03第三章 电阻应变式传感器
电阻应变式传感器.
电阻应变式传感器应变式传感器是基于测量物体受力变形所产生应变的一种传感器,最常用的传感元件为电阻应变片。
应用范围:可测量位移、加速度、力、力矩、压力等各种参数。
应变式传感器特点①精度高,测量范围广;②使用寿命长,性能稳定可靠;③结构简单,体积小,重量轻;④频率响应较好,既可用于静态测量又可用于动态测量;⑤价格低廉,品种多样,便于选择和大量使用。
1、应变式传感器的工作原理(1) 金属的电阻应变效应金属导体在外力作用下发生机械变形时,其电阻值随着它所受机械变形(伸长或缩短)的变化而发生变化的现象,称为金属的电阻应变效应。
公式推导:若金属丝的长度为L,截面积为S,电阻率为ρ,其未受力时的电阻为R,则:(9.1)如果金属丝沿轴向方向受拉力而变形,其长度L变化dL,截面积S 变化dS,电阻率ρ变化,因而引起电阻R变化dR。
将式(9.1)微分,整理可得:(9.2)对于圆形截面有:(9.3)为金属丝轴向相对伸长,即轴向应变;而则为电阻丝径向相对伸长,即径向应变,两者之比即为金属丝材料的泊松系数μ,负号表示符号相反,有:(9.9)将式(9.9)代入(9.3)得:(9.5)将式(9.5)代入(9.2),并整理得:(9.6)(9.7)或K0称为金属丝的灵敏系数,其物理意义是单位应变所引起的电阻相对变化。
K0称为金属丝的灵敏系数,其物理意义是单位应变所引起的电阻相对变化。
公式简化过程:由式可以明显看出,金属材料的灵敏系数受两个因素影响:一个是受力后材料的几何尺寸变化所引起的,即项;另一个是受力后材料的电阻率变化所引起的,即项。
对于金属材料项比项小得多。
大量实验表明,在电阻丝拉伸比例极限范围内,电阻的相对变化与其所受的轴向应变是成正比的,即K0为常数,于是可以写成:(9.8) Array通常金属电阻丝的K0=1.7~4.6。
通常金属电阻丝的K0=1.7~4.6。
(2) 应变片的基本结构及测量原理距用面积。
应变片的规格一般以使用面积和电阻值表示,如2为的电阻丝制成的。
电阻应变片式传感器
电阻应变片式传感器应变式传感器已成为目前非电量电测技术中非常重要的检测手段,广泛的应用于工程测量和科学实验中。
它具有以下几个特点。
(1)精度高,测量范围广。
对测力传感器而言,量程从零点几N 至几百kN ,精度可达0.05%F S ⋅(F S ⋅表示满量程);对测压传感器,量程从几十Pa 至1110Pa ,精度为0.1%F S ⋅。
应变测量范围一般可由数με(微应变)至数千με(1με相当于长度为1m 的试件,其变形为1m μ时的相对变形量,即61110μεε-=⨯)。
(2)频率响应特性较好。
一般电阻应变式传感器的响应时间为710s -,半导体应变式传感器可达1110s -,若能在弹性元件设计上采取措施,则应变式传感器可测几十甚至上百kHz 的动态过程。
(3)结构简单,尺寸小,质量轻。
因此应变片粘贴在被测试件上对其工作状态和应力分布的影响很小。
同时使用维修方便。
(4)可在高(低)温、高速、高压、强烈振动、强磁场及核辐射和化学腐蚀等恶劣条件下正常工作。
(5)易于实现小型化、固态化。
随着大规模集成电路工艺的发展,目前已有将测量电路甚至A/D 转换器与传感器组成一个整体。
传感器可直接接入计算机进行数据处理。
(6)价格低廉,品种多样,便于选择。
但是应变式传感器也存在一定缺点:在大应变状态中具有较明显的非线性,半导体应变式传感器的非线性更为严重;应变式传感器输出信号微弱,故它的抗干扰能力较差,因此信号线需要采取屏蔽措施;应变式传感器测出的只是一点或应变栅范围内的平均应变,不能显示应力场中应力梯度的变化等。
尽管应变式传感器存在上述缺点,但可采取一定补偿措施,因此它仍不失为非电量电测技术中应用最广和最有效的敏感元件。
一、电阻应变片的工作原理电阻应变片的工作原理是基于应变效应。
电阻应变效应是指金属导体在外力作用下发生机械变形时,其电阻值随着所受机械变形(伸长或缩短)的变化而发生变化的现象。
其中半导体材料在受到外力作用时,其电阻率ρ发生变化的现象叫应变片的压阻效应。
《电阻应变式传感器》课件
03
