蓖麻油酸甲酯的乙酰化、环氧化与聚氧乙烯蓖麻油产品制取
环氧乙酰蓖麻油酸甲酯的工艺研究
环 氧 乙酰蓖麻 油酸 甲酯 （ ＭＡＲ） 蓖麻 油 的系列衍 生产 品之 一 ， Ｅ 是 主要应 用 于高 级工 程 塑料 、 橡胶 等行 业… 文 献［ ４中介 绍 ， １． ２ － 以蓖麻 油为 原料 经醇解 、 乙酰化 、 氧 化 传统 二 步法 、 环 有溶 剂 生产 工 艺 而 得环 氧 乙 酰 蓖麻 油酸 甲酯 ． 其技 术工 艺导 致产 品价 格偏高 ， 但 以致使 用 厂家 终端 产 品成 本增 加 ． 因而 不 仅 限 制 了该
Ａ ｓｒ ｃ ：ｎ ｔ ｉ ｐ ｐ ｒ ｔ ｒｄ ｃ ｐ ｘｄｚｄ ｍｅｈ ｌ ｃｔ ｒ ｉｏｅ ｔ ｔ ｎ — ｓｅ ，ｈ ｖｎ ｏ ｂ ｔａ ｔ Ｉ ｈｓ ａ ｅ ．ｏｐ ｏ ｕ ｅｅ ｏ ｉｉｅ ｔ ｙ ｅｏｉ ｎ １ａｅｗｉ ｏ ｅ ａ ｃ ｈ ｔｐ ａ ｉｇ ｎ ｓｌｅ ｔｔｃ ｎ ｌｇ ｏ ｒｐａ ｅｔ ｏｖ ｎ ｅ ｈ ｏｏ ｙｔ ｅ ｌｃ ｗｏ— ｓｅ ，ｈ ｖ ｏｖ ｎ ｅ ｈ ｏｏ ｙ Ｔｈ ｅ ｕｔ ｈ ｗ ｈ ｔ ｈ ｅ ｃ ｔｐ ａ ｅｓ ｌｅ ｔ ｃ ｎ ｌｇ ． ｅｒｓ ｌ ｓ ｏ ｔ ａ ｅｒａ ｔ ｓ ｔ ｔ ｎｔｍｐ ｒｔ ｒ ｆｔ ｉ ｍｅｈ ｄｒｄ ｃｓ２ ℃ ａ ｄ ｔｅｅ ｏ ｉｉｅ ａｕ ｉ ｓｔ ． ｉ ｅ ｅａｕ ｅｏ ｈ ｓ ｏ ｔ ｏ ｅ ｕ ｅ ０ ｎ ｈ ｐ ｘｄｚｄ ｖ ｌ ｅｒ ｅ ｏ ５ ０％ ｆｏ ｓ ｒ ｍ
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蓖麻油酸甲酯乙氧基化物的合成及物化性能
作 者 简介 ： 得 志 （９ １一 ， 士 研 究 生 ， 李 １８ ） 硕 主要 从 事 表 面 活 性
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基 金 项 目： 西省 技 术创 新 项 目（ ２ ０ — ５ ） 山 财 ０ ３０２ 。
Ｌｏ ｉｎ公 司 、 ｏ ｄ ａ公 司 、 兰重 有 机研 究 所 等 拥 Ｃ ｎｅ 波
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收 稿 日期 ：０ ５ １ ３ 修 改稿 收 到 日期 ： ０ ６一Ｏ —０ 。 ２ ０ —１ —２ Ｉ ２０ ７ ２
有 脂肪 酸 甲酯 直接 乙氧 基 化技 术 ， 实现 了 工 业 并 化 生产 。国 内中 国 日用 化 学工 业 研 究 院 、 南 大 江 学、 天津 石化 公 司［ 等也 对 Ｆ Ｅ催 化剂 及 其 工 ４ ］ ＭＥ
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环氧乙酰蓖麻油酸甲酯生产技术
化反应 , 得乙酰蓖麻油酸甲酯; 乙酰化蓖麻油酸甲酯 与过氧乙酸在催化剂和环氧化助剂存在的条件下 , 加热到所需后 , 进行 环氧化反应得粗酯 , 粗酯经中 和、 水洗、 减压蒸馏精制得环氧乙酰化蓖 麻油酸甲 酯。 3 产品反应方程式 3. 1 甲酯化反应
3 . 2 乙酰化反应
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内蒙古石油化工 2008 年第 19 期
简述低温热水地板辐射供暖系统的设计与施工
奚振华
(内蒙古交通设计研究院有限责任公司)
Ξ
摘 要: 与传统的供暖方式不同, 低温地板辐射供暖系统以其众多的优点被广大消费者认可, 在工 程实践中得到广泛的应用。 本文对低温地板辐射供暖系统在设计及施工等方面的一些问题进行了探讨。 关键词: 低温地板辐射供暖系统; 设计; 施工 1 绪论 随着国民经济的高速发展和城镇人民生活水平 的不断提高, 人们对室内环境质量有了更高的要求, 即空气的清新卫生 , 温度舒适宜人等, 加之能源结构 的调整, 建筑节能以及按户计量供暖收费制度的实 施, 一种新的采暖方式- 低温热水地板辐射供暖应 运而生。此技术早在上世纪 30 年代 , 就在发达国家 开始应用。 从 70 年代开始, 低温热水地板辐射采暖 技术在发达国家就已开始了广泛应用。 而我国是在 80 年代才引进此技术 , 特别是随着 “以塑代钢” 的推 广, 使得低温热水地板辐射采暖技术日益完善, 成为 一种具有发展前途的新型采暖方式。 低温热水地板 辐射采暖是将热水管道埋设在房间内部地面内的供 暖系统。 该系统以整个地面作为散热面 , 地板在通过 对流换热加热周围空气的同时, 还与四周的围护结 构和人体进行辐射换热 , 从而达到供暖效果 , 其辐射 4 产品质量指标
指标 名称 指标
一种乙酰蓖麻油酸甲酯的制备方法[发明专利]
![一种乙酰蓖麻油酸甲酯的制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/862f9657c77da26924c5b0d4.png)
专利名称：一种乙酰蓖麻油酸甲酯的制备方法专利类型：发明专利
发明人：许伟,葛小东,邵荣,吴俊,丁建飞
