GSKTEⅡ车床数控系统使用手册

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车床数控系统 使用手册20

车床数控系统 使用手册20

20按GB斜杠T 3168——1993《数字控制机床操作指示形象化符号》标准,本系统设置了以下形象化符号功能键,按下功能键完成相应功能,各键的符号含义如下:3.3.1 字符键字符键包括数字、字母和一些符号。

在编辑工作方式下,每个字母键可转换出2个或3个键码;而在其它工作方式,每个字母键只表示1个键码。

(比如,1和P字母在一个键上,需要按“1”或“P”时,都是直接按此键,系统自动识别其键码。

)数字键:输入数据(0~9);字母键:输入字母;符号键:输入+(加)、-(减)、×(乘)、÷(除)、+(正号)、-(负号)、*(小数点)、>(大于)、=(等于)、<(小于)、and(与)、or(或)、括号()等。

3.3.2 工作方式选择键以形象化符号与文字共同标识,按下工作方式选择键完成相应功能,各键符号含义如下:编辑:选择编辑工作方式手动:选择手动工作方式自动:选择自动工作方式参数:选择参数工作方式刀补:选择刀补工作方式诊断:选择诊断工作方式3.3.3 功能键以形象化符号与文字共同标识,按下功能键完成相应功能,各键符号含义如下:快速倍率增:快速倍率增加在手动工作方式下增大快速移动速度倍率,在自动工作方式下增大G00指令速度倍率。

快速倍率减:快速倍率减小在手动工作方式下减小快速移动速度倍率:在自动工作方式下减小G00指令速度倍率。

进给倍率增,进给倍率增加在手动工作方式下增大进给倍率速度,在自动工作方式下增大G01指令倍率。

进给倍率减:进给倍率减少在手动工作方式下减少进给速度倍率在自动工作方式下减小G01指令速度倍率。

回程序零点:X轴回程序参考点今手动斜杠自动工作方式下有效(本使用手册中,程序参数点又。

广数928te2使用说明

广数928te2使用说明

广州数控GSK928TE2 数控系统用户手册GSK928TE/GSK928TC车床数控系统使用手册广州数控GSK928TE 数控系统用户手册前言感谢您选用广州数控设备有限公司生产的GSK928TE/GSK928TC数控系统,本说明书提供了使用本系统所需知识及注意事项.操作不当可能引起意外事故.在使用本系统以前,务必仔细阅读本手册!在系统开始使用之前请注意以下事项:连接好系统的急停按钮.由于本系统的急停输入采用常闭触点,如不接好急停按钮或错接为常开触点,系统通电后会产生急停报警而不能正常工作,此不属系统故障.根据刀具的实际安装位置设置好程序参考点,如不设置好参考点就使用回程序参考点功能,则可能发生意外.此版本说明书适用GSK928TE/GSK928TC数控系统V3.20软件,用户使用GSK928TC数控系统V2.13,V2.23,V3.01软件时,请参阅附录3,附录4,附录5.为方便表述,本手册中不区分928TE和928TC,以GSK928TE作为通用名称.- 2 -广州数控GSK928TE 数控系统用户手册用户安全须知在本系统连接使用之前,务必仔细阅读本节安全预防措施.用户必须遵守这些预防措施以确保人身及设备安全.用户操作时还必须遵守由本公司提供的说明书指明的相关安全措施.在完全熟悉本说明书内容后,方可操作本系统.用户还必须遵守由机床厂商提供的说明书中指明的与机床有关的安全预防措施.用户必须在完全熟悉本说明书以及由制造厂商提供的相关说明书的内容后才能操作机床或编制程序来控制机●数控系统安装必须牢固,避免振动.4,接线警告●参与接线或检查的人员都必须具有做此项工作的充分能力;连接电线不可有破损,不可受挤压不可带电打开数控系统机箱.小心●任何一个接线插头上的电压值和极性都必须符合说明书的规定.●在插拨插头或扳动开关前,手应保持干燥.注意●所有接线必须正确,牢固.●数控系统必须可靠接地.5,调试运行小心●运行前,应先检查参数设置是否正确.●参数的修改必须在参数设置允许的范围内.- 4 -广州数控GSK928TE 数控系统用户手册6,使用警告●使用人员必须具备能胜任本项工作的能力.●插入电源前,确保开关在断电的位置上.注意●设备运行时,操作人员不得离开设备.●通电前应确认系统所有接线正确无误.●进行电气设计时,应考虑数控系统的急停开关能在系统发生故障时切断所有电源,不可对数控系统进行频繁的通,断电.小心●在进行电气设计时应避免或减少外界干扰对数控系统的影响7,故障处理警告●参与故障处理的人员必须具备相应的专业知识和工作能力.小心●发生警报后,必须先排除故障后方可重新启动.Ⅲ,编程的相关的安全预防措施1, 坐标系的设定如果没有设置正确的坐标系,尽管指令是正确的,但机床有可能并不按想象的动作运动.这种误动作有可能损坏刀具,机床,工件甚至造成人员伤害.2, G00 快速移动定位当进行G00快速移动的定位时(在起点和终点之间,利用非线性运动进行定位),在编程之前请仔细确认刀具路径的正确性.这种定位为快速移动,如果刀具和工件发生了干涉,有可能损坏刀具,机床,工件甚至造成人员伤害.3, 本使用手册对系统本身所具有的功能进行了完整的叙述包括各种可选功能及系统的最大控制范围.可选功能与系统的控制范围随机床而变化.因此本使用手册中叙述的某些功能对特定机床实际上并不适用如有疑问请查阅机床说明书.4, 数控机床的功能不仅取决于数控系统本身的功能,还取决于机床强电柜,伺服系统,CNC以及操作面板等部分的组合.要详尽说明全部组合的功能,编程和操作非- 5 -广州数控GSK928TE 数控系统用户手册常困难.所以书中未叙述的指令组合请不要使用.如果一定要使用,请仔细验证,确保安全后才能开始工件加工.Ⅳ,机床操作注意事项和警告1, 零件加工前,一定要首先检查机床的正常运行.加工前,一定要通过试车保证机床正确工作.在机床上不装工件和刀具时检查机床的正确运行.2, 操作机床之前,请仔细检查输入的数据.如果使用了不正确的数据,机床可能误动作,有可能引起工件的损坏,机床本身的损坏或造成人员伤害.3, 确保指定的进给速度与想要进行的机床操作相适应.通常,每一台机床都有最大许可的进给速度.合适的进给速度根据不同的操作而变化.请参阅说明书来确定最大的进给速度.如果没有按正确的速度进行操作,机床可能发生误动作,从而引起工件或机床本身的损坏,甚至造成人员伤害.4, 当使用刀具补偿功能时,请仔细检查补偿方向和补偿量.使用不正确的数据操作机床,机床可能误动作.从而有可能引起工件或机床本身的损坏,甚至造成人员伤害.5, 当手动操作机床时,要确认刀具和工件的当前位置并保证正确地指定了运动轴,方向和进给速度.手轮进给时在较大的倍率比如100 下旋转手轮,刀具和工作台会快速移动,可能会产生手轮停止转动,而刀具和工作台不会立即停止的现象.大倍率的手轮移动有可能会造成刀具或机床的损坏甚至造成人员伤害.6, 如需执行手动返回参考点位置,请确认机床安装机床参考点的相关检测元件.如果没有安装机床参考点的相关检测元件就执行手动返回参考点行操作,机床将一直运动不会停止,直到行程限位.机床的误动作有可能造成刀具,机床本身和工件的损坏,甚至造成人员伤害.- 6 -广州数控GSK928TE 数控系统用户手册附录6 GSK928TE数控系统外形广州数控GSK928TE 数控系统用户手册GSK928TE数控系统用户手册操作篇第一章概述GSK 928TE车床数控系统应用高速CPU,超大规模可编程门阵列集成电路芯片构成控制核320×240点阵图形式液晶显示界面.采用国际标准数控语言- ISO代码编写零件程序,真正μ级精度控制,全屏幕编辑,中文操作界面,加工零件图形实时跟踪显示,操作简单直观.可配套步进电机或交流伺服驱动器,通过编程可以完成外圆,端面,切槽,锥度,圆弧,螺纹等加工,具有较高的性能价格比.- 13 -广州数控GSK928TE 数控系统用户手册第二章技术指标2.1 可控制轴数2轴(X,Z轴)2.2 可联动轴数2轴(X,Z轴)2.3 最小设定单位0.001 mm2.4 最小移动单位X轴: 0.0005 mm Z轴:0.001 mm2.5 最大编程尺寸±8000.000 mm2.6 最大移动速度15000 mm/min2.7 切削速度5-6000 mm/min (G98/G99)2.8 加工程序容量24KB2.9 可存储程序数100个2.10 图形液晶显示器320×240点阵2.11 通讯接口标准RS-2322.12 控制刀位数四工位(可扩展至八工位)2.13 补偿刀具补偿,间隙补偿2.14 电子手轮×0.001 ×0.01 ×0.12.15 主轴功能S1,S2,S3,S4四档位直接输出或BCD编码S0~S15输出; 三个自动换档输出及三档0~10V模拟输出; 参数选择1024p/r,1200p/r主轴编码器2.16 G指令23种,包含各种固定/复合循环,Z轴钻孔攻牙2.17 螺纹功能公/英制单头,多头直螺纹,锥螺纹,高速退尾,长度可设定广州数控GSK928TE 数控系统用户手册第三章系统操作面板说明ZZZH/LOFT刀补XXX手动STEPJOGEDIT编辑DRYBLKAUTOPAR自动REWDELESCFIK1单步空运行单段D.R改写L删除退出PNTMSG/UEW4XZ7DGN ENTER诊断INPUT-0回车输入6598GSK 928TE车床数控系统操作面板说明如下:3.1 LCD显示器:数控系统的人-机对话界面.分辨率为320×240点阵.3.2 数字键:输入各类数据(0-9).3.3 地址键:输入零件程序字段地址英文字母.3.4 功能键:根据《数控机床形象化符号》标准,设置了以下形象化符号功能键,按下功能键完成相应功能,各键符号含义如下:快速倍率增加手动方式中增大快速移动速度倍率,自动运行中增大G00指令速度倍率.快速倍率减小手动方式中减小快速移动速度倍率,自动运行中减小G00指令速度倍率.进给倍率增加手动方式中增大进给速度倍率,自动运行中增大G01指令速度倍率.进给倍率减小手动方式中减小进给速度倍率,自动运行中减小G01指令速度倍率.X轴回程序参考点仅手动/自动工作方式下有效.- 15 -X广州数控GSK928TE 数控系统用户手册Z轴回程序参考点仅手动/自动工作方式下有效.X轴回机床参考点仅手动工作方式下有效.(可由P12号参数的MZRO位选择回机床参考点功能有效与否)ZZ轴回机床参考点仅手动工作方式下有效.(可由P12号参数的MZRO位选择回机床参考点功能有效与否)空运行键如在自动工作方式中选择空运行方式.程序运行时,机床坐标轴不移动S, M,T功能无输出,在编辑工作方式中可将光标直接移到本行行号之后的第一个字符.XZ单段/连续在自动工作方式中选择单段/连续的运行方式.选择编辑工作方式选择手动工作方式选择诊断工作方式空运行选择参数工作方式选择刀偏工作方式单段Si选择诊断工作方式3.5 编辑键/状态选择键编辑工作方式中输入方式—- 插入/改写之间相互切换. 编辑工作方式中删除数字,字母,程序段或整个程序.取消当前输入的各类数据或从工作状态退出.ngle刀补OFT编辑EDIT手动诊断DGN参数PAR自动AUTO输入各类数据或选择需要编辑或运行的程序及建立新的用户程序.回车确认.- 16 -广州数控GSK928TE 数控系统用户手册向前翻页:编辑/参数/刀偏工作方式中向前翻一页检索程序或参数,其他工作方式下, 使液晶显示器亮度增大.向后翻页:编辑/参数/刀偏工作方式中向后翻一页检索程序或参数,其他工作方式下, 使液晶显示器亮度减小.光标向上移动:编辑/参数/刀偏工作方式中使光标向上移动一行.光标向下移动:编辑/参数/刀偏工作方式中使光标向下移动一行.光标向左移动:编辑工作方式中使光标向左移动一个字符位置.光标向右移动:编辑工作方式中使光标向右移动一个字符位置.3.6 循环启动及进给保持键自动运行中启动程序运行及运行过程中暂停程序运行.循环启动键自动运行中启动程序,开始自动运行.进给保持键手动或自动运行中电机减速停止,暂停运行.3.7 手动轴控制键手动运行中所选轴向所选方向运动手动运行中,X轴向负方向运动.手动运行中,X轴向正方向运动.手动运行中,Z轴向负方向运动.手动运行中,Z轴向正方向运动.快速/进给键手动运行中进行快速移动速度与进给速度的相互切换.手动步长选择在手动单步/手轮工作方式中选择单步进给或手轮进给的各级步长.X轴手轮选择当配置有电子手轮时,选择X轴的移动由电子手轮控制.(当手轮控制有效时,与轴运动相关的其他控制键无效)- 17 -广州数控GSK928TE 数控系统用户手册Z轴手轮选择当配置有电子手轮时,选择Z轴的移动由电子手轮控制.(当手轮控制有效时,与轴运动相关的其他控制键无效)单步/点动方式手动单步与点动方式切换.3.8 手动换刀及辅助功能键直接选择下一个刀位及控制机床完成各类辅助功能.含义如下:主轴正转主轴按逆时针方向转动.(从电机轴向观察)主轴停止主轴停止运转.主轴反转主轴按顺时针方向运转.(从电机轴向观察)冷却液控制冷却液的开/关切换.主轴换档键对安装有多速主轴电机及控制回路的机床,选择主轴的各档转速(最多16 档).换刀键选择与当前刀号相邻的下一个刀号的刀具.注:以上控制键在手动,自动和诊断方式中无X,Z轴的运动时按键控制有效.在运动过程中仅冷却液控制有效.3.9 复位键系统复位键系统复位时所有轴运动停止.所有辅助功能输出无效,机床停止运行并呈初始上电状态.Z单步3.10 状态指示灯指示数控系统当前所处的工作状态.带有LED指示灯的功能键共15个,当LED指示灯亮时表示相应键所执行的功能有效,LED指示灯灭时,表示相应键所执行的功能无效.- 18 -广州数控GSK928TE 数控系统用户手册第四章系统操作本章详细说明GSK928TE车床数控系统各功能模块的操作及注意事项.在操作机床前,请仔细阅读本章内容.4.1 系统开机及关机GSK928TE车床数控系统上没有系统电源开关.用户应根据机床的实际情况安装数控系统的电源开关,以避免电源冲击对数控系统造成不良影响.数控系统开机,操作如下:1, 首先合上机床总电源开关.2, 按下数控系统电源开关接通电源,数控系统显示初始画面如图1在显示过程中,按住键以外的任意键,将显示本系统使用的软件版本号,松开按键,系统进入当前正常工作方数控系统关机操作如下:1, 按下数控系统电源开关切断电源.2, 断开机床总电源开关.注:如果系统是首次通电,一般应进行如下操作:1, 系统参数区进行初始化操作,具体方法:①928TE初始化同时按住与数字键"9"先放开键稍后再放开数字键"9",系统完成参数初始化.②928TC初始化同时按键及键,先放开键,等待三秒钟再放开键,系统完成参数初始化.此时所有刀偏参数全部为零,机床参数被设置成数控系统内部设定值.详见刀偏及参数说明. 2, 测量X,Z轴的机床反向传动间隙,并将该值分别输入到机床参数P07和P08中,参数输入方法详见参数部份说明.3, 根据机床电气设计及电机方向设置P11的DIRZ及DIRX位.4, 根据机床负载状况反复调节P05,P06,P17~P22等参数使机床运行高效平稳.图1 系统初始显示删除Del删除Del广州数控广州数控GSK928TE 数控系统用户手册4.2 数控系统工作方式的选择GSK928TE 数控系统采用工作方式键直接选择系统各种工作方式.各种工作方式之间可以直接转换,操作简单,方便,直观.- 20 -退出Esc退出Esc退出EscGSK928TE 数控系统上电时动态显示图1所示画面,若无按键操作系统将一直循环显示,直到按以外的任一键,系统进入上一次关电前所处的工作方式,如按住键开机或同时按下及键,先放开键,稍后再放开键则强制系统进入手动工作方式.广州数控GSK928TE 数控系统用户手册4.3 编辑工作方式编辑工作方式即通过系统操作面板手工输入或修改零件程序内容的工作方式.在编辑工作方式中,可以通过键盘新建,选择和删除零件程序,可以对所选择的零件程序的内容进行插入,修改和删除等编辑操作.还可以通过RS232通讯接口与通用个人计算机的串行接口连接,将系统内零件程序传送到外部计算机中或将外部计算机内编辑好的零件程序传送到数控系统中.按工作方式选择键进入编辑工作方式,显示当前程序所存储的全部零件程序的程序名,当前程序所包含的字节数以及系统可用的存储器字节数等,显示画面如图2所示:编辑EDIT编辑工作方式中编辑键的意义及使用(1) 光标上移键每按一次上移键,光标移到上一行程序行号后的第一个字符.按住上移键不放,光标将连续上移,直到第一行程序行或上移键抬起.(2) 光标下移键每按一次下移键,光标移到下一行程序行号后的第一个字符.按住下移键不放,光标将连续下移,直到最后一行程序行或下移键抬起.(3) 光标左移键每按一次左移键,光标向左移动一个字符.按住左移键不放,光标将连续左移,直到程序行的第一个字符或左移键抬起.(4) 光标右移键每按一次右移键,光标向右移动一个字符.按住右移键不放,光标将连续右移,直到程序行的最后一个字符或右移键抬起.注:光标—指示当前可编辑字符位置的提示符号.数控系统的光标有两种形式. A, 在插入状态,光标显示为字符下面一横.广州数控编辑%02 0223%00 %02 %03 %04 %10程序数:05可用长度15750编编辑辑手动自动参数刀偏诊断图2 编辑工作方式- 21 -广州数控GSK928TE 数控系统用户手册B, 在改写状态,光标显示为所指字符,反白高亮显示.两种光标可通过键切换.改写(5) 空运行键光标快速移到行首或本行第一个字段首连续按键.(6) 单步/点动方式光标快速移到本行的最后一个字符后.(7) 插入改写键改写Rew改变编辑输入方式,每按一次插入/改写键,输入方式在插入和改写方式切换一次, 光标显示也作相应改变.插入方式光标为闪烁的一横.改写方式光标为闪烁的高亮方块字符.退出Esc(8) 输入键按一次输入键,输入两位数的程序号,可以进行新程序的建立,选择或删除已存在的程序以及删除全部程序等操作.(9) 向前翻页,检索程序号清单或程序内容时显示前一页的内容.(10) 向后翻页,检索程序号清单或程序内容时显示下一页的内容.输入Rew空运行Dry单步StepInput(11) 双功能定义键.每个键有两个定义.按第一次为第一定义值,即U W I K D R.连续第二次按同一个键,系统自动将前一次的输入改为第二定义值,即/ E P N L ,若继续按同一键则输入值在第一定义值和第二定义值之间相互切换.其中'/'为跳段符,' '为空格.4.3.1 零件程序目录检索编辑工作方式中显示数控系统零件程序存储区所存的全部零件程序的程序名清单,所存零件程序个数以及零件存储区剩余字节数.按编辑工作方式中按键或在编辑程序内容时按或键,显示如图3:广州数控编辑%02 0223%00 %02 %03 %04 %10程序数:05 可用长度15750编编辑辑手动自动参数刀偏诊断/UEWIPKNLDR输入Input编辑EDIT图3 零件程序目录检索/零件程序建立,选择,删除等- 22 -广州数控GSK928TE 数控系统用户手册每屏可列出40个程序名.当程序区储存的零件程序超过40个时,则分页显示,按键向后翻一页,显示第二页程序号清单,当翻到最后一页时,按键,又显示第一页程序号清单. 4.3.2 零件程序的建立,选择,删除,更名和复制零件程序的建立,选择,删除,更名和复制操作可在零件程序目录检索状态或编辑程序内容状态下进行.在零件程序目录检索状态按键,显示如图4所示. 输入Input4.3.2.1 新零件程序的建立(1)在零件程序目录检索状态按键.输入Input(2)从键盘输入两位程序目录清单中不存在的程序号作为新程序号.如图4所示.(3)按Enter 键.(4)新零件程序建立完成,系统自动进入程序编辑状态.例:建立%20号程序.按键,输入数字键2 0 按Enter 键.新程序%20输入Input建立完成,进入%20程序的编辑. 如图5所示.图4 输入程序号图5. 新程序建立广州数控编辑%02 0223%00 %02 %03 %04 %10请输入程序号:%20 Enter程序数:05 可用长度15750编编辑辑手动自动参数刀偏诊断广州数控编辑%20 0007N0000 _4.3.2.2 零件程序的删除(1)在零件程序目录检索状态按键. 输入Input(2)从键盘输入需要删除的程序号.(3)按键,系统显示确认 . 删除Del(4)按Enter 键删除输入程序号的零件程序,按其它任一键取消删除操作. 例:删除%03号程序.按键,输入依次0 , 3 , ,Enter 键,将%03程序从零件程序存储区删除.如图6所示:输入Input删除Del- 23 -广州数控GSK928TE 数控系统用户手册广州数控编辑%02 0223%00 %02 %03 %04 %10请输入程序号:%03 确认程序数:05 可用长度15750编编辑辑手动自动参数刀偏诊断图6 零件程序删除4.3.2.3 零件程序的选择(1)在零件程序目录检索状态按键. 输入Input(2)从键盘输入需要选择的程序号.(3)按Enter 键.(4)完成零件程序的选择并显示零件程序内容,进入编辑工作状态.如选择%01号零件程序:按键,输入0 1 按Enter 键.选择%01 零件程序完成.如图7所示: 输入Input广州数控编辑%01 0082N0000 G0 X0 Z0N0010 G1 X4.80 Z9.6 F500N0020 G0 X0.0 Z00N0030 G4 D2N0040 M20图7 零件程序选择注1: 数控系统在第一次通电后进入编辑状态或系统零件程序存储区无任何内容时,系统自动建立并选择%00号程序.系统初始化后也以%00作为当前程序.注2:系统选择好一个程序后只能通过零件程序的选择来改变所需要的程序,一旦选定总是不变,即使断电也不能改变所选择的程序号.4.3.2.4 零件程序的输出将数控系统内部存储的零件程序输出到外部计算机.(1) 在断电状态下连接好数控系统与计算机之间的通讯电缆.(2) 数控系统上电并选择编辑工作方式.(3) 按零件程序的选择操作方式选择好需要输出的零件程序.(若发送当前程序则不必选择)(4) 按W 键,提示发送准备!- 24 -广州数控GSK928TE 数控系统用户手册(5) 使计算机处于接收等待状态.(详见附录1 GSKTR 通讯程序使用说明)(6) 确认外部计算机准备好后按Enter 键.提示发送…并将选择好的程序输出到外部计算机.(7) 发送结束后提示发送完毕! ,按任一键返回编辑工作方式.(8) 发送过程中按键中断发送过程.退出Esc4.3.2.5 零件程序的输入将外部计算机中存储的零件程序输入到数控系统.(1) 在断电状态下接好数控系统与计算机之间的通讯电缆.(2) 数控系统上电并选择编辑工作方式.(3) 按R 键,提示接收准备! .(4) 使计算机处于输出方式.(详见附录1 GSKTR 通讯程序使用说明)(5) 确认系统准备好后按Enter 键,提示接收…外部计算机中的程序将输入到数控系统中.(6) 接收结束后提示接收完毕! ,按任一键返回编辑方式.在零件程序目录列表中显示所输入的程序名.(7) 接收过程中按键可中断接收过程.退出Esc注1:在零件程序输入中数控系统是将计算机传送来程序中第一行包含的字符串"%××"作为文件名保存.若在数控系统内原来已存有与传送来的程序名相同的程序,则不能显示传送来的文件名的文只有将原来的同名文件删除才能显示传送来的文件内容.注2:在两台GSK928TE数控系统之间也可以通过上述方法进行零件程序的传递.两台数控系统分别按零件程序的输入/输出方式操作即可.注3:从PC计算机传送程序到CNC时,零件程序的行号不能少,否则将出现差错.4.3.2.6 全部零件程序的删除将数控系统内程序存储区的所有程序一次删除.⑴在零件程序目录检索状态按键. 输入Input⑵从键盘输入—, O .⑶按键,系统提示确认删除Del⑷按Enter 将所有零件程序删除.按其它键,不执行删除操作,返回编辑工作方式.4.3.2.7 零件程序的更名将当前文件的文件名更改为另外的文件名.⑴按键,显示% . 输入Input⑵输入文件列表中不存在的文件号,按键,将当前文件的文件号修改为输入的文件号.广州数控GSK928TE 数控系统用户手册例: 将当前文件%00号程序更名为%05按键,输入0 5 , 按键,更名完成.4.3.2.8 零件程序的复制将当前文件的内容复制成另外的文件.新文件成为当前文件.⑴按键,显示% .⑵输入文件列表中不存在的文件号,按键,将当前文件的全部内容复制到以输入文件号为文件名的文件中.新文件成为当前文件.例: 将当前文件%00号程序复制为%05按键,输入0 5 , 按键,复制完成.注:若输入的文件名已存在,则系统提示程序名重复,此时按任意键退出,重新输入文件区不存在的文件名,再按Enter 键即可.4.3.3 零件程序内容的输入和编辑数控系统加工过程是根据用户输入的零件程序顺序自动完成零件的加工.每一个程序由若干。

