空压机储气罐操作规程
空压机、储气罐安全操作规程
空压机、储气罐安全操作规程1目的本规程指导压缩空气储气罐的正确操作，使操作过程中处于受控状态下而编制。
2适用范围本规程适用于压缩空气储气罐的生产和安全作业。
3操作人员安全要求3.1操作工必须经培训并考核合格后，持证上岗操作。
3.2未经培训授权，任何人不得擅自开机。
3.3操作人员在操作、检修过程中，必须正确佩戴和使用劳动防护用品。
3.4操作人员必须熟悉本岗位存在的安全风险(特别是较大风险点）及其管控措施、应急处置措施。
4劳动防护用品穿戴要求1、作业人员应佩戴相应劳保用品；5岗位安全要求（一）作业前1、开机前按设备操作规程对设备进行点检、润滑和保养。
2、机器在运转或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
3、压缩机油必须每二个月更换一次，并时刻确保压缩机油不得低于油位线。
（二）作业中1、在运转中若发生不正常的声响、振动或其它故障，应立即停车检修好才准使用。
2、每工作16小时必须将空压机气罐下的放水阀打开，将废水放尽后，再将放水阀关紧。
3、每工作8小时后，必须将油水分离器下的阀门和除尘器上的气包阀门打开，将废水放尽后，再将放水阀关紧。
4、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管里。
5、压力表每半年校验一次，储气罐、导管接头外部每年检查一次，内部检查和水压强度试验三年一次，并要做好详细纪录，在储气罐上注明工作压力、下次试验日期。
6、不得自行调整安全阀释放压力，无论何时有压力通过安全阀释放，必须立即查明造成压力过高释放的原因，并应及时进行处理。
空压机的滤清器，必须每月清洗一次，并及时更换易损件。
7、严禁拆除安全防护装置，安全防护装置失效应立即停机检修。
（三）作业后1、停车时应先降低气压，排空积水。
2、保持工作场所整洁、干净、符合清洁生产要求6异常现象及处理6.1意外停机：关闭电源，立即联络设备进行维修。
6.2发现塑封机运行声音异常或有异味，应马上停机，通知设备检修。
6.3异响或其他故障：联络设备维修。
空气压缩机储气罐安全操作规程(3篇)
空气压缩机储气罐安全操作规程空气压缩机储气罐是工业生产中常见的设备之一，在正确操作和使用的前提下，可以为生产提供稳定的气压。
然而，如果在操作过程中不注意安全，可能会引发严重的事故。
为了确保储气罐的安全运行，以下是一份空气压缩机储气罐安全操作规程，供参考：一、前期准备工作1. 在使用前，必须了解储气罐的基本结构、性能和使用要求，并掌握操作规程。
2. 检查储气罐是否有任何损坏或泄漏现象。
如发现异常情况，应立即停止使用并通知维修人员。
3. 检查储气罐的压力表和安全阀是否工作正常，一旦发现异常，应及时更换或修理。
4. 操作人员必须戴上防护用品，如安全帽、安全鞋等。
二、操作规程1. 在储气罐上设置明确的标识，包括压力等级、使用规定和安全注意事项等。
2. 在使用过程中，严禁对储气罐进行过度充气，并且不能使用超过储气罐额定气压的空压机。
三、安全检查和维护1. 定期检查储气罐的压力表和安全阀是否正常。
2. 定期进行泄漏检测，如发现泄漏，应立即进行维修或更换。
3. 定期对储气罐进行除锈和涂漆，确保其外部表面不受腐蚀。
4. 定期检查储气罐的连接螺纹、承插焊缝和焊缝是否松动或破裂，如有问题应及时修理。
5. 储气罐的放气阀和底阀定期检查是否正常运行，一旦发现异常应及时修理或更换。
6. 保持储气罐周围的通风良好，避免积聚可燃气体。
四、事故应急处置1. 发生爆炸或泄漏事故时，立即切断储气罐和空压机的电源，迅速撤离人员，并通知相关部门。
2. 在爆炸或泄漏事故发生后，不得随意接近储气罐，必须等待专业人员的处理。
3. 在储气罐出现问题或事故后，必须进行相应的维修和检查，并进行记录。
以上是空气压缩机储气罐安全操作规程的基本要求，每个企业根据自身的情况，需进一步完善规程，确保所有操作人员都能按照规程进行操作和维护，以保障储气罐的安全运行。
空气压缩机储气罐安全操作规程（2）空气压缩机储气罐是一种重要的装置，用于储存压缩空气，并为工业生产提供稳定的气源。
压缩空气储气罐操作规程
压缩空气储气罐操作规程
一、技术性能和参数
1.直径：800mm
