现浇箱梁施工安全技术交底
现浇箱梁监理安全技术交底模板
一、交底目的为确保现浇箱梁施工过程中的安全与质量，特进行安全技术交底，提高监理人员的安全意识和监理能力，明确监理职责，确保工程顺利进行。
二、交底对象全体参与现浇箱梁监理工作的相关人员。
三、交底内容1. 工程概况- 工程名称：______工程- 施工单位：______单位- 监理单位：______单位- 施工地点：______地点- 施工内容：现浇箱梁施工2. 安全技术要求1. 人员安全- 所有施工人员必须接受安全教育培训，熟悉安全操作规程。
- 进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高空作业时，必须使用安全绳，并确保安全带挂于可靠位置。
- 严禁酒后上岗，严禁在施工现场打架斗殴。
2. 机械设备安全- 机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉设备性能和安全操作规程。
- 定期对机械设备进行维护保养，确保设备安全可靠。
- 使用机械设备时，必须按照操作规程进行，不得违规操作。
3. 施工环境安全- 施工现场必须保持整洁，及时清理施工垃圾和积水。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志，防止人员误入危险区域。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
4. 施工材料安全- 施工材料必须符合设计要求，不得使用不合格或过期材料。
- 材料堆放应整齐有序，不得占用消防通道和影响施工安全。
3. 质量要求1. 现浇箱梁施工质量应符合《公路桥涵施工技术规范》等相关规定。
2. 监理人员应严格按照施工图纸和规范要求，对施工过程进行监督检查。
3. 对施工过程中发现的质量问题，应及时向施工单位提出整改要求。
4. 监理职责1. 监理人员应严格执行国家法律法规和行业规范，确保工程质量安全。
2. 监理人员应加强对施工现场的监督检查，发现问题及时制止并要求整改。
3. 监理人员应定期向建设单位汇报工程质量安全情况。
四、交底要求1. 参加交底的人员必须认真听取交底内容，确保理解并掌握安全技术要求。
2. 交底结束后，参加交底人员应将交底内容传达给本岗位相关人员。
现浇箱梁施工安全技术交底.doc
现浇箱梁施工安全技术交底安全生产、文明施工、环境保护交底记录交底项目现浇箱梁施工安全技术交底e交底地点交底时间交底内容:现浇箱梁施工过程中，极易造成不安全因素的危险源主要有:支架倒塌、高空坠物、物体撞击、机械伤害、电击和其他事故。
(1)、支架坍塌是由于支架设计不科学、不合理，搭设不符合要求，施工荷载超过设计值，造成支架坍塌，造成人员或机械伤害或损坏。
(2)、高处坠落物体在架设支架或安装模板支架、钢筋、混凝土浇筑等高处作业时，坠落物体或人员坠落，造成人员伤害或机械设备损坏。
(3)、物体撞击、坠落和水平飞溅等物体造成人身伤害。
(4)、机械伤害、机械伤害(混凝土搅拌机、混凝土罐车、起重机、装载机等。
)操作工作，因机械事故故障或违章操作造成人身伤害或机械伤害。
(5)、触电、电气设备未能良好接地，或保护设施故障，或电气设备违章施工，或离高压线太近等原因造成人身伤害。
鉴于上述可能出现的安全问题，我们应该在操作过程中采取积极有效的措施，防止安全事故的发生。
一、操作人员行为的基本规定1、所有施工人员进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。
2、进入施工现场前必须正确佩戴安全帽等劳动防护用品，否则不得进入施工现场。
3、所有施工人员进入施工现场时必须穿戴整齐，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋等。
4.当工作高度超过2米(含2米)时，如果工作点周围没有可靠的安全防护栏杆和其他设施，在开始高空作业前，必须正确佩戴安全带并挂在牢固的结构部件上。
5.严禁从高到低或从低到高抛掷物料。
6、六级以上(含六级)大风和大雨、大雾天气必须停止露天高处作业。
雨冬季节，室外作业时，必须清除水、霜和冰，并采取防滑措施。
夏季应采取措施防止夏季高温和降低温度。
7、严禁酒后上岗作业。
8、施工现场严禁打架、斗殴现象。
9、施工过程中发现不安全因素或安全事故必须及时向项目负责人或现场管理人员报告，同时停止作业，撤离危险区域，严禁冒险作业。
二、加固工作1.机械操作时，严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。
现浇箱梁施工技术交底及施工方案
现浇箱梁施工技术交底及施工方案一、施工技术交底1. 工程概况现浇箱梁是桥梁工程中常见的构件，主要用于横跨道路、河流等地方。
本次施工的箱梁长度为30米，宽度为2米，采用现浇施工方式。
2. 施工准备•材料准备：混凝土、钢筋、模板等•设备准备：搅拌机、起重机、模板支撑架等•人员组织：现场施工人员、安全保障人员等3. 施工工艺•钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行加工和组装•模板安装：将预制好的模板安装到指定位置•混凝土搅拌：在搅拌站进行混凝土的搅拌•现浇施工：将混凝土预制体运至箱梁模板内进行现浇施工•养护处理：完成浇筑后对箱梁进行养护处理，保证强度和质量二、施工方案1. 施工步骤步骤一：预备工作1.确定施工方案和技术要求2.对施工现场进行清理和平整3.检查施工材料和设备是否齐全步骤二：钢筋加工和模板安装1.按照设计要求对钢筋进行加工和组装2.将模板安装到箱梁位置并进行调整步骤三：混凝土搅拌和运输1.在搅拌站进行混凝土的搅拌2.将混凝土运至施工现场步骤四：现浇施工和养护处理1.将混凝土预制体运至箱梁模板内进行现浇施工2.完成浇筑后对箱梁进行养护处理2. 施工注意事项•施工过程中要加强安全管理，严格按照施工方案进行操作•注意施工现场的通风和照明，保证施工人员的安全•对施工材料和设备进行定期检查，确保施工质量3. 施工质量控制•钢筋的加工和组装要符合设计要求•混凝土的搅拌比例和质量要符合标准•现浇施工过程要保证混凝土均匀性和密实性以上是现浇箱梁施工技术交底及施工方案的相关内容，希望施工过程顺利进行，质量符合要求。
