天津某100万吨-年乙烯装置施工组织设计(大型设备吊装)
大件吊装
1、编制说明新建25万吨/年高压聚乙烯装置是茂名100万吨/年乙烯改扩建的最后一套新建装置，工期紧，任务重，其中大件设备吊装是工程施工的重点。
为方便对装置大件吊装进行讨论，编制本讨论提纲。
本方案的范围主要考虑需要270t以上的吊车的设备吊装，270t以下的不在本方案之列。
2、大件设备表根据目前到图的图纸的具体信息，结合我公司承建的其他高压聚乙烯装置施工经验，综合招标文件中的工程量清单，列出大件设备表，见表一，共55台。
其中需要270t以上吊车的设备共计48台，由于没有设备布置图，其他设备也可能由于自身重量、体积、安装位置等因素，需要由大型吊装机械进行吊装。
将根据设备图纸到位后增加该设备大件吊装的内容。
本次讨论要着重考虑的有：二次压缩机组件：电机、曲轴箱、中体气缸高压分离器：S-1401/1501反应器排放罐：V-1301脱气风送料仓：3台成品料仓：9台部分高压反应器组件3、所需大型吊装机械500吨履带式吊车CC2600 1台270吨履带式吊车M250S2 1台300吨米移动式塔吊1台4、大件吊装需要的条件大件设备技术参数：规格、重量、吊耳型式、平衡梁型式大件设备外形图大件设备到货时间大件设备运输路线、卸车摆放场地吊车占位场地、行走路线大型吊车调遣吊装索具、卡锯、平衡梁制备吊装方案审批5、大型吊车使用时间500吨吊车使用时间1.5个月，从2006年10月15日至11月30日270吨吊车使用时间3个月，从2006年9月10日至12月10日300吨米塔吊使用时间3个月，从2006年9月10日至12月10日6、大件设备吊装方法一、二次压缩机组件采用500吨吊车高压分离器采用500吨料仓采用270吨吊车反应器组件采用300吨米塔吊和270吨吊车其他大件设备采用270吨吊车7、吊装行走路线地基处理要求为保证大件设备吊装安全，大型吊车吊装占位场地、行走区域均要进行专门处理。
场地处理要求如下：1) 行走地面：铺300－500mm厚的毛石，毛石上铺150mm机配砂石，使用压路机压实，压实后进行检查，地面耐压力不小于18t/m2。
乙烯工程施工计划(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展和对乙烯产品需求的不断增长，乙烯项目已成为国家重点工程。
为确保乙烯项目的顺利实施，特制定本工程施工计划。
二、项目概况1. 项目名称：某乙烯项目2. 项目地点：XX省XX市3. 项目规模：年产XX万吨乙烯4. 项目总投资：XX亿元人民币5. 项目工期：XX个月三、施工组织1. 施工单位：XX工程建设有限公司2. 施工队伍：根据项目需求，组建专业的施工队伍，包括管理人员、技术人员、施工人员等。
3. 施工设备：根据施工需求，配备各类施工设备，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、起重机械等。
四、施工进度安排1. 工程前期准备阶段（1-2个月）（1）完成施工图纸会审、技术交底；（2）办理施工许可证、临时用地、临时用水、临时用电等手续；（3）进行施工现场的“三通一平”工作；（4）编制施工组织设计、施工方案、施工进度计划等。
2. 土建施工阶段（3-10个月）（1）土方工程：完成场地平整、基础开挖、基础施工等；（2）结构工程：完成主体结构施工、屋面施工、装饰装修等；（3）安装工程：完成管道安装、设备安装、电气安装等。
3. 装饰装修阶段（11-15个月）（1）室内外装饰装修：完成墙面、地面、顶面等装饰装修；（2）电气工程：完成强弱电线路、照明、插座等安装；（3）通风空调工程：完成通风管道、空调机组、新风系统等安装。
4. 验收交付阶段（16-18个月）（1）进行工程质量验收、安全验收；（2）整理施工资料、验收报告；（3）交付使用。
五、质量控制1. 施工过程中严格执行国家相关施工规范、标准和操作规程；2. 对施工材料、设备进行严格的质量控制，确保工程质量；3. 定期进行质量检查，及时发现并解决质量问题；4. 对施工人员进行质量教育和培训，提高质量意识。
六、安全管理1. 施工过程中严格执行国家相关安全法规和标准；2. 定期进行安全检查，及时发现并整改安全隐患；3. 对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识；4. 做好施工现场的防火、防爆、防中毒等安全措施。
分包商入场须知
天津石化100万吨/年乙烯、65万吨/年裂解汽油加氢、35万吨/年苯酚丙酮装置、30万吨/年LLDPE及系统工程分包商入场须知中国石化集团第四建设公司天津100万吨/年乙烯及配套工程乙烯项目部二○○八年十月五日根据项目管理要求，规范施工队伍管理特制订本入厂须知，各专业项目在组织人员、机具设备入厂时须认真贯彻执行。