2.高：2420mm
3.压力：1.0Mpa
二、操作步骤
1.检查安全阀、连接管道良好无泄漏，打开排气阀排出罐内水分。
2.打开进气阀。
3.打开空压机并给储气罐供气。
4.工作结束，放掉储气罐中的压缩空气，打开储气罐下边的排污阀，放掉凝水和其它污物。
三、紧急情况处理
1.使用中发现连接管路有漏气时应停止工作进行维修。
2. 安全附件失灵，接管断裂，紧固件损坏时，应及时处理并向有关部门报告。
四、注意事项
1.操作者必须是经过培训并取得压力容器操作资格的人员才可操作使用。
2.安全阀属安全附件，应每一年检定、校验一次。
3.工作中，每班要对储气罐及相关空气压缩设备至少巡视两次，发现情况及时处置。
4. 储气罐最高工作压力为0.8MPa，在工作中严禁超压使用。
5. 不准在有压力的状态下拆卸、压紧压力容器上的任何部件。
6.压力容器开始加载时速度不宜过快，防止压力突然上升。
五、故障查询及排除
1.容器内空气压力大于安全阀开启压力，安全阀未开启时要停机并送检安全阀。
2.发现各连接管路有泄漏时，要及时报告、维修。
空压机操作规程
空压机操作规程
一、有操作证上岗、无证不作业，劳动保护佩带齐全，使
用设备日检查、周保养、十字作业不能忘，运转记录及时填。
二、开机准备：摆放稳固，检查设备本身有无异常；打开
储气罐排污阀；排污完毕后关闭，打开冷却水并畅通；专用空压机润滑油油号、油质、油量是否符合规定。
三、开机：关闭送气出气阀，打开储气罐放阀，启动运转
正常后逐渐关闭放空阀；检查仪表显示是否符合规定，减荷装置灵敏好用，停水先停机，送气先打招呼后开阀。
四、停机：打开储气罐放空阀，关闭送气出口阀和冷却水
阀，停机先停电。
五、储气罐每年水试压一次（压力为工作压力1.5倍）安
全阀每年定压一次并加铅封。
六、电流表、电压表、气压表按规定送检，输入额定电流。
电压符合规定。
七、设备出现故障先停电，后检查，及时排除，确保完好
运转，接地线规范。
八、动力为内燃机时，注意燃油、机油、水、电不缺，两
机结合，分离操作迅速。
其余按上述相关规定执行。
九、封存要先保养后封存，定期盘车，注意清洁、卫生、
防雨、防潮。
空压机操作规程
空压机操作规程
1.开机准备：首先关闭空压机的进气阀和压风管道的闸阀，然后起动机器；此时应注意听机器运转的声音是否正常，若发现异常应立即停机检查；若无异常，此时应慢慢打开空压机的进气阀让机器正常工作，此时应注意：
（1）听机器声音是否正常；（2）机器压力表的上升情况；（3）机油的观察孔是否上油；
（4）机器的安全阀和储气罐的安全阀是否正常工作。
若上诉四点都无异常方可打开压风管道的闸阀送风。
2、工作中要坚守岗位，不准擅自离岗，不准打瞌睡，更不准从事与工作无关的事情，要时刻注意设备的声音、仪表、温度变化，如有异常，应立即停机查明原因，排除故障。
3、对所操作的设备，要做到”三懂”：懂原理、懂构造、懂性能；”四会”：会操作、会保养、会维修、会排除故障。
4、若井下不需要用气时应立即关掉机器，此时操作顺序：（1）首先关机器的进气阀；（2）按停止按扭停机；（3）打开储气罐的卸压阀；（4）最后关压风管道的闸阀。
5、经常保持机房内设备整齐清洁。
6、做好交接班工作，不准随意提前下班，认真做好各种记录。
空气储罐操作规程
空气储罐操作规程《空气储罐操作规程》一、概述空气储罐是工业生产中常用的一种设备，用于储存和释放压缩空气。
正确的操作使用空气储罐对生产安全和效率起着关键作用，因此有必要建立相应的操作规程，以保障安全生产。
二、操作人员1. 操作人员应具备相关的操作技能和经验，了解空气储罐的结构和原理，并接受过相关的安全培训。
2. 操作人员应穿戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、操作规程1. 空气储罐使用前应进行定期检查，确保安全阀、压力表、排水阀等设备正常运行。
2. 空气储罐在使用过程中应保持清洁，及时清理罐体和周围环境中的杂物和积尘。
3. 在操作空气储罐时，应确保仪表的指示灯清晰可见，以便及时发现异常情况。
4. 空气储罐使用过程中严禁擅自修改和操作安全装置，如有发现安全装置损坏或失效，应及时通知维修人员进行处理。
5. 操作人员在工作过程中应注意防止过高的压力，如发现压力超过设定值应立即停机并排查原因。
