中国冲压模具厂家排名_冲压模具制造厂家_精密冲压模具加工供应商
中国冲床企业国内冲床品牌大全
中国冲床企业大全_国内冲床品牌大全内容来源网络，由深圳机械展收集整理！更多冲床设备展览展示，就在深圳机械展的金属成形机床展区！锻压工业的柔性自动化发展不断加快。
冲压设备应用于汽车、航空、电子、家电等工业领域。
以下为你展示中国冲压企业，国内冲床品牌，譬如：沃得，杨力，杨锻，厦锻，徐锻，内锻、米斯克，奥玛特，易锻、大东、迈德赫、鑫科瑞、环球、洪生、友利、西湖、义盛、华韩、沪机等等。
中国冲压企业——济南二机床集团有限公司济南二机床建于1937年，拥有试验设备仪器上百台(套)，其锻压设备类，可提供60t-5000t的各种规格机械压力机、冲压生产线、大型多工位机械压力机、大型数控液压机、数控折弯机等。
中国冲压企业——江苏亚威机床股份有限公司江苏亚威机床股份有限公司创建于1956年，公司研发制造销售数控转塔冲床、数控折弯机、数控激光切割机、金属平板加工自动化系统、金属卷板加工自动化生产线、线性和水平多关节机器人等智能、自动化产品中国冲压企业——江苏扬力集团股份有限公司集团致力于冲压、锻造、折弯、剪切、激光加工等各类金属板材加工设备的开发研制，拥有80万平米厂房及各类加工装备，具备年产铸件10万吨、钢结构件20万吨、整机5万台套的生产能力和金属板材加工解决方案的提供能力，产品应用于汽车、家电、五金、电子、电气等生产领域，并远销欧美、东南亚等几十个国家和地区。
中国冲压企业——江苏金方圆数控机床有限公司江苏金方圆数控机床有限公司是能够规模生产数控转塔冲床、数控折弯机、数控剪板机、激光切割机和柔性生产线的企业。
公司用户所在行业近30个类别，销往全国并出口俄罗斯、印度、阿根廷、英国、美国及东南亚、中东等国家和地区。
金方圆公司生产的产品有数控机械、液压、高速液压、单电伺服和双电伺服转塔冲床；数控碟片、光纤、二氧化碳精密激光切割机；数控液压、高速液压、电伺服折弯机；数控液压闸式剪板机；数控母线生产线等自动化生产线产品。
中国冲压企业——齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司1950年10月于沈阳北迁建厂，其中，为国防、军工、航空、航天、船舶、汽车、能源等行业和领域提供单机超百吨装备2000余台。
精冲模具企业名录、精冲企业排名【收集整理】
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中国精冲技术经历了近几十年的发展，尤其是近10年，汽车行业的发展带动了精冲行业。
原材料供应、设备制造、产品开发和模具设计制造得到了发展，形成了精冲产业链。
下面我们来看一下部分精冲企业，排名不分先后：精冲企业_广州市华冠精冲零件有限公司广州市华冠精冲零件有限公司是一家采用精冲技术，开发和生产汽车用各种精密冲压件的企业。
1992年，投资引进了瑞士FEINTOOL精冲机，以及相应检测设备和精密模具加工设备，同时派人员赴德国、瑞士培训精冲技术。
公司是目前国内从事精冲零件生产的生产企业，不断研究和开发自主产品，一方面继续扩大汽车精冲零件市场，另一方面，发展其他工业（如电气工业、办公现代化工业等）的精冲产品市场。
精冲企业_嘉兴和新精冲科技有限公司投资4,820万美元，占地80余亩，有多年运作汽车零部件的经验，其产生的变速箱、门锁、刹车, 应用配油盘等精冲零件。
公司拥有多台全球精冲、精密研磨及焊铆接设备，精密测量设备，2013年又引进多套热处理线及模具加工生产线。
厂内完成模具开发、精密冲压、精密去毛刺、精密研磨、热处理、CNC加工、焊铆接、包塑、化学镍表面处理等工艺。
精冲企业_苏州东风精冲工程有限公司苏州东风精冲工程有限公司是由东风汽车零部件（集团）有限公司和苏州创元投资发展（集团）有限公司合资组建，成立于1999年11月18日，注册资本6316.4万元（人民币），公司拥有员工500余人，公司厂房建筑面积6656平方米。
公司已成为集产品设计研发、工装制造、精冲、普冲、复杂零件机加工、焊接、热处理、表面处理、注塑、铝压铸、装配、在线检测、台架试验、包装物流的汽车零部件研发制造型企业。
产品：汽车变速箱操纵机构、汽车座椅部件、精冲零部件及精冲模具。
客户：神龙汽车、格特拉克、东风日产、法国雷诺、法国PSA、东风乘用车、长城汽车、长安铃木、吉利汽车、安徽星瑞、杭州依维柯、上海马瑞利、上海萨克斯、贺尔碧格、天津天海、东风江森、无锡裕昌、施耐德等。
冲压模具的现状与发展
我国冲压模具的现状与发展根据考古发现,早在2000多年前,我国已有冲压模具被用于制造铜器,证明了中国古代冲压成型和冲压模具方面的成就在世界领先;1953年,长春第一汽车制造厂在中国首次建立了冲模车间,该厂于1958年开始制造汽车覆盖件模具;我国于20世纪60年代开始生产精冲模具;在走过了漫长的发展道路之后,目前我国已形成了300多亿元未包括港、澳、台的统计数字,下同;各类冲压模具的生产能力;一、冲压模具市场情况我国冲压模具无论在数量上,还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大发展,但与国民经济需求和世界先进水平相比,差距仍很大,一些大型、精密、复杂、长寿命的高档模具每年仍大量进口,特别是中高档轿车的覆盖件模具,目前仍主要依靠进口;一些低档次的简单冲模,已趋供过于求,市场竞争激烈;现将2004年我国冲压模具市场情况简介如下：据中国模具工业协会发布的统计材料,2004年我国冲压模具总产出约为220亿元,其中出口亿美元,约合亿元;根据我国海关统计资料,2004年我国共进口冲压模具亿美元,约合亿元;从上述数字可以得出2004年我国冲压模具市场总规模约为亿元;其中国内市场总需求为亿元,总供应约为亿元,市场满足率为82%;在上述供求总体情况中,有几个具体情况必须说明：一是进口模具大部分是技术含量高的大型精密模具,而出口模具大部分是技术含量较低的中低档模具,因此技术含量高的中高档模具市场满足率低于冲压模具总体满足率,这些模具的发展已滞后于冲压件生产,而技术含量低的中低档模具市场满足率要高于冲压模具市场总体满足率；二是由于我国的模具价格要比国际市场低格低许多,具有一定的竞争力,因此其在国际市场的前景看好,2005年冲压模具出口达到亿美元,比2004年增长%就可说明这一点；三是近年来港资、台资、外资企业在我国发展迅速,这些企业中大量的自产自用的冲压模具无确切的统计资料,因此未能计入上述数字之中;二、冲压模具水平状况近年来,我国冲压模具水平已有很大提高;大型冲压模具已能生产单套重量达50多吨的模具;为中档轿车配套的覆盖件模具国内也能生产了;精度达到1~2μm,寿命2亿次左右的多工位级进模国内已有多家企业能够生产;表面粗糙度达到Ra≦μm的精冲模,大尺寸Φ≧300mm精冲模及中厚板精冲模国内也已达到相当高的水平;1. 