龙溪水电站发电机组动平衡问题的解决
水电站机组振动的原因及解决措施研究
水电站机组振动的原因及解决措施研究随着社会的进步，居民的用电量日益升高，同时也对用电质量提出了更高的要求，这就刺激了电力行业的飞速发展，但同时也暴露了较多的问题，其中最为常见的就是水电站机组振动问题。
这一问题不仅影响着设备正常使用，甚至还会对使用人员的生命安全造成严重威胁。
本文的研究内容即为水电站机组振动的原因及解决措施。
标签：水电站;机组振动;原因;解决措施水轮发电机在工作中如果发生振动，不仅会导致某些部件发生弹性形变或塑料形变出现裂纹、断裂，还会导致部件之间的连接松动，导致部件的使用寿命更短。
严重时甚至还会对整个水电站机组的安全运行造成严重威胁。
但这一问题在实际使用期间难以避免，所以需要采取有效的措施进行改善。
分析水轮机组的结构可以发现，组成部分主要是旋转和固定两部分，水轮发电机在运行期间，其中某部分发生异常，就会导致出现机组振动。
比较常见的振动是旋转部分的振动。
对振动问题采取有效措施进行控制后，可以使机组的运行具备更高的稳定性和可靠性[1]。
1、水利因素造成水电站机组振动的原因1.1水力不平衡水流同时具有动能和势能，在蜗壳的作用下形成环流，经均匀分布固定导叶、活动导叶片到转轮上，将其激活进行旋转。
当导水叶叶片和流量通道受各种因素的影响出现较大的形状差异时，水流作用到转轮后，因为成对称失衡，出现不平衡横向力，转轮从而发生振动，当运行处于无负载和低负荷状态时，振动尤为强烈。
1.2尾管的低频率水压脉冲在非设计工况条件下，水轮机运行时在出口处转轮受到脱流漩涡和旋转水流等因素的影响，尾水管内引发水压脉动并出现大型涡带，并以固定频率在管内转动，引起低频压力脉动。
水流流经管道后，压力脉动会导致转子，蜗壳，压力管等发生剧烈的振动[2]。
1.3空腔汽蚀水流通过水轮机时，受到流速，流向的影响，流道发生改变，增加流速后水流中出现气泡，气泡一旦进入高压区并溃灭，出现的情况即为空腔汽蚀。
这一情况会对机组的推力轴承和顶盖造成剧烈的垂直振动。
水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨
水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨水电站水轮发电机机组振动问题是指水轮发电机在运行过程中产生的振动，一旦出现振动过大或者频率异常，不仅会影响机组正常运行，还会对设备的安全性和寿命造成影响。
对水轮发电机机组的振动问题进行分析和处理至关重要。
对于机组振动问题的分析需要从振动的来源和机理入手。
主要的振动源可以包括水轮叶片不平衡、水轮轴和轴承的不平衡、机组的共振等。
通过仪器测量和分析，可以获取机组振动的频率、幅度和相位等信息，确定振动的产生机理。
针对不同的振动源，可以采取不同的处理方法。
一般来说，对于水轮叶片不平衡引起的振动，可以采用平衡调整、重锤校正等方法进行处理。
对于调整轴承和轴的不平衡，可以采用加工修整、重平衡等方法。
如果机组出现共振问题，可以通过调整机组结构参数、增加阻尼装置等方法进行处理。
在平时运行中也需要加强机组的监测和维护。
定期进行机组振动测试，及时发现问题并进行处理，可以避免振动问题的进一步发展。
而在维护过程中，要定期检查轴承、轴等零部件的磨损情况，并及时更换或修复。
还应注重提高机组的设计和制造质量。
在设计过程中，应合理选择机组结构和参数，尽量避免共振现象的发生。
在制造过程中，要严格按照设计要求进行制造，确保零部件的质量和精度，减少振动源的产生。
水电站水轮发电机机组振动问题的分析处理是一项复杂而重要的任务。
通过仔细分析振动的来源和机理，采取相应的处理方法，加强机组的监测和维护，提高机组的设计和制造质量，才能有效地解决振动问题，保障机组的正常运行和长期稳定性。
水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨
水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨水轮发电机机组振动问题是水电站运行过程中常见的故障之一，它不仅影响了机组的稳定运行，还可能导致设备的损坏甚至事故的发生。
对水轮发电机机组振动问题进行分析和处理显得尤为重要。
本文将从振动问题的原因分析入手，探讨针对不同原因所采取的相应处理方法，以期为相关工程技术人员在水电站振动问题的处理中提供一些参考和借鉴。
一、振动问题的原因分析1.不平衡水轮发电机机组的不平衡是引起振动问题的常见原因之一。
当机组转子的质量分布不均衡时，会导致旋转时的不平衡力，从而引起机组的振动。
而不平衡可能来自于机组本身的制造问题，也可能是在运行过程中由于叶片磨损、机械松动等原因导致的。
2.轴承故障水轮发电机机组的轴承故障也是引起振动问题的常见原因之一。
当轴承损坏或磨损严重时，会导致机组的不稳定运行，产生较大的振动。
3.失衡失衡是指机组旋转零件或叶片的动力重心与几何轴线不在同一条直线上。
失衡主要是由于静、动平衡不足、质量、尺寸和装配不对称等引起的。
4.共振共振是指机组受到外力激励使其振动幅度变得异常大的一种现象。
共振现象可能十分危险，因为它可能导致机组受损或者损坏。
二、振动问题的处理方法1.不平衡针对机组不平衡问题，应当采取动平衡的措施，通过动平衡仪器检测机组的不平衡情况，确定不平衡的位置和大小，然后通过增加或减少相应位置的质量来进行校正。
在机组停机检修期间，还可以对机组进行整体的静平衡和动平衡处理，以保证机组的平衡性。