6. 空气储罐使用完毕后，应关闭相关阀门，排放残余气体，并将空气储罐清洁整理，做好防尘、防潮等措施。
四、事故处理1. 如发生空气储罐泄露、爆炸等事故，操作人员应第一时间采取相应的紧急措施，并迅速通知相关部门进行处理。
2. 在事故处理过程中，操作人员应遵守相关规定，切实保障自身和他人的安全。
五、例行检查空气储罐应定期进行例行检查，发现问题应及时进行维修和更换，确保设备正常运行。
以上规程为空气储罐的操作规程，操作人员应认真履行，保障生产安全与效率。
六、结束语空气储罐是工业生产中不可或缺的设备，正确的操作使用规程对于保障生产安全和提高生产效率至关重要。
希望操作人员严格遵守上述规程，做好相关安全措施，确保空气储罐的安全使用。
空压机标准操作规程
空压机标准操作规程此操作规程为标准规程,包含了空压机使用的一般操作流程,对于制定生产工艺规程有极大帮助作用空压机标准操作规程一、结构组成空压机系统由三部分组成，即空压机、干燥机、储气罐。
二、工作原理及性能参数1.关闭电源后，电动机转动带动旋转的相互啮合的螺杆，将油和空气从进气端一起吸入，随着螺杆的旋转和输送，啮合容积逐渐减小，在螺杆的另一端压缩出油气混合物。
油气混合物经过干燥机进行干燥后，进入到储气罐中进行储存，以供生产时需要。
2.性能参数：空压机：功率KW，电压380V，频率50HZ；干燥机：；储气罐：三、操作规程1.开机前检查旁通回路阀门应始终处于关闭状态（只有在冷干机故障时才允许开启旁通阀门），空压机出气口阀门应开启，冷干机进气阀门应开启。
2.检查空压机油位高度，机组在停机时的油位高于油表上的最低位置时，机组可正常开机运行。
3.先打开冷干机电源开关，再按下空压机起动按钮，待30秒后，空压机由星形转换为三角形后，进入正常运行模式，检查压力表加载压力应不低于0.6MPa，卸载压力应不高于0.7MPa。
4.先按空压机停机按钮，自动运行指示灯熄灭，在载运行30秒后，压缩机将停止运行，再次按下冷干机电源。
最后将配电室内的总电源关闭。
5.紧急情况下请按空压机紧急停机按钮，报警指示灯会闪烁；排除故障后，拔出按钮解除其锁定，并在重新启动前按重置键。
6.使用完成后，关闭空压机开关，冷干机开关7.做好工作运行记录，比较各运行参数是否始终正常，如有异常现象应及时停机并分析查明原因。
四、设备安全及注意事项1. 严禁出气口阀门未打开而开启空压机2.不定期检查安全阀、压力表是否完好在校验有效期内此操作规程为标准规程,包含了空压机使用的一般操作流程,对于制定生产工艺规程有极大帮助作用3.严禁堵塞空压机空气进气口，定期检查进气口状态，确保无异物遮挡4.空压机维修或保养后应检查所有阀门是否处于合适状态，除去所有维修保养使用的标识，检查系统并除去异物五、维护保养1.不定期进行前后置过滤器排水作业。
空压机操作规范
空压机操作规范一、空压机启动和停车（1）操作人员应首先熟悉空压机使用说明书中的各项内容和了解个部分的结构。
（2）启动前应判断各部分安装的正确性和润滑油面是否在规定的高度上，并用手转动飞轮2—3圈，查找有无妨碍运转的现象，有无润滑油溅起。
（3）顺时针拧动减荷阀上的梅花手轮。
使吸气口关闭，目的在于使空压机作空负荷启动。
（4）电动空压机须按接电气线路，电机的接线应使得空压机的旋转方向为：当人站在空压机的后方（即电机的一端）面向飞轮看去，其旋转方向是顺时针方向。
空压机按此旋转方向工作，所需飞轮矩较小。
（5）起动前，电动空压机须通过电机的启动设备，将电门断续接通二、三次，使连杆端部之油勺管，先溅起一些润滑油至各摩擦表面，然后正式接通电门，空压机便进入空负荷运转，当判明其运转正常后，将减荷阀上的梅花手轮反时针旋转到底，将空压机进入负荷运转。
注意若击油勺没有溅起润滑油则需要再加足油直至有油溅起为止。
（6）在负荷运转时，检查自动调压系统工作的灵敏性和正常性，并判明空压机有无异常响声及漏气等不良现象，一切正常时即可正常使用。
（7）停车时，先将减荷阀上的梅花手轮顺时针旋转，使吸气口关闭，然后断开电门或离合器，空压机便停止运动。
二、四种情况下应紧急停车（1）曲轴箱，气缸和阀室内有异常的撞击响声时。
（2）自动调节系统和安全阀工作失灵，致使储气罐内压力超过额定压力时。
（3）排气温度和润滑油温度超过允许的最大值时。