模具CAD/CAM技术状况我国模具CAD/CAM技术的发展已有20多年历史;由原华中工学院和武汉733厂于1984年共同完成的精冲模CAD/CAM系统是我国第一个自行开发的模具CAD/CAM系统;由华中工学院和北京模具厂等于1986年共同完成的冷冲模CAD/CAM系统是我国自行开发的第一个冲裁模CAD/CAM系统;上海交通大学开发的冷冲模CAD/CAM系统也于同年完成;20世纪90年代以来,国内汽车行业的模具设计制造中开始采用CAD/CAM技术;国家科委863计划将东风汽车公司作为CIMS应用示范工厂,由华中理工大学作为技术依托单位,开发的汽车车身与覆盖件模具CAD/CAPP/CAM集成系统于1996年初通过鉴定;在此期间,一汽和成飞汽车模具中心引进了工作站和CAD/CAM软件系统,并在模具设计制造中实际应用,取得了显着效益;1997年一汽引进了板料成型过程计算机模拟CAE软件并开始用于生产;21世纪开始CAD/CAM技术逐渐普及,现在具有一定生产能力的冲压模具企业基本都有了CAD/CAM技术;其中部分骨干重点企业还具备各CAE能力;模具CAD/CAM技术能显着缩短模具设计与制造周期,降低生产成本,提高产品质量,已成为人们的共识;在“八五”、“九五”期间,已有一大批模具企业推广普及了计算机绘图技术,数控加工的使用率也越来越高,并陆续引进了相当数量的CAD/CAM系统;如美国EDS的UG,美国Parametric Technology公司的Pro/Engineer,美国CV公司的CADS5,英国DELCAM公司的DOCT5,日本HZS 公司的网址：CRADE及space-E,以色列公司的Cimatron,还引进了AutoCAD、CATIA 等软件及法国Marta-Daravision公司用于汽车及覆盖件模具的Euclid-IS等专用软件;国内汽车覆盖件模具生产企业普遍采用了CAD/CAM技术;DL图的设计和模具结构图的设计均已实现二维CAD,多数企业已经向三维过渡,总图生产逐步代替零件图生产;且模具的参数化设计也开始走向少数模具厂家技术开发的领域;在冲压成型CAE软件方面,除了引进的软件外,华中科技大学、吉林大学、湖南大学等都已研发了较高水平的具有自主知识产权的软件,并已在生产实践中得到成功应用,产生了良好的效益;快速原型RP与传统的快速经济模具相结合,快速制造大型汽车覆盖件模具,解决了原来低熔点合金模具靠样件浇铸模具,模具精度低、制件精度低,样件制作难等问题,实现了以三维CAD模型作为制模依据的快速模具制造,并且保证了制件的精度,为汽车行业新车型的开发、车身快速试制提供了覆盖件制作的保证,它标志着RPM应用于汽车车身大型覆盖件试制模具已取得了成功;围绕着汽车车身试制、大型覆盖件模具的快速制造,近年来也涌现出一些新的快速成型方法,例如目前已开始在生产中应用的无模多点成型及激光冲击和电磁成型等技术;它们都表现出了降低成本、提高效率等优点;2. 模具设计与制造能力状况在国家产业政策的正确引导下,经过几十年努力,现在我国冲压模具的设计与制造能力已达到较高水平,包括信息工程和虚拟技术等许多现代设计制造技术已在很多模具企业得到应用;虽然如此,我国的冲压模具设计制造能力与市场需要和国际先进水平相比仍有较大差距;这些主要表现在高档轿车和大中型汽车覆盖件模具及高精度冲模方面,无论在设计还是加工工艺和能力方面,都有较大差距;轿车覆盖件模具,具有设计和制造难度大,质量和精度要求高的特点,可代表覆盖件模具的水平;虽然在设计制造方法和手段方面已基本达到了国际水平,模具结构功能方面也接近国际水平,在轿车模具国产化进程中前进了一大步,但在制造质量、精度、制造周期等方面,与国外相比还存在一定的差距;标志冲模技术先进水平的多工位级进模和多功能模具,是我国重点发展的精密模具品种;有代表性的是集机电一体化的铁芯精密自动阀片多功能模具,已基本达到国际水平;但总体上和国外多工位级进模相比,在制造精度、使用寿命、模具结构和功能上,仍存在一定差距;汽车覆盖件模具制造技术正在不断地提高和完善,高精度、高效益加工设备的使用越来越广泛;高性能的五轴高速铣床和三轴的高速铣床的应用已越来越多;NC、DNC技术的应用越来越成熟,可以进行倾角加工和超精加工;这些都提高了模具型面加工精度,提高了模具的质量,缩短了模具的制造周期;模具表面强化技术也得到广泛应用;工艺成熟、无污染、成本适中的离子渗氮技术越来越被认可,碳化物被覆处理TD处理及许多镀涂层技术在冲压模具上的应用日益增多;真空处理技术、实型铸造技术、刃口堆焊技术等日趋成熟;激光切割和激光焊接技术也得到了应用;3. 专业化程度及分布状况我国模具行业专业化程度还比较低,模具自产自配比例过高;国外模具自产自配比例一般为30%,我国冲压模具自产自配比例为60%;这就对专业化产生了很多不利影响;现在,技术要求高、投入大的模具,其专业化程度较高,例如覆盖件模具、多工位级进模和精冲模等;而一般冲模专业化程度就较低;由于自配比例高,所以冲压模具生产能力的分布基本上跟随冲压件生产能力的分布;但是专业化程度较高的汽车覆盖件模具和多工位、多功能精密冲模的专业生产企业的分布有不少并不跟随冲压件能力分布而分布,而往往取决于主要投资者的决策;例如四川有较大的汽车覆盖件模具的能力,江苏有较强的精密冲模的能力,而模具的用户大都不在本地;三、冲压模具的发展重点与展望发展重点的选取应根据市场需求、发展趋势和目前状况来确定;可按产品重点、技术重点和其他重点分别叙述;1、冲压模具产品发展重点;冲压模具共有7小类,并有一些按其服务对象来称呼的一些种类;目前急需发展的是汽车覆盖件模具,多功能、多工位级进模和精冲模;这些模具现在产需矛盾大,发展前景好;汽车覆盖件模具中发展重点是技术要求高的中高档轿车大中型覆盖件模具,尤其是外覆盖件模具;高强度板和不等厚板的冲压模具及大型多工位级进模、连续模今后将会有较快的发展;多功能、多工位级进模中发展重点是高精度、高效率和大型、高寿命的级进模;精冲模中发展重点是厚板精冲模大型精冲模,并不断提高其精度;2、冲压模具技术发展重点;模具技术未来发展趋势主要是朝信息化、高速化生产与高精度化发展;因此从设计技术来说,发展重点在于大力推广CAD/CAE/CAM技术的应用,并持续提高效率,特别是板材成型过程的计算机模拟分析技术;模具CAD、CAM技术应向宜人化、集成化、智能化和网络化方向发展,并提高模具CAD、CAM系统专用化程度;为了提高CAD、CAE、CAM技术的应用水平,建立完整的模具资料库及开发专家系统和提高软件的实用性十分重要;从加工技术来说,发展重点在于高速加工和高精度加工;高速加工目前主要是发展高速铣削、高速研抛和高速电加工及快速制模技术;高精度加工目前主要是发展模具零件精度1μm以下和表面粗糙度Ra≦μm的各种精密加工;提高模具标准化程度,搞好模具标准件生产供应也是冲压模具技术发展重点之一;为了提高冲压模具的寿命,模具表面的各种强化超硬处理等技术也是发展重点; 对于模具数字化制造、系统集成、逆向工程、快速原型/模具制造及计算机辅助应用技术等方面形成全方位解决方案,提供模具开发与工程服务,全面提高企业水平和模具质量,这更是冲压模具技术发展的重点;3、其他发展重点及展望;其他发展重点及展望的内涵十分丰富,这里只就管理、专业化与标准化及行业调整三个方面作一些分析;企业管理是一个系统工程,是一门学问,是科学技术;与工业发达国家模具企业相比,在某种意义上说,我们的管理落后更甚于技术落后;因此改进管理十分重要,且任务繁重,目前模具企业的管理有许多形式,各有其适应对象,但搞好信息化建设,逐步实现信息化管理已成为发展方向,行业也对此有共识;由于历史和体制上的原因,我国模具专业化和标准化水平一直很低,其中冲压模具的专业化比塑料模和压铸模更低;这在一定程度上妨碍了冲压模具的发展,根据国内外模具专业化情况来看,专业化可以有多层意思：1模具生产独立于其他产品生产,专业生产模具外供；2按模具种类划分,专门从事某一类模具如冲压模具生产；3在某一类模具中,按其服务对象或模具工艺及尺寸大小,选取该类模具中的某种模具例如汽车覆盖件模具、多工位级进模具、精冲模具等等进行专业化生产；4专业生产模具中的某一些零件如模架、冲头、弹性元件等供给模具生产企业；5按工序开展专业化协作;例如目前社会上专门从事模具设计的公司、专门进行型腔加工或电加工协作的企业、专门接受测量或热处理委托业务的企业及专业从事抛光业务的企业等等,这种多层次的专业化促进了模具行业的发展;但专业化的路途仍旧遥远,必须加快进程才能适应形势;因此,这也是发展重点;行业调整是一个十分繁重的任务,模具行业更是如此;模具行业面临的调整任务主要有：1 