充槽车泵操作规程
槽车充装操作规程
槽车充装操作规程1 充装前各项检查空车过磅(1)槽车按正确位置驶入称重地磅上;(2)驾驶员停下汽车发动机,检查槽车操纵手把位置是否正确,然后进入称重地磅房;(3)通过称重地磅计算机系统给出空车重量记录,该重量应在称重表盘上显示;(4)所需要处理的信息(如槽车空重及空载容量,槽车最大重量及最大容量,用户地址)应存在槽车称重系统计算机记录中;(5)通过槽车称重计算机系统键盘手动输入用户公司的名称;(6)当上述信息资料存储完成后,驾驶员可以从称重台上启动槽车到停车区。
2 入位后的检查从停车区进入灌装区的原则是:先进先出。
汽车槽车驾驶员进入灌装区时,首先要通过内部通讯联系,得到中控室的允许和确认:槽车有效性验证、危险货物运输合格证有效性验证、确认罐装站处于操作状态(即无事故状态)、验证槽车罐装站至少有一名操作员、验证称重地磅无任何其它槽车、验证停车点没有被完全占用、打开门使槽车进入。
(1)在进入灌装期间,驾驶员必须穿戴足够的人身保护装备,随车操作人员是否持有移动容器《特种设备作业人员证》;(2)充装员应检查罐车压力及温度,必须确认罐车内剩余气体为LNG,否则可能发生混合反应或污染。
如必要时应咨询槽车驾驶员有关信息资料;(3)定位:罐车的阀门应与真空软管成一条直线,以保证连接管在软管的覆盖区内,便于真空软管与槽车的连接;(4)注意在连接区与就地控制阀保留一定距离,以避免在灌装期间溅出液体,飞落在操作人员身上造成人身伤害;(5)槽车的固定。
进入灌装状态时,为确保罐车的稳定性,驾驶员应进行如下操作:①停止罐车发动机,钥匙放在靠近就地予设定控制器的合适位置上。
②制动系统必须松开,手把必须正确的固定,第一级齿轮保持啮合。
③将垫木放在罐装车轮前后。
④检查罐车水平度情况,如有倾斜可能在罐车引起死角,且达不到最大灌装量。
⑤打开槽车阀门箱;(6)接地处理:一旦确认罐车已稳定,罐车必须接地。
为此,每组真空软管接有永久性的接地系统。
充装槽车规范
xxx气体工业有限公司充装槽车规范一、操作人员头戴配有面罩的安全帽、穿戴长的皮手套、安全鞋,着长袖工作服。
二、槽车进厂检查(1)槽车进厂过磅前压力不得高于5Kg,如高于5Kg就要排放到低于5Kg。
(2)检查槽车的液位表、压力表和进液阀是否完好,如有损坏有权不允许槽车进厂充装。
三、开阀之前预冷泵(1)打开回流阀(近储槽的回流阀常开)(2)打开进泵的液相阀(3)打开近储槽的液相阀(常开)(4)预冷泵的时间至少30分钟注:如果连续充装槽车,应将回流阀和液相阀一直打开以节省预冷泵的时间。
四、槽车与泵的链接(1)槽车一旦进入充装程序必须停车制动并熄火。
(2)连接的软管仅用圣立气体的软管。
(3)软管连接好以后,打开泵出口的排放阀和槽车的进液阀进行吹扫,吹扫完以后全关排放阀,全开槽车的进口阀。
五、开泵(1)开泵之前确认泵的两个进口阀是否全开,回流阀是否打开,槽车的压力是否小于5Kg。
(2)通知主控室开泵,在得到主控室允许的情况下开泵(泵若打空,停泵再冷却重新启动)。
泵启动以后,打开泵至槽车的出口阀,观察表压,缓缓关闭回流阀至表压显示为5Kg/M2,同时观察软管是否有液体通过槽车(可从软管外表结霜看出),同时检查软管衔接处是否有泄露。
(3)一切正常以后,逐渐关闭回流阀至全关,在此过程中,还需不断观察槽车压力是否过高(若过高,则需要打开槽车排放阀排放)。
六、停泵(1)当槽车液位表快到量程时,打开槽车测满阀,观察是否有液体喷出,如发现有液体喷出,则视为已到满灌。
(2)槽车满罐后,立刻打开泵回流阀,关闭泵出口阀,然后停泵通知主控室。
(3)关闭槽车的液相阀,稍等五分钟,待软管内的残液气化进入槽车后。
(4)关闭槽车气相阀,立刻打开排放阀。
(5)待软管内压力排放完,才拆下软管。
(6)若无后续槽车,关闭泵的进口液体阀,回流阀必须常开,以保持泵体有气,避免水分进入。
七、其他事项(1)充装时公司充装操作人员不能随意离岗。
(2)充装时槽车驾驶员、押运员必须有一人在现场。
液化气站汽车槽车充装规程
液化石油气汽车槽车充装操作指南电子衡汽车槽车充装控制和原理是:液化石油气汽车槽车充装时,安装在秤台下面的压力传感器将承受到的压力转换成数字信号送入PLC(可编程程序控制器),PLC的控制由计算机管理,当汽车槽车充装到输入值(充装量从计算机上输入)时,PLC指令关阀,达到定量控制。