（4）电机的温度和额定电流超过允许的最大值以及电气线路发生火花现象时。
由于上述现象紧急停车后，应仔细查明故障原因，并彻底消除后方可再次启动。
三、空压机的保养检查（1）空压机运转时应经常注意各部分有无异常响声。
各级压力和排气温度是否正常。
（2）每天应1—5次放出中间冷却器和储气罐的油水沉淀物。
（3）注意润滑油温度是否正常，油量是否在规定的范围内，油量不足时，应添加。
（4）空压机各连接处不得有漏气、漏油、漏水以及松动现象。
空气压缩机及储罐安全操作规程有哪些(30篇)
空气压缩机及储罐安全操作规程有哪些（30篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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空压机储气罐操作规程
空压机储气罐操作规程空压机储气罐是空压机系统中的重要组成部分，负责存储压缩空气，并平衡系统的气压波动，在系统需要时供应稳定的气源。
为了确保储气罐安全可靠地运行，以下是储气罐的操作规程。
1. 安全检查在操作储气罐之前，需要对设备进行安全检查。
检查储气罐的连接、密封、阀门等是否正常。
确保储气罐没有漏气、机械故障或腐蚀等现象。
2. 压力监控在储气罐使用过程中，需要监控储气罐的压力。
通过压力表等装置来测量压力值，确保储气罐气压在正常范围内。
如果发现储气罐压力异常，应立即停止使用，并检查原因。
3. 排除压力在操作储气罐之前，需要先排除储气罐内的压力。
关闭储气罐入口阀门，并打开安全阀或排气阀，将压力缓慢释放。
在操作结束后，也需要排除储气罐内的残余压力，确保安全。
4. 运行时注意事项在储气罐运行期间，需要注意以下事项：a. 切勿在储气罐上进行焊接、切割等操作，以免损坏储气罐结构。
b. 避免储气罐长时间超压运行，以免对储气罐造成损伤。
c. 定期对储气罐进行检查和维护，确保储气罐的正常运行。
d. 严禁在储气罐上进行试压等操作，防止发生事故。
5. 紧急处理如果发生储气罐漏气或其他紧急情况时，需要立即采取措施进行处理。
关闭储气罐入口阀门和出口阀门，停止使用储气罐，并及时报告相关人员处理。
6. 定期维护定期维护是储气罐正常运行的关键。
定期检查储气罐的密封性、安全阀、压力表等设备，并及时更换损坏的部件。
定期检查和清洗储气罐内部，防止积灰、堵塞等情况出现。
7. 处理废气储气罐排放的废气需要进行处理。
对于高压气体，需要通过过滤器、吸附器等设备进行净化处理。
对于低压气体，可以通过排气系统进行直接排放，但需要建立相应的排放管道和设备，确保安全。
总结：空压机储气罐的操作规程是确保储气罐安全运行的重要步骤。
通过安全检查、压力监控、排除压力、定期维护等措施，可以保证储气罐的正常运行，避免发生事故。
同时，对于储气罐排放的废气，也需要进行适当处理，保护环境和人身安全。
空压机储气罐安全操作规程
空压机储气罐安全操作规程引言空压机储气罐是工业中常见的一种容器，用于储存压缩空气。
在使用空压机储气罐时，必须要遵守相关的安全操作规程，以保障人员和设备的安全。
本文将从操作前的准备、操作过程中的注意事项以及操作后的清理等方面进行介绍，以指导操作人员如何正确地操作空压机储气罐。
操作前的准备1. 安全检查在正式操作前，必须对储气罐及其相关设备进行安全检查，确保设备运转正常，不存在任何安全隐患。
检查内容包括但不限于以下内容：•检查储气罐及其管路的连接处，确保连接牢固、密封性好；•检查储气罐内部及管路中是否存在水分或油污等杂质，必要时清洗内部；•检查压力表、排污阀等配件是否正常、灵活；•检查润滑油的油位是否正常，如有不足应及时添加。
2. 人员防护在操作储气罐时，必须要具备一定的技能和知识。
操作人员必须穿戴相应的防护用品，包括：•防护手套、护目镜、口罩等；•穿戴紧身衣裤，避免卡住；同时，在操作过程中，应注意下列事项：•禁止在储气罐上移动或爬伏；•禁止在储气罐附近吸烟或使用明火；•储气罐附近应设有明显的安全警示标识。
操作过程中的注意事项1. 储气罐加压在将气体储存于储气罐时，应按照以下步骤进行：•先关闭排污阀；•开启空气压缩机，使其压缩气体；•压力升至规定值时，关闭空气压缩机；•将储气罐连接至需要使用气体的设备上。
