附录D 管道用表
(完整word版)3-1SH3503-(附录D管道)通用表
D.7 管道系统耐压试验条件确认与试验记录(二)
D.8 管道系统泄漏性/真空试验条件确认与试验记录
D.9 管道吹扫/清洗检验记录
D.10 给排水压力管道耐压试验条件确认与试验记录
D.11 给排水无压力管道闭水试验条件确认与试验记录
D.12 管道焊接接头热处理报告(一)
D.13 管道焊接接头热处理报告(二)
系统名称
系统编号
检查项目与要求
检查结果
管道安装符合设计文件和规范要求
管道组成件复验合格
焊接工作记录齐全
无损检测结果符合设计文件和规范要求
热处理结果符合设计文件和规范要求
支、吊架安装正确
合金钢管道材质标记清楚 不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试 压的系统内的阀门全部开启
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求
温度
℃
记录
试验 介质
试验介 质
温度 ℃
耐压 试验压 力
MPa
严密性 试验压 力
MPa
文案大全
实用文档
SH/T3503-J407
管道系统泄漏性/真空 试验条件确认与试验记录
SH/T3053-2007 工程名称: 单元名称:
系统名称
检查项目与要求
系统编号
检Hale Waihona Puke 结果管道耐压试验合格耐压试验采用的临时法兰、螺栓、垫片等均已更换
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文案大全
实用文档
SH/T3503-J401
管道组成件验证性和补充性检验记录
工程名称: 单元名称:
石油化工建设工程项目交工技术文件规定
石油化工建设工程项目交工技术文件规定石油化工建设工程项目交工技术文件规定1范围本规定明确了石油化工建设工程项目从工程开工到工程交工验收,即工程施工阶段设计、采购、施工及检测等交工技术文件的要求。
本规定适用于石油化工新建、扩建和改建工程项目的交工技术文件编汇、组卷和交付。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规定,然而,鼓励根据本规定达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版适用于本规定。
GB/T建设工程文件归档整理规范SH/T3903石油化工建设工程监理规范SH/T3904石油化工建设工程项目竣工验收规范3术语和定义GB/T 和SH/T 3903确立的及以下术语和定义适用于本规定。
3.1交工技术文件工程总承包单位或设计、采购、施工、检测等承包单位及工程监理单位在建设工程项目施工阶段构成并在工程交工时移交建设单位的工程实现过程、安全质量、利用功用符合要求的证据及竣工图等技术文件的统称,是建设工程文件归档的组成部分。
3.2质量证明文件原件加盖生产厂检验专用章或质量证明专用章的产品质量证明文件或供应商在产品质量证明文件复印件上加盖确认印章的延续性的质量证明文件。
4总则4.1建设单位应按本规定在合同中明确对交工技术文件的要求和管理责任。
下列参建单位应对施工阶段构成的交工技术文件举行办理并纳入工程办理职责范围:a)工程总承包单位;b)设计、采购、施工、检测等承包单位;c)工程监理单位。
4.2建设工程项目实行工程总承包或设计、施工、采购的一项或多项总承包的,工程总承包单位与承包单位签订条约时,应按本划定在条约中明白对交工技术文件的要求和管理义务。
4.3建设工程工程中有关铁路、公路、口岸码头、XXX、35KV以上送变电工程和油气田、长输管道工程的交工技术文件内容及花式应按有关国度标准、行业标准的划定执行。
工业金属管道工程施工质量验收规范中表格GB50184-2011
技术和安全交底
□符合□不符合
7
主要专业操作上岗证
□符合□不符合
8
监视及测量设备检定
□符合□不符合
9
现场材料、设备存放与管理
质
量
控
制
1
图纸会审、设计变更、材料代用单、协商记
□符合□不符合
2
工程开工文件
□符合□不符合
3
材料质量证明文件及检验试验报告
□符合□不符合
4
施工记录
□符合□不符合
5
施工检测、检验试验报告
分包单位技术负责人
序号
检验项目
施工单位检验结果
建设(监理)单位验收结论
1
□符合□不符合
2
□符合□不符合
3
□符合□不符合
4
□符合□不符合
5
□符合□不符合
6
□符合□不符合
7
□符合□不符合
8
□符合□不符合
9
□符合□不符合
10
□符合□不符合
质量控制资料
□符合□不符合
施工单位质量检查员:
施工单位专业技术负责人:
附录C单位(子单位)工程质量验收记录
表C单位工程质量验收记录
工程名称
施工单位
开工日期
项目经理
项目技术负责人
竣工日期
序号
项目
验收记录
结论
1
分部工程
共分部,经检查分部,
符合标准及设计要求分部
2
质量控制资料
共项,经检查符合要求项
3
综合验收结论
参
加
验
收
单
位
建设单位
监理单位
附录D__市政工程工程量清单项目及计算规则
目录一、实体项目 (3)D.1 土工程 (3)表D.1.1 挖土(编码:040101) (3)表D.1.2 挖(编码:040102) (4)表D.1.3 填及土运输(编码:040103) (4)D.2 道路工程 (5)表D.2.1 路基处理(编码:040201) (5)D.2.2 道路基层。
工程量清单项目设置及工程量计算规则,应按表D.2.2的规定执行。
(6)表D.2.2道路基层(编码:040202) (6)表D.2.3 道路面层(编码:040203) (7)表D.2.4 人行道及其他(编码:040204) (8)D.3 桥涵护岸工程 (10)表D.3.1 桩基(编码:040301) (10)表D.3.2现浇混凝土(编码:040302) (12)表D.3.3 预制混凝土(编码:040303) (13)表D.3.4 砌筑(编码:040304) (14)表D.3.5 砖散水、地坪、地沟(编码:040305) (14)表D.3.6 立交箱涵(编码:040306) (15)3.7 钢结构。