2.轴承故障针对机组轴承故障问题，首先需要进行轴承的检测和诊断，确定轴承的具体故障原因，然后根据故障原因采取相应的处理措施。
如果是轴承磨损严重，需要及时更换轴承；如果是轴承损坏，需要进行轴承的修复或更换；如果是轴承润滑不良导致的故障，需要对轴承进行润滑维护。
3.失衡对于失衡问题，需要通过精确加工和装配来保证机组零部件的质量和尺寸的准确性，避免因质量、尺寸和装配不对称而引起失衡问题。
水电站发电机组中的故障与解决措施
水电站发电机组中的故障与解决措施改革开放之后，我国的社会经济进入到一个快速发展的阶段，科学技术水平也取得了比较大的发展与进步，各行各业的发展势头也极为良好，其中，社会经济的快速发展离不开源源不断的电力供应，电力的稳定供应是社会经济发展的重要保证，近些年随着经济建设脚步的加快，国家对于电力需求也上升到了一个新的高度，因此对于当前的电力行业来说如何持续稳定的进行供电，是行业关注的焦点，其中水电点发电是目前发展的比较快的一种供电方式，水电的成本比较低，而且对环境的污染也比较小，符合可持续发展的思想，因此获得了广泛的应用，在水电站的建筑中，发电机组是水电站的核心组成部分，如果想要水电站持续稳定的发电，就需要重视对发电机组的维修和保养工作。
标签：水电站;发电机组;故障;解决措施对于水电站的工作人员来说，日常工作的主要内容就是保证水电站持续稳定的进行发电，其中发电机组的工作状态对水电站的发电表现的影响最为直接，发电机组的故障很可能导致整个水电站停止运行，影响正常的发电工作，因此水电站的工作人员必须熟悉发电机组的维修保养工作。
一.概述发电机的工作原理较为简单，主要就是运用了电磁感应的原理，水力发电对于自然环境有一定的要求，要求水流要有一定的落差，我国拥有广阔的国土，其中符合水电站修建条件的地区不在少数，水电站要求在水流下降的过程中能够产生足够的动能，推动水轮机的运转，而水轮机的运转可以对转子产生的旋转磁场，进而产生电流。
在发电机组发电的过程中转子产生的磁场是关键，而定子线圈也是在日常的发电工作中比较容易损坏的部位，因此在水电站工作人员的日常检修的过程中需要对关键部件进行重点的检查，并且对发电机组的组成结构，以及运行的原理有一定的了解，才能更好的做好发电机组的维修保养工作。
二.发电机组运行中常见的故障2.1发电机组强烈震动和噪音发电机组的强烈震动和噪音是一种明显的故障现象，表明发电机组内部结构可能出现了故障，如果不进行及时的处理很可能造成发电的机组的永久性的损伤，甚至会引发安全事故。
水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨
水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨水电站水轮发电机机组是水利水电工程中常见的发电装置，通过水轮机将水流的动能转换为机械能，然后通过电动机将机械能转换为电能。
由于机械部件的运动过程中会产生振动，水轮发电机机组会出现振动问题。
本文将对水轮发电机机组的振动问题进行分析，并探讨处理方法。
一、振动问题的原因分析1. 设计不合理：水轮发电机机组的设计不合理可能是振动问题的主要原因之一。
未考虑到机组运行过程中的共振问题，导致振动加剧。
2. 材料选择不当：机组的材料选择不当也会导致振动问题。
选用的材料强度不够，无法承受机械载荷，导致振动加剧。
3. 不平衡：水轮发电机机组的不平衡也是产生振动的原因之一。
转子的平衡不良会导致机组振动增大。
4. 磨损和松动：机组长时间运行后，机械部件会出现磨损和松动现象，导致振动加剧。
二、振动问题的处理方法1. 设计改进：通过对现有水轮发电机机组的设计进行改进，减少共振现象的发生。
可以利用有限元分析方法进行模拟分析，找出共振频率并加以改进。
2. 材料优化：选用高强度和抗振性能好的材料，能够有效减轻机械部件的振动。
应加强机械部件的刚度，减少振动传递。
3. 平衡处理：对机组转子进行平衡处理，以保证其能够在高速运转时不产生过大的离心力，进而减少振动。
4. 定期维护：定期检查机组的各个部件，发现磨损和松动现象及时进行修复，以减少振动的发生。
5. 增加阻尼：可以通过增加阻尼器的方式来降低机组的振动。
阻尼器可以用来吸收振动能量，减少振动的传递。
三、实验研究通过对水轮发电机机组进行实验研究，可以进一步了解振动问题的产生机理，并验证处理方法的有效性。
可以在实验中模拟机组的运行状况，观察振动的情况，并对处理方法进行验证和改进。
四、案例分析通过对实际水轮发电机机组的振动问题进行案例分析，可以深入了解振动问题的原因，并对不同情况下的处理方法进行比较和评估，为实际工程提供指导。
总结：水轮发电机机组的振动问题对机组的正常运行和寿命会产生很大影响，需要对振动问题进行充分的分析和处理。
水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨
水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨水轮发电机机组的振动问题是水电站运行过程中常见的问题之一，如果不及时处理，会影响机组的正常运行甚至造成设备损坏。
为了解决这个问题，需要对振动问题进行分析，并制定相应的处理方法。
需要对振动问题进行分析。
水轮发电机机组的振动问题主要表现为机组整体的振动或者某些具体部位的振动。
振动源可以是机组本身的结构问题、转子的不平衡排布、轴承故障、机组与基础之间的不协调等。
