电液控制系统方案
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:平顶山平煤集团飞行化工 '
15MW机组调试作业指导书'
汽轮机数字电液控制系统
调试方案
新乡华新电力工程有限公司
2006年7月19日
-中电松H足仝K
批准:审定:
审核:
编写:
-中电 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
1 目的 (3)
2 依据 (3)
3. 调试范围及系统简介 (3)
4 调试前的准备 (5)
5 控制装置的功能测试 (5)
6 回路检查及信号传动 (8)
7 与液压系统的联动调试及有关配合试验 (9)
8 系统恢复,系统投运及启动试验 (9)
9 安全注意事项10
-中----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
1 目的
为了检验电液控制系统的功能,记录制造和现场整定数据,发现并及时消除系统中可能存在的不足,完善控制系统,必须进行静态试验和动态调整。为了规范调试人员的行为,明确参与控制系统改造启动调试各方的职责,提高DEH控制系统的调试质量,使系统如期投入稳定运行,特编制此方案。
2 依据
2.1南京汽轮电机有限公司《DEH-NK系列汽轮机综合控制系统技术说明书》
2.2南京汽轮电机有限公司《CC15-
3.43/0.98/0.49 型15MW抽汽式汽轮机调
节系统说明书》
2.3《汽轮机启动运行说明书》
2.4南京汽轮电机有限公司的其它图纸资料
2.5机组原设计图纸资料
2.6有关合同/协议条款
3 调试范围及系统简介
3.1概况
飞行集团化工有限公司#4汽轮机系南京汽轮电机有限公司生产的CC15-3.43/0.98/0.49 型中温中压冲动式双抽凝汽式汽轮机。DEH电子控制装置采用南京科远控制有限公司的的DEH-NK综合控制系统,装置包括1个控制机柜,一个操作员站。
3.3主要功能:
3.3.1转速控制和程序启动方式
3.3.2功率控制方式
3.3.3主汽压力控制方式
3.3.4阀门试验和阀位限制
3.3.5超速保护功能
3.3.6甩负荷保护
3.3.7超速试验
3.3.8控制回路连锁保护
-中 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
3.3.9抽汽压力控制及限制
3.3.11 手动控制
3.4调试范围及分工
根据《平煤集团飞行化工公司# 4机组(1 X 15MW )分系统、整套启动 调试合同书》
相关内容规定,新乡华新电力集团平煤飞行化工项目部负 责飞行化工4 #机组电液控制系统的分系统、整套启动部分调试项目的 实施,化二建负责单体调试和分系统、整套启动调试的设备消缺维护和 临时措施装拆,业主运行部门负责具体操作。
4调试前的准备 4.1下列调试工具和仪器须齐备且经校准合格:
精密直流电压信号发生器(带测量0.05级)
精密直流毫安信号发生器(带测量0.05级)
频率计(幅值、频率可调)
DT — 1000 (或同等精度)数字万用表 4.2试验记录表格编制 4.3设备、设计资料搜集与审理 5控制装置的功能测试
5.1 I / O 通道测试
5.1.1模拟量输入通道测试
测试方法:用信号发生器模拟现场信号,通过检查操作员站有关画面、 工程师站的组
态画面,检查每一点均应满足以下要求,必要时进行调整:
1) 点名与设计相符;
2) 量程(或分度号)与设计相符;
3) 转换精度满足要求;
4) 在画面上的显示位置与系统要求相符;
5) 带报警变色的,其报警变色设置值正确,报警功能正常;
6) 模拟量供电方式与设计相符。
5.1.2开关量输入通道检查
测试方法:用短接线模拟现场信号,通过检查操作员站有关画面、工
-中 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 程师站的组态画面,检查每一点均应满足以下要求,必要时进行调整:
1) 点名与设计相符;
1 台 0-10V.DC 1 台 0-20mA 1台 1台
2)是否需要取反与设计相符;
3)在画面上的显示位置与系统要求相符;
4)带报警变色的,其报警变色设置值正确,报警功能正常。
5.1.3模拟量输出通道校验
通过工程师站组态调试工具,在模拟量输出组态功能块置数,用仪表检查其输出毫安值/电压值应满足以下要求:
1)点名及位置与设计相符;
2)量程与设计相符;
3) D/A转换精度符合要求。
5.1.4开关量输出通道检查
通过工程师站组态调试工具,在开关量输出组态功能块置数,用仪表(或校验灯)检查其输出接点状态应满足以下要求:
1)点名及位置与设计相符;
2)是否需要取反与设计相符;
3)输出继电器动作正确,接点接触良好。
5.1.5脉冲量输入(转速)通道检查及超速保护组件校验。
5.2 检查/调整以下控制逻辑及有关常数:
1)手动及自动控制;
2)摩擦检查;
3)目标转速设置限制;
4)升速率限制;
5)临界区设置;
6)超速试验;
7)超速保护;
8)阀门严密性试验;
9)自动同期;
-中---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10)并网及初负荷;