一、凡参加本项目的各专业项目施工管理及作业人员应提前将办证资料上报项目安监站，由安监站组织经天津石化大项目入厂安全教育，考试合格后办理人员进厂出入证（办证时需本人1寸数码照片1张、身份证复印件1张、工本费5元、押金30元）。
特殊工种作业人员持有效的“特殊工种操作证”办理相应的特殊工种上岗证。
焊工由项目质检站组织办理焊工上岗证。
非天津地区人员应到大港区公安派出所办理相应人员暂住证。
电工、电气焊工名单报业主HSE部，由HSE部联系培训办理相应人员消防证（每人准备一寸半彩照一张、培训费230元）。
以上各类人员年龄应控制在18至55岁以内，身体健康，满足本岗位的工作要求。
对于入场作业人员分包商必须给予保险。
二、进入本项目的各专业项目所属单位劳保着装必须穿着公司统一的工作服，安全帽上必须有四公司标识，应穿着相应的工作鞋进行作业。
对于分包商自购个人劳保防护用品必须先经项目安监站检验，经检验合格方可入场使用。
三、进入项目的各单位必须组织班组安全学习，专业项目领导要有参加所属班组安全活动安排。
（要有领导签字）要求班组长按照公司“三交一清”和“三不伤害”的管理要求做好班前会和周一安全活动并作好记录，指导和提高作业人员的安全意识。
四、各专业项目应建立机具、设备台帐，并将进入乙烯装置的机具、设备清单报送业主大项目一分部，进入苯酚丙酮装置的应将清单报送上海工程公司SSEC。
以利今后机具、设备退厂。
五、所有机动车辆进入乙烯厂区必须遵守道路限速的规定，行驶速度不得超过20公里/小时，严禁超速行驶。
长期在乙烯厂区内使用的工程用车可持车辆行驶证、保险、司机驾照到项目安监站申请办理相应车辆通行证，吊车需向大件吊装公司要车。
大件吊装
势：整合资源、减少环节；降低成本、提高效益 ；集约、高效、安全。
大型设备吊装一体化管理是指通过成立大型设备吊装工程项目部来 统一管理，统一吊装方案编制、统一吊车租赁、统一吊车调遣、集中使
用。
大型设备的界定及一体化管理的内容 1、大型设备（吊装）的界定 《石油化工大型设备吊装工程规范》第3.0.1条：设备重量大 于100吨或垂直高度大于60米的吊装作业称为大型设备吊 装。 常规划分：大于80吨或使用150吨及以上吊车吊装的设备。
1）了解大型设备吊装工程项目管理模式、项目总包单位对大型设备
吊装的总体计划和要求、大型设备吊装招标和承包方式、运输单 位情况和运输要求；
2）了解大型设备设计和制造单位、设备交货状态及到货日期 ；
3）实地考察工程环境、包括工程地质勘探报告、设备平面布置图、 场内运输道路情况。
大型设备吊装方案的编制与审查
3、吊装方案中的主要数据和图表 1)设备参数表： 大型设备重量、主体材质、高 度、直径、壁厚、 分段长度；
2)吊装工艺数据表 ：设备计算重量(包括设备本体重量、吊钩吊具
和保温管线等附加重量) 、主、辅吊车型号、作业工况下额定 起重量、作业半径、吊臂长度、配重、超起配重、负载率等；
3)吊索具数据 钢丝绳规格、安全系数等；
2、审查内容（吊装工艺技术）
1）审查吊装施工工艺技术的可行性、先进性、可操作性，审查方案
中的工艺技术是否符合施工标准规范要求，吊车和吊具选型是否 合理，是否有技术创新，方案是否便于理解和操作。
2）审查“一表两图一书”，内容是否全面，是否存在重要工序错误
和实质性的技术错误。 3）审查吊装工艺计算和引用计算公式。
加强重型吊车准入和协调管理。
大型设备吊装方案的编制与审查
天津乙烯工艺路线
工况 2
流量 kg/h
比例 %
-
-
243,750
57.50
-
-
-
-
-
-
152,925
36.07
3587
0.85
25525
6.14
23,675
5.58
415,978
100.00
423,938
100.00
天津石化公司100万吨/年乙烯及配套项目 第4页
项目概况
液体原料经裂解炉裂解后生成的裂解气汇集到一起，进入 急冷油塔，气体原料经裂解炉裂解后生成的裂解气进入重 燃料油汽提塔（减粘塔），其主要作用是为急冷油减粘。
Dist
Product
°C Kg/cm2 G
Demethanizer
-165 31.22
-132 5.97
-53 5.99
作为一体化项目的一部分，乙烯装置所需的裂解原料全部 由炼油改造工程提供，设计原料基本上全部为液体原料， 以石脑油为主要原料，辅以部分加氢尾油，不足部分由液 化气和芳烃抽余液补充，另外自产的循环乙烷/丙烷全部 返回气体裂解炉，具体的原料消耗及相对比例参见下表。
天津石化公司100万吨/年乙烯及配套项目 第3页
高压脱丙烷塔塔顶和裂解气压缩机五段组成热泵，减少投资，节省操 作费用。
高压脱丙烷塔塔釜控制温度不高于 80 C，塔顶控制碳四含量要小于 0.10%
低压脱丙烷塔塔釜液控制碳三含量要小于 0.5 %，塔顶控制碳四含量 要小于 0.05%
两塔提馏段及塔釜再沸器易发生双烯烃的聚合结垢，一方面加阻聚 剂，另一方面选择合适的塔型（大孔筛板等抗垢能力强的塔盘）及采 用备用再沸器
裂解气
干燥器
2021年-竣工图编制及归档要求