2.3.1 液化石油气汽车槽车充装流程G1、G2内的液化石油气通过18#线经B1~B5抽出后经4#线至电子衡进行汽车槽车充装,G4、G5内的液化石油气通过19#线经B1~B5抽出后经4#线至电子衡进行汽车槽车充装,液化石油气液相回流经5#线从G4、G5底部进行循环,充装时槽车内的干气经10#气相回流线从G4、G5顶部进入罐内。
控制方式:PLC-计算机自控正常调整1、定量控制采用二段控制法,即切断控制时先关大阀,后关小阀,不产生冲击压力,达到精确控制的效果。
用计算机进行全面管理,从数据库生成各种资料文件。
2、当管路压力高时,调整5-1、5-2阀门开度3、当管路压力低时,调整5-1、5-2阀门开度2.3.2 液化石油气汽车槽车充装注意事项1、电子衡操作人员不得无故或随意修改数据库的客户提货档案资料及槽车监控参数。
2、不准使用自备的任何磁盘、光盘上机操作,不准玩游戏和做与工作岗位无关的事情。
3、每月10日前打印上月提货明细表交管理人员。
4、输入资料要准确、项目齐全,不得遗漏。
5、严格审核准装证,槽车使用证。
证件与槽车不附或作弊者操作人员有权拒绝槽车充装。
6、准装证,槽车使用证由电子衡操作人员输入计算机后,由用户交给现场操作人员对照实物审核、检查,证物不附和安全附件等不全,不完好者,现场操作人员有权拒绝充装。
7、现场操作人员核实准装证后,必须在准装证栏目中填写核实资料并签名后由用户签名交电子衡操作人员存档。
8、电子衡每半年由省计量检测中心进行一次周检。
电子衡操作人员必须经过计量培训取证者方可上岗操作。
2.3.3 电子衡业务差错处理1、提货单据号最重要:输入出错时详细记录要交班;在提交用户、销售部和自存的三联过磅单据上要更正、盖章。
汽车泵操作规程及安全操作规程
汽车泵操作规程及安全操作规程汽车泵是一种用于给汽车提供牵引力的设备,它通过产生高压液压力,并将其传递到汽车轮胎上,以增大轮胎与地面之间的摩擦力,提高牵引能力。
为了保证泵的正常操作和使用安全,我们需要遵守一定的操作规程和安全操作规程。
一、操作规程:1.检查泵的工作状态:在使用汽车泵之前,必须进行全面的检查,并确保泵的各个部件的工作状态良好。
特别是要检查泵的管道系统是否有泄漏现象,以及各个接头是否牢固。
2.操作前检查液压系统:在使用泵之前,需要检查液压系统的工作状态,包括检查油液的水平、检查泵的内部和外部是否有杂质。
如果发现油液不足或者有杂质,应及时处理。
3.启动泵:在启动泵之前,应确保操作区域没有人员或障碍物,并确保泵的工作环境安全。
启动泵时,需要按照正确的操作顺序和方法进行,确保泵能够顺利启动。
4.操作泵时注意事项:在操作泵时,需要控制泵的压力和流量,防止过载或者过高的压力对泵造成损坏。
同时,要注意操作中的振动和噪音情况,如果发现异常情况需要及时停机检查。
5.停止泵:在完成工作后,应及时停止泵,并关闭液压系统的主电源。
停机后,还需要进行清洁和维护,确保泵处于良好的工作状态。
二、安全操作规程:1.穿戴个人防护用具:在操作泵时,应穿戴好个人防护用具,包括手套、安全帽、防护镜等。
这些防护用具能够保护人员的安全,防止发生意外事故。
2.控制操作区域:在操作泵时,应控制好操作区域,确保没有其他人员进入操作区域,并远离转动部件和高压液压器具。
同时,在操作区域周围设置禁止通行的标志和警示标识。
3.定期维护和检修:为了保证汽车泵的正常工作和使用安全,需要定期对泵进行维护和检修。
特别是对液压系统、管道系统以及泵的内部进行检查和清洁。
4.安全培训和操作技能培训:在使用汽车泵之前,需要对操作人员进行安全培训和操作技能培训。
只有熟悉泵的使用方法和操作技巧,才能够做到安全操作。
5.紧急情况的应对措施:在发生紧急情况时,操作人员需要迅速采取正确的应对措施,并通知相关人员进行救援。
二甲醚充装槽车安全操作规程范文
二甲醚充装槽车安全操作规程范文一、槽车准备工作1. 槽车驶入充装区域前,应先进行车辆检查,包括车辆本身的状况和货槽的功能。
确保车辆和货槽都处于良好状态。
2. 检查槽车轮胎的胎压和磨损情况,确保轮胎的正常使用。
3. 检查槽车的照明、信号设备和制动系统,确保其正常工作。
4. 确保槽车的消防设备齐全,并进行必要的消防设备检查和试用。
5. 检查槽车的防静电装置,确保其功能正常。
二、货槽清理和准备工作1. 在充装前,必须对货槽进行彻底清理。
清理过程中应穿戴好防护服和手套,并确保操作环境通风良好。
2. 清理货槽时,应先将货槽内的残留物排空,并使用洗涤剂和清洁剂进行清洗。