2. 储气罐排气在排出储气罐内部的气体时，应按照以下步骤进行：•先关闭与储气罐连接的设备；•打开排污阀，逐渐放出气体；•切勿猛烈排气；•排气完毕后，关闭排污阀。
操作后的清理在操作结束后，应按照以下步骤进行清理：•关闭空气压缩机；•关闭排污阀；•清洗储气罐内部及管路，以防水分或油污对设备造成损伤；•检查储气罐及其配件是否正常，存在损坏应及时更换或修复。
结论空压机储气罐是确定压力、储存气体的设备，其使用应遵守安全规程以保障人员和设备的安全。
经过前期的安全检查和操作时的注意事项，使得空压机储气罐的运作更加平稳，更加可靠，极大地提高了工作效率，全面保证了工人身体安全。
空压机储气罐安全操作规程
空压机储气罐安全操作规程空压机储气罐安全操作规程第一章总则为了保障储气罐的安全，避免事故的发生，现制定本安全操作规程。
第二章储气罐的使用和维护1.储气罐必须符合国家标准，经过指定检测机构检测合格后方可使用。
2.储气罐应具备压力表、安全阀、排污阀等配套设施，且正常、无漏气。
3.每班使用前，应检查储气罐和相关配套设施的完好性和安全性。
4.在使用储气罐前应先检查其内部是否有积水或其他杂质，如有应及时清理。
5.储气罐的容积不得超出其设计容积，压力不得超过其额定压力。
6.储气罐与压缩机、管道等连接处应设置导流管，防止爆炸时的危险。
7.储气罐应定期除锈、防腐、检验，遇有变形或其他损伤情况及时报废更换。
8.储气罐周围应保持通风良好，且不得有明火或受热源存在，以免引起事故。
9.使用储气罐时，必须有专人严格负责，不得远离或擅自离开现场。
第三章紧急处理措施1.当储气罐内压力发生异常情况时，应立即切断压缩机电源，并迅速开启安全阀放压。
2.当储气罐发生爆炸事故时，应立即切断压缩机电源，将现场清空并迅速报警。
3.当储气罐发生泄露时，应立即切断压缩机电源，采取应急措施查明泄漏原因。
4.当储气罐内有积水或其他杂质时，应立即清理干净，防止影响使用效果。
第四章责任规定1.压缩机使用者应具有相应的工作经验和技能，并负责储气罐的安全使用和维护。
2.储气罐使用前必须进行检查，经过确认后才能使用，如果发现问题，应及时报告。
3.对于未按规定使用、引起事故或违反安全要求的使用者，由其承担相应的责任和后果。
第五章改进计划1.定期检查和维护储气罐，及时更换或修理有问题的部件或元器件。
2.加强储气罐的安全培训，提高使用者的安全意识和技能。
3.完善安全管理制度，制定详细的操作规程和紧急处理措施，排查安全隐患。
总结：以上就是空压机储气罐的安全操作规程，使用者在工作中应该按照规定严格执行，做好储气罐的安全防护工作。
如有损坏或故障，应及时报告上级领导，及时采取应对措施，避免造成更大的损失。
空压机储气罐安全操作规程
空压机储气罐安全操作规程前言空压机储气罐是一种用于储存压缩空气的设备，其主要作用是在空压机运行时储存空气，并在空压机停止运行后继续提供压缩空气。
储气罐的安全操作对于保障工作人员的人身安全以及保护设备的完好性具有重要意义。
因此，制定与执行储气罐安全操作规程是必不可少的。
操作规程储气罐的选用与安装选用储气罐在选用储气罐时，应根据压缩空气的使用情况来确定储气罐的尺寸、材质、内衬和厚度等参数。
同时，还需参考国家标准进行选用。
安装储气罐储气罐的安装位置应选择在通风、采光、干燥和温度适宜的场所。
在安装储气罐时，应按照国家标准GB 50251《压力容器安全技术监察规程》和相关安全法规进行操作，确保储气罐的牢固性和稳定性。
储气罐的检查与维护定期检查储气罐的定期检查应按照国家标准进行操作，包括外观检查、压力计检查、安全阀检查、零部件检查、防腐检查、液位检查等等。
每次检查均应作好相关记录。
维护储气罐的维护应按照国家标准进行操作。
维护工作主要包括储气罐的清洗、补漆、防腐和润滑保养等。
维护过程中应注意手续的规范性和操作的规范性。
储气罐的操作事项开启储气罐开启储气罐前应检查储气罐的压力表是否正常，工作阀门是否处于关闭状态。
若一切正常，则可以开启储气罐。
关闭储气罐在停止使用储气罐或者发现异常情况时，应立即关闭储气罐。
关闭储气罐前，应将压力表降至零，并确保工作阀门处于关闭状态。
安全阀检查储气罐安全阀是储气罐的关键元件，其作用是在压力过高时自动排气以降低压力。
因此，储气罐安全阀的检查和维护十分重要。
在检查时，应注意安全阀的密封性、弹簧弹性和触底情况等。