天津石化 100 万吨 / 年乙烯及配套项目竣工图编制及归档要求1目的为做好天津石化100 万吨 / 年乙烯及配套项目竣工图的编制工作，提高竣工图的完整性、准确性、系统性和案卷质量，满足企业生产运维需要，特制订本要求。
2编制依据2.1《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》（SH/T3503-2007）2.2《国家重大建设项目文件归档要求与档案管理规范》（DA/T28-2002）3各方职责3.1设计单位3.1.1负责编制竣工图，提交监理单位审核；3.1.2根据档案管理要求，进行竣工图整理组卷，并形成电子版竣工图；3.1.3将审查合格后的竣工图提交建设单位验收、移交、归档。
3.2监理单位3.2.1负责完成对竣工图审核，并签署竣工图章。
3.3建设单位3.3.1项目经理部设计部3.3.1.1负责组织、协调竣工图编制和审查工作；3.3.1.2负责组织设计单位按要求向建设单位归档竣工图；3.3.1.3负责单独签订设计合同的项目竣工图保证金的管理工作。
3.3.2项目经理部工程管理部门3.3.2.1负责协调施工、监理单位审查竣工图；3.3.2.2负责依据现场实际情况对竣工图进行审查。
3.3.3项目经理部控制部3.3.3.1负责 EPC、EP项目竣工图保证金的管理工作。
3.3.4分公司信息管理部3.3.4.1负责按照档案管理要求，指导竣工图的归档工作；3.3.4.2负责接收竣工图。
4竣工图编制要求4.1准确性要求竣工图必须准确、真实，需将设计、施工、建设单位所提出的变更内容与现场实际情况进行核实，保证所编制的竣工图与现场实际情况相一致。
设计单位主要依据设计变更单和经设计确认的工程联络单编制竣工图。
4.2完整性要求竣工图要求完整，凡在设计过程中，设计单位所出的各专业的图纸（包括单线图）均要求出竣工图，并按主项编制出图纸总目录、分目录、专业目录。
同一主项工程中重复利用的标准图、通用图按专业区分，单独组册，案卷号排在相应专业最末。
竣工图编制及归档要求
天津石化100万吨/年乙烯及配套项目竣工图编制及归档要求1 目的为做好天津石化100万吨/年乙烯及配套项目竣工图的编制工作，提高竣工图的完整性、准确性、系统性和案卷质量，满足企业生产运维需要，特制订本要求。
2 编制依据2.1 《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》（SH/T3503-2007）2.2 《国家重大建设项目文件归档要求与档案管理规范》（DA/T28-2002）3 各方职责3.1 设计单位3.1.1 负责编制竣工图，提交监理单位审核；3.1.2 根据档案管理要求，进行竣工图整理组卷，并形成电子版竣工图；3.1.3 将审查合格后的竣工图提交建设单位验收、移交、归档。
3.2 监理单位3.2.1 负责完成对竣工图审核，并签署竣工图章。
3.3 建设单位3.3.1 项目经理部设计部3.3.1.1 负责组织、协调竣工图编制和审查工作；3.3.1.2 负责组织设计单位按要求向建设单位归档竣工图；3.3.1.3 负责单独签订设计合同的项目竣工图保证金的管理工作。
3.3.2 项目经理部工程管理部门3.3.2.1 负责协调施工、监理单位审查竣工图；3.3.2.2 负责依据现场实际情况对竣工图进行审查。
3.3.3 项目经理部控制部3.3.3.1 负责EPC、EP项目竣工图保证金的管理工作。
3.3.4 分公司信息管理部3.3.4.1 负责按照档案管理要求，指导竣工图的归档工作；3.3.4.2 负责接收竣工图。
4 竣工图编制要求4.1 准确性要求竣工图必须准确、真实，需将设计、施工、建设单位所提出的变更内容与现场实际情况进行核实，保证所编制的竣工图与现场实际情况相一致。
设计单位主要依据设计变更单和经设计确认的工程联络单编制竣工图。
4.2 完整性要求竣工图要求完整，凡在设计过程中，设计单位所出的各专业的图纸（包括单线图）均要求出竣工图，并按主项编制出图纸总目录、分目录、专业目录。
同一主项工程中重复利用的标准图、通用图按专业区分，单独组册，案卷号排在相应专业最末。
空冷器数据表
空冷器数据表修改温度为℃时的流量 m 3/s 管箱类型管排数5 管箱材料接管进口/出口公称直径(mm)/开式设计温度(℃)闭式设计压力/试验压力 [MPa(G)]腐蚀裕度 (mm)开式管子外径×壁厚 (mm)公称直径公称压力（mm ）[MPa(G)]加热介质百叶窗规格版次日期编制校对审核项目名称中国石化上海高桥分公司润滑油系统改造项目业主文件号装置名称气体进口/出口 (kg/h)温度进口/出口(℃)170/88传热系数 (W/m 2·K)接管进口/出口法兰标准密封面形式HG20615525万吨/年加氢裂化尾油减压分馏装置流体介质名称流体入口总流量 (kg/h)机械设备13240/0管束片数 (片)减一线油23180有效温差(℃)79.31312(其中1台为变频电机)风机数量 (台)2电动机型号电动机数量 (台)风机型号设备编号237-A-101A 设备型号、规格GP9×3-5-160-2.5S-23.4/DR-Va 设备名称减一线空冷器数量（台） 1工艺结果总热负荷（kW ）1管外介质参数12345蒸汽进口/出口 (kg/h)每片空冷器有效面积 (m 2)1606WN.RF不凝气体 (kg/h)每组空冷器总需要面积 (m 2)液体进口/出口 (kg/h)23180/23180空冷器总有效面积 (m 2)计算压降 (KPa)21操作压力 [MPa(G)]0.8安全系数25%温度进口/出口(℃)38/53.6静压降 (Pa)114污垢系数 (m 2 ·K/W)0.000602管程数5Q245R 构架型号150150管根数(每片)230250布管型式2.5/9000翅片管有效长度(mm)GJP9×6B-36/2F 3(管箱)管束(片)数125×2.5管子材料10＃构架数量(个)3.与A-101B联合构架4.铠装电缆进线/1进线口.备注:定位器: 1要 2不要介质出口温度的控制精度,最大冷却+/-℃1. 工作介质中含H2S~200ppm 。
1000kt／a乙烯装置裂解气压缩机布置及周围配管研究
活动 盖板 ） 两 侧 通 道 宽度 来 确 定 。检 修 时放 置 和 转 子 的一侧 的宽度也 应 该 大 于转 子 和砧 木 的最 大
宽度 ， 并保 留适 当的操作 空 间。
冷 却器 放 置在 框架 上 的设 计 ， 样 虽 可节省 占地 ， 这
但会造成段 间冷却器检修不便 ， 也增 加 了钢结构
・５ ・ ７
同时 ， 间 冷 却 器 布 置 在 管 廊 外 侧 ， 方 便 其 段 也
检修。
域可 被用来 检 修设 备 。 出于尽 量 留 出管 道 进 出 厂房 位 置 的考 虑 ， 结
构 设计 中压 缩机 厂房 的 柱子 会设 计 成 沿 厂房 宽 度 较 大 的形式 ， 房 和压 缩 机 基 础 的 柱 子位 置 应 按 厂
冷却 器距 离较 远造成 的涨 量 。但 这 也造 成 该 层 管
廊 被 切断 不 能 正 常 布 置 管 道 进 出压 缩 区 ， 也 是 这 区管廊 设计 中一个特 殊之 处 （ 图 ２ 。 见 ）
作 为空气 吸入 点 ） 。Ｔ 艺 包 商要 求 放 存 吸人 罐 顶
部 出 口的位置 ， 但该 位 置不 但 难 于接 近 ， 且 进去 而 后很 难保 证人 员 安 全 （ 从 垂 直 管 中或 者 容器 出 会
中沙 （ 天津 ） 石化 有 限公 司 １０ ０ｋ／ ０ ｔａ乙烯 装
百 万 吨级 乙烯装 置压 缩 区在 布置 上 最需 要 考
置裂解 气压 缩机 组采 用 沈 阳鼓 风机 厂 制 造 的 由超
高压蒸 汽透 平驱 动 的三缸 五 段式 压缩 机 （ 压 缸 ， 低
一
虑 的问题 就 是 要 求 管 道 最 短 ， 省 投 资 。 因为 对 节
乙烯工程施工计划
乙烯工程施工计划一、工程概述乙烯工程是我国石油化工行业的重要组成部分，乙烯作为一种基础化工原料，广泛应用于塑料、合成纤维、合成橡胶、化学品等领域。
本工程旨在建设一套年产120万吨的大乙烯项目，是我国“十四五”期间的的重点工程，总投资超过300亿元。
项目包括11套主装置，施工地点位于南港工业区内。
二、施工目标1. 确保工程质量：严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量达到优良水平。
2. 保证工程安全：严格遵守安全生产法律法规，落实安全生产责任制，确保工程施工过程中的安全稳定。
3. 控制工程进度：确保项目按期投产，满足市场需求。
4. 提高施工效率：通过科学管理，提高施工人员的工作效率，降低工程成本。
三、施工组织与管理1. 施工团队：组建一支具有丰富经验的施工队伍，对施工人员进行专业培训，提高施工技能。
2. 施工安排：合理规划施工进度，科学安排施工顺序，确保各个环节紧密衔接。
3. 施工材料：严格把控原材料质量，确保原材料符合国家标准。
4. 施工设备：选用高性能、可靠稳定的施工设备，确保施工顺利进行。
5. 质量管理：建立健全质量管理体系，对施工过程进行全程监控，确保工程质量。
6. 安全管理：制定施工现场安全管理制度，落实安全防护措施，定期进行安全检查。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：完成施工图纸审查、施工方案制定、施工队伍组建等工作，预计用时1个月。
2. 施工阶段：按照施工计划，完成设备安装、管道铺设、土建工程等工作，预计用时6个月。
3. 调试阶段：进行设备调试、系统联调，确保工程顺利投运，预计用时1个月。
4. 竣工验收阶段：完成工程验收、资料归档等工作，预计用时1个月。
总计施工周期为8个月。
五、工程风险与应对措施1. 技术风险：充分研究施工技术难题，提前制定解决方案，确保施工顺利进行。