模具企业组织结构的调整;使模具分厂车间独立出来,成为面向社会、自负盈亏的独立法人是调整的方向;模具企业按小而精、小而专、小而特的方向发展,并且在条件成熟情况下企业之间进行联合,以及发展产、学、研和科、工、贸相结合的联合体,也是调整的方向;规模效应也引起大家的重视;2 模具产品结构的调整;随着汽车工业、电子信息工业和家电工业的发展,冲压模具市场结构正在发生很大变化;与此相适应,冲压模具产品结构必须进行相应的调整;例如汽车覆盖件模具、汽车零件精冲模具、高精度高难度的引线框架冲模、接插件多工位级进模、各种电机定转子级进冲模等,其产品种类和产量必将有很大发展,有关企业必须根据市场需求来调整其产品结构;总体来看,应不断提高技术含量的大型、精密、复杂、长寿命模具的比例;3 模具技术结构的调整;21世纪已进入信息时代,信息时代的发展日新月异,模具行业和企业要发展必须把握时代脉搏,自觉主动地调整自已的技术结构;传统的模具设计制造技术必须用先进适用的高新技术进行改造,模具的技术含量必将逐步而快速地提高,现代化工业企业管理技术也必将逐步替代作坊式的管理模式;模具行业和模具企业,只有不断进行技术结构的调整,才能在瞬息万变的市场经济中立于不败之地;4 模具进出口结构的调整;2005年,我国冲压模具进口亿美元,出口亿美元,进出口相抵后净进口亿美元,进出口之比:1;我国的冲压模具出口量只占生产量的5%;这样的结构明显不合理;模具工业发达国家,模具产出中一般都有30%左右的出口,出口模具大大多于进口模具;我们虽然不可能在短时间内达到模具工业发达国家一样的进出口结构,但努力扩大出口,逐步改善结构,经过若干年努力,尽量做到进出口基本平衡,则应该是我们调整的目标;在信息化带动工业化发展的今天,在经济全球化趋向日渐加速的情况下,我国冲压模具必须尽快提高水平;通过改革与发展,采取各种有效措施,在冲压模具行业全体职工的共同努力奋斗之下,我国冲压模具也一定会不断提高水平,逐渐缩小与世界先进水平的差距;“十一五”期间,在科学发展观指导下,不断提高自主开发能力、重视创新、坚持改革开放、走新型工业化道路,将速度效益型的增长模式逐步转变到质量和水平效益型轨道上来,我国的冲压模具的水平也必然会更上一层楼;。
中国模具制造百强企业名单
中国模具制造行业百强企业1. 河源龙记金属制品有限公司2. 赫比（天津）电子有限公司3. 宝德仕钦科技（苏州）有限公司4. 贝尔罗斯（广州）工程塑料有限公5. 汉达精密电子（昆山）有限公司6. 新兴精密电子（苏州）有限公司7. 富裕注塑制模（东莞）有限公司8. 中山志和家电制品有限公司9. 毅嘉电子（中山）有限公司10. 盘起工业（大连）有限公司11. 广东圣都模具股份有限公司12. 鸿准精密模具（昆山）有限公司13. 佛山市顺德区百年科技发展有限公司14. 安特(苏州)精密机械有限公司15. 铜陵市三佳电子集团有限责任公司16. 青岛平成钢结构有限公司17. 昆山乙盛机械工业有限公司18. 东莞万德电子制品有限公司19. 协隆(东莞)塑胶电子有限公司20. 佛山市南海奔达模具有限公司21. 广东巨轮模具股份有限公司22. 工芸冲压（苏州）有限公司23. 东莞明利钢材模具制品有限公司24. 佛山市诚丰模具塑料有限公司25. 天津三华塑胶有限公司26. 苏州大荣电子有限公司27. 宁波先豪塑胶精密模具有限公司28. 福建省莆田协丰模具有限公司29. 玉鼎精密模具（昆山）有限公司30. 东莞万宝至电机设备制造有限公司31. 联盛（番禺）塑料五金模具有限公司32. 四川广安光前集团有限公司33. 上海三住精密机械有限公司34. 安徽福臻技研有限公司35. 天津汽车模具有限公司36. 重村钢模机械工业（苏州）有限公司37. 忠信制模（东莞）有限公司38. 上海吉泰交通工业有限公司39. 廊坊市耐迪机电有限公司40. 蓬莱市遇驾夼模具厂41. 佛山市顺德区顺威塑料模具有限公司42. 四川成飞集成科技股份有限公司43. 福清市五友机械模具有限公司44. 赫比(上海)精密模具有限公司45. 昆山荣亿五金工业有限公司46. 上海紫燕注塑成型有限公司47. 辽阳忠旺模具有限公司48. 富裕注塑制模（苏州）有限公司49. 精英制模实业（深圳）有限公司50. 无锡市桥联冶金机械有限公司51. 广州市珠晖模具机械有限公司52. 宁波通迪重型锻造有限公司53. 荣成市贤达模具厂54. 荣成市荣盛橡胶模具有限公司55. 无锡曙光模具有限公司56. 协信精密模具(昆山)有限公司57. 宁波华朔模具机械有限公司58. 深圳市银宝山新实业发展有限公司59. 泊头市河北兴林车身制造集团有限公司60. 苏州双之铨电脑精密配件有限公司61. 深圳市福昌电子技术有限公司62. 上海瀚氏模具成型有限公司63. 上海宝钢模具钢有限公司64. 上海维科精密模塑有限公司65. 震坚模具机械(深圳)有限公司66. 广州普什精密模具有限公司67. 东莞劲胜塑胶制品有限公司68. 揭阳市天阳模具有限公司69. 一胜百模具技术（上海）有限公司70. 苏州勇气模具有限公司71. 芜湖市双佳模具有限公司72. 伟盈精密模具（无锡）有限公司73. 一胜百模具(东莞)有限公司74. 无锡健策精密工业有限公司75. 苏州益源科技有限公司76. 耐普罗机械(苏州)有限公司77. 上海亚虹塑料模具制造有限公司78. 茂森精艺金属（苏州）有限公司79. 赫比(上海)精密冲压制造有限公司80. 东泰精密模具（苏州）有限公司81. 苏州市吴中开发区求精模具有限公司82. 成都宏明双新精密模具零件有限责任公司83. 章丘市永盛轻机有限公司84. 明泰精密冲压（吴江）有限公司85. 环宇(天津)精密模具有限公司86. 柳州福臻模具有限公司87. 浙江陶氏模具集团有限公司88. 上海金湖挤出设备有限公司89. 东莞德胜钢材制品有限公司90. 富得巴精模(深圳)有限公司91. 格兰达结构件技术（深圳）有限公司92. 上海华庄模具有限公司93. 成都新凯腾实业集团有限公司94. 琦美精密模具(深圳)有限公司95. 无锡国盛精密模具有限公司96. 力圣电子（昆山）有限公司97. 宁波双林汽车科技有限公司98. 天津世韩模具有限公司99. 汕头天阳模具有限公司100. 泽星（上海）精密工业有限公司。
我国模具发展史
