周期 ”和 “60Hz 试验采纳 300周期 ”。
第 1类：合用于受保护的供电电源，其兼容水平低于公用供电系统。
它波及到对电源骚扰很敏感的设施（比如。
移动电源测试规范
移动电源测试规范1。
目的：为保证深圳安科科技有限公司所生产移动电源质量及新开发产品性能验证,确保设计能满足合同及顾客的要求,达到或超过国家标准规定的技术要求。
特制定本测试规范。
2.适用范围：本规范适用于深圳市安科科技有限公司所有研发阶段及客户送样移动电源产品相关测试.3.职责：3.1技术部技术部负责编制并且监督执行产品设计验证、设计确认工作。
负责处理车间生产制造过程中发生的产品测试问题。
3。
2品质部：品质部协助进行设计过程中所需的检验,测量和试验工作。
3.3采购部：负责测试过程中的配套采购。
4.名词解释：4.1 移动电源:一种为各类手机及数码产品提供充电的后备供电产品.4。
2 新产品:指在本公司没有进行合格批量生产的所有产品都称之为新产品。
5。
测试条件：5.1本测试报告除另有规定外，各项试验均应在试验的标准大气条件下(以下称标准条件）进行：温度：15℃～35℃相对湿度：45%~75％大气压：86kPa～106kPa6。
测试项目:6。
1充电测试：1. 测试定义: 测试充电状态下的各种指标2. 测试设备：直流电源、模拟电池3. 测试条件: 标准条件、输入4.5V—5。
5V/2A（依据相关产品设计参数设置）4。
测试数量：2—5个6.2 负载效应：1。
测试定义: 测试电池负载效应2。
测试设备: 直流负载仪3。
测试条件：标准条件4. 测试数量： 2-5个5. 合格依据：分别测试0MA;1000mA；1500mA的负载电压在5V±0.2V范围;(具体参照<测试报告〉）6.3 动态负载：1. 测试定义：测试电池动态放电性能2。
测试设备: 直流负载仪3. 测试条件: 标准条件、放电电流由 100mA到产品最大放电电流输出;（动态时间 100ms）4。
测试数量： 2-5个6.4 放电时间：1。
测试定义：测试电池实际放电时间2。
测试设备: 直流负载仪3. 测试条件: 标准条件、电池满电并以产品的输出端口最大电流放电（依据相关产品设计参数检验）4. 测试数量: 2—5个6.5 输出效率：1。
家用电器的跌落测试原理及包装设计计算 吴宗科
家用电器的跌落测试原理及包装设计计算吴宗科摘要：目前，家用电器已成为人们生产与生活中必不可少的一部分。
本文详细探讨了家用电器的跌落测试原理及包装设计计算。
关键词：家用电器；跌落测试；包装产品从工厂到消费者手中时，要经过很多环节。
所以，为了保证产品的完美可靠，除了要求产品满足一定的结构强度外，产品的包装设计及跌落测试也要符合相关的标准要求。
一、家用电器概述家用电器（HEA）主要指在家庭及类似场所中使用的各种电器和电子器具。
又称民用电器、日用电器。
家用电器使人们从繁重、琐碎、费时的家务劳动中解放出来，为人类创造了更为舒适优美、更有利于身心健康的生活和工作环境，提供了丰富多彩的文化娱乐条件，已成为现代家庭生活的必需品。
二、跌落测试简介跌落试验又名“包装跌落测试机”，为产品包装后在模拟不同的棱、角、面于不同的高度跌落于地面时的情况，从而了解产品受损情况及评估产品包装组件在跌落时所能承受的堕落高度及耐冲击强度。
从而根据产品实际情况及国家标准范围内进行改进、完善包装设计。
一般情况下，产品包装后，要求按照有关标准规定的取样方法，按普通包装的跌落高度要求进行跌落测试。
1、测试原理：提起试验样品至预定高度，按其预定状态自由落下，与混凝土地面或冲击台面相撞。
2、测试设备：包装跌落台用于测试产品包装后，坠落时受损情况。
3、测试方法：①在进行跌落测试前，包装应打开，被检查的包装材料和产品应没有损坏，产品功能应没有问题。
②选择合适的测试标准，按预定状态和高度跌落产品，混凝土地面或冲击台面不能有铺垫物。
③在跌落4次后，拆开包装，检查产品和包装有无问题，并进行记录。
若无问题，重新包装好（按产品最初的包装）继续余下的跌落。
④当完成所有要求的跌落后，打开包装并测定整个产品的包装和功能。
4、通过标准：产品没有任何损耗、损坏，所有喷油图案和指示保持清晰。
产品功能完全没有问题。
5、跌落顺序为：A底面、B底角、C长边面、D短边面、E顶长棱边、F顶面、G对应的底角（如图1所示）。
pfc 电压跌落试验
pfc 电压跌落试验PFC电压跌落试验是对电源滤波器（Power Factor Correction，简称PFC）的一种测试方法，用于评估其在电压跌落情况下的稳定性和性能。
本文将详细介绍PFC电压跌落试验的背景、目的、方法以及测试结果的分析。
一、背景电源滤波器是现代电源供应系统中的重要组成部分，它能够有效滤除电源中的噪声和干扰，提高电源的质量，保证电子设备的正常工作。