振动的强度和频率可以通过振动传感器和分析仪器进行监测和测量，根据振动的特征可以初步确定振动的原因和位置。
针对振动问题，可以从以下几个方面进行处理：1. 结构改进：针对机组本身的结构问题，可以通过结构改进措施来降低振动。
比如增加机组的支撑结构，提高整体刚度；加装减振装置，如减震器、减振块等；优化机组的布置，避免共振点的出现。
2. 平衡调整：对于转子的不平衡排布导致的振动问题，可以进行平衡调整。
通过对转子进行动平衡调整，使得转子在高速旋转时不会产生不平衡力矩，从而减小振动。
3. 轴承维护：轴承故障也是机组振动的常见原因之一。
定期对轴承进行润滑和维修保养，及时更换老化的轴承，可以有效降低振动。
4. 基础加固：机组与基础之间的不协调也会引起振动。
基础的加固可以通过增加基础的支撑结构，增加基础的刚度和稳定性来实现。
5. 实时监测和控制：通过安装振动传感器和监测仪器，可以实时监测机组的振动状态。
当振动超出预设范围时，可以及时进行相应的控制措施，如降低机组负荷、停机检修等，避免振动问题的进一步扩大。
值得注意的是，不同的振动问题可能需要采用不同的处理方法，因此在实际应用中，需要结合具体情况进行综合分析和处理。
预防机组振动问题的发生也是十分重要的，可以通过定期检查和维护、加强设备管理等手段来减少振动问题的出现。
水轮发电机机组振动问题的分析和处理需要从结构改进、平衡调整、轴承维护、基础加固和实时监测等方面入手，通过综合运用各种处理方法，可以有效降低机组的振动，保障机组的正常运行。
水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨
水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨水电站的水轮发电机机组振动问题是一个很常见的问题，这个问题如果得不到有效解决，会对水电站的发电产生严重的影响，甚至会造成设备的损坏。
因此，对于水电站水轮发电机机组振动问题的分析和处理方法的探讨显得很有必要。
1. 设备结构不合理：水轮发电机机组在设计和制造过程中可能会存在结构不合理的问题，例如转子的不平衡、轴承的安装不当等等，都会导致机组出现振动问题。
2. 操作不当：水轮发电机机组的运行过程中，如果操作不当，例如过载、空载等失控状态，都会导致机组振动，严重时甚至会发生事故。
3. 模板损坏：在振动问题发生之前，可能会有一些模板损坏的情况，例如磨损、松动等等，这些问题在振动发生时会加剧振动的严重程度。
为了解决水电站水轮发电机机组振动问题，我们可以采取以下措施：1. 加强设备的维护和检修工作：定期对水轮发电机机组进行维护和检修工作，及时发现和排除一些隐患，保证设备的正常运行。
2. 优化设备结构设计：在设备的设计和制造过程中，首先要考虑设备结构的合理性，特别是涉及到转子平衡、轴承安装等方面，必须保证设备的稳定性和可靠性。
3. 完善运行管理制度：对于水轮发电机机组的运行，必须做到严格管理，对于操作人员进行培训，加强设备安全生产意识，从根本上降低事故的发生率。
4. 及时处理模板损坏：对于水轮发电机机组的检测和检修，必须保证设备的完整性，对于一些模板损坏的情况，必须及时得到处理，避免出现更严重的问题。
总之，水电站水轮发电机机组振动问题是一个十分严肃的问题，需要采取多种措施进行解决。
通过维护和检修工作、优化设备结构设计、完善运行管理制度和及时处理模板损坏等措施，可以有效地预防和解决水轮发电机机组振动问题，进而保证水电站的正常发电运行。
水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨
水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨
水电站水轮发电机机组振动问题是水电站运行过程中常见的问题之一，它对设备的正常运行、寿命和发电效率都会产生不良影响。
因此，对于水轮发电机机组振动问题的分析和处理是十分必要的。
首先，要了解机组振动的成因。
一方面，机组的结构受到水流作用、负荷变动等因素的影响，容易出现振动；另一方面，当机组的质心和转子轴线偏离一定范围时，也会导致机组振动。
有关处理方法，可以从以下几个方面入手：
1.加强机组结构的刚性
通过加强机组结构的刚性，可以减小机组振动的幅度和频率。
一些常见的方法包括加大机组下部支撑的面积、加强结构的连接处等。
2.减小水流对机组的影响
在水电站的设计和运行过程中，可采取一些措施来减小水流对机组的影响，例如在水轮机进口设置导流板、增加水轮机前的水深等。
3.优化机组运转条件
通过对机组运转条件的优化，可以减小机组振动。
例如，在运行中调整机组的负载和旋转速度，减少机组的突然启停等。
4.运用振动控制技术
振动控制技术可以有效地减小机组振动的幅度和频率。
常用的振动控制技术包括机械振动隔离、主动振动控制、被动振动控制等。
总之，水轮发电机机组振动问题对发电效率和设备寿命造成的负面影响较大，需要尽早采取措施进行处理。
通过结构优化、技术改进、条件优化等方法，可以有效地减小机组振动，提高水电站的发电效率和经济效益。
水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨
水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨水轮发电机机组振动问题是水电站运行中常见的难题之一，它不仅影响了水轮发电机机组的稳定运行，还可能导致设备的损坏，甚至对整个水电站的安全运行造成影响。