我国考古发现.早在2000多年前.我国已有冲压模具被用于制造铜器.证明了中国古代冲压成型和冲压模具方面的成就就在世界领先.1953年.长春第一汽车制造厂在中国首次建立了冲模车间.该厂于1958年开始制造汽车覆盖件模具.我国于20世纪60年代开始生产精冲模具.在走过了温长的发展道路之后.目前我国已形成了300多亿元(未包括港.澳.台的统计数字.下同.)各类冲压模具的生产能力.一.冲压模具市场情况我国冲压模具无论在数量上.还是在质量.技术和能力等方面都已有了很大发展.但与国发经济需求和世界先进水平相比.差距仍很大.一些大型.精度.复杂.长寿命的高档模具每年仍大量进口.特别是中高档轿车的覆盖件模具.目前仍主要依靠进口.一些低档次的简单冲模.已趋供过于求.市场竟争激烈.现将2004年我国冲压模具市场情况简介如下:据中国模具工业协会发布的统计材料.2004年我国冲压模具总产出约为220亿元.其中出口0.75亿美元.约合6.2亿元.根据我国海关统计资料.2004年我国共进口冲压模具5.61亿美联社元.约合46.6亿元.从上述数字可以得出2004年我国冲压模具市场总规模约为266.6亿元.其中国内市场需求为260.4亿元.总供应约为213.8亿元.市场满足率为82%.在上述供求总体情况中.有几个具体情况必须说明:一是进口模具大部分是技术含量高的大型精密模具.而出口模具大部分是技术含量较低中的中低档模具.因此技术含量高的中高档模具市场满足率低于冲压模具总体满足率.这些模具的发展已滞后于冲压件生产.而技术含量低的中低档模具市场满足率要高于冲压模具市场总体满足率,二是由于我国的模具价格要比国际市场低格低许多.具有一定的竟争力.因此其在国际市场前景看好.2005年冲压模具出口达到1.46亿美元.比2004年增长94.7%就可说明这一点,三是近年来港资.台资.外资企业在我国发展迅速.这些企业中大量的自产自用的冲压模具无确切的统计资料.因此未能计入上述数字之中.二.冲压模具水平状况近年来.我国冲压模具水平已有很大提高.大型冲压模具已能生产单套重量达50多吨的模具.为中档轿车配套的覆盖件模具内也能生产了.精度达到1-2μm.寿命2亿次左右的多工位级进模国内已有多家企业能够生产.表面粗糙度达到Ra≤1.5μm的精冲模.大尺寸(φ≥300mm)精冲模及中厚板精冲模国内也已达到相当高的水平.1. 模具CAD/CAM技术状况我国模具CAD/CAM技术的发展已有20多年历史.由原华中工学院和武汉733厂于1984年共同完成的精神模CAD/CAM系统是我国第一个自行开发的模具CAD/CAM系统.由华中工学院和北京模具厂等于1986年共同完成的冷冲模CAD/CAM系统是我国自行开发的第一个冲裁模CAD/CAM系统.上海交通大学开发的冷冲模CAD/CAM系统也于同年完成.20世纪90年代以来.国内汽车行业的模具设计制造中开始采用CAD/CAM技术.国家科委863计划将东风汽车公司作为CIMS应用示范工厂.由华中理工大学作为技术依托单位.开发的汽车车身与覆盖模具CAD/CAPP/CAM集成系统于1996年初通过鉴定.在此期间.一汽和成飞汽车模具中心引进了工作站和CAD/CAM软件系统.并在模具设计制造中实际应用.取得了显著效益.1997年一汽引进了板料成型过程计算机模拟CAE软件并开始用于生产.21世纪开始CAD/CAM技术逐渐普及.现在具有一定生产能力的冲压模具企业基本都有了CAD/CAM技术.其中部分骨干重点企业还具备各CAE能力.模具CAD/CAM技术能显著缩短模具设计与制造周期.降低生产成本.提高产品质量.已成为人们的共识.在[八五".九五[期间.已有一大批模具企业推广普及了计算机绘图技术.数控加工的使用率也越来越高.并陆续引进了相当数量CAD/CAM系统.如美国EDS的UG.美国Parametric Technology公司Pro/Engineer.美国CV公司的CADSS.英国DELCAM公司的DOCT5.日本HZS公司的CRADE及space-E. 以色列公司的Cimatron 还引进了AutoCAD CATIA 等软件及法国Marta-Daravision公司用于汽车及覆盖件模具的Euclid-IS等专用软件.国内汽车覆盖件模具生产企业普遍采用了CAD/CAM技术/DL图的设计和模具结构图的设计均已实现二维CAD.多数企业已经向三维过渡.总图生产逐步代替零件图生产.且模具的参数化设计也开始走向少数模具厂家技术开发的领域.在冲压成型CAE软件方面.除了引进的软件外.华中科技术大学.吉林大学.湖南大学等都已研发了较高水平的具有自主知识产权的软件.并已在生实践中得到成功应用.产生了良好的效益.快速原型(RP)传统的快速经济模具相结合.快速制造大型汽车覆盖件模具.解决了原来低熔点合金模具靠样件浇铸模具.模具精度低.制件精度低.样样制作难等问题.实现了以三维CAD模型作为制模依据的快速模具制造.它标志着RPM应用于汽车身大型覆盖件试制模具已取得了成功. 围绕着汽车车身试制.大型覆盖件模具的快速制造.近年来也涌现出一些新的快速成型方法.例如目前已开始在生产中应用的无模多点成型及激光冲击和电磁成型等技术.它们都表现出了降低成本.提高效率等优点.2.模具设计与制造能力状况在国家产业政策的正确引导下.经过几十年努力.现在我国冲压模具的设计与制造能力已达到较高水平.包括信息工程和虚拟技术等许多现代设计制造技术已在很多模具企业得到应用.虽然如此.我国的冲压模具设计制造能力与市场需要和国际先进水平相比仍有较大差距.这一些主要表现在高档轿车和大中型汽车覆盖件模具及高精度冲模方面.无论在设计还是加工工艺和能力方面.都有较大差距.轿车覆盖件模具.具有设计和制造难度大.质量和精度要求高的特点.可代表覆盖件模具的水平.虽然在设计制造方法和手段方面基本达到了国际水平.模具结构周期等方面.与国外相比还存在一定的差距.标志冲模技术先进水平的多工位级进模和多功能模具.是我国重点发展的精密模具品种.有代表性的是集机电一体化的铁芯精密自动阀片多功能模具.已基本达到国际水平.但总体上和国外多工位级进模相比.在制造精度.使用寿命.模具结构和功能上.仍存在一定差距. 汽车覆盖件模具制造技术正在不断地提高和完美.高精度.高效益加工设备的使用越来越广泛.高性能的五轴高速铣床和三轴的高速铣床的应用已越来越多.NC.DNC技术的应用越来越成熟.可以进行倾角加工超精加工.这些都提高了模具面加工精度.提高了模具的质量.缩短了模具的制造周期.模具表面强化技术也得到广泛应用.工艺成熟.无污染.成本适中的离子渗氮技术越来越被认可.碳化物被覆处理(TD处理)及许多镀(涂)层技术在冲压模具上的应用日益增多.真空处理技术.实型铸造技术.刃口堆焊技术等日趋成熟.激光切割和激光焊技术也得到了应用.。
江苏省模具制造行业企业排名统计报告
2005
322
65
苏州市汇众模塑有限公司
模具制造加工
2000
320
66
苏州双之铨电脑精密配件有限公司
五金冲压件
2000
319
67
苏州市吴中开发区求精模具有限公司
加工模具冲压件
2000
318
68
昆山市鑫利来电子有限公司
注塑模具加工
2006
314
69
苏州工业园区艺达精密机械有限公司
制造加工零配件、模具
2002
310
70
苏州八木金属有限公司
生产精冲模具
2004
306
71
群达模具科技（苏州）有限公司
模具
2003
306
72
常州市武进升越模塑有限公司
模具注塑制造
2003
303
73
昆山裕沣模具工业有限公司
模具生产
2002
300
74
马斯特模具（昆山）有限公司
热流道系统
2005
294
75
无锡微研有限公司
精密模具及其零部件生产
模具检具
2001
655
21
苏州甲乙电子有限公司
生产电子元器件
2002
629
22
玉鼎精密模具（昆山）有限公司
液晶显示器背板
2000
626
23
东阳精密机器（昆山）有限公司
生产电脑外壳
2004
624
24
伟盈精密模具(无锡)有限公司
精密机械产品汽车零部件
2001
610
25
东隆电子科技（昆山）有限公司
塑料电子产品模具
冲压模具价格估算表_冲压模具价格估算办法
冲压模具价格估算表_冲压模具价格估算办法无论进行哪种冲压模具价格估算的报价，在报价之前都需要与进行开发评估，这是必不可少的环节之一。
开发评估：冲压模具的定位，预估产量，技术面是否可行。
其中还包括技术要求能否达到、品质能否确保、材料、外包件件是否有货源、设备是用原有的还是新购、目前公司的产能人力负荷是否足够等。
通过评估结果来决定这个开发案是否进行。
下面大家一起来看看冲压模具价格如何估算，以及冲压模具价格估算办法，以及冲压件价格是如何计算的。