GSK980tb2和GSKTD操作方法2

GSK980tb2和GSKTD操作方法2

广州数控GSK980Tb2操作一: 开机和关机1.开机: 外部电源(开)------车床电源(位置1)---键)2.关机: 键---车床电源(位置0)----外部电源(关)二: 录入转速方法(举例:输入800转速)依次按MDI三: )1.移动机床刀台(1)(2)。

(3), 可实现刀台移动进给或快速速率的调节。

2.四: )1.查寻程序: 光标在程序中--------- O 000*--------EOB2.建新程序: 光标在程序中--------- O 00**--------EOB----手动输入程序内容3.删除程序: 光标在程序名下------- O 0***--------4.删除全部程序: 光标在程序名下--- 9999---5.程序段内容的处理(在程序单中)(1)字符的插入: 光标移动(光标移到插入字符前)-- --插入字符---(2)字符的修改: 光标移动(光标移到修改字符下(3)字符的删除: 光标移动(光标移到删除字符下五:手动对刀(轴心对刀法)试切工件(刀尖运动到工件右端轴心)屏显100界面光标移至对应刀位)--X0.0-----Z0.0--(注意:录入刀补值后,移离刀具至换刀位置,防止刀具与工件发生碰撞。

)六:程序加工)1.检查光标位置(程序将从光标所在处开始运行)2.(1)绘图三灯亮图形界面(2(3七:程序运行的停止1.自动运行中,.2.自动运行中,自动运行停止.3.自动运行中,.广州数控GSK980TDA操作一: 开机和关机1.开机: 外部电源(开)------车床电源(位置1)---电脑电源(开启键)2.关机: 电脑电源(关闭键---车床电源(位置0)----外部电源(关)二:开关设置:设置—下翻(选择“开关设置”界面)—↓或↑(光标上下移动选择对应设置参数)—L 或W (光标左右移动选择开或关)二:输入转速:(举例:输入500转速)录入—程序—程序(切换到“程序状态”界面)—S—500—输入—启动三: 开机后的手动操作(按手动或手轮进入手动或手轮处理状态)1.主轴转停—正转、反转或停止(主轴实现正转、反转或停转)2.移动刀台(1):+X 、-X、+Z或-Z,可实现刀台在相应方向的移动。

GSK数控模拟软件(980TDa)使用说明书

GSK数控模拟软件(980TDa)使用说明书

GSK数控模拟软件(980TDa)使用说明·模拟软件截图其视图部分主要分成以下几个部分:三维仿真视图、系统液晶显示屏幕窗口、系统编辑键盘窗口、系统机床面板窗口。

当选择机床面板上的[附加面板]按钮时,显示附加面板窗口。

·推荐配置为保证软件的运行流畅,推荐PC硬件配置及运行环境:CPU主频:800MHz以上内存:128M以上显卡:相当NVIDIA Geforce3级别以上显卡最佳分辨率:1280X1024以上操作系统:Windows98/2000/XP/2003·模拟机床部件床身:二轴车床,前刀架坐标系。

(行程X轴235mm,Z轴630mm)。

刀架:四工位单向换刀刀架。

主轴:变频主轴,无档位控制(M41/42/43/44)。

卡盘:外卡方式,M12/13控制。

刀具:多种刀具可选。

尾座:暂无。

附加机床面板:急停、取消限位、手轮。

·模拟CNC模拟CNC与980TDa V8.03版本相同。

第一章菜单栏该模拟软件中菜单栏如下图所示:1.1 文件菜单选择菜单栏中[文件]菜单项时,显示文件子菜单,如下图所示:1、保存零件选择文件子菜单下[保存零件]菜单项时,弹出另存为对话框,如下图所示:在此输入文件名,可以保存当前的零件模型数据到磁盘中。

2、载入零件选择文件子菜单下[载入零件]菜单项时,弹出打开对话框,如下图所示:在此对话框中选择要打开的零件模型数据文件,可以将该文件中保存的零件模型加载到软件的三维仿真图中。

