PHC桩施工的质量通病及预防措施
预应力高强混凝土管桩（PHC）施工的质量控制及问题防治措施郑宝山
预应力高强混凝土管桩（PHC）施工的质量控制及问题防治措施郑宝山发布时间：2021-11-05T08:11:58.225Z 来源：基层建设2021年第24期作者：郑宝山[导读] 随着当前施工水平的提高和工程数量的增加，PHC预应力高强混凝土管桩具有性价比高、施工周期短、桩身质量易于控制、环境污染少等特点，这也使得PHC预应力高强混凝土管桩具有很高的实际应用价值中建八局福建省厦门市 361000摘要：随着当前施工水平的提高和工程数量的增加，PHC预应力高强混凝土管桩具有性价比高、施工周期短、桩身质量易于控制、环境污染少等特点，这也使得PHC预应力高强混凝土管桩具有很高的实际应用价值。
本文论述了PHC桩常见病害的成因，并提出了一些处理措施。
通过严格的质量控制和病害防治，可以有效地实现PHC桩的质量控制，减少经济损失。
关键词：PHC桩；质量控制；桩身断裂；桩顶移位1预应力高强混凝土管桩的特征（1）单桩承载力高，造价低。
目前，本阶段预应力高强混凝土管桩的强度一般为C80。
因此，300规格预应力高强混凝土管桩理论承载力超过1200kN，可作为高层、超高层建筑工程的施工构件。
（2）它具有良好的抗弯曲性能。
预应力高强混凝土管桩一般采用钢筋为主要材料，螺旋钢筋选用冷拔低碳钢丝。
在这些材料的支撑下，桩身具有理想的抗弯性能，特别是在密砂层施工阶段，预应力高强混凝土管桩能够满足各种复杂情况下的施工要求。
（3）可靠的质量和广泛的应用。
预应力高强混凝土管桩具有可靠、规范的生产工艺，在生产过程中主要选用技术先进的离心技术。
同时，预应力高强混凝土管桩的桩身具有理想的耐腐蚀性，桩身规格可根据工程施工要求进行合理调整。
（4）施工周期短。
预应力高强混凝土管桩采用工程操作方法，对现场无特殊要求，有利于缩短工期。
2 PHC预应力管桩施工工艺分析2.1 PHC管桩的加工、运输及吊装2.1.1管桩加工PHC管桩的加工在工厂定制，管桩的材料、性能、外观质量及尺寸、强度等要求应满足《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476-2009）及其他相关规范的要求；1m直径管桩分节长度在7-30m之间，管桩的分节长度及单墩管桩断面接头应满足设计（与承台相接的管桩长度最小长度要求，每根管桩接头数量要求）及规范要求。
PHC桩施工的质量通病及预防措施
PHC桩施工的质量通病及预防措施预应力高强混凝土管桩(简称PHC桩)，是专业工厂里采用先张法预应力和离心成型工艺，经过蒸压养护而制成的一种空心圆筒体的等截面构件，通过锤击或静压的方法沉入地下作为建(构)筑物的基础。
这是一种新型的基桩，由于它的卓越性能，广泛应用在工业与民用建筑、桥梁、港口码头、水利工程等，在国家建设中发挥了愈来愈大的作用。
PHC桩在施工过程中，会碰到各种质量通病，主要有：1、沉桩困难，达不到设计标高；2、桩偏移或倾斜过大；3、桩达到设计标高或深度，但桩的承载能力不足；4、压桩阻力与地质资料或试验桩所反映阻力相比有异常现象；5、桩体破损，影响桩的继续下沉。
下面逐一对这几种质量通病进行分析：一、沉桩困难，达不到设计标高主要原因分析：1.压桩设备桩选型不合理，设备吨位小，能量不足。
2.压桩时中途停歇时间过长。
3.压桩过程中设备突然出现故障，排除时间过长；或中途突然停电。
4.没有详细分析地质资料，忽略了浅层杂填土层中的障碍物及中间硬夹层、透镜体等的存在等情况。
5.忽略了桩距过密或压顺序不当，人为形成“封闭”桩，使地基土挤密，强度增加。
6.桩身强度不足，沉桩过程中桩顶、桩身或桩尖破损，被迫停压。
7.桩就位插入倾斜过大，引起沉桩困难，甚至与邻桩相撞。
8.桩的接头较多且焊接质量不好或桩端停在硬夹层中进行接桩。
相应预防措施：1、配备合适压桩设备，保证设备有足够压入能力。
2、一根桩应连续压入，严禁中途停歇。
3、进场前对设备进行大修保养，施工时进行例行检修，确保压桩施工时设备正常运行。
避开停电时间施工。
4、分析地质资料，清除浅层障碍物。
配足压重，确保桩能压穿土层中的硬夹层、透镜体等。
5、制定合理的压桩顺序及流程，严禁形成“封闭”桩。
6、严把制桩各个环节质量关，加强进场桩的质量验收，保证桩的质量满足设计要求。
7、桩就位插入时如倾斜过大应将桩拔出，待清除障碍物后再重新插入，确保压入桩的垂直度。
8、合理选择桩的搭配，避免在砂质粉土、砂土等硬土层中焊接桩，采用3～4台焊机同时对称焊接，尽量缩短焊接时间，使桩被快速连续压入。
PHC桩施工的质量通病及预防措施
PHC桩施工的质量通病及预防措施【摘要】预应力高强混凝土管桩（简称PHC桩），是一种新型的基桩，由于它的卓越性能，广泛应用在工业与民用建筑、桥梁、港口码头、水利工程等，在国家建设中发挥了愈来愈大的作用。
PHC桩在施工过程中，会碰到各种质量通病，本文通过对几种主要的质量通病进行分析，并找出克服通病产生的针对措施。
【关键词】PHC桩；施工；质量通病；预防措施PHC桩，是专业工厂里采用先张法预应力和离心成型工艺，经过蒸压养护而制成的一种空心圆筒体的等截面构件，通过锤击或静压的方法沉入地下作为建（构）筑物的基础。
PHC桩在施工过程中，会碰到各种质量通病，主要有：（1）沉桩困难，达不到设计标高；（2）桩偏移或倾斜过大；（3）桩达到设计标高或深度，但桩的承载能力不足；（4）压桩阻力与地质资料或试验桩所反映阻力相比有异常现象；（5）桩体破损，影响桩的继续下沉。
下面逐一对这几种质量通病进行分析：1.沉桩困难，达不到设计标高1.1主要原因分析1.1.1压桩设备选型不合理，设备吨位小，能量不足。
1.1.2压桩时中途停歇时间过长。
1.1.3压桩过程中设备突然出现故障，排除时间过长；或中途突然停电。
1.1.4没有详细分析地质资料，忽略了浅层杂填土层中的障碍物及中间硬夹层、透镜体等的存在等情况。
1.1.5忽略了桩距过密或压桩顺序不当，人为形成“封闭”桩，使地基土挤密，强度增加。
1.1.6桩身强度不足，沉桩过程中桩顶、桩身或桩尖破损，被迫停压。
1.1.7桩就位插入倾斜过大，引起沉桩困难，甚至与临桩相撞。
1.1.8桩的接头较多且焊接质量不好或桩端停在硬夹层中进行接桩。
1.2相应预防措施1.2.1配备合适压桩设备，保证设备有足够压入能力。
1.2.2一根桩应连续压入，严禁中途停歇。
1.2.3进场前对设备进行大修保养，施工时进行例行检修，确保压桩施工时设备正常运行。