对水轮发电机机组振动问题进行深入分析并采取相应的处理方法是非常重要的。
本文将对水轮发电机机组振动问题进行分析，并探讨相应的处理方法。
一、水轮发电机机组振动问题的原因分析1. 设备故障水轮发电机机组振动问题可能是由于设备本身存在故障引起的。
水轮发电机机组内部零部件损坏、轴承故障、叶轮失衡等都可能导致机组振动加剧，甚至超出正常范围。
2. 水动力因素水轮发电机机组的振动问题还可能与水动力因素有关。
水轮叶片设计不合理、进水口或出水口的设计存在问题、水流紊乱等都可能成为引起振动问题的原因。
3. 操作不当水轮发电机机组的振动问题还可能是由于操作不当引起的。
过载运行、不定期维护、设备长期运行而未进行检查、监视等操作不当行为都可能导致机组的振动问题。
二、水轮发电机机组振动问题的处理方法探讨1. 设备故障处理对于因设备故障导致的振动问题，首先需要进行设备的故障诊断。
对机组的各个零部件进行仔细检查，发现损坏或存在故障的部件及时更换或修复。
对于一些需要定期更换的零部件，也要按照规定的周期进行更换，以防止这些零部件在使用过程中导致机组振动。
2. 水动力因素的处理对于与水动力因素有关的振动问题，一方面需要对水轮叶片设计进行重新评估，确保其在运行时不会引起过大的振动。
还需要对水轮进水口和出水口的设计进行调整，确保水流在进出口处的流速和流向达到合适的设计要求。
3. 操作不当的处理在操作不当引起的振动问题方面，首先需要加强操作人员的培训，确保操作人员能够正确操作机组，并严格按照操作规程进行操作。
对设备的维护保养工作也要加强，建立健全的检查、维护制度，定期对机组进行维护，及时发现问题并进行处理，以减少振动问题的发生。
水电站机组运行常见故障与处理对策
水电站机组运行常见故障与处理对策随着人民生活水平的不断提高，人们对电力的需求量越来越多，对供电质量的要求也越来越高。
水电站供电能力的高低直接受水电站发电机组运行能力的影响。
对水电站发电机组常见的故障以及维修方法进行探讨已成为当前研究的重要课题之一。
本文对水电站发电机组的常见故障进行了详细的说明，并对如何维修提出了自己的意见。
标签：水电站机组运行常见故障处理对策电的建设和发展是一项利国、惠民的工程。
水电既节能又环保，是当前社会经济发展、人民生活的需要，也是电能长远发展的方向。
保证水电站的正常运营需要及时迅速的发现故障、排除故障。
这是保证设备使用寿命，使其更好为社会和人民服务的根本需要。
要让每一个技术工人在工作时都能及时发现存在的问题，这样才能保证电路的畅通无阻，才不至于出现大面积的停电，给人民的生活、生产造成很大的不便，也才能彰显出“人民电力为人民”的作用。
1、我国水电站机电设备维护的重要性水电站的机电设备分为一次设备和二次设备，一次设备的主要作用就是负责产生电能和输送电能，二次设备的主要功能就是对一次设备进行监控、保护，防止一次设备出现故障，影响发电和输送电能。
比如：一次设备中的发电机、变压器、断路器等设备都是发电和输电的重要设备，关系着水电站的正常运行，只有对这些设备更好的监控和保护，才能保证水电站的正常运行，但是由于设备过多，在监控和保护的过程中难免会出现问题，甚至还有一些潜藏的隐患没被发现，这就需要对水电站的运行机组进行维护，这样才能找到问题，解决潜藏隐患，保证电能不被损耗，设备能够正常、安全、高效的工作，才能更好的创造经济效益，所以设备定期维护检修对水电站机组的正常运行有着重要意义。
2、水电站发电机组的常见故障及危害随着水电行业的快速发展，水电站座数、装机和发电量成倍增长。
在急需水电运行专业人员的情况下，部分电站业主聘用当地农民负责电站运行。
由于水电运行人员技术水平整体低下，对发电机组运行中出现的各种故障缺乏分析和处理能力，在发电机组出现故障时不能及时分析故障成因，给水电站运行带来了安全隐患，甚至造成财产损失。
水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨
水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨水电站水轮发电机机组的振动问题是制约其安全运行和长期稳定发电的重要因素之一。
针对这一问题，本文将从振动的原因分析和处理方法两个方面进行讨论，并提出一些解决方案。
我们来分析造成水轮发电机机组振动的主要原因。
一是水轮发电机机组内部部件的不平衡。
在机组运行过程中，由于生产制造工艺或长时间使用等原因，各部件之间的重量分布可能存在不平衡，从而导致机组振动。
二是水轮发电机机组的操作偏差。
运行人员在机组运行中的操作不当，也容易引起机组振动，如转子叶片角度调整不当、流量过大或过小等。
三是机组基础不牢固。
机组基础的稳定性和刚度对机组振动具有重要影响，如果基础设计、建造不合理，或长期使用后基础出现松动、沉降等问题，都会导致机组振动。
对于水轮发电机机组振动问题的处理，我们可以从以下几个方面入手。
必须加强机组的定期维护和检修。
通过定期检查机组各部件的平衡状态，对不平衡部件进行校正或更换，以保证机组的平衡性。
要加强对操作人员的培训，提高其对机组操作的准确性，避免因操作不当引起的振动。
要加强机组基础的设计和建造。
在基础设计时应根据机组的重量和振动特性进行合理设计，确保基础的稳定性和刚度。
在基础施工过程中，要保证施工质量，避免基础出现松动、沉降等问题。
可以考虑采用振动控制技术来减小机组的振动。
振动控制技术可以通过安装振动传感器，实时监测机组的振动并进行分析，然后通过调整机组的结构参数或安装振动吸振器等方式来减小振动。