电阻应变式传感器的测量电路
直流电桥测量电路
优点
简单、可靠、稳定性好。
缺点
对温度变化敏感,需要采取温度 补偿措施。
交流电桥测量电路
优点
对直流电源的稳定性要求较低,可以减小电源波动对测量结 果的影响。
在工业生产过程中,电阻应变式压力传感器被广泛应 用于压力控制、流量控制等场合,如气瓶压力监测、 管道压力监测等。
汽车行业
汽车发动机、气瓶、刹车系统等都需要用到压力传感 器,来监测和控制各种气体和液体的压力。
位移传感器的应用实例
自动化生产线
在自动化生产线上,位移传感器被用来检测和控制系 统中的物体位置,如机器人手臂的定位、传送带的物 体位置检测等。
电阻应变式传感器
目 录
• 电阻应变式传感器简介 • 电阻应变式传感器的类型与特性 • 电阻应变式传感器的测量电路 • 电阻应变式传感器的误差来源与补偿方法 • 电阻应变式传感器的应用实例
01
电阻应变式传感器简介
定义与工作原理
定义
电阻应变式传感器是一种将应变转换为电阻变化的传感器,通过测量电阻的变 化来测量受力状态。
总结词
半导体应变式传感器具有高灵敏度、 低温度系数和良好的线性等优点。
详细描述
半导体应变式传感器利用半导体的压 阻效应,即当半导体受到外力作用时 ,其电阻值会发生变化。这种传感器 常用于测量加速度、压力和振动等物 理量。
陶瓷电阻应变式传感器
总结词
陶瓷电阻应变式传感器具有耐高温、耐 腐蚀、高绝缘性和良好的稳定性等特点 。
应变式电阻传感器
2.横向效应
图2.11 金属电阻应变片的结构
当图2.12所示的丝式应变片粘贴在被测试件上时,由于其 敏感栅是由n条长度为l1的直线段和(n-1)个半径为r的半圆组 成,若该应变片承受轴向应力F而产生轴向应变εx时,则各直 线段的电阻将增加,但在半圆弧段则受到从+εx到-μεx之间变化 的应变,圆弧段电阻的变化将小于沿轴向安放的同样长度电阻
1.1 工作原理
电阻应变片的工作原理是基于应变效应,即导体在产
生机械形变时,它的电阻值会发生相应的变化。如图2.10所 示,一根圆形金属电阻丝,在其未受力时,原始电阻值为
R L
S
式中,ρ——电阻丝的电阻率; L——电阻丝的长度; S——电阻丝的横截面积。
(2-25)
ΔL
L
F Δr
r
图 2.10 金属电阻丝应变效应
B
R2
R1
A R4
C RL
U0
R3 D
E
图 2.14 直流电桥
(2)电压灵敏度 当R1为电阻应变片,R2、R3、R4为固定电阻时就构成单 臂电桥。
应变片工作时,其电阻值变化很小,电桥输出电压也很 小,一般需要加入放大器放大,由于放大器的输入阻抗 比桥路输出阻抗高很多,所以此时仍视电桥为开路情况; 当产生应变时,若应变片电阻变化为△R,其他桥臂固 定不变,电桥输出电压U0≠0,此时电桥不平衡输出电压 为
(1)直流电桥平衡条件
电桥如图2.14所示,E为电源,R1、R2、R3及R4为桥臂
电阻,RL为负载电阻。
当RL→∞时,电桥输出电压为
U0
E( R1 R1 R2
R3 R3 R4
)
(2-48)
当电桥平衡时,U0=0,则有
应变电阻式传感器
tk
0.8
l0 v
(3-17)
式中: l0——应变片基长; v——应变波速。
若取l0=20mm, v=5000 m/s,则tk=3.2×10-6 s。
第3章 应变式传感器
3.4 电阻应变片的测量电路
电阻应变式传感器的测量电路常采用电桥电路 可以分为直流电桥或交流电桥。 桥的作用:将应变片产生的应变而引起的电阻变化量 △R转 换成电压变化量 △mV或电流变化量 △I 输出。
第3章 应变式传感器
3.3 电阻应变片的特性
弹性敏感元件 +电阻应变片⇒ 电阻应变式传感器 3.3.1
物体在外力作用下而改变原来尺寸或形状的现象称为变形, 而当外力去掉后物体又能完全恢复其原来的尺寸和形状,这种 变形称为弹性变形。 具有弹性变形特性的物体称为弹性元件。
弹性元件在应变片测量技术中占有极其重要的地位。它首 先把力、力矩或压力变换成相应的应变或位移,然后传递给粘 贴在弹性元件上的应变片,通过应变片将力、力矩或压力转换 成相应的电阻值。 弹性元件的基本特性有:
第3章 应变式传感器