3. 在清理完毕后,应对货槽进行检查,确保无任何泄漏和损坏。
4. 清洗完毕后,应对货槽内进行蒸气排放,确保内部没有残留的可燃物质。
三、充装操作程序1. 在进行充装操作前,必须确保操作人员已经接受过相关培训,并持有有效的操作证书。
2. 在充装操作现场,应设置明显的警示标识,并确保周围区域的人员和车辆安全。
3. 槽车的充装操作应由专业人员负责,并严格按照操作规程进行操作。
4. 在充装过程中,应定期检查槽车的压力表和温度计,确保充装操作的安全性。
5. 充装操作中,槽车应始终保持稳定,并注意防止货槽与其他物体的碰撞。
四、应急处置措施1. 如果在充装过程中发生泄漏或事故,应立即停止充装操作,并采取相应的应急处置措施。
2. 发生泄漏时,应立即通知相关部门,并根据泄漏的情况采取适当的应急措施。
3. 发生火灾时,应立即启动槽车的消防系统,并使用灭火器进行初期扑灭,并及时报警。
4. 处置完毕后,应对事故现场进行清理和整理,并进行事故调查和报告。
五、槽车日常维护1. 槽车的日常维护应定期进行,包括车辆底盘和货槽的检查和清洁。
2. 槽车的润滑和保养应按照要求进行,并确保润滑油和保养材料的质量和适用性。
3. 槽车的整体技术状况应定期评估和监控,并及时进行维修和更换必要的零部件。
槽车泵的操作和注意
注意! 注意! 若泵体和管线内露点达不到-65度,则有可能会在预冷后使 若泵体和管线内露点达不到-65度 泵体内存在冰或者冻住泵轴,肯定会影响机械密封的使用寿命! 泵体内存在冰或者冻住泵轴,肯定会影响机械密封的使用寿命!
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CRYOSTAR – MIXTRAN SYSTEM
操作程序和注意事项
察泵可以手动轻松盘车,检查齿轮箱油是干净的, 2. 检察泵可以手动轻松盘车,检查齿轮箱油是干净的,没有出现发黑和 发深黄色甚至杂质; 发深黄色甚至杂质;
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CRYOSTAR – MIXTRAN SYSTEM
操作程序和注意事项
若储罐内没有压力或没有办法用储罐的气体吹扫, 4. 若储罐内没有压力或没有办法用储罐的气体吹扫,则打开储罐端的排 残液阀,将泵的回流阀和出口阀打开一点,同样尽量不要使软管结霜, 残液阀,将泵的回流阀和出口阀打开一点,同样尽量不要使软管结霜, 用槽车内的气体吹扫软管约10分钟(在装货时也要用同样的方法, 10分钟 用槽车内的气体吹扫软管约10分钟(在装货时也要用同样的方法,一 定要确保装货前软管内没有空气和水分); 定要确保装货前软管内没有空气和水分);
注意! 注意! 泵的回流阀在每次卸完货后必须保持开启状态! 泵的回流阀在每次卸完货后必须保持开启状态!
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CRYOSTAR – MIXTRAN SYSTEM
操作程序和注意事项
等泵出口温度低于-140度 液氧和液氩可以设在-130度 7. 等泵出口温度低于-140度(液氧和液氩可以设在-130度)时,如果没 down保护 则必须泵体完全结霜,但不能结霜到齿轮箱上, 保护, 有Cooling down保护,则必须泵体完全结霜,但不能结霜到齿轮箱上, 且预冷时间已经超过20分钟; 20分钟 且预冷时间已经超过20分钟;
槽车充灌安全规程
槽车充灌安全规程1. 前言槽车充灌是一项涉及到危险品的操作。
为了保障人员和环境的安全,必须按照本规程的要求进行操作和管理。
本规程适用于槽车充灌作业的操作人员及其负责人。
2. 安全准备2.1 作业前准备在进行槽车充灌作业前,必须进行以下安全准备逐项确认:1.切断电源开关。
2.推动运输部门坚守“一车一档”要求,准确了解槽车载货情况,清点货物或者接受运送单位现场开箱验货。
3.查看槽车油箱内是否有液体或者其它物品,检查槽车灌装管件、接头、出口钢管是否完好,出口放气排气功能是否良好。
4.检查操作是否符合标准(如新分配的槽车需要再签收)。
5.选择符合操作要求的防爆工具,如防静电鞋、手套、铁丝刷、牛毛刷、镊子等。
2.2 作业中准备槽车充灌操作中,当充注机或者其它操作设备出现故障时,在面对突发状况时因为慌张而犯错误可能造成安全隐患。