液位检查储气罐的液位检查应按照国家标准进行。
若发现液位过低，则需要及时补充气体。
总结空压机储气罐安全操作规程涵盖了储气罐的选用、安装、检查与维护、操作事项等方面。
对于保障工作人员的人身安全以及保护设备的完好性具有重要意义。
因此，在实际操作过程中，应严格遵守操作规程，确保操作的安全性和规范性。
空压机储气罐安全操作规程
空压机储气罐安全操作规程空压机储气罐是空压机系统中不可或缺的一项设备，用于储存气体，平衡压力，缓冲气体的波动，保证空压机系统的正常运行。
然而，储气罐在使用过程中也存在安全隐患，因此建立一套储气罐安全操作规程是必不可少的。
一、储气罐的安装1、储气罐的安装位置应满足下列要求:（1）远离明火、热源、腐蚀性物质及易爆物品等危险源；（2）与其他设备、管路保持一定距离，便于维修保养；（3）选址时应考虑气体的重量和体积，充气前要确定周围无人员和其他障碍物，以免发生意外事故。
2、储气罐和系统压力部件之间的连接应满足下列要求：（1）连接部件应具备足够的强度、密封性和耐腐蚀性；（2）连接部件应经常检查，如发现问题应及时更换；（3）安装时应注意避免过度拉紧或折断连接部件。
二、储气罐的使用1、储气罐的压力控制（1）储气罐的压力应控制在允许范围以内，不得超过管理规定；（2）在使用时应确认储气罐的压力表显示与实际气体压力相符合；（3）若储气罐压力过大或过小，应立即停止使用，并进行排除故障。
2、储气罐的放气（1）放气前应检查周围环境，并确保周围无火源和其他危险源；（2）放气时应逐步进行，不能一次性放气；（3）放气进程中，应避免储气罐发生剧烈震动或者爆炸，因此需要逐步降低储气罐内部压力，避免放气过程中的意外事故。
3、储气罐的安全保养（1）储气罐的外壳和各连接部件应安装牢固，无泄漏；（2）储气罐的清洁保养应定期进行，以保证其使用效果；（3）使用寿命达到或超过规定时应及时更换储气罐。
三、储气罐的检测1、储气罐的检测内容储气罐的检测应包括以下内容：（1）外观检测：检查储气罐是否有凹陷、破损和锈蚀等问题；（2）管道堵塞情况：检查管道是否被物品堵塞；（3）内部检测：检测储气罐内部是否有结构开裂、变形等问题；（4）压力检测：检测储气罐的压力是否正常。
2、储气罐的检测时间（1）新的储气罐应首先进行全面检查，以确保其质量达到有关规定；（2）储气罐的使用寿命期满后，应及时进行检测；（3）如遇储气罐发生事故或者出现异常，应立即进行检查。
空气压缩机储气罐安全操作规程
空气压缩机储气罐安全操作规程安全操作规程：空气压缩机在开机前，必须检查曲轴箱机油是否达到油位标位，各部件和紧固螺丝是否松动，以及风扇皮带的紧度是否适当。
此外，压力表和安全阀也必须保持良好的技术状态。
安全阀应该调整在规定的压力值，以防止空压机超压运行。
在开机时，要注意电机和压缩机的运转是否正常，是否有异响。
如果发现不正常情况，应立即停机检查，待运转正常后再重新开机。
定期排放贮气桶的油和水，停机后切断总电源，并清洁整机。
安全操作规程：储气罐在操作前，必须检查安全阀是否正常。
检查压力表的好坏和位置，当无压力时，压力表位置应处于限位钉处。
在打开进气阀门之前，必须先检查管道的密封性，确保无异常。
观察进气过程，管路和罐体是否有泄漏，直到达到使用压力为止。
每天都要检查压力表指示值，如果发现压力有不正常现象（即失灵），应及时更换。
最高工作压力应小于0.8Mpa。
如果高于0.8Mpa，安全阀应自动打开，否则应立即停止进气并进行检修。
检查气压管路的密封性，如果有漏气现象，应及时修补。
每月应检查安全阀是否灵活、畅通。
检查罐身是否有生锈、破损并及时修补。
检查螺丝是否松动和失效。
如果长期不使用，应排除罐内水分。
每年检查焊缝是否牢固、密封圈是否老化。
对罐体油漆进行防锈处理。
储气罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞和敲打罐体。
储气罐属于高温、高压的，附近绝不可有易燃、易爆体。
随时检查储气罐的各阀门和其他地方是否有漏气现象，若有漏气，要及时采取措施以保证储气罐符合生产要求。
检查气压是否有超出其设定范围（最高工作压力为0.8Mpa）。
机身保持干净清洁，无杂物。
空压机、储气罐安全作业标准