箱梁安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保箱梁施工过程中的安全，提高施工质量，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象全体参与箱梁施工的施工人员、监理人员、技术人员等。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工人员必须遵守施工现场的安全规章制度，服从现场指挥。
（2）施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等劳动保护用品。
（3）施工现场严禁酒后作业、打架斗殴、嬉戏打闹等不文明行为。
（4）施工现场严禁使用不合格、过期、破损的施工工具、设备。
2. 箱梁施工安全要点（1）施工前，应对施工现场进行勘察，确保施工环境安全。
（2）施工过程中，应严格遵守施工工艺，确保施工质量。
（3）钢筋绑扎、焊接、切割等作业，应采取必要的安全措施，防止发生火灾、触电等事故。
（4）混凝土浇筑过程中，应确保模板、支撑体系稳固，防止发生坍塌事故。
（5）施工过程中，应加强现场监控，及时发现并处理安全隐患。
3. 机械设备安全操作（1）施工前，应对机械设备进行保养、检查，确保设备运行正常。
（2）操作人员应熟悉机械设备的使用方法，严格按照操作规程进行操作。
（3）机械设备运行过程中，应保持现场整洁，防止发生意外伤害。
（4）设备操作人员应持证上岗，严禁无证操作。
4. 施工用电安全（1）施工现场用电设备应安装合格的漏电保护器，确保用电安全。
（2）施工用电线路应采用绝缘导线，严禁使用裸线。
（3）施工用电设备应定期检查、保养，确保设备安全运行。
（4）施工用电设备操作人员应熟悉用电安全知识，确保用电安全。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，确保理解并掌握交底内容。
2. 施工过程中，应严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。
3. 施工现场管理人员应加强安全巡查，及时发现并处理安全隐患。
4. 施工单位应定期组织安全技术交底，提高施工人员的安全意识。
五、附则1. 本安全技术交底范本适用于箱梁施工全过程。
2. 施工单位应根据实际情况，对安全技术交底范本进行补充和完善。
现浇箱梁技术交底
施工流程
施工准备：包括场地平整、材料准备、设备检查等
钢筋加工与安装：按照设计要求进行钢筋加工和安装
模板安装：采用高强度模板，确保梁体尺寸和外观质量
混凝土浇筑：采用机械振捣等方式确保混凝土密实，控制好混凝土坍落度
混凝土养护：采用保湿、保温等措施，确保混凝土强度和耐久性
耐久性检测：对现浇箱梁的耐久性进行检测，包括抗腐蚀、抗老化等
质量保证措施
严格控制原材料质量
加强施工过程中的质量监管
确保混凝土配合比符合要求
加强成品保护，防止损坏
安全规定
现场布置：设置安全警示标志，确保施工区域安全
人员要求：施工人员需经过培训合格后方可上岗，佩戴安全帽、防护手套等防护用品
设备要求：使用符合规定的机械设备，定期进行维护和保养
培训方式：集中培训、现场培训、在线培训等
演练内容：模拟现浇箱梁施工过程中可能出现的突发事件，进行应急演练，提高应对能力
演练频率：每年至少进行一次
演练效果评估：对演练过程进行评估，总结经验教训，不断完善安全措施
安全检查及整改
定期进行安全检查，确保现浇箱梁施工过程中的安全
对发现的安全隐患及时进行整改，确保施工安全
现浇箱梁施工方案
现浇箱梁质量标准
现浇箱梁安全措施
现浇箱梁环保措施
单击添加标题
现浇箱梁施工背景
施工项目介绍
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项目地点：具体施工地点
项目名称：现浇箱梁施工项目
项目规模：包括现浇箱梁的数量、尺寸等
施工目标：明确施工的主要目Байду номын сангаас，如质量、安全、进度等
现浇箱梁的安全技术交底
现浇箱梁的安全技术交底1. 引言现浇箱梁是在建筑工程中常用的结构形式之一，其承载能力强、稳定性好，因此在许多工程中得到了广泛应用。
然而，由于现浇箱梁施工过程中存在一定的风险和安全隐患，为了确保施工过程的安全性，本文将对现浇箱梁的相关安全技术进行交底。
2. 现浇箱梁施工过程中的安全要点在进行现浇箱梁施工时，需特别注意以下几个安全要点：2.1 施工前的准备工作在施工前，需对施工区域进行详细的勘察和评估，确保地基承载能力满足要求。
同时，还需对施工材料进行检查，确保其质量符合标准。
另外，还需制定详细的施工方案，并进行全面的安全交底，确保施工人员了解相关的安全措施和操作规程。
2.2 施工现场的安全管理在现浇箱梁施工现场，需建立严格的安全管理制度，确保施工人员的人身安全。
施工现场应设立明显的警示标志，并配备必要的安全设施，如安全网、安全带等。
同时，还要组织相关人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力。
2.3 施工过程中的操作要点在进行现浇箱梁施工时，施工人员需严格按照操作规程进行操作，并注意以下要点：•使用合适的施工设备和工具，确保施工质量和人员安全；•控制好施工过程中的高度、长度和宽度等参数，避免超限作业；•确保浇筑混凝土的质量和施工进度，避免出现质量问题和安全隐患；•注意施工现场的通风和排水，确保施工现场的环境安全；•在施工现场设置适当的警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 现浇箱梁施工中的常见安全问题及应对措施在现浇箱梁施工过程中，常常会遇到一些安全问题和隐患。
为了应对这些问题，需要采取相应的措施：3.1 施工现场秩序混乱在施工过程中，可能会出现施工现场秩序混乱的情况，给施工人员的安全带来一定的风险。
因此，需加强对施工现场的管理，设立专人负责现场秩序的维护和整理。
3.2 施工人员操作不规范施工人员在进行现浇箱梁施工时，如果操作不规范，可能会导致事故的发生。
因此，需加强对施工人员的培训，提高其技术水平和操作规范性，确保施工的安全性和质量。
3-17现浇箱梁施工安全技术交底