在实际应用中，我们可以采取以下一些具体的措施来解决水轮发电机机组的振动问题。
一是优化机组的结构设计，采用轻质材料和减震结构，减小机组的重量和振动。
二是加强机组的动平衡和静平衡处理，确保各部件的平衡性。
三是在机组建造和安装过程中，要严格遵守相关规范和操作规程，保证机组的质量和安装质量。
四是加强机组的定期检修和维护，及时处理机组存在的问题，保证其正常运行和减少振动。
水电站水轮发电机机组振动问题是影响机组安全运行和长期稳定发电的重要因素，需要引起重视。
水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨
水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨水电站水轮发电机机组的振动问题一般是指机组在正常运行过程中出现的不安全振动，对机组系统的稳定性、使用寿命和安全性等方面产生不利影响。
本文将对水电站水轮发电机机组的振动问题进行分析，并提出相应的处理方法。
一、振动问题的原因1.1机组结构设计不当机组结构设计不当是机组振动问题的主要原因之一。
如转子、导轮、轴承、联轴器、齿轮等组件的配合精度不够、结构刚度不足、质量不平衡等问题，都可能导致机组振动过大。
此外，如果机组存在过度磨损或者损坏的部件也会引起振动。
1.2水轮进口压力不均衡水轮进口压力不均衡也是造成机组振动的重要因素之一。
如水管堵塞或转轮与水流配合不当等问题都可能导致机组振动。
1.3水轮流量或角度不稳定1.4地震或其它外力因素地震或其他外力因素也可能导致机组振动。
如机组地震动力学效应、风力、自然频率等因素都可能引起机组振动。
二、振动问题的处理方法2.1结构设计优化优化机组结构设计是解决机组振动问题的根本方法。
设计者应该考虑机组的结构刚度，避免各个部件之间造成过度磨损或者失衡，增强各个部件之间的联动性，从而保持机组的稳定性。
2.2水轮系统的优化水轮进口压力不均衡是造成机组振动的重要因素之一。
为了减少水轮进口压力不均衡，可以在进水管道安装柔性接头或检漏器，以保持水轮系统的稳定性。
2.3振动检测与监测对机组进行振动检测和监测是解决机组振动问题的关键。
一般可以在机组各个部件的关键位置安装振动传感器，实时监测机组的振动状况。
一旦发现异常情况，及时采取相应措施，降低机组的振动。
2.4加强机组维护和保养加强机组维护和保养也是解决机组振动问题的有效方法。
对于机组运行过程中出现的故障或者损坏部件，及时进行修复或更换。
同时，加强机组维护管理，保持机组的清洁度和运行的整体质量。
三、结语机组振动问题对水电站的安全和经济运行都有着关键的影响。
针对机组振动问题，我们应该从结构设计优化、水轮系统优化、振动检测与监测以及机组维护和保养等方面进行全方位的管理，以保证机组的安全、稳定和经济性运行。
水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨
水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨1. 引言1.1 背景介绍水电站是利用水流能量转变为电能的重要装置之一，其发电机机组作为关键部件具有着重要的作用。
随着水电站设备日益发展和运行时间的延长，发电机机组在运行过程中出现的振动问题也越发引起了人们的关注。
水电站水轮发电机机组振动问题一直是困扰着发电设备运行的一个重要技术问题。
振动问题的产生是由多种因素造成的，可能是机械结构设计不合理、零部件装配不到位、磨损严重等。
这些问题在发电机机组运行时会引起机械振动，进而引起更大范围的振动。
水电站水轮发电机机组振动问题不仅会影响设备的稳定运行，还可能导致设备的损坏和停机，给生产和运行带来不利影响。
对振动问题进行及时的分析和处理是至关重要的。
通过科学的分析方法和有效的处理措施，可以有效减少振动问题给发电机机组带来的损失，保障水电站设备的安全和稳定运行。
1.2 问题意义水电站水轮发电机机组振动问题是水电站运行中常见的一个重要问题。
振动问题的存在不仅影响了机组的正常运行，还可能对水电站设备和安全造成严重的危害。
深入研究水轮发电机机组振动问题的来源、危害、分析方法、处理方法和预防措施，对于提高水电站机组运行的稳定性和安全性具有重要的意义。
振动问题的存在会导致机组零部件的磨损和疲劳，缩短设备的使用寿命，增加运行维护成本。
振动问题还可能导致设备故障或事故，给水电站的安全运行带来严重隐患，甚至造成人员伤亡和财产损失。
针对水电站水轮发电机机组振动问题，需要通过科学的分析方法来确定振动问题的来源，及时发现并解决振动问题的根本原因。
针对不同的振动问题，需要采取相应的处理方法和预防措施，确保水电站机组的稳定运行。
1.3 研究目的研究目的是为了深入探讨水电站水轮发电机机组振动问题的成因和解决方法，为提高水电站的运行效率和安全性提供理论支持和实践指导。
通过对振动问题进行分析和处理，可以减少机组在运行过程中的损坏，延长机组的使用寿命，并减少维修和更换成本。
浅析水轮发电机组动不平衡的原因及危害
浅浅析析水水轮轮发发电电机机组组动动不不平平衡衡的的原原因因及及危危害害水水轮轮发发电电机机组组动动不不平平衡衡是是静静不不平平衡衡和和力力矩矩不不平平衡衡的的随随机机组组合合，，轴轴的的质质量量中中心心线线与与旋旋转转中中心心线线不不平平行行也也不不相相交交。
它它引引起起水水轮轮发发电电机机组组的的振振动动。