工程量清单项目设置及工程量计算规则,应按表D.3.7的规定执行。
. 15表D.3.7钢结构(编码:040307) (16)表D.3.8 装饰(编码:040308) (17)表D.3.9 装饰其他(编码:040309) (18)D.4 混凝土及钢筋混凝土工程 (19)表D.4.1 现浇混凝土基础(编码:040401) (19)表D.4.2岩隧道衬砌(编码:040402) (20)表D.4.4 管节顶升、旁通道(编码:040404) (23)表D.4.5隧道沉井(编码:040405) (24)表D.4.6 管节顶升、旁通道(编码:040406) (24)表D.4.7 混凝土结构(编码:040407) (25)D.5市政管网工程 (28)表D.5.1 管道铺设(编码:040501) (28)表D.5.2 管件、钢支架制作、安装及新旧管连接(编码:040502) (31)续表D.5.2 (32)表D.5.3 阀门、水表、消火栓安装(编码:040503) (32)D.5.4 井类、设备基础及出水口。
GB50184-2019工业管道质量验收表格
附录D 工程质量保证资料检查记录表D 工程质量保证资料检查记录工程名称施工单位分类序号资料名称份数检查意见检查人质量管理1 现场质量管理制度及质量责任制□符合□不符合2 施工单位、检验单位资质审查□符合□不符合3 施工图审查□符合□不符合4 施工技术标准□符合□不符合5 施工组织设计、施工方案及审批□符合□不符合6 技术和安全交底□符合□不符合7 主要专业操作上岗证□符合□不符合8 监视及测量设备检定□符合□不符合9 现场材料、设备存放与管理质量控制1 图纸会审、设计变更、材料代用单、协商记□符合□不符合2 工程开工文件□符合□不符合3 材料质量证明文件及检验试验报告□符合□不符合4 施工记录□符合□不符合5 施工检测、检验试验报告□符合□不符合6 隐蔽工程(封闭)验收记录□符合□不符合7 中间交接记录□符合□不符合8 单位、分部、分项工程质量验收记录□符合□不符合9 压力管道安装监督检验报告□符合□不符合10 质量事故处理记录□符合□不符合11 竣工图□符合□不符合结论:施工单位项目负责人:年月日建设单位项目负责人(总监理工程师):年月日附录C 单位(子单位)工程质量验收记录表C 单位工程质量验收记录工程名称施工单位开工日期项目经理项目技术负责人竣工日期序号项目验收记录结论1分部工程共分部,经检查分部,符合标准及设计要求分部2质量控制资料共项,经检查符合要求项3综合验收结论参加验收单位建设单位监理单位施工单位设计单位(公章)项目负责人:年月日(公章)总监理工程师:年月日(公章)项目负责人:年月日(公章)项目负责人:年月日附录B 分部(子分部)工程质量验收记录表B 分部(子分部)工程质量验收记录工程名称分项工程数量施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人序号分项工程名称检验项目数施工单位检查评定结论建设(监理)单位验收结论1 □符合□不符合□符合□不符合2 □符合□不符合□符合□不符合3 □符合□不符合□符合□不符合4 □符合□不符合□符合□不符合5 □符合□不符合□符合□不符合6 □符合□不符合□符合□不符合7 □符合□不符合□符合□不符合8 □符合□不符合□符合□不符合9 □符合□不符合□符合□不符合10 □符合□不符合□符合□不符合质量的控制资料□符合□不符合□符合□不符合参加验收单位建设单位监理单位施工单位设计单位项目负责人:项目技术负责人:年月日总监理工程师:年月日项目负责人:项目技术负责人:年月日项目负责人:年月日附录A 分项工程质量验收记录表A 分项工程质量验收记录分项工程名称施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人序号检验项目施工单位检验结果建设(监理)单位验收结论1 □符合□不符合2 □符合□不符合3 □符合□不符合4 □符合□不符合5 □符合□不符合6 □符合□不符合7 □符合□不符合8 □符合□不符合9 □符合□不符合10 □符合□不符合质量控制资料□符合□不符合施工单位质量检查员:施工单位专业技术负责人:年月日建设(监理)单位验收结论建设单位专业技术负责人:(监理工程师):年月日表4A 1管道元件和材料的检验分项工程质量验收记录分项工程名称管道元件和材料的检验施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人检验项目施工单位检验结果建设(监理)单位验收结论主控项目1 元件和材料□符合□不符合2 组成件□符合□不符合3阀门壳体压力试验和密封试验□符合□不符合4安全阀压力调整和密封试验□符合□不符合5GC1级管道和C类流体管道外表面磁粉检测或渗透检测□符合□不符合6元件和材料低温冲击韧性、晶间腐蚀等其他特性数据检验□符合□不符合7合金钢螺栓、螺母材质抽样检验□符合□不符合一般项目8元件和材料的材质、规格、型号、数量和标识□符合□不符合□符合□不符合质量控制资料□符合□不符合施工单位质量检查员:施工单位专业技术负责人:年月日建设(监理)单位验收结论建设单位专业技术负责人:(监理工程师):年月日分项工程名称管道加工弯管制作施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人检验项目施工单位检验结果建设(监理)单位验收结论主控项目1弯管制作后的最小壁厚□符合□不符合2GC1级管道和C类流体管道表面无损检测□符合□不符合一般项目1 制作的弯管质量□符合□不符合2Π形弯管平面度允许偏差(mm)直管段长度≤500□符合□不符合>500~1000□符合□不符合>1000~1500□符合□不符合>1500□符合□不符合平面度≤3□符合□不符合≤4□符合□不符合≤6≤10□符合□不符合质量控制资料□符合□不符合施工单位质量检查员:施工单位专业技术负责人:年月日建设(监理)单位验收结论建设单位专业技术负责人:(监理工程师):年月日分项工程名称管道加工卷管制作施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人检验项目施工单位检验结果建设(监理)单位验收结论一般项目1 