空压机、储气罐安全作业标准一、前言为确保工作安全、提高工作效率、防患于未然，对空压机、储气罐的安全作业进行规范化管理，订立本作业标准。
本作业标准适用于空压机、储气罐的安全作业，包括空压机和储气罐的日常维护和检修，以及紧急维护和修理过程中的安全作业。
二、作业前准备1. 机器设备的准备a. 空压机和储气罐的工作环境应清洁、整齐，通风良好，温度适合。
b. 空压机和储气罐应放置在平坦坚固的场地上，四周不得存放易燃、易爆、易腐蚀品等不安全品。
c. 空压机和储气罐在进行维护和修理和检修之前，要先将其停机，并将其主电源开关断开，挂上禁止启动标志。
d. 进行维护和修理和检修的人员都应当谙习空压机和储气罐的内部结构和工作原理，把握其性能参数和液压系统原理。
2. 作业人员的准备a. 作业人员必需经过相应培训，拥有相应的证书和技能，并了解空压机和储气罐相关的安全学问。
b. 进行维护和修理和检修的操作人员应穿戴符合要求的劳动保护用品，包括安全鞋、安全帽、防护手套、防护眼镜、口罩等。
c. 作业人员必需了解机器设备的操作手册、维护和修理手册及相关标准。
d. 在维护和修理和检修之前，需进行认真的工作布置和方案订立，必需经过相关部门的批准和签字。
三、作业流程及注意事项1. 维护和检修流程a. 检查空气滤清器、油滤清器和润滑油液位、气压表以及压缩机其他部件是否正常。
b. 对空压机的排气阀、减震阀、空气滤清器等进行检修和更换。
c. 对储气罐进行清洗，并检查储气罐的外观、内部是否有裂纹、锈蚀等损伤，以及管路、阀门等关键部位的紧固情况。
d. 对储气罐的气压表、安全阀、阀门等进行检修和更换。
2. 注意事项a. 在进行维护和修理和检修时，必需先将其停机，切断电源，挂上禁止启动标志并固定电源开关，避开操作不当引起的不安全和安全事故。
b. 在检修和更换空气滤清器、油滤清器等实在部件时，应依照规定操作，避开操作不当或吸入泄漏液体造成的一系列危害。
空压机操作规程
空压机操作规程一、开机前必须做好下列准备工作1、检查空气过滤器是否清洁，空气过滤器的吸气口离地面应有一定高度，一般不低于1.5米，以防吸入灰尘。
2、打开储气罐和中间冷却器的泄水阀。
3、检查各润滑部位是否要加油，曲轴箱机油是否适量，必要时进行增添，寒冷天气应将机油预热后再注入曲轴箱。
4、水冷式空压机应检查冷却系统是否良好，水量是否充足，必要时进行调整。
5、必须用手盘车试验，观察机器的运转是否正常。
6、检查各部螺丝是否松动，各部电气装置是否在停车位置（零位）。
7、检查通向大气阀门是否敞开着，风包阀门是否关闭。
二、运转中的操作与注意事项1、首先打开冷却水，进水阀使水流畅通2、机器启动后应空转几分钟，再将储气中间冷却器上的泄水阀关闭，然后逐渐增加负荷通风。
3、细心听察机器的运转情况，以辨明工作是否正常，如有杂音、异常，应停车通知有关人员检查处理。
4、注意各组级压力指示的读数是否正常，一级气压不大于2公斤/平方厘米，二级气压不大于7公斤/平方厘米。
气压有无显著的升高或下降现象，发现症状应立即消除。
5、注意机身温度和冷却系统的工作是否正常，水冷的冷却水出水温度不得超过40°C。
6、电机运转电流不得超过额定电流，电压不得超过额定电压的±5％。
7、在机械运行中禁止擦抹传动部分。
8、注意排气温度，一级压缩的空压机的出气温度应在180C以内，通过中间冷却器的出气温度应在40C—80C之间。
9、随时注意各安全阀和负荷调节器是否灵敏可靠，储气罐的气压不准超过额定值。
当储气罐和中间冷却器的气压接近额定时，可分别用手轻轻搬动安全阀手柄，检查其是否灵敏。
安全阀的动作压力应不超过额定压力的10%,低压安全阀放气压力一般为2.5公斤/平方厘米，高压安全阀的放气压力一般为7公斤/平方厘米，否则必须进行调整。
10、中间冷却器和储气罐内的积水和油污要经常排除，其泄水阀每班要开2—4次。
11、电动机配电柜、阻抗器、绝缘棒等不应潮湿。
空压机储气罐操作规程
空压机储气罐操作规程1、空压机储气罐操作人员必须遵守压力容器安全操作规程。
2、空压机储气罐操作人员必须是受过培训，经所辖市质量技术监督局考试合格后，由所辖市质量技术监督局统一办理岗位操作资格证书，方可上岗作业，严禁无证上岗。
3、空压机储气罐操作人员，必须了解储气罐基本结构和主要技术参数，熟悉操作工艺条件。