在此情况下,必须按如下要求进行预先准备:1.检查各种工具和设备完好。
2.熟悉操作步骤。
3.制定应急措施。
3. 操作规程3.1 充灌作业前操作1.槽车停于装卸平台后,拉紧手刹。
检查充注机及其它设备的电源开关,并且全部切断电源开关。
2.人员必须按要求穿防静电工作服,并佩戴随装的安全帽、护目镜、口罩和手套等。
3.开启槽车上的遮盖物,确认货物种类和货卡数量,交接运输部门,准备配卡交货。
3.2 操作步骤1.搭设防静电胶管,将槽车接头松动,槽内重油完全渗出后用清水清洗槽底。
2.将油罐车间空气接口塞入防静电瓶中,并将充注机接口与槽车接头连接。
3.打开油罐阀门,并试开充注机开关,通过检查防静电监测仪的变化来确认是否正常工作。
4.根据充注机正常工作的情况,选择色斑卡进行接卡,并填写接卡信息。
3.3 充灌作业后操作当充灌作业完成后,必须进行以下操作:1.切断电源开关。
2.检查槽车油位是否正常,确保槽车阀门,接头及其它配件都是紧密的。
3.检查防静电设施的正常工作。
4.清理现场,撤下防静电管路和设备。
4. 安全记录1.将槽车上的防爆工具、保险处与安全帽照片记录在台帐中。
溶剂区固定移动槽车泵安全操作规程
溶剂区固定移动槽车泵安全操作规程为了确保溶剂区固定移动槽车泵的操作安全,防止事故发生,制定以下操作规程:1. 前置准备1.在操作前,需要对槽车泵内的溶剂进行检查,确保其符合使用标准。
2.确保泵的管路连接正确无误,并检查管路的泄漏情况。
3.检查泵的电气接线,确保电源接口接合紧密,无松动情况。
4.工作人员需要戴好防护手套和防护口罩。
2. 操作步骤1.操作前需要先将槽车泵接通电源,并确认控制器的指示灯为绿色。
2.将槽车泵控制器上的泵开关拨到“启动”位置。
3.从槽车内取出靠近槽底的泵入口管,将其插入泵的进口处。
4.将泵出口的管路接入输送系统。
5.打开系统中的第一个阀门,泵开始工作。
6.注意观察输送管路,确保输送过程中无泄漏。
7.在操作过程中,严禁将手部或任何物品伸入泵内或操作管路上。
8.操作完成后,需要关闭泵出口处的阀门,并断开电源。
3. 安全注意事项1.操作人员需要循规蹈矩,遵守操作规程,严禁违规操作。
2.操作人员在操作过程中应该时刻关注输送管路是否存在泄漏和异常情况,发现问题要及时停止工作并报告上级。
3.操作结束后,必须关闭阀门并切断电源,以免发生泵内液体自行流动和电路漏电造成危险。
4.操作人员需配备防护手套和防护口罩,避免接触溶剂气体对身体造成危害。
5.操作人员需具备一定的消防应急知识和技能,确保在发生安全事故时能够及时应对。
4. 总结为确保溶剂区固定移动槽车泵的安全操作,我们需要加强安全意识,提高员工操作技术。
在具体操作中,需要严格按照规程执行,并时刻关注安全隐患。
只有这样才能保障生产安全,有效防范事故的发生。
槽罐车、污水泵操作规程
槽罐车、污水泵操作规程
一、出车服务前对车辆、机械设备、电气配件等作认真检查,确保工况良好;平时做好保养工作;
二、污水泵挂在车后,须用绳子绑扎牢固,以防震落;
三、到达服务地点后,按照用电规程进行电器连接,电路中须有漏电保护装置,确保用电安全;
四、污水泵放入沼液池前,应先清理池内易堵塞水泵的杂质;测量水深,防止电机因没入污水而致烧坏;
五、养殖场周边有可消纳沼液的农田林地时,应将沼液直接抽入农田林地,同时注意不使沼液流入河道;
六、沼液不能就近直接利用时,将沼液抽入槽罐车,运送至需要沼液的农田林地;发酵情况正常的沼液,也可运入产气不正常或发酵原料不足的沼气池;农田灌水时可将沼液混入灌溉水;因特殊情况沼液无法利用时,倒入城市污水管网;
七、槽罐车每次抽入沼液不宜过满,遵守交通规则,注意行车安全,转弯处须减速慢行;
八、水带、电缆不得在水泥、石子地面上拖拉,防止破损;
九、服务结束后清洗水泵、水带,保持车辆整洁;盖好沼液池盖板;
十、做好服务记录。
二甲醚充装槽车安全操作规程模版(三篇)
二甲醚充装槽车安全操作规程模版二甲醚充装槽车安全操作规程模板(____字)第一章总则第一条根据国家相关法律法规以及行业标准的要求,制定本安全操作规程,以确保二甲醚充装槽车的安全操作。
第二条本规程适用于所有从事二甲醚充装槽车操作的人员,包括但不限于驾驶员、槽车操作员、工作人员等。
第三条所有从事二甲醚充装槽车操作的人员必须熟悉并遵守本规程,严禁违反操作规程进行操作。
第四条本规程的内容包括了槽车操作前的准备工作、装车操作、装卸车安全措施等方面的内容。