冲压模具工程分析1，分析模具的冲压工艺2，计算零件的材料展开3，列出工步或工程4，计算出模面尺寸,冲裁力这些工作必须安排资深的模具设计工程师来完成。
做完这四步以后的报价工作就简单了，就是本文接下来探讨的重点。
对模具了解不够，专业知识缺乏的人，是做不了工程分析的。
先要去系统地学习，了解模具结构和模具设计。
这要花费相当多精力，并且不是本文模具报价的讨论范围。
所有的模具报价，都应要有专业可靠的工程分析数据后才能进行计算。
有类似的产品模具制作经验的，参照做过的模具直接报价不在除外。
冲压模具报价计算方法一——冲压模具价格估算办法计算模具材料费，然后以模具材料费推算整套模具报价。
模具材料费指一套模具所有模板的材料费，包括冲头，镶件；但不包含标准件，其它零配件，下同。
为便于理解，下面计算模具材料费以一套模面尺寸（指下母模板尺寸，下同）为400W*1000L （单位mm，下同）的工程模和连续模为例说明：下母模板通常都按40mm厚计算（取中间值），材质用Cr12MoV国标机轧料，按28元/公斤计算。
1，下模板材料费计算：先计算下母模板重量：400*1000*40*0.0000079 得出理论重量=126.4KG 一块下模板的材料费=126.4KG*28元/KG=3540元2，计算出一整套模具的材料费：一套冲压模具的模板材料费，按一块下模板材料费的4倍计算。
这样可以大致得出，一套模面400W*1000L的模具材料费为：3540*4=14200元冲压模具结构复杂，模板数目会视情况有所不同，常见模板组成上模有：上模座，上垫板，上夹板（上固定板），止档板（脱料背板），脱料板5块；下模有：下母模板，下垫板，下模座3块，有时还有下夹板（下固定板），再加上垫脚及托板。
模具设计检查表(冲压)
18.成型（拉深、成形、弯曲、翻边、整形）
A.压边圈设计的合理性（包括拉深筋等）
B.拉深模、成形模排气系统是否适合
C.气垫顶杆的行程长度是否符合要求
D.到位标记或限位装置确保产品压制到位
19.冲裁（落料、冲孔、切边）
A.模具整体、分段修边周界及间隙设计的合理性
11.冲压力是否计算，压力中心位置在设计图纸中是否标注提示
12.上下模具定位及导向的可靠性
13.定位的可靠性；定位基准与产品基准一致性；前道工序的制件，在下道模具中定位的可靠性
14.U型槽、模柄、顶杆位置及孔径等安装尺寸应与选用机床一致
15.模具顶出和卸料装置、易损件和工作部分的合理性与可靠性
16.斜锲和吊锲结构的尺寸是否符合要求
冲压模具设计审核表
DIEDESIGNREVIEW
零件号:
总成号:
工程更改号:
零件名称:
零件图纸或ＧＤ＆Ｔ图纸号:
零件图纸更改级别:
年型/车型:
零件数模版本号:
模具编号/图纸张数:
零件供应商:
产品工程师(新亚通) :
模具工程师(新亚通):
电话:
电话:
DUNS / Z编号:
模具工程师(供应商):
电话:
模具设计公司:
B.工作部分镶块设计的合理性
C.废料系
E:.刃口有效工作长度是否足够
20.模具的部件必须具有安全措施，特别是进料、出料，模具的安装及搬运装置
21.是否规定的对模具部件标识，如：上下模及重量、工序号、标牌、涂色、顶杆位置等
审核及改进意见:（如审核及改进意见此栏写不开，附表于后）审核栏评价结果：此项目不适用打/合格打√不合格打×
我国冲压模具进军澳洲大有可为
从 产 品 品种 看 ，棒 线 材 等 低 端 产 严 重 过 剩 ， 冷 轧 硅 钢 片 、 乍用 板 高 档 家 电 板 等高 附 轿 产
品仍然不足＝ 钢铁行业面临的问题屉提高产 ６的质
量 和 技 术 含 量 ； 铁 的 产 能 过 剩 ， 是 生 产 能 力与 钢 既
澳 大 利 皿模 县 协 会 、ｎ悠菜 德 模 办 、 尔 本模 ＿ ５ Ｊ 墨
ｕＩ ＩＩ） ＣＡｒＡ 和 ＥＵ ＬＤ． ＇（ Ｉ 一 ｌ Ｃ Ｉ 与中 国模 具 企 业 用 的 车＝ 鞋水 枷 ． 可 以 共 宁 ． ＡＥ分 析 软 ｆ 和模 拟 ｉ 仆 Ｃ ＇ ｔ 成 喇 分 析 软 什 都 有 相 似之 处 这 为 舣 方 歼 展 合 作 提
供 了良 好 的 条 件 ． ．
企 业 的发 展 很 快 ＝
中围冲压模 具企业的搜术装备 永平 高于澳大
利亚 日前国内四大汽车冲模企监 拥有数 控铣床 ５ ６台 ， 其中大型的 ３ ５台 ， 速镜 ５裔（ 中主轴转 高 其 数 ２ ０ ０ｐ ００ ｒｍ的 ２台ｋ 拥有计算机工作站 １ ３台， ４
配备各种软 件 ２ ０ ． ０ 套 还有成型分析软件和逆向工 程软件 ８套 大型坐标测 量机 ５台 ．涠试压机 ３ ０
维普资讯
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题，产能落 后和产业集 ｃ度 低也是 一个 要 题 ： ］ 一
国 家 发改 委最 近 列 东北 、 乐 和 华 北 三个 重 。产： 耍 钢 地 区 的 诵研 结 果 屁 示 ． ， 国现 有 钢 铁 企 、 ４ ９家 ． ｌ ９ ｉ 其 中钢 产 量 ５ ０万 吨 以 Ｌ的 企 业 ｌ ０ ５家 ．俐 Ｉ ３０万 吨 至 ５ ０万 吨 的 ｌ ０ ０ ｌ家 ．Ｏ １ ０万 吨 至 ３ ０万 吨 ０ 的２ ９家 ，落 后 的 炼 铁 币 炼 钢 生 产 能 力 主 要艇 叶 ¨ ］
热冲压成型企业名录
热冲压成型企业名录
1. 华翔模具制品有限公司
2. 鑫宇精密冲压有限公司
3. 凯龙金属科技有限公司
4. 智能力创模具有限公司
5. 金驰精密冲压制品有限公司
6. 成功模具科技有限公司
7. 展鹏精密五金制品有限公司
8. 腾飞精密冲压技术有限公司
9. 弘泰金属冲压制品有限公司
10. 卓越模具冲压科技有限公司
11. 宇航精密冲压制品有限公司
12. 瀚尚五金模具有限公司
13. 大展冲压技术有限公司
14. 深圳城市五金模具有限公司
15. 精瑞精密模具有限公司
16. 创科五金冲压有限公司
17. 美盛精密冲压制品有限公司
18. 聚力模具科技有限公司
19. 龙腾金属冲压有限公司
20. 利强精密冲压制品有限公司
请注意，以上企业名单仅为虚构，仅供参考。
精密汽车冲压件加工公司-精密冲压件加工厂家
精密汽车冲压件加工公司—精密冲压件加工厂家内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。
冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。
冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。
汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。
仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
下面就带您看看为世界500强提供精密汽车冲压件的公司有哪些，排名部分先后。
精密汽车冲压件公司_力野精密力野精密工业(深圳)公司(ALLOY SEIKO INDUSTRY CO.,简称ASIC)，是外商企业，1995年于台湾创立，目前在中国广东省深圳市立足，为全球客户提供全方位服务，力野ASIC长期以来为国际客户提供一条龙的金属配件代工OEM。
加工的各类型金属配件如：铝合金、铜、钢铁、钛合金……等，制程工艺从精密锻造→热处理→CNC数控机床精密加工→到后阳极氧化表面处理，都能在厂内自行完成。
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浙江省模具制造行业企业排名统计报告