3.4.1
1. 直流电桥平衡条件 电桥电路如图3-9所示,图中E为电源电压,R1、R2、R3及 R4为桥臂电阻,RL为负载电阻。 当RL→∞时,电桥输出电压为
Uo
E
R1 R1 R2
R3 R3 R4
(3-34)
第3章 应变式传感器
R1 A
R3
B
Io
R2
C
R4 D
+
RL Uo -
对变化ΔR/R。理论和实验表明,在一定应变范围内ΔR/R与εt的
R R
Kt
式中, εt为应变片的轴向应变。
(3-16)
电阻式传感器
F F
y x
r
a
l1 l (a) (b)
图3-5 横向应变 (a) 应变片及轴向受力图; (b) 应变片的横向效应图
第3章 电阻式传感器 综上所述,将直的电阻丝绕成敏感栅后,虽然长度改 变产生的应变情况相同,但由于圆弧段截面积增大,电阻值 减小,敏感栅的灵敏系数 k 较同样长度单纯受轴向力时的 灵敏系数 k0要小。这种因弯折处应变的变化使灵敏系数减 小的现象称之为应变片的横向效应。横向效应。
R R k L L
或
R k R
(3-36)
式中, ε为应变片的轴向应变, ε =ΔL/L。 k 为应变片的灵敏系数,又称“标称灵敏系数” 。
第3章 电阻式传感器 * 2.横向效应和横向灵敏度
当将图3-5所示的应变片粘贴在被测试件上时,由于其敏 感栅是由n条长度为l1 的直线段和直线段端部的n-1个半径为r 的半圆圆弧或直线组成,若该应变片承受轴向应力而产生纵 向拉应变εx外, 还在与x方向垂直的y方向产生压缩应变εy, 使圆弧段截面积增大,电阻值减小。
k0 dR R
(1 2 )
d
(1)应变片受力后材料几何尺寸的变化,即1+2μ; (2) 应变片受力后材料的电阻率发生的变化, 即
d
。
对金属材料来说,电阻丝灵敏度系数表达式中1+2μ 的值要比(dρ/ρ)/ε大得多。一般金属材料在弹性形变时, μ约为0.3,所以k0的第一项约为1.6 。 用金属电阻材料制成的金属丝应变片和金属箔式应变 片,其灵敏系数k0主要取决于第一项,因电阻率的变化而 引起的电阻值变化是较小的。
灵敏系数稳定性好,不但在弹性变形范围内能保持 为常数,进入塑性变形范围内也基本上能保持为常数; 康铜的电阻温度系数较小且稳定,当采用合适的热 处理工艺时,可使电阻温度系数在±50×10-6/℃的范围 内; 康铜的加工性能好,易于焊接,因而国内外多以康 铜作为应变丝材料。
电阻应变式传感器
U
o
2 )对称电桥
对于电源左右两边对称,例如 产生纵向应变 , 产生横向应 R2 R1 变 , 、 为固定电阻。因此得:
r
R3
R4
U
U 4
R3
o
若
R1
和
o
均是产生纵向应变的应变片,
k
KU U
o
k (1 )
KU
U
o
U 4
R4
k (1 )
R2
和
是固定电阻,则
• 金属电阻应变片常用的三种。
金属电阻应变片
– 丝式:常用高电阻率的金属电阻丝制成,允许最大工作电流较小。 – 箔式:通过光刻、腐蚀等工序制成的一种很薄的金属箔栅,允许最 大工作电流较大,灵敏度高。 – 薄膜式:是采用真空蒸镀技术在薄的绝缘基片上蒸镀上金属电阻材 料薄膜,允许最大工作电流较大,灵敏度较高。
(1 2 ) k R
k • 式中, 1 2 称为应变灵敏度系数。由于大多数金属材料的 0.3 ~ 0.5 之间,所以 k 在1.6~2.0之间。 • 金属电阻应变片具有分辨率高,非线性误差小;温漂系数小;测量范 围大,可从弹性变形一直测至塑性变形(1%~2%),可超载达20%; 既能测量静态应变,又能测量动态应变;价格低廉,品种繁多,便于 选择和大量使用等优点,因此在各行各业都广泛应用。
U
o
U 2
k (1 )
2U
o2
2 40
2U
o
kU (1 )
kU (1 )
2 10 (1 0 . 5 )
2666 10
第3章电阻应变片式传感器1-PPT讲义
产生的原因:由于胶层之间发生“滑动”,使力传到敏 感栅的应变量逐渐减少。
电阻应变片的选择、粘贴技术
1.目测电阻应变片有无折痕.断丝等缺陷,有 缺陷的应变片不能粘贴。
2.用数字万用表测量应变片电阻值大小。同一 电桥中各应变片之间阻值相差不得大于0.5欧姆.