2. 安全风险：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，降低安全风险。
3. 质量风险：建立健全质量管理体系，加强质量监督，确保工程质量。
年产100万吨乙烯生产项目可行性研究报告
年产100万吨乙烯生产项目可行性研究报告核心提示：年产100万吨乙烯生产项目投资环境分析，年产100万吨乙烯生产项目背景和发展概况，年产100万吨乙烯生产项目建设的必要性，年产100万吨乙烯生产行业竞争格局分析，年产100万吨乙烯生产行业财务指标分析参考，年产100万吨乙烯生产行业市场分析与建设规模，年产100万吨乙烯生产项目建设条件与选址方案，年产100万吨乙烯生产项目不确定性及风险分析，年产100万吨乙烯生产行业发展趋势分析提供国家发改委甲级资质专业编写：年产100万吨乙烯生产项目建议书年产100万吨乙烯生产项目申请报告年产100万吨乙烯生产项目环评报告年产100万吨乙烯生产项目商业计划书年产100万吨乙烯生产项目资金申请报告年产100万吨乙烯生产项目节能评估报告年产100万吨乙烯生产项目规划设计咨询年产100万吨乙烯生产项目可行性研究报告【主要用途】发改委立项，政府批地，融资，贷款，申请国家补助资金等【关键词】年产100万吨乙烯生产项目可行性研究报告、申请报告【交付方式】特快专递、E-mail【交付时间】2-3个工作日【报告格式】Word格式；PDF格式【报告价格】此报告为委托项目报告，具体价格根据具体的要求协商，欢迎进入公司网站，了解详情，工程师（高建先生）会给您满意的答复。
【报告说明】本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。
可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。
可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。
天津石化公司100万吨／年乙烯及配套项目全面建成投产创国内同类装置建设与开车四项新纪录
目 ，滨 海 新 区开 发 开 放 的标 志性 界 级 规 模 ，其 中 ，１ ０ 吨 乙烯 裂 解 合 能耗５ ０ 克 标 油／ ，炼 油综 合 能 万 ０ 千 ８ 吨
工程 和 天 津 建 设 国 家 级 石化 产业 为 国 内 规 模 最 大 的单 套 装 置 ，４ 万 耗６ ． １ 克标 油／ ，达 到 国际 先进 ５ ９５千 吨 基 地 的 龙 头 项 目 。 项 目 主 体 建 设 吨 聚 丙 烯 为 全 球 规 模 最 大 的 单 套 装 水 平 。 圈
投 资 ２ ８Ｌ元 ， 加 上 配 套 工 程 ， ６ｔ
置 。主 要 生 产 装 置 拥 有 世 界 上 最先
＜ 资源节 约与环保）２ １ 年 第一期 ０ｏ
历 时 ２ 个 月 零 ｌ 天 的 项 目 建 设 全 等 化 工 基 础 原 料 ３ ０ 吨 、 高 端 合 成 ７ ９ ２万
１ ０ 吨 乙 烯 装 置 采 用 中石 化 与ＡＢＢ ０万
Hale Waihona Puke 面 建 成 投 产 。 至 此 ， 天 津 石 化 全 树 脂和 化 纤１ ０ ５ 万吨 、液 化 气 等其 他 Ｌ ｍｒｕ 合 作开 发 的 工艺 技术 ， ３ 万 ｕ ｎｓ ０ 产 品 ７ 万 吨 。 项 目 建 成 可 拉 动 天 津 吨 线 性 低 密 度聚 乙 烯 为 国内首 套 拥 有 ５ 面进 入 崭新 的 跨越 式 发 展阶 段 。 天 津 ｌ ０ 吨 乙 烯 从 建 设 到 工 业 总 产 值 增 长 ４ ０万 ％以 上 ， 并 带 动 下 自主 知 识 产 权 的 大 型 聚 乙 烯 装 置 。 同 投 产 ， 创 造 了 多 项 炼 化 行 业 的 新 游 产 业 及 配 套 工 程 投 资 约 １ Ｏ ￣ 时 ，该 项 目是 我 国 乙烯 技 术装 备 国 产 Ｏ ＯＬ
天津项目管子、管件、法兰技术协议文
中国石油化工股份有限公司天津分公司100万吨/年乙烯及配套项目管子、管件、法兰技术协议最终用户：中国石油化工股份有限公司天津分公司：设计方：中国石化工程建设公司：中国石化集团上海工程有限公司：中国石化集团洛阳石化工程有限公司：供应商：目录TABLE OF CONTENTS1.0 概述GENERAL (3)2.0 报价要求QUOTATION REQUIREMENTS (6)3.0 术语定义DEFINITION OF TERMS (8)4.0 材料记录定义MATERIAL RECORD DEFINITIONS (9)5.0 质量控制QUALITY CONTROL (9)6.0 供货商的责任SUPPLIER’S RESPONSIB ILITY (9)7.0 设计DESIGN (12)8.0 结构材料MATERIALS OF CONSTRUCTION (19)9.0 保护PROTECTION (23)10.0 材料鉴定POSITIVE MATERIAL IDENTIFICATION (24)11.0 标签、标记及标识TAGGING, MARKING, AND IDENTIFICATION (24)12.0 材料替代MATERIAL SUBSTITUTIONS (27)13.0 包装及装运PACKAGING AND SHIPPING (28)14.0 试验及装运要求TESTING AND SHIPPING REQUIREMENTS (28)15.0 装运SHIPPING (28)1.0 概述GENERAL1.1 范围Scope1.1.1 本规格书确定了本项目所用管子、管件以及法兰的最低采购要求。
