钢筋方案 2

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现浇结构钢筋工程施工方案 (2)

现浇结构钢筋工程施工方案 (2)

现浇结构钢筋工程施工方案在现代建筑工程中,现浇结构钢筋工程是一项重要的施工工艺,它广泛应用于各种建筑项目中。

通过合理的施工方案,可以保证工程质量、提高效率,并确保工程进度正常推进。

以下是关于现浇结构钢筋工程的施工方案:1. 施工前准备在进行现浇结构钢筋工程施工前,首先需要进行充分的准备工作。

这包括确定施工现场,搭建临时设施,清理施工现场,检查施工材料等。

另外,需要对施工人员进行培训,确保他们了解相关的安全规范和施工要求。

2. 钢筋加工和安装钢筋是现浇结构的重要组成部分,其加工和安装的质量直接影响到整个工程的质量。

在进行钢筋加工和安装时,需要按照设计要求进行,确保钢筋的尺寸和位置符合要求。

另外,要注意钢筋的连接方式和焊接质量,以确保其牢固性和稳定性。

3. 模板制作和安装模板是现浇结构的支撑和定型工具,其制作和安装也是重要的环节。

在进行模板制作时,需要选择合适的材料,按照设计要求进行制作,确保模板的稳定性和承载能力。

在模板安装时,需要严格按照设计要求进行,确保模板的平整度和垂直度符合要求。

4. 混凝土浇筑混凝土是现浇结构的主要构件,其浇筑也是施工的关键环节。

在进行混凝土浇筑时,需要注意混凝土的搅拌和运输过程,确保混凝土的均匀性和质量。

另外,要注意浇筑速度和压实度,以确保混凝土的密实性和强度。

5. 钢筋混凝土养护钢筋混凝土施工完成后,需要进行养护工作,以保证混凝土的强度和耐久性。

养护工作包括湿养护和温养护,要根据环境条件和混凝土强度等级进行合理安排。

养护时间一般为7-14天,确保混凝土的早期强度和耐久性。

结语现浇结构钢筋工程施工是一项复杂而重要的施工工艺,其施工方案的合理与否直接关系到工程的质量和安全。

通过严格遵循施工方案,保证施工各个环节的质量和要求,可以确保工程按时按质完成。

希望以上施工方案对现浇结构钢筋工程的施工提供帮助和参考。

钢筋专项施工方案 (2)

钢筋专项施工方案 (2)

钢筋专项施工方案 (2)
第一部分:施工准备
在进行钢筋专项施工前,需要做好充分的准备工作。

首先要对工地进行清理,
确保施工区域整洁无障碍物。

同时要检查施工所需的材料和设备是否完备,如钢筋、模板、水泥等。

另外,要确保施工人员已经接受过必要的培训和安全教育,具备相应的证书和资质。

第二部分:钢筋加工
在进行钢筋专项施工时,首先需要对钢筋进行加工。

钢筋的加工工序包括清理、裁剪、弯曲等。

在这个过程中,需要根据施工图纸要求进行操作,确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。

同时,要注意保持钢筋的表面清洁,避免出现锈蚀等问题。

第三部分:钢筋安装
钢筋安装是钢筋专项施工的重要环节。

在进行钢筋安装时,施工人员需要按照
设计要求将钢筋放置在预定位置,并采取相应的连接措施,确保钢筋之间的连接牢固可靠。

同时,要注意保持钢筋的纵横交错,避免出现错位和漏漏筋等问题。

第四部分:验收与整改
在完成钢筋专项施工后,需要进行验收和整改工作。

验收包括对钢筋质量、连
接形式、位置等方面进行检查,确保符合相关标准和规范。

如果出现质量问题,需要及时进行整改处理,确保施工质量达到预期要求。

总结
钢筋专项施工是建筑工程中重要的环节之一,对建筑结构的安全性和稳定性起
着至关重要的作用。

通过本文介绍的施工准备、钢筋加工、钢筋安装、验收与整改等方面的内容,希望能够对相关工作提供一定的参考和指导,确保施工过程顺利进行,工程质量可靠。

钢筋工程施工方案 (2)

钢筋工程施工方案 (2)

钢筋工程施工方案(1)施工准备1)对操作滚轧直螺纹套丝机的人员要提前培训并进行技术交底,避免在施工时出现操作失误。

2)钢筋进场后试验工要及时按批量送试验室检验,试验合格后的材料方可使用。

3)为方便施工,钢筋加工场与钢筋堆放场布置在一起。

施工现场钢筋存放场位置,要求有良好的交通条件、存放场地要做好排水措施。

4)钢筋在堆放时下垫10×10Cm木方,木方间距3米,保证钢筋不接触地面。

原材钢筋在混合堆放时必须用木方隔开,避免混乱。

雨天钢筋必须用塑料布苫盖。

5)各种加工完成的钢筋要绑扎成捆并挂明确标识,分类码放,专人负责。

6)钢筋备料由钢筋翻样人员依据结构图纸及相关规范、图集进行钢筋翻样工作并填写好钢筋提料单及使用时间,由材料组统一报公司材料科进行采购,所采购钢筋的质量要求应符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》、《低碳钢热轧圆盘条》的规定。