2006
202
52
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汽车模具制造
1984
200
53
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注塑模具
1990
200
54
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1999
200
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2005
197
56
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1995
195
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2005
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2005
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2003
539
7
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2001
490
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1988
460
9
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2002
257
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1978
250
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2001
246
30
宁波辉旺机械有限公司本部
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2005
246
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1990
246
32
宁波震裕模具有限公司
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精密冲压模具
01 冲压模具介绍精密冲压模具02 精密冲压模具分类03 应用场景1 冲压模具介绍冲压模具是通过冷压加工对部件(或半制品)加工材料(金属或非金属)的特殊技术装备，被称为冷压模具(通称冷模)。
冲压机是在室温下，用安装在冲压机上的模具对材料施加压力，使其产生分离和塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
富东懿精密冲压模具先进制造技术的发展主要体现在高速铣削加工（主轴转速一般为15000r/min ～40000r/min ，铣削的硬度可达60HRC ）电火花铣削加工（配置有电极损耗自动补偿系统、CAD/CAM 集成系统、在线自动测量系统和动态仿真系统）慢走丝线切割技术最大切割（速度已达300mm2/min ，加工精度可达到±1.5μm ）冲压模具精密冲压模具 模具制造 精密制造 精密加工 精密注塑模具 精密零部件加工 精密医疗器械代加工 模具制造公司 模具制造厂家 模具制造加工磨削及抛光加工技术（拥有数控成形磨床、数控光学曲线磨床、数控连续轨迹坐标磨床及自动抛光机先进设备和技术）数控测量（三坐标数控测量机除了高精度测量复杂曲面数据外，还具有良好的温度补偿装置和可靠的防振保护能力）冲压模具应采用多工位级进模，硬质合金镶块级进模可提高使用寿命。
在新产品的小批量生产和试生产中，应采用结构简单、制造速度快、成本低的简单模具，例如组合模、薄板模、聚氨酯橡胶模、低熔点合金模、锌合金模、超塑性合金模等。
模具已经开始采用计算机辅助设计( CAD )，通过以计算机为中心的一连串系统优化了模具。
这是模具设计的发展方向。
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因为它们很细小（有的直径仅为0.25MM ）且数量很多。
山东省模具制造行业企业排名统计报告
1979
325
4
北汽福田汽车股份有限公司潍坊模具厂
制造模具
1996
319
5
寿光万龙模具制造有限公司
汽车模具制造
2000
286
6
德州精隼机械有限公司
自行车前变速器制造
2006
261
7
荣成贤达模具厂
生产橡胶模具
1997
248
8
荣成市荣盛橡胶模具有限公司
生产橡胶模具
1999
245
9
济宁瑞祥模具有限责任公司
60
83
青岛铸金源工贸有限公司
制造模具
2003
60
84
青岛鲁强模具有限公司
模具制造加工
2005
60
85
荣成正辉磨具制造有限公司
模具
2004
60
86
青岛创通铸造有限公司
有机肥料
1998
60
87
青岛铭青机电有限公司
模具
2002
60
88
荣成泰玛模具有限公司
模具制造
2001
60
89
烟台龙凤机械制造有限公司
机械加工
77
蓬莱宏昌磨具有限责任公司
磨具加工
2007
63
78
青岛优匹希机械有限公司
金属模具、铸造制品
1997
61
79
德洙机电设备(烟台)有限公司
生产精密冲压模具
2008
61
80
烟台大川玻璃模具有限公司
生产销售玻璃模具
2004
60
81
莱阳精诚模具有限公司
模具制造
2008
冲床企业国内冲床品牌大全
冲床企业国内冲床品牌大全公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-中国冲床企业大全_国内冲床品牌大全内容来源网络，由深圳机械展收集整理！更多冲床设备展览展示，就在深圳机械展的金属成形机床展区！锻压工业的柔性自动化发展不断加快。
冲压设备应用于汽车、航空、电子、家电等工业领域。
以下为你展示中国冲压企业，国内冲床品牌，譬如：沃得，杨力，杨锻，厦锻，徐锻，内锻、米斯克，奥玛特，易锻、大东、迈德赫、鑫科瑞、环球、洪生、友利、西湖、义盛、华韩、沪机等等。
中国冲压企业——济南二机床集团有限公司济南二机床建于1937年，拥有试验设备仪器上百台(套)，其锻压设备类，可提供60t-5000t的各种规格机械压力机、冲压生产线、大型多工位机械压力机、大型数控液压机、数控折弯机等。
中国冲压企业——江苏亚威机床股份有限公司江苏亚威机床股份有限公司创建于1956年，公司研发制造销售数控转塔冲床、数控折弯机、数控激光切割机、金属平板加工自动化系统、金属卷板加工自动化生产线、线性和水平多关节机器人等智能、自动化产品中国冲压企业——江苏扬力集团股份有限公司集团致力于冲压、锻造、折弯、剪切、激光加工等各类金属板材加工设备的开发研制，拥有80万平米厂房及各类加工装备，具备年产铸件10万吨、钢结构件20万吨、整机5万台套的生产能力和金属板材加工解决方案的提供能力，产品应用于汽车、家电、五金、电子、电气等生产领域，并远销欧美、东南亚等几十个国家和地区。
中国冲压企业——江苏金方圆数控机床有限公司江苏金方圆数控机床有限公司是能够规模生产数控转塔冲床、数控折弯机、数控剪板机、激光切割机和柔性生产线的企业。
公司用户所在行业近30个类别，销往全国并出口俄罗斯、印度、阿根廷、英国、美国及东南亚、中东等国家和地区。