This specification establishes the minimum purchasing requirements for mill pipe, fittings,and flanges for the Project.1.1.2 本规范连同供货商的数据要求和请购单对管子、管件以及法兰采购提出了要求。
年90万吨乙烯装置工程静设备及其内件安装方案
年90万吨乙烯装置工程静设备及其内件安装方案目录一．工程概况 2 I. Engineering General二．执行的标准、规范 2 II. Applied standards and specifications三．服务内容 3 III. Service Contents四．施工方法 4 IV. Construction methods五．需求量计划34 V. Material and Equipment Demand Plan六．HSE控制计划38 VI. HSE Control Plan七.附主要静设备安装明细表40 VII. Attached Main Static Equipment Installation Break Down List 八．静设备安装施工质量控制点 (44)Ⅷ.The quality control points of static equipment installation一.工程概况I. Engineering General上海赛科90万吨/年乙烯工程，标2中静设备共198台。
其中，容器52台，最重容器（丙烯冷剂压缩机一段吸入罐）115.451吨；塔10台，最重塔也是最高的塔（丙烯精馏塔No.2 ）1430.894吨，97m；反应器13台，最重反应器（乙炔转化器）106.934吨；换热器104台；冷箱1台120吨；干燥器3台；其它静设备15台。
There are totally 198sets of static equipment in second tending section of Shanghai SECCO 900KT/Y ethylene project, which including 52 sets of vessels and the heaviest vessel 115.451t ( Stage one suction tank of propylene cool air compressor), 10 sets of towers and the heaviest and highest is 1430.894t and 97m (Propylene fractionating tower); 13 sets of reactors and the heaviest is 106.934t (Acetylene converter); 104 sets of exchangers, one set of 120t cold tank, 3 sets of dryers and 15 sets of other static equipment.二.执行的标准、规范II. Applied standards and specifications1.施工图及其它设计技术文件。
乙烯装置机泵动设备单机试车方案
（3）保持出口管线畅通。
（4）把泵的行程0位与调量表0位相对应。
（5）打开进、出口端阀门。
21
10-P-8583A/S
10-V-8537利用回路管线打循环
22
10-P-8275A/S
10-V-8231利用回路管线打循环
23
10-P-8581A/S
10-V-8540利用回路管线打循环
24
10-P-8586A/S
10-V-8541利用回路管线打循环
（10）泵达到正常运转工况后，其扬程按下表复核。
1
1.1.
100万吨/年乙烯装置总计48台泵，分为离心式和往复式两种。其中离心式36台，往复式12台。
1.2.
本方案使用于100万吨/年乙烯装置泵类设备的单机试运转。试运转前将根据实物进行详细的技术交底。本方案基于试车介质为水。
单机试车运转由施工单位组织、总承包单位和建设单位参与并指挥、监理单位监督确认。必要时由总承包确认是否设备制造厂家派技术人员进行现场指导。
9、现场设计资料
1.4.