7)滚轧直螺纹套筒备料由钢筋翻样人员出具提料单及使用时间,报材料组订货;套筒进场时由材料组按提料单核对数量、规格,并收存附带的“机械连接接头型式检验试验报告”交技术组归档。

(2)施工方法1)钢筋工程流程图基础钢筋绑扎流程:钢筋断料→划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎基础下铁→插柱筋→架设马凳→绑扎基础上铁框架柱钢筋绑扎流程:柱主筋套筒连接→套柱子箍筋→划箍筋间距→绑扎箍筋梁钢筋绑扎流程:划主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎顶板钢筋绑扎流程:清理模板→模板上画线→绑板下受力钢筋→架设马凳→绑板上铁或负弯矩钢筋3)钢筋试验要求钢筋进场时必须附带出场质量证明书,钢筋捆均需附带飞子,钢筋检验按同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态核对钢筋飞子及外观检查,并按规定每≤60吨为一批进行复试,合格后方可使用。

(4)钢筋加工1)准备工作在钢筋加工前要检查钢筋的外观有无损伤,钢筋表面油渍、漆污、铁锈要清理干净备用。

做钢筋施工方案

做钢筋施工方案

做钢筋施工方案1.前言在建筑施工中,钢筋施工是非常关键的一环。

正确的钢筋施工方案能够保障建筑结构的稳固性和安全性。

本文将介绍如何制定一份全面的钢筋施工方案,确保施工过程顺利进行。

2.方案制定2.1 钢筋加工首先,需要确定钢筋的规格、数量和加工要求。

与钢筋加工厂商合作,确保钢筋的加工质量符合标准要求,并按照设计图纸的要求进行加工。

2.2 钢筋材料检验在进行现场施工前,需要对所有钢筋材料进行检验。

检验包括外观检查、尺寸检查和化学成分检测等,确保材料质量符合要求。

2.3 施工工艺流程制定清晰的施工工艺流程,包括架设脚手架、铺设钢筋、绑扎钢筋等步骤。

根据实际情况确定每个步骤的具体操作方法和工期要求。

2.4 安全措施在制定施工方案时,安全是首要考虑因素。

确保所有施工人员具备相关证书和技能,遵守安全操作规程,佩戴必要的安全防护用具,降低施工过程中的安全风险。

3.施工实践3.1 预处理工作根据施工方案,搭建好脚手架,清理施工区域,做好防尘措施等。

保证施工环境整洁有序。

3.2 钢筋铺设按照设计要求,将钢筋按照图纸布置在预定位置上,并使用支撑工具固定,保证钢筋位置准确无误。

3.3 钢筋绑扎对于需要绑扎的钢筋,进行专业的绑扎操作。

保证绑扎牢固,不松动,并确保绑扎点符合设计要求。

3.4 施工质量检查在施工过程中,定期进行质量检查,确保钢筋的加工和安装质量符合要求。

及时发现问题并进行调整和处理。

4.总结做钢筋施工方案是一项复杂而重要的工作。

只有制定合理的方案,并在实践中严格执行,才能保证施工质量和安全。

希望本文对读者在编制钢筋施工方案时有所帮助。

钢筋工程施工方案2

钢筋工程施工方案2

建业花园2号院钢筋工程施工方案编制人:审核人:审批人:审批日期:中天建设集团有限公司目录第一章工程概况 (1)第二章编制依据 (3)第三章钢筋场地的准备 (3)第四章投入主要施工机具 (3)第五章作业条件 (4)第六章钢筋进场检验与验收要求 (4)第七章钢筋的储存 (4)第八章钢筋的加工施工工艺 (4)第九章钢筋的原材料及加工的质量要求 (6)第十章钢筋焊接 (8)第十一章钢筋绑扎施工工艺 (9)第十二章、钢筋机械连接施工工艺 (23)12.1、工艺流程 (23)12.2、施工操作要求 (23)12.3、施工现场连接施工及检验 (25)第十三章钢筋连接、安装工程的质量要求 (26)第十四章钢筋工程施工注意事项 (28)第十五章钢筋工程施工应注意的质量问题 (29)第十六章钢筋工程施工主要安全技术措施 (31)第十七章钢筋工程成品保护措施 (32)第十八章环境、职业健康安全管理措施 (32)第一章工程概况1、工程名称:建业花园2号院2、工程地点:郑州市惠济区开元路与杨柳街西南角3、建设单位:河南建业恒新置业有限公司4、设计单位:河南省建筑设计研究院有限公司5、勘察单位:河南省建筑设计研究院有限公司6、监理单位:河南海纳建设管理有限公司7、质量监督单位:郑州市质量安全监督管理站8、施工单位:中天建设集团有限公司工程概况:建业花园里2号院设7栋高层,1栋幼儿园与部分商业与地下车库及部分车库兼占时人防,其中1#、2#、3#、4#、5#楼地上29层,地下2层(另外设有管道层);6#、7#楼地上28层楼,地下2层(另外设有管道层);地下二层层高3.3m,地下一层层高2.8m,管道层层高2.5m,地上一层起均为标准层,结构层高2.9m;1栋3层幼儿园、主楼边设有2层商业以及主楼和主楼中间分布的2层连通地下车库,高层与商业、车库之间设有后浇带,本工程±0.00相当于绝对高程89.75m。