卷管焊缝的位置□符合□不符合2周长允许偏差及圆度公称尺寸周长允许偏差圆度允许偏差□符合□不符合≤800 ±5外径的1%且不应大于4□符合□不符合>800~1200±7 4 □符合□不符合>1200~1600±9 6 □符合□不符合>1600~2400 ±11 8 □符合□不符合>2400~3000 ±13 9 □符合□不符合>3000 ±15 10 □符合□不符合3卷管的校圆样板与卷管内壁的不贴合间隙□符合□不符合4 卷管端面与中心线的垂直允许偏差□符合□不符合质量控制资料□符合□不符合施工单位质量检查员:施工单位专业技术负责人:年月日建设(监理)单位验收结论建设单位专业技术负责人:(监理工程师):年月日分项工程名称管道加工管口翻边施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人序号检验项目施工单位检验结果建设(监理)单位验收结论1一般项目扩口翻边□符合□不符合2 焊制翻边□符合□不符合3 □符合□不符合4 □符合□不符合5 □符合□不符合6 □符合□不符合7 □符合□不符合8 □符合□不符合9 □符合□不符合10 □符合□不符合质量控制资料□符合□不符合施工单位质量检查员:施工单位专业技术负责人:年月日建设(监理)单位验收结论建设单位专业技术负责人:(监理工程师):年月日表5A 4管道加工夹套管制作分项工程质量验收记录分项工程名称管道加工夹套管制作施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人序号检验项目施工单位检验结果建设(监理)单位验收结论1 主控项目夹套管的内管焊缝□符合□不符合2 夹套管的内管和外管压力试验□符合□不符合3一般项目夹套管的加工尺寸和外观质量□符合□不符合4 □符合□不符合5 □符合□不符合6 □符合□不符合7 □符合□不符合8 □符合□不符合9 □符合□不符合10 □符合□不符合质量控制资料□符合□不符合施工单位质量检查员:施工单位专业技术负责人:年月日建设(监理)单位验收结论建设单位专业技术负责人:(监理工程师):年月日表5A5管道加工斜接弯头制作分项工程质量验收记录分项工程名称管道加工斜接弯头制作施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人序号检验项目施工单位检验结果建设(监理)单位验收结论1一般项目斜接弯头的焊接接头焊缝□符合□不符合2 斜接弯头的周长□符合□不符合3 □符合□不符合4 □符合□不符合5 □符合□不符合6 □符合□不符合7 □符合□不符合8 □符合□不符合9 □符合□不符合10 □符合□不符合质量控制资料□符合□不符合施工单位质量检查员:施工单位专业技术负责人:年月日建设(监理)单位验收结论建设单位专业技术负责人:(监理工程师):年月日表5A6管道加工支吊架制作分项工程质量验收记录分项工程名称管道加工支吊架制作施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人序号检验项目施工单位检验结果建设(监理)单位验收结论1主控项目管道支、吊架组件焊缝□符合□不符合2 □符合□不符合3 □符合□不符合4 □符合□不符合5一般项目管道支吊架的型式、材质、加工尺寸及精度□符合□不符合6 管道支、吊架焊接外观检查□符合□不符合7 □符合□不符合8 □符合□不符合9 □符合□不符合10 □符合□不符合质量控制资料□符合□不符合施工单位质量检查员:施工单位专业技术负责人:年月日建设(监理)单位验收结论建设单位专业技术负责人:(监理工程师):年月日表6A焊接和焊后热处理分项工程质量验收记录分项工程名称焊接和焊后热处理施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人序号检验项目施工单位检验结果建设(监理)单位验收结论1主控项目管道及管道组成件的焊接和焊后热处理□符合□不符合2 在焊缝上开孔或开孔补强后焊缝进行射线或超声波检测□符合□不符合3 平焊法兰、承插焊法兰或承插焊管件与管子角焊缝的焊脚尺寸□符合□不符合4 支管连接角焊缝的形式和厚度□符合□不符合5一般项目管道焊缝的位置□符合□不符合6 □符合□不符合7 □符合□不符合8 □符合□不符合9 □符合□不符合质量控制资料□符合□不符合施工单位质量检查员:施工单位专业技术负责人:年月日建设(监理)单位验收结论建设单位专业技术负责人:(监理工程师):年月日表7A 1管道安装分项工程质量验收记录分项工程名称管道安装施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人序号检验项目施工单位检验结果建设(监理)单位验收结论1主控项目清洗、脱脂或内部防腐的管道组成件□符合□不符合2 埋地管道的外防腐层质量□符合□不符合3 埋地管道安装前,支承地基或基础检查□符合□不符合4 埋地管道试压、防腐合格后,隐蔽工程检查□符合□不符合5一般项目管道法兰、焊缝及其他连接件的设置□符合□不符合6 管道的坡度、坡向及管道组成件的安装方向□符合□不符合7 □符合□不符合8 □符合□不符合9 □符合□不符合10 □符合□不符合质量控制资料□符合□不符合施工单位质量检查员:施工单位专业技术负责人:年月日建设(监理)单位验收结论建设单位专业技术负责人:(监理工程师):年月日表7A2管道预制分项工程质量验收记录分项工程名称管道预制施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人序号检验项目施工单位检验结果建设(监理)单位验收结论1 预制完毕的管段,轴测图标注管线号和焊缝编号。
石化3503最新规范
石化3503最新规范1范围本标准明确了石油化工建设工程项日从工程开工到工程交工验收过程中形成的设计、采购、施工及检测等交工技术文件的要求。