申请号：CN201410173864.3
申请日：20140425
公开号：CN103992223A
公开日：
20140820
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明提供一种乙酰蓖麻油酸甲酯的制备方法，所述制备方法包括：步骤a，采用离子液体催化剂[Hmim]HSO使蓖麻油进行甲酯化反应得到蓖麻油酸甲酯；以及步骤b：采用离子液体催化剂[Hmim]HSO使蓖麻油酸甲酯进行乙酰化反应得到乙酰蓖麻油酸甲酯。
本发明的制备方法采用[Hmim]HSO离子液体催化剂使蓖麻油进行甲酯化和乙酰化得到乙酰蓖麻油酸甲酯，生产工艺简单，成本低廉，产物收率较高，有利于实现乙酰蓖麻油酸甲酯的工业化大规模生产。
申请人：盐城工学院
地址：224051 江苏省盐城市建军东路211号
国籍：CN
代理机构：北京瑞恒信达知识产权代理事务所(普通合伙)
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蓖麻油的单官能团反应
蓖麻油的单官能团反应张海飞，朱新宝（南京林业大学化学工程学院，江苏南京210042）【摘要】摘要：蓖麻油是具有独特性能的植物油类，分子中含有羟基、酯基、烯键等官能团，这些官能团可以单独进行反应得到蓖麻油衍生物，也可以其中两个或三个基团组合先后进行不同反应得到特殊用途的蓖麻油衍生物。
主要对三种官能团单独进行化学反应综述归类,系统地介绍蓖麻油中各官能团所能发生的反应，简述不同反应产物的用途，较全面地介绍了蓖麻油基础化学反应知识，便于新反应和多官能团反应的设计和新产品的开发，提高蓖麻油深加工技术水平。
【期刊名称】安徽化工【年(卷),期】2015(000)001【总页数】5【关键词】蓖麻油；酯化；酯交换；环氧化；氢化；醚化；脱水蓖麻油是高级脂肪酸的三甘油酯,分子中除含有一般植物油所共有的烯键和酯基外,还含有羟基,是自然界中具有独特性能的植物油类[1]。
羟基、烯基、酯基等官能团均能够参与多种化学反应。
蓖麻油深加工的产品已达二百多个品种,分布在纺织、印染、油墨、涂料、制革、塑料加工及化妆品等领域，是一种很有价值的化工原料[2]。
本文重点介绍了蓖麻油中单个基团进行的反应类别及其反应条件研究，简述其工业用途，利于设计多官能团的化学反应，以开发新的蓖麻油衍生物，拓展蓖麻油的用途。
1 羟基参与的反应1.1 酯化1.1.1 无机酸酯化蓖麻油的羟基可以与无机酸、有机酸发生酯化反应，分别生成有无机酸酯和有机酸酯。
酸的种类不同，所生成产品的应用范围也不同，此类反应研究的重点是酸的选择和反应过程中催化剂的选取。
（1）硫酸酯化蓖麻油中羟基与硫酸化试剂进行缩合反应生成硫酸单酯。
硫酸酯化蓖麻油在我国应用较早，生产技术成熟。
前期研究主要控制浓硫酸的加入量不同，从而可得到不同硫酸化程度的硫酸酯化蓖麻油[3]。
后来主要对硫酸化试剂的种类进行研究，常规的硫酸酯化剂有浓硫酸、三氧化硫、氯磺酸等，最近开发了一种新型硫酸化剂-氨基磺酸[4]，与常规的硫酸酯化剂相比，其在控制工艺、生产设备、产品性能方面都有优势，且应用范围广泛，生产过程不产生“三废”，符合环保要求。
聚氧乙烯蓖麻油结构
聚氧乙烯蓖麻油结构聚氧乙烯蓖麻油是一种由聚氧乙烯和蓖麻油组成的复合结构。
下面我将从多个角度来回答你的问题。
首先，让我们先了解一下聚氧乙烯和蓖麻油的结构。
聚氧乙烯，也称为聚乙二醇（Polyethylene Glycol，简称PEG），是一种由乙二醇（Ethylene Glycol）重复单元组成的聚合物。
它的化学结构可以表示为，[-CH2-CH2-O-]n，其中n表示聚合度，即聚合物中乙二醇单元的重复次数。
蓖麻油是从蓖麻植物的种子中提取的一种天然植物油。
它主要由三酸甘油蓖麻酸酯（Triglyceride of Ricinoleic Acid）组成。
蓖麻酸是一种不饱和脂肪酸，其化学结构可以表示为，CH3(CH2)5CH(OH)CH2CH(OH)(CH2)7COOH。
聚氧乙烯蓖麻油是将聚氧乙烯和蓖麻油进行复合而得到的产物。
复合的方式可以是物理混合或化学反应。
在物理混合的情况下，聚氧乙烯和蓖麻油的分子并没有发生共价键的形成，而是通过相互作用力（如范德华力）将它们结合在一起。
在化学反应的情况下，聚氧乙烯和蓖麻油的分子可能会发生化学键的形成，形成新的化合物。
聚氧乙烯蓖麻油的结构可以是多样的，具体取决于聚氧乙烯和蓖麻油的比例、聚合度、反应条件等因素。
这种复合结构可以具有以下特点：1. 聚氧乙烯的存在可以增加蓖麻油的溶解度和稳定性，使其更容易被溶解在水或其他溶剂中，从而提高其应用的便利性。
2. 聚氧乙烯的聚合度可以影响聚氧乙烯蓖麻油的物理性质，如粘度、流动性等。
较高聚合度的聚氧乙烯可能会使复合物具有较高的粘度，而较低聚合度的聚氧乙烯可能会使复合物具有较低的粘度。
3. 聚氧乙烯蓖麻油的结构也可能会影响其在生物体内的生物活性和药物输送性能。
例如，聚氧乙烯链的长度和密度可以调节复合物的亲水性和疏水性，从而影响其在体内的药物释放速率和组织相容性。
总之，聚氧乙烯蓖麻油是一种由聚氧乙烯和蓖麻油组成的复合结构，其具体结构取决于聚氧乙烯和蓖麻油的比例、聚合度和反应条件等因素。