3、退出选择文件子菜单下[退出]菜单项时,可以退出关闭软件,停止仿真。

1.2 机床菜单选择菜单栏中[机床]菜单项时,显示机床子菜单,如下图所示:当选择[选择刀具]菜单项时,弹出选择刀具对话框,如下图所示:可以在此设置刀架上各号刀的类型,详细设置见第三章3.3节。

1.3 工件菜单选择菜单栏中的[工件]菜单项时,显示工件子菜单,如下图所示:1、拆除工件选择工件子菜单项中的[拆除工件]菜单项时,可以拆除三维仿真图形中的工件。

广州数控GSK928TE车床数控系统使用手册

广州数控GSK928TE车床数控系统使用手册

广州数控GSK928TE车床数控系统使用手册数控技术越来越成熟,成为机械加工领域的标配。

广州数控GSK928TE车床数控系统使用手册,作为广州数控旗下的一款产品,广泛应用于各种车床加工场所。

本文将从系统介绍、系统功能和操作说明三个方面详细介绍这款数控系统的使用方法。

系统介绍广州数控GSK928TE车床数控系统是一款高性能、高精度、高可靠性的数控系统。

该系统采用的高速MCU控制芯片,数控算法和轨迹规划能力卓越,具有高速、高精度、高稳定性等特点。

系统采用LCD液晶显示器,具有丰富的I/O接口,用户可根据需要选择外围设备进行扩展。

此外,该系统具有完整的DI/DO控制,具有良好的数字及模拟控制功能。

系统功能广州数控GSK928TE车床数控系统的功能齐全,具有以下几个方面:1.数控编程功能:系统自带一套完善的数控编程语言,用户可以通过编程语言控制系统执行各种运动、操作和加工。

在数控编程时,可使用系统自带的手动编程和G代码自动编程。

2.操作界面:系统采用人性化操作界面,液晶显示屏显示文本信息和图形界面,并可通过按键和转轮进行各种操作。

3.机床控制功能:系统支持基于位置控制的直线、圆弧、线性、螺纹等复杂轮廓的控制和加工。

4.节拍控制功能:系统可实现不同速度或不同节拍下的多轴同时运动和加工。

操作说明广州数控GSK928TE车床数控系统的操作流程简单易懂,主要包括以下几个步骤:1.启动系统:启动车床电源,由于该系统具有自动检测功能,开机时系统会自行检测并将安装的设备加以识别。

等到系统检测完毕后,系统进入操作界面。

2.手动操作:在操作界面中按照操作提示,进行手动控制,如手动选择刀具、调整坐标等。

3.数控编程:输入编程语言,进行加工和控制。

4.检测、调试:为了确保系统正常运行,用户可以通过调试等方法,对系统进行检测和调整。

总之,广州数控GSK928TE车床数控系统使用手册给广大车床加工从业者提供了一道便利的门槛,让车床加工变得更为简单、高效、精准。

数控机床操作规程

数控机床操作规程

数控机床操作规程一、引言数控机床是一种高精度、高效率的机械加工设备,广泛应用于汽车、航空、船舶、电子等行业。

为确保数控机床的正常操作和安全性,制定了本操作规程。

二、工作环境准备1. 工作场所应保持清洁整齐,无杂物。

2. 确保机床周围无明火和易燃物品。

3. 所有操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜和耳塞,确保人身安全。

4. 检查机床的电源线是否接地良好,避免电击风险。

三、操作前准备1. 接通电源,确保电源稳定。

2. 检查润滑装置,添加润滑油。

3. 检查主轴速度和进给速度,调整为所需数值。

4. 加装刀具和工件,注意对中和夹紧。

5. 打开数控机床主电源。

四、操作流程1. 打开机床操作控制面板。

2. 启动数控系统,并进行自检。

3. 选择机床程序模式,可选择手动模式、自动模式或MDI模式。

4. 若选择自动模式,输入机床程序。

5. 若选择手动模式,进行手动操作,可通过方向键控制运动方向和速度。

6. 若选择MDI模式,手动输入机床程序。

7. 根据机床程序,调整刀具和工件的位置。

8. 设置切削速度、进给速度和切削深度等参数。

9. 进行试切,并根据切削情况及时调整参数。

10. 开始正式加工,观察加工过程中的切削情况、加工速度等。

11. 完成加工后,关闭机床主电源。

五、安全注意事项1. 在操作过程中,不得将手或其他物体靠近刀具。

2. 切削加工过程中,应戴好防护眼镜,确保眼部安全。

3. 加工过程中出现异常情况,应立即停机检查。

4. 同一机床不得同时操作多台,以免相互干扰。

5. 不得在机床运行时进行任何调整或检查。

6. 严禁饮酒或服用药物后操作数控机床。

六、故障处理1. 若机床出现故障,立即停机,并通知维修人员进行维修。

2. 在等待维修期间,不得私自修理机床或更换零部件。

3. 维修人员进行维修后,需进行测试和功能检测,确保机床正常运行。

七、结语遵守本操作规程,并严格按照操作流程来操作数控机床,可以确保机床的安全运行,提高生产效率和工作质量。

车床数控系统 使用手册39

车床数控系统 使用手册39

39
1.选择【编辑】操作方式;
2.按【程序】功能键进入程序编辑界面
3.依次输入地址键0,数字键0001,按【EOB】→【插入】建立新程序。

4.按照编制好的零件程序依次输入,一个程序段输入完毕按【EOB】键结束,程序自动换行。

打开系统存储器或U盘中的程序:
1.程序列表界面通过检索选中程序号按【读取】;
2.U盘显示界面中选中程序号后,【操作】
→【运行】。

3.5.2程序号和顺序号检索
1.利用翻页键及光标移动键,按程序号或顺序号的排列顺序依次检索。

2.输入程序名或顺序号,按软键【操作】
→【检索】。

3.5.3程序保存
1.程序新建或修改后,按【操作】→【保存】软功能键保存程序;
2.程序新建或修改后,如果不进行手动保存,
页面切换可以自动保存程序。

3.5.4程序删除
1.多个程序段的删除
从光标位置,删除到指定行:
1.选择【编辑】操作方式,按【程序】功能键进入程序编辑界面;
2.按软键【操作】→【选择】;
3.使用光标“↓”、“↑”选择程序段,此时被选中的程序段灰色显示。

4.按软键【删除行】删除。

2.删除系统存储器中的程序
1.选择【编辑】操作方式,按【程序】功能键进入程序编辑界面;
2.按软键【列表】进入程序列表;
3.检索选中要删除程序,按软键【删除】。

【注意】
该操作不可逆,删除程序前请做好备份工作,以防丢失重要数据。

4.删除移动盘中的程序
1.按【程序】功能键进入程序编辑界面
2.按软键【U盘】进入U盘界面;
3.检索选中要删除程序,按软键【删除】键即。

GSK广州数控仿真软件操作与编程说明书

GSK广州数控仿真软件操作与编程说明书
第六章 GSK900M 车床编程.............................................84 6.1 坐标系统 ...................................................84 6.2 G 代码命令 .................................................86 6.1.1 代码组及其含义.......................................86 6.2.2 G 代码解释 ..........................................88 6.3 辅助功能(M 功能) ........................................102
南京斯沃软件技术有限公司开发的,发那科(FAISHI)、广州数控(GSK)、华中世纪星 (HNC)、北京凯恩帝(KND)、大连大森(DASEN)、南京华兴(WA) 数控 车铣及加工中心仿真软件,是结合机床厂家实际加工制造经验与高 校教学训练一体所开发的。通过该软件可以使学生达到实物操作训 练的目的,又可大大减少昂贵的设备投入。
5
操作编程手册
2.1.2 网络版启动界面
斯沃数控仿真软件操作
图 2.1-2
(1) 在左边文件框内选择网络版 (2) 在右边的第一个条框内选择所要使用的系统名称 (3) 在 User 里选择用户名,输入密码 (4) 在 Remember Me 和 Remember My Password 中进行选择 (5) 输入服务器的 IP 地址 (6) 点击 Sign in 进入系统界面 (7) 启动SSCNCSRV.exe,进入SERVER主界面,如下图:
1.2 斯沃数控仿真软件的功能

广州数控GSK928TE车床数控系统使用手册

广州数控GSK928TE车床数控系统使用手册

广州数控GSK928TE车床数控系统使用手册哎呀,小伙伴们,今天咱来讲讲广州数控GSK928TE车床数控系统的使用手册咯!这个系统可是个大家伙,要是搞不清楚它的使用方法,那可真是让人头疼不已啊!不过别担心,小编我可是贴心的小棉袄,一定会把这个系统的使用方法给大家讲解得明明白白的!咱们来看看这个GSK928TE车床数控系统有哪些特点吧!这个系统可是集高精度、高效率、高稳定性于一身的哦!它采用了先进的数控技术,可以实现高速、高精度的加工,让你的生产效率蹭蹭蹭地往上涨!而且,这个系统还具有很强的适应性,不管是什么样的工件,只要你输入正确的程序,它都能帮你轻松搞定!废话不多说,我们现在就开始进入正题吧!咱们要学会如何操作这个系统的控制面板。

控制面板上有很多按钮和开关,每个按钮和开关都有它特定的功能。

比如说,那个红色的“启动”按钮,就是用来启动整个系统的;而那个绿色的“暂停”按钮,则是用来让系统暂停运行的。

当然啦,这些功能都是在熟练掌握了系统的基本操作之后才能使用的哦!我们来说说如何输入程序。

在GSK928TE车床数控系统中,我们可以通过计算机来输入程序。

你需要打开计算机上的数控编程软件,然后根据你的加工需求,编写相应的程序。

编写程序的时候,要注意选择合适的刀具、切削参数等信息。

编写完成后,将程序保存到U盘中,然后将U盘插入到系统的USB接口中,就可以开始输入程序了。

在输入程序的过程中,你可能会遇到一些问题。

比如说,不知道如何设置切削速度、进给速度等参数;或者不知道如何选择合适的刀具路径等等。

这些问题都是很正常的,毕竟每个人刚开始学习数控编程的时候都会遇到这样的问题。

不过没关系,只要你多加练习,多请教别人,这些问题都会慢慢变得不再困扰你!除了输入程序之外,我们还要学会如何调试系统。

在实际操作过程中,你可能会发现系统出现了一些问题,比如说加工出来的工件尺寸不准确、表面质量不好等等。

这时候,我们就需要对系统进行调试了。

广州数控GSK928TE车床数控系统使用手册

广州数控GSK928TE车床数控系统使用手册

Ⅰ、图形符号定义
警告 表示如果不按指定方法或步骤操作,可能造成人员伤亡。 报警 表示错误的操作,可能造成人员伤害及设备损坏。 注意 表示使用不当,可能造成设备及产品损坏。
表示特别重要内容。
IV

1) 验收
安全注意事项
Ⅱ、注意事项
小心
● 损坏或有故障的产品不允许投入使用。
z 机床面板各按键的功能及意义请参阅机床制造厂的使用说明书。
本手册内容如有变动,恕不另行通知。
III

GSK928TEa 车床数控系统 使用手册
安全事项
在本系统连接、使用之前,请务必仔细阅读安全说明。 用户必须遵守安全操作规程,以确保人身及设备安全。 用户操作时还必须遵守由本公司提供的使用手册中指明的相关安全规程,在完全熟悉 本使用手册内容后,方可操作本系统。 用户还必须遵守由机床厂商随行提供的机床使用说明书中指明的与机床有关的安全 操作规程。 用户必须在完全熟悉本使用手册以及由机床制造厂随行提供的机床使用说明书的内 容后,才能操作机床或编制程序来控制机床。
● 数控系统安装应防止尘埃、腐蚀性气体、导电物体、液体及易 燃物侵入。
● 数控系统应安装在远离易燃、易爆物品及强电磁干扰的场所。 ● 数控系统安装必须牢固,避免振动。
警告 小心 注意
● 参与接线或检查的人员都必须具有做此项工作的充分能力;连接 电线不可有破损,不可受挤压不可带电打开数控系统机箱。
● 任何一个接线插头上的电压值和极性应符合使用手册的规定。 ● 在插拨插头或扳动开关前,手应保持干燥。
操作不当将引起意外事故,必须要具有相应资格的人员 才能操作本系统。
特别提示: 安装在机箱上(内)的系统电源,是仅为本公司制造的 数控系统提供的专用电源。 禁止用户将这个电源作其他用途使用。否则,将产生极 大的危险!