施工安全技术交底记录版本/修改:D/0表式编号：NXLQ/CX-JL-35 第页共页记录人/日期：现浇箱梁施工安全技术交底一、工程概况和作业特点支架法现浇预应力混凝土连续箱梁在桥梁工程中是一种较为常见的施工方法，施工时多点支撑，沉降容易控制，张拉时支架反弹量小，对主梁健康有利，线型也同样容易控制。
施工时应重点控制支架的搭设质量、基地处理以及后续钢筋混凝土施工。
二、存在的危险源和危害因素、危险部位及安全风险告知（一）、支架坍塌：支架坍塌因支架设计不科学、不合理，搭设不按照要求进行，施工荷载超出设计值，造成支架坍塌，对人身或机械造成伤害或损害。
（二）、高空坠物：高处坠物在搭设支架或支架上安装模板、钢筋、砼浇筑等高处作业时，物品坠落或人员坠落，而造成人体伤害，或机械设备损害。
（三）、物体打击：物体打击，高空坠落及水平喷溅等物体造成人身伤害（四）、机械伤害：机械伤害、机械（砼搅拌机、砼罐车、吊机、装载机等）运转工作时，因机械意外故障或违规操作对人身造成伤害或机械伤害。
（五）、触电：触电、用电设备未能良好接地、或保护设施失效、或违规施工电气设备、或距离高压线路太近等原因对人身造成伤害三、施工方法、施工工艺流程(一)、施工方法1、地基处理原有地基整平压实后，铺设15cm厚碎石，采用16吨压路机碾压平整，再在碎石层浇筑15cm厚的C25砼。
在砼层上按照安装满堂支架脚手钢管立杆所对应的位置铺设支垫钢板(木板)。
2、材料选用和质量要求钢管规格为φ48×3.5mm，且有产品合格证。
钢管的端部切口应平整，禁止使用有明显变形、裂纹和严重绣蚀的钢管。
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形、锈蚀的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
3、支架安装本支架采用“碗扣”式满堂支架，其结构形式如下：为了明确满堂式支架每根立柱所传递竖向力的大小，本设计首先对满堂式钢管支架进行了受力检算，确定钢管支架立柱的横向间距：腹板附近为0.6m，翼板部位为0.9m；纵向间距均为1.0m；支架纵横杆步距1.2m，使所有立杆联成整体，为确保支架的整体稳定性，在每三排横向立杆和每三排纵向立杆各设置一道剪刀撑。
现浇箱梁安全技术交底..
安全技术交底编号：工程名称杭州萧山机场公路改建工程市心路互通段分项工程名称现浇箱梁适用范围杭州萧山机场路市心路互通段目的保证安全质量、规范施工交底时间2015年3月25日交底人交底内容一、混凝土连续箱梁施工工艺及流程1.1施工工艺测量放样→支架地基处理→根据梁底标高搭设支架→铺设底模→超载预压、试验→整理预压试验资料报监理工程师批准→卸载→调整支架及梁底标高→绑扎钢筋骨架→底板锚具及锚固体系埋设→穿入波纹管→穿底板预应力索→监理工程师检验、批准→浇底板、腹板、纵、横梁砼→养护→拆腹板、纵、横梁内模并立顶板模板→绑扎顶板钢筋骨架→穿入波纹管→监理工程师检验、批准→浇筑顶板砼→养护→拆顶板模板→预应力束筋张拉→孔道压浆、封锚→重新连接顶板临时人洞处切断的普通钢筋→浇筑顶板临时人洞口砼→养护→拆除支架。
1.2工艺流程图连续箱梁施工工艺流程如下图：二、施工方法及步骤 2.1地基处理本工程连续箱梁采用盘扣式满堂支架浇注。
支架搭设范围内的场地要平整、坚实，承载力要能满足上部结构传递的荷载，沉降变形在允许范围内。
支架基础采用50cm 宕渣或建筑垃圾换填表层耕植土，采用16t 重型压路机反复碾压，要求密实度达到95%及以上，再浇筑10cm 厚C20混凝土垫层。
支架基础两侧设置排水沟截水，避免被水浸泡出现松软现象。
2.2支架模板连续梁支架体系采用承插型盘扣式钢管支架，由立杆、斜杆、水平杆、调节杆、连张拉设备检验 砼浇注 砼养护 顶板模板拆除预应力张拉、压浆、封锚 侧模、底模板拆除支架拆除制作砼试块测定砼试块强度 制作水泥浆试块压水泥浆试块预埋件安装顶板预应力筋制作、安装波纹管埋设 地基加固 支架搭设底模、侧模、翼模板铺设支架预压底、腹板、横梁钢筋绑扎支立内腹板模板浇筑底板、腹板、横梁砼拆内腹板模板、支顶板模板顶板、翼缘板钢筋绑扎支座安装波纹管埋设 钢筋制作钢筋制作接盘、插销、剪刀撑与分配梁组成。
承插型盘扣式支架是一种高度灵活的多功能支撑架，以立杆部件为基础，立杆每50cm配置一个圆盘。
现浇混凝土工程施工安全交底(三篇)
现浇混凝土工程施工安全交底1．原材料运输和堆放的安全要求(1)取袋装水泥时必须逐层顺序拿取。
(2)用手推车运输水泥、砂、石子，不应高出车斗，行使不应抢先爬头。
(3)临时堆放备用水泥，不应堆叠过高，如堆放在平台上时，应不超过平台的容许承载能力。
叠垛要整齐平稳。
(4)运输通道要平整，走桥要钉牢不得有未钉稳的空头板，并保持清洁，及时清除落料和杂物。
(5)上落斜坡时，坡度不应太陡，坡面应采取防滑措施，在必要时坡面设专人负责帮助拉车。
(6)车子向搅拌机料斗卸料时，不得用力过猛和撒把，防车翻转，料斗边沿应高出落料平台10cm左右为宜，过低的要加设车挡。
2．混凝土搅拌的安全要求(1)现场搅拌必须遵守如下安全要求：1)搅拌机的操作人员，应经过专门技术和安全规定的培训，并经考试合格后，方能正式操作。
2)搅拌机使用应按“混凝土搅拌机使用安全交底”有关要求执行。
3)向搅拌机料斗落料时，脚不得踩在料斗上；料斗升起时，料斗的下方不得有人。
4)清理搅拌机料斗坑底的砂、石时，必须与司机联系，将料斗升起并用链条扣牢后，方能进行工作。
5)进料时，严禁将头、手伸人料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手、工具或物体伸进搅拌机滚筒(拌和鼓)内抓料出料。
(2)混凝土拌和楼必须遵守如下安全要求：1)拌和楼的操作人员，必须经过专门技术培训，熟悉本楼要求，具有相当熟练的操作技能，并经考试合格后，方可正式上岗操作。
2)操作人员应熟悉本楼的机械原理和混凝土生产基本知识，懂得电气、高处、起重等作业的一般安全常识。
3)电气作业人员属特种作业人员，须经安全技术培训、考核合格并取得操作证后，方可独立作业。
熟悉电气原理和设备、线路及混凝土生产基本知识，懂得高处作业的安全常识。
作业时每班不得少于2人。
4)操作人员必须穿戴工作服和防护用品，女工应将发辫塞人帽内。
5)严禁酒后及精神不正常的人员登楼操作。
非操作人员未经许可不准上楼。
6)消防设施必须齐全、良好，符合消防规定要求。
施工技术交底现浇箱梁
施工技术交底现浇箱梁一、引言现浇箱梁作为一种常见的搭建结构，在建筑施工中起到了重要的作用。