避开停电时间施工。
1.2.4分析地质资料，清除浅层障碍物。
配足压重，确保桩能压穿土层中的硬夹层、透镜体等。
phc管桩在工程中的应用和常见质量问题及防治措施
PHC管桩在工程中的应用和常见质量问题及防治措施朱万钧（临汾市建筑勘察设计院，山西临汾041000）摘要：随着经济和各行各业的快速发展,建筑行业发展也十分快速。
PHC管桩凭借其单桩承载性能高、造价低以及施工周期短等众多优点在工程建设中得到了广泛的应用。
但在施工时,PHC管桩在压桩过程中易产生挤土效应、桩身倾斜、断桩等工程质量问题的发生。
分析管桩应用时易产生的质量弊病并有针对的提出相应的防治措施是必要的。
关键词：PHC管桩;防治措施PHC管桩以其承载性能好、造价低、污染少,无噪声、无振动以及施工周期短等优点而被广泛的应用于各类建筑的基础工程中。
但在施工过程中,影响PHC管桩施工质量的因素较多,文章对管桩应用时易发生的质量弊病进行分析,并对管桩偏移、桩身断裂等原因进行分析,并提出相应的处理措施。
1PHC管桩的应用现状PHC管桩是采用先张法预应力和离心成型工艺,经过蒸汽养护制成的一种空心圆筒型等截面混凝土预制构件,其适用条件较广,软土、粘性土、粉土、砂土等地层条件均可以使用。
在临汾地区,主要通过静压的方法沉入地下作为建筑物的基础。
根据工程经验,在临汾地区,对于27层左右的高层剪力墙住宅结构,采用PHC管桩+承台梁+防水板的基础形式,较CFG+筏板的基础形式可以减少基础埋深1m左右,地基基础造价降低约5%;同时减少基坑开挖、支护、降水费用,有效缩短施工工期。
因此近年来,PHC管桩在建筑工程中,特别是高层建筑中被广泛使用,取得了良好的效果。
2PHC管桩常见问题及防治措施2.1桩身移位a.坐标控制点位移导致桩位偏移:1)原因分析坐标控制点位移往往出现在地表土质较差,地下水位较高或杂填土区域。
其地基承载力较差,承受不了静压桩机的重量,在桩机行走过程中会引起土壤拱起,导致控制点移动;2)防治措施①在桩机进场前,对该类区域在施工时满铺碎石300-500mm厚,并对其压实平整。
②在完成桩位点放线后,立即将坐标点引出至桩机工作范围以外15m左右的区域,并注意保护。
PHC管桩施工常见问题及防治对策
PHC管桩施工常见问题及防治对策1、露桩和短桩由于持力层高低起伏，设计对桩长未及时调整，当桩插入持力层一定深度（一般为2米）就无法打入而终止，使桩身露出设计桩顶过多（一般1-2米，多则5-6米）而形成露桩。
同样，由于持力层起伏变化，沉桩到设计标高还未进入持力层或贯入度还很大，仍需继续沉桩，就形成了短桩。
（一）原因分析（1）勘测资料误差较大或勘测精度不够，未能查清持力层起伏变化情况和持力层性质。
（2）持力层变硬，沉桩时难以继续打入。
或持力层变软，沉桩时贯入度太大，还要继续沉桩。
（3）打桩机械与设计桩长及持力层性质不匹配。
打桩机能量小，使本来还可继续打入的桩而被迫终止；或打桩机能量太大，使本来已满足贯入度要求的桩还能继续打入。
（二）防治及处理方法（1）查清原因。
首先从分析勘测资料入手，在持力层起伏变化较大处补充勘测。
重要柱子位置布置钻孔查清持力层深度和性质。
（2）现场试桩时根据试桩情况确定终止打桩的标准。
实行“双控”既控制桩长又控制贯入度。
对摩擦端承桩，以贯入度为主，桩长为副。
锤击式桩机，贯入度受锤重和打桩机械的影响较大，加以注意。
（3）设计单位根据试桩资料及时调整桩长，并通知管桩生产厂家，及时调整每节桩长与桩身匹配。
（4）如因打桩机械能量太小或太大，无法与桩长及地质条件相匹配，立即更换打桩机。
（5）对露出地面的桩应截桩。
截桩采用人工凿桩，方法是先将不需截除的桩身端部用钢抱箍抱紧，然后沿钢箍上缘凿沟槽，再行扩大截断，钢筋用气割法切断。
严禁使用大锤硬砸。
（6）短桩需要用高标号砼接桩。
2、斜桩桩在沉入过程中，桩身垂直偏差太大（规范规定，垂直偏差不得超过桩长的0.5%）形成斜桩。
据有关资料介绍，倾斜偏位超过25cm的管桩，承载力就会明显不足。
（一）原因分析（1）采用锤击式打桩时，桩不垂直，桩帽、桩锤及桩不在同一直线上。
（2）沉桩时遇到大块坚硬障碍物，如老基础、古河道石驳勘、大块石等，把桩挤向一侧，发生偏斜。
PHC管桩施工质量通病及预防措施
4
预制桩桩身倾斜，偏离设计桩位
场的不平整，桩架不水平。插桩时偏斜，未到位。接桩不在同一轴线上。群桩施工时，桩距过近，沉桩时上层挤出，产生侧向力，使已沉桩位移。桩顶桩帽接触面不平，桩身受偏向荷载作用，沉桩后桩身倾斜等。
应规范作业，做到场的平整，桩架要平直，桩位对中，上下节接桩保证在同一轴线上，检查桩顶与桩帽接触面，保证平整，沉桩期间不宜同步开挖基坑。
防治预制桩沉桩时，接桩处松脱开裂的通病
5
沉桩时，接桩处松脱开裂
两节桩连接处表面未清理干前将接桩处表面的杂质、油污清洗干净，填平接桩面。法兰面或连接铁件要求平整，焊接牢固。
PHC管桩施工质量通病
序号
通病
原因分析
预防措施
1
混凝土管桩桩头破碎
a．桩的制作质量差，混凝土强度未达到要求，或桩头严重跑浆，存在孔洞。或蒸养制度不当，引起脆性破坏。
b．搬运、吊装、堆放中碰撞损坏。
c．桩锤选用不当，锤过重，锤击应力太大将桩头击碎。或锤太轻，锤击次数增多，使桩顶产生疲劳破坏。
d．桩帽太小、太大、太深或接头尺寸偏差太大。
c.采用重锤轻击的原则，保证有效沉桩的同时，减少锤击数，防止桩顶的冲击疲劳。
d.应经常检查桩帽与桩的接触面是否平整，发现问题应及时处理后才能施工。缓冲垫和锤垫木也要经常检查，及时更换和加厚。
e.桩顶严重破碎时，应及时分析原因，找出对策，同时采取把桩顶剔平补强后，再重新施工。
2
桩身断裂，沉桩时突然错位或出现裂缝
桩身强度达不到设计要求。桩身制作弯曲或桩身长细比过大。遇的下障碍物。上下节桩接桩不在同一轴线上。主筋触及桩顶，锤击时产生纵向裂缝
PHC桩施工的质量通病及预防措施
在 ＰＣ桩 在施 工过程 中会 碰到 各种 质量 通病 ～４台焊机 同时对 称焊 接 ， 量缩 尽 短焊 接 时间 ， 桩被 快速连 续压 入 。 使
１ 沉桩 困难， 达不到设计标高
１ 主要原因分析 ． １
材料研究与应用
广东建材 ２１年第 ３ ０２ 期
Ｐ Ｃ桩施工 的质量通病及 预防措施 Ｈ
王 耀 雄
（ 阳市振 东建筑安装工程总公司） 揭
摘 要 ：预应力高强混凝土管桩（ ＰＣ ， 简称 Ｈ 桩）近几年来厂泛应用在工业与民用建筑、 ‘ 桥梁、 口 港 码