水水轮轮发发电电机机组组的的振振动动是是一一种种不不可可避避免免的的、、非非常常有有害害的的现现象象，，它它不不但但产产生生噪噪音音，，使使机机组组各各连连接接部部件件松松动动,,使使各各转转动动部部件件与与静静止止部部件件之之间间产产生生摩摩擦擦甚甚至至扫扫膛膛而而损损坏坏，，还还加加速速结结构构部部件件的的疲疲劳劳破破坏坏，，降降低低机机组组的的服服役役期期限限，，严严重重影影响响机机组组的的正正常常安安全全与与稳稳定定运运行行。
因因此此，，我我们们必必须须将将振振动动限限制制在在规规范范允允许许的的范范围围内内。
产产生生振振动动的的原原因因是是由由于于水水轮轮发发电电机机组组转转动动部部件件的的不不平平衡衡力力造造成成的的，，这这种种不不平平衡衡力力来来源源于于三三个个方方面面：：机机械械不不平平衡衡、、电电磁磁不不平平衡衡和和水水力力不不平平衡衡。
11、、 机机械械不不平平衡衡力力引引起起机机械械不不平平衡衡力力的的原原因因很很多多 ，，主主要要有有水水轮轮机机质质量量失失衡衡、、发发电电机机质质量量失失衡衡 、、机机组组镜镜板板水水平平调调整整差差、、大大轴轴轴轴线线不不正正、、三三导导轴轴承承不不同同心心等等。
实实践践证证明明,,水水轮轮发发电电机机组组的的振振动动大大多多数数是是 由由于于发发电电机机转转子子的的质质量量不不平平衡衡造造成成，，尤尤其其是是大大 、、中中型型水水轮轮发发电电机机组组 ，，其其直直径径和和重重量量一一般般都都很很大大，，均均在在现现场场叠叠装装而而成成。
水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨
水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨
水电站水轮发电机机组在运行过程中，可能会出现振动问题，这会导致机组的损坏以及运行不稳定等情况。
那么，应该如何分析和处理这些振动问题呢？本文将就此问题进行探讨。
首先，水轮发电机机组振动问题的原因可能有很多，例如机组结构设计的缺陷、机组运行状态不稳定、机组受到外界干扰等等。
因此，在处理机组振动问题前，我们需要对其进行全面的分析和判断，找出具体的振动原因。
接下来，针对不同的振动原因，我们可以采取不同的处理方法。
例如，如果是由于机组结构设计的缺陷而导致的振动问题，我们可以对机组的结构进行改善或者增加减振装置来减缓振动；如果是由于机组运行状态不稳定而导致的振动问题，我们可以对机组的运行状态进行调整，例如调整机组的转速、负载等；如果是由于外界干扰而导致的振动问题，我们可以采取隔振措施来减少外界对机组的干扰。
除了以上几种常见的处理方法，我们还可以通过使用振动传感器等监测设备来对机组振动情况进行实时监测和分析，以便及时发现并处理机组振动问题。
总之，水轮发电机机组振动问题的处理需要综合考虑振动原因和处理方法，并在机组运行过程中持续进行监测和调整，以确保机组稳定运行并长期保持良好的性能。
水轮发电机转子动不平衡分析与处理
由于现 场不 具备 转 子动 平衡 试验 条件 ，采 用 了 目前 国 内常 用 的 “三 次 试 加重 法 ”，虽 然效 率 没 有 先 进 的仪 器那 么快 ，但 在本 次处 理 过程 中达 到 了非 常 好的效果。本次处理过程配重共进行 了 ８次 ，将 ４ 号水 轮 发 电机组 空 载 时上 导水 平振 动 ０．０８ ｍｍ减 少 到 ０．０２ ｍｍ，水导振动也减到 ０．Ｏ１ ｍｍ，使整个机组 达 到 了非常 平稳 的状 态 。
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水导瓦间隙
单 位 ：ｍｍ ，℃
第一 次试 配重
第二次试 配重
第三次试配重
图 ｌ５ 三 次试 加 重 法示 意 图
在现场叠装的 ，虽然在安装过程中为使转子均质分 布而采取了对磁极称重均衡叠装的措施 ，但没有做 动平 衡 试验 ，转 子不 平衡 的理 由是 存 在 的。
将天车大钩落下 ，作为监测发电机上机架水平 振动用百分表磁放基 础 ，监测数 据较为准确 。
“三 次试 加 重法 ”具体 操作 顺 序就 是在 发 电机 转 子的同一半径互成 １２０ｏ 的三点逐次加试重块 ，分 别启动机组至额定转速 ，并测记轴承所在机架各次 的振幅 ｕ 、Ｕ２、Ｕ ，连同未加试重时所测得的振幅值 Ｕｏ 共有 ４个 ，根据这 ４个振幅值计算求出转子原来存
第 １期
赵邦银 ：水 轮发 电机转子动不平衡分析与处理
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电力发电机组的平衡运行与调节
电力发电机组的平衡运行与调节电力发电机组在现代社会中扮演着至关重要的角色，它们是确保电力供应稳定的关键组成部分。
为了保持电力发电机组的平衡运行，需要进行有效的调节措施。
本文将探讨电力发电机组的平衡运行和调节的相关内容。
一、电力发电机组的平衡运行电力发电机组的平衡运行是指通过合理的控制和监测，使机组在运行过程中能够保持稳定的输出功率和频率。
为了实现平衡运行，以下几个方面需要特别关注。
1. 运行参数控制在电力发电机组的运行过程中，各种参数需要得到合理的控制。
例如，发电机组的机械转速和出力功率应该在设计范围内，避免出现过高或过低的情况。
此外，还需要控制电压和频率的稳定性，以保证电力供应的安全性和质量。
2. 负载均衡负载均衡是指在电力发电系统中，将负载合理地分配给不同的发电机组，以避免出现负载过重或过轻的情况。