广数928te2说明书

广数928te2说明书

广州数控GSK928TE2 数控系统用户手册GSK928TE/GSK928TC车床数控系统使用手册广州数控GSK928TE 数控系统用户手册前言感谢您选用广州数控设备有限公司生产的GSK928TE/GSK928TC数控系统,本说明书提供了使用本系统所需知识及注意事项.操作不当可能引起意外事故.在使用本系统以前,务必仔细阅读本手册!在系统开始使用之前请注意以下事项:连接好系统的急停按钮.由于本系统的急停输入采用常闭触点,如不接好急停按钮或错接为常开触点,系统通电后会产生急停报警而不能正常工作,此不属系统故障.根据刀具的实际安装位置设置好程序参考点,如不设置好参考点就使用回程序参考点功能,则可能发生意外.此版本说明书适用GSK928TE/GSK928TC数控系统V3.20软件,用户使用GSK928TC数控系统V2.13,V2.23,V3.01软件时,请参阅附录3,附录4,附录5.为方便表述,本手册中不区分928TE和928TC,以GSK928TE作为通用名称.- 2 -广州数控GSK928TE 数控系统用户手册用户安全须知在本系统连接使用之前,务必仔细阅读本节安全预防措施.用户必须遵守这些预防措施以确保人身及设备安全.用户操作时还必须遵守由本公司提供的说明书指明的相关安全措施.在完全熟悉本说明书内容后,方可操作本系统.用户还必须遵守由机床厂商提供的说明书中指明的与机床有关的安全预防措施.用户必须在完全熟悉本说明书以及由制造厂商提供的相关说明书的内容后才能操作机床或编制程序来控制机●数控系统安装必须牢固,避免振动.4,接线警告●参与接线或检查的人员都必须具有做此项工作的充分能力;连接电线不可有破损,不可受挤压不可带电打开数控系统机箱.小心●任何一个接线插头上的电压值和极性都必须符合说明书的规定.●在插拨插头或扳动开关前,手应保持干燥.注意●所有接线必须正确,牢固.●数控系统必须可靠接地.5,调试运行小心●运行前,应先检查参数设置是否正确.●参数的修改必须在参数设置允许的范围内.- 4 -广州数控GSK928TE 数控系统用户手册6,使用警告●使用人员必须具备能胜任本项工作的能力.●插入电源前,确保开关在断电的位置上.注意●设备运行时,操作人员不得离开设备.●通电前应确认系统所有接线正确无误.●进行电气设计时,应考虑数控系统的急停开关能在系统发生故障时切断所有电源,不可对数控系统进行频繁的通,断电.小心●在进行电气设计时应避免或减少外界干扰对数控系统的影响7,故障处理警告●参与故障处理的人员必须具备相应的专业知识和工作能力.小心●发生警报后,必须先排除故障后方可重新启动.Ⅲ,编程的相关的安全预防措施1, 坐标系的设定如果没有设置正确的坐标系,尽管指令是正确的,但机床有可能并不按想象的动作运动.这种误动作有可能损坏刀具,机床,工件甚至造成人员伤害.2, G00 快速移动定位当进行G00快速移动的定位时(在起点和终点之间,利用非线性运动进行定位),在编程之前请仔细确认刀具路径的正确性.这种定位为快速移动,如果刀具和工件发生了干涉,有可能损坏刀具,机床,工件甚至造成人员伤害.3, 本使用手册对系统本身所具有的功能进行了完整的叙述包括各种可选功能及系统的最大控制范围.可选功能与系统的控制范围随机床而变化.因此本使用手册中叙述的某些功能对特定机床实际上并不适用如有疑问请查阅机床说明书.4, 数控机床的功能不仅取决于数控系统本身的功能,还取决于机床强电柜,伺服系统,CNC以及操作面板等部分的组合.要详尽说明全部组合的功能,编程和操作非- 5 -广州数控GSK928TE 数控系统用户手册常困难.所以书中未叙述的指令组合请不要使用.如果一定要使用,请仔细验证,确保安全后才能开始工件加工.Ⅳ,机床操作注意事项和警告1, 零件加工前,一定要首先检查机床的正常运行.加工前,一定要通过试车保证机床正确工作.在机床上不装工件和刀具时检查机床的正确运行.2, 操作机床之前,请仔细检查输入的数据.如果使用了不正确的数据,机床可能误动作,有可能引起工件的损坏,机床本身的损坏或造成人员伤害.3, 确保指定的进给速度与想要进行的机床操作相适应.通常,每一台机床都有最大许可的进给速度.合适的进给速度根据不同的操作而变化.请参阅说明书来确定最大的进给速度.如果没有按正确的速度进行操作,机床可能发生误动作,从而引起工件或机床本身的损坏,甚至造成人员伤害.4, 当使用刀具补偿功能时,请仔细检查补偿方向和补偿量.使用不正确的数据操作机床,机床可能误动作.从而有可能引起工件或机床本身的损坏,甚至造成人员伤害.5, 当手动操作机床时,要确认刀具和工件的当前位置并保证正确地指定了运动轴,方向和进给速度.手轮进给时在较大的倍率比如100 下旋转手轮,刀具和工作台会快速移动,可能会产生手轮停止转动,而刀具和工作台不会立即停止的现象.大倍率的手轮移动有可能会造成刀具或机床的损坏甚至造成人员伤害.6, 如需执行手动返回参考点位置,请确认机床安装机床参考点的相关检测元件.如果没有安装机床参考点的相关检测元件就执行手动返回参考点行操作,机床将一直运动不会停止,直到行程限位.机床的误动作有可能造成刀具,机床本身和工件的损坏,甚至造成人员伤害.- 6 -广州数控GSK928TE 数控系统用户手册附录6 GSK928TE数控系统外形广州数控GSK928TE 数控系统用户手册GSK928TE数控系统用户手册操作篇第一章概述GSK 928TE车床数控系统应用高速CPU,超大规模可编程门阵列集成电路芯片构成控制核心.320×240点阵图形式液晶显示界面.采用国际标准数控语言- ISO代码编写零件程序,真正μ级精度控制,全屏幕编辑,中文操作界面,加工零件图形实时跟踪显示,操作简单直观.可配套步进电机或交流伺服驱动器,通过编程可以完成外圆,端面,切槽,锥度,圆弧,螺纹等加工,具有较高的性能价格比.- 13 -广州数控GSK928TE 数控系统用户手册第二章技术指标2.1 可控制轴数2轴(X,Z轴)2.2 可联动轴数2轴(X,Z轴)2.3 最小设定单位0.001 mm2.4 最小移动单位X轴: 0.0005 mm Z轴:0.001 mm2.5 最大编程尺寸±8000.000 mm2.6 最大移动速度15000 mm/min2.7 切削速度5-6000 mm/min (G98/G99)2.8 加工程序容量24KB2.9 可存储程序数100个2.10 图形液晶显示器320×240点阵2.11 通讯接口标准RS-2322.12 控制刀位数四工位(可扩展至八工位)2.13 补偿刀具补偿,间隙补偿2.14 电子手轮×0.001 ×0.01 ×0.12.15 主轴功能S1,S2,S3,S4四档位直接输出或BCD编码S0~S15输出; 三个自动换档输出及三档0~10V模拟输出; 参数选择1024p/r,1200p/r主轴编码器2.16 G指令23种,包含各种固定/复合循环,Z轴钻孔攻牙2.17 螺纹功能公/英制单头,多头直螺纹,锥螺纹,高速退尾,长度可设定广州数控GSK928TE 数控系统用户手册第三章系统操作面板说明ZZZH/LOFT刀补XXX手动STEPJOGEDIT编辑DRYBLKAUTOPAR自动REW参数DELESCFIK1单步空运行单段D.R改写L删除退出PNTMSG/UEW4XZ7DGNENTER诊断INPUT-0回车输入6598GSK 928TE车床数控系统操作面板说明如下:3.1 LCD显示器:数控系统的人-机对话界面.分辨率为320×240点阵.3.2 数字键:输入各类数据(0-9).3.3 地址键:输入零件程序字段地址英文字母.3.4 功能键:根据《数控机床形象化符号》标准,设置了以下形象化符号功能键,按下功能键完成相应功能,各键符号含义如下:快速倍率增加手动方式中增大快速移动速度倍率,自动运行中增大G00指令速度倍率.快速倍率减小手动方式中减小快速移动速度倍率,自动运行中减小G00指令速度倍率.进给倍率增加手动方式中增大进给速度倍率,自动运行中增大G01指令速度倍率.进给倍率减小手动方式中减小进给速度倍率,自动运行中减小G01指令速度倍率.X轴回程序参考点仅手动/自动工作方式下有效.- 15 -X广州数控GSK928TE 数控系统用户手册Z轴回程序参考点仅手动/自动工作方式下有效.X轴回机床参考点仅手动工作方式下有效.(可由P12号参数的MZRO位选择回机床参考点功能有效与否)ZZ轴回机床参考点仅手动工作方式下有效.(可由P12号参数的MZRO位选择回机床参考点功能有效与否)空运行键如在自动工作方式中选择空运行方式.程序运行时,机床坐标轴不移动S,M,T功能无输出,在编辑工作方式中可将光标直接移到本行行号之后的第一个字符.XZ单段/连续在自动工作方式中选择单段/连续的运行方式.选择编辑工作方式选择手动工作方式选择诊断工作方式空运行选择参数工作方式选择刀偏工作方式单段Si选择诊断工作方式3.5 编辑键/状态选择键编辑工作方式中输入方式—- 插入/改写之间相互切换.编辑工作方式中删除数字,字母,程序段或整个程序.取消当前输入的各类数据或从工作状态退出.ngle刀补OFT编辑EDIT手动JOG诊断DGN参数PAR自动AUTO输入各类数据或选择需要编辑或运行的程序及建立新的用户程序.回车确认.- 16 -广州数控GSK928TE 数控系统用户手册向前翻页:编辑/参数/刀偏工作方式中向前翻一页检索程序或参数,其他工作方式下, 使液晶显示器亮度增大.向后翻页:编辑/参数/刀偏工作方式中向后翻一页检索程序或参数,其他工作方式下, 使液晶显示器亮度减小.光标向上移动:编辑/参数/刀偏工作方式中使光标向上移动一行.光标向下移动:编辑/参数/刀偏工作方式中使光标向下移动一行.光标向左移动:编辑工作方式中使光标向左移动一个字符位置.光标向右移动:编辑工作方式中使光标向右移动一个字符位置.3.6 循环启动及进给保持键自动运行中启动程序运行及运行过程中暂停程序运行.循环启动键自动运行中启动程序,开始自动运行.进给保持键手动或自动运行中电机减速停止,暂停运行.3.7 手动轴控制键手动运行中所选轴向所选方向运动手动运行中,X轴向负方向运动.手动运行中,X轴向正方向运动.手动运行中,Z轴向负方向运动.手动运行中,Z轴向正方向运动.快速/进给键手动运行中进行快速移动速度与进给速度的相互切换.手动步长选择在手动单步/手轮工作方式中选择单步进给或手轮进给的各级步长.X轴手轮选择当配置有电子手轮时,选择X轴的移动由电子手轮控制.(当手轮控制有效时,与轴运动相关的其他控制键无效)- 17 -广州数控GSK928TE 数控系统用户手册Z轴手轮选择当配置有电子手轮时,选择Z轴的移动由电子手轮控制.(当手轮控制有效时,与轴运动相关的其他控制键无效)单步/点动方式手动单步与点动方式切换.3.8 手动换刀及辅助功能键直接选择下一个刀位及控制机床完成各类辅助功能.含义如下:主轴正转主轴按逆时针方向转动.(从电机轴向观察)主轴停止主轴停止运转.主轴反转主轴按顺时针方向运转.(从电机轴向观察)冷却液控制冷却液的开/关切换.主轴换档键对安装有多速主轴电机及控制回路的机床,选择主轴的各档转速(最多16 档).换刀键选择与当前刀号相邻的下一个刀号的刀具.注:以上控制键在手动,自动和诊断方式中无X,Z轴的运动时按键控制有效.在运动过程中仅冷却液控制有效.3.9 复位键系统复位键系统复位时所有轴运动停止.所有辅助功能输出无效,机床停止运行并呈初始上电状态.Z单步Step3.10 状态指示灯指示数控系统当前所处的工作状态.带有LED指示灯的功能键共15个,当LED指示灯亮时表示相应键所执行的功能有效,LED指示灯灭时,表示相应键所执行的功能无效.- 18 -广州数控GSK928TE 数控系统用户手册第四章系统操作本章详细说明GSK928TE车床数控系统各功能模块的操作及注意事项.在操作机床前,请仔细阅读本章内容.4.1 系统开机及关机GSK928TE车床数控系统上没有系统电源开关.用户应根据机床的实际情况安装数控系统的电源开关,以避免电源冲击对数控系统造成不良影响.数控系统开机,操作如下:1, 首先合上机床总电源开关.2, 按下数控系统电源开关接通电源,数控系统显示初始画面如图1在显示过程中,按住键以外的任意键,将显示本系统使用的软件版本号,松开按键,系统进入当前正常工作方式.数控系统关机操作如下:1, 按下数控系统电源开关切断电源.2, 断开机床总电源开关.注:如果系统是首次通电,一般应进行如下操作:1, 系统参数区进行初始化操作,具体方法:①928TE初始化同时按住与数字键"9"先放开键稍后再放开数字键"9",系统完成参数初始化.②928TC初始化同时按键及键,先放开键,等待三秒钟再放开键,系统完成参数初始化.此时所有刀偏参数全部为零,机床参数被设置成数控系统内部设定值.详见刀偏及参数说明. 2, 测量X,Z轴的机床反向传动间隙,并将该值分别输入到机床参数P07和P08中,参数输入方法详见参数部份说明.3, 根据机床电气设计及电机方向设置P11的DIRZ及DIRX位.4, 根据机床负载状况反复调节P05,P06,P17~P22等参数使机床运行高效平稳.图1 系统初始显示删除Del删除Del广州数控- 19 -广州数控GSK928TE 数控系统用户手册4.2 数控系统工作方式的选择GSK928TE 数控系统采用工作方式键直接选择系统各种工作方式.各种工作方式之间可以直接转换,操作简单,方便,直观.- 20 -退出Esc退出Esc退出EscGSK928TE 数控系统上电时动态显示图1所示画面,若无按键操作系统将一直循环显示,直到按以外的任一键,系统进入上一次关电前所处的工作方式,如按住键开机或同时按下及键,先放开键,稍后再放开键则强制系统进入手动工作方式.广州数控GSK928TE 数控系统用户手册4.3 编辑工作方式编辑工作方式即通过系统操作面板手工输入或修改零件程序内容的工作方式.在编辑工作方式中,可以通过键盘新建,选择和删除零件程序,可以对所选择的零件程序的内容进行插入,修改和删除等编辑操作.还可以通过RS232通讯接口与通用个人计算机的串行接口连接,将系统内零件程序传送到外部计算机中或将外部计算机内编辑好的零件程序传送到数控系统中.按工作方式选择键进入编辑工作方式,显示当前程序所存储的全部零件程序的程序名,当前程序所包含的字节数以及系统可用的存储器字节数等,显示画面如图2所示:编辑EDIT编辑工作方式中编辑键的意义及使用(1) 光标上移键每按一次上移键,光标移到上一行程序行号后的第一个字符.按住上移键不放,光标将连续上移,直到第一行程序行或上移键抬起.(2) 光标下移键每按一次下移键,光标移到下一行程序行号后的第一个字符.按住下移键不放,光标将连续下移,直到最后一行程序行或下移键抬起.(3) 光标左移键每按一次左移键,光标向左移动一个字符.按住左移键不放,光标将连续左移,直到程序行的第一个字符或左移键抬起.(4) 光标右移键每按一次右移键,光标向右移动一个字符.按住右移键不放,光标将连续右移,直到程序行的最后一个字符或右移键抬起.注:光标—指示当前可编辑字符位置的提示符号.数控系统的光标有两种形式.A, 在插入状态,光标显示为字符下面一横.广州数控编辑%02 0223%00 %02 %03 %04 %10程序数:05可用长度15750编编辑辑手动自动参数刀偏诊断图2 编辑工作方式- 21 -广州数控GSK928TE 数控系统用户手册B, 在改写状态,光标显示为所指字符,反白高亮显示.两种光标可通过键切换.改写(5) 空运行键光标快速移到行首或本行第一个字段首连续按键.(6) 单步/点动方式光标快速移到本行的最后一个字符后.(7) 插入改写键改写Rew改变编辑输入方式,每按一次插入/改写键,输入方式在插入和改写方式切换一次,光标显示也作相应改变.插入方式光标为闪烁的一横.改写方式光标为闪烁的高亮方块字符.退出Esc(8) 输入键按一次输入键,输入两位数的程序号,可以进行新程序的建立,选择或删除已存在的程序以及删除全部程序等操作.(9) 向前翻页,检索程序号清单或程序内容时显示前一页的内容.(10) 向后翻页,检索程序号清单或程序内容时显示下一页的内容.输入Rew空运行Dry单步StepInput(11) 双功能定义键.每个键有两个定义.按第一次为第一定义值,即U W I K D R.连续第二次按同一个键,系统自动将前一次的输入改为第二定义值,即/ E P N L ,若继续按同一键则输入值在第一定义值和第二定义值之间相互切换.其中'/'为跳段符,' '为空格.4.3.1 零件程序目录检索编辑工作方式中显示数控系统零件程序存储区所存的全部零件程序的程序名清单,所存零件程序个数以及零件存储区剩余字节数.按编辑工作方式中按键或在编辑程序内容时按或键,显示如图3:广州数控编辑%02 0223%00 %02 %03 %04 %10程序数:05 可用长度15750编编辑辑手动自动参数刀偏诊断/UEWIPKNLDR输入Input编辑EDIT图3 零件程序目录检索/零件程序建立,选择,删除等- 22 -广州数控GSK928TE 数控系统用户手册每屏可列出40个程序名.当程序区储存的零件程序超过40个时,则分页显示,按键向后翻一页,显示第二页程序号清单,当翻到最后一页时,按键,又显示第一页程序号清单. 4.3.2 零件程序的建立,选择,删除,更名和复制零件程序的建立,选择,删除,更名和复制操作可在零件程序目录检索状态或编辑程序内容状态下进行.在零件程序目录检索状态按键,显示如图4所示. 输入Input4.3.2.1 新零件程序的建立(1)在零件程序目录检索状态按键.输入Input(2)从键盘输入两位程序目录清单中不存在的程序号作为新程序号.如图4所示.(3)按Enter 键.(4)新零件程序建立完成,系统自动进入程序编辑状态.例:建立%20号程序.按键,输入数字键2 0 按Enter 键.新程序%20输入Input建立完成,进入%20程序的编辑. 如图5所示.图4 输入程序号图5. 新程序建立广州数控编辑%02 0223%00 %02 %03 %04 %10请输入程序号:%20 Enter程序数:05 可用长度15750编编辑辑手动自动参数刀偏诊断广州数控编辑%20 0007N0000 _4.3.2.2 零件程序的删除(1)在零件程序目录检索状态按键. 输入Input(2)从键盘输入需要删除的程序号.(3)按键,系统显示确认. 删除Del(4)按Enter 键删除输入程序号的零件程序,按其它任一键取消删除操作.例:删除%03号程序.按键,输入依次0 , 3 , ,Enter 键,将%03程序从零件程序存储区删除.如图6所示:输入Input删除Del- 23 -广州数控GSK928TE 数控系统用户手册广州数控编辑%02 0223%00 %02 %03 %04 %10请输入程序号:%03 确认程序数:05 可用长度15750编编辑辑手动自动参数刀偏诊断图6 零件程序删除4.3.2.3 零件程序的选择(1)在零件程序目录检索状态按键. 输入Input(2)从键盘输入需要选择的程序号.(3)按Enter 键.(4)完成零件程序的选择并显示零件程序内容,进入编辑工作状态.如选择%01号零件程序:按键,输入0 1 按Enter 键.选择%01 零件程序完成.如图7所示: 输入Input广州数控编辑%01 0082N0000 G0 X0 Z0N0010 G1 X4.80 Z9.6 F500N0020 G0 X0.0 Z00N0030 G4 D2N0040 M20图7 零件程序选择注1: 数控系统在第一次通电后进入编辑状态或系统零件程序存储区无任何内容时,系统自动建立并选择%00号程序.系统初始化后也以%00作为当前程序.注2:系统选择好一个程序后只能通过零件程序的选择来改变所需要的程序,一旦选定总是不变,即使断电也不能改变所选择的程序号.4.3.2.4 零件程序的输出将数控系统内部存储的零件程序输出到外部计算机.(1) 在断电状态下连接好数控系统与计算机之间的通讯电缆.(2) 数控系统上电并选择编辑工作方式.(3) 按零件程序的选择操作方式选择好需要输出的零件程序.(若发送当前程序则不必选择)(4) 按W 键,提示发送准备!- 24 -广州数控GSK928TE 数控系统用户手册(5) 使计算机处于接收等待状态.(详见附录1 GSKTR 通讯程序使用说明)(6) 确认外部计算机准备好后按Enter 键.提示发送…并将选择好的程序输出到外部计算机.(7) 发送结束后提示发送完毕! ,按任一键返回编辑工作方式.(8) 发送过程中按键中断发送过程.退出Esc4.3.2.5 零件程序的输入将外部计算机中存储的零件程序输入到数控系统.(1) 在断电状态下接好数控系统与计算机之间的通讯电缆.(2) 数控系统上电并选择编辑工作方式.(3) 按R 键,提示接收准备! .(4) 使计算机处于输出方式.(详见附录1 GSKTR 通讯程序使用说明)(5) 确认系统准备好后按Enter 键,提示接收…外部计算机中的程序将输入到数控系统中.(6) 接收结束后提示接收完毕! ,按任一键返回编辑方式.在零件程序目录列表中显示所输入的程序名.(7) 接收过程中按键可中断接收过程.退出Esc注1:在零件程序输入中数控系统是将计算机传送来程序中第一行包含的字符串"%××"作为文件名保存.若在数控系统内原来已存有与传送来的程序名相同的程序,则不能显示传送来的文件名的文件内容,只有将原来的同名文件删除才能显示传送来的文件内容.注2:在两台GSK928TE数控系统之间也可以通过上述方法进行零件程序的传递.两台数控系统分别按零件程序的输入/输出方式操作即可.注3:从PC计算机传送程序到CNC时,零件程序的行号不能少,否则将出现差错.4.3.2.6 全部零件程序的删除将数控系统内程序存储区的所有程序一次删除.⑴在零件程序目录检索状态按键. 输入Input⑵从键盘输入—, O .⑶按键,系统提示确认删除Del⑷按Enter 将所有零件程序删除.按其它键,不执行删除操作,返回编辑工作方式.4.3.2.7 零件程序的更名将当前文件的文件名更改为另外的文件名.⑴按键,显示% . 输入Input⑵输入文件列表中不存在的文件号,按键,将当前文件的文件号修改为输入的文件号.- 25 -广州数控GSK928TE 数控系统用户手册例: 将当前文件%00号程序更名为%05按键,输入0 5 , 按键,更名完成.4.3.2.8 零件程序的复制将当前文件的内容复制成另外的文件.新文件成为当前文件.⑴按键,显示% .⑵输入文件列表中不存在的文件号,按键,将当前文件的全部内容复制到以输入文件号为文件名的文件中.新文件成为当前文件.例: 将当前文件%00号程序复制为%05按键,输入0 5 , 按键,复制完成.注:若输入的文件名已存在,则系统提示程序名重复,此时按任意键退出,重新输入文件区不存在的文件名,再按Enter 键即可.4.3.3 零件程序内容的输入和编辑数控系统加工过程是根据用户输入的零件程序顺序自动完成零件的加工.每一个程序由若干个程序段组成,每一个程序段由程序段号,指令,数据等元素组成.按照工艺顺序输入零件程序内容后,才能启动机床加工出合格零件.本数控系统的编辑方式为全屏幕编辑方式.零件程序的管理为文件管理方式.4.3.3.1 程序段号自动生成每一个零件程序都包含多个程序段,每一个程序段都是以程序段号" N**** "开始,在新建立一个程序完成后系统自动产生第一个程序段号" N0000 ",每输完一个程序段后按Enter 键,系统自动产生下一个程序段号.在输入过程中程序号增量由参数P23的内容确定.在插入程序段时系统会自动按参数P23内容的1/4的整数部分为增量产生程序段号.当程序中使用了子程序调用M98,转移M97,M91,M92,M93,M94等与程序段号有关的指令时,程序中不能有重复的程序段号,否则系统将产生报警.如不使用上述指令,则程序段号可以重复.程序段号生成及程序行的插入程序段号如图8所示(P23的值为10)输入Input改写Rew输入Input输入Input输入。