3.试件表面处理:贴片处用细纱纸打磨干净,用 酒精棉球反复擦洗贴处,直到棉球无黑迹为止。
应变传感器在承重梁上
➢电阻应变片品种繁多, 形式多样。 ➢常用的应变片可分为两类: 金属电阻应变片和半导体电 阻应变片。
应变效应分析
•电阻应变片的工作原理是基于应变效应 •应变效应:即导体或半导体材料在外界力的作
用下产生机械变形时,其电阻值相应发生变化,
这种现象称为“应变效应”。
l
l
F
F
r
4.应变片粘贴:在应变片基底上挤一小滴502胶水,轻轻涂抹 均匀,立即放在应变贴片位置。
第3章 电阻式传感器原理及其应用
3.1 电阻应变式传感器
3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5 传感器的工作原理 电阻应变片的结构和分类 电阻应变式传感器的测量电路 电阻应变式的粘贴 电阻应变式传感器的应用
3.2 压阻式传感器
3.2.1 压阻式传感器的结构 3.2.2 压阻式传感器的工作原理 3.2.3 压阻式传感器的应用
金属箔式电阻应变片的结构 它的敏感栅是通过光刻、腐蚀等工艺制成。 它的敏感栅是通过光刻、腐蚀等工艺制成。将合金 先轧成厚度为0.002mm~0.01mm的箔材,经过热 的箔材, 先轧成厚度为 的箔材 处理后在一面图刷一层0.03~0.05mm厚的树脂胶, 厚的树脂胶, 处理后在一面图刷一层 厚的树脂胶 再经聚合固化形成基底。 再经聚合固化形成基底。 在另一面经照相制版、光刻、 在另一面经照相制版、光刻、腐蚀等工艺制成敏感 焊上引线, 栅,焊上引线,并涂上与基底相同的树脂胶作为覆 盖片。 盖片。
若 接入的两个应变片对于电源输入端对称, 接入的两个应变片对于电源输入端对称,且满足两 个应变片在工作时所产生的电阻增量大小相等符号 相反时,电桥的输出电压变化为: 相反时概述
电阻式传感器是利用一定的方式将被测量的变化 电阻式传感器是利用一定的方式将被测量的变化 转化为敏感元件电阻参数的变化, 转化为敏感元件电阻参数的变化,再通过电路转变成 电压或电流信号的输出,从而实现非电量的测量。 电压或电流信号的输出,从而实现非电量的测量。 可用于各种机械量和热工量的检测, 可用于各种机械量和热工量的检测,如用来测量 压力、位移、应变、速度、加速度、 力、压力、位移、应变、速度、加速度、温度和湿度 它结构简单,性能稳定,成本低廉, 等。它结构简单,性能稳定,成本低廉,在许多行业 得到了广泛应用。 得到了广泛应用。 由于构成电阻的材料及种类很多, 由于构成电阻的材料及种类很多,引起电阻变化 的物理原因也很多, 的物理原因也很多,这就构成了各种各样的电阻式传 感元件以及由这些元件构成的电阻式传感器。 感元件以及由这些元件构成的电阻式传感器。
第3章-应变式传感器
10-5~ 1-02
10 ~ 140
F x
0~ 1-03 0~ 130
10-2~ 1-01
10 ~ 100
px
0~ 1-05 0~ 120
F, x px
10-2~ 1
1~ 100
第3章 应变式传感器
表3-2 常用弹性元件的结构和特性
类别 名称
平
波 纹 管 薄式
薄波 膜纹
管
波
膜纹
膜单
式圈
弹弹
挠簧 簧 性管
F x
x px px
px x
px F, x
px
x px
动态性质 时 间 常 数 /s 自 振 频 率 /Hz
10-5~ 1-02 10-2~ 1-01
10 ~ 140 10 ~ 100
10-2~ 1-01 —
10 ~ 100 10 0~ 1000
10-2~ 1
1~ 100
—
10 ~ 100
第3章 应变式传感器
第3章 应变式传感器
常用的粘结剂类型有硝化纤维素型、氰基丙稀酸型、聚酯 树脂型、环氧树脂型和酚醛树脂型等。
粘贴工艺包括被测件粘贴表面处理、贴片位置确定、涂底 胶、 贴片、干燥固化、贴片质量检查、引线的焊接与固定以及 防护与屏蔽等。粘结剂的性能及应变片的粘贴质量直接影响应 变片的工作特性,如零漂、蠕变、滞后、灵敏系数、线性以及 它们受温度变化影响的程度。可见,选择粘结剂和正确的粘结 工艺与应变片的测量精度有着极重要的关系。
d E
(3-10)
第3章 应变式传感器
dR
K R E
(3-12)
半导体应变片的灵敏系数比金属丝式高50~80倍, 但半导
部分习题参考答案(传感器原理及应用,第3章)
部分习题参考答案第3章 电阻应变式传感器3.1 何为电阻应变效应?怎样利用这种效应制成应变片?答:导体在受到拉力或压力的外界力作用时,会产生机械变形,引起导体电阻值的变化,这种导体材料因变形而使其电阻值发生变化的现象称为电阻应变效应。