本文将对施工技术交底现浇箱梁进行讨论和分析，旨在加深对现浇箱梁施工技术的理解和应用。
二、现浇箱梁的定义现浇箱梁，又称为模板箱梁，是指在工地现场搭建模板，并进行混凝土浇筑，形成一种承载力强、结构稳定的横梁结构。
它通常用于桥梁、超高层建筑、隧道等工程中。
三、现浇箱梁施工技术交底1. 设计参数和荷载要求：在进行现浇箱梁施工之前，需要明确设计参数和荷载要求。
设计参数包括梁的几何形状、尺寸和截面形式等；荷载要求包括荷载类型、作用位置和作用方向等。
这些参数和要求将决定施工过程中的各项措施和技术。
2. 模板搭设：模板的搭设是现浇箱梁施工中的核心环节。
首先要对箱梁进行测量和标记，确定梁的几何尺寸和位置。
然后按照设计要求，搭建箱梁的模板结构，包括梁底模板、侧模板和顶模板。
模板要牢固、稳定，并能承受混凝土浇筑时的压力和振动。
3. 钢筋布置：钢筋的布置是保证现浇箱梁强度和承载力的重要环节。
按照设计要求，在模板内部设置纵向和横向的钢筋，并严格控制钢筋的间距和纵横交叉点的连接。
钢筋的长度和直径要根据设计要求进行计算和选择。
4. 混凝土浇筑：混凝土是现浇箱梁的主要材料，浇筑过程需严格控制。
首先要对混凝土进行配制，使其符合设计要求；然后在模板内逐层浇筑混凝土，使用振动器进行振捣，以排除空隙和保证混凝土的密实性。
浇筑完成后，要进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
5. 模板拆除：在混凝土达到设计强度后，可以进行模板拆除工作。
拆除时要小心谨慎，避免损坏梁体和周围结构。
需要注意的是，拆除后的现浇箱梁仍需进行养护，以确保其稳定性和耐久性。
四、现浇箱梁施工中的常见问题及解决方法在现浇箱梁的施工过程中，常常会遇到一些问题，例如模板的破损、混凝土的质量问题等。
针对这些问题，需要及时发现并采取相应的解决措施，以避免影响施工质量和工程安全。
1. 模板破损：模板在施工过程中可能出现破损的情况，可能是由于施工人员操作不当、混凝土压力过大等原因导致。
现浇箱梁混凝土浇筑安全技术交底
现浇箱梁混凝土浇筑安全技术交底一、安全前提1.工序的准备在进行现浇箱梁混凝土浇筑工作之前，必须做到以下准备：•确定浇筑构件、材料、工具等等各项已经齐备。
•确定浇筑材料的品种、强度等信息。
•确定施工人员完成技术培训并取得操作证书。
•在参与施工的人员中指定专门的质量检查人员，并向他们提供相关指导资料。
2.环境要求浇筑前的环境应满足以下要求：•工作区域应具有充分的光线、通风、排水和防尘设施。
•确认吊装设备符合使用要求，检查钢筋、基础等是否稳定可靠。
•没有雷电、风暴、冰雹、中雨等恶劣天气。
•确认病、健康状况并分班组工作，防止工人便溺、疲劳过度、操作不当。
•制定应急预案和安全保障措施。
二、现浇箱梁混凝土浇筑技术1. 箱梁型式1.预应力箱梁2.钢筋混凝土箱梁3.预制箱梁4.组合式箱梁2. 浇筑技术1.箱梁的制造制造箱梁前，必须认真检查板面、模板、钢筋的表面、孔洞等情况，过于平整或不平整都会影响浇筑时的效果。
2.混凝土浇注在混凝土浇注时，必须注意以下事项：•混凝土的浇注顺序应从箱梁最低点开始逐渐上升，以免在浇筑过程中出现混凝土流失等问题。
•浇筑速度应控制在孔径内，均匀地浇入混凝土并割草至标高。
•混凝土的浇注高度不宜过高，以免流失和渗出；同时可适当降低尺寸及缩高膨胀混凝土和每个段的流动性。
•确定封梢位置和封梢后，必须加紧班组领导和质检人员的监督，以确定浇筑情况。
3. 箱梁钢筋安装箱梁钢筋安装必须按照以下规定进行：•在箱梁相对角线处，适当设置基础系统；在桥梁相应标第一端和第二端安装临时扣件和十字扣件系列；同时对凿开的钢筋必须进行插件检查，以保证钢筋的尺寸和平面度符合规范。
•在箱梁预置钢筋达到设定值后，将其余短线和梁心等位置的钢筋定位，并牢牢地固定在判断位置。
盘丝为系列连接，使整体钢筋完整，不应出现损坏或其它形式的松动。
三、安全防护1.现场施工的安全规定在现场进行施工时，必须严格遵守以下安全规定：•现场施工应仔细规定操作工地，来保证各种安全规定和规定指标的执行。
现浇混凝土工程施工安全交底（三篇）
现浇混凝土工程施工安全交底混凝土工程施工安全交底是指在混凝土工程施工前，对施工人员进行安全方面的教育、培训和交底，告知施工人员施工现场的安全要求、注意事项、危险源以及应急处置等方面的内容，以确保混凝土工程施工过程中的安全性。
一、施工现场的安全要求1.施工现场的布局应合理，通道宽度符合要求，设备、材料堆放有序，避免堆放堆特高堆。
2.施工现场应有明确的安全警示标志，包括作业区域标志、设备禁止标志、入口标志等。
3.施工现场必须配备适当的消防设施，如灭火器、消防栓等，确保施工期间的消防安全。
4.施工现场必须具备必要的防护措施，包括周边的围护栏、安全网和安全带等，以保护施工人员的安全。
二、施工现场的安全注意事项1.施工人员必须穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、防护鞋、防护服等。
2.施工人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止擅自更改操作方法。
3.施工人员必须具备相关的操作技能和证书，未经培训和考核的人员不得从事相关工作。
4.在进行混凝土浇筑时，必须对施工现场进行严格的封闭和分离，防止无关人员进入施工区域。
5.在高温季节或高温环境下进行施工时，必须采取相应的防暑措施，如适时休息、饮水等，确保施工人员的身体健康。
三、施工现场的危险源和应急处置1.施工现场存在的高处坠落、机械伤害、触电等危险源必须得到明确的识别，并采取相应的措施进行控制和防范。
2.施工现场应配备应急救援设备和人员，并制定应急预案，以应对可能出现的紧急情况。
3.施工现场应建立应急疏散通道，并进行示意标识，以便在发生紧急情况时能够迅速撤离。
四、施工人员的安全责任1.施工人员必须严格遵守施工现场的安全规程，加强自我保护意识。
2.施工人员必须积极参加相关的安全培训和教育，提高自身安全意识和防范能力。
3.施工人员发现安全隐患或异常情况时，必须及时报告，并采取相应的措施进行处置。
4.施工人员必须遵守施工现场的组织管理，服从指挥，确保施工过程的安全顺利进行。
现浇箱梁施工技术交底