2010版中国药典 聚氧乙烯蓖麻油
2010版中国药典聚氧乙烯蓖麻油摘要：一、聚氧乙烯蓖麻油的定义与用途二、聚氧乙烯蓖麻油在中国药典中的相关规定三、聚氧乙烯蓖麻油的药理作用与临床应用四、聚氧乙烯蓖麻油在药物制剂中的配伍禁忌与注意事项正文：聚氧乙烯蓖麻油是一种聚氧乙烯蓖麻油酸酯，是一种常用的药物载体。
在中国药典中，聚氧乙烯蓖麻油被广泛应用于制备口服药物、注射剂、栓剂等多种药物制剂。
在中国药典中，聚氧乙烯蓖麻油的相关规定包括以下几个方面：1.聚氧乙烯蓖麻油的性状和理化性质：聚氧乙烯蓖麻油为淡黄色的粘稠液体，具有特殊的气味。
在常温下，聚氧乙烯蓖麻油具有较高的流动性和延展性，易溶于水。
2.聚氧乙烯蓖麻油的纯度和质量：中国药典规定，聚氧乙烯蓖麻油的纯度应不低于98.0%，酸值应不大于0.5mgKOH/g。
3.聚氧乙烯蓖麻油的卫生学要求：聚氧乙烯蓖麻油应符合药用卫生要求，无菌、无毒、无热原。
聚氧乙烯蓖麻油具有以下药理作用和临床应用：1.作为口服药物的载体：聚氧乙烯蓖麻油可以增加药物的溶解度和稳定性，提高药物的生物利用度。
2.作为注射剂的溶剂：聚氧乙烯蓖麻油可以提高药物的溶解度和稳定性，减少药物在注射剂中的析出。
3.作为栓剂的载体：聚氧乙烯蓖麻油可以增加栓剂的稠度，有利于药物的释放和吸收。
在药物制剂中，聚氧乙烯蓖麻油与其他药物成分的配伍禁忌和注意事项如下：1.聚氧乙烯蓖麻油与某些药物成分如钙离子、镁离子等发生化学反应，可能影响药物的稳定性和生物利用度。
2.聚氧乙烯蓖麻油与某些药物成分如抗生素、生物制品等可能发生相互作用，影响药物的疗效和安全性。
3.聚氧乙烯蓖麻油在高温和阳光下易分解，应妥善保存，避免高温和阳光直射。
蓖麻油甲酯环氧化反应的工艺研究
蓖麻油甲酯环氧化反应的工艺研究夏勇;张文慧;李佳【摘要】以蓖麻油甲酯为原料,甲酸、乙酸、过氧化氢为氧化剂,采用浓硫酸为催化剂,对蓖麻油甲酯进行环氧化,制取环氧化蓖麻油甲酯.实验考察了反应时间、反应温度、甲酸、乙酸、过氧化氢及催化剂用量对反应的影响.研究结果表明,在60℃下,n(蓖麻酸甲酯):n(甲酸):(30％过氧化氢)=1:1.7:4.4,反应时间为4h,浓硫酸:蓖麻酸甲酯=4 wt％,反应温度为57℃.乙酸的最佳工艺条件为n(蓖麻酸甲酯):n(乙酸):n(30％过氧化氢)=1:0.83:3.3,反应时间为4h,浓硫酸:蓖麻酸甲酯=6 wt％,反应温度为60℃.【期刊名称】《石油化工应用》【年(卷),期】2016(035)008【总页数】3页(P152-153,156)【关键词】蓖麻酸甲酯;环氧蓖麻酸酯;碘值环氧值;环氧化【作者】夏勇;张文慧;李佳【作者单位】北方民族大学化学化工学院,宁夏银川750026;北方民族大学化学化工学院,宁夏银川750026;北方民族大学化学化工学院,宁夏银川750026【正文语种】中文【中图分类】TQ641植物油作为可再生资源，由于其具有来源广泛、环保等特点，在化工领域的应用日益广泛。
植物油可通过酯交换、酯化、环氧化、氢化等反应，而获得的化工原料，可广泛用在柴油燃料、塑料增塑剂、稳定剂，润滑油，涂料添加剂等的合成［1-5］。
环氧化反应条件温和，生成的环氧化物活性高，是重要的化工基础原料，因而，植物油的环氧化技术研究具有深远的社会效益。
植物油环氧化工艺分为溶剂法和无溶剂法，鉴于溶剂法工艺复杂，且对环境产生污染，目前基本采用非溶剂法。
非溶剂法根据过氧酸制备方法不同，分为一步、两步法，鉴于一步法工艺过程简单，研究使用较多。
本文研究在硫酸催化作用下，甲酸、乙酸分别与过氧化氢反应生成过氧甲酸、过氧乙酸，同时，过氧酸与蓖麻油甲酯进行的环氧化反应，生成环氧化蓖麻酸甲酯。
考察了反应时间、反应温度、甲酸、乙酸、过氧化氢及催化剂用量对反应的影响。
蓖麻油酸甲酯的优化制备及表征
蓖麻油酸甲酯的优化制备及表征王庆瑞;宋禹;孟祥云;叶锋;崔晓莹【摘要】以蓖麻油和无水甲醇为原料,氢氧化钾为催化剂,采用酯交换反应制备了蓖麻油酸甲酯(MR).采用正交设计试验考察了温度、时间、醇油摩尔比、添加剂用量对产物收率和40℃运动粘度的影响.优化条件下的产物收率为96.7％,40℃运动粘度为15.7 mm2/s,蓖麻油酸甲酯含量为84.1％.采用傅里叶红外光谱仪、质谱仪及核磁共振仪对反应物进行了结构表征.【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2018(046)014【总页数】3页(P24-26)【关键词】蓖麻油酸甲酯;正交设计;酯交换反应;氢氧化钾【作者】王庆瑞;宋禹;孟祥云;叶锋;崔晓莹【作者单位】南开大学, 天津南开大学蓖麻工程科技有限公司, 天津 300071;南开大学, 天津南开大学蓖麻工程科技有限公司, 天津 300071;南开大学, 天津南开大学蓖麻工程科技有限公司, 天津 300071;南开大学, 天津南开大学蓖麻工程科技有限公司, 天津 300071;南开大学, 天津南开大学蓖麻工程科技有限公司, 天津 300071【正文语种】中文【中图分类】TQ917蓖麻油是集羟基、双键及酯基三种官能团于一体的天然油脂，这种特性赋予其极佳的分子结构可塑性，可发生加成、氧化、环氧化、酰胺化、水解、酯化、酯交换等反应，衍生物广泛用于化工、航空、医药、食品及机械制造等领域[1]。