利用导体材料制作成电阻,将这个电阻粘贴在弹性体上,当外力作用时,使弹性体变形从导致导体的长度l 、截面积S 发生变化,从而引起电阻值R 的变化,外部应力消失,弹性体恢复原状使电阻值也恢复原值,这样通过测量电阻值的变化,检测出外界作用力的大小。
3.2 什么是应变片的灵敏系数?它与金属电阻丝的灵敏系数有何不同?为什么?金属丝灵敏系数0k 主要由材料的几何尺寸决定的。
受力后材料的几何尺寸变化为(12)μ+,电阻率的变化为()//ρρε∆。
而实际应变片的灵敏系数应包括基片、粘合剂以及敏感栅的横向效应。
虽然长度相同,但应变状态不同,金属丝做成成品的应变片(粘贴到试件上)以后,灵敏系数降低了。
3.3 为什么增加应变片两端电阻条的横截面积便能减小横向效应?敏感栅越窄,基长越长的应变片,横向效应越小,因为结构上两端电阻条的横截面积大的应变片横向效应较小。
3.4 金属应变片与半导体应变片在工作原理上有何不同?半导体应变片灵敏系数范围是多少,金属应变片灵敏系数范围是多少?为什么有这种差别,说明其优缺点。
举例说明金属丝电阻应变片与半导体应变片的相同点和不同点。
金属导体应变片的电阻变化是利用机械形变产生的应变效应,对于半导体而言,应变传感器主要是利用半导体材料的压阻效应。
金属电阻丝的灵敏系数可近似写为1+2μ ,灵敏度系数k0=1.5~2; 半导体灵敏系数近似为k0= (Δρ/ρ)/ε =πE ≈50~100。
3.5 一应变片的电阻R=120Ω,灵敏系数k =2.05,用作应变为800/m m μ的传感元件。
求:①R ∆和/R R ∆;② 若电源电压U =3V ,初始平衡时电桥的输出电压U 0。
第3章 电阻应变式传感器
通常采用全等臂形式工作,即Rl=R2=R3=R4(初始值)。 且当四个桥臂均为应变片时,其相应的电阻变化为
∆R1 , ∆R2 , ∆R3和∆R4
UI 这样式(3-3)可变为: U 0 = 4
例:半桥测量时进行温度补偿。测量下图中的试件时,采用两片型号、 初始电阻值和灵敏度都相同的应变片Rl和R2。Rl贴在试件的测试点上,R2 贴在试件的应变为零处,或贴在与试件材质相同的不受力的补偿块上。 Rl和R2处于相同的温度场中,并接成双臂电桥(相邻臂)形式。当试件受 力并有温度变化时,应变片Rl的电阻变化率为: ∆R1/R1=∆R1e/R1e+∆R1t/R1 式中:∆R1e/R1e——R1由应变引起的电阻变化率; ∆R1t/R1——Rl由温度引起的电阻变化率。 应变片R2(温度补偿片)的电阻变化率为:∆R2/R2=∆R2e/R2e
如半导体硅,πL=(40~80)×10-11m2/N, E=1.67×1011N/m2,则k0=πLE=50~100。显然半导 体电阻材料的灵敏系数比金属丝的要高50~70倍。
二、结构特点
1、体形半导体应变片 条状半导体单晶硅或锗。 2、扩散性半导体应变片 最常用的半导体电阻材料有硅和锗,掺入杂质可 形成P型或N型半导体。 注意事项: 注意事项:由于半导体(如单晶硅)是各向异性材料, 因此它的压阻效应不仅与掺杂浓度、温度和材料类型 有关,还与晶向有关(即对晶体的不同方向上施加力 时,其电阻的变化方式不同)。
3-2金属电阻应变式传感器
一、电阻应变效应:假设金属应变片金属丝的长度为L,截面积为A、半 径为r、电阻率为ρ,则金属丝的初始电阻R可表示为:
第3章:电阻应变传感器
第一节 弹性敏感元件
• • (1)等截面圆柱式 等截面圆柱式弹性敏感元件,根据截面形状可分 为实心圆截面形状及空心圆截面形状等,如图3.3(a)、 图3.3(b)所示。它们结构简单,可承受较大的载荷, 便于加工。实心圆柱形的可测量大于10kN的力,而空 心圆柱形的只能测量l ~ 10kN的力。 • (2)圆环式 • 圆环式弹性敏感元件比圆柱式输出的位移量大, 因而具有较高的灵敏度,适用于测量较小的力。但它 的工艺性较差,加工时不易得到较高的精度。由于圆 环式弹性敏感元件各变形部位应力不均匀,采用应变 片测力时,应将应变片贴在其应变最大的位置上。 圆 环式弹性敏感元件的形状如图3.3(c)、图3.3(d)所 示。
不平衡电桥
3.2 不平衡单臂电桥的工作特性
单臂R1为敏感元件变化的电桥输出为: R1 U0 Us R3 R2 R1 (1 )(1 )
R1 R4
对串联对称电桥: 由R1=R2,R3=R4,得 由
1 1 Q
1 U0 Us Us (2 ) 2 4 1 2
R2 R2 R2 且 R1 R2