本标准适用于石油化工新建、扩建和改建工程项目的交工技术文件编制、整理和交付。
2规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。
凡是注口期的引用文件,仅注口期的版本适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。
GB/T10609.3技术制图复制图的折叠方法GB/T11822科学技术档案案卷构成的一般要求GB/T14689技术制图图纸幅面和格式GB50300建筑工程施工质量验收统一标准GB/T50328建设工程文件归档规范DA/T28国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范SH/T3508石油化工安装工程施工质量验收统一标准SH/T3903右油化工建设工程项目监理规范SH/T3904石油化工建设工程项日竣工验收规范3术语和定义GB/T50328、SH/T3903和SH/T3904确立的及以下术语和定义适用于本标准。
3.1交工技术文件hand over technical documentation工程总承包单位或设计、采购、施上、检测等承包单位在建设工程项目实施过程中形成并在工程交工时移交建设单位的工程实现过程、使用功能符合要求的证据及竣工图等技术文件的统称,是建设工程文件归档的组成部分。
质量证明文件原件original quality certificate加盖生产厂检验专用章或质量证明专用章的产品质量证明文件或由供应商、采购单位在产品质量证明文件复印件上加盖确认印章的延续性质量证明文件。
3.3项目管理单位project management contractor按照合同约定和建设单位授权,代表建设单位为工程项日实施各阶段提供工程项日管理服务并承担相应管理责任的工程项目管理企业或经建设单位批准成立的项目管理机构(包括PM、PMC、IPMT等项目管理模式下的项目管理机构)。
石油化工建设工程项目交工技术文件规定SH3503(3543)-20资料文档
3.2 质量证明文件原件 Original document of quality certification
加盖生产厂检验专用章或质量证明专用章的产品质量证明文件或供应商 在产品质量证明文件复印件上加盖确认印章的延续性的质量证明文件。
条文解释:
本条是基于石油化工工程所用材料质量证明文件管 理的特殊性而规定的,这里将供应商在产品质量证 明文件复印件上加盖确认章的延续性质量证明文件 规定为原件。
(SH/T3503 - 2007)
一、SH/T3503-2007修订情况
首次发布: 1986年 标准号: SHJ503—86 标准名称:《工程建设交工技术文件规定》 第一次修订:1993年 标准号: SH3503—93 第二次修订:2001年 标准号: SH3503—2001 第三次修订:2007年 标准号: SH3503—2007 标准名称:《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》 并增加了SH3543-2007《石油化工建设工程项目施工过程
由互有联系的若干文件组成的档案保管单位。
立卷 按照一定的原则和方法,将有保存价值的文件分门别类整理成
案卷,亦称组卷。 归档 文件形成单位完成其工作任务后,将形成的文件整理立卷后,
按规定移交档案管理机构。
3.1
交工技术文件 工程总承包单位或设计、采购、施工、检测等承包单位及工程监
理单位在建设工程项目施工阶段形成并在工程交工时移交建设单位的 工程实现过程、安全质量、使用功能符合要求的证据及竣工图等技术 文件的统称,是建设工程文件归档的组成部分。
给建设单位 过程文件不需要监理和建设单位签字确认,施工
单位自己留存归档文件 两个规定同步执行,都接受监理、建设和质量监
督机构检查。
注:我们现在要求:使用3543表格的,一般不再 归给建设单位,但不使用3503和3543表格的材 料,都要归给建设单位。
SHT3503-2017、SHT3543-2017管道
SH/T3503管道安装专业宣贯讲义
交工技术文件的编制与整理
6 专业施工文件卷可根据文件内容组成一卷或多卷。 组成多卷时第一卷宜为专业综合卷,下列文件可归 入专业综合卷:工程施工开工报告;焊工、无损检 测人员登记表;工程设计变更一览表及设计变更单; 工程联络单一览表及工程联络单;工程中间交接证 书。
附录 D (规范性附录)管道安装工程用表使用说明
9 SH/T 3503-J409A-B-C“给排水压力流管道压力试验条件 确认与试验记录”等 中的“压力流管道”为工作压力大于或 等于0.1MPa 的给水和排水管道。 SH/T 3503-J409A 根据SH/T3533-2013《石油化工给 排水管道工程施工及验收规范》进行了修订,取消了严密性 试验渗水量等。 SH/T 3503-J409B-C 给排水压力流管道放水法与注水 法试验记录”等2张记录为原SH/T 3543-G406-7,没有修 改。
SH/T3503管道安装专业宣贯讲义
交工技术文件的编制与整理
3 建设工程项目的参建单位应与工程进度同步形成、积累、 编制交工技术文件,并应符合下列规定: 施工单位负责施工部分交工技术文件的编制,包括各专 业的工程材料质量证明文件、工程检测报告、工程设计变更 一览表、工程联络单一览表的汇编; 设计单位负责竣工图的编制和移交;实行工程总承包的 项目,工程总承包单位负责组织各承包单位交工技术文件的 编制和移交; 监理单位负责交工技术文件的真实性、完整性的审核; 建设单位或项目管理单位负责交工技术文件的审查,建 设单位负责交工技术文件的接收。
SH/T3543管道安装专业宣贯讲义
附录D(规范性附录)管道安装工程施工用表使用说明
1 SH/T 3543—G401“连接机器管道安装检查记录”,连接机器 管道安装合格后,机器不得承受设计以外的附加载荷,此表是 记录管道与机器连接后的检查结果。“执行标准”填写实际执 行的标准规范、设计文件、设备说明书;表中检查数据应根据 实测情况填写,检查结果应对照执行标准后填写“合格”、 “符合要求”或“不合格”;“自由状态下法兰检验”是在管 道施工期间,与机器相连的管线安装组对完成后拆除法兰螺栓, 对法兰对中情况进行检查,要求所有螺栓能顺利通过。