现浇箱梁施工技术交底第一篇：现浇箱梁施工技术交底高架桥上部结构现浇连续箱梁一:施工方案概述:39#墩～52#墩跨全长261.696m,针对梁跨布置及现场条件,决定在道路部分6%灰土完成后,绿化范围内填20cm碎石土,在其顶面浇筑15cm厚C20砼，搭设满堂式碗扣式支架现浇施工。
第40～43孔和第44～47孔连续箱梁均为4孔,设置后浇带湿接缝,宽度为2米。
每联浇注顺序为：从两端向中间方向顺序施工。
在整联箱梁（除现浇段外）浇注完成后5-7天再浇注现浇段，现浇段处应注意满足钢筋的焊接长度与锚固长度。
C50砼配合比详见附表。
为了有效减少砼裂缝,在C50砼中掺加AEA微膨胀剂，其用量约为水泥用量的10%。
AEA微膨胀剂的各项性能详见附表。
1．硬化场地在道路部分6%灰土完成后，然后浇注混凝土(混凝土厚度为15cm 左右)，其余部分20cm6%灰土(软土处需处理),上铺15cmC20砼，并相应做好场地排水设施，C20砼在完工后破碎挖除外运(或辅道范围C20砼保留,20～30cm左右切缝,上铺土工格棚,以防产生反射裂缝)。
2．搭设满堂支架支架采用碗扣式支架,天一花园处通道采用碗扣式集束支架(水平间距30cm)和槽钢［30。
立杆由300cm、240cm组成，立杆间距：横向为90cm，纵向在变截面腹板厚56cm～36cm处为60cm,横梁下加密≤15cm,腹板厚36cm处为90cm。
顶、底托可调范围＜60cm，一般控制10～50cm。
每1.2M设置水平杆一层；在满堂支架内部设置斜向钢管剪刀撑，确保钢管支架稳定性。
搭设钢管支架时应特别注意将管卡拧紧，保证浇注梁体混凝土时不打滑。
3．支架预压：支架预压的目的是消除支架、地基及底模塑性变形，求出支架的弹性变形，检验支架的承载力及稳定性，为底模预留沉落量提供依据。
预压材料采用土袋，预压重量为梁段重量的1.1。
在加载前，加载过程中，卸载前，卸载后作沉降观测记录。
预压时间为24小时，当沉降变化趋于稳定时(≤(8-10)㎜/d)，即可卸载。
现浇箱梁施工安全技术交底
现浇箱梁施工安全技术交底1. 引言现浇箱梁施工是道路、桥梁等工程中常见的一种施工方式，其负责承载重要结构的作用。
然而，由于施工现场环境复杂，工作过程中存在各种潜在风险，因此施工人员必须严格遵循安全操作规程，确保施工过程中的安全。
本文档对现浇箱梁施工安全技术进行详细交底，旨在提高施工人员的安全意识，减少施工过程中的事故发生。
2. 安全操作规程为了保障现浇箱梁施工过程的安全性，施工人员必须遵循以下安全操作规程：•确保箱梁模板牢固稳定，避免倾倒或坍塌；•工人必须佩戴安全帽、劳动保护鞋等个人防护装备；•在施工现场设置明显的警示标识，提醒人员注意安全；•严禁在高处施工时玩忽职守或趴在模板上工作；•使用合适的吊具进行箱梁吊装，确保吊装的平稳；•禁止超载操作，严格按照吊装设备的承载能力进行操作。
3. 施工现场安全管理为了确保现浇箱梁施工过程的安全性，施工现场应建立有效的安全管理措施：•安排专人负责施工现场安全管理，严格执行安全操作规程；•设置临时栏杆和警示标识，预防坠落事故的发生；•施工现场应保持整洁，避免垃圾和杂物的堆放；•配备专业消防设备，并定期进行消防器材的检查和维护；•配备急救设备和人员，确保及时的紧急救援。
4. 特殊施工注意事项现浇箱梁的施工过程中，存在一些特殊的注意事项，施工人员必须特别关注：•在浇筑混凝土时，必须严格按照设计要求控制浇注速度和浇注高度；•箱梁模板拆除时，必须按照设计要求有序进行，避免模板倾倒或损坏；•在施工过程中，应随时检查模板、钢筋等材料的质量和数量，确保施工质量；•施工现场应设置合理的通风设备，避免作业人员长时间吸入有害气体。
5. 应急预案与事故处理施工现场事故难以避免，为了最低限度地降低事故造成的损失，施工单位和施工人员应制定应急预案，并严格按照预案执行。
应急预案应包括以下内容：•事故发生时的紧急联系方式和报警流程；•现场事故的应急处置措施；•伤员救治和送医流程；•事故记录和报告的程序。
现浇箱梁施工技术交底
现浇箱梁施工技术交底现浇箱梁施工是桥梁工程中的一项重要技术，其施工质量和进度直接影响着整个桥梁的质量和使用性能。
为了确保现浇箱梁施工的顺利进行，提高施工质量，现将现浇箱梁施工技术交底如下：一、工程概况本次施工的现浇箱梁位于_____桥梁，箱梁跨径为_____，梁高_____，采用_____混凝土浇筑。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行图纸会审，编制施工方案和技术交底。
对施工人员进行技术培训，使其掌握施工工艺和质量标准。
2、材料准备水泥：选用_____品牌的水泥，确保其质量符合国家标准。
砂：采用中砂，细度模数为_____，含泥量不大于_____。
石子：选用_____规格的石子，含泥量不大于_____。
钢筋：选用_____品牌的钢筋，其质量和规格应符合设计要求。
外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂。
3、机械设备准备混凝土搅拌站：配备_____型号的搅拌站，确保混凝土供应满足施工需求。
混凝土运输车辆：准备_____辆运输车辆，保证混凝土运输的连续性。
吊车：选用_____吨位的吊车，用于吊运钢筋和模板等材料。
振捣设备：准备插入式振捣器和附着式振捣器若干。
4、现场准备对施工现场进行平整和硬化，确保施工场地的平整度和承载力满足要求。
搭建施工临时设施，如钢筋加工棚、材料堆场等。
做好施工排水系统，确保施工现场无积水。
三、支架搭设1、地基处理对支架基础范围内的地基进行处理，清除表层软弱土层，采用灰土换填或浇筑混凝土垫层等方法进行加固。
对处理后的地基进行承载力检测，确保其承载力满足支架设计要求。
2、支架选型根据箱梁的跨径、荷载等因素，选择合适的支架类型，如碗扣式支架、门式支架等。
3、支架搭设按照支架设计方案进行搭设，确保支架的立杆间距、横杆步距等符合要求。
支架搭设过程中，要及时设置剪刀撑和扫地杆，增强支架的稳定性。
4、支架预压支架搭设完成后，进行预压，预压荷载为箱梁自重的_____倍。
通过预压，消除支架的非弹性变形，测量支架的弹性变形值，为箱梁模板的预拱度设置提供依据。
现浇连续箱梁施工方案技术交底
现浇连续箱梁施工方案技术交底一、施工工艺概述本文档对现浇连续箱梁的施工工艺进行了详细的技术交底，包括施工准备、土方开挖、基础及支座施工、模板安装、钢筋加工与布置、混凝土浇筑、养护等工作内容。
二、施工准备1.施工团队组建：根据工程的规模和要求，合理安排施工人员，确保施工过程的顺利进行。
