尿素液氨预热器E107

尿素液氨预热器（E-107）
检修方案
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2009.3
尿素液氨预热器（E-107）检修方案
一.设备概述
液氨预热器是一台立式四程U型换热器。

该设备自1993年制造，到我公司安装、投用以来，曾在2000年大修对其进行过一次常规检查。

根据容规检查要求，在今年大修中，主要检查管箱衬里(A240TP.316L)，U型换热管(A240TP.316L)和焊缝的腐蚀情况，并对暴露出来的缺陷进行修复，对管箱衬里作定点溅厚，对U型换热管直管段作100％涡流探伤测厚（外协），具体步骤如下：
二．检修原因
压力容器定检
三．进塔检查前的准备工作：
1.制定完善的技术方案和施工方案；
2.参加检查、检修的人员必须了解设备结构和有关技术资料，熟悉技术要求、施工方案、注意事项；
3.对受压元件进行施焊的焊工，必须持有相应的焊工合格证；对内部耐蚀层施焊的焊工，必须经过专门的技术培训和考试；
4.按有关规定进行焊接工艺评定，合格后制定出焊接工艺规范，检修中按此规范施焊；
5.参加检修的人员施工前对使用机具、备品备件，材料的型号、规格、数量、质量等进行检查、核对；
6.工艺操作人员按照操作规程卸压、降温、置换合格，符合有关安全规定，并在设备相应处接入压缩空气通风，并有专人监护；
四．检查检修内容
1.检查设备管箱上所有检漏孔，接管必须畅通，由尿素工艺操作人员完成；。

2.检查设备保温层是否符合要求；
3.拆卸。

拆卸前，应测量封头法兰四周的间隙作为回装时的参考；
①吊装机具就位，挂好吊具；
②按照要求力矩拆卸设备人孔盖螺母，其顺序与上紧时相反，应分次逐步松开所有螺母，拆卸时初始油压可稍高于上紧时的最终油压，再拆卸的过程中，应随时用塞尺测量螺母与封头盖之间的间隙，其值应为0.1~0.3mm，防止液压拉伸器油压过高引起丝牙产生变形，而使螺母难以拆下；
③卸下的螺栓、螺母应有序放在安全位置，并采取保护措施，防止碰伤螺纹，待清洗检查，螺栓﹑螺母如存在轻微的咬伤﹑拉毛等缺陷可采用加入少量研磨砂对研的方法修复，并对拆下的高压螺栓；
④吊设备人孔盖时要特别小心，应该人孔盖只有一个吊耳，只有经验丰富的起重工方可吊装人孔盖。

人孔盖应放到安全地方并保护好密封面；
⑤当设备壁温降至40℃以下时，塔内氧气分析合格后，检修人员方可进入管箱；
⑥拆卸分程隔板螺栓，将隔板及螺栓移到设备外，待清洗检查。

隔板测厚，石棉垫子应妥善保护；
4. 衬里、衬里焊缝及U型换热管宏观检查
（1）衬里表面如有较小的蚀坑、蚀沟及表面裂纹等，可打磨除去。

打磨的边缘要圆滑过渡，若打磨深度小于2mm，经检查确认缺陷已消除，则不需补焊；
（2）箱内各接管焊缝、分程隔板支承座角焊缝等，暴露出的气孔、未熔合孔隙、腐蚀孔洞等缺陷，管扳与管衬里连接部位的角焊缝应有足够大的曲率半径；
a. 如缺陷肉眼可见底，深度很浅，可稍作表面抛光处理；
b. 如缺陷较深，可用笔形磨头小心打磨，边缘应圆滑过渡。

如打磨深度小于2mm，不必补焊；如打磨深度大于2mm，但未穿透耐蚀层，可用ASTM A240TP.316L尿素级焊条或焊丝进行补焊，补焊后应进行铁索体测定，并记录；
（3）管箱衬里选择几块作定点测厚，并记录，以备下一次检测后计算衬里的腐蚀速度；
(4) U型换热管直管段检查，采用lOO％涡流探伤，并记录探伤、测厚数据。

如果列管与管板角焊缝存在缺陷，可视缺陷程度分别采用打磨、补焊、堵管等方法修复。

列管口角焊缝打磨焊接时应保护好相邻列管的管口，防止焊接飞溅物污染相邻管口；
(5)管板耐蚀层如存在较轻微的气孔、针孔、沟槽、蚀坑等缺陷时，可采用细砂纸或油石打磨抛光；
⒌设备人孔密封面检查修复
(1)人孔密封面在去掉垫子后，应光滑平整。

如有轻微裂纹、划痕、蚀坑等，可采用细砂纸或油石研磨抛光；
(2)人孔密封换备件。

密封垫的安装应有方向性。

应按结构图纸安装；
6．回装
(1)检查分程隔板间的石棉垫是否损坏，如损坏就更换。

用厚3mm的石棉板制作，要求石棉板的氯离子含量小于100PPM。

清理设备内残留的杂物、工器具等，装配分程隔板，将螺栓拧紧；
(2)回装封头垫时要注意方向，铝边宽的对向封头，吊装封头盖，螺栓、螺母等应抹二硫化钼。

由设备制造厂提供的专用紧固工具按如下要求紧固高压螺拴；
a. 对人孔盖16颗螺栓分组编号，如图；
b. 将螺栓分组：1，2，3，4 / 5，6，7，8，/ 9，10，11，12，／13，14，15，l6；
c. 按步骤b分组，将螺栓依次打压到850bar；
d．按步骤b分组，将螺栓依次打压到1275bar；
e．按步骤b分组，将螺栓依次打压到1700bar；并按此油压预紧l，2，3，4；
f．当设备温度达到100℃时，按1700bar油压值热紧人孔螺栓；
7．检修安全注意事项
(1)施工前必须按规定办理好检修工作票和安全交接手续；
(2)制定检修方案时，必须制定相应的安全措施；
(3)进行射线探伤时，必须设置明显的警戒区；
(4)参加检修人员必须穿戴好安全防护用品，遵守本工种的安全规定；
(5)设备零部件的吊运，必须按起重﹑吊装安全规定执行，并有专人负责；
(6)在检修现场施焊，必须办理动火作业证；
(7)凡拆开的法兰﹑管口必须盲封，以免进入异物；
(8)设备最后封闭前，应彻底清理干净。