具体建筑物特征见建筑施工图。

钢筋工程专项施工方案(完整) 2

钢筋工程专项施工方案(完整) 2

目录一.编制依据 (2)二、工程概况: (2)1、工程简介............................................. 错误!未定义书签。

2、构件种类............................................. 错误!未定义书签。

3、使用的钢筋种类 (2)4、钢筋连接方式 (3)三、施工准备 (4)1、技术准备 (4)2、材料准备 (4)3、钢筋原材料的验收及堆放 (4)四、施工流程 (4)五、施工工艺 (5)1、钢筋加工 (5)2、钢筋连接 (7)3、钢筋绑扎施工 (7)六、钢筋工程质量保证措施 (11)1、钢筋工程质量检验 (11)2、钢筋质量控制流程图 (14)3、钢筋工程质量保证措施 (15)七、施工安全及成品保护措施 (15)一.编制依据(1)大禹加州湾J9#、J10#、G9、G10#、G1、2、3#楼工程施工图(2) 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013—1991)(3)《建筑工程施工质量统一标准》(GB50300-2001)(4)《普通螺纹基本尺寸》 (GB50300—2001)(5) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—2003)(6)《钢筋混凝土过梁》(03G22—1)(7)《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499—1998)(8)《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)(9)《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010)二、工程概况:1。

概述工程名称:大禹·加州湾J9#、J10#、G9、G10#、G1、2、3号楼,建设单位:四平大禹房地产开发有限公司,建设地点:四平市铁西区,纺织街以南,东丰路以北,公交公司以东,南任兴路以西。

设计单位:福建泷澄集团设计院有限公司监理单位:四平市诚信工程建设监理有限公司2。

设计概况本工程为大禹加州湾J9#、J10#、G9、G10#、G1、2、3#住宅楼.2、使用的钢筋种类本工程钢筋主要采用一级和三级钢筋,钢筋直径从6mm到25mm。

钢筋施工方案

钢筋施工方案

钢筋施工方案一、引言钢筋是建筑工程中常用的一种重要材料,用于加固和增强混凝土结构的强度和稳定性。

钢筋施工方案是保证建筑结构质量和施工安全的关键步骤。

本文将详细介绍钢筋施工方案的准备工作、施工过程、质量控制和施工安全等内容。

二、准备工作1.方案设计:根据设计图纸和结构要求,编制钢筋施工方案。

方案应包括主要工序、工期计划、施工机具和人力资源的安排。

2.材料采购:根据方案需求,采购符合国家标准的优质钢筋材料。

采购过程中需注意材料的数量、规格和质量。

3.设备检查:检查施工所需的设备和工具,确保其正常工作并具备安全保护措施。

设备的调试和维护工作必须在施工开始前完成。

三、施工过程1.标志定位:根据施工图纸和标高要求,在预定的施工位置上标出标志点,以确保钢筋按设计要求进行布置。

2.钢筋制作:根据设计图纸和施工方案,将钢筋剪断、弯曲和焊接成所需的形状和规格,确保钢筋的准确度和质量。

3.钢筋安装:按照钢筋布置图纸,将预制好的钢筋安装到混凝土模板中。

安装过程中要注意钢筋的位置、间距和固定方式。

4.焊接和绑扎:钢筋的焊接和绑扎应符合相关的标准和规范。

焊接应采用可靠的焊接方法,绑扎应紧密、平整,并防止钢筋的移位和嵌入混凝土外表面。

5.验收和记录:每个施工阶段结束后,对钢筋进行验收,并及时记录相关数据。

验收结果要与设计要求进行比对,确保钢筋质量符合要求。

四、质量控制1.材料质量控制:对所采购的钢筋材料进行抽查和检测,确保其符合国家标准和设计要求。

2.施工工艺控制:严格按照施工方案、图纸和工艺要求进行施工,确保钢筋的安装和加工质量。

3.焊接和绑扎质量控制:确保焊接接头的质量符合要求,焊接点应无裂纹、夹渣等质量缺陷。

绑扎应紧密并符合规定的绑扎间距。

4.验收检测控制:对每个施工阶段的钢筋进行验收性能检测,确保钢筋质量符合国家标准和设计要求。

五、施工安全1.安全培训:施工前必须对参与施工的工人进行安全培训,包括钢筋施工的危险和防范措施。

钢筋专项施工方案5篇

钢筋专项施工方案5篇

钢筋专项施工方案5篇华凯江海庭工程专项方案(一)编制:审核:审批:**建设集团有限公司2021年10月03日一、工程概况二、编制依据三、钢筋原材料的质量控制四、钢筋的加工制作及材料要求五、钢筋的绑扎质量措施六、质量要求及保证措施七、文明施工及安全注意事项八、环职业健康安全管理措施九、成本降低措施工程概况华凯江海庭工程项目由中国建筑标准设计研究院设计,A、B、C 三栋商业配套楼及地下室车库、8栋住宅楼及地下室,总面积85000. 78m2,其中地下室及车库面积20604. 65m2,地上建筑面积64405. 13n)2,,建筑高度A区4层高度为:22. 6m, B、C区二层高度为:11.1m, 1A 2#、3#、5#、9#楼11 层高度为:36. 1m, 6#、7#、8#楼11+1 高度为:39. 4m,基础为高强静压混凝土预制桩加防水底板,主体为框架剪力墙结构,为保证钢筋分项工程施工质量,专编本施工方案。