通过合理的负载均衡，可以保持整个电力系统的平衡运行，并提高发电机组的效率。
3. 燃料供应控制电力发电机组的燃料供应对于其平衡运行至关重要。
燃料供应需要根据发电机组的负荷需求进行相应的调节，以保证燃料的经济利用和系统的平衡稳定。
二、电力发电机组的调节措施电力发电机组的调节措施主要包括机械调节和电子调节两种方式。
1. 机械调节机械调节主要通过机械装置来实现对发电机组的调节。
例如，通过调节发电机组的机械转速、负载分配和燃料供应等参数，来实现对发电机组的平衡运行。
机械调节虽然相对简单，但并不灵活，需要大量的人力和物力投入。
2. 电子调节电子调节是指利用现代电子技术来对发电机组进行调节。
例如，通过自动化控制系统对发电机组的参数进行监测和调节，以实现系统的平衡运行。
电子调节具有快速反应、精确控制和智能化的特点，能够提高发电机组的运行效率和稳定性。
三、电力发电机组的现状与展望当前，随着电力需求的不断增长，电力发电机组的平衡运行和调节变得愈加重要。
为了应对电力系统大规模接入可再生能源的挑战，发电机组的平衡运行和调节需要更加灵活和智能。
发电机三相电压不平衡的原因及处理
发电机三相电压不平衡的原因及处理
发电机三相电压不平衡的原因有多种，其中主要包括以下几点：
1. 功率负载不均衡：当三个相电流不相等时，会导致三相电压不平衡。
这可能是由于负载在不同相电流上的偏差，或者由于负载的不平衡性引起的。
2. 相绕组不平衡：发电机的三个相绕组可能存在不平衡问题，例如绕组匝数不同、匝数接触有问题等，导致输出电压不平衡。
3. 功率因数不均衡：当三相负载的功率因数不同，例如一个相的电流滞后于电压，另一个相电流超前于电压，就会导致三相电压不平衡。
对于发电机三相电压不平衡的处理，通常可以采取以下措施：
1. 调整负载平衡：通过合理分配负载，使得三个相负载均衡，降低不平衡度。
2. 检查和维护绕组：定期检查发电机绕组的连接和接触是否正常，如果发现问题及时修复，确保绕组平衡。
3. 使用自动稳压装置：安装自动稳压装置，通过调整电压的自动补偿来实现电压的平衡。
4. 增加补偿电容器：根据不同的负载情况，可以在不同相线路上安装补偿电容器，来补偿功率因数不均衡带来的影响，提高
电压平衡。
5. 定期检查和维护设备：定期检查发电机的检修状态，及时发现和解决问题，避免不平衡问题的发生。
需要根据实际情况综合考虑，并请专业技术人员进行诊断和处理。
水轮发电机组动不平衡问题分析及处理
水轮发电机组动不平衡问题分析及处理摘要：随着经济和科技水平的快速发展，分析水电站水轮发电机组的运行模式、常见故障、常规维护，阐述加强对水电站水轮发电机组运行与维护的重要性，从而确保水轮发电机组设备的可靠性、安全性和高效性，降低运行成本。
关键词：水电站，水轮发电机组，运行与维护引言水轮发电机的设计工作需要充分结合电力发电需求、使用目标、技术应用等，对部件架构、尺寸、轴承、电荷等参数进行确定，在保证方案可行性的基础上，对发电机施工进行科学指导。
对设计方案进行整体优化，需要从电磁设计出发，加强各项计算参数的计算，做好技术设计优化，从而有效提升水轮发电机的设计质量。
1水轮发电系统的整体设计特点1.1水轮发电机的运行原理水轮发电系统的主要运行原理是依靠水轮机提供驱动力生产电力，因此，水轮机的尺寸、类型等决定发电机组整体结构形式及安装方式。
电力生产单位存在环境条件、生产需求、技术标准等方面的差异性，发电机组的容量、转速等也存在差异，容量较小的系统可以独立供电，也能够通过并联形成供电网进行供电，而中型与大型发电机组通常处于大型电网系统中。
由于水轮发电机组要求快启动和迅速地开停机，调速要求灵活，所以在电力系统中，水轮发电机在承担基本任务的同时，还要具备调峰等方面控制功能。
1.2水轮发电系统的设计特点相较于其他形式的发电系统，水轮发电机组的特点表现为:一是飞轮转矩GD2的设计要求较高，转子直径较大，外形尺寸需要进行控制。
二是需要铺设一定的高压线路，对动态与静态稳定技术有着专业化的要求，才能保证供电安全与电力输送的效率。
三是水轮发电系统应具备飞逸转速控制功能，在设计的过程中，保证转动的强度能够保证飞逸转速状态下的正常运行。
2水电站水轮发电机组运行中常见故障2.1机组甩油故障根据大量生产实践证实水电站水轮发点机组一旦发生甩油故障，将出现以下问题，①甩油会引起发电机定子温度升高；②发电机定子线圈保养难度增大；③发电机定子绝缘水平降低；四是发电机定子线圈接地、短路等。
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定在转子某处 ，使机组运转，测出新 的振动 ，据此 求 出转子 原有 不平 衡 力 的大小及 方位 ；然后在 它 的 对 称 位置 加 配重块 ，使 配重 产生 的离 心 力去抵 消原 有 的不平衡 力 ，借 以达 到 消除或 减小 振动 的 目的 。
振动 动 平衡试 验
电机组 的振 动问题 。图 １幅，表 ３个。
【 关键词 】水 电站机组
１ 发电机组的振动问题
龙 溪水 电站 装 机 容 量 为 ２×８ｌ ，发 电水 头 ｌ Ｖ Ｗ
年 以来 ，机 组 的主轴 密封 处经 常发 生密 封橡 皮断 裂 而 产生 漏水 的现 象 ，给机 组 的安 全 运行带 来极 大 的