金方圆公司生产的产品有数控机械、液压、高速液压、单电伺服和双电伺服转塔冲床；数控碟片、光纤、二氧化碳精密激光切割机；数控液压、高速液压、电伺服折弯机；数控液压闸式剪板机；数控母线生产线等自动化生产线产品。
冲压模具内外导柱选用标准
模具内外导柱设计标准
一内导柱
内导柱是当今模具中不可或缺的导向零件之一，由于他的导向性能良好，刚性强，以及低成本而深受欢迎。
其大小与数量一般会因模具的大小，部品材质的厚薄以及模具本身的力道来确定。
内导柱的规格比较齐全，MISUMI标准中共有8，10，13，16，20，25六种，由于内导柱的夹持部分是正公差，而导向部分是负公差，所以在模板孔的加工处理上，夹板单+0.005，而脱板或模板则根据模具的间隙大小取单+0.005或以上，夹板的沉头孔则一律取最大值，沉平头深5.3。
具体使用情况参照下表：
说明：上述表中，三个条件中首先满足模具面积，然后核对材料厚度，最后看模具性质，如无法同时满足三个条件，以规格大的为准。
说明：上述表中，三个条件中首先满足模具面积，然后核对材料厚度，最后看模具性质，如无法同时满足三个条件，以规格大的为准。
二外导柱
外导柱是精密模具中的主要导向零件，他对于合模分模都有极大的帮助，是
高档型模具不可或缺的零件。
实施运用参考下表：
另外，在外导柱的选择过程中，还要考虑客户的使用习惯，因为外导柱有独立型和普通型等几种不同的类型，第一种类型在使用习惯上也有大同小异之处。
所有使用时要区分对待。
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中国冲压模具厂家排名_冲压模具制造厂家_精密冲压模具加工供应商精密五金冲压模具加工的定义：是利用模具在冲压设备上对金属或金属板料施加压力，使其发生变形或分离，从而获得具有一定形状和尺寸的一种工艺方法。
中国目前国内的冲压模具厂家，冲压模具制造厂家，精密冲压模具加工供应商主要集中在珠三角地区以及长三角地区，下面来一起看看。
冲压模具厂家——无锡市盛达模具厂座落于山明水秀的太湖之滨—无锡北郊西漳工业园区，南靠沪宁铁路，312国道，离沪宁高速公路无锡北出口300多米，地理位置与交通条件十分优越。
是专业从事冲压模具开发设计、产品加工制造、成品组装及跟踪服务于一体的生产企业。
目前，我厂拥有数十台高、精、尖的生产加工检测设备，同时配备并应用了先进的计算机辅助设计、加工及分析软件（CAD/CAM/CAE），实现了模具的设计、开发、造型、制造于一体化。
目前我厂生产的模具广泛应用于汽车制造，电机制造，精密机械、电子等行业，深受用户的欢迎，并在2005年通过了ISO9001：2000质量管理体系认证。
随着行业的发展需求和技术的进步创新，我们及早预见并发展了技术密集型的级进模和精密模冲压模具厂家——昆山鼎联电子科技有限公司是一家致力精密电子零件制造的民营高技术企业，公司拥有高端生产及检测设备保障体系和技术支持体系；集精密模具研发、精密零件加工、冲压和注塑生产、成品组装为一体；具备超高微精密连接器的设计、生产和加工高效集成系统。
产品涉及通讯、电脑、手机、汽车连接器和精密电器组件相关领域。
广泛服务于汽车、电脑、手机、航空等先进科技制造行业。
冲压模具厂家——东莞市尖科五金模具有限公司位于国际加工制造业名城－东莞市。
工厂坐落于横沥镇横沥村新松路18号（原横沥糖厂对面）。
本公司主要从事:专业五金模具设计与制造、产品冲压。
公司凭借具有团队协作精神的员工队伍的执着追求和共同努力，现可承接从模具开发，设计，生产调试及零件加工为一体的代客加工业务。
冲压模具厂家——霸州市精工新亚冲压模具厂承揽冲压模具，冲压模具冲压件，冲压模具加工，拉伸模具，拉伸模具加工，是具有多年加工经验的冲压模具，拉伸模具加工厂家，加工设备先进，可根据客户需求加工定制。
冲压模具制造厂家——常州宝正五金制品有限公司由最初十几名员工开始艰苦创业，凭着勤奋、坚毅的信念和团结务实的工作作风，五金模具制造冲压等开发制造服务于一身的民营企业。
产品逐渐衍伸进入电子及IT 产业，业务集中于各类精密五金冲压件加工和连续模的制造以及电器内部小型零件（接触元器件、端子、弹片、触片、开关电器配件、插头插座配件、散热片、连接器、支架、铁壳等）本公司现有高精密冲床机器及各类专业模具加工设备：火花机、线切割、磨床、铣床等数十台，其他专业生产设备一批，公司拥有完善的生产、加工、检测体系，积累了丰富的生产管理经验，和较强的技术力量。
自主研发、设计、开模、生产及表面处理整个工艺流程，并稳步发展中。
专业生产精密五金模具、冲压件汽车配件汽车空调冲压五金件级进模具、端子模具、箱包配件模具、接插件模具、凤鸣器喇叭模具，其产品质量受到用户的高度评价。
冲压模具制造厂家——美恩达机械五金有限公司属于香港美恩达实为业集团在广东设立的设计、制造中心，成立于2000年。
公司成立初期主要承接非标设备、工具治具、电测设备的开发制造，随着公司的发展先后成立了模具事业部和冲压事业部；为满足客户的需求展开多元化经营,公司于2006年顺利通过ISO认证,严格执行ISO管理程序以保证公司稳健发展。
公司设有独立的品检验室，配有三次元、二次元、工具显微镜、PIN规、塞规等高精密检测设备和工具。
并拥有一支专业的品检团队，为产品质量和客户需求提供保障。
冲压模具：引进沙迪克慢走丝线割机，精密中/快走丝线割机、CNC加工中心、电脑锣等精密加工设备，能独立设计、制造各种具有高难度、高品质的和高稳定性的五金冲压模具，冲压模具钢材均采用合金钢、高速钢，钨钢等超硬类材料制作，以充分保证模具的使用寿命及冲压制程的稳定性。
五金冲压：现有吨位从25T-200T的各类精密冲床40余台，其中龙门冲床2台，高速冲床6台，可生产度0.05-5.0mm的各类卷材和条料、冲压生产的材料有冷轧钢、不锈钢、磷铜、黄铜、红铜、铍铜、引线框架材料等。
冲压模具制造厂家——深圳市科创精密模具五金制造厂是一家以五金冲压加工及生产型企业，主营：各类精密五金冲压模具、五金冲压弹片、汽车五金配件、精密拉伸件、五金夹子、散热片、cnc电脑锣加工件、移动电源外壳等。
并且为客户提供设计及绘图服务，在产品设计上减少修改，缩短开发周期，解决模具及零件设计与加工的后顾之忧，使产品能更快推向市场。
冲压模具制造厂家——深圳市振康实业有限公司成立于2003年，是一家以五金模具制造和五金冲压为主的加工制造企业，目前拥有冲压设备20台，其他配套辅助设备包括线切割机、铣床、磨床、钻床、剪板机、折弯机等共18台。
5000平方厂房。
主要生产专业生产研发家具五金配件（家具脚，阳台装饰件在目前市场上已赢得一致好评）、深圳五金厂，大型五金冲压件、五金冲压拉伸件、深圳五金冲压、钣金冲压厂、铝板冲压件、机械配件、各种电池连接片、整流器外壳、大小钣金件、散热片、插针、电脑机箱外壳，弹簧等各类五金产品。
精密冲压模具加工供应商——同达科技（大连）有限公司是一家冲压模具设计与制作,冲压生产的有限责任公司，公司成立与二零一一年八月；坐落在环境优美、基础设施完善的大连开发区；主要为外资企业生产精密单冲模、拉伸模、连续模、自动化零部件、各种工装零部件及五金冲压产品。
公司主要业务领域包括汽车、办公家电、LED灯具、建材五金、石油化工、消防装备等方面的产品积累了丰富的设计和制作经验。
同达科技拥有经验丰富的模具设计工程师和优秀的制造技术人员；公司主要工作人员都是冲压和模具企业担任技术骨干的核心人员，在五金冲压模具方面有多年的丰富经验，在五金冲压成型工艺方面有自己的独特见解和技术方案，能为客户提供低价格，高品质，高效率，冲次多的开模方案，为客户做到贴心服务；解决实际生产中的各种技术问题。