则 U ( R1 R1 ) R4 ( R2 R2 ) R3 Us 0 ( R1 R1 R2 R2 )( R3 R4 )
1 U s 2
灵敏度
线性度
比单臂电桥高一倍
3.4 双差动电桥的工作特性
设: R1=R2=R3=R4
要制成电阻应变片,用单一金属丝难以实现, 所以用金属丝绕制。如用直径为0.015~0.05mm 的细金属丝绕成栅网状,并粘贴在绝缘的基片上, 两侧由引线接出,线栅上再覆盖一层绝缘保护膜。 一般线栅面积为 310mm2,阻值为 60~150
结构及材料 金属丝电阻应变片的典型结构见图。它主要由粘合 层1、3,基底2、盖片4,敏感栅5,引出线6构成。
传感器应用技术(答案)
四、传感器技术的发展趋势教学目标课,你们想怎样上?方法:评分标准分组:评分标准:(100分制)第一章传感器基础什么是传感器?思考:人身上有传感器吗?是什么类型传感器?传感器传感器的应用第二章光电式传感器光电式传感器的分类:一、预习问题储料仓二、问题解答概念题1、什么是外光电效应、光电管?光电效应光子能量光子能量吸收光子能量外光电效应使电子逸出物体表面光电管:光电阴极光电阳极光电子光电流光照强度光阴极的灵敏度电阻上的电压一定函数关系2、什么是光电倍增管?若干个倍增极逐级轰击次级发射倍增极106~108倍于紫外/可见/近红外光光度计,旋光仪、糖度计,发光分光光度计等3、什么是内光电效应、光敏电阻?电阻率阻值电流内光电效应开关式光电信号电阻率低阻态阻值亮电流原值呈高阻态4、光电二极管、光电三极管的结构?光电特性?反向反向偏置反向电阻光电流与阳极电压U AUminI∮U AU AUzI∮UAI∮UQ。
5、请举光源本身是被测物的光电传感器应用实例。
直接照射某些物理参数6、请举被测物吸收光通量的光电传感器应用实例。
光通量光电元件吸收量1—恒流源 2—半导体激光器 3—半反半透镜 4—反射镜5—被测水样6、9—光电池7、10—电流/电压转换器8—标准水样恒定红外光部分红外光减弱阀值判断电路7、请列举被测物体反射光通量的光电传感器应用实例。
反射反射光通量性质、状态和与光源之间的距离8、请举被测物遮挡光通量的光电传感器应用实例。
光通量减弱尺寸或位置正确位置零遮光面积方向及大小9、什么是光电开关?分别用图片介绍对射式、镜反射式、漫反射式、槽式、光纤式光电开关的用法。
靠近和通过强弱变化电流的变化电隔离的(即电缘绝)“通”与“断”10、什么是计量光栅?莫尔条纹的工作原理?应用举例?等节距刻线结构原理简单、计量精度高和分辨力强11、什么是光纤传感器?其在检测温度、加速度方面怎么应用?光纤自身直接接收长度、折射率、直径振幅(强度)、相位、波长和偏振方向被动式无需光源光强信号电信号考光束与测量光束光程差干涉效应电信号12、什么是红外线传感器?有什么应用?绝对零度热效应温度升高其他物理量自身的温度电信号光—热—电1、如图设计一套检测机构,检测输送带上往前输送的电路板的摆放位置是否正确。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
第3章电阻应变式传感器●电阻应变式传感器由各种弹性敏感元件和电阻应变片构成。
●电阻应变式传感器结构简单、使用方便、性能稳定可靠。
●电阻应变式传感器在测量时控制方便。
●电阻应变式传感器灵敏度高、测量速度快、静态和动态特性好。
●电阻应变式传感器可用于测量位移、加速度、力、力矩、压力等多种物理量。
●电阻应变式传感器是历史最悠久,应用最广泛的传感器。
3.1 电阻应变式传感器的工作原理●电阻应变式传感器由各种弹性敏感元件和电阻应变片构成。
传感器的两个主要部分是敏感元件和转换元件,在电阻应变式传感器中,它们就是弹性敏感元件和电阻应变片。
●弹性敏感元件在感受被测量物理量时将产生变形,其表面产生应变。
●当弹性敏感元件的表面产生应变时,粘贴在弹性敏感元件表面上的电阻应变片随之产生应变,电阻应变片的电阻也随之产生变化。
●通过测量电阻应变片电阻的变化实现被测物理量变化的测量。
3.2 弹性敏感元件的基本特性 3.2.1 弹性特性● 弹性特性:弹性敏感元件在外力作用下将产生变形(应变、位移或转角),弹性敏感元件变形x 与外力F 的关系称为弹性特性,弹性特性可分为线性特性和非线性特性。
()x F F =● 刚度k :弹性敏感元件抵抗外力F 产生形变x 的能力,即单位形变产生的抵抗力,抵抗力等于外力,刚度越大,外力作用下,产生形变越小。
θtn dxdF k ==● 灵敏度n S :单位外力F 产生的形变x 。