第二章槽车操作前准备工作第五条槽车操作前必须对槽车进行全面检查,确认槽车各项设备正常工作。
第六条槽车外观检查,包括车身是否损坏,车漆是否有划痕等,如有损坏应报修。
第七条槽车轮胎检查,确保轮胎胎压正常,轮胎无裂纹、破损等情况。
第八条槽车操纵系统检查,包括方向盘、刹车踏板、油门踏板等,确保操作灵活、正常。
第九条槽车防火系统检查,包括灭火器、泡沫喷雾器等,确保设备齐全、可用。
第十条槽车散热系统检查,确保散热系统通畅,温度正常。
第十一条槽车液位检查,检查油箱、液压油箱等液位是否在安全范围内。
第十二条槽车路试,确保操纵系统正常,刹车灵敏,无异常声响。
第三章装车操作第十三条槽车装车操作前,必须进行必要的安全防护措施。
驾驶员必须穿戴足够的防护装备。
第十四条槽车装车前应关闭引擎,并挂上紧急制动。
第十五条槽车装车前应先停稳,并拉紧手刹。
第十六条严禁在槽车装车时进行燃烧灯、明火作业。
第十七条槽车装车过程中,禁止烟草、尘埃等可能造成火灾的物质接触槽车。
第十八条槽车装车时,必须使用符合要求的充注装置,并确保连接牢固、密封可靠。
第十九条槽车装车时,必须使用导电接地装置,确保静电泄露,防止静电积聚引发火灾。
第二十条槽车装车时,必须使用合适的保护措施,防止溢洒、泄漏等事故发生。
第二十一条槽车装车时,必须根据规定的装车量进行装车,严禁超载装车。
第二十二条槽车装车完毕后,必须确认装车量是否准确,并及时关闭装车设备。
汽车泵操作规程及安全操作规程
汽车泵操作规程及安全操作规程汽车泵是汽车中的重要组成部分,在汽车维护及紧急情况下都会用到。
因此,了解汽车泵的使用和操作规程,以确保安全操作和车辆正常运行至关重要。
一、操作规程1.启动前的检查在使用汽车泵之前,必须先检查开关,密封垫和胶管是否完好无损。
其次,先检查泵体内部是否有异物,同时检查泵的连接、管道是否牢固。
2.启动泵在加载水或油之前,您必须先启动汽车引擎。
接下来将泵置于所需的位置,并将适当的密封垫插入,以避免泄漏。
同时打开泵的开关,以及启动汽车电源,泵就开始工作了。
3.使用泵在操作泵时,需要注意以下几点:1)不得将泵污染或放置在危险区域,以免损坏泵体。
2)不要让泵长时间停止工作,以免泵体内部的液体或其他物质结晶或堵塞。
3)对于启动或关闭水或油泵,必须按照泵体上标注的顺序进行。
4)泵在运转时要满足其标准或额定功率。
5)按照相关规定使用温度阀门、压力表和其它测量设备。
6)在使用过程中,必须按照泵正在运行的参数调节液泵参数,避免过载和其他与电器的错误操作。
二、安全操作规程在操作汽车泵时,更重要的是安全操作规程。
以下是一些需要注意的安全事项:1、不要让孩子或无经验人员驾驶汽车,以免发生意外。
2、在使用汽车泵时,必须熟悉使用说明书和注意事项,并进行规范操作。
3、应该根据泵的额定功率、电源供电变化、安全温度进行调整设定。
4、在操作泵的过程中,应避免使其超出其运行能力和长度范围,以避免超载。
5、定期检查连接,装置密封、泄漏和水或油污染情况,确保泵能正常运转。
6、离开时,应关闭泵并切断电源源,避免发生意外或浪费电能。
特别是在长时间不在车辆周围的情况下,应采取较为严格的措施。
7、定期对泵进行维护和清洁,确保泵的寿命和使用效果。
总的来说,汽车泵的操作规程和安全操作规程都是非常重要的,我们必须注意操作和安全问题。
只有这样,才能确保汽车泵的正常运转,从而保障车辆的安全和有效使用。
槽车充装工艺流程
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充装泵安全技术操作规程范本
充装泵安全技术操作规程范本1. 引言本操作规程旨在确保充装泵的安全操作,保护操作人员和设备的安全。
在进行充装泵操作时,请按照以下规程进行操作。
2. 安全准备2.1 确保操作人员已经接受过必要的培训,并具备充足的操作经验。
2.2 检查充装泵及相关设备的工作状态,确保其完好无损。
2.3 确保充装泵周围的环境安全,排除可能影响操作的因素。
2.4 穿戴必要的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、防护服等。
3. 操作步骤3.1 在操作前,先查看充装泵的使用说明书,了解操作细节和注意事项。
3.2 将充装泵连接到气体源或液体源,确保连接处密封可靠。
3.3 打开源气阀门或液体阀门,逐渐调节充装泵的工作压力,将其稳定在合适的范围内。