其脂肪酸的主要成分是蓖麻油酸(12-羟基-9-十八碳烯酸)，约占总酸量的80%～88%左右，另有少量的棕榈酸、硬脂酸、油酸、亚油酸等，这为有效制备蓖麻油酸甲酯提供了良好的研制基础[2]。
蓖麻油酸甲酯可由蓖麻油和甲醇酯交换得到，是一种重要的化工原料。
蓖麻油酸甲酯经裂解可同时制取庚醇、庚醛和十一烯酸甲酯，十一烯酸甲酯再经皂化和酸化可得到十一烯酸[3]。
除此之外，蓖麻油酸甲酯经乙酰化、环氧化制备的环氧乙酰蓖麻油酸甲酯是一种热稳定性好、耐寒性能好的化工增塑剂[4]。
蓖麻油酸与3种制取方法
收稿日期：2014-04-11作者简介：赵学敬（1942-），男，高级工程师；专业方向为粮油及农副产品加工研究。
蓖麻油酸与3种制取方法赵学敬（河南工业大学，郑州450052）摘要：蓖麻油酸由蓖麻油制取，是很重要的化工原料，本文介绍了它的理化性质、化工用途、规格标准、三种制取方法，其中对三种制取方法作了详尽论述，包括制取原理、工艺与设备、操作程序等。
关键词：蓖麻油；蓖麻油酸；常压法；加压法；皂化法；产品规格中图分类号：TS224文献标识码：B 文章编号：1007－3582（2014）03－0038－04蓖麻油酸是蓖麻油的衍生产品和重要的化工原料，生产癸二酸、庚醛、土耳其红油、表面活性剂等都要用上它，油漆配方中也屡屡出现它的使用。
其制取方法有常压水解法，加压水解法和皂化酸化法。
1关于蓖麻油酸1.1分子结构分子式：CH 3（CH 2）5CH （OH ）CH 2CH=CH （CH 2）7COOH 分子展开式：1.2油酸别称学名：12-羟基十八碳烯[9]—酸。
别称：蓖酸，蓖麻酸，蓖麻醇酸。
1.3理化性质蓖麻油酸是蓖麻油经过皂化、水解、提纯等化工处理制取的。
产品液态、粘稠，无色或黄色。
不溶于水，能溶于乙醇、乙醚、氯仿等有机溶剂。
物理常数见表1所示。
表1蓖麻油酸物理常数表蓖麻油酸的化学性质很活泼，对钢材有轻度腐蚀作用，高温条件下能发生分解而变质，室温下也能缓慢自身聚合。
提高温度，聚合加速，220℃高温下历经4h 可完全聚合，比旋光度由原来的7°增高到25.5°。
蓖麻油酸的三聚体可作为制取脱水蓖麻油酸及12—羟基硬脂酸的原料，其分子的三聚体形式如下。
2常压水解法制取蓖麻油酸油、水互不相溶，水解困难。
加入催化效率较高Three Methods of Preparing Ricinoleic Acid Zhao Xuejing（Henan aniversity of Technology ，Zhengzhou 450052，China ）Abstract:Ricinoleic acid ，prepared from castor oil ，is an important chemical raw material.This paper describes its physical and chemical properties ，chemical use ，specification standards ，and the three preparation methods ，in which the principles of the preparation ，processes and equipment ，and operatingprocedures are discussed in details.Keywords:castor oil ；ricinoleic acid ；atmospheric pressure method ；compression method ；saponification ；product specifications项目比重/27.4℃/4℃熔点/℃沸点/压力10mmgHg 时，℃折光率/20℃物理常数0.945.52261.4716的酸性乳化剂后，能释放H +离子，激活油、水分子活性，提升分子碰撞几率，水对蓖麻油的溶解度、电离度随之增加，使油水二相液乳化。
蓖麻油环氧化反应研究
蓖麻油环氧化反应研究何欣莉;王芳;田进梅;夏燕【摘要】蓖麻油为原料,与甲酸、过氧化氢在硫酸催化下,进行蓖麻油的环氧化反应.考察甲酸、过氧化氢、催化剂用量和反应温度对蓖麻油环氧化的影响,得到较优工艺条件,即反应温度60℃,甲酸用量25 mL,双氧水40 mL,浓硫酸4 g时,环氧化得到的产物环氧值较高.【期刊名称】《石油化工应用》【年(卷),期】2016(035)003【总页数】2页(P131-132)【关键词】蓖麻油;环氧蓖麻酸甘油酯;环氧化;绿色润滑剂【作者】何欣莉;王芳;田进梅;夏燕【作者单位】北方民族大学化学化工学院,宁夏银川750021;北方民族大学化学化工学院,宁夏银川750021;北方民族大学化学化工学院,宁夏银川750021;北方民族大学化学化工学院,宁夏银川750021【正文语种】中文【中图分类】TQ644.2环氧化植物油可以用作易降解型润滑油[1]、增塑剂[2]、环氧树脂材料[3]。
因此，研究植物油环氧化技术对经济的可持续发展具有深远的意义。