θctn dFdx k S n ===1● 多个弹性敏感元件串联灵敏度n S :∑=nin S SF x● 多个弹性敏感元件并联灵敏度n S :∑=nin S S 113.2.2 弹性滞后● 在弹性变形的范围内,弹性特性的加载和卸载曲线不重合现象称为弹性滞后现象● 弹性滞后现象会产生弹性误差x ∆,弹性误差将产生测量误差。
● 弹性滞后现象的环路称为滞环,滞环越大,弹性误差x ∆越大。
● 弹性滞后现象是材料分子存在内摩擦所致。
3.2.3 弹性后效● 变形滞后外加力的变化的现象称为弹性后效现象,FxF 0F 0● 弹性后效现象使得形变跟不上力的变化,从而会造成测量误差,尤其是动态测量误差更加严重。
3.2.4 固有振动频率● 固有振动频率:()z eH m k f π21=k:刚度e m :等效质量● 减小刚度k ,可以提高灵敏度n S ,但同时却造成固有振动频率f的减小,同时弹性特性的线性也会变差。
所以要综合考虑。
3.3 电阻应变片的工作原理 3.3.1 金属电阻的应变效应● 金属电阻随其机械变形而变化的效应称为金属电阻的应变效应。
● 金属丝的电阻与其电阻率ρ、长度L 、截面积S 有关,电阻率F x0F 0由其材料内部特性决定,长度和截面积由其几何形状决定。
SL R ρ=● 当金属丝产生变形时,其电阻率ρ、长度L 、截面积S 都要发生变化,从而其电阻也随之发生变化。
3.3.2 电阻应变片的结构和工作原理● 电阻应变片由电阻丝、底座、覆盖层和引线组成。
● 高电阻率的合金电阻丝构成敏感栅、敏感栅固定在底座上、当底座发生横向()x 和纵向()y 形变时,敏感栅的电阻丝将被拉长或缩短,从而改变电阻丝的电阻,底座和覆盖层为绝缘体。
3.3.3 电阻丝的应变特性● 电阻率为ρ、长度为l 、截面积为的F 金属丝的电阻为SLR ρ=● 金属丝发生拉长或缩短形变引起的电阻变化为()()[]SLd SLdSSdLSLSd LdS SdL S LdSSdL L d dR ρρρρρρρρρ+-=+-=-+=222因为 SLR ρ=所以LdL L dL d L dL S dS d SdS LdL RdR ⎥⎦⎤⎢⎣⎡+-=+-=ρρρρ1● 金属丝的灵敏系数:金属丝发生单位相对拉长产生的相对电阻变化[]常数材料特性变化几何尺寸变化=+=⎥⎦⎤⎢⎣⎡+-=L dL d L dL S dS K s ρρ1LdL K RdR s=⇒LL K RR s∆=∆● 金属丝横向应变、纵向应变、泊松系数纵向应变:LdL x =ε金属丝截面积:2rS π=,所以rdr S dS 2=横向应变:rdr y =ε,所以y SdS ε2=泊松系数:xyμεε-=● 金属丝的灵敏系数的横向应变、纵向应变、泊松系数表示xxxy s d d LdL d LdL S dS K ερρμερρεερρ++=+-=+-=21211x s K RdR ε=⇒x s K RR ε=∆3.3.4 电阻应变片的应变特性● 电阻应变片的应变特性yy x x K K RR εε+=∆x K :轴向灵敏系数 yK :横向灵敏系数xdx x =ε:轴向形变ydy y =ε:纵向形变● 电阻应变片的横向灵敏度(横向效应)xy K K c =()y x x y xy xx yy x x c K K K K K K RR εεεεεε+=⎪⎪⎭⎫⎝⎛+=+=∆● 电阻应变片的灵敏度系数x x x x y x x x y x y y y x x K K c K K K K K R Rεεεεεεεεε=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+=+=∆11 ()c K cK K x x y x μεε-=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+=11 3.4 电阻应变片的种类和参数 3.4.1 电阻应变片的种类● 电阻丝回线式应变片:P63:图4-4(a),电阻丝绕制工艺,灵敏度系数主要取决于几何结构的变化x x ε,y y ε,●电阻丝短接式应变片:P63:图4-4(b),银丝短接工艺,横向效应小,灵敏度系数主要取决于几何结构的变化。
●箔式应变片:P64:图4-5光刻技术,横向效应小,灵敏度系数主要取决于几何结构的变化。
●薄膜应变片:真空镀膜工艺。
,灵敏度系数主要取决于几何结构的变化。
●半导体应变片:P65:图4-6,半导体工艺,灵敏度系数主要取决于几何结构的变化引起的材料特性的变化()ρ。