单机试运转泵明细表表1-1
序号
名称
位号
数量（台）
型式
备注
原料预热和稀释蒸汽发生区
1
工艺水循环泵
10-P-3072A/B/S
3
离心式
2
工艺水泵
10-P-3071A/S
2
离心式
3
凝液泵
10-P-8275A/S
2
离心式
4
胺液2号加药泵
10-P-8583A/S
2
往复式
5
防腐剂加药泵
10-P-8571A/S
吊装技术方案
1、适用范围和编制依据1.1适用范围本方案仅适用于大庆石化分公司20万吨/年高压聚乙烯装置主体装置的大型及关键设备的吊装工作。
1.2编制依据6大庆石油化工设计院编制的20万吨/年高压聚乙烯装置初步设计，部分设备图，设备装箱单和现场勘察资料；2）FCC制定并实施的符合GB/T24001—1996 idt ISO14001：1996《环境管理体系规范》、OHSAS18001：1999《职业安全健康管理体系规范》、国家经贸委《职业安全卫生管理体系试行标准》以及中国石油化工集团公司Q/SHS0001.5—2001《施工企业安全、环境与健康管理规范》的《安全、环境与健康管理手册》；3）《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ 515-90；4）《石油化工工程起重施工规范》SH/T 3536-2002；5）《石油化工装置施工安全技术规程》；6）《建筑地基基础规范选编》、《土力学地基基础》、《地基基础设计与施工规范》和《起重工必读》；7 ） LR1550型550吨履带吊、LTM1200型200吨汽车吊、NK1600型160吨汽车吊和TG-500E型50吨汽车吊性能表。
2、工程概况和吊装施工特点2.1 工程描述20万吨／年高压聚乙烯装置主要由乙烯压缩、引发剂配制和注入、聚合、高压/低压循环气处理、挤压造粒、脱气、贮存和包装以及公用工程、辅助设施和安全设施等单元组成。
该装置采用Basell公司的LUPOTECHT管式反应器技术，以乙烯为主要原料，以醋酸乙烯为共聚单体，以丙稀和丙醛为调整剂，生产均聚和共聚聚乙烯产品。
我公司（FCC）承揽的该装置主体装置安装工程，主要包括VA处理和储存工段、调整剂处理和储存工段、过氧化物处理工段、液压油站处理工段、压缩工段、聚合工段、分离工段、高/低压循环气体处理工段、高压阀门试验站，氮气压缩机、缓冲罐等动静设备及管线的安装，包括其工艺线路上的仪表安装（含一次元件的安装）、现场随机组来的本机电气盘柜安装、调试、机组本体电缆敷设等。
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目录
1 编制依据 (1)
2 工程概况 (1)
2.1 工程名称 (1)
2.2 建设地点 (1)
2.3 建设性质 (1)
2.4 装置概述及规模 (2)
2.5 工程范围 (2)
2.6 主要工程量（见表1） (3)
2.7 自然条件 (4)
2.8 装置设计、业主、承包等合同关系 (6)
2.9 工程特点 (6)
3 建设目标 (7)
3.1 合同工期（施工框架协议） (7)
3.2 质量目标 (8)
3.3 HSE目标 (8)
3.4 服务目标 (8)
3.5 交工文件控制目标 (8)
4 工程实施计划 (8)
4.1 项目组织机构及项目管理方式 (8)
4.2 项目经理部主要职能人员（部门）职责 (9)
4.3 现场施工组织 (14)
4.4 施工部署 (14)
4.5 施工网络计划 (20)
4.6 主要资源需用计划 (42)
5 主要施工方案 (49)
5.1 总体施工方案 (49)
5.2 土建工程施工方案 (51)
5.3 钢结构施工方案 (62)
5.4 裂解炉安装施工方案 (66)
5.5 设备吊装施工方案 (74)
5.6 静设备安装施工方案 (89)
5.7 塔组对、焊接、热处理方案 (91)
5.8 储罐施工方案 (92)
5.9 机械设备施工方案 (96)
5.10 管道工程施工方案 (104)
5.11 电气施工方案 (119)
5.12 仪表施工方案 (125)
5.13 防腐保温施工方案 (136)
5.14 防火层施工方案 (139)
5.15 架设施工方案 (140)
5.16 冬季施工措施 (144)
5.17 雨季施工措施 (148)
6 管理措施 (150)
6.1 器材保证措施 (150)
6.2 技术保证措施 (155)
6.3 质量保证措施 (164)
6.4 进度保证措施 (206)
7 HSE保证措施 (207)
7.1 HSE指导思想 (207)
7.2 HSE目标 (207)
7.3HSE承诺 (207)
7.4 HSE机构和职责 (208)
7.5 HSE管理措施 (211)
7.6 现场安全重点部位防护措施 (215)
7.7 环境保护内容及方法 (217)
7.8 应急措施 (219)
7.9 施工常见危险源评估和控制措施 (220)
8 施工现场平面布置 (229)
8.1 布置原则 (229)
8.2 预制厂规划 (229)
8.3 现场总平面布置 (233)
8.4 生活设施规划 (237)
8.5 现场所需临时用地面积和位置 (237)
8.6 附图 (238)
1 编制依据
a） ....... **分公司提供的“**100万吨/年乙烯及配套项目主装置施工招标文件”。
b） ....... 中国石化集团第四建设公司（以下简称FCC）投标文件。
c） ....... FCC与**分公司签订的《施工框架协议》。
d） ....... 业主提供的中国石化工程建设公司（SEI）关于“天津100万吨/年乙烯及配套项目乙烯装置”基础设计。