车床数控系统 使用手册31

车床数控系统 使用手册31

31
1.1面板划分
TSNC——SX——BIT数控系统采用一体式面板设计,包括通讯接口、LCD显示区、MDI面板区、软件操作区和操作面板区。

1.1.1LCD显示区
本系统采用7英寸高亮彩色液晶显示屏,分辨率达到800×480px。

1.1.2MDI面板区
MDI面板区按键功能说明如下:
序号
名称
用途
1复位键(RESET)解除报警,CNC复位
等。

2地址/数字键输入字母、数字等字符。

3输入键(INPUT)用于输入参数,补偿量
等数据。

4取消(CAN)键消除输入到键输入缓冲寄
存器中的字符或符号。

5光标移动键↓↑←→:以字段为单位,使光标向下、上、左、右移动一个字段;
HOME行首END行尾:程序编辑时,可使光标跳至当前编辑行首、行尾。

6翻页键PAGE↑:使显示屏画面逆方向更换页(上页);
PAGE↓:使显示屏画面顺方向更换页(下页)。

7INSERT、DELETE、ALTER键用于程序的
插入、删除、替换的编辑操纵。

8功能页面键用于切换并显示相应功能界面。

功能页面键用于选择各种显示画面。

本系统共有七种显示画面:POS位置,PROG程序,OFF/SET刀偏/设定,SYSTEM系统,MESSAGE信息,CSTM/GR图形,HELP帮
助。

页面解释如下:
功能页面键
内容
POS位置
按下该键显示屏显示现在位置,共有三项:[绝对],[相对],[综合],通过功能软
键切换。

PROG程序。

广数928te2说明书

广数928te2说明书
4,接线
警告●参与接线或检查的人员都必须具有做此项工作的充分能力;连接电线不可
有破损,不可受挤压不可带电打开数控系统机箱.
小心●任何一个接线插头上的电压值和极性都必须符合说明书的规定.
●在插拨插头或扳动开关前,手应保持干燥.
注意●所有接线必须正确,牢固.
●数控系统必须可靠接地.
5,调试运行
小心●运行前,应先检查参数设置是否正确.
2.16 G指令23种,包含各种固定/复合循环,Z轴钻孔攻牙
2.17螺纹功能公/英制单头,多头直螺纹,锥螺纹,高速退尾,长度可设定
广州数控GSK928TE数控系统用户手册
第三章系统操作面板说明
ZZZ
H/L
OFT
刀补
XXX
手动
STEP
JOGEDIT
编辑
DRYBLK
AUTOPAR
自动
REW
参数
DELESC
FIK1
单步空运行单段
D.R
改写
L
删除退出
PN
T
M
S
G
/
U
E
W4
XZ7
DGN
ENTER
诊断
INPUT
32
-0
回车输入
65
98
GSK 928TE车床数控系统操作面板说明如下:
3.1 LCD显示器:数控系统的人-机对话界面.分辨率为320×240点阵.
3.2数字键:输入各类数据(0-9).
3.3地址键:输入零件程序字段地址英文字母.
- 6 -
广州数控GSK928TE数控系统用户手册
附录6 GSK928TE数控系统外形
广州数控GSK928TE数控系统用户手册