2.施工设备准备：根据施工需要，配备相应的施工机械设备和工具，如挖掘机、起重机、模板支撑系统等。
3.施工材料准备：准备好符合规范要求的建筑材料，如水泥、砂、石料、钢筋等。
三、土方开挖1.根据工程图纸确定箱梁的几何尺寸和定位，采用机械开挖或人工开挖方式进行土方开挖作业。
2.按照设计要求，开挖并精确控制土方的位置、高程和坡度，保证开挖的箱梁基础平整、坚实。
四、基础及支座施工1.根据设计要求，按照现浇基础施工的要求，进行基础模板的安装和固定。
2.施工中，注意基础的垂直度和水平度，进行必要的调整和修整。
3.根据设计要求，施工合适的支座装置，确保连续箱梁的稳定性。
五、模板安装1.根据施工图纸，准确计算箱梁模板的尺寸和数量，并进行加工制作。
2.模板安装应坚固可靠，保证箱梁的施工质量和几何尺寸的精度。
3.在安装过程中，注意模板的对称性和稳定性，及时进行调整和修理。
六、钢筋加工与布置1.根据设计要求，对钢筋进行加工和制作，包括弯曲、焊接等工艺。
2.在安装钢筋时，要求布置密实，需要使用支撑器和各种固定材料，确保钢筋的正确位置和结构稳定。
七、混凝土浇筑1.确保混凝土按照设计配合比制作，并进行现场试块的制作和检测，以确保混凝土质量符合要求。
2.混凝土浇筑采用泵送方式，保证浇筑质量和均匀度。
3.在浇筑过程中，特别注意振捣和抹平，确保混凝土的密实度和表面平整度。
八、养护1.严格按照设计要求进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
2.进行适当的湿养护，防止混凝土过早干燥和裂缝的产生。
3.根据施工环境的要求，采取相应的养护措施，如遮阳、遮风等。
九、安全措施1.在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保作业人员的人身安全。
现浇箱梁混凝土浇筑安全技术交底
15．使用混凝土泵车时，现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车，现场有电力架空线时，应设专人监护，保持泵车及其布料杆在作业中的各位置均符合下表的要求，作业人员不得站位于布料杆下方。
石清跨线桥现浇箱梁混凝土浇筑安全技术交底
施工单位：深圳市市政工程总公司
工程名称
宝安区深华快
速路工程三标
分部分项工程
第四联右幅顶、翼板混凝土浇筑
工种
砼工
交底内容：砼施工作业
1、施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场。
2、作业人员进入现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
9. 作业前应检查并确认泵机各部位螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、螺塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损井盖严。
10. 输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，靠近泵处应选用优质管子。管道接头、密封围及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。
(4) 垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆上阀。
(5) 泵送管道敷设后，应进行耐压试验。
12. 应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度；在泵送过程中，不得中途停泵。
13．采用泵送混凝土应搅拌均匀，严格控制坍落度。当出现输送管道堵塞时，应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。排除的混凝土应及时清理，保持环境整洁。
箱梁浇砼施工作业安全技术交底
箱梁浇砼施工作业安全技术交底1.碗扣式钢管脚手架搭设的安全技术要求(1)脚手架搭设前, 要先编制脚手架施工组织设计。
明确使用荷载, 确定脚手架平面、如布置, 列出构件用量表, 制订构件供给和周转打算等。
(2)全部构件, 必需经检验合格前方能投人使用。
(3)立杆根底施工应满意要求, 去除组架范围内的杂物, 平坦场地, 做好排水处理。
(4)接头搭设：1)接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置, 应确保接头锁紧。
搭设时, 先将上碗扣搁置在限位销上, 将横杆、斜杆等接头插入下碗扣, 使接头弧面与立杆密贴, 待全部接头插入后, 将上碗扣套下, 并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头, 直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。
2)如发觉上碗扣扣不紧, 或限位销不能进^上碗扣螺旋面, 应检查立杆与横杆是否垂直, 相邻的两个碗扣是否在同一水平面上(即横杆水平度是否符合要求)；下碗扣与立杆的同轴＆是否符合要求；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物充填等；如是装配缘由, 则因调整后锁紧；如是杆件本身缘由, 则应撤除, 并送去整修。
(5)杆件搭设挨次：1)在已处理好的地基或基垫上按设计位置安放立杆垫座或可调座。
其上交叉安装3.0m和1.8m长立杆, 调整立杆可调座, 使同一层立杆接头处于同一水平面内, 以便装横杆。
搭设挨次是：立杆底座一立杆斗横杆一斜杆斗接头锁紧一脚手板一上层立杆斗立杆连接销斗横杆。
2)脚手架搭设以3～4人为一小组为宜, 其中1～2人递料, 另外两人共同协作搭设, 每负责一端。
搭设时, 要求至多二层向同一方向, 或中间向两边推动, 不得从两边向中间合拢搭设, 否则中间杆件会因两侧架子刚度太大而难以安装。
(6)搭设留意事项：1)全部构件都应按设计及脚手架有关规定设置。
2)在搭设过程中, 应留意调整整架的垂直度, 一般通过调整连墙撑的长度来实现, 要求整架垂直度小于1／500L, 但最大允许偏差为lOOmm。