SHT3503-2017、SHT3543-2017管道
SH/T3503管道安装专业宣贯讲义
交工技术文件的编制与整理
4 施工单位应按管道编号确认管道焊接接头实际无损检测比
例,在管道轴测图或焊缝布置图上标识焊缝编号、施焊焊工 代号、固定口位置、检测焊缝位置及无损检测种类、返修标 识,也可在轴测图空白处集中标识或附表。 5 下列文件可归入施工综合卷:工程施工开工报告;工程中 间交接证书;重大质量事故处理报告(发生时);单位工程 质量验收记录(分部工程和分项工程质量验收记录编入专业 工程综合卷)。
SH/T3503管道安装专业宣贯讲义
附录 D (规范性附录)管道安装工程用表使用说明
2 SH/T 3503—J402“阀门试验确认表”是按型号、规格试验
的汇总表,按公称压力分类填写,“试验项目”栏按下列说 明填写: ——“压力试验”为壳体压力试验; ——“密封试验”为高压密封试验或低压密封试验; ——“上密封试验”除采用波纹管密封的阀门外,进行试 验的打“√”,未进行的打“×”。 ——“试验记录自编号”应按SH/T 3543-G406的“自编 号”填写,同规格、同型号、同公称压力、同试验项目的阀 门可填写“自编号”范围。 取消了试验项目一行。
SH/T3503管道安装专业宣贯讲义
交工技术文件的编制与整理
3 建设工程项目的参建单位应与工程进度同步形成、积累、
编制交工技术文件,并应符合下列规定: 施工单位负责施工部分交工技术文件的编制,包括各专 业的工程材料质量证明文件、工程检测报告、工程设计变更 一览表、工程联络单一览表的汇编; 设计单位负责竣工图的编制和移交;实行工程总承包的 项目,工程总承包单位负责组织各承包单位交工技术文件的 编制和移交; 监理单位负责交工技术文件的真实性、完整性的审核; 建设单位或项目管理单位负责交工技术文件的审查,建 设单位负责交工技术文件的接收。
SH3503条文说明
SH/T3503-J101C、D用作各专业工程交工技术文件封面。实行工程总承包的工程项目填写表J101D,未实行工程总承包的工程项目填写表J101C。
A.5SH/T3503-J102“交工技术文件总目录”编列在交工技术文件综合卷首册和专业工程卷、材料/设备质量证明卷与竣工图卷的综合册。“资料名称”栏内应填写各卷名和册名,表中页数系指各卷册的总页数。
——“委托单位”是指与检测单位签订无损检测合同的单位或其授权的单位,负责办理委托事宜;
——“承包单位”按委托单填写所委托检测项目的责任单位,分别填写采购单位、施工单位等单位名称;
——“检件名称”按委托单填写,其中管道填写管道编号和介质;设备填写设备位号和设备名称;
——“检件编号”按委托单编写,其中管道填写管道编号或预制管段编号、设备填写设备位号、炉管填写炉位号与炉管区段号;
——“报告编号”由检测单位填写自行编制的号码;
——“检件规格”按委托单填写,其中设备应填写设备内径×壁厚;管道应填写管子外径×壁厚;同一管道编号中所检验的不同规格均应逐一填写;
——“检件材质”按委托单填写,其中同一台设备或同一管道编号中所检验的不同材质应逐一填写;
——“检测标准”、“合格级别”、“检验比例”等按委托单要求填写,“检验比例”中管道的固定焊口和活动焊口应分开填写;
A.6SH/T3503-J103“交工技术文件目录”为各专业工程卷、材料/设备质量证明卷和竣工图卷各册的交工技术文件目录。“资料名称”栏分别按下列说明填写:
——有位号/编号的填写表格号和位号/编号与资料名称;
——无位号/编号时,填写表格号和资料名称。
石油化工建设工程项目交工技术文件规定说明SHT3503-2007全解
石油化工建设工程项目交工技术文件规定1 范围本规定明确了石油化工建设工程项目从工程开工到工程交工验收,即工程施工阶段设计、采购、施工及检测等交工技术文件的要求。
本规定适用于石油化工新建、扩建和改建工程项目的交工技术文件编汇、组卷和交付。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规定,然而,鼓励根据本规定达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版适用于本规定。
GB/T 50328建设工程文件归档整理规范SH/T 3903石油化工建设工程监理规范SH/T 3904石油化工建设工程项目竣工验收规范3术语和定义G旧/T 50328和SH/T 3903确立的及以下术语和定义适用于本规定。
3.1交工技术文件technical document of construction completion工程总承包单位或设计、采购、施工、检测等承包单位及工程监理单位在建设工程项目施工阶段形成并在工程交工时移交建设单位的工程实现过程、安全质量、使用功能符合要求的证据及竣工图等技术文件的统称,是建设工程文件归档的组成部分。
3.2质量证明文件原件original document of quality certification加盖生产厂检验专用章或质量证明专用章的产品质量证明文件或供应商在产品质量证明文件复印件上加盖确认印章的延续性的质量证明文件。
4总则4.1 建设单位应按本规定在合同中明确对交工技术文件的要求和管理责任。
下列参建单位应对施工阶段形成的交工技术文件进行管理并纳入项目管理职责范围:a) 工程总承包单位;b) 设计、采购、施工、检测等承包单位;c)工程监理单位。
4.2建设工程项目实行工程总承包或设计、施工、采购的一项或多项总承包的,工程总承包单位与承包单位签订合同时,应按本规定在合同中明确对交工技术文件的要求和管理责任。
SHT3503-2007 石油化工建设工程项目交工技术文件规定 附录D和附录E 管道工程用表格式与电气交工表格
施工单位
专业工程师: 质量检查员: 施工班组长:
日期:
年 月 日 日期:
年 月 日 日期:
年月日
SH/T3503-J410
工程名称:
给排水无压力管道闭水试验条件
确认与试验记录
单元名称:
系统 名称 试验 环境 温度
系统编号 ℃ 试验介质温度 检查项目与要求
管道及检查井施工完毕,质量符合规范要求
管道除接口外按规范规定回填
规格
材质
数量
检验记录 检验项目 抽检数量 检验报告编号 检验结果
建 设/监 理 单 位 专业工程师:
总承包单位 专业工程师:
施工单位
专业工程师: 质量检查员: 施工班组长:
日期:
年 月 日 日期:
年 月 日 日期:
年月日
SH/T3503-J402
名称
型号
阀门试验确认表
工程名称: 单元名称:
规格
公称压力 MPa
系统 名称
检查项目与要求
管道耐压试验合格
耐压试验采用的临时法兰、螺栓、垫片等均已更换
未参与耐压试验的安全附件及仪表等已安装复位
试验管道系统的阀门已全部开启
试压用压力表、精度等级、检定状态符合规范要求
试验记录
管道 编号
设计压力 MPa
设计温度 ℃
试验环境温 度 ℃
试验介质 温度 ℃
系统编号
检查结果
泄漏性试验
管道系统耐压试验条件 确认与试验记录(二)
工程名称: 单元名称:
系统名称 管道编号
试验记录
设计压力 MPa
设计温度 ℃
试验环境 温度 ℃
系统编号
试验 介质
(表格)CJJ 28-2014 城镇供热管网工程施工及验收规范
表格目录1、表A.0.2 隐蔽工程检查记录2、表A.0.6 基础/主体结构工程验收记录3、表A.0.8 支架、吊架安装调整记录4、表A.0.9 固定支架制作检查记录5、表A.0.13 阀门试验记录6、表A.0.15 焊工资格备案7、表A.0.16 焊缝表面检测报告8、表A.0.21 超声波检测报告9、表A.0.22 超声波检测报告(缺陷记录)10、表A.0.23 焊缝综合质量记录表11、表A.0.24 焊缝排位记录及示意图12、表A.0.25 固定支架安装检查记录13、表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录14、表A.0.28 供热管道水压试验记录15、表A.0.29 设备强度/严密性试验记录16、表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录17、表A.0.31 工程竣工验收鉴定书18、表A.0.34 供热管网工程竣工交接书19、开工报告表A.0.2 隐蔽工程检查记录表A.0.6 基础/主体结构工程验收记录表A.0.8 支架、吊架安装调整记录表A.0.9 固定支架制作检查记录表A.0.13 阀门试验记录表A.0.15 焊工资格备案表A.0.16 焊缝表面检测报告表A.0.21 超声波检测报告表A.0.22 超声波检测报告(缺陷记录)表A.0.23 焊缝综合质量记录表表A.0.24 焊缝排位记录及示意图表A.0.25 固定支架安装检查记录表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录表A.0.28 供热管道水压试验记录表A.0.29 设备强度/严密性试验记录表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录表A.0.31 工程竣工验收鉴定书表A.0.34 供热管网工程竣工交接书开工报告。
gb50184-工业管道质量验收表格
4
埋地管道试压、防腐合格后,隐蔽工程检查
□符合□不符合
5
一
般
项
目
管道法兰、焊缝及其他连接件的设置
□符合□不符合
6
管道的坡度、坡向及管道组成件的安装方向
□符合□不符合
7
□符合□不符合
8
□符合□不符合
9
□符合□不符合
10
□符合□不符合
质量控制资料
□符合□不符合
施工单位质量检查员:
施工单位专业技术负责人:
4
□符合□不符合
5
□符合□不符合
6
□符合□不符合
7
□符合□不符合
8
□符合□不符合
9
□符合□不符合
10
□符合□不符合
质量控制资料
□符合□不符合
施工单位质量检查员:
施工单位专业技术负责人:
年月日
建设(监理)单位验收结论
建设单位专业技术负责人:
(监理工程师):
年月日
表5A6管道加工支吊架制作分项工程质量验收记录
□符合□不符合
>1500
□符合□不符合
平面度
≤3
□符合□不符合
≤4
□符合□不符合
≤6
≤10
□符合□不符合
质量控制资料
□符合□不符合
施工单位质量检查员:
施工单位专业技术负责人:
年月日
建设(监理)单位验收结论
建设单位专业技术负责人:
(监理工程师):
年月日
表5A2管道加工卷管制作分项工程质量验收记录
分项工程名称
±7
4
□符合□不符合
>1200~1600
3543附录D_管道用表
D.10
压力管道兀件与焊接材料质量证明文件一览表
SH/T3543—G410
103
D.11
阀门检验试验记录
SH/43—G411
104
1
D.12
管道化学清洗过程检查记录
SH/T3543—G412
105
D.13
仪表取源部件开孔/焊接检查记录
SH/T3543—G413
106
5
D.14
管道焊接工艺检查记录
连接设备位号
机器转速
r/min
机器管口号
自由状态下法兰检验
最终连接后的 机器位移
mm
管道与机器法兰复位检查
检查结果
平行偏差
mm
径向偏差mm
法兰间距
mm
平行偏差
mm
径向偏差
mm
法兰间距
mm
注:本表记录气体压缩机和转速大于或等于3000r/min的机器。
施工班组长:
日期:年 月日
专业工程师:
日期:年 月日
D.5
带方向阀门安装检查记录
SH/T3543—G405
98
D.6
给排水压力管道放水法试验记录
SH/T3543—G406
99
D.7
给排水压力管道注水法试验记录
SH/T3543—G407
10(
)
D.8
给排水无压力管道闭水试验记录
SH/T3543—G408
101
D.9
金属环垫/透镜垫接触线检查记录
SH/T3543—G409
质里检查贝:
日期:年 月日
SH/T3543-G403
管道焊接工作记录
工程名称:
附录D_给排水构筑物分部工程、分项工程划分表
附录D 给排水构筑物分部工程、分项工程划分表