本研究采用的是非溶剂原位过氧化反应技术，即在植物油中直接加入甲酸、过氧化氢、催化剂硫酸，进行碳碳双键的过氧化反应，研究了反应温度，甲酸、过氧化氢及硫酸用量对环氧化的影响，采用Hanus法测定其碘值，盐酸-丙酮法测定其环氧值。
1.1环氧蓖麻酸甘油酯的制备量取蓖麻油100 mL、甲酸25 mL、4 g浓硫酸加入烧瓶，搅拌，30 %过氧化氢20 mL缓慢滴加，滴加完毕升温至一定温度保温8 h。
反应物分层得到油层和水层，除去水层，油层先用3 %碳酸钠溶液洗涤pH介于6～7，然后用蒸馏水洗涤至中性，100℃除去水分，测定碘值、环氧值。
实验条件：甲酸的添加量分别为5 mL，l0 mL，15 mL，20 mL，25 mL，30 mL，35 mL；双氧水的添加量分别为20 mL、30 mL、40 mL、60 mL、70 mL、80 mL；硫酸添加量分别为2 g，4 g，6 g，8 g，10 g；反应温度分别为30℃、40℃、50℃、60℃、70℃、80℃。
不含聚氧乙烯蓖麻油的紫杉醇静脉注射剂研究进展
不含聚氧乙烯蓖麻油的紫杉醇静脉注射剂研究进展
魏晓慧;王伟;张钧寿
【期刊名称】《中国医药工业杂志》
【年(卷),期】2001(32)4
【摘要】综述了近年来不含聚氧乙烯蓖麻油的紫杉醇静脉注射剂的研究进展 ,包括2 -羟丙基倍他环糊精包合物、静脉注射用普通乳、亚微乳、微乳、毫微晶混悬液以及毫微粒等。
【总页数】5页(P188-192)
【关键词】紫杉醇;聚氧乙烯蓖麻油;静脉注射剂;抗肿瘤药
【作者】魏晓慧;王伟;张钧寿
【作者单位】中国药科大学药剂教研室;中国大冢制药有限公司新药开发部
【正文语种】中文
【中图分类】R979.1;R944.11
【相关文献】
1.蓖麻油酸甲酯的乙酰化、环氧化与聚氧乙烯蓖麻油产品制取 [J], 赵学敬
2.晚期实体癌患者对不含聚氧乙烯蓖麻油注射用紫杉醇白蛋白纳米粒悬浮液的临床耐受性研究 [J], 滕小玉;管忠震;姚志文;刘冬耕;周宁宁;罗汉钰;Michael Hawkins;Patrick Soon-Shiong
3.聚氧乙烯蓖麻油及其安全性研究进展 [J], 高鹏;涂家生
4.蓖麻油聚氧乙烯醚羧酸盐(REC-40)在洗衣液中的应用研究 [J], 伍尤春;谢江美;梁顺添;吴鹰花
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蓖麻油聚氧乙烯醚工艺
蓖麻油聚氧乙烯醚工艺蓖麻油聚氧乙烯醚工艺是一种将蓖麻油与聚氧乙烯醚相结合的生产工艺。
蓖麻油是一种从蓖麻种子中提取的天然植物油，富含多种营养成分和生物活性物质，具有广泛的应用价值。
而聚氧乙烯醚是一种具有良好表面活性和分散性的聚合物，可用于制备乳化剂、润滑剂、表面处理剂等。
蓖麻油聚氧乙烯醚工艺的第一步是提取蓖麻油。
首先，将蓖麻种子进行初步处理，去除杂质和不完整的种子。
然后，将处理后的种子送入蓖麻油提取机中进行浸泡。
浸泡过程中，通过添加适量的溶剂，可以提高提取效率。
经过一定时间的浸泡，蓖麻油会从种子中溶解出来，并与溶剂形成混合液。
接下来，通过过滤和蒸发的方式，将混合液中的溶剂蒸发掉，留下纯净的蓖麻油。
第二步是蓖麻油与聚氧乙烯醚的结合。
将提取得到的蓖麻油与聚氧乙烯醚按照一定比例混合，然后通过搅拌或者其他混合方式，使两者充分混合。
在混合的过程中，可以根据需要添加一些辅助剂，以调整产品的性质和质量。
最后，将混合后的产品进行过滤和纯化处理，得到纯净的蓖麻油聚氧乙烯醚产品。
蓖麻油聚氧乙烯醚具有许多优点。
首先，蓖麻油富含不饱和脂肪酸和维生素E等营养成分，对皮肤具有良好的滋养和保湿作用。
聚氧乙烯醚具有良好的表面活性和分散性，可以用于制备高效的乳化剂和润滑剂。
其次，蓖麻油聚氧乙烯醚在医药领域也有广泛的应用，可以作为药物的载体和辅助溶剂。
此外，由于蓖麻油和聚氧乙烯醚都是天然物质，所以蓖麻油聚氧乙烯醚产品具有良好的生物相容性和环境友好性。
总的来说，蓖麻油聚氧乙烯醚工艺是一种将蓖麻油与聚氧乙烯醚相结合的生产工艺。
通过该工艺可以制备出具有多种应用价值的蓖麻油聚氧乙烯醚产品，广泛应用于化妆品、医药和其他领域。
这种工艺的开发和应用，不仅可以促进蓖麻资源的合理利用，还可以满足人们对高效、安全、绿色产品的需求。
蓖麻油聚氧乙烯醚工艺
蓖麻油聚氧乙烯醚工艺：一种重要的表面活性剂制备技术一、引言蓖麻油聚氧乙烯醚是一种重要的非离子型表面活性剂，广泛应用于化妆品、医药、纺织、农药、油田化学品等领域。
由于其具有优良的乳化、增溶、润湿、分散等性能，因此备受关注。
本文将详细介绍蓖麻油聚氧乙烯醚的制备工艺，包括原料选择、反应条件、操作步骤等方面，以期为相关领域的研究和生产提供参考。
二、原料选择蓖麻油聚氧乙烯醚的制备主要原料为蓖麻油和环氧乙烷。
蓖麻油是一种天然植物油，具有丰富的蓖麻酸甘油酯，是制备蓖麻油聚氧乙烯醚的主要原料。
环氧乙烷是一种无色、有毒、易燃的气体，是制备聚氧乙烯醚的重要原料。
除了主要原料外，还需要催化剂、溶剂等辅助原料。
常用的催化剂为氢氧化钾或氢氧化钠，其作用是促进蓖麻油与环氧乙烷的加成反应。
溶剂的选择则需要根据具体的工艺条件和要求来确定，常用的溶剂有乙醇、丙酮等。
三、反应条件蓖麻油聚氧乙烯醚的制备反应属于加成反应，需要在一定的温度和压力下进行。