一、编制依据1'本工程的结构设计标准图、结构施工图、国家标准图集;2、国家及海南省、海口市相关工程建设法律法规、施工规范及业主的工程管理程序;3、设计图纸会审记录;4、国家及行业、地方现行的施工和验收规范、标准(包括但不限于下列范围):——《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);——《钢焊接及验收规范》(JGJ18);——《钢筋焊接接头实验方法标准》(JGJ/T27-2001 J140-2001)——相关图集03G101-1、03G101-2、04G101-45、我公司历年来工程施工经验、机械设备能力以及技术能力;6、我公司作业指导书7、我公司IS09001质量管理手册。

二、钢筋原材料的质量控制钢筋工程的施工质量对于结构工程质量关系很大,因此,施工中要加强过程控制,对钢筋分项施工进行全工序监督和全面检查,控制的重点在于锚固,接头,抗震规定、钢筋位置、保护层、审图把关等方面。

工程措施钢筋方案

工程措施钢筋方案

工程措施钢筋方案1.引言钢筋作为建筑工程中重要的材料,承担着很多重要的功能。

在施工中,合理的钢筋方案对于工程的安全和质量至关重要。

本文将介绍钢筋方案的制定、施工验收、保护和维护等内容,作为工程措施的一部分,以确保工程质量和安全。

2.钢筋方案的制定钢筋方案的制定要根据工程的实际情况和要求进行,具体包括以下几个方面:(1)根据设计要求确定钢筋种类、规格和数量;(2)确定钢筋加工和现场拼装的具体方法和工艺;(3)确定预埋件的布设位置和钢筋与预埋件的连接方式;(4)确定钢筋的保护措施和施工验收标准。

3.钢筋的选材在选用钢筋时,需要根据设计要求和国家标准进行选择。

不同类型的工程需要的钢筋种类和规格也不同,通常有普通螺纹钢筋、高强螺纹钢筋、冷弯钢筋等。

在选择钢筋时,应根据工程的受力情况和要求进行合理的选择,确保钢筋的性能和质量符合要求。

4.钢筋的加工和现场拼装钢筋的加工和现场拼装是整个钢筋工程中非常重要的一环。

在加工中需要严格按照设计要求进行,包括长度、弯曲半径、螺纹长度等。

现场拼装时,需要按照设计图纸和验收标准进行,确保每根钢筋的位置和连接方式符合要求,同时避免出现钢筋错位、连接不牢固等情况。

5.预埋件的布设和连接在部分工程中,预埋件的布设和连接与钢筋的设计和施工密切相关。

预埋件的布设位置需要准确,与钢筋的连接方式需要符合设计要求,确保预埋件的性能和连接质量。

6. 钢筋的保护在钢筋施工过程中,由于环境、人为因素等原因,钢筋可能会受到一定的损坏。

为了保证钢筋的使用性能,需要在施工中加强保护措施,包括防锈涂料的施工、覆盖物的使用等。

同时在施工结束后还需要进行一定的维护工作,确保钢筋不会因为外部环境等因素导致腐蚀等情况。

7.施工验收在钢筋施工完成后,需要进行严格的验收工作。

主要包括钢筋的规格数量是否符合要求、加工和现场拼装是否合格、预埋件的布设和连接是否符合设计要求等。

只有在验收合格后,工程才能进行下一步施工。

箱涵钢筋施工方案 (2)

箱涵钢筋施工方案 (2)