头 、 利 １程 等 ， 国 家 建 设 中 发挥 了 愈 来 愈 大 的作 用 。 Ｐ Ｃ桩 在 施 工 过 程 中 ， 碰 到 各 种 质 量 通 水 ＿ ＝ 在 Ｈ 会 病 ， 文 通 过 工 程 实例 对 儿 种 主 要 的质 量 通 病 进 行 分析 ， 找 出 克服 通 病 产 生 的针 对 措 施 。 本 并
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（ 忽略 了桩距 过密 或 压顺序 不 当 ， 为形 成“ 闭 ” ５ ） 人 封
（ 压桩机 立柱 和大 身 （ 台） ２ ） 平 不垂直 。 （ 就位插 入 时精度 不足 。 ３ ） （ 相令 送 桩 孔 的影 响 。 ４ Ｂ ） （） 障碍 物或 暗浜 、 ５地下 场地 下 陷等影 响 。 （ 送桩 杆 、 头 、 不在 同一 轴 线上 ， 桩顶 不平 整 ６ ） 压 桩 或
（ 压桩 设备桩 选 型不合 理 ， 备 吨位 小 ， １ ） 设 能量不 足 。 （ 压桩 时 中途停 歇时 间过长 。 ２ ）
２桩偏 移或倾斜过 大
２ 主要原因分析 ． １
PHC桩施工质量控制措施
PHC桩施工质量控制措施摘要：本文简述了静力压桩的特点及压桩过程与终压条件，根据实际工程经验列出了静力压桩过程中容易出现的一些问题，并提出了针对性的处理措施和预防措施，对以后的工程实践具有一定的指导意义。
关键词：PHC桩；质量控制；措施Abstract: this paper briefly describes the static piling characteristics and piling process and eventually pressure condition, according to practical engineering experience lists the static pressure in the process of pile prone to some problems, and puts forward corresponding measures, the prevention measures, and the engineering practice for future has certain directive significance.Keywords: PHC pile; Quality control; measures桩基础是目前建筑基础选择中常用的一种基础形式。
[1]要选择一种安全可靠、便于施工、机械化程度高、质量控制和检验简捷、经济合理的桩型，涉及到各个方面，强调设计、施工、岩土、勘察等专业协作，密切配合，才能顺利完成。
本文主要讲述静压式预应力高强混凝土管桩，是采用液压或机械方法对桩施加静压力将桩压入土中并达到设计标高。
施工过程中无振动和噪声、无冲击力，机械化程度高，现场文明，检测方便，适宜在软土地带或城区内施工，从而适应今后对绿色岩土工程的要求。
[2]1.抱压式静力压桩施工抱压式静力压桩具有“工艺简明、质量可靠、造价低、检测方便”等特性，其压桩机压桩力一般约为800~5000KN，最大压桩力已达8000KN，有望成为今后桩基础发展的主打产品。
论PHC桩施工的质量通病及预防措施
论PHC桩施工的质量通病及预防措施【摘要】预应力高强混凝土管桩(简称phc桩)，是在近代高性能混凝土(hpc)和预应力技术的基础上起来的混凝土预制构件，它是建设部科技成果重点推广项目。
本文对phc桩几种主要的质量通病进行分析。
【关键词】phc桩；施工技术；质量控制预应力高强度混凝土管桩（以下简称phc管桩）实用于基岩埋藏深、强风化岩层或风化残积土层厚的地质条件，它具有单桩承载力高、工程造价低、桩身质量稳定、施工质量易控制、施工周期短等优点，, 由于它的卓越性能, 广泛应用在工业与民用建筑、桥梁、港口码头、水利工程等, 在国家建设中发挥了愈来愈大的作用。
phc 桩在施工过程中, 会碰到各种质量通病, 主要有: 沉桩困难,达不到设计标高; 桩偏移或倾斜过大; 桩达到设计标高或深度, 但桩的承载能力不足; 压桩阻力与地质资料或试验桩所反映阻力相比有异常现象; 桩体破损, 影响桩的继续下沉等。
1. 沉桩困难, 达不到设计标高1.1 主要原因分析（1）压桩设备桩选型不合理, 设备吨位小, 能量不足。
（2）压桩时中途停歇时间过长。
（3）压桩过程中设备突然出现故障, 排除时间过长; 或中途突然停电。
（4）没有详细分析地质资料, 忽略了浅层杂填土层中的障碍物及中间硬夹层、透镜体等的存在等情况。
（5）忽略了桩距过密或压顺序不当, 人为形成“封闭”桩, 使地基土挤密, 强度增加。
（6）桩身强度不足, 沉桩过程中桩顶、桩身或桩尖破损, 被迫停压。
（7）桩就位插入倾斜过大, 引起沉桩困难, 甚至与邻桩相撞。
（8）桩的接头较多且焊接质量不好或桩端停在硬夹层中进行接桩。
1.2 预防措施（1）配备合适压桩设备, 保证设备有足够压入能力。
（2）一根桩应连续压入, 严禁中途停歇。
（3）进场前对设备进行大修保养, 施工时进行例行检修, 确保压桩施工时设备正常运行。
避开停电时间施工。
（4）分析地质资料, 清除浅层障碍物。
配足压重, 确保桩能压穿土层中的硬夹层、透镜体等。
PHC管桩施工质量通病及预防措施
PHC管桩施工质量通病及预防措施1.施工过程中的振捣不均匀：在PHC管桩施工中，振捣不均匀是较为常见的问题，造成振捣不均匀的原因可能是施工人员的技术水平不高或是设备问题。
为了防止振捣不均匀，可以采取以下预防措施：-对施工人员进行充分的培训，提高其技术水平；-定期检查和维护振捣设备，确保其正常运行；-在施工的过程中，严格按照施工方案进行操作，确保每个位置的振捣均匀。
2.混凝土配合比不合理：混凝土配合比不合理可能导致PHC管桩的强度不够或者出现裂缝等问题。
为了预防混凝土配合比不合理的问题，应该采取以下措施：-严格按照设计要求进行混凝土配合比的确定；-对原材料进行严格的质量检验，确保原材料的质量符合要求；-在混凝土搅拌和浇筑过程中，严格按照要求进行操作，确保搅拌均匀且浇筑密实。
3.施工过程中的缺陷：施工过程中的缺陷包括挂钩打歪、插孔不准确、灌注不均匀等问题。
为了预防施工过程中的缺陷，可以采取以下预防措施：-对施工操作进行严格的规范和要求，确保每个操作环节都符合要求；-建立严格的质量控制和监测制度，对施工过程中的关键环节进行严密监控；-进行交叉检查，及时发现和纠正施工过程中的缺陷。
4.PHC管桩长度超标或不足：PHC管桩长度超标或不足会严重影响桩基的承载力和稳定性。