3.4 操作充装泵的启动按钮或开关,使其开始工作。
3.5 观察充装泵的运行情况,确保其正常运转。
3.6 如果发现异常情况,如充装泵运转不稳定、噪音过大等,应立即停止操作,并进行相应的检修和维护。
4. 安全注意事项4.1 操作人员在操作充装泵时,应时刻保持集中注意力,不得分散注意力或进行其他无关操作。
4.2 不得随意更改充装泵的工作压力范围,以免造成设备损坏或事故发生。
4.3 在充装过程中,应定期检查连接处是否存在泄漏现象,如发现泄漏应立即停止充装并进行处理。
4.4 禁止将充装泵用于超出其设计能力的工作任务,以免引发设备故障或事故。
4.5 在操作充装泵时,严禁穿戴宽松的衣物、饰品或长发等可能被吸入充装泵内的物品。
4.6 充装泵操作完毕后,及时关闭源气阀门或液体阀门,并将充装泵的电源切断。
4.7 充装泵需要长时间停用的情况下,应进行相应的防腐蚀、清洁和维护工作。
5. 紧急情况处理5.1 在充装泵操作过程中如发生泄漏、电气故障或其他异常情况,应立即停止操作,并向相关人员报告。
5.2 在紧急情况下,操作人员应根据紧急处理指南进行相关措施的实施,尽力保护人员和设备的安全。
5.3 操作人员应熟悉应急救援措施,如发现人员受伤应立即进行急救,并及时报告相关部门。
溶剂区固定移动槽车泵安全操作规程
溶剂区固定移动槽车泵安全操作规程第一章:综述本规程适用于使用固定式和移动式槽车泵罐,进行危险化学品装卸作业的操作人员。
为保障运输安全,规范槽车泵的操作,防范事故的发生,提高安全生产意识,保障人身安全和生命财产安全。
第二章:基本要求2.1 操作规范操作人员应严格按照本规程要求和相关规定进行作业,做好安全防范工作;2.2 安全确认和选择使用前应仔细检查所有操作参数是否正常,并确认操作人员和其他相关人员的安全;2.3 作业环境和卫生作业环境应保持清洁和干燥,避免静电,作业现场应清晰、整洁,增强人员作业安全感;2.4 监管控制管理人员应加强现场安全管理,执行有关国家标准和规程,严格了解危险化学品的物理和化学性质,防止发生泄露、火灾、爆炸等事故。
第三章:槽车泵操作安全要求3.1 操作流程按照以下顺序进行操作:1.确认装置的电气设备及通信系统是否完好;2.检查槽车泵罐是否密闭、压力是否正常,排放气调节阀处于关闭状态;3.确认阀门、管道、不锈钢管是否被清洁干净,无积压物质;4.缓慢打开罐体进料阀,依次打开相关法兰、阀门,使化学品从罐体流入槽车泵罐;5.槽车泵罐进料满后停止进料,并缓慢打开进料管道通风孔以平衡管内压力,然后关闭进料阀;6.放置车位固定槽车泵,挂上接地线;7.打开泵启动开关,启动槽车泵罐操作电机;8.开始按照标准程序往外输送危险化学品。
3.2 注意事项1.作业人员必须穿戴相关的个人防护设备,确保自身安全;2.操作过程中禁止吸烟,禁止使用明火或导静电的物品;3.运输,槽车泵顶部应每隔30分钟进行一次检查,确保槽体壁面及内部液位等全部处于稳定状态;4.如果发生液位中断,请关闭控制电源,使用其他方法尽快排除故障;5.如果槽车泵停机或发生故障,请采取相应措施,保障设备顺利运行及化学品从槽内良好地流出;6.运输或停车过程中,必须关掉车辆和槽车泵的发动机,禁止在槽车泵周围吸烟及使用明火,扼制事故发生。
第四章:结论以上安全操作规程是槽车泵使用过程中的基本要求,操作人员应严格依照操作规程,排除隐患、杜绝事故。
槽车充装操作规程
槽车充装操作规程
目的:制定槽车充装操作规程,为了确保充装操作安全、规范。
范围:充装操作人员
责任:充装操作人员
内容:
1、充装前充装操作人员必须佩戴好防护用具。
2、检查充装站的充装泵及其控制系统是否完好,各气、液相阀是否处于关闭
状态。
3、检查槽车的压力表、液位表、安全阀是否完好,各气、液相阀是否处于关
闭状态。
4、将充装泵的液相与槽车的液相、储罐的气相与槽车的气相分别用高压软管
连接好。
5、先开启储罐与槽车之间气相管路上的小放空阀,然后缓慢开启储罐侧的气
相阀将管路完全置换后,关闭小放空阀;最后再开启槽车上气相阀,使储罐与槽车气相相通,压力平衡。
6、先开启充装泵与槽车之间液相管路上的小放空阀,然后缓慢开启充装泵侧
的液相阀将管路完全置换后,关闭小放空阀;最后再开启槽车上液相阀。
7、启动充装泵进行充装,并观察槽车的压力和液位。
8、根据公司要求确定充装量,如需装满,在充装约35分钟时打开槽车上的
测满阀进行观察,待其排液后关闭测满阀,然后停泵,并关闭高压软管两侧的液相阀和气相阀。