注:1. 单体构筑物工程包括:取水构筑物(取水头部、进水涵渠、进水间、取水泵房等单体构筑物),排放构筑物(排放口、出水涵口、出水井、排放泵房等单体构筑物),水处理构筑物(泵房、调节配水池、蓄水池、清水池沉砂池、工艺沉淀池、曝气池、澄清池、滤池、浓缩池、消化池、稳定塘、涵渠等单体构筑物),管渠,调蓄构筑物(增加泵房、提升泵房、调蓄池、水塔、水柜等单体构筑物);
2.细部结构指主体构筑物的走到平台、梯道、设备基础、导流墙(槽)、支架、盖板等的现浇混凝土或钢结构;对于混凝土结构,与主体结构工程同时浇筑连续施工时,其钢筋、模版、混凝土等分项工程验收,可与注体结构工程合并;
3.各类工艺辅助构筑物指各类工艺井、管廊桥架、闸槽、水槽(廊)、堰口、穿孔、孔口、斜板、导流墙(板)等;对于混凝土和砌体结构,与主体结构工程同时连续浇筑、砌筑施工时,其钢筋、模版、混凝土、砌体等分项工程验收,可与主体结构工程合并;
4.长输管渠的分项工程应按管段长度划分成若干个验收批分项工程,验收批、分项工程质量验收记录表式同现行国家标准《给水排水管道工程实施与验收规范》GB—50268—2008表B.0.1和表B.0.2
5.管理用泵、配电房、脱水机房、鼓风机房、泵房等的地面建筑工程同现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001附录B规定
- 12 -。
石油化工建设工程项目交工技术文件资料规定
石油化工建设工程项目交工技术文件规定1范围本规定明确了石油化工建设工程项目从工程开工到工程交工验收,即工程施工阶段设计、采购、施工及检测等交工技术文件的要求。
本规定适用于石油化工新建、扩建和改建工程项目的交工技术文件编汇、组卷和交付。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规定,然而,鼓励根据本规定达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版适用于本规定。
GB/T 50328 建设工程文件归档整理规范SH/T 3903 石油化工建设工程监理规范SH/T 3904 石油化工建设工程项目竣工验收规范3术语和定义GB/T 50328和SH/T 3903确立的及以下术语和定义适用于本规定。
3.1交工技术文件工程总承包单位或设计、采购、施工、检测等承包单位及工程监理单位在建设工程项目施工阶段形成并在工程交工时移交建设单位的工程实现过程、安全质量、使用功能符合要求的证据及竣工图等技术文件的统称,是建设工程文件归档的组成部分。
3.2质量证明文件原件加盖生产厂检验专用章或质量证明专用章的产品质量证明文件或供应商在产品质量证明文件复印件上加盖确认印章的延续性的质量证明文件。
4总则4.1建设单位应按本规定在合同中明确对交工技术文件的要求和管理责任。
下列参建单位应对施工阶段形成的交工技术文件进行管理并纳入项目管理职责范围:a)工程总承包单位;b)设计、采购、施工、检测等承包单位;c)工程监理单位。
4.2建设工程项目实行工程总承包或设计、施工、采购的一项或多项总承包的,工程总承包单位与承包单位签订合同时,应按本规定在合同中明确对交工技术文件的要求和管理责任。
4.3建设工程项目中有关铁路、公路、港口码头、电信、35KV以上送变电工程和油气田、长输管道工程的交工技术文件内容及格式应按有关国家标准、行业标准的规定执行。
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SH/T 3543-G401 SH/T 3543-G402 SH/T 3543-G403 SH/T 3543-G404 SH/T 3543-G405 SH/T 3543-G406 SH/T 3543-G407 SH/T 3543-G408 SH/T 3543-G409 SH/T 3543-G410 SH/T 3543-G411 SH/T 3543-G412 SH/T 3543-G413 SH/T 3543-G414 SH/T 3543-G415 SH/T 3543-G416 SH/T 3543-G417
管道编号
焊接工艺卡 编号
检查 时间
SH/T 3543-2007
注:本表只记录有线能量要求和预热、后热要求的焊接接头。 施工班组长: 日期: 年 月 日
107
质量检查员: 日期: 年 月 日
SH/T 3543-2007 工程名称: SH/T3543-G415
钢管检查验收记录
到货日期
单元名称:
合同编号 名称 材质 规格
环境温度
检查时间
检查方法
结果
SH/T 3543-2007
施工班组长: 日期: 年 月 日
105
质量检查员: 日期: 年 月 日
SH/T 3543-2007 工程名称: SH/T3543-G413
仪 表 取 源 部 件 开 孔 /焊 接 检查记录
单元名称:
序号
管道编号
仪表位号
开孔方位
内洁检查
节流元件法兰与 管子焊接内表面
次 数 渗 水 量 测 定 记 录 1 2 3
达到试验压力的 恒压结束的时间 时间 T1 T2 min min
恒压时间 T min
恒压时间内补入 的水量 W L
实测渗水量 q L/min.km
折合平均实测渗水量 L/min.km 外观检查:
结论:
施工班组长: 日期:
100
专业工程师: 年 月 日 日期: 年 月
质量检查员: 日 日期: 年 月 日
SH/T 3543-2007 工程名称: 单元名称:
SH/T3543-G408
给排水无压力管道闭水 试验记录
管道编号 桩号及地段 管道内径 mm 试 验 条 件 管材种类
执行标准
接口种类
试验段长度 m
试验段上游 设计水头 m
试验水头 m
允许渗水量 m3/24h.km
质量检查员: 日 日期: 年 月 日
99
SH/T 3543-2007 工程名称: 单元名称:
SH/T3543-G407
给排水压力管道注水法 试验记录
管道编号
执行标准
桩号及地段 管道内径 mm 试 验 条 件 试验段长度 m
管材种类
接口种类
工作压力 MPa
试验压力 MPa