为了预防PHC管桩长度超标或不足的问题，可以采取以下措施：-在设计阶段，对每个桩的长度进行准确计算，并进行合理的余量设计；-在施工阶段，严格按照设计要求进行施工，确保每个桩的长度符合要求；-在施工过程中，进行严密的监控和测量，及时发现并纠正长度超标或不足的问题。
综上所述，PHC管桩施工质量通病主要包括振捣不均匀、混凝土配合比不合理、施工过程中的缺陷以及PHC管桩长度超标或不足等问题。
为了预防这些问题的发生，应该加强施工人员的培训，做好设备的检查和维护工作，严格按照设计要求进行施工操作，并建立严格的质量控制和监测制度，及时发现和纠正问题。
只有通过这些预防措施的合理应用，才能确保PHC管桩施工质量的稳定和可靠。
高强预应力混凝土管桩(PHC桩)打桩工程施工流程及常见质量通病防控措施
摘要： 简要 介绍 了高强预应 力混凝 土管 桩 （Ｈ Ｐ Ｃ桩 ） 桩 工程 的施 工 流程 ， 打 并就其 常见质 量通 病提 出防控 措施 。
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（ 大连 亿达 房地 产股份 有 限公司 ， 大连 １６ ２ ） ０ １ １
（ ａｉｎＹｉａＲ ａ Ｅ ｔｔ Ｃ ．Ｌｄ ， ａｉｎ １６ ２ ， ｈｎ ） Ｄ ｌ ｄ ｅｌ ｓ ｅ ｏ ，ｔ．Ｄ ｌ ０ １ Ｃ ｉａ ａ ａ ａ １
桩， 并用 白灰作 出标志 ， 便于施打。 桩基的轴线和标高均应测定复查 贯入度 反常、 身倾斜 、 桩 位移 、 桩身或桩项破损等异常情况时 ， 应停 止 沉桩 ， 查 明原 因并 进 行 必要 的处 理 后 ， 可 继续 进 行 旌 工 。 待 方 完毕 ， 并做好桩位平面布置图。 １ ． ２就位 ① 桩夹应平稳地夹设在打桩部位 ， 用钢缆拉牢 ， 打桩 １ ． ７截桩 截桩采用锯桩器 ，严 禁采用 大锤横 向敲击截桩 或强 机的安装 ， 必须按照有关程序或说明书进行 。 ②桩机就位 。 起吊管 行扳拉截桩 ， ③ 确保截桩后管桩质量。 桩。 ２ 常见质量通病防控措施 １ ． 桩 桩 头 端 板 插 入 桩位 后 ， 用 低锤 击 一 二 下 ， 入 土 一 ３稳 先 桩 ２１桩身 断裂 的防控措施 ① 在稳桩过程 中，如发现桩不垂直 ． 定 深度 后 ， 使 桩 垂直 稳定 。 目测 、 再 吊线 锤 或 经 纬 仪 纵横 双 向校 正 。 应 及时纠正 ， 桩打入 一定 深度 后发生严重倾斜时 ， 不宜采用移架 方 桩头端板在入土前 ， 在桩 架或桩 身上设置尺寸标志 ， 以便 在施工中 法来校正。 接桩时 ， 要保证 上下两节桩在同一轴线上 ， 接头处应严格 观测、 录。 记 按 照操作要求执行。 桩在堆放、 ② 吊运过程中 ， 应严格按照有关规定 １ ． ４打桩 ①打桩宜重锤低击。②根据基础设计标高 ， 宜先深后 执行 ， 发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。 浅进 行 施 打 。根 据 桩 的 规格 ， 先 大后 小 、 宜 先长 后短 进 行 施 打 。根 据 ２２桩顶碎裂 的防控措施 ① 桩制作 时 ， ． 要振捣密实 ， 桩成型后 桩位 与原 有 建筑 物 的距 离 ， 先 近 后远 进 行 施 打 。 宜 要严格加强养护。 在达到设计 强度后 ， 宜有 １３个月的 自然养护 ， － 以 １ ． 桩 ① 在桩长度 不够 情况下 ， 、 ５接 上 下节桩 拼接成整桩 时， 增加桩顶抗； 中击能力。 ②应根据工程地质条件 ， 桩断面尺寸及形状 ， 采用端板焊接连 接， 接头连接强度不小于桩身强度 。②采用焊接接 合理地选择桩锤 。③沉桩前应对桩构件进 行检查 ， 查桩 项有无 凸 检 桩， 采用焊接连 接时 ， 焊接前 应先确认 Ｐ Ｃ桩 接头是否合格 ， Ｈ 上下 凹情况 ， 桩顶平面是否垂直于桩轴线 ， 桩头有否偏斜 ， 对不符合规范 端 板 表 面 应 用 铁 刷 子 清 理 干 净 ， 口处应 刷 至 露 出 金 属 光 泽 ， 清 要求的桩不宜采用或经过修补等处理后方可使用。 坡 并 ④检查桩帽与桩 除油 污和铁锈。 上下节之间的间隙应用端板焊牢。 ③ 焊接时 ， 应采取 接触面 处是否平整， 如不平整应进行处理 方能施工。 ⑤稳桩要垂直 ， 措 施 ， 般 对接 焊 接 ， 一 以减 少 变 形 ， 焊缝 应 连 续 、 满 。 饱 接桩 方法 和 要 桩项要加衬垫 ， 如衬垫失效 或不符合要求更换。 求按设计采用。④焊接时先在坡 口周围对称 点焊 ４ ６点 ， － 待上下桩 ２３沉桩 达不到要 求的防控 措施 ①详细 探明工程地质情 况 ， ． 节固定后拆除导向箍再 分层施焊 ， 施焊宜对称进行。⑤焊接可采用 必要时应补勘。 正确选择持力层或标高。 根据工程地质条件 、 断面 桩 手工焊接或二氧化碳保护焊 ， 接层 数宜为三层 ， 焊 内层焊 渣必须清 及 自重 ， 合理选择施工机械、 施工 方法及打桩顺序。 防止桩项打碎 ② 理干净后 方可施焊外一层 ， 焊缝应饱满、 连续 ， 且根部 必须焊透。⑥ 或桩 身 断 裂 。 ’ ． 焊接接头应在 自然冷却后才可继续沉桩 ， 却时间不宜 少于 ８ ｉ， 冷 ｍ ｎ ２ ． ４桩顶位移的防控措施 ① 施工 前应对桩位 下的障碍物清理 严禁用水冷却或焊好后立 即沉桩。⑦接桩时 ， 其入土部 分桩头宜高 干净， 必要时对每个桩位 用钎探探测 ， 对桩 构件 要进行检查 ， 发现桩 出地面 ０５ １ ｍ。接桩一般在距离地面 ｌ ． ． —０ ｍ左右进行。上下节桩 的 身 弯 曲超 过 规 定 （ ／ ０ ＬＩ ０且 ￣２ ｍ ） 头 不 在 桩 纵 轴 线 上 的 不宜 Ｏ ＜ ０ ｍ 或桩 中心线偏差不得大于 １ｍ 节点弯曲矢量不得大于 １ 。 ０ ｍ， ％ 桩长。 上下 使 用， 一节桩 的细长 比不宜过大。 ②在稳桩过程 中， 如发现桩不垂直 节桩段应保持对直， 错位偏差不宜大于 ２ ｍ。 ｍ 应 及 时 纠 正 ， 打 入 一定 深 度 后 发 生 严 重 倾 斜 时 ， 宜 采 用 移 架 方 桩 不 １ ． ６送桩 ①按设计要求送桩 时， 桩锤 、 桩帽或送桩器应与桩身 法来校正。 接桩时 ， 要保证 上下两节桩在 同一轴线上 ， 接头处应严格 在同～中心线上方能进行送桩。 送桩深度一般不宜超过 ２ 根据实 按 照操作要求执 行。③采用井点降水、 ｍ， 砂井或盲沟等降水或排水措 际可以达到 ４ 否则 由于土的磨 阻 ， ｍ， 送桩器难以拔 出。