箱涵钢筋施工方案
箱涵钢筋施工方案是指在箱涵工程中,钢筋的布置和施工
方法。

下面是一个常见的箱涵钢筋施工方案:
1. 箱涵钢筋的材料选择:一般选用HRB400或HRB500级别的钢筋。

2. 钢筋的加工和准备:根据设计要求,将钢筋进行切割、
弯曲等加工,并按照设计图纸上的钢筋布置要求进行准备。

3. 钢筋的定位和安装:根据设计图纸上的钢筋布置要求,
在施工现场的箱涵模板内进行钢筋的定位和安装。

钢筋的
定位应严格按照设计要求进行,确保满足结构的强度和稳
定性要求。

4. 钢筋的连接和焊接:需要进行焊接的钢筋,应按照相关
规范和标准进行焊接,确保焊缝的强度和可靠性。

5. 钢筋的固定和支撑:在施工过程中,需要使用钢筋连接件、钢筋支撑等工具和材料,保证钢筋的固定和支撑。

6. 钢筋的保护:在钢筋施工完成后,应及时进行防腐、防
锈等处理,确保钢筋的使用寿命。

7. 施工质量检验:在施工过程中,应定期进行钢筋的质量
检查,确保钢筋的质量符合设计要求和相关规范标准。

在进行箱涵钢筋施工时,还需要注意施工场地的安全和环
境保护,确保施工过程中的安全和质量。

同时,还需根据
设计要求和实际施工情况,合理安排施工进度和施工队伍,确保施工进展顺利。

钢筋工程施工方案

钢筋工程施工方案

钢筋工程施工方案1. 项目概况钢筋工程是建筑施工中的重要环节,主要涉及混凝土结构中的钢筋加工、安装和连接等工作。

本文旨在为钢筋工程施工详细的方案安排。

2. 施工准备2.1 材料准备在施工之前,需要准备足够的钢筋材料,包括各种规格和型号的钢筋、连接件、螺纹钢筋等。

2.2 设备准备确保所有施工所需的设备都得到妥善准备,如钢筋弯曲机、切割机、吊装设备等。

2.3 人员组织合理组织施工人员,设置施工班组,确保每个环节都有专业人员负责。

3. 施工流程3.1 钢筋加工1.对钢筋进行清理,去除油污和杂物。

2.根据图纸要求,使用钢筋加工设备对钢筋进行弯曲、切割等加工。

3.2 钢筋安装1.根据设计要求,在混凝土模板中设置好钢筋骨架结构。

2.使用吊装设备进行钢筋的安装和调整,确保位置准确。

3.3 钢筋连接1.对需要连接的钢筋进行处理,确保表面清洁。

2.使用连接件或焊接设备对钢筋进行连接。

4. 安全措施在钢筋工程施工过程中,必须严格遵守相关安全规定,采取以下措施保障施工安全:1.确保施工现场通风良好,防止一氧化碳中毒。

2.必要的劳动保护用具,如手套、安全帽、防护眼镜等。

3.钢筋切割时要注意防火防爆,避免引发火灾事故。

5. 质量控制钢筋工程的施工质量对整个建筑结构的安全性和稳定性至关重要,因此需要严格控制施工质量。

1.在施工过程中,要严格按照设计要求进行施工,确保钢筋的位置和间距符合要求。

2.对钢筋进行质量检测,确保钢筋的材质和连接质量合格。

3.对施工过程中出现的质量问题及时处理,做好记录和整改工作。

6. 环境保护在钢筋工程施工过程中,要重视环境保护工作,避免对周边环境造成污染。

1.合理利用资源,减少废弃物的产生。

2.对废弃物进行分类,采取有效的处理措施,确保环境卫生。

7. 施工总结通过本次钢筋工程施工,我们总结了施工中遇到的问题及解决方法,同时也积累了宝贵的经验。

希望在未来的施工中,能够更加高效、安全地完成钢筋工程施工任务。

钢筋技术质量施工方案

钢筋技术质量施工方案

钢筋技术质量施工方案一、施工前准备1.编制详细的钢筋加工图纸和钢筋配筋计算书,并按要求审图。

2.选用质量良好的钢材,并对钢材进行验收。

3.钢筋加工前要对加工设备进行检查和调试,确保设备的运行正常。

4.设立合理的钢筋存放场所,并做好防护措施,防止钢筋受潮和腐蚀。

二、钢筋加工1.根据图纸要求、计算书和相关规范进行钢筋的切割、弯曲、焊接等工艺操作。

2.进行质量检查,对加工出的钢筋进行外观检查、尺寸检查和强度检测。

3.合格的钢筋标注清晰,纹理完整,不得有明显裂纹、气孔等缺陷。

三、钢筋安装1.按照设计要求、施工图纸进行钢筋的安装。

2.钢筋安装前,清理基础表面的浮灰和杂物,确保钢筋和混凝土的粘结性能。

3.在加固节点、承台、大梁、柱子等关键部位,要设立调整孔或调整形式,以保证施工中的调整。

四、钢筋质量控制1.施工中要按要求复查设计图纸,核对钢筋位置、尺寸和数量。

2.采用合适的固定器具,确保钢筋的位置和间距符合设计要求。

3.加强现场管理,严禁在钢筋上搭设脚手架或存放杂物,以免影响钢筋的锚固效果。

4.掌握混凝土浇筑时间,确保钢筋浸泡在水泥浆中的时间达到要求。

5.钢筋施工完成后,及时对焊接口进行清理、修整,确保焊接质量。

五、钢筋验收1.钢筋安装完成后,进行验收,包括钢筋位置、焊接质量、钢筋间距等。

2.对不合格的钢筋进行整改或拆除,重新安装合格的钢筋。

3.验收合格后,及时向监理单位进行报备。

通过制定钢筋技术质量施工方案,并在施工过程中严格控制质量,可以有效确保钢筋工程的质量。

同时,施工方案中应包括合理的物资和防护措施,确保钢筋工程材料和设备的质量和安全。

此外,对钢筋施工过程中出现的问题要及时处理和整改,以便最终得到优质的钢筋工程。

钢筋工程有哪些方案

钢筋工程有哪些方案

钢筋工程有哪些方案一、材料选择1. 钢筋材料选择钢筋是钢筋混凝土结构中的主要材料之一,它通常由碳素钢制成。

在选择钢筋材料时,需要考虑其强度、抗腐蚀性能、可焊性等方面的性能。

根据具体的工程需求,可以选择不同牌号和规格的钢筋。

2. 混凝土材料选择钢筋混凝土是由混凝土和钢筋组成的复合材料,因此在设计钢筋工程方案时,混凝土材料的选择也是非常重要的。

需要考虑混凝土的强度等级、抗渗性能、收缩性、抗震性等性能指标。

3. 焊接材料选择在钢筋工程中,需要进行钢筋焊接,因此焊接材料的选择也是需要考虑的方面。

通常选择电焊条或者焊丝作为焊接材料,需要保证其焊接接头的牢固度和抗腐蚀性能。

二、结构设计1. 钢筋混凝土结构设计在进行钢筋混凝土结构设计时,需要考虑结构的受力性能、抗震性能、变形性能等方面,以确保结构在使用过程中能够满足安全和使用的需要。