10min 降压值 MPa
允许渗水量 L/min.km
管道与机器法兰复位检查 平行偏差 mm 径向偏差 mm 法兰间距 mm 检查结果
SH/T 3543-2007
注:本表记录气体压缩机和转速大于或等于 3 000 r/min 的机器。 施工班组长: 日期:
95
专业工程师: 年 月 日 日期: 年 月
质量检查员: 日 日期: 年 月 日
96
SH/T 3543-2007
SH/T 3543-2007
注:螺栓只记录双头螺栓。 材料负责人: 日期: 年 月 日
103
专业工程师: 日期: 年 Fra bibliotek 日质量检查员: 日期: 年 月 日
104
SH/T 3543-2007
工程名称: SH/T3543-G411
阀门检验试验记录
压力试验 公称压力 压力 时间 MPa 介质 MPa s 密封试验 介质 压力 MPa 时间 s
97
质量检查员: 年 月 日 日期: 年 月 日
SH/T 3543-2007
98
工程名称: SH/T3543-G405
带方向阀门安装检查记录
单元名称:
序号
管道编号
规格型号
编号
安装方向
连接方式
安装状态
备注
注:本表只记录不按工艺介质流向确定安装方向的带方向阀门。 施工班组长: 日期: 年 月 专业工程师: 日 日期: 年 月 质量检查员: 日 日期: 年 月 日
单元名称: 上密封试验 介质 压力 MPa 时间 s
序号
名称
规格型号
自编号
解体检查 结果
备注
施工班组长: 日期: 年 月
质量检查员: 日 日期: 年 月 日
工程名称: SH/T3543-G412
管道化学清洗过程检查记录
执行标准
单元名称:
清洗方法 管道编号 规格 材质 数量 酸洗液 水洗液 中和液 pH 值
执行标准 材质证编号 炉批号 材质证件 自编号
数量
裂纹 外观检查
夹渣
缩孔
重皮
其它
1
2
3
4
检测部位示意图 厚 度 mm 位1 1 2 3 4 5 6 7 备注: 位2 位3 位4 管径 mm 内径 d 外径 D 长度 m
序号
检查人: 日期:
108
材料责任人: 年 月 日 日期: 年 月 日
D
d
SH/T 3543-2007 工程名称: SH/T3543-G416
工程名称: SH/T3543-G403
管道焊接工作记录
规 格 mm
单元名称: 实际预热 温度 ℃
焊工代号 管道编号
焊口编号
材
质
单线图号 焊接位置
焊接方法
焊材牌号
焊接日期 月 日
无损检测 热处理 报告编号 报告编号
记录人:专业工程师 日期: 年 月 日
质量工程师: 日期: 年 月 日
工程名称: SH/T3543-G404
101
SH/T 3543-2007 工程名称: 单元名称:
SH/T3543-G409
金属环垫/透镜垫接触线 检查记录
管道编号
法兰编号
型式
材质
密封面接触状况
检查人
施工班组长: 日期:
102
年
月
日
SH/T3543-G410
压力管道元件与焊接材料 质量证明文件一览表
工程名称:
管道编号 序 号 证件自编号 证件出厂编号 复验报告编号 物资名称 规格型号 材 质 单位 数量 备 注
渗 水 量 测 定 记 录
次 数 1 2 3
观测起始时间 T1 观测结束时间 T2 min min
观测时间 T min
恒压时间内补入 的水量 W L
实测渗水量 q L/min.m
折合平均实测渗水量 m3/24h.km 外观检查:
结论:
施工班组长: 日期: 年 月
专业工程师: 日 日期: 年 月
质量检查员: 日 日期: 年 月 日
管 道 对 接 焊 接 接 头 报 检 /检 查 记 录
无损检测方法 报检数量
单元名称:
报检/检查记录编号 焊接接头标识 序号 焊工代号 管道编号
个 检测比例 无损检测 结果
%
焊口编号
规 格 mm
焊缝外观检查 材 质 单线图号 □合格 □不合格 委托口
报告编号
SH/T 3543-2007
施工班组长: 日期:
SH/T 3543-2007 附录 D (规范性附录) 管道安装工程施工用表 序号 D.1 D.2 D.3 D.4 D.5 D.6 D.7 D.8 D.9 D.10 D.11 D.12 D.13 D.14 D.15 D.16 D.17 名 管道焊接接头无损检测日委托单 连接机器管道安装检查记录 管道焊接工作记录 管道对接焊接接头报检/检查记录 带方向阀门安装检查记录 给排水压力管道放水法试验记录 给排水压力管道注水法试验记录 给排水无压力管道闭水试验记录 金属环垫/透镜垫接触线检查记录 压力管道元件与焊接材料质量证明文件一览表 阀门检验试验记录 管道化学清洗过程检查记录 仪表取源部件开孔/焊接检查记录 管道焊接工艺检查记录 钢管检查验收记录 管道材料色标检查/标识记录 管件宏观检查记录表 称 编 号 页次 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110
管道材料色标检查/标识记录
规格 单位 数量 制造标准
单元名称: 实物标记 结果
名称
材质
备注:
检查人: 日期: 年 月
材料责任人: 日 日期: 年 月 日
109
110
SH/T 3543-2007
工程名称: SH/T3543-G417
管件宏观检查记录表
到货数量
单元名称:
名称
合同编号 单位 数量
材质证编号
SH/T 3543-2007 工程名称: 单元名称:
SH/T3543-G406
给排水压力管道放水法 试验记录
管道编号
执行标准
桩号及地段 管道内径 mm 试 验 条 件 试验段长度 m
管材种类
接口种类
工作压力 MPa
试验压力 MPa
10min 降压值 MPa
允许渗水量 L/min.km
次 数 渗 水 量 测 定 记 录 1 2 3
检查结果
施工班组长: 日期:
106
专业工程师: 年 月 日 日期: 年 月
质量检查员: 日 日期: 年 月 日
工程名称: SH/T3543-G414
管道焊接工艺检查记录
焊口编号 检查层数 焊材牌号 焊材规格 焊接方法 电流 A 电压 V 焊接 速度 m/min
单元名称: 预热 温度 ℃ 层间 温度 ℃ 后热 温度 ℃