一般来说，反应温度控制在160~180℃，压力控制在0.15~0.2MPa。
具体的反应温度和压力还需要根据具体的工艺条件和原料性质来确定。
此外，反应过程中还需要控制环氧乙烷的通入速度和通入量，以保证反应的顺利进行和产品的质量。
通入速度过快或通入量过多，可能会导致反应失控或产品质量不佳。
四、操作步骤蓖麻油聚氧乙烯醚的制备工艺一般包括以下几个步骤：将蓖麻油和催化剂加入反应釜中，搅拌均匀，使催化剂充分溶解在蓖麻油中。
升温至反应温度，并通入环氧乙烷。
通入过程中需要控制通入速度和通入量，以保证反应的顺利进行。
反应进行一段时间后，通入环氧乙烷的速度逐渐减慢，直至反应结束。
此时需要继续搅拌一段时间，使反应产物充分混合均匀。
将反应产物降温至室温，并加入适量的溶剂进行稀释。
稀释后的产物可以通过过滤、离心等方式进行分离和纯化。
最后，将纯化后的产物进行干燥、包装等处理，得到最终的蓖麻油聚氧乙烯醚产品。
五、产品质量控制蓖麻油聚氧乙烯醚产品的质量受到多种因素的影响，如原料质量、反应条件、操作步骤等。
蓖麻油聚氧乙烯醚工艺
蓖麻油聚氧乙烯醚工艺蓖麻油聚氧乙烯醚是一种常用的表面活性剂，广泛应用于各个领域。
它是通过将蓖麻油与聚氧乙烯醚进行酯化反应得到的。
蓖麻油是从蓖麻种子中提取得到的一种天然油脂，富含脂肪酸，具有良好的润滑性和稳定性。
蓖麻油聚氧乙烯醚的制备工艺相对简单，一般可分为以下几个步骤：将蓖麻油与聚氧乙烯醚按一定比例混合。
蓖麻油和聚氧乙烯醚的比例可以根据需要的性质和用途来确定，一般在实验室中可以通过试验来确定最佳比例。
然后，在适当的温度下进行酯化反应。
酯化反应是通过将蓖麻油中的羧基与聚氧乙烯醚中的羟基反应而得到的。
反应温度一般在100-150摄氏度之间，反应时间根据反应物的量和反应温度而定，一般为2-4小时。
酯化反应完成后，将反应液进行冷却，并加入适量的溶剂进行稀释。
稀释后的蓖麻油聚氧乙烯醚可以更好地适应不同的应用场景，并且有利于后续的分离和提纯。
通过蒸馏或过滤等方法对蓖麻油聚氧乙烯醚进行纯化。
纯化后的产品可以得到较高的纯度和活性，以满足不同领域的需求。
蓖麻油聚氧乙烯醚具有一定的表面活性，可用于制备乳液、乳化剂、润滑剂等产品。
它在化妆品、医药、农药、涂料等领域都有广泛的应用。
在化妆品中，蓖麻油聚氧乙烯醚可以用作乳化剂和稳定剂，能够使乳液更加均匀和稳定。
在医药领域，它可用作药物的辅助溶剂和增溶剂，有助于提高药物的溶解度和稳定性。
蓖麻油聚氧乙烯醚是一种重要的表面活性剂，其制备工艺简单，应用广泛。
通过合理的配比和控制反应条件，可以得到高纯度和高活性的产品，满足不同领域的需求。
蓖麻油聚氧乙烯醚的应用将进一步推动相关产业的发展，为人们的生活带来更多的便利和舒适。
聚氧乙烯蓖麻油结构
聚氧乙烯蓖麻油结构简介聚氧乙烯蓖麻油是一种由蓖麻油酸和聚氧乙烯基团组成的化合物。
它具有多种应用领域，包括医药、化妆品、润滑剂等。
本文将详细介绍聚氧乙烯蓖麻油的结构、性质和应用。
结构聚氧乙烯蓖麻油的结构由两个主要组分构成：蓖麻油酸和聚氧乙烯基团。
蓖麻油酸蓖麻油酸是一种脂肪酸，化学式为C18H34O2。
它是一种不饱和脂肪酸，含有一个双键。
蓖麻油酸在化妆品和医药领域有广泛的应用，因其具有抗菌、抗炎和保湿的特性。
聚氧乙烯基团聚氧乙烯基团是由氧乙烯分子的聚合形成的。
氧乙烯分子是一种含有一个氧原子的环状结构，化学式为C2H4O。
聚氧乙烯基团的长度可以根据需要进行调整，通常用聚氧乙烯醇的平均分子量来表示。
性质聚氧乙烯蓖麻油具有多种特性，使其在不同领域得到广泛应用。
表面活性由于聚氧乙烯基团的存在，聚氧乙烯蓖麻油具有良好的表面活性。
它可以降低液体表面的张力，使液体更容易扩展和渗透。
这使得聚氧乙烯蓖麻油在化妆品和清洁剂中被广泛用作乳化剂、分散剂和增稠剂。
稳定性聚氧乙烯蓖麻油具有良好的热稳定性和氧化稳定性。
它可以在高温和氧气存在的条件下保持其化学结构的稳定性，不易发生分解和氧化反应。
这使得聚氧乙烯蓖麻油在润滑剂和防腐剂中得到广泛应用。
生物相容性聚氧乙烯蓖麻油具有良好的生物相容性，不会引起明显的刺激和过敏反应。
它可以与皮肤和黏膜充分接触而不引起不适。
这使得聚氧乙烯蓖麻油在医药领域中被广泛用作药物载体和外用药剂。
应用聚氧乙烯蓖麻油在多个领域有广泛的应用。
医药聚氧乙烯蓖麻油可以作为药物载体，将药物包裹在其分子结构中，以增加药物的溶解度和稳定性。
它还可以作为外用药剂，在皮肤表面形成一层保护膜，促进药物的渗透和吸收。
化妆品聚氧乙烯蓖麻油在化妆品中被广泛用作乳化剂、分散剂和增稠剂。
它可以将油性成分和水性成分混合在一起，形成稳定的乳状液体。
同时，它还可以增加化妆品的黏稠度，使其更易于使用和涂抹。
润滑剂由于聚氧乙烯蓖麻油具有良好的热稳定性和氧化稳定性，它被广泛用作润滑剂。
乙氧基化蓖麻油 制备工艺
乙氧基化蓖麻油制备工艺乙氧基化蓖麻油是一种重要的化工原料，广泛应用于合成润滑油、油漆和塑料等领域。
本文将介绍乙氧基化蓖麻油的制备工艺。
乙氧基化蓖麻油的制备工艺通常分为以下几个步骤：蓖麻油的预处理、酸催化乙氧基化反应、乙氧基化产物的分离和纯化。
对蓖麻油进行预处理。