2. 钢筋布置设计钢筋布置是钢筋工程中的重要环节,它决定了钢筋在混凝土中的分布和受力情况。

钢筋布置设计需要考虑结构的荷载情况、受力性能要求等因素,以确保钢筋能够充分发挥其加固作用。

三、施工工艺1. 钢筋加工工艺在进行钢筋工程施工前,需要进行钢筋的加工和预制。

钢筋加工工艺包括剪切、弯曲、焊接等环节,需要保证加工工艺的精准性和钢筋的质量。

2. 钢筋安装工艺在进行钢筋工程施工时,需要进行钢筋的安装。

钢筋安装工艺需要按照设计要求进行,保证钢筋的准确位置和受力状态。

3. 钢筋混凝土浇筑工艺在进行钢筋混凝土工程施工时,需要进行混凝土的浇筑。

浇筑工艺需要注意混凝土的均匀性、密实性等方面,以确保混凝土的强度和耐久性。

综上所述,钢筋工程方案设计需要综合考虑材料选择、结构设计、施工工艺等方面的因素。

只有在各个方面都考虑周全并且合理安排,才能保证钢筋工程的质量和安全。

在实际的工程施工中,需要严格按照设计要求进行施工,并且在施工过程中进行监测和检查,以确保工程质量和安全。

钢筋专项施工方案

钢筋专项施工方案

钢筋专项施工方案一、工程概况与编制依据工程概况:本工程为[工程名称],位于[地理位置],建筑面积[面积]平方米,结构类型为[结构类型]。

钢筋作为主要承重材料,对于确保整个工程结构的稳定性和安全性具有关键作用。

编制依据:本施工方案依据《建筑结构荷载规范》、《钢筋焊接及验收规范》、《钢筋混凝土结构施工及验收规范》等相关国家及地方标准、规范,结合本工程的具体特点和施工条件进行编制。

二、钢筋采购与验收标准钢筋采购:钢筋应按照设计要求和国家标准采购,选择有良好信誉的供应商,确保钢筋的质量稳定可靠。

验收标准:钢筋到达现场后,应按照国家标准和设计要求进行验收,包括但不限于检查钢筋的直径、长度、屈服强度等指标,确保钢筋满足工程要求。

三、进场验收与性能检验进场验收:钢筋进场前,应进行外观检查,无锈蚀、无裂纹等明显缺陷,并对钢筋的型号、规格、数量进行核对。

性能检验:对钢筋进行抽样检测,按照相关规定进行拉伸试验、弯曲试验等,确保钢筋的力学性能符合设计要求。

四、钢筋堆放与标识钢筋堆放:钢筋应堆放整齐,避免混放,不同型号、规格的钢筋应分区堆放,并做好防水、防锈措施。

标识管理:钢筋堆放区域应设置明显的标识牌,标明钢筋的型号、规格、数量等信息,方便管理和使用。

五、钢筋加工与连接钢筋加工:钢筋加工应按照设计图纸进行,确保加工尺寸准确,满足规范要求。

钢筋连接:钢筋连接应采用焊接、机械连接等可靠连接方式,确保连接牢固,满足受力要求。

六、钢筋绑扎与搭接钢筋绑扎:钢筋绑扎应按照设计要求和施工规范进行,确保绑扎牢固,不出现松动、移位等现象。

钢筋搭接:钢筋搭接长度应符合规范要求,搭接处应采用加密箍筋等措施加强连接。

七、质量保证与检验质量保证:施工过程中应严格执行质量控制措施,确保钢筋施工质量符合设计要求和国家规范。

质量检验:钢筋施工完成后,应进行质量检验,包括外观检查、尺寸测量、力学性能检测等,确保钢筋施工质量合格。

八、安全措施与应急预案安全措施:钢筋施工过程中应严格遵守安全操作规程,佩戴防护用品,确保施工人员的安全。

钢筋混凝土住宅 施工方案 (2)

钢筋混凝土住宅 施工方案 (2)