模具加工设备有数控线切割、放电穿孔机、精密成型磨床、数显铣床及数控加工中心，为生产高品质、高精度的产品打下扎实的基础。
拥有60吨位到250吨位各种型号压力机8台，配备自动NC送料机多台。
剪板机，数控折弯机，下料锯床，二氧焊机，氩弧焊接，电阻焊，振动式光饰机，自动攻丝机等配套设备齐全，能更好的为顾客提供从模具制作到提供完成产品的生产配套，更好的为顾客服务。
精密冲压模具加工供应商——广州广汽荻原模具冲压有限公司是由广州汽车集团零部件有限公司、中隆投资有限公司和日本株式会社荻原共同投资组建的（国有控股）中日合资企业，成立于2009年2月26日。
公司位于广州市番禺区化龙镇广汽传祺零部件产业园内，占地面积12.7万M²，一期建筑面积5.05万M²。
公司年产能达到冲压700万冲次，焊接56万台套，模具50套（初期）。
公司主营业务包括汽车车身冲压焊接零部件研究、设计、开发和生产经营，汽车车身外覆盖件冲压模具设计与制造，汽车夹具、检具设计与制造，金属制品模具（汽车车身冲压模具）设计、制造、修理，及销售本企业产品，并提供售后服务。
目前主要为广汽乘用车、广汽本田、广汽三菱、广汽丰田、广汽菲克的多款车型配套生产，其中高强度件占承制部品的26.7%。
精密冲压模具加工供应商——黄骅市金宏源模具有限公司位于中国北方目前规模最大的黄骅模具城内,技术力量雄厚，由专业精干的技术设计人员负责模具设计、制造,新产品、新技术研制开发.设备先进齐全:数控铣、线切割、车床、铣床、磨床、大小吨位冲床,集模具设计制造与冲压件生产为一体。
本厂主要生产冲压模具、冷冲模具，设计理念先进,操作简便易行，质量稳定。
本厂经营理念：质量是我厂的生命,准确的交货期是我厂的信誉,客户的满意是我们的承诺！黄骅市金宏源模具有限公司位于中国北方目前规模最大的黄骅模具城内,技术力量雄厚，由专业精干的技术设计人员负责模具设计、制造,新产品、新技术研制开发.设备先进齐全:数控铣、线切割、车床、铣床、磨床、大小吨位冲床,集模具设计制造与冲压件生产为一体。
本厂主要生产冲压模具、冷冲模具，设计理念先进,操作简便易行，质量稳定。
本厂经营理念：质量是我厂的生命,准确的交货期是我厂的信誉,客户的满意是我们的承诺！黄骅市金宏源模具有限公司位于中国北方目前规模最大的黄骅模具城内,技术力量雄厚，由专业精干的技术设计人员负责模具设计、制造,新产品、新技术研制开发.设备先进齐全:数控铣、线切割、车床、铣床、磨床、大小吨位冲床,集模具设计制造与冲压件生产为一体。
本厂主要生产冲压模具、冷冲模具，设计理念先进,操作简便易行，质量稳定。
本厂经营理念：质量是我厂的生命,准确的交货期是我厂的信誉,客户的满意是我们的承诺！冲压模具厂家——深圳市鑫智诚精密模具有限公司于2010年8月在深圳成立，专门从事精密五金模具设计于制造，并结合冲压生产于一体。
公司目前拥有多名高级工程技术人员，在汽车模具领域有额非常丰富的经验，对拉伸、平面度、回弹控制等工艺问题有独到的处理能力。
鑫智诚以一流的设备专业制造以精密五金部品为主的精密五金模具，包括OA办公设备、通讯类电子产品、计算机周边设备、家用电器、汽车电装品和汽车结构件等。
冲压模具厂家——东风模具冲压技术有限公司注册资本4亿元人民币，占地面积20.8万平方米，公司拥有员工2028人，其中研发及工程技术人员201人，质量管理人员103人，下设模具生产基地（十堰）和模具及冲焊生产基地（武汉），形成跨十堰和武汉两地的运营格局。
是国内一流的具有商用车整车及乘用车整车模具及零件研发与制造能力的企业。
除了以上的那些冲压模具厂家以外，还有哪些精密冲压模具供应商呢?1. 河源龙记金属制品有限公司2. 赫比（天津）电子有限公司3. 宝德仕钦科技（苏州）有限公司4. 贝尔罗斯（广州）工程塑料有限公司5. 汉达精密电子（昆山）有限公司6. 新兴精密电子（苏州）有限公司7. 富裕注塑制模（东莞）有限公司8. 中山志和家电制品有限公司9. 毅嘉电子（中山）有限公司10. 盘起工业（大连）有限公司11. 广东圣都模具股份有限公司12. 鸿准精密模具（昆山）有限公司13. 佛山市顺德区百年科技发展有限公司14. 安特(苏州)精密机械有限公司15. 铜陵市三佳电子集团有限责任公司16. 青岛平成钢结构有限公司17. 昆山乙盛机械工业有限公司18. 东莞万德电子制品有限公司19. 协隆(东莞)塑胶电子有限公司20. 佛山市南海奔达模具有限公司21. 广东巨轮模具股份有限公司22. 工芸冲压（苏州）有限公司23. 东莞明利钢材模具制品有限公司24. 佛山市诚丰模具塑料有限公司25. 天津三华塑胶有限公司26. 苏州大荣电子有限公司27. 宁波先豪塑胶精密模具有限公司28. 福建省莆田协丰模具有限公司29. 玉鼎精密模具（昆山）有限公司30. 东莞万宝至电机设备制造有限公司31. 联盛（番禺）塑料五金模具有限公司32. 四川广安光前集团有限公司33. 上海三住精密机械有限公司34. 安徽福臻技研有限公司35. 天津汽车模具有限公司36. 重村钢模机械工业（苏州）有限公司37. 忠信制模（东莞）有限公司38. 上海吉泰交通工业有限公司39. 廊坊市耐迪机电有限公司40. 蓬莱市遇驾夼模具厂41. 佛山市顺德区顺威塑料模具有限公司42. 四川成飞集成科技股份有限公司43. 福清市五友机械模具有限公司44. 赫比(上海)精密模具有限公司45. 昆山荣亿五金工业有限公司46. 上海紫燕注塑成型有限公司47. 辽阳忠旺模具有限公司48. 富裕注塑制模（苏州）有限公司49. 精英制模实业（深圳）有限公司50. 无锡市桥联冶金机械有限公司51. 广州市珠晖模具机械有限公司52. 宁波通迪重型锻造有限公司53. 荣成市贤达模具厂54. 荣成市荣盛橡胶模具有限公司55. 无锡曙光模具有限公司56. 协信精密模具(昆山)有限公司57. 宁波华朔模具机械有限公司58. 深圳市银宝山新实业发展有限公司59. 泊头市河北兴林车身制造集团有限公司60. 苏州双之铨电脑精密配件有限公司61. 深圳市福昌电子技术有限公司62. 上海瀚氏模具成型有限公司63. 上海宝钢模具钢有限公司64. 上海维科精密模塑有限公司65. 震坚模具机械(深圳)有限公司66. 广州普什精密模具有限公司67. 东莞劲胜塑胶制品有限公司68. 揭阳市天阳模具有限公司69. 一胜百模具技术（上海）有限公司70. 苏州勇气模具有限公司71. 芜湖市双佳模具有限公司72. 伟盈精密模具（无锡）有限公司73. 一胜百模具(东莞)有限公司74. 无锡健策精密工业有限公司75. 苏州益源科技有限公司76. 耐普罗机械(苏州)有限公司77. 上海亚虹塑料模具制造有限公司78. 茂森精艺金属（苏州）有限公司79. 赫比(上海)精密冲压制造有限公司80. 东泰精密模具（苏州）有限公司81. 苏州市吴中开发区求精模具有限公司82. 成都宏明双新精密模具零件有限责任公司83. 章丘市永盛轻机有限公司84. 明泰精密冲压（吴江）有限公司85. 环宇(天津)精密模具有限公司86. 柳州福臻模具有限公司87. 浙江陶氏模具集团有限公司88. 上海金湖挤出设备有限公司89. 东莞德胜钢材制品有限公司90. 富得巴精模(深圳)有限公司91. 格兰达结构件技术（深圳）有限公司92. 上海华庄模具有限公司93. 成都新凯腾实业集团有限公司94. 琦美精密模具(深圳)有限公司95. 无锡国盛精密模具有限公司96. 力圣电子（昆山）有限公司97. 宁波双林汽车科技有限公司98. 天津世韩模具有限公司99. 汕头天阳模具有限公司100. 泽星（上海）精密工业有限公司内容来源网络，由深圳机械展收集整理！更多相关内容，就在深圳机械展！。