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1、张拉人员必须经过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识后方可上岗。
2、张拉作业区域必须设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。
3、张拉时必须服从统一指挥，严格按照技术交底要求读表，油压不得超过规定值，发现油压异常等情况时，必须立即停机。
4、高压油泵操作人员应戴护目镜。油管和千斤顶油嘴连接时应擦拭干净，防止沙砾堵管，新油管应检查有无人。
6、配电箱要求铁皮箱，必须防水、防雨、防潮、防漏电设施，并且每箱都要加锁；电源开关由专人操作；开关、电源插座完好，电源插座应标明电压。
7、配电箱、开关箱、应安装在干燥通风常温场所，不得装设在有烟气、潮气及其他有害介质中，亦不得装设在易撞击有强烈震动的地方。周围不得堆放任何妨碍操作维修的物品。
8、用电设备的金属外壳必须做接地或接零保护，各种闸刀必须按规定安装保险丝，决不允许用铜铝线代替，更不允许接线不通过接线孔，而挂在闸刀片上用电。
3、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持整洁。箱体下部的引出线必须整齐有序，不得混乱。
4、各种电动机具用电必须符合“一机、一闸、一漏、一箱”的规定，其在正常情况下不带电的金属外壳，必须按规定做保护接零或接地。临时停电、停工休息或下班时，必须拉闸断电，锁好开关箱。
5、施工电缆必须架空或埋于地下，埋于地下的必须设标示牌；施工电线必须架空，不得随地拖线及浸水或用土掩埋；电缆、电线不得直接绑在金属结构上。
1、要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠，使用前检查各部位连接牢固。
2、浇注时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作。
3、雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电。炎热天气要防止油温过高，如达到70℃或烫伤时，应停止运行。寒冷季节要采取防冻措施，以防冻坏机械。
4、冬季施工如因润滑油凝结不易启动时，可用火缓烤，不得用猛火烤或沸水冲烫。
2、支设梁、板、柱模板模时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。
3、严禁从上往下投掷任何物料，无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。
4、当作业高度超过2米时，使用的工具等必须放入箱盒或工具袋中，严禁直接放在模板上，防止掉落。禁止模板工直接攀登模板上下，应设置安全的上下通道。
5、模板安装、拆除时，垂直吊运应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点，吊点应合理布置并作受力计算，并有专人现场指挥。
3、高处焊接作业时，要先清除作业点下方的易燃、易爆物品。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。作业人员必须在稳固的平台上作业，焊机要放置平稳、牢固，设良好的接地保护装置。
4、焊接时临时接地线线头禁止浮搭，必须固定、压紧，用绝缘胶布包严。
5、焊接作业点周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品。
7、严禁酒后上岗作业。
8、严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。
9、施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报，同时停止作业，撤离危险区域，严禁冒险作业。
二、钢筋作业
1、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。
5、作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板6mm以上厚度的防护钢板。
6、操作千斤顶和测量伸长量的人员应站在千斤顶侧面操作，千斤顶顶力作用线方向不得有人。堵灌浆孔时，作业人员也应站在孔的侧面。
7、张拉时千斤顶的行程不得超过技术交底的规定值。
8、两端或分段张拉时，作业人员应明确联络信号，协调配合。
六、砼施工作业
4、作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进行调整正常后，才能继续作业。
5、起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员。
6、各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，并有专人在现场监护下，方可起吊。
6、焊接时，禁止用其他金属物作二次线回路。
7、焊接电缆穿过道路时，必须架高或采取其他保护措施。
八、现场临时用电作业
1、开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除做保护接零外必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。
2、严格执行安全用电规范。所有涉电作业必须由专职电工进行操作，电工必须持有特种作业操作证方可上岗。必须配备试验合格的安全用具及劳保用品。
九、起重作业
1、起重吊装作业，司机操必须持有特种作业操作证方可上岗作业。
2、起吊作业前，必须检查作业环境、吊索具、防护用品，确认吊装区域无闲散人员，障碍已排除，吊索具无缺陷，捆绑、吊点位置正确牢固，被吊物件与其他物件无连接，所有事项确认安全后方可开始起吊。
3、严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须光滑、无裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。
6、作业用的料具须放置稳妥，小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时，严禁抛掷。进行两层或多层上下交叉作业时，上下层之间应设置密孔阻燃型防护网罩加以保护。?