PFC是一种增加电源效率、提高功率因数的技术，它能够减少有害的谐波和电磁干扰，提高电源的质量和稳定性。
二、目的PFC电压跌落试验的目的是测试电源滤波器在电压跌落情况下的稳定性和性能。
通过模拟电源电压突然降低的情况，评估PFC的响应速度、输出电压的变化情况以及恢复时间，从而判断其是否符合设计要求并验证其可靠性。
三、方法PFC电压跌落试验一般分为以下几个步骤：1. 设定电源电压：根据测试要求，设置电源的额定电压和频率。
2. 施加电压跌落：在电源正常工作状态下，通过电源测试设备控制电压跌落的程度和持续时间。
常见的电压跌落模式有瞬时跌落、短时间跌落和长时间跌落。
3. 测试PFC的响应：监测PFC输出电压在电压跌落过程中的变化情况，记录其响应时间和稳定性。
可以使用示波器或数据采集系统进行实时监测和记录。
4. 恢复时间测试：当电压恢复到正常值时，观察PFC输出电压的恢复时间。
根据设计要求，判断恢复时间是否符合要求。
5. 分析结果：根据测试数据和实际需求，对PFC的性能进行评估和分析，确定其是否满足设计要求。
四、测试结果分析PFC电压跌落试验的结果分析主要包括以下几个方面：1. 响应时间：根据实测数据，计算PFC输出电压从电压跌落到恢复正常所需的时间。
通常要求响应时间尽可能短，以保证PFC对电压变化的快速响应能力。
2. 稳定性：通过观察PFC输出电压在电压跌落过程中的波动情况，判断其稳定性。
波动较小且恢复后能够保持稳定的输出电压，说明PFC具有较好的稳定性。
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6.2关于Makita 产品跌落损耗率（按订单大小定义）：
6.2.1订单小于1000PCS 以下订单量：2/1000*100%=0.2% 的损耗率；
6.2.2订单在1000-3000PCS之内的订单量:4/3000*100%=0.13%的损耗率；
3.3.跌落时必须在品质部指定的跌落场所进行跌落试验，包装跌落：以一角、三棱、六面的方式对包装成品进行跌落，电源单品：以六面的方式进行跌落。
3.3.1.在跌落过程中，每跌落一次必须对产品的外观进行检查、摇机检查、功能输出检查，确认内部PCBA是否有破损、掉元件现象、外观是否有破损现象，功能输出是否正常，每进行一次跌落记录好相关的数
5.1.4、如测试结果不符以上判定结果要求，则此次跌落结果判定为不合格，相反则判定为合格。
6.品质损耗标准：（针对所有跌落要求的产品）
6.1跌落实验物料损耗率：
6.1.1订单小于3000PCS 以下订单量：2/3000*100%=0.07% 的损耗率；
6.1.2 订单在3000-10000PCS之内的订单量:4/10000*100%= 0.04%的损耗率；
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变更内容简述
修订日期
1.目的
规范电源产品跌落试验标准，使品质人员能够正常有序地依照检验标准进行作业。
2.适用范围
适用于所有电源产品的跌落试验检查。
3．检验步骤
3.1.跌落前，首先对产品外观、结构、功能进行检查，确认产品本身应当是合格的产品。
3.2.当试验产品确认合格后，依照试验标准，确定好产品要求跌落的高度。
据，若在某一次跌落出现外壳破损或无功能输出，必须记录好跌落的次数及在哪个面发生的，如实记录
在报告上面，根据跌落数据，真实反应产品的跌落可靠性。
3.3.2.跌落示范图片：
4．试验标准
包装跌落标 准
跌落高度(单位：cm)
产品重量（单位：Kg）
跌落次数
角
棱
面
25
＞50
1
1
3
6
50
≤50
1
13Biblioteka 6100≤20
5.1、跌落完成后，必须对产品外观、结构、功能、耐压进行确认，跌落后的产品须符合以下要求：
5.1.1、跌落后的产品，产品胶壳外观无破损、胶壳裂开、插脚断等不良现象，内部不可以出现晃动、元件脱落、部件脱落等不良现象。
5.1.2、对产品进行功能测试，产品的电性能输出应符合规格书要求。
5.1.3、对产品进行耐压测试，产品耐压测试结果应符合规格书要求。
6.2.3订单在3000PCS以上的订单量:4/3000*100%=0.13%/天的损耗率；
（注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）
1
1
3
6
250
≤10
1
1
3
6
500
≤5
1
1
3
6
1100
≤2
1
1
3
6
备注：客人有特别要求时则根据客人要求进行。
单 体跌落标 准
客户名称
跌落高度
跌落次数
跌落面
跌落频率
备 注
XX
1m
每个面1次
6面
2PCS/次
2次/天
客人有特别要求时则根据客人要求进行。
XX
1m
每个面2次
6面
其它
1m
每个面1次
6面
5．判定标准