车床数控的操作规程是什么

车床数控的操作规程是什么

车床数控的操作规程是什么
《车床数控操作规程》
一、设备准备
1. 检查车床数控设备是否处于正常工作状态,包括电源、润滑油是否充足等。

2. 打开车床数控设备主电源,等待设备自检完成。

3. 打开数控系统,等待系统加载完成。

二、工件装夹
1. 将需要加工的工件安装到车床上,并进行装夹固定。

2. 确保工件装夹牢固,并且安全。

三、刀具安装
1. 根据加工要求选择合适的刀具,安装到车床数控设备上。

2. 对刀具进行刀具补偿处理,确保刀具处于理想的切削位置。

四、程序设定
1. 打开数控系统的编程界面,输入加工程序。

2. 检查程序是否正确,包括切削速度、进给速度、切削深度等参数。

3. 将程序保存并加载到数控系统中。

五、加工操作
1. 启动车床数控设备,进行手动操作确认工件位置是否准确。

2. 启动数控系统,按照设定程序进行加工操作。

3. 监控加工过程,确保工件加工质量。

六、加工完成
1. 加工完成后,停止车床数控设备和数控系统。

2. 卸载工件,并进行质量检查。

七、设备关机
1. 关闭数控系统,保存操作记录。

2. 关闭车床数控设备主电源。

八、设备清洁
1. 清理车床数控设备上的切屑和油污。

2. 对车床数控设备进行日常保养和维护。

以上就是《车床数控操作规程》,希望能帮助操作人员正确、安全地操作车床数控设备,确保加工作业顺利进行。

广数928te2说明书

广数928te2说明书

广数928te2说明书广州数控 GSK928TE2 数控系统用户手册GSK928TE/GSK928TC车床数控系统使用手册广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册前言感谢您选用广州数控设备有限公司生产的 GSK928TE/GSK928TC 数控系统本说明书提供了使用本系统所需知识及注意事项.操作不当可能引起意外事故.在使用本系统以前务必仔细阅读本手册在系统开始使用之前请注意以下事项:连接好系统的急停按钮.由于本系统的急停输入采用常闭触点如不接好急停按钮或错接为常开触点系统通电后会产生急停报警而不能正常工作此不属系统故障.根据刀具的实际安装位置设置好程序参考点如不设置好参考点就使用回程序参考点功能则可能发生意外.此版本说明书适用GSK928TE/GSK928TC 数控系统 V3.20 软件用户使用 GSK928TC 数控系统V2.13V2.23V3.01 软件时请参阅附录 3附录 4附录 5.为方便表述本手册中不区分928TE 和 928TC以 GSK928TE 作为通用名称.-2-广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册用户安全须知在本系统连接使用之前务必仔细阅读本节安全预防措施.用户必须遵守这些预防措施以确保人身及设备安全.用户操作时还必须遵守由本公司提供的说明书指明的相关安全措施.在完全熟悉本说明书内容后方可操作本系统.用户还必须遵守由机床厂商提供的说明书中指明的与机床有关的安全预防措施.用户必须在完全熟悉本说明书以及由制造厂商提供的相关说明书的内容后才能操作机床或编制程序来控制机? 数控系统安装必须牢固避免振动.4接线警告 ? 参与接线或检查的人员都必须具有做此项工作的充分能力连接电线不可有破损不可受挤压不可带电打开数控系统机箱.小心 ? 任何一个接线插头上的电压值和极性都必须符合说明书的规定.? 在插拨插头或扳动开关前手应保持干燥.注意 ? 所有接线必须正确牢固.? 数控系统必须可靠接地.5调试运行小心 ? 运行前应先检查参数设置是否正确.? 参数的修改必须在参数设置允许的范围内.-4-广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册6使用警告 ? 使用人员必须具备能胜任本项工作的能力.? 插入电源前确保开关在断电的位置上.注意 ? 设备运行时操作人员不得离开设备.? 通电前应确认系统所有接线正确无误.? 进行电气设计时应考虑数控系统的急停开关能在系统发生故障时切断所有电源不可对数控系统进行频繁的通断电.小心 ? 在进行电气设计时应避免或减少外界干扰对数控系统的影响7故障处理警告 ? 参与故障处理的人员必须具备相应的专业知识和工作能力.小心 ? 发生警报后必须先排除故障后方可重新启动.?编程的相关的安全预防措施1 坐标系的设定如果没有设置正确的坐标系尽管指令是正确的但机床有可能并不按想象的动作运动.这种误动作有可能损坏刀具机床工件甚至造成人员伤害.2 G00 快速移动定位当进行 G00 快速移动的定位时在起点和终点之间利用非线性运动进行定位在编程之前请仔细确认刀具路径的正确性.这种定位为快速移动如果刀具和工件发生了干涉有可能损坏刀具机床工件甚至造成人员伤害.3 本使用手册对系统本身所具有的功能进行了完整的叙述包括各种可选功能及系统的最大控制范围.可选功能与系统的控制范围随机床而变化.因此本使用手册中叙述的某些功能对特定机床实际上并不适用如有疑问请查阅机床说明书.4 数控机床的功能不仅取决于数控系统本身的功能还取决于机床强电柜伺服系统CNC 以及操作面板等部分的组合.要详尽说明全部组合的功能编程和操作非-5-广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册常困难.所以书中未叙述的指令组合请不要使用.如果一定要使用请仔细验证确保安全后才能开始工件加工.?机床操作注意事项和警告1 零件加工前一定要首先检查机床的正常运行.加工前一定要通过试车保证机床正确工作.在机床上不装工件和刀具时检查机床的正确运行.2 操作机床之前请仔细检查输入的数据.如果使用了不正确的数据机床可能误动作有可能引起工件的损坏机床本身的损坏或造成人员伤害.3 确保指定的进给速度与想要进行的机床操作相适应.通常每一台机床都有最大许可的进给速度.合适的进给速度根据不同的操作而变化.请参阅说明书来确定最大的进给速度.如挥邪凑返乃俣冉胁僮骰部赡芊?蠖鞔佣鸸ぜ蚧脖旧淼乃鸹瞪踔猎斐扇嗽鄙撕?4 当使用刀具补偿功能时请仔细检查补偿方向和补偿量.使用不正确的数据操作机床机床可能误动作.从而有可能引起工件或机床本身的损坏甚至造成人员伤害.5 当手动操作机床时要确认刀具和工件的当前位置并保证正确地指定了运动轴方向和进给速度.手轮进给时在较大的倍率比如 100 下旋转手轮刀具和工作台会快速移动可能会产生手轮停止转动而刀具和工作台不会立即停止的现象.大倍率的手轮移动有可能会造成刀具或机床的损坏甚至造成人员伤害.6 如需执行手动返回参考点位置请确认机床安装机床参考点的相关检测元件.如果没有安装机床参考点的相关检测元件就执行手动返回参考点行操作机床将一直运动不会停止直到行程限位.机床的误动作有可能造成刀具机床本身和工件的损坏甚至造成人员伤害.-6-广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册附录 6 GSK928TE 数控系统外形广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册GSK928TE 数控系统用户手册操作篇第一章概述GSK 928TE 车床数控系统应用高速 CPU超大规模可编程门阵列集成电路芯片构成控制核心.320×240 点阵图形式液晶显示界面.采用国际标准数控语言- ISO 代码编写零件程序真正μ级精度控制全屏幕编辑中文操作界面加工零件图形实时跟踪显示操作简单直观.可配套步进电机或交流伺服驱动器通过编程可以完成外圆端面切槽锥度圆弧螺纹等加工具有较高的性能价格比.- 13 -广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册第二章技术指标2.1 可控制轴数 2 轴 XZ 轴2.2 可联动轴数 2 轴 XZ 轴2.3 最小设定单位 0.001 mm2.4 最小移动单位 X 轴: 0.0005 mm Z 轴:0.001 mm2.5 最大编程尺寸 ?8000.000 mm2.6 最大移动速度 15000 mm/min2.7 切削速度 5-6000 mm/min G98/G992.8 加工程序容量 24KB2.9 可存储程序数 100 个2.10 图形液晶显示器320×240 点阵2.11 通讯接口标准 RS-2322.12 控制刀位数四工位可扩展至八工位2.13 补偿刀具补偿间隙补偿2.14 电子手轮×0.001 ×0.01 ×0.12.15 主轴功能 S1S2S3S4 四档位直接输出或 BCD 编码 S0,S15 输出三个自动换档输出及三档 0,10V 模拟输出参数选择1024p/r1200p/r 主轴编码器2.16 G 指令 23 种包含各种固定/复合循环Z 轴钻孔攻牙2.17 螺纹功能公/英制单头多头直螺纹锥螺纹高速退尾长度可设定广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册第三章系统操作面板说明ZZZH/LOFT刀补XXX手动STEPJOGEDIT编辑DRYBLKAUTOPAR自动REW参数DELESCFIK1单步空运行单段D.R改写L删除退出PNTMSG/UEW4XZ7DGNENTER诊断INPUT32-0回车输入6598GSK 928TE 车床数控系统操作面板说明如下:3.1 LCD 显示器:数控系统的人-机对话界面.分辨率为320×240 点阵.3.2 数字键:输入各类数据0-9.3.3 地址键:输入零件程序字段地址英文字母.3.4 功能键:根据《数控机床形象化符号》标准设置了以下形象化符号功能键按下功能键完成相应功能各键符号含义如下:快速倍率增加手动方式中增大快速移动速度倍率自动运行中增大 G00 指令速度倍率.快速倍率减小手动方式中减小快速移动速度倍率自动运行中减小G00 指令速度倍率.进给倍率增加手动方式中增大进给速度倍率自动运行中增大 G01 指令速度倍率.进给倍率减小手动方式中减小进给速度倍率自动运行中减小 G01 指令速度倍率.X 轴回程序参考点仅手动/自动工作方式下有效.- 15 -X广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册Z 轴回程序参考点仅手动/自动工作方式下有效.X 轴回机床参考点仅手动工作方式下有效.可由 P12 号参数的 MZRO 位选择回机床参考点功能有效与否ZZ 轴回机床参考点仅手动工作方式下有效.可由 P12 号参数的 MZRO 位选择回机床参考点功能有效与否空运行键如在自动工作方式中选择空运行方式.程序运行时机床坐标轴不移动SMT 功能无输出在编辑工作方式中可将光标直接移到本行行号之后的第一个字符.XZ单段/连续在自动工作方式中选择单段/连续的运行方式.选择编辑工作方式选择手动工作方式选择诊断工作方式空运行Dry选择参数工作方式选择刀偏工作方式单段Si选择诊断工作方式3.5 编辑键/状态选择键编辑工作方式中输入方式—- 插入/改写之间相互切换.编辑工作方式中删除数字字母程序段或整个程序.取消当前输入的各类数据或从工作状态退出.ngle刀补OFT编辑EDIT手动JOG诊断DGN参数PAR自动AUTO输入各类数据或选择需要编辑或运行的程序及建立新的用户程序.回车确认.- 16 -广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册向前翻页:编辑/参数/刀偏工作方式中向前翻一页检索程序或参数其他工作方式下使?壕允酒髁炼仍龃?向后翻页:编辑/参数/刀偏工作方式中向后翻一页检索程序或参数其他工作方式下使液晶显示器亮度减小.光标向上移动:编辑/参数/刀偏工作方式中使光标向上移动一行.光标向下移动:编辑/参数/刀偏工作方式中使光标向下移动一行.光标向左移动:编辑工作方式中使光标向左移动一个字符位置.光标向右移动:编辑工作方式中使光标向右移动一个字符位置.3.6 循环启动及进给保持键自动运行中启动程序运行及运行过程中暂停程序运行.循环启动键自动运行中启动程序开始自动运行.进给保持键手动或自动运行中电机减速停止暂停运行.3.7 手动轴控制键手动运行中所选轴向所选方向运动手动运行中X 轴向负方向运动.手动运行中X 轴向正方向运动.手动运行中Z 轴向负方向运动.手动运行中Z 轴向正方向运动.快速/进给键手动运行中进行快速移动速度与进给速度的相互切换.手动步长选择在手动单步/手轮工作方式中选择单步进给或手轮进给的各级步长.X 轴手轮选择当配置有电子手轮时选择 X 轴的移动由电子手轮控制.当手轮控制有效时与轴运动相关的其他控制键无效- 17 -广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册Z 轴手轮选择当配置有电子手轮时选择 Z 轴的移动由电子手轮控制.当手轮控制有效时与轴运动相关的其他控制键无效单步/点动方式手动单步与点动方式切换.3.8 手动换刀及辅助功能键直接选择下一个刀位及控制机床完成各类辅助功能.含义如下:主轴正转主轴按逆时针方向转动.从电机轴向观察主轴停止主轴停止运转.主轴反转主轴按顺时针方向运转.从电机轴向观察冷却液控制冷却液的开/关切换.主轴换档键对安装有多速主轴电机及控制回路的机床选择主轴的各档转速最多 16档.换刀键选择与当前刀号相邻的下一个刀号的刀具.注:以上控制键在手动自动和诊断方式中无 XZ 轴的运动时按键控制有效.在运动过程中仅冷却液控制有效.3.9 复位键系统复位键系统复位时所有轴运动停止.所有辅助功能输出无效机床停止运行并呈初始上电状态.Z单步Step3.10 状态指示灯指示数控系统当前所处的工作状态.带有 LED 指示灯的功能键共 15 个当 LED 指示灯亮时表示相应键所执行的功能有效LED 指示灯灭时表示相应键所执行的功能无效.- 18 -广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册第四章系统操作本章详细说明 GSK928TE 车床数控系统各功能模块的操作及注意事项.在操作机床前请仔细阅读本章内容.4.1 系统开机及关机GSK928TE 车床数控系统上没有系统电源开关.用户应根据机床的实际情况安装数控系统的电源开关以避免电源冲击对数控系统造成不良影响.数控系统开机操作如下:1 首先合上机床总电源开关.2 按下数控系统电源开关接通电源数控系统显示初始画面如图 1 在显示过程中按住键以外的任意键将显示本系统使用的软件版本号松开按键系统进入当前正常工作方式.数控系统关机操作如下:1 按下数控系统电源开关切断电源.2 断开机床总电源开关.注:如果系统是首次通电一般应进行如下操作:1 系统参数区进行初始化操作具体方法:? 928TE 初始化同时按住与数字键quot9quot先放开键稍后再放开数字键quot9quot系统完成参数初始化.? 928TC 初始化同时按键及键先放开键等待三秒钟再放开键系统完成参数初始化.此时所有刀偏参数全部为零机床参数被设置成数控系统内部设定值.详见刀偏及参数说明.2 测量 XZ 轴的机床反向传动间隙并将该值分别输入到机床参数 P07 和 P08 中参数输入方法详见参数部份说明.3 根据机床电气设计及电机方向设置 P11 的 DIRZ 及 DIRX 位.4 根据机床负载状况反复调节 P05P06P17,P22 等参数使机床运行高效平稳.图 1 系统初始显示删除Del删除Del广州数控- 19 -广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册4.2 数控系统工作方式的选择GSK928TE 数控系统采用工作方式键直接选择系统各种工作方式.各种工作方式之间可以直接转换操作简单方便直观.- 20 -退出Esc退出Esc 退出EscGSK928TE 数控系统上电时动态显示图 1 所示画面若无按键操作系统将一直循环显示直到按以外的任一键系统进入上一次关电前所处的工作方式如按住键开机或同时按下及键先放开键稍后再放开键则强制系统进入手动工作方式.广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册4.3 编辑工作方式编辑工作方式即通过系统操作面板手工输入或修改零件程序内容的工作方式.在编辑工作方式中可以通过键盘新建选择和删除零件程序可以对所选择的零件程序的内容进行插入修改和删除等编辑操作.还可以通过 RS232 通讯接口与通用个人计算机的串行接口连接将系统内零件程序传送到外部计算机中或将外部计算机内编辑好的零件程序传送到数控系统中.按工作方式选择键进入编辑工作方式显示当前程序所存储的全部零件程序的程序名当前程序所包含的字节数以及系统可用的存储器字节数等显示画面如图 2 所示:编辑EDIT编辑工作方式中编辑键的意义及使用1 光标上移键每按一次上移键光标移到上一行程序行号后的第一个字符.按住上移键不放光标将连续上移直到第一行程序行或上移键抬起.2 光标下移键每按一次下移键光标移到下一行程序行号后的第一个字符.按住下移键不放光标将连续下移直到最后一行程序行或下移键抬起.3 光标左移键每按一次左移键光标向左移动一个字符.按住左移键不放光标将连续左移直到程序行的第一个字符或左移键抬起.4 光标右移键每按一次右移键光标向右移动一个字符.按住右移键不放光标将连续右移直到程序行的最后一个字符或右移键抬起.注:光标—指示当前可编辑字符位置的提示符号.数控系统的光标有两种形式.A 在插入状态光标显示为字符下面一横.广州数控编辑 02 022300 02 03 04 10程序数:05 可用长度 15750编编辑辑手动自动参数刀偏诊断图 2编辑工作方式- 21 -广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册B 在改写状态光标显示为所指字符反白高亮显示.两种光标可通过键切换.改写5 空运行键光标快速移到行首或本行第一个字段首连续按键.6 单步/点动方式光标快速移到本行的最后一个字符后.7 插入改写键改写Rew改变编辑输入方式每按一次插入/改写键输入方式在插入和改写方式切换一次光标显示也作相应改变.插入方式光标为闪烁的一横.改写方式光标为闪烁的高亮方块字符.退出Esc8 输入键按一次输入键输入两位数的程序号可以进行新程序的建立选择或删除已存在的程序以及删除全部程序等操作.9 向前翻页检索程序号清单或程序内容时显示前一页的内容.10 向后翻页检索程序号清单或程序内容时显示下一页的内容.输入Rew空运行Dry单步StepInput11 双功能定义键.每个键有两个定义.按第一次为第一定义值即 U W I K D R.连续第二次按同一个键系统自动将前一次的输入改为第二定义值即 / E P N L 若继续按同一键则输入值在第一定义值和第二定义值之间相互切换.其中/为跳段符为空格.4.3.1 零件程序目录检索编辑工作方式中显示数控系统零件程序存储区所存的全部零件程序的程序名清单所存零件程序个数以及零件存储区剩余字节数.按编辑工作方式中按键或在编辑程序内容时按或键显示如图 3:广州数控编辑 02 022300 02 03 04 10程序数:05 可用长度 15750编编辑辑手动自动参数刀偏诊断/UEWIPKNLDR输入Input编辑EDIT图 3 零件程序目录检索/零件程序建立选择删除等- 22 -广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册每屏可列出 40 个程序名.当程序区储存的零件程序超过 40 个时则分页显示按键向后翻一页显示第二页程序号清单当翻到最后一页时按键又显示第一页程序号清单.4.3.2 零件程序的建立选择删除更名和复制零件程序的建立选择删除更名和复制操作可在零件程序目录检索状态或编辑程序内容状态下进行.在零件程序目录检索状态按键显示如图 4 所示. 输入Input4.3.2.1 新零件程序的建立1在零件程序目录检索状态按键.输入Input2从键盘输入两位程序目录清单中不存在的程序号作为新程序号.如图 4 所示.3按Enter 键.4新零件程序建立完成系统自动进入程序编辑状态.例:建立20 号程序.按键输入数字键 2 0 按 Enter 键.新程序 20输入Input建立完成进入20 程序的编辑. 如图 5 所示.图 4 输入程序号图 5. 新程序建立广州数控编辑 02 022300 02 03 04 10请输入程序号:20 Enter程序数:05 可用长度 15750编编辑辑手动自动参数刀偏诊断广州数控编辑 20 0007N0000 _4.3.2.2 零件程序的删除1在零件程序目录检索状态按键. 输入Input2从键盘输入需要删除的程序号.3按键系统显示确认 . 删除Del4按 Enter 键删除输入程序号的零件程序按其它任一键取消删除操作.例:删除03 号程序.按键输入依次 0 3 Enter 键将03程序从零件程序存储区删除.如图 6 所示:输入Input删除Del- 23 -广州数控GSK928TE 数控系统用户手册广州数控编辑 02 022300 02 03 04 10请输入程序号:03 确认程序数:05 可用长度 15750编编辑辑手动自动参数刀偏诊断图 6 零件程序删除4.3.2.3 零件程序的选择1在零件程序目录检索状态按键. 输入Input2从键盘输入需要选择的程序号.3按 Enter 键.4完成零件程序的选择并显示零件程序内容进入编辑工作状态.如选择01 号零件程序:按键输入 0 1 按Enter 键.选择 01 零件程序完成.如图 7 所示: 输入Input广州数控编辑01 0082N0000 G0 X0 Z0N0010 G1 X4.80 Z9.6 F500N0020 G0 X0.0 Z00N0030 G4D2N0040 M20图 7 零件程序选择注 1: 数控系统在第一次通电后进入编辑状态或系统零件程序存储区无任何内容时系统自动建立并选择00 号程序.系统初始化后也以00 作为当前程序.注 2:系统选择好一个程序后只能通过零件程序的选择来改变所需要的程序一旦选定总是不变即使断电也不能改变所选择的程序号.4.3.2.4 零件程序的输出将数控系统内部存储的零件程序输出到外部计算机.1 在断电状态下连接好数控系统与计算机之间的通讯电缆.2 数控系统上电并选择编辑工作方式.3 按零件程序的选择操作方式选择好需要输出的零件程序.若发送当前程序则不必选择4 按 W 键提示发送准备 - 24 -广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册5 使计算机处于接收等待状态.详见附录 1 GSKTR 通讯程序使用说明6 确认外部计算机准备好后按Enter 键.提示发送… 并将选择好的程序输出到外部计算机.7 发送结束后提示发送完毕按任一键返回编辑工作方式.8 发送过程中按键中断发送过程.退出Esc4.3.2.5 零件程序的输入将外部计算机中存储的零件程序输入到数控系统.1 在断电状态下接好数控系统与计算机之间的通讯电缆.2 数控系统上电并选择编辑工作方式.3 按 R 键提示接收准备 .4 使计算机处于输出方式.详见附录 1 GSKTR 通讯程序使用说明5 确认系统准备好后按 Enter 键提示接收… 外部计算机中的程序将输入到数控系统中.6 接收结束后提示接收完毕按.。