7、脚手架拆除时，按自上而下，逐步下降进行；严禁将架杆、扣件、模板等向下抛掷。?
8、从事高处作业人员必须定期进行身体，诊断患有心脏病、贫血病、高（低）血压病、癫痫病、恐高症及其它不适宜高处作业的疾病，不得从事高处作业。?
3、从事架子施工的人员，要取得特种作业操作证才能持证上岗；对进行模板施工，高度超过2米的架子要由架子工去完成。在距边缘?米处应设置护栏或架设防护网，且不低于米，并要求稳固可靠。?
4、施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等，必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用。
5、人员上下通行要由斜道或扶梯上下，不准攀登模板，脚手架、或绳索上下，并作好进入口等防护措施的管理。?
5、泵机运转时，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀，若要在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电机和消除蓄能器压力。
6、作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力，严禁非司机操作，工作时操作人员不得随意离岗。
7、泵管安装人员临边作业时，要挂好安全带，要将泵管拿稳抱牢，必要时将长泵管拴上安全绳，以防泵管脱落伤人，安装人员要精力集中，相互配合，安装时要放好各种连接件，严禁乱放乱扔，以防坠落伤人。
2、作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件、维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。
3、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
4、作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行。
5、运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线严防碰触。
6、运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞。
针对上述可能遇到的安全问题，我们在作业过程中要采取积极有效的措施，杜绝安全事故的发生。
一、作业人员行为基本规定
1、所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。
2、在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品，否则不得进入施工现场。
3、所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。
2、当预压出现支架变形过大或地基沉降过大时应停止加载，所有的人员撤至安全地带，等支架和地基稳定后再作处理。地基滑移的处理要求继续填宽填高，组织有关人员协商后定。
3、大雨、大风天气停止堆载作业，已堆好的砂袋必须覆盖，避免不必要的?附加荷载。
4、堆载作业时，特别是堆载完成阶段，作业半径20米范围内禁止任何人员?长时间逗留，吊钩及支架下严禁人员停留，由专人把守。
9、高处作业场所有可能坠落的物体，应一律固定或拆除。所用材料均应安放平稳并不得妨碍装卸和通行。工具使用后应随手放入工具袋内。传递工具、零件、材料时，禁止抛掷。拆卸下来的材料及零料、废料，应及时清理运走。?
10、遇有六级（含六级）以上强风浓雾等恶劣天气，不得进行露天悬空的攀登从事高处作业。不得已需要进行雨天高处作业时，必须有可靠的安全防护措施。?
7、停止作业后，必须切断电源，将开关手柄放置到?“0”位。突然断电时，要将主电路开关切断，将所有控制器手柄转至零位。
8、遇有大雨、大雾或六级大风等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。
十、高空作业
1、所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用品，或安全带等安全工具。?
2、作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。?
4、在2米（含2米）以上的高度位置作业时，若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施，必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。
5、严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。
6、六级以上（含六级）强风和大雨、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨后和冬季，露天作业时必须先清除水、霜、冰，并采取防滑措施。在夏季做好防暑降温措施。
8、在临边作业时要有必要的防护措施，防止高空坠落、物体打击。
9、在高空定点浇筑时，必须用止动销轴将回转锁定。
10、要有专人经常检查泵管的连接情况，有异常情况及时修整，以防爆管伤人。
七、电焊作业
1、作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工，并持证上岗。
2、电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。
7、使用汽车运输，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥。
8、所有钢筋应准确安设，当浇筑混凝土时，用支撑将钢筋牢固固定。钢筋应可靠地系紧在一起，不允许在浇筑混凝土时安设或插入钢筋。
9、绑扎钢筋的扎丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场。
三、支模作业
1、支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
安全生产、文明施工、环境保护交底记录