9、开启气、液相充装管路上的小放空阀,将气、液相管路内的压力泄尽,拆下高压软管,装车完毕。
注:1、管路冻结时,严禁敲打或火烤;应用电吹风或温水升温进行解冻。
2、阀门冻结时,严禁敲打、火烤或强力开关,应用电吹风或温水升温进
行解冻。
溶剂区固定、移动槽车泵安全操作规程(正式版)
溶剂区固定、移动槽车泵安全操作规程(完整正式规范)编制人:___________________审核人:___________________日期:___________________溶剂区固定、移动槽车泵安全操作规程1.岗位任务负责将槽车中溶剂或溶剂桶中溶剂按不同种类、品种送入溶剂区内相应储罐。
2.开车前准备工作2.1检查核实溶剂品种, 与自控室联系并确定将溶剂输入相应储罐;2.2打开进入相应储罐与溶剂分布管间的所有手动阀门;2.3确定具体使用哪台固定槽车溶剂泵或移动溶剂泵;接好进出口软管;2.4盘动泵联轴器, 检查是否灵活, 有无卡住现象;2.5备好操作工具、用具, 作好岗位记录。
2.6夹好防静电夹。
3.开车操作3.1使用固定槽车溶剂泵时, 应接好槽车与泵进口间的软管, 打开固定泵的出口阀、关闭溶剂分布管上移动泵的出口阀, 启动电机并运行;3.2使用移动溶剂泵时, 接好分布管与泵间软管, 接好泵进口软管, 打开移动泵与分布管间出口阀, 关闭固定溶剂槽车泵的出口阀, 插好电机防爆插头, 启动电机并运行。
4.停车操作4.1待槽车内溶剂或桶内溶剂抽完后, 按下停止按钮, 停机;4.2关闭分布管上进入储罐内的手动限位阀;关闭泵的出口阀;4.3拆开软管, 并放在适当位置;4.4收好工具, 清理现场, 打扫卫生。
5.注意事项5.1当班时, 必须穿戴好劳保用品和防护用具;5.2从槽车中抽取溶剂时, 一定要夹好防静电夹, 以防静电引发事故。
5.3使用移动泵时, 拔、插防爆插头时都应先按停止按钮切断电源后方可进行拔、插操作, 以防因电火花而引发事故。
5.4禁止用湿手或湿布接触电器设备, 以防触电。
5.5设备发生异常时应通知相关人员前来处理, 禁止私自拆启。
【安全知识】低温液体槽车充装泵操作规程
【安全知识】低温液体槽车充装泵操作规程一.低温液体槽车充装前检查1.槽车进厂后,检查槽车压力<0.1MPa,2.槽车进厂后询问司机,充装介质,车牌号、单位,查看电脑上是否有当天的计划。
(方可过磅充装)3.在车辆过磅的过程中要注意察看槽车停放位置是否在地磅有效区内及察看车辆驾驶室上人员是否全部离磅。
3.检查司机和押运员不允许将香烟、火种、手机带入生产区域和低温液体充装区域;4.槽车停稳后,督促槽车司机堰好车轮防滑木块;5.检查槽车司机、押运员着装是否符合要求(戴安全帽、穿工作服、劳保鞋);6、检查槽车阻火器进行检查,确认阻火器处于关闭状态且完好无损;7、检查槽车安全附件是否进行校验并在有效期内;8、配合槽车司机检查随车灭火器是否完好、是否在有效期内;9.要求槽车司机或者押运员拿出所有证件(压力容器证、押运证、危险品道路运输证、驾驶证、行驶证等证件)进行检查,确认所有证件有效(所有证件必须在有效期内,否则不予充装);10.检查确认槽车总电源处于关闭状态;11.上述工作执行完后,确认驾驶室门上锁、驾驶室无人,并要求槽车司机在装卸货期间交出槽车钥匙;12.槽车进入现场后,禁止对槽车进行修理、清洗;13.槽车充装周围拉警戒线,不允许无关人员进入充装区域;二、低温液体槽车充装泵的准备工作1.触摸静电释放球释放人体静电;2.连接静电接地报警器,确认静电接地报警器完好(接地线无脱落、静电接地报警器接线无破损)并能够有效使用;3.连接槽车充装软管连接软管所使用的工具为防爆工具或者木质工具),并打开槽车进液阀门;4.低温液体泵在预冷期间,微开密封气;在预冷期间对泵进行盘车,防止轴承冻结。
5.确认总管第一道阀门、第二道阀门全开状态,打开泵进口阀、打开泵后导淋阀、微开回气阀、中控打开紧急切断阀,对低温液体泵进行管道和泵体预冷,待导淋全部流出液体时,关闭导淋。
注意(管道结霜、导淋全部出液体,为泵冷透);6、打开泵出口阀、关闭回流阀。
二甲醚充装槽车安全操作规程范本
二甲醚充装槽车安全操作规程范本二甲醚是一种常见的化学品,广泛应用于化工、制药等行业。
为了确保二甲醚的安全运输和充装过程,制定了一系列的安全操作规程。
以下是二甲醚充装槽车的安全操作规程范本,共约____字:一、前言本文档旨在指导槽车司机和操作人员进行二甲醚的充装操作,确保安全生产,并预防事故发生。