e） ....... 有关施工规范、标准。
f） ........ 施工现场的实际情况。
g） ....... FCC编制并实施符合GB/T19001-2000idt ISO 9001：2000《质量管理体系要求》标准编写的2004版《质量手册》及程序文件、作业文件。
h） ....... FCC制定并实施的符合GB/T24001—2004 idt ISO14001：2004 ISO 14001：2004《环境管理体系要求及使用指南》、GB/T28001—2001《职业安全健康管
理体系规范》、Q/SHS0001.1—2001《安全、环境与健康（HSE）管理规
范》、Q/SHS0001.5—2001《施工企业安全、环境与健康（HSE）管理规范》的
《安全、环境与健康管理手册》（即HSE手册）。
i） ........ FCC目前的资源状况。
j） ........ FCC制定的项目管理办法及有关制度。
k） ....... FCC以往所承建的同类工程施工的经验和总结。
l） ........ FCC针对天津一体化编制的“关于预制厂临设总体规划统筹方案”。
2 工程概况
2.1 工程名称
**100万吨/年乙烯及配套项目主装置100万吨/年乙烯装置
2.2 建设地点
**新区-大港区，距离天津市区40公里，距离天津机场约50公里，距离天津港约
40公里。
乙烯装置布置在乙烯一体化工程用地的东北部，装置北邻第一循环水场
和原料罐区，西连中间罐区，南靠45万吨/年聚丙烯装置和20/12万吨/年丁二烯
抽提/MTBE联合装置，装置东侧为厂区消防道路及东围墙。
2.3 建设性质
新建工程
2.4 装置概述及规模
2.4.1 装置概况
100万吨/年乙烯装置是天津100万吨/年乙烯及配套项目的核心装置，也是中石
化建设的第一套百万吨级乙烯装置，采用ST/LUMMUS合作的顺序深冷分离、
二元制冷的工艺专利技术。
装置设计规模为年产100万吨乙烯，主要由裂解、急
冷、压缩、分离冷区和分离热区、废碱氧化、火炬气汽化、污水处理等组成。
2.4.2 工艺简述
乙烯装置主要流程为：丙烷、LPG、碳四抽余液、加氢尾油、石脑油以及循环乙
烷/丙烷在裂解炉中裂解后，通过顺序深冷分离流程将其中的各个组分进行分离，
得到氢气、甲烷/氢、乙烯、丙烯、混合C4、粗裂解汽油、裂解燃料油和柴油等
产品，由下游装置进一步加工各类产品。
包括以下系统或单元：原料预热系统；
裂解炉系统；急冷系统；稀释蒸汽发生系统；压缩、碱洗及干燥系统；激冷及脱
甲烷系统；甲烷化单元；脱乙烷及乙炔加氢系统；乙烯精馏系统；脱丙烷及C3
加氢系统；丙烯精馏系统；脱丁烷塔系统；二元制冷及丙烯制冷系统；废碱氧化
及中和系统；火炬系统；其它公用工程和辅助设施。
2.4.3 装置规模
100万吨/年乙烯装置和65万吨/年裂解汽油加氢装置布置在一个街区内（单项工
程编号701），后者布置在街区的东北角。
街区总占地114148m2，东西长
480m，南北宽250m。
装置按照布置位置分为以下主项：
主项编号主项名称主项编号主项名称
27900 乙烯装置街区27901 裂解炉区
27902 急冷区27903 压缩区
27904 冷区27905 热区
27906 蒸汽及凝液单元27907 废碱氧化
27945 废水池27982 区域变电所
27991 仪表机柜室27992 装置变电所
27993 消防系统27997 火炬回收系统
2.5 工程范围
本工程施工范围为100万吨/年乙烯装置（不含桩基施工、第三方检验及大件吊
装）建筑安装工程详细工程设计全部内容。
a） ....... 建筑工程：包括地管工程、构筑物、建筑物、设备基础、竖向工程等。
b） ....... 安装工程：包括动、静设备；5台裂解炉安装；工艺管线安装；电气、仪表安装；金属结构安装；油漆、保温、防火等；
2.6 主要工程量（见表1）
主要工程量表1
序号专业工程类别单位数量备注
1 土建土方m3118900
构筑物m355720
建筑物m28059
竖向m242130
道路m263605
地管m222035
2 钢结构t 18080
3 工业炉炉体钢结构—辐
射段
t
1020
仅考虑5台
炉：3台轻油
炉，2台重油炉炉管t 1017.247
衬里—仅辐射段m
3
2970
4 设备反应器台/t 5/333 其中裂解炉部分设备为5台量。
塔台/t 17/9028 容器台/t 83/1790 换热器台/t 133/4124 压缩机台/t 9/905 机泵台/t 85/252 储罐（台）台/t 3/203
其他包括冷箱/板
翅式换热器(台)
台/t 79/2162
裂解炉急冷锅炉台/t 30/666
裂解炉急冷器台/t 12/
裂解炉混合器台/t 30/
裂解炉消音器台/t 5/
裂解炉引风机台/t 5/
5 工艺管线不锈钢m 24517 总计297125m
合金钢m 5727
低温钢m 13934
碳钢m 252947
阀门个38721
管架(t) t 1150
6 电气电气设备台/套2666
电缆km 539.5
电缆桥架t 615
照明套9394
7 仪表仪表台/套9900
电缆km 716.8
电缆槽t 930
仪表安装钢管km 142.95
仪表安装管件个35971
8 防腐m2242300
9 保温/保冷m318579/5770
10 防火m235000
2.7 自然条件
2.7.1 气象条件
a） ....... 气温：
年平均气温 12.7℃
最热月平均气温 26.7℃
极端最高气温 41.2℃。