钢筋混凝土住宅施工方案
钢筋混凝土住宅的施工方案如下:
1. 地基工程:首先进行地基处理工程,包括清理场地、挖
掘基坑、填充加固等。

根据地质条件可以选择采用浇注基
础或打桩基础等方式。

2. 结构施工:钢筋混凝土住宅的结构通常采用框架结构或
板柱结构。

根据设计图纸,施工人员进行钢筋的布置、模
板的搭建和混凝土的浇筑,确保结构的稳定性和承载能力。

3. 墙体施工:墙体施工通常采用砌体墙或预制混凝土墙。

砌体墙需要进行砌筑、抹灰、防水处理等工序,而预制混
凝土墙则需要进行预制板的安装。

4. 地面施工:地面施工通常包括铺设隔离层、保温层、防
水层和地面装饰材料。

根据需要可选择使用瓷砖、木地板、地板漆等材料进行装饰。

5. 屋顶施工:屋顶施工通常包括防水处理、保温层、屋面
材料的安装等。

常见的屋面材料有瓦片、沥青卷材、金属
屋面等。

6. 室内装修:室内装修包括墙面装饰、天花板装饰、地面
装饰、门窗安装、卫生间装修等。

根据个人喜好和设计要
求选择相应的装饰材料和装修方式。

7. 设施安装:最后进行电气、给排水、暖通等设施的安装。

根据施工图纸和规范要求完成相应设备和管道的安装,确
保住宅正常使用。

以上是钢筋混凝土住宅的施工方案的基本步骤,具体还需
要根据实际情况进行调整和补充。

施工过程中要确保质量
和安全,按照相关规范和要求进行施工。

钢筋工程施工方案方案内容

钢筋工程施工方案方案内容

钢筋工程施工方案方案内容一、工程概况1. 工程名称:某某工程钢筋工程施工方案2. 工程地点:某某地区3. 工程概述:本工程属于某某项目的一部分,是某某建筑结构的重要组成部分。

本工程包括钢筋的安装、焊接和质量验收等施工内容。

二、施工前准备1. 项目部组织:成立项目施工组织,确定项目部人员编制和施工管理制度。

2. 施工图纸:审核设计图纸并复制出施工图纸,确定施工用钢筋规格。

3. 材料准备:按照设计要求,采购并验收所需的钢筋材料。

4. 机具设备:配备所需的施工机具设备,并进行必要的检修和调试。

5. 施工方案:编制详细的钢筋工程施工方案,包括施工流程、工期计划和安全措施等内容。

三、施工工艺1. 钢筋验收:对采购的钢筋材料进行验收,包括规格、数量和质量等方面。

2. 钢筋切割:按照设计要求,将钢筋进行切割,确保长度和尺寸符合图纸要求。

3. 钢筋加工:对钢筋进行弯曲、焊接等加工处理,确保各部位的连接和固定符合设计要求。

4. 钢筋安装:按照施工图纸要求,进行钢筋的安装,包括梁柱、板梁、墙体和楼板等部位。

5. 钢筋绑扎:对钢筋进行绑扎,确保钢筋的连接牢固和位置准确。

6. 钢筋验收:对完成的钢筋工程进行验收,确保质量符合设计要求。

四、施工安全措施1. 安全教育:对施工人员进行安全教育培训,包括操作规程和安全注意事项等内容。

2. 安全防护:施工现场设立警示标识,配备安全防护用具,确保施工人员的安全。

3. 安全巡查:设立专门的安全巡查岗位,定期对施工现场进行安全检查。

4. 应急预案:编制钢筋工程施工的应急预案,包括火灾、台风等突发事件的应对措施。

五、质量验收标准1. 钢筋规格:按照设计要求和国家标准进行验收,确保钢筋的规格和数量符合要求。

2. 内部质量:对钢筋的连接、焊接等工艺质量进行验收,确保各部位符合设计要求。

3. 外部质量:对钢筋的表面处理和防锈涂料等外部质量进行检查,确保质量符合要求。

4. 安全质量:对钢筋工程的安全措施和应急预案进行验收,确保施工安全有序。

地下室外墙配筋(二)

地下室外墙配筋(二)

地下室外墙配筋(二)引言:地下室外墙配筋是保证地下室结构安全和稳定的重要工作之一。

本文将针对地下室外墙配筋的相关内容进行概述,并按照以下五个大点进行详细阐述:墙体设计、钢筋布置、外墙保温、防水处理和验收检测。

正文:一、墙体设计1. 确定墙体结构类型,如砌体墙、钢筋混凝土墙等,依据地下室的使用需求和承重条件进行选择。

2. 根据墙体所承受的荷载计算出相应的截面尺寸和厚度,确保墙体的强度和稳定性。

3. 根据地下室的地质条件和水文特征,选择合适的墙体抗渗透方案。

二、钢筋布置1. 依据墙体设计要求绘制钢筋布置图,确定钢筋直径、间距以及分布位置。

2. 在墙体底部和顶部设置适当的水平钢筋,并采取横竖交错的方式将主筋和箍筋嵌入墙体内,以增强墙体的抗拉和抗剪能力。

3. 根据地下室的使用情况和地质条件,在墙体中部设置水平分割带,并在其上下部分设置横向和纵向的钢筋,以减小地震等外力的影响。

三、外墙保温1. 选择合适的外墙保温材料,如外墙保温板、喷涂保温材料等,并按照要求进行施工。

2. 在保温层与墙体之间设置合适的钢筋网格,以增强外墙保温系统的稳定性和承载能力。

3. 注意外墙保温材料的选择和施工,确保保温效果良好,并防止保温层损坏。

四、防水处理1. 根据地下室的地质特点和水文条件,在地下室外墙内侧设置防水层,如挡水墙、防水膜等。

2. 在墙体底部和墙面连接处设置防水处理,如防水胶条、防水涂料等,以确保地下室外墙的密封性和防水效果。

3. 定期检查地下室外墙的防水状况,及时修复破损和渗漏的部分,以保证地下室内部的干燥和安全。

五、验收检测1. 在地下室外墙配筋施工完成后,进行验收检测,确保配筋的合理布置和连接牢固。

2. 根据相关标准和规范,对墙体的尺寸、钢筋直径、间距等进行检测,并进行必要的强度和稳定性验证。

3. 验收合格后,方可进行地下室外墙的后续施工工作。

总结:地下室外墙配筋是地下室结构设计中的重要环节。

通过对墙体设计、钢筋布置、外墙保温、防水处理和验收检测等方面的详细阐述,可以确保地下室外墙的安全稳定,为地下室的正常使用提供保障。

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一、施工准备(一)、材料:1、钢筋:级别、直径符合设计要求,具有出厂合格证及复试报告。