蓖麻油中含有一定的杂质和不饱和脂肪酸，需要在制备过程中进行去除。
常用的方法是通过脱酸和脱色处理来净化蓖麻油，以提高后续反应的效果。
接下来是酸催化乙氧基化反应。
在反应容器中加入预处理后的蓖麻油和适量的酸催化剂。
常用的酸催化剂有硫酸、磷酸等。
反应温度和反应时间是影响反应效果的重要因素，一般在适宜的温度下进行反应，常见的温度范围是60-80摄氏度，反应时间为2-4小时。
在反应过程中，酸催化剂能够促使蓖麻油与乙氧基发生反应，生成乙氧基化蓖麻油。
乙氧基化产物的分离和纯化是制备乙氧基化蓖麻油的关键步骤。
通常采用蒸馏和萃取等方法进行分离和纯化。
蒸馏是利用不同挥发性的物质在加热条件下分离的方法，通过控制温度和压力，将乙氧基化产物从反应混合物中分离出来。
萃取是利用溶剂的不同亲和性将目标物质从混合物中提取出来的方法，通过选择合适的溶剂和调节操作条件，将乙氧基化产物从反应混合物中提取出来。
乙氧基化蓖麻油制备工艺的优化是提高乙氧基化产率和产物纯度的关键。
在实际生产中，可以通过调节反应温度、反应时间、酸催化剂用量等参数来优化反应条件，以提高乙氧基化产物的收率和纯度。
此外，还可以考虑引入催化剂或改变反应体系等方法来改善反应效果。
总结起来，乙氧基化蓖麻油的制备工艺包括蓖麻油的预处理、酸催化乙氧基化反应、乙氧基化产物的分离和纯化等步骤。
通过优化反应条件和改进工艺，可以提高乙氧基化产物的收率和纯度，为乙氧基化蓖麻油的应用提供高质量的原料。
乙氧基化蓖麻油在润滑油、油漆和塑料等领域具有广泛的应用前景，将为相关产业的发展带来新的机遇。
聚氧乙烯蓖麻油结构
聚氧乙烯蓖麻油结构
【原创版】
目录
1.聚氧乙烯蓖麻油的概念和性质
2.聚氧乙烯蓖麻油的生产方法
3.聚氧乙烯蓖麻油的用途
4.聚氧乙烯蓖麻油的生态影响
5.聚氧乙烯蓖麻油的安全措施
正文
聚氧乙烯蓖麻油是一种化学物质，具有独特的物理和化学性质。
聚氧乙烯蓖麻油通常是一种无色、无味的液体，它具有优异的润滑性能、防水性能和耐高温性能。
由于聚氧乙烯蓖麻油的这些特性，它被广泛应用于工业、医药和日用化学品等领域。
聚氧乙烯蓖麻油的生产方法通常是通过聚合反应得到的。
在聚合反应过程中，需要控制反应条件，如反应温度、反应时间和反应物的浓度等，以确保聚氧乙烯蓖麻油的质量和产量。
聚氧乙烯蓖麻油广泛应用于润滑剂、防水剂、防冻剂和化妆品等领域。
例如，聚氧乙烯蓖麻油可以作为润滑剂，用于减少机器摩擦和磨损；也可以作为防水剂，用于保护建筑物和桥梁免受水侵蚀；还可以作为防冻剂，用于防止汽车冷却系统结冰。
聚氧乙烯蓖麻油对环境有一定的影响。
例如，如果将聚氧乙烯蓖麻油排放到水中，它可能会影响水生生物的生长和繁殖。
因此，在使用聚氧乙烯蓖麻油时，需要采取一些措施，如妥善处理废弃物，以减少对环境的影响。
聚氧乙烯蓖麻油在使用过程中可能会对人体产生一定的危害。
例如，
如果人体接触到聚氧乙烯蓖麻油，可能会引起皮肤过敏或中毒。
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１ 蓖麻油酸甲酯乙酰化 、环氧化产品的制取
１ ． １ 醇解 法制取 蓖麻油酸 甲酯
蓖麻 油 酸 甲酯 作 为原 料 ，来 源有 ２ ：① 蓖麻 油
酯交换制得 ，②从商品流通领域购进 。显而易见 ，
后 者 比前 者 省 事 。然 而 ，企 业 考 虑 到 产 品 的 低成 本 ，总愿 以蓖麻油 为原 料做起 。采取 的办法 和我 写
中 图分 类 号 ： Ｔ Ｓ １ ７ ４
文献 标识 码 ： Ｂ
文章 编号 ： １ ０ ０ ７ —３ ５ ８ ２ （ ２ ０ １ ３ ） ０ １ —０ ０ ４ ０—０ ６
以蓖 麻油 为原料 ，经醇解 （ 或 酯交换 ）得 到蓖 麻油 酸 甲酯 ，再经 乙酰 化 、环 氧化 可得 到 “ 环氧 乙 酰蓖 麻油 酸 甲酯 ”化 工增 塑剂 ，碱 性条件 下 又能和 环 氧 乙烷 加 成 反应 产 出 Ｅ Ｌ乳化 剂 。本 文就 它们 的 化工 原理 、制取 工艺 、产 品质 量 和用途解 读如下 。
接受盐水洗涤 ，静置后分离出水和甘油残余 ，最后 泵入蒸馏釜 ，减压蒸 出蓖麻油酸 甲酯 。工艺见图
１ ，醇解条件 见表 １ ，减 压条件 见表 ２ 。
收稿 日期 ： ２ ０ １ ２ — １ １ － １ ２ 作者 简介 ： 赵学敬 （ １ ９ ４ ２ 一 ） ， 男， 高级工程师 ； 专业方 向为 粮油及农副产品加工研究。 ４ ０ １ ， ２ ０ １ ３ 粮食流通羧 承
其 他 一
磷 酸
甲 醇
蓖麻 油
甲 醇
中 和 个
醇解 — 醇解产物— 蒸馏
氢氧化
Ｉ 兰 兰 离
浓 甘 油 含 杂 蓖 麻 油 酸 甲酯
盐析、水洗 粗质蓖麻油酸 甲酯 一 减压蒸馏 － － ＞ 精质蓖麻油酸甲酯 － 图１ 制取蓖麻油酸 甲酯工艺 表 １ 醇解反应条件表 项 目 参 数 表 ２ 减压蒸馏 条件表 （ ３ ５ ０ Ｋ ｇ ／ １ 次）
的 《 蓖麻油 酸 甲酯 化 工原理 与用途 》近 似 ，只是某
些提法和参数有别 ，例如 ：“ 酯交换 ”变脸为 “ 醇
解” ，“ ２ ５ ～４ ０ ％的酯交 换温 度 ”变 为 “ ７ ０ ℃± ２ ℃