2024年度GSK928TE数控车床编程说明书x

2024年度GSK928TE数控车床编程说明书x

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操作面板布局及功能
冷却液开关
控制冷却液的通断,用于降低切削温度。
照明开关
控制机床照明灯的通断。
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菜单设置与调整方法
进入菜单设置
按下操作面板上的“菜单”键,进入 菜单设置界面。
程序编辑
选择“程序编辑”选项,可以对已编 写的加工程序进行查看、修改和删除 等操作。
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利用仿真软件的辅助功能
利用仿真软件的碰撞检测、过切检查等辅助 功能,提高调试效率。
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常见问题解决方案
刀具路径错误
检查程序中的刀具补偿、坐标系设置等是否正确,调整相应参数。
机床运动异常
检查机床的伺服系统、传动系统等是否正常,排除硬件故障。
切削参数不合理
根据加工需求和机床性能,调整切削速度、进给量、切削深度等参数。
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编程基本概念
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编程定义
01
编程是指将加工零件的图形信息转换为机床能够识别的数字信
息,并通过控制系统控制机床进行加工的过程。
编程语言
02
数控车床编程一般采用G代码或M代码等编程语言,不同厂家和
型号的数控系统可能采用不同的编程语言。
编程步骤
03
数控车床编程一般包括零件图形分析、工艺规划、程序编制、
GSK928TE数控车床 编程说明书x
REPORTING
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• 数控车床编程基础 • 编程指令与格式 • 加工工艺与编程实例 • 操作面板与功能介绍 • 仿真模拟与调试技巧 • 总结回顾与展望未来发展
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目录

车床数控系统 使用手册27

车床数控系统 使用手册27

27
6.3.4从子程序返回M99
7.宏指令
7.1宏变量
7.1.1变量表示
7.1.2变量的类型
7.1.3变量的使用
7.2宏程序的调用
7.2.1非模态调用G65
7.2.2模态调用G66
7.2.3取消模态调用G67
7.2.4算术和逻辑运算
7.3控制指令
7.3.1无条件转移GOTO语句7.3.2条件转移IF语句
7.3.3循环(WHILE语句)
7.3.4用户宏程序
7.4变量
7.4.1系统变量
7.4.2算术和逻辑运算
7.4.3宏程序语句和NC语句7.4.4转移和循环
7.4.5宏程序调用
8.主轴功能S代码
8.1主轴转速模拟电压控制8.2主轴转速开关量控制8.3主轴倍率
8.4多主轴控制功能
9.进给功能F指令
9.1进给功能F
10.刀具功能T指令
10.1刀具功能
10.1.1刀具选择
10.2补偿功能
10.2.1刀具偏移
10.2.2刀尖半径补偿
第四部分安装与调试
1.设备安装尺寸
2.系统接口布局
3.接口信号定义及连接3.1系统外部连接框图
3.2编码器接口
3.2.1主轴编码器接口
3.2.2手轮编码器接口。