充装槽车前,务必熟悉本规程内容,严格按照操作流程进行操作。
二、安全准备1. 槽车司机和操作人员应接受专业的培训,具备相应的操作资质。
2. 槽车应进行定期检查和维护,确保设备正常运行。
3. 确保充装场地符合安全要求,无明火、静电积聚等危险因素。
三、充装操作流程1. 槽车进场(1)槽车司机在进入充装场地前,需依次开启以下车辆设备:摄像头、制动灯、示廓灯等,确保槽车与其他车辆进行正常通讯。
(2)槽车司机进入充装场地后,应在指定区域进行停车,并佩戴好工作牌和相关防护用品。
2. 进行安全检查(1)槽车司机和操作人员在充装前,需进行全面的安全检查,确保槽车和设备无明显故障,例如泄漏、密封不良等问题。
(2)检查槽车隔离阀、液位计、泵器等设备,确保其完好,并及时处理发现的问题。
3. 准备工作(1)槽车司机和操作人员在充装前,需准备好相应的防护用品,包括防静电衣、防毒面具、耐酸碱手套等。
(2)检查充装设备的通风系统是否正常,清理通风孔,并保持通风系统畅通。
4. 充装操作(1)将槽车靠近充装台,确保充装管路与槽车连接紧密,并确保充装设备的密封性。
(2)开启充装设备,调整好充装流量,并确保二甲醚的充装过程处于正常工作状态。
(3)槽车司机和操作人员需时刻关注液位计的实时读数,确保充装量控制在安全范围内。
5. 充装结束(1)充装完成后,关闭充装设备,并检查充装管路、阀门等设备是否关闭严密,防止二甲醚泄漏。
(2)槽车司机和操作人员应清理充装现场,及时处理废弃物和溢漏物。
四、安全预防措施1. 防静电(1)槽车司机和操作人员在操作过程中,应始终保持防静电姿势,避免产生静电火花。
槽车充装操作规程
槽车充装操作规程为了加强对提货流程的管理,严把质量关,现对装货、卸货做以下要求:一、在厂区内充装注意事项1.充装前的准备工作(1)槽车停车熄火,车前放置挡车牌,车轮加装制动块,为了确保贮槽不被污染,槽车在充液前须在厂区规定区域内将压力排泄至1BAR以下。
(2)充装液体槽车前,中控室操作人员需要分析贮槽纯度和槽车纯度,确保纯度符合要求,再予充装。
(3)白天销售开具提货单时,在提货单的备注一栏,需加上质量要求,若中控室装车时,对质量要求有任何疑问,请务必与销售人员联系。
(4)金属软管与快速接头连接必须完好,为了确保纯度,进液前必须将软管内的空气排尽,打开进槽车之前吹除阀,有连续液体排出时可以关闭。
(5)销售人员每天下午下班前将物流提供的直供户计划打印出来,交给主控室,生产人员根据计划及质量要求分类充装。
对无计划及提货单位与计划不符的车辆,需要销售人员电话或短信通知,方可充装。
(6)中间商提货,由司机自己确认纯度后装车。
(7)根据晚上中控室开具提货单情况,销售负责将所有液体直供户名称、纯度要求等信息汇总整理。
2.充液时的注意事项(1)操作低温阀门启闭时必须缓慢,贮槽充装量不得大于95%,严禁过量充装。
(2)充装时不得有泄漏,紧固只能用木锤、铜锤或橡胶锤进行敲击,槽车在充液时槽车压力不得高于6.0BAr,驾驶员需检查槽车增压阀、吹除阀等有无关闭泄漏情况。
(3)充装时贮罐与泵的阀门操作由当班操作人员完成,槽车司乘人员不得私自开关阀门,紧急情况除外,驾驶员必须有一人在现场监护充装,直至充装结束。
3.充液后的注意事项(1)泵的停止与贮槽阀门的开关由当班操作人员完成,紧急情况除外。
(2)关闭槽车进液阀后,应先将软管吹除阀打开,排液泄压后再将金属软管拆除,不得带压拆卸软管,严禁未拆除充装软管点火启动槽车。
(3)在关闭槽车后门时还应确认检查,增压管路没有结霜,吹除阀没有泄漏, 1.6MPA槽车不得高于10BAr。
(4)直供户车辆充装液体完成后,操作人员需再次分析槽车内气体纯度,并与司机一起确认纯度。
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充槽车泵操作规程
1)打开液体充槽车泵前阀门、泵后送出阀门以及旁通阀门,对槽车泵进行预冷,预冷过程中要对泵进行盘车,防止泵被冻住,预冷时不要开回流阀。
2)待泵预冷完全后,启动液体泵,通过调节回流阀开度,调节泵后压力不要超过槽车的设计压力,开始充装。
3)充装过程中注意检查泵体有无异常声响,且必须有操作工盯守在现场,发现异常及时停泵处理。
4)充装结束后停止液体泵运行,同时关闭泵前阀及送出阀并将回流阀全开。
动力厂制氧二车间
2009-4-17。