的醇解温度 ” ，“ 磷 酸 中和 ”代 替 了 “ 醋酸 中和” 等 ，详情 见下 。 先 将定 量 的 Ｎ ａ Ｏ Ｈ和 甲醇 加进 醇解 釜 中 ，启 动 搅 拌 ，边 加 热 升 温 边 添 加 蓖麻 油 ，７ ０ ￣ Ｃ 左 右 反 应 ５ ｈ ，后 降温 至 ３ Ｏ ｃ Ｉ ＝ 上下 ，用 磷 酸 中和 到 ｐ Ｈ＝５～６ 时反 应 液 再 次 升 温 ，蒸 出 甲醇 。接 着 倒 位 于 洗 涤 罐 ，３ ０ ％ ３ ５ ℃静 置分 层 ，排 去浓 甘油 。剩余 产 物
囊其他
蓖麻油酸甲酯的
赵 学敬
、 环氧化
（ 河 南工业 大 学 ，郑 州 ４ ５ ０ ０ ５ ２ ）
摘
要 ：以蓖麻 油 为原料 ，经 醇解 、 乙酰化 、环氧 化 、加 成反 应 可得 到化 工增 塑 剂和 Ｅ Ｌ 乳 化 剂 。本
文就 它们 的化 工原理 、制取 工 艺、产 品质量和 用途作 了较 全 面的解读 。
Ｐｒ ｏｄｕｃ ｔ ｓ
பைடு நூலகம்
Ｚ ｈ ａ ｏ Ｘ ｕ ｅ ｊ ｉ ｎ ｇ （ Ｈｅ ｎ ａ ｎ Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ，Ｚ ｈ ｅ ｎ ｇ ｚ ｈ ｏ ｕ ４ ５ ０ ０ ５ ２ ，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔ ａ ｋ ｉ ｎ ｇ ｃ ａ ｓ ｔ ｏ ｒ ｏ ｉ ｌ ａ ｓ ｒ ａ ｗ ｍａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ， ｐ ｌ ａ ｓ ｔ ｉ ｃ ｉ ｚ ｅ ｒ ａ ｎ ｄ Ｅ Ｌ ｅ ｍｕ ｌ ｓ ｉ ｉ ｆ ｅ ｒ ｃ ｏ ｕ ｌ ｄ ｂ ｅ ｏ ｂ ｔ ａ ｉ ｎ ｅ ｄ ａ ｆ ｔ ｅ ｒ ａ ｌ ｃ ｏ ｈ ｏ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ，ａ ｃ ｅ ｔ ｙ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ，ｅ ｐ ｏ ｘ ｉ ｄ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ａ ｄ ｄ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ｒ ｅ ａ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ．Ｔ ｈ ｉ ｓ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｚ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｐ ｒ ｉ ｎ ｃ ｉ ｐ ｌ ｅ ｓ ｏ ｆ ｃ ｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ，ｅ ｘ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ，ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｑ ｕ ａ ｌ ｉ ｔ ｙ ａ ｎ ｄ ａ ｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｎ ａ ｎ ａ ｌ ｌ － ｒ ｏ ｕ ｎ ｄ ｗａ ｙ ． Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ：ｃ ａ ｓ ｔ ｏ ｒ Ｏｉ ｌ ；ａ ｃ ｅ ｔ ｙ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ； ｅ ｐ ｏ ｘ ｉ ｄ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ； ｍｅ ｔ ｈ ｙ ｌ ｒ ｉ ｃ ｉ ｎ ｏ ｌ ｅ ａ ｔ ｅ ；ｃ ｒ ｅ ｍｏ ｐ ｈ ｏ ｒ
实际定投量／ Ｋ ｇ
反应温度／ ｃ ｃ 反 应 时 间／ ｌ ｌ
蓖麻油 ４ ２ ５ ， 甲醇 １ ２ ５ ， 氢氧化钠 ２ ． ５
７ ０ ￣ ２
５
投料顺序 中和温度／ ￣ Ｃ 水洗 温度， ｃ ｃ 中和终点酸值／ ｐ Ｈ 回收甲醇终点温度， ｃ ｌ Ｃ
关键 词 ：蓖麻 油 ； 乙酰化 ；环氧化 ；蓖麻 油 酸 甲酯 ；聚氧 乙烯 蓖麻 油
Ａｃ ｅ ｔ ｙ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎｄ Ｅｐｏ ｘ ｉ ｄａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｍ ｅ ｔ ｈｙ ｌ Ｒｉ ｃ ｉ ｎ ｏ ｌ ｅ ａ ｔ ｅ ａ ｎｄ ｔ ｈｅ Ｅｐｏ ｘ ｉ ｄａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｃｒ ｅ ｍｏ ｐｈ ｏ ｒ