4、空压机储气罐操作规程：（1）、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态。
不合乎要求不得开车。
2）、储气罐、风管接着内外部检查每年一次，全部定期检验每三年检查一次，并做好详细记录，在储气罐上注明压力，下次检验日期，并经专业检验单位发放“定检合格证”，未经定检合格的储气罐不得使用。
（3）、安全阀必须按使用工作压力定压，每班拉动检查一次，每周做一次自动启动试验和每六个月与标准压力表校正一次，并加铅封。
（4）、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入储气罐及风管内。
（5）、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
（6）、压力表每年应校验、封铅、保存完好。
使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破碎等，应立即更换。
工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车，检修好后才准使用。
（7）、非机房操作人员，不得进入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意。
机房内不准放置易燃易爆物品。
（8）、每班必须排放储气罐内废油水，工作完毕将储气罐内余气放出。
冬季不能将储气罐排放废油水阀门完全关闭，防止储气罐内油水结冰。
5、发生下列情况之一者，操作人员有权采取积极措施停止储气罐运行，并立即报告有关领导和部门：（1）、储气罐工作压力、工作温度或壁温超过许用值，采取各种措施仍不能使之正常时；（2）、储气罐主要承压元件发生裂纹、膨包、变形、泄漏，不能延长至下一个检修周期时；（3）、安全附件或主要附件失效，接管端断裂，紧固件损坏难以保证安全运行时；（4）发生火灾或其它意外事故已直接威胁储气罐正常运行时。
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XGQZ/SW601-1-2008 XXXXX有限公司
空压机、储气罐
安全操作规程
文件编号：XGQZ/SW601-1-2008
实施日期：2008 年 1 月 1 日
修正日期：2008 年 1 月 1 日
审核人：XXX
签发人：XXX
1、遵守压力容器安全操作的一般规定。
2、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准。
不合乎要求不得开车。
3、储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次检验日期，并经专业检验单位发放“定检合格证”，未经定检合格的储气罐不得使用。
4、安全阀须按使用工作压力定压，每班拉动、检查一次，每周做—次自动启动试验和每六个月与标准压力表校正一次，并加铅封。
5、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。
6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，无异常现象后，才能投入正常工作。
7、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
8、压力表每年应校验、铅封、保存完好。
使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破碎等，应立即更换。
工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车，检修好后才准使用。
9、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动机。
无冷却水，或停水时，应停止运行。
如是高压电机，启动前应与配电房联系，并遵守有关电气安全操作规程。
10、非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意。
机房内不准放置易燃易爆物品。
11、工作完毕将贮气罐内余气放出。
冬季应放掉冷却水。
XXXXXX有限公司
2008年1月1日。