本工程基础钢筋用筋型号如下:HRB400Ф(6、8、10、12、14、16、18、20、22、25)HPBB300Ф(6、8、10)2、料具:扎丝、钢筋钩、预制砂浆垫块、预制砂浆撑棍、塑料保护卡、彩色粉笔等。

(二)、作业准备:1、核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。

2、准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带板口的小撬棍)绑扎架等。

3、准备控制砼保护层用的预制砂浆垫块及塑料保护卡。

4、划出钢筋位置线。

剪力墙、柱的箍筋在两根对角线主筋上划点,梁的箍筋在架立筋上划点。

板的钢筋划在模板上。

二、施工工艺(一)、剪力墙、柱、楼梯间钢筋的预埋:(1)、在车库墙板混凝土浇筑前,根据施工图纸钢筋定位,将剪力墙、柱,楼梯钢筋锚入车库墙体内。

(2)、暗柱筋在筏板筋交接处校正位置,加设箍筋同筏板筋绑扎成一体,并以架杆或拉索扶正钢筋,保证钢筋垂直。

(3)、柱筋保护层采用环宽30mm的水泥砂浆垫块。

(4)、基础内钢筋或铁丝绑扎余量,皆朝向混凝土内,不得接触模板。

(二)、剪力墙、柱钢筋的绑扎:绑扎时在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距位置,然后将已套好的箍筋向上移动,由上往下宜采用缠扣绑扎。

全部受力筋必须均与箍筋绑扎,并使其间距符合设计规范要求。

箍筋应与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置。

柱顶、梁柱交接处及柱筋搭接处,箍筋间距应按设计要求加密。

2、柱钢筋绑扎完成后绑扎剪力墙钢筋,先按水平钢筋的位置在竖向钢筋上画好水平钢筋的位置然后在剪力墙高度的中间,先绑一根水平钢筋使竖向钢筋垂直且间距符合设计要求;然后绑扎下部水平钢筋,完成后在剪力墙的顶部绑扎一根水平钢筋方法同中间的,然后将剪力墙上部的钢筋绑扎完。

3、最后绑扎拉筋和砂浆撑棍并安放垫块。

在墙的双层钢筋网间应设置撑棍,水泥撑棍应位于穿墙螺杆附近,以固定钢筋间距,同时能够保证墙体的表面平整度,撑棍凹槽长度等于两层网片的净距,水泥砂浆撑棍两面都必须与墙体的水平方向钢筋绑扎牢固相互错开排列。

垫块为20mm预制砂浆垫块,每1米设置一道,每道垫块每面设置不少于2个。

(三)、梁的钢筋绑扎:1、梁钢筋在模板支设完成后开始绑扎,在梁模板上部垫设木楞,将主筋摆在所要绑扎的位置上,先摆放底层钢筋,然后放置梁柱节点箍筋。

再放梁上层钢筋;把箍筋依次套入,箍筋间距按设计要求绑扎,并错开活口位置。

第一根箍筋距暗柱皮50mm,箍筋采用套扣法绑扎,主筋接头交错布置在两根架立筋上,主筋与箍筋交汇处全部绑牢,然后放置预应力钢绞线并固定牢固,抽出木楞使梁钢筋骨架落入梁模板内,每隔1m用预制砂浆垫块垫好。

2、梁的侧面用20mm预制砂浆垫块垫好,并用扎丝绑扎牢固。

如受力钢筋为多排排列时,在两排钢筋之间垫Φ22的短钢筋,以保持其设计间距。

节点钢筋穿插十分稠密时,应特别注意梁顶面主筋间净距要有30mm,以利于混凝土浇筑。

(四)、板筋的绑扎:1、模板经检查验收合格后,清理干净模板上的垃圾,在模板上标出底板筋的位置,第一根筋距梁、墙皮50mm,摆放时短边方向筋在长方向筋下面。

2、外围两行钢筋的相交处全部绑扎,中间部分可交错绑扎,但必须保证受力筋不位移,双向受力筋必须全部扎牢。

3、板底筋绑扎完后,开始绑扎负筋,负筋的分布筋通长绑扎,绑扎完负筋后底板筋20㎜厚预制砂浆垫块垫起,每1米一个梅花点阵布置。

负弯矩筋用Ø10钢筋制作成马凳垫起。

每排马凳间距不得大于0.5m。

(五)、楼梯钢筋绑扎1、在梯段板底模上画主筋和分布筋的位置。

2、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均绑扎,如果有楼梯梁时,先绑梁筋后绑板筋,且板筋要锚固到梁内,楼梯底板钢筋处应用砂浆垫块垫起,并与底板钢筋绑扎在一起,防止滑落。

(六)钢筋的连接情况6.1 设计要求为响应甲方的进度要求,结合图纸要求,经协商决定对筏板基础直径≤20的HRB400钢筋进行绑扎搭接;直径>20的HRB钢筋进行直螺纹套筒