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广州数控 GSK928TE2 数控系统用户手册之老阳三干创作GSK928TE/GSK928TC车床数控系统使用手册广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册前言感谢您选用广州数控设备有限公司生产的GSK928TE/GSK928TC数控系统,本说明书提供了使用本系统所需知识及注意事项.把持不妥可能引起意外事故.在使用本系统以前,务必仔细阅读本手册!在系统开始使用之前请注意以下事项:连接好系统的急停按钮.由于本系统的急停输入采纳常闭触点,如不接好急停按钮或错接为常开触点,系统通电后会发生急停报警而不能正常工作,此不属系统故障.根据刀具的实际装置位置设置好法式参考点,如不设置好参考点就使用回法式参考点功能,则可能发生意外.此版本说明书适用GSK928TE/GSK928TC数控系统V3.20软件,用户使用GSK928TC数控系统V2.13,V2.23,V3.01软件时,请参阅附录3,附录4,附录5.为方便表述,本手册中不区分928TE和928TC,以GSK928TE作为通用名称.- 2 -广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册用户平安须知防办法以确保人身及设备平安.用户把持时还必需遵守由本公司提供的说明书指明的相关平安办法.在完全熟悉本说明书内容后,方可把持本系统.完全熟悉本说明书以及由制造厂商提供的相关说明书的内容后才华把持机床或编制法式来控制机●数控系统装置必需牢固,防止振动.4,接线警告●介入接线或检查的人员都必需具有做此项工作的充沛能力;连接电线不成有破损,不成受挤压不成带电翻开数控系统机箱.小心●任何一个接线插头上的电压值和极性都必需符合说明书的规定.●在插拨插头或扳动开关前,手应坚持干燥.注意●所有接线必需正确,牢固.●数控系统必需可靠接地.5,调试运行小心●运行前,应先检查参数设置是否正确.●参数的修改必需在参数设置允许的范围内.- 4 -广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册6,使用警告●使用人员必需具备能胜任本项工作的能力.●拔出电源前,确保开关在断电的位置上.注意●设备运行时,把持人员不得离开设备.●通电前应确认系统所有接线正确无误.●进行电气设计时,应考虑数控系统的急停开关能在系统发生故障时切断所有电源,不成对数控系统进行频繁的通,断电.小心●在进行电气设计时应防止或减少外界干扰对数控系统的影响7,故障处置警告●介入故障处置的人员必需具备相应的专业知识和工作能力.小心●发生警报后,必需先排除故障后方可重新启动.Ⅲ,编程的相关的平安预防办法1, 坐标系的设定如果没有设置正确的坐标系,尽管指令是正确的,但机床有可能其实不按想象的动作运动.这种误举措有可能损坏刀具,机床,工件甚至造成人员伤害. 2, G00 快速移动定位当进行G00快速移动的定位时(在起点和终点之间,利用非线性运动进行定位),在编程之前请仔细确认刀具路径的正确性.这种定位为快速移动,如果刀具和工件发生了干涉,有可能损坏刀具,机床,工件甚至造成人员伤害.3, 本使用手册对系统自己所具有的功能进行了完整的叙述包括各种可选功能及系统述的某些功能对特定机床实际上其实不适用如有疑问请查阅机床说明书.4, 数控机床的功能不单取决于数控系统自己的功能 ,还取决于机床强电柜,伺服系统,CNC以及把持面板等部份的组合.要详尽说明全部组合的功能,编程和把持非- 5 -广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册常困难.所以书中未叙述的指令组合请不要使用.如果一定要使用,请仔细验证,确保平安后才华开始工件加工.Ⅳ,机床把持注意事项和警告1, 零件加工前,一定要首先检查机床的正常运行.加工前,一定要通过试车保证机床正确工作.在机床上不装工件和刀具时检查机床的正确运行.2, 把持机床之前,请仔细检查输入的数据.如果使用了不正确的数据,机床可能误动作,有可能引起工件的损坏,机床自己的损坏或造成人员伤害. 3, 确保指定的进给速度与想要进行的机床把持相适应.通常,每一台机床都有最年夜许年夜的进给速度.如果没有按正确的速度进行把持,机床可能发生误举措,从而引起工件或机床自己的损坏,甚至造成人员伤害.床,机床可能误举措.从而有可能引起工件或机床自己的损坏,甚至造成人员伤害.5, 当手动把持机床时,要确认刀具和工件的以后位置并保证正确地指定了运动轴,方向和进给速度.手轮进给时在较年夜的倍率比如100 下旋转手轮,刀具和工作台会倍率的手轮移动有可能会造成刀具或机床的损坏甚至造成人员伤害.没有装置机床参考点的相关检测元件就执行手动返回参考点行把持,机床将一直运动不会停止,直到行程限位.机床的误举措有可能造成刀具,机床自己和工件的损坏,甚至造成人员伤害.- 6 -广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册附录6 GSK928TE数控系统外形广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册GSK928TE数控系统用户手册操作篇第一章概述GSK 928TE车床数控系统应用高速CPU,超年夜规模可编程门阵列集成电路芯片构成控制核心.320×240点阵图形式液晶显示界面.采纳国际标准数控语言- ISO 代码编写零件法式,真正μ级进机电或交流伺服驱动器,通过编程可以完成外圆,端面,切槽,锥度,圆弧,螺纹等加工,具有较高的性能价格比.- 13 -广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册第二章技术指标2.1 可控制轴数 2轴 (X,Z轴)2.2 可联动轴数 2轴 (X,Z轴)2.3 最小设订单元 0.001 mm2.4 最小移动单元 X轴: 0.0005 mm Z轴:0.001 mm2.5 最年夜编程尺寸±8000.000 mm2.6 最年夜移动速度 15000 mm/min2.7 切削速度 5-6000 mm/min (G98/G99)2.8 加工法式容量 24KB2.9 可存储法式数 100个2.10 图形液晶显示器 320×240点阵2.11 通讯接口标准RS-2322.12 控制刀位数四工位(可扩展至八工位)2.13 赔偿刀具赔偿,间隙赔偿2.14 电子手轮×0.001 ×0.01 ×0.12.15 主轴功能 S1,S2,S3,S4四档位直接输出或BCD编码S0~S15输出;三个自动换档输出及三档0~10V模拟输出; 参数选择1024p/r,1200p/r主轴编码器2.16 G指令 23种,包括各种固定/复合循环,Z轴钻孔攻牙2.17 螺纹功能公/英制单头,多头直螺纹,锥螺纹,高速退尾,长度可设定广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册第三章系统把持面板说明ZZZH/LOFT刀补XXX手动STEPJOGEDIT编纂DRYBLKAUTOPAR自动REW参数DELESCFIK1单步空运行单段改写L删除退出PNTMSG/UEW4XZ7DGNENTER诊断INPUT32-0回车输入6598GSK 928TE车床数控系统把持面板说明如下:3.1 LCD显示器:数控系统的人-机对话界面.分辨率为 320×240点阵.3.2 数字键:输入各类数据(0-9).3.3 地址键:输入零件法式字段地址英文字母.3.4 功能键:根据《数控机床形象化符号》标准,设置了以下形象化符号功能键,按下功能键完成相应功能,各键符号含义如下:快速倍率增加手动方式中增年夜快速移动速度倍率,自动运行中增年夜G00指令速度倍率.快速倍率减小手动方式中减小快速移动速度倍率,自动运行中减小G00指令速度倍率.进给倍率增加手动方式中增年夜进给速度倍率,自动运行中增年夜G01指令速度倍率.进给倍率减小手动方式中减小进给速度倍率,自动运行中减小G01指令速度倍率.X轴回法式参考点仅手动/自开工作方式下有效.- 15 -X广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册Z轴回法式参考点仅手动/自开工作方式下有效.X轴回机床参考点仅手开工作方式下有效.(可由P12号参数的MZRO位选择回机床参考点功能有效与否)ZZ轴回机床参考点仅手开工作方式下有效.(可由P12号参数的MZRO位选择回机床参考点功能有效与否)空运行键如在自开工作方式中选择空运行方式.法式运行时,机床坐标轴不移动S,M,T功能无输出,在编纂工作方式中可将光标直接移到本行行号之后的第一个字符.XZ单段/连续在自开工作方式中选择单段/连续的运行方式.选择编纂工作方式选择手开工作方式选择诊断工作方式空运行Dry选择参数工作方式选择刀偏工作方式单段Si选择诊断工作方式3.5 编纂键/状态选择键编纂工作方式中输入方式—- 拔出/改写之间相互切换.编纂工作方式中删除数字,字母,法式段或整个法式.取消以后输入的各类数据或从工作状态退出.ngle刀补OFT编纂EDIT手动JOG诊断DGN参数PAR自动AUTO输入各类数据或选择需要编纂或运行的法式及建立新的用户法式. 回车确认.- 16 -广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册向前翻页:编纂/参数/刀偏工作方式中向前翻一页检索法式或参数,其他工作方式下,使液晶显示器亮度增年夜.向后翻页:编纂/参数/刀偏工作方式中向后翻一页检索法式或参数,其他工作方式下,使液晶显示器亮度减小.光标向上移动:编纂/参数/刀偏工作方式中使光标向上移动一行. 光标向下移动:编纂/参数/刀偏工作方式中使光标向下移动一行. 光标向左移动:编纂工作方式中使光标向左移动一个字符位置.光标向右移动:编纂工作方式中使光标向右移动一个字符位置. 3.6 循环启动及进给坚持键自动运行中启动法式运行及运行过程中暂停法式运行.循环启动键自动运行中启动法式,开始自动运行.进给坚持键手动或自动运行中机电减速停止,暂停运行.3.7 手动轴控制键手动运行中所选轴向所选方向运动手动运行中,X轴向负方向运动.手动运行中,X轴向正方向运动.手动运行中,Z轴向负方向运动.手动运行中,Z轴向正方向运动.快速/进给键手动运行中进行快速移动速度与进给速度的相互切换.手动步长选择在手动单步/手轮工作方式中选择单步进给或手轮进给的各级步长.X轴手轮选择当配置有电子手轮时,选择X轴的移动由电子手轮控制.(当手轮控制有效时,与轴运动相关的其他控制键无效)- 17 -广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册Z轴手轮选择当配置有电子手轮时,选择Z轴的移动由电子手轮控制.(当手轮控制有效时,与轴运动相关的其他控制键无效)单步/点动方式手动单步与点动方式切换.3.8 手动换刀及辅助功能键直接选择下一个刀位及控制机床完成各类辅助功能.含义如下:主轴正转主轴按逆时针方向转动.(从机电轴向观察)主轴停止主轴停止运转.主轴反转主轴按顺时针方向运转.(从机电轴向观察)冷却液控制冷却液的开/关切换.主轴换档键对装置有多速主轴机电及控制回路的机床,选择主轴的各档转速(最多16档).换刀键选择与以后刀号相邻的下一个刀号的刀具.有效.3.9 复位键系统复位键系统复位时所有轴运动停止.所有辅助功能输出无效,机床停止运行并呈初始上电状态.Z单步Step3.10 状态指示灯指示数控系统以后所处的工作状态.带有LED指示灯的功能键共15个,当LED指示灯亮时暗示相应键所执行的功能有效,LED指示灯灭时,暗示相应键所执行的功能无效.- 18 -广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册第四章系统把持本章详细说明GSK928TE车床数控系统各功能模块的把持及注意事项.在把持机床前,请仔细阅读本章内容.4.1 系统开机及关机源开关,以防止电源冲击对数控系统造成不良影响.数控系统开机,把持如下:1, 首先合上机床总电源开关.2, 按下数控系统电源开关接通电源,数控系统显示初始画面如图1在显示过程中,按住键以外的任意键,将显示本系统使用的软件版本号,松开按键,系统进入以后正常工作方式.数控系统关机把持如下:1, 按下数控系统电源开关切断电源.2, 断开机床总电源开关.注:如果系统是首次通电,一般应进行如下把持:1, 系统参数区进行初始化把持,具体方法:① 928TE初始化同时按住与数字键"9"先放开键稍后再放开数字键"9",系统完成参数初始化.② 928TC初始化同时按键及键,先放开键,等候三秒钟再放开键,系统完成参数初始化.此时所有刀偏参数全部为零,机床参数被设置成数控系统内部设定值.详见刀偏及参数说明.2, 丈量X,Z轴的机床反向传动间隙,并将该值分别输入到机床参数P07和P08中,参数输入方法详见参数部份说明.3, 根据机床电气设计及机电方向设置P11的DIRZ及DIRX位. 4, 根据机床负载状况反复调节P05,P06,P17~P22等参数使机床运行高效平稳.图1 系统初始显示删除Del删除Del广州数控- 19 -广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册4.2 数控系统工作方式的选择转换,把持简单,方便,直观.- 20 -退出Esc退出Esc退出EscGSK928TE 数控系统上电时静态显示图1所示画面,若无按键把持系统将一直循环显示,直到按以外的任一键,系统进入上一次关电前所处的工作方式,如按住键开机或同时按下及键,先放开键,稍后再放开键则强制系统进入手开工作方式.广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册4.3 编纂工作方式式中,可以通过键盘新建,选择和删除零件法式,可以对所选择的零件法式的内容进行拔出,修改和删除等编纂把持.还可以通过RS232通讯接口与通用个人计算机的串行接口连接,将系统内零件法式传送到外部计算机中或将外部计算机内编纂好的零件法式传送到数控系统中.按工作方式选择键进入编纂工作方式,显示以后法式所存储的全部零件法式的法式名,以后法式所包括的字节数以及系统可用的存储器字节数等,显示画面如图2所示:编纂EDIT编纂工作方式中编纂键的意义及使用(1) 光标上移键每按一次上移键,光标移到上一行法式行号后的第一个字符.按住上移键不放,光标将连续上移,直到第一行法式行或上移键抬起.(2) 光标下移键每按一次下移键,光标移到下一行法式行号后的第一个字符.按住下移键不放,光标将连续下移,直到最后一行法式行或下移键抬起.(3) 光标左移键每按一次左移键,光标向左移动一个字符.按住左移键不放,光标将连续左移,直到法式行的第一个字符或左移键抬起.(4) 光标右移键每按一次右移键,光标向右移动一个字符.按住右移键不放,光标将连续右移,直到法式行的最后一个字符或右移键抬起.注:光标—指示以后可编纂字符位置的提示符号.数控系统的光标有两种形式.A, 在拔出状态,光标显示为字符下面一横.广州数控编纂 %02 0223%00 %02 %03 %04 %10法式数:05可用长度 15750编编纂辑手动自动参数刀偏诊断图2 编纂工作方式- 21 -广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册B, 在改写状态,光标显示为所指字符,反白高亮显示.两种光标可通过键切换.改写(5) 空运行键光标快速移到行首或本行第一个字段首连续按键.(6) 单步/点动方式光标快速移到本行的最后一个字符后.(7) 拔出改写键改写Rew改变编纂输入方式,每按一次拔出/改写键,输入方式在拔出和改写方式切换一次,字符.退出Esc(8) 输入键按一次输入键,输入两位数的法式号,可以进行新法式的建立,选择或删除已存在的法式以及删除全部法式等把持.(9) 向前翻页,检索法式号清单或法式内容时显示前一页的内容.(10) 向后翻页,检索法式号清单或法式内容时显示下一页的内容. 输入Rew空运行Dry单步StepInput(11) 双功能界说键.每个键有两个界说.按第一次为第一界说值,即U W I K D R.连续第二次按同一个键,系统自动将前一次的输入改为第二界说值,即 / E P N L ,若继续按同一键则输入值在第一界说值和第二界说值之间相互切换.其中'/'为跳段符,' '为空格.4.3.1 零件法式目录检索编纂工作方式中显示数控系统零件法式存储区所存的全部零件法式的法式名清单,所存零件法式个数以及零件存储区剩余字节数.按编纂工作方式中按键或在编纂法式内容时按或键,显示如图3:广州数控编纂 %02 0223%00 %02 %03 %04 %10法式数:05 可用长度 15750编编纂辑手动自动参数刀偏诊断/UEWIPKNLDR输入Input编纂EDIT图3 零件法式目录检索/零件法式建立,选择,删除等- 22 -广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册每屏可列出40个法式名.当法式区贮存的零件法式超越40个时,则分页显示,按键向后翻一页,显示第二页法式号清单,当翻到最后一页时,按键,又显示第一页法式号清单.4.3.2 零件法式的建立,选择,删除,更名和复制零件法式的建立,选择,删除,更名和复制把持可在零件法式目录检索状态或编纂法式内容状态下进行.在零件法式目录检索状态按键,显示如图4所示. 输入Input4.3.2.1 新零件法式的建立(1)在零件法式目录检索状态按键.输入Input(2)从键盘输入两位法式目录清单中不存在的法式号作为新法式号.如图4所示.(3)按 Enter 键.(4)新零件法式建立完成,系统自动进入法式编纂状态.例:建立%20号法式.按键,输入数字键 2 0 按 Enter 键.新法式 %20输入Input建立完成,进入%20法式的编纂. 如图5所示.图4 输入法式号图5. 新法式建立广州数控编纂 %02 0223%00 %02 %03 %04 %10请输入法式号:%20 Enter法式数:05 可用长度 15750编编纂辑手动自动参数刀偏诊断广州数控编纂 %20 0007N0000 _4.3.2.2 零件法式的删除(1)在零件法式目录检索状态按键. 输入Input(2)从键盘输入需要删除的法式号.(3)按键,系统显示确认 . 删除Del(4)按 Enter 键删除输入法式号的零件法式,按其它任一键取消删除把持.例:删除%03号法式.按键,输入依次 0 , 3 , ,Enter 键,将%03法式从零件法式存储区删除.如图6所示:输入Input删除Del- 23 -广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册广州数控编纂 %02 0223%00 %02 %03 %04 %10请输入法式号:%03 确认法式数:05 可用长度 15750编编纂辑手动自动参数刀偏诊断图6 零件法式删除4.3.2.3 零件法式的选择(1)在零件法式目录检索状态按键. 输入Input(2)从键盘输入需要选择的法式号.(3)按 Enter 键.(4)完成零件法式的选择并显示零件法式内容,进入编纂工作状态. 如选择%01号零件法式:按键,输入 0 1 按 Enter 键.选择 %01 零件法式完成.如图7所示: 输入Input广州数控编纂%01 0082N0000 G0 X0 Z0N0010 G1 X4.80 Z9.6 F500N0020 G0 X0.0 Z00N0030 G4 D2N0040 M20图7 零件法式选择注1: 数控系统在第一次通电后进入编纂状态或系统零件法式存储区无任何内容时,系统自动建立并选择%00号法式.系统初始化后也以%00作为以后法式.注 2:系统选择好一个法式后只能通过零件法式的选择来改变所需要的法式,一旦选定总是不变,即使断电也不能改变所选择的法式号.4.3.2.4 零件法式的输出将数控系统内部存储的零件法式输出到外部计算机.(1) 在断电状态下连接好数控系统与计算机之间的通讯电缆.(2) 数控系统上电并选择编纂工作方式.(3) 按零件法式的选择把持方式选择好需要输出的零件法式.(若发送以后法式则不用选择)(4) 按 W 键,提示发送准备 !- 24 -广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册(5) 使计算机处于接收等候状态.(详见附录 1 GSKTR 通讯法式使用说明)…并将选择好的法式输出到外部计算机.(7) 发送结束后提示发送完毕 ! ,按任一键返回编纂工作方式.(8) 发送过程中按键中断发送过程.退出Esc4.3.2.5 零件法式的输入将外部计算机中存储的零件法式输入到数控系统.(1) 在断电状态下接好数控系统与计算机之间的通讯电缆.(2) 数控系统上电并选择编纂工作方式.(3) 按 R 键,提示接收准备 ! .(4) 使计算机处于输出方式.(详见附录 1 GSKTR 通讯法式使用说明)(5) 确认系统准备好后按 Enter 键,提示接收…外部计算机中的法式将输入到数控系统中.示所输入的法式名.(7) 接收过程中按键可中断接收过程.退出Esc注1:在零件法式输入中数控系统是将计算机传送来法式中第一行包括的字符串"%××"作为文件名保管.若在数控系统内原来已存有与传送来的法式名相同的法式,则不能显示传送来的文件名的文件内容,只有将原来的同名文件删除才华显示传送来的文件内容.法式的输入/输出方式把持即可.注3:从PC计算机传送法式到CNC时,零件法式的行号不能少,否。

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GSK928TEⅡ 车床数控系统 使用手册
目录
安全注意事项 ....................................................................................................................................1
4.1 系统开机及关机.................................................................................................................13 4.2 数控系统工作方式的选择 ..................................................................................................14 4.3 编辑工作方式 ....................................................................................................................14
使用手册提供了使用本系统的有关内容及注意事项
安全警告
操作不当可能引起意外事故。在使用本系统以前,请务必仔细阅读册!
在系统开始使用之前,请注意以下事项: ● 连接好系统的急停按钮。由于本系统的急停输入采用常闭触点,如不接
好急停按钮或错接为常开触点,系统通电后会产生急停报警而不能正常 工作(这不属于系统故障)。 ● 根据刀具的实际安装位置设置好程序参考点,如不设置好参考点就使用 回程序参考点功能,将可能发生意外!
GSK928TEⅡ 车床数控系统 使用手册
在本使用手册 中,我们 将 尽 力叙 述各种 与 该 系统 操作相关 的 事项 。限于篇幅限制及产 品具体使用等原因,不可能对 系统 中所有 不必做和/或不能做的操作进 行详 细 的叙 述。因此,本使用手册 中没 有特别指明的事项 均视 为 “不可能”或“不允许”进 行的操作。
4.3.2.1 新零件程序的建立 ............................................................................................17 4.3.2.2 零件程序的删除................................................................................................18 4.3.2.3 零件程序的选择................................................................................................18 4.3.2.4 零件程序的输出................................................................................................19 4.3.2.5 零件程序的输入................................................................................................19 4.3.2.6 全部零件程序的删除.........................................................................................20 4.3.2.7 零件程序的更名................................................................................................20 4.3.2.8 零件程序的复制................................................................................................20 4.3.3 零件程序内容的输入和编辑 ......................................................................................21 4.3.3.1 程序段号自动生成 ............................................................................................21 4.3.3.2 程序内容的输入................................................................................................22 4.3.3.3 程序行的插入 ...................................................................................................22 4.3.3.4 程序段的删除 ...................................................................................................23 4.3.3.5 程序段内字段的插入.........................................................................................24 4.3.3.6 程序段内字段的删除.........................................................................................24 4.3.3.7 程序段内容的修改 ............................................................................................24 4.3.3.8 程序段的段跳过................................................................................................25 4.4 手动工作方式 ....................................................................................................................25 4.4.1 手动点动 ...................................................................................................................25 4.4.2 手动单步进给............................................................................................................26 4.4.3 手轮控制 ...................................................................................................................27 4.4.4 手动进给速度选择.....................................................................................................27 4.4.5 手动快速进给速度选择..............................................................................................28 4.4.6 设置工件坐标系 ........................................................................................................29 4.4.7 程序参考点的设置........................................................................................................................................................................................30 4.4.9 坐标轴的绝对量移动 .................................................................................................30
4.3.1 零件程序目录检索.....................................................................................................16 4.3.2 零件程序的建立,选择,删除,更名和复制 .............................................................16
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