②沉桩过程 施。④沉桩期间不得 同时开挖基坑 ， 需待沉桩完毕后相隔适当时间 中经 常观 测桩身垂直度 ，第一节 Ｐ Ｃ桩插入地 面时垂直度偏差不 方 可 开 挖 ， 隔 时 间应 视 具 体 土 质 条 件 、 Ｈ 相 基坑 开 挖 深度 、 积 、 的 面 桩 得超过 ０５ 若桩身垂直 度偏 差超过 １ ． ％； ％时， 应找 出原因并设法纠 密集程度及孔隙压 力消散情况来确定。 正： 当桩 尖进 入较 硬土层后 ， 严禁用移动桩架等强行 回扳 的方法纠 ３ 结束 语 偏。③ 当桩的打入深度和贯入度达 到设计要 求时 ， 应根据地质资料 高 强预 应 力 混凝 土 管 桩 （ Ｈ Ｐ Ｃ桩 ） 桩 工 程 的应 用越 来 越 广 泛 ， 打 核对桩入土深处的地质情况 ， 即可进行控制。一般 以要求最后三次 我们工程技术人员要加强学习。 参考文献 ： 十锤 的平 均 贯 入 度 不 大于 设计 规定 ， 且 三 次 十锤 的 贯入 度 不 能 递 并 ｆ］ ５ ０ ７ ２ ０ １ ＧＢ ０ ０ — ０ ２建筑地基基础 设计规范 １ ． 增。符合设计要求后 ， 方可收锤 ， 移动桩机。④打桩时应由专职记录 ｆ］ １４ ６ １９ ２ＧＢ ３ ７ — ９ ９先张法预应力混凝土管桩【】 Ｓ． 员做 好施 工记录。开始打桩时 ， 应记 录每 沉落 ｌ ｍ所需的锤击数并 ［１ ３１ ０ Ｓ ４ ９预应力混凝土管桩ｆ】 ￣集 ３ Ｇ ０ Ｓ． 记 录桩 锤 下 落 的 平均 高度 。 当 下 沉 接 近 设计 标 高 和 贯 入度Biblioteka 中图分类号 ：Ｕ ７ Ｔ ４
浅析PHC桩在高桩码头中施工及质量通病防治
寸偏 差 、 混凝 土抗压 强度 和抗弯 性能 等 四项 。管桩 施工 前应 再 次逐根 检查 ， 即检查 ｝凝 土桩 有无严 重 昆 质量 问题 ， 管桩 两 端应 清 理 干 净 ， 焊 面上 有 油 对 施
的贯人阻力， 包括克服桩尖 阻力 、 桩侧摩阻力 和桩 的回弹产生的能量损失等 。如果桩锤 的能量不能 满足上述要求 ， 则会引起桩 头部的局部压曲， 以 难 将桩 送到 设 计标 高 。本 工 程 Ｐ Ｃ管 桩 为 Ｂ型 Ｈ
Ｐ ＨＣ管桩 ２６根 。由专业 厂 家采 用 先 张 法预 应 力 ０
过程中支承应满足堆放的要求 ， 并且要绑扎牢 固。
Ｐ ＨＣ桩 堆 放 场 地 要 坚 实 平 整 ， 最 下 层 要 在 且 两 支 点下放 垫木 ， 垫 木 支撑 点 应 在 同 一平 面上 。 且 本 工 程 Ｐ Ｃ桩 的堆放层 数不 得超过 三层 。 Ｈ Ｐ Ｃ桩 的 吊装 、 输 及 堆 放 过 程 中应 轻 起 轻 Ｈ 运 放 ， 避免 振动 、 应 碰撞 、 滚落 。
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Ｇ ＺＩ Ｕ Ａ Ｇ Ｏ Ｐ Ｓ Ｉ Ｎ Ｅ ＆ ｒ Ｃ Ｎ０ ＯＧ Ｅ ＦＯ Ｂ Ｒ Ｕ ＣＥ Ｃ Ｉ Ｈ Ｌ Ｙ Ｔ Ｅ
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浅析 Ｐ Ｃ桩在高桩码头中施 工及质量通病防治 Ｈ
聂志锋 王煜舜
摘
要
本文通过 Ｐ ＨＣ桩在 高桩 码头 的施工全 过程来 说 明 Ｐ Ｃ桩所具 有 的单 桩承载 力高 、 Ｈ 桩身 耐锤 击性
Ｐ Ｃ桩 ； Ｈ 码头施工 ； 头施工 ； 码 预防
好、 穿透力强 、 造价便宜等特点 ． 同时对施工中容 易出现 的质 量通病制定出了相应的预防措施 。
关键词
预制管桩质量通病及预防措施
PHC预应力混凝土管桩常见质量通病及防治措施一、PHC桩在施工过程中，会碰到各种质量通病，主要有：1.沉桩困难，达不到设计标高；2.桩偏移或倾斜过大；3.桩达到设计标高或深度，但桩承载力不足；4.压桩阻力与地质资料或试验桩所反映阻力相比有异常现象；5.桩体破损，影响桩的继续下沉。
二、原因分析：1、沉桩困难，达不到设计标高主要原因分析：1）压桩设备选型不合理，设备吨位小，能量不足；2）压桩中途停歇时间过长；3）压桩过程中设备突然出现故障，排除时间过长；或突然停电；4）没有详细分析地质资料，忽略了浅层杂填土中的障碍物及硬夹层等情况；5）忽略了桩距过密或压桩顺序不合理，人为形成“封闭桩”，使地基土挤密，强度增加；6）桩身强度不足，沉桩过程中桩顶、桩身、或桩尖破损，被迫停压；7）桩就位插入倾斜过大，引起沉桩困难，甚至与邻桩相撞；8）桩的接头较多且焊接质量不好或桩停在硬夹层中接桩。
相应预防措施：1）配备合适压桩设备，保证有足够的压入能力；2）一根桩应连续压入，不应中途停歇；3）进场前对设备进行大修保养，施工时进行例行检修，确保压桩施工时设备能正常运行，避开停电时间施工；4）分析地质资料，排除浅层障碍物。
配足压桩，确保桩能顺利穿过硬夹层等；5）制定合理的压桩顺序及流程，严禁形成“封闭桩”；6）严把制桩各个环节质量关，加强对进场桩的质量验收，保证桩的质量满足设计要求；7）桩就位插入时如倾斜过大应将桩拔出，待清除障碍物后再重新插入，确保压入桩的垂直度；8）合理选择桩的搭配，避免在砂质粉土、砂土等硬土层中焊接桩，采用3-4台焊机同时对称焊接，尽量缩短焊接时间，使桩能快速连续压入。
2、桩偏移或倾斜过大主要原因分析：1）压桩机大身（平台）没有调平；2）压桩机立柱和大身（平台）不垂直；3）就位插入时精度不足；4）相邻送桩孔的影响；5）地下障碍物、场地下限的影响；6）送桩杆、桩头、桩身不在同一轴线上，或桩顶不平整所造成的施工偏压；7）桩尖偏斜或桩体弯曲；8）接桩质量不良，接头松动或上下节桩不再同一轴线上；9）压桩顺序不合理，后压的桩及先压的桩；10）基坑围护不当，或挖土方法、顺序、开挖时间、开挖深度不当。
静压PHC管桩施工常见质量问题与防治措施
具 对桩进行夹抱 。凋整垂直 后进行施 压 。施 压 时 ，静压 桩 机机身通 过 油缸支持安装 在大小步履 上的小 车 ，小车 在大 小步履 轨道 上 由油 缸 控制运动 ，抱 压桩时 ，借 助 自重及 配重 ，以器 缸液压 互联 动力 系 统方 式通过夹头 相交压力施 加压桩力 ，管桩 在 自重及配 重静 压力作
用下逐 渐将桩压 人地基土 中 ，然后通过 焊接 将上 下两节 管桩连 接实 现 接长 ．并通过 送桩器将桩 顶送到设计 标 高的一 种成 桩工 艺。其施
工工 艺流程如 图 １ 示 ： 所
八． 帆 辩避硒ｈ 黼桩 蹦柱