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这种不平衡在做静平衡试验时是无法发现 的 ，只 有在转子做旋转运动时才会 出现 ，故称为动不平衡。 由于 电站机 组 的主轴 回厂 进行 了加 工 ，所 以重 新 组装 后整 个转 子不 可 能完全 平衡 ，它 既有 静不 平 衡 ，也 有动 不平 衡 。进行 动平 衡试 验 ，既 可 以消 除 静 不平衡 ，也可 以消 除动 不平 衡 。 水 轮发 电机组 的振动 大多 数是 由于 发 电机 转 子 的质 量不 平 衡造成 的 ，所 以为 消除转 子 质量不 平衡 所 引起 的振 动 ，多在 现场 做动 平衡 试验 。 动平 衡 试 验 ，就 是 人 为 地 改 变 转 子 的 不 平 衡 性 。首先 测 出机组 振 动 ，然后 用 １ 个试 重 块临 时 固
题 ，经 与厂家 联 系 ，被 告知 主轴 出厂 时 已进行 过静 平衡 试验 。 由此我 们认 为 ，机 组 的振 动是 由于整个 转子 的质 量不 平衡所 引 起 ，故决 定在 现场 进行 动平
衡试 验 。
２． 动 不 平 衡 时 ，却会 产 生 １ 个不 平衡 力偶 ：
小水电 ２１ 年第 ３ （ ００ 期 总第 １ 期） ５ ３
运行 与维 护
龙溪水电站发电机组动平衡问题的解决
陈明 晖 （ 溪水力 发 电站 龙
【 摘
浙 江天 台 ３７ ０ ） １２ ０
要 】针对龙溪水 电站发 电机组 的振动 问题 ，采用三 次试加 重法对发 电机 转子进行 动平衡 试验 ，较 好地 解决 了发
０． ％ ～２． ％ 。 即 ： ５ ５
ＳＡＬ Ｙ Ｒ ＰＷＥ Ｍ Ｌ Ｈ Ｄ Ｏ Ｏ Ｒ
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这 样 同空载 运行 时测 得 的振 动值 共 有 Ａ ，连 ｔ
ｔ ｔ ｔ Ａ 、Ａ 、Ａ 共 ４个 ，然 后 根 据 这 ４个 振 动值 用 计 ｌ ２ ３
２Ｏ ７ ４ ２０ｍ，水 轮 机 转 速 为 １００ｒｒｎ ０ ａ 。作 为 台州 ／ｉ 电网最 大 的水 电站 ，担 负着 台州 电 网的 调 峰任 务 ， 对 台州 电 网具 有 十分 重要 的作用 。电站 机组 由杭 州 发 电设 备 制 造 厂 生 产 ，１９ 投 入 使 用 ，但 ２０ ９０年 ０９
。
ｍ０ （ ． ５ ．２ ）Ｍｇ 鼢 ＝ ０ ０ —００ ５ ０
ｍ ＝ （ ．０ ０ｏ ５ ｏ ｏ０ ５ ．２ ）
／ｅ ｒｏ ｄ
： （ ． ～２５ ０ ５ ．）
仰 Ｈ
２ ）需 加平 衡配 重块 的质 量
ｍ ＝
式 中 ，ｍ 为试 加 重块 的质 量 （ｇ ；Ｍ 为转 子 ０ ｋ） 质 量 （ｇ ；ｇ为 重 力 加 速 度 ；Ｒ 为试 加 重块 的 固 ｋ） 定 半径 （ ；／ ｍ） ／ 机组 额定转 速 （／ ｉ） ， Ｈ为 ｒｒｎ 。 ａ 式 中的系数 对低 速 机组可 取 小值 ，对 高速机 组 可取 大值 。 由于龙溪 电站机组 的转速 系 国内立式 机 组 中转 速最 高 ，所 以系数 取 ２０ ．。
＝
２ ＝ ＰＬ 一 Ｌ
假 如把 发 电机组 的转 子看 成是 由上 下 两部分 组
成 ，上 部分 重 量 为 Ｇ ２ ／ ，重 心 在 左 边 ，偏 心 距 为 ｅ ；下部分 重量 为 Ｇ ２ ／ ，重 心 在 右边 ，偏 心距 也 为
ｅ （ 图 １。 见 ）
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ｒ ］
Ｌ ｅ
表 １ １号 机 组 振 动 数 值
２ 发 电机组 的动 平衡试验
由于 电站 的机 组 已运行 多年 ，故 分析 认 为机组 的振 动 问题 是 由 于 主 轴 返 厂 进 行 处 理 后 产 生 的 问
转 子在静 止 时并不 产生 不平 衡力 矩 ：
Ｍ ＝ Ｇ
ｅ －
Ｇ ｅ＝０
隐 患 。经检查 后 发现 ，系主轴 长 时间与橡 皮条 摩擦 而产 生 凹槽所 致 ，只 有对 主轴进 行 返厂处 理 。 ２０ ０９年 ｌ ，机组 主轴 经 厂 家 处 理 后 回装 进 ２月 行 试 运 行 ， 发 现 机 组 的 振 动 超 过 了 规 范 小 于 ００ ｌ的允 许值 （ 表 １ 。 ．５Ｉ／ ｎｌ 见 ）
２ ２ 试加 荷 重的 选择 ．
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图 １ 动 不 平 衡原 理 示 意
在进 行动 平衡试 验 时要 加试 重块 ，其 质量 的 大
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６ ・ ５
运 行 与维护 小要 使加 试块 后 机组 振 动 与原 振 动 有 较大 的 区别 ， 这样 才 能保证 一定 的试 验精 度 ，但是 又不 能 因为加 试重 块 而使机 组 振 动 过 于 强 烈 ，故不 能选 得 过 大 。 根据 规 范规定 ，一 般可 根据 在额 定转 速下试 重块 所 产生 离 心力 的允许 值来 决定 。试 重块 产生 的离 心力 约为其附近轴承上的负载 ， 该负载约为转子重量的
算 法求 出配 重 的大小 及应装 设 的位置 。
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． ＝ √ １＋ ２ ３一 ２ 公式推导过程略） ￡ ２＋ １ 公瓦 寻辽程峪） 上 ｐ 。 － ３０ ｐ＂（ ｏ
式 中， １ 、 、 为每次 试加重 后所 测得 的振 动值 （ ） 。 ｍ ； 为未加试重时所测得 的振动值 （ｍ） Ｈ ； 为试 加荷 重产 生离 心力 引起 的振 动值 （ ｍ） ｍ 。