3.4.2电阻应变片的参数●应变片电阻()R:未安装、无外力、室温下的电阻,标准有60Ω、120Ω、350Ω、600Ω、常用120Ω。
●机械滞后:应变片粘贴前后,应变感应的最大差值●疲劳寿命:最大循环应变数。
●灵敏系数()K:已安装、单位轴向应变(相对)产生的电阻的相对变化。
灵敏系数要求大、准确和稳定。
●横向灵敏度:横向应变对灵敏系数的影响。
●应变极限:应变测量误差%<的最大应变。
10●零漂:无应变下指标随时间的最大变化量●蠕变:有应变下指标随时间的最大变化量●绝缘电阻:敏感栅与基底间的电阻,一般Ω>1010●允许电流:电流产生的热不影响应变片正常工作的电流,静态测量一般mA 25<,动态测量一般mA100~75<。
3.5 电阻应变片的动态响应 3.5.1 应变波的传播● 应变波在材料中传播需要时间。
● 应变波在粘合层合基地中传播需要时间。
● 应变波在应变片线栅中传播需要时间。
3.5.2 应变计的可测频率● 应变波为正弦波 可测频率:0nl v f=v :应变波的传播速度n :应变波波长与应变片基长之比0l :应变片基长● 应变波为阶跃波 可测频率:044.0l v f=● 提高可测频率,要选用应变片基长0l 小的应变片3.6 电阻应变式传感器的温度补偿 3.6.1 温度误差● 温度变化将引起应变片敏感栅电阻的变化,产生附加应变● 试件材料与敏感栅材料的线膨胀系数不同,使应变片产生附加应变。
3.6.2 温度补偿方法● 桥路补偿法:1R 粘贴在测量试件上2R 粘贴在自由试件上02010R R R == E R R R R R R V i ⎪⎪⎭⎫⎝⎛+-+=12()()()()()()[]()120221202120222121R R R REdR dR R R R REdR dR R R REE dR R R RdR R R R V i ∆+=-+∆+=-+=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+-+=∆● 热敏电阻补偿法:2RRERE R↑T ⇒ ↑1R⇒↓i V ↑T⇒↓t R ⇒↑i V● 应变片自补偿法:应变片内部进行补偿3.7 电阻应变式传感器的信号调节电路 3.7.1 测量电桥● 静态应变直流平衡电桥1432R R R R =1432R R R R ∆=∆● 动态应变交流不平衡电桥3R4REU1R +放大器输入电阻很大1104R R U U ∆≈,V U 3~2=电压灵敏度:4110U R R U S u=∆=3.7.2 电桥的非线性补偿● 电桥的非线性1111110422R R U R R R R UU ∆≈∆⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛∆+⨯='1111022R R R R UU ∆⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛∆+⨯=非线性误差:1111002112111R R R R U U U ∆-≈-⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛∆+=''-=γ● 半桥差动非线性补偿110R R UU ∆=拉应变片1R +● 全桥差动非线性补偿110R R UU ∆=● 恒流源电桥的非线性补偿111104414R I R R R I U ∆≈⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛∆+∆=,因为11114R R R R ∆<∆,而使误差变小3.7.3 电阻应变仪●电桥调制:t R R U R R U U ωsin 4411110∆=∆≈ ,zH f200~202==πω。
● 放大、检波、滤波、指示记录拉应变片1R +压应变片1R1R +3.8 电阻应变式传感器 3.8.1 柱式力传感器● 圆柱体(空心或实心)弹性元件,应力FS n =ε● 电阻应变片粘贴在圆柱体上,力作用时候,电阻应变片有被拉伸的,有被挤压的FKS K RR n ==∆ε● 电阻应变片连接成全桥差动误差补偿R 1-△R 1R 3-△R 3R 5+△R R 7+△RAFF UKS RR UU n ==∆=03.8.2 梁式力传感器● 悬梁弹性元件,应力FS n =ε● 电阻应变片粘贴在悬梁上,力作用时候,电阻应变片有被拉伸的,有被挤压的FKS K RR n ==∆ε● 电阻应变片连接成全桥差动误差补偿AFF UKS RR UU n ==∆=0R 1+△R R 4-△R。