地基土体 的挤压影响 ；④严 格控制沉 桩速 率及 每 日压 桩数量 ，以利
２ 防治措施 ①施工前应 仔细查 阅地 勘成果 报告 ，了解施 工地 ）
块 主要地质情况 ， 如对 地勘报告存 在疑 问 的，经 各参 建单位 协商一
物的基础 。近 年来 静压 Ｐ Ｃ管桩 以其 造 价 低 、施 工 速 度快 、污染 Ｈ 少 、无噪声 、无 振动特点 ，被广泛应 用 于各类 建筑物 和 构建物 的
｜ 乜 埠停戢 艟齄稚纛卜 Ｊ 斜麓援标
制作过程 中出现弯 曲 ， 桩时夹持 的集 中荷载作 用在该 处 ，桩 身不 压 能承受抗 弯强度导致桩 身断裂 ；二是 桩身 在制作 过程 中 ，混凝 土强
度达不到设 计要求 。砂 中含 泥量大或 石 中又大量 碎屑 ，使 桩身局 部 抗 压强度不 足 ，该处受 到夹 持 的集 中荷载时也会 断裂。
桩机 自带 的起 吊设施 ） 吊起 管桩进行 喂桩 ，通 过静压桩 机 中心 的夹
１ ）原 因分析 在压桩过程 中 ，往往会 出现 已施工 完毕 的桩 产生 横 向位移 的情况 ，这一 般是 因为 布桩过密 ，压桩 时土壤 产生挤 土效 应对 相邻 的桩 产生 侧 向压 力 。导致 已施工 完 毕 的桩 体产 生 隆起 及
PHC管桩常见问题分析及预防措施
PHC管桩常见问题分析及预防措施1.防治预制桩身断裂，沉桩时突然错位或桩身出现裂缝的措施(1)原因分析桩身强度达不到设计要求；桩身制作弯曲或桩身长细比过大；遇地下障碍物；上下节桩接桩不在同一轴线上；主钢筋触及桩顶，锤击时产生纵向裂缝等。
(2)防治措施清除浅层地下坚硬障碍物制桩、养护应符合强度、平直度要求；接桩面平整，使上下节在同一直线上；沉桩倾斜时，不能用移动桩架来校正等。
2、防治预制桩沉桩达不到设计标高要求的措施(1)原因分析勘察资料与实际土层情况不符；桩锤选用过小或打桩间隙时间过长，摩阻力增大，或群桩施工时，后沉的桩因挤土造成沉桩困难等。
(2)防治措施探明地质条件,试沉桩发现异常时应作补勘；合理选择施工方法、施工JIl页序和机械设备；减少接桩时间，做到沉桩基本连续进行。
3、防治预制桩桩身倾斜，偏离设计桩位的措施(1)原因分析场地不平整，桩架不水平；插桩时偏斜，未到位；接桩不在同一轴线上；群桩施工时，桩距过近，沉桩时上层挤出，产生侧向力，使已沉桩位移；桩顶桩帽接触面不平，桩身受偏向荷载作用，沉桩后桩身倾斜等。
(2)防治措施应规范作业，做到场地平整，桩架要平直，桩位对中，上下节接桩保证在同一轴线上，检查桩顶与桩帽接触面，保证平整，沉桩期间不宜同步开挖基坑。
4、防治预制桩沉桩时，接桩处松脱开裂的通病(1)原因分析两节桩连接处表面未清理干净；焊接质量不好；连接铁件、法兰面不平等。
(2)防治措施接桩前将接桩处表面的杂质、油污清洗干净，填平接桩面；法兰面或连接铁件要求平整,焊接牢固。
5、其他问题辅助预防措施为避免或减小沉桩挤土效应和对邻近建筑物、地下管线等的影响，施打大面积密集群桩时，可采取下列辅助措施：(1)预钻孔沉桩，孔径约比桩径(或方桩对角线)小于50~100mm,深度视桩距和土的密实度、渗透性而定,深度宜为桩长的1/3~1/2,施工时应随钻随打；桩架宜具备钻孔锤击双重性能；(2)必要条件下可设置袋装砂井或塑料排水板，以消除部分超孔隙水压力，减少挤土现象。
静压PHC管桩施工质量问题及防治措施
静压PHC管桩施工质量问题及防治措施摘要：PHC管桩凭借其桩身强度高、施工周期短、质量易控制等优点被广泛应用在构筑物中。
但由于场地工程地质条件复杂，施工中时有发生关于PHC管桩的质量安全问题。
本文基于静压PHC管桩施工的技术原理，对施工过程中存在的质量问题展开分析，随后提出具体的措施；并在此基础上对静压PHC管桩施工的技术要点进行研究，明确了压桩、送桩、接桩等关键环节的施工要点。
通过研究可知，PHC管桩静压后能够满足建筑基础结构的强度要求，但仍需加强静压过程中的质量控制。
关键词：静压PHC管桩；质量问题；防治措施引言PHC管桩具有单桩承载力高、预制强度高、对周围环境影响小等特点，可适用于不同地质条件情况下施工，尤其是适用于淤泥、软土、回填土、沙基、深厚湿陷性黄土等不良地基，可有效改善其他桩型在软基地质条件下承载力不足、断桩、斜桩等问题。
1静压PHC管桩施工原理PHC管桩是一种高强度的混凝土管桩，是采用预应力离心成型技术生产的空心圆筒形预制构件。
其主要材料为混凝土，混凝土强度等级不低于C80，标准桩长为10m。
静压法是PHC管桩主要施工技术之一，技术原理是利用桩身重量作为反作用力，克服压入期间的摩擦力和阻力，静压后沉入土中。
利用PHC管桩克服桩前端压入时的阻力和两侧摩擦力后，土体会在桩周急速挤压并上升，使桩身顺利下沉。
2静压PHC管桩施工质量问题2.1垂直度控制难度大静压PHC管桩属于挤土桩，管桩在压入过程中对周围土体进行排挤，导致地基侧向应力增加，从而提高了土体的致密程度。
但受软体地基挤土效应、挤压效应和中砂层岩层基岩倾斜面影响，导致PHC管桩试桩过程中出现斜桩、断桩问题，经试桩3根后发现，2根管桩垂直度偏差≥1%，不满足要求。
根据事后分析，引起管桩垂直度偏差的主要原因为压桩施工方法和施工顺序不当加剧管桩周围挤土效应；施工便道设置在管桩施工区域，经反复碾压后造成土体侧向挤压管桩引起管桩倾斜；软弱岩层岩面倾斜，桩端受力不均造成管桩倾斜问题。
PHC桩施工中常见质量缺陷的成因分析及预防对策
PHC桩施工中常见质量缺陷的成因分析及预防对策摘要：本文根据PHC桩施工的实际情况，对PHC桩在施工中出现的质量缺陷的成因进行了分析，提出了预防质量缺陷的对策。
关键词：PHC桩施工质量缺陷成因分析预防对策Abstract: in this paper, according to the actual situation of PHC pile construction, construction of PHC pile in appear in the cause of the defects are analyzed and some of the quality defect prevention countermeasures.Keywords: PHC pile construction quality defects cause analysis prevention countermeasures1引言PHC桩从八十年代开始应用，经过二十多年的发展，逐步走向成熟，适用范围广，单位承载力造价是各种桩型中最低的，且综合经济效益指标也好于其他桩型。
管桩穿透土层的能力特别强，对持力层起伏变化大的地质条件适应性强，成桩质量可靠，监理、检测方便；施工周期短；噪声小，无振动，无污染，符合环保要求。
但由于其工序多、涉及面广，在全过程中，经常会发生质量缺陷，教训也是屡见不鲜的，如：挤土效应和振动影响、沉桩时遇到浅层障碍无法继续沉桩、斜桩、桩身破坏、桩身抬高等质量缺陷。
本文结合PHC桩施工的实际情况，针对这些质量缺陷进行了详细阐述总结。
2挤土效应和振动影响2.1 原因分析：PHC桩属于挤土类型，往往由于沉桩时使桩四周的土体结构受到扰动，改变了土体的应力状态，产生挤土效应；桩机施工过程中焊接时间过长；桩的接头较多而且焊接质量不好或桩端停歇在硬夹层；施工方法与施工顺序不当，每天成桩数量太多、压桩速率太快、布桩过多过密，加剧了挤土效应。
PHC桩施工的质量通病及预防措施
PHC桩施工的质量通病及预防措施预应力高强混凝土管桩（简称PHC桩)，是专业工厂里采用先张法预应力和离心成型工艺，经过蒸压养护而制成的一种空心圆筒体的等截面构件,通过锤击或静压的方法沉入地下作为建(构)筑物的基础。
这是一种新型的基桩，由于它的卓越性能,广泛应用在工业与民用建筑、桥梁、港口码头、水利工程等，在国家建设中发挥了愈来愈大的作用.PHC桩在施工过程中，会碰到各种质量通病，主要有：1、沉桩困难,达不到设计标高；2、桩偏移或倾斜过大；3、桩达到设计标高或深度，但桩的承载能力不足；4、压桩阻力与地质资料或试验桩所反映阻力相比有异常现象；5、桩体破损，影响桩的继续下沉.下面逐一对这几种质量通病进行分析：一、沉桩困难，达不到设计标高主要原因分析：1。
压桩设备桩选型不合理，设备吨位小,能量不足。
2。
压桩时中途停歇时间过长.3.压桩过程中设备突然出现故障，排除时间过长；或中途突然停电。
4.没有详细分析地质资料，忽略了浅层杂填土层中的障碍物及中间硬夹层、透镜体等的存在等情况。
5。
忽略了桩距过密或压顺序不当，人为形成“封闭”桩，使地基土挤密，强度增加。
6。
桩身强度不足，沉桩过程中桩顶、桩身或桩尖破损，被迫停压.7。
桩就位插入倾斜过大，引起沉桩困难，甚至与邻桩相撞。
8.桩的接头较多且焊接质量不好或桩端停在硬夹层中进行接桩.相应预防措施：1、配备合适压桩设备，保证设备有足够压入能力。
2、一根桩应连续压入，严禁中途停歇。
3、进场前对设备进行大修保养,施工时进行例行检修,确保压桩施工时设备正常运行.避开停电时间施工。
4、分析地质资料,清除浅层障碍物。
配足压重，确保桩能压穿土层中的硬夹层、透镜体等。
5、制定合理的压桩顺序及流程，严禁形成“封闭”桩.6、严把制桩各个环节质量关，加强进场桩的质量验收，保证桩的质量满足设计要求.7、桩就位插入时如倾斜过大应将桩拔出,待清除障碍物后再重新插入，确保压入桩的垂直度。
8、合理选择桩的搭配，避免在砂质粉土、砂土等硬土层中焊接桩，采用3～4台焊机同时对称焊接,尽量缩短焊接时间，使桩被快速连续压入。
桩基工程质量通病防治措施.doc
桩基工程质量通病防治举措一灌输桩施工 1、造孔（ 1）常有的质量通病有：①成孔偏斜、移位。
②超挖或欠挖。
③垂直度控制不到位。
④塌孔。
（ 2）除去质量通病的举措有：①除去成孔偏斜、移位的举措为：成孔设施就位时一定公正、坚固，要常常检查钻头磨损状况，实时补焊保证孔径的要求。
②除去超挖或欠挖的举措为：在开孔前早先确立孔深以见告钻机操作手，当钻机仪器显示预约深度时再用测绳复测孔深，以保证孔深要求。
③除去垂直度控制不到位的举措为：钻进过程中，钻机手随时注意垂直控制仪表，以控制钻杆垂直度。
④除去塌孔的举措为：遇有易塌孔地域，在施工时应在钻进过程中严格控制取土器的提高和下放速度，减小钻头、钻杆对土体的扰动，同时还需要严格控制孔内泥浆的水头高度及泥浆的比重，使泥浆充足发挥保护孔壁、减小扰动的功能。
2、钢筋笼制作与安装（ 1）常有的质量通病有：①钢筋笼绑扎不坚固。
②笼顶标高偏高或偏低。
③钢筋笼错位。
（2）除去质量通病的举措有：①除去钢筋笼绑扎不坚固的举措为：严格使用梅花绑扎法对主筋与螺旋箍筋进行绑扎，再使用点焊对易开焊的部位进行加固。
②除去笼顶标高偏高或偏低的举措为：在制作吊筋时严格依据设计图纸上要求的笼顶标高制作，每组吊筋的长度要依据对应孔所需钢筋笼的长度而定。
③除去钢筋笼错位的举措为：严格仔细地控制钢筋笼吊放，并将其坚固地绑扎或点焊于孔口；钢筋款入孔后，检查其能否处在桩孔中心；下放导管时，应使导管顺桩孔中心地点而下，防止挂住钢筋笼。
3、混凝土浇注（ 1）常有的质量通病有：①桩身夹泥。
②拔护筒时钢筋笼随护筒带出。
③堵管。
④导管漏水。
⑤断桩。
（2）除去质量通病的举措有：①除去桩身夹泥的举措为： a）在护筒松动此后，应采纳慢速静拔（不转动）；b）护筒起拔后，用钢筋网片封住孔口，待 3-5 小时后，再进行空孔回填； c）浇注混凝土时，导管要常常拆卸，使得混凝土的上返力大一些。
②除去拔护筒时钢筋笼随护筒带出的举措为： a）实时浇混凝土，对不合格或坍落度损失较大的混凝土采纳二次搅拌或弃用举措。
PHC桩通病
[内容提要]本文针对管桩基础施工中常见的质量问题，就其产生的原因和应对的措施深入进行了分析和阐述，为加强管桩基础施工质量管理，提高工程质量，优化施工方法提供参考。
[关键词]管桩施工设计控制要求挤土效应桩间距桩身破坏钻孔植桩夹持力应力集中0.0引言PHC预应力管桩基础由于其具有施工工期短、单桩承载力高、监测方便、造价较低、对环境影响小等优点，近几年来在海口、三亚的工程建设中得到广泛应用，由此而引发的许多关于管桩的质量问题也备受人们关注。
根据近些年来管桩基础工程的施工经验，管桩基础施工质量问题通常为：沉桩达不到设计的控制要求；桩位偏差及桩身倾斜率超标；桩头碎裂；桩身破坏；单桩承载力达不到设计要求等。
笔者仅就管桩基础施工中常见的沉桩达不到设计的控制要求和桩身破坏问题谈谈其产生的原因及应对措施。
1.0沉桩达不到设计控制要求1.1 沉桩达不到设计的控制要求的主要原因有：1.1.1 勘察钻孔密度不符合规定要求，勘探报告未能提供准确的地质资料；或设计选择持力层不当，或设计要求过高。
1.1.2沉桩时遇到地下障碍物或厚度较大的硬隔层。
1.1.3 打桩锤锤重选择偏小，或打桩锤破旧，锤自由下落不顺畅。
1.1.4 布桩密集或打桩顺序不当，使后打的桩无法达到设计深度，并使先打的桩涌动上浮。
海口市刚施工完的某工地，设计采用Ф500管桩，但桩间距只有1.4米，未能按规范要求不小于3倍桩径，桩基验收时发现因挤土效应造成管桩涌动上浮，承载力达不到设计要求。
1.1.5 桩头被击碎或桩身被打断，无法连续施打；1.1.6 当有效桩长较短（小于14m的短桩）时，采用静压沉桩终压值显示刚满足设计要求时就停压，桩尖遇到落实的粉土或粉细砂层时，会产生“假凝”现象，也很可能造成极限承载力不够。
1.2针对沉桩达不到设计控制要求的主要应对措施是：1.2.1 通过认真的试桩过程而后合理设计。
由于影响桩承载力的因素多而复杂，且各地的土质情况变化又很大，所以先通过打试桩后做静载试验来确定单位竖向承载力，应该说是最基本而且较合理的，目前也是最普遍的应用方法。
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２２ ．． 工时应确保送桩杆 、 ６施 压头 、 在同一轴线上 ， 在沉桩过 桩 并 程中随时校验和调正量 验收 ． 防止桩顶和接 头面的歪斜及桩尖偏 心和桩体弯曲等不 良现象发生。 不合格 的桩坚决
不用。
桩。 １２相应 预 防措 施 ．
３桩达到设计标高或深度 ． ． 但桩的承载能力不足
３１主要原 因分析 ． ３１ 设计桩端持力层面起伏较大。 ．． １ ３１ ．． 质勘查资料不详细 ． ２地 古河道切割区未查清楚 ． 造成设计桩 长不足 ， 桩尖未能进入持力层足够 的深度。 ３１ ．． ３试桩时休止期没达到规范规定的时间而提前测试 ．或测试 时附近正在 打桩 ． 桩周土体仍在扰动中。 ３ ． 应 预 防 措 施 ２相 ３ ． 当知道桩端持力层面起伏较大时 ． 对其分区并且采用不 ．１ ２ 应 同的桩长 。压桩施工时除标高控制外 ， 尚应控制最终压入力。 ３． ．２当压桩时 发现某个 区域最 终压桩 力 明显 比其 它区域偏 低 ２ 时， 应进行补勘以查 清是否存在古河道切割 区等不 良地质现象。针对 特殊情况及时和设计单位联系 ． 变更设计改变布桩或增加桩数或增加 桩长等措施来满足设计承载力。 ３２３试桩的休止期一定满足规 范规定 ． ．－ 试桩时桩周 １ 倍 桩长范 ． ５ 围内严禁打桩等作业
２２８提高施工焊接质量 ． ． ． 保证 上下节 同轴 ， 严格按规范要 求进 行 隐 蔽工 程 验 收
２２９制定合理的压桩顺序 ． ．． 尽量采取 “ 走长线” 压桩 ． 给超孔 隙水 避免其 累积叠加 ， 减小挤土影响。 １ ． 桩身强度不 足． ．６ １ 沉桩过程 中桩 顶、 桩身或桩尖 破损 、 被迫停 压力 消散提供尽量长 的时间 ， 压。 ２２１ ．． ０压桩结束 １ Ｏ天左右 ．待超孔隙水压力充分消散后方可开 挖 ： 围护结构应有足够的强度 与刚度 ． 且 避免侧向土体位移 ； 械开挖 机 １． ． ７桩就位插入倾斜过大 ， １ 引起沉桩困难 ， 甚至与临桩相撞 。 ０ｍ时采用人工开挖 ． 避免挖斗碰撞 桩头 。 １１８桩的接头较多且焊接质量不好或桩端停在硬夹层 中进行接 至桩顶 ３ｅ ．．
找 出克服 通 病 产 生 的针 对措 施 。
【 关键词 】Ｈ Ｐ Ｃ桩 ； 工； 施 质量通病 ； 预防措施
Ｐ ＨＣ桩 。 是专业工厂里采用先 张法 预应力和离心成型工艺 ． 经过 当 等 。 蒸压养护而制成 的一种空心圆筒体的等截面构件 ． 通过锤 击或静压 的 ２２相 应 预 防措 施 ． 方法沉人地下作为建 （ ） 构 筑物的基础。 ２２１ ．． 压桩施工时一定要用顶升油缸将桩机大身 （ 平台 ） 调平 。 Ｐ Ｃ桩在施工过程 中， Ｈ 会碰 到各种 质量通病 ， 主要有 ： １沉桩 困 （） ２２２压桩施工前应将立柱 和大身 （ ．． 平台） 调至垂直满足要求 。 难， 达不到设计标高 ；２ 桩偏移或倾斜过大 ； ） （） （ 桩达到设计标高或深 ３ ２２３桩插人 时对 中误差控制在 １ ｍ 并用两台经纬仪在相互垂 ．． ０ ｍ． 度， 但桩的承载能力不足 ； ） （ 压桩阻力与地质资料或试验桩所反映阻 直 的两个方向校正其垂直度 ４ 力相比有异常现象 ；５ 桩体破损 ， （） 影响桩的继续下沉 。下 面逐一对这 ２ ．送桩孔应及时回填 ．４ ２ 几种质量通病进行分析 ： ２２ ．． 工前详 细调查掌握工程环境 、 ５施 场址建筑历史和地层土性 、 暗浜的分布和填土层的特性及其分布状况 ．预先 清除地下障碍物 、 处 １沉桩困难 ． ． 达不到设计标高
◇ 科技论 坛◇
科技 嚣向导
２１年第 １期 ０１ １
Ｐ ＨＣ桩施工 的质量通病及预防措施
付 强 张春 艳 ２ （ ． 省 建筑 科 学 研 究 院 山东 济 南 ２ ０ ３ ； １山东 ５ ０ １ ２济南市人防建筑设计研究院有限责任公司 山东 济南 ２ ０ １ １ ． ５ ０ ４
【 要】 摘 预应力高强混凝土管桩（ 简称 Ｐ ＨＣ桩 ）是一种新型的基桩 ， ， 由于它的卓越性能 ， 广泛应用在工业与民用建筑 、 桥梁、 港口码头、 水 利工程 等， 国家建设中发挥 了愈来愈大的作用。Ｐ Ｃ桩在施 工过程 中， 到各种质量通病 ， 文通过对 几种主要 的质量通病进行分析， 在 Ｈ 会碰 本 并
１ ． 配备合适压桩设备 ， ．１ ２ 保证设备有足够压入能力 。
１２ ．． 根 桩 应连 续 压 入 ， 禁 中 途停 歇 。 ２一 严
１２３ －－进场前对设备进行大修保养 ． 施工时进行例 行检修 ． 确保压 桩施工时设备正常运行 避开停电时间施工 １ ．分析地质资料 ． ．４ ２ 清除浅层障碍物 配足压重 ， 桩能压穿 确保 土层中的硬夹层 、 透镜体等 。 １ ．制定合理的压｛ Ｊ 序及流程 ， ．５ ２ 往Ｉ 瞑 严禁形成“ 闭” 。 封 桩 １． ．６严把制桩各个环节质量关 ． ２ 加强进场桩 的质量验收 ． 保证 桩 的质量满足设计要求 １ ． 桩就位插入 时如倾斜过大应将桩拔 出．待清除 障碍物后再 ．７ ２ 重新插入 ． 确保压入桩 的垂直度 １． ． ８合理选择桩 的搭 配． ２ 避免在砂质粉土 、 砂土等硬土层 中焊接 桩， 采用 ２台焊机 同时对称焊接， 尽量缩短焊接时问 ， 使桩被快速连续
１１ 要 原 因分 析 ．主 理 暗 浜 等
１ ．压桩设备选 型不合理 ． ．１ １ 设备吨位小 ． 能量不足 。 １１ ．２压桩时中途停歇时间过长 ． １１ ．． ３压桩过程 中设备突然出现故 障。 排除时间过长 ： 或中途突然 停电。 １１ ．． ４没有详细分析地质资料 ．忽 略了浅层杂填 土层 中的障碍物 及 中间硬夹层、 透镜体等的存在等情况 １１ ．５忽略了桩距 过密或压桩Ｊ 序不 当． ． Ｉ 瞑 人为形成“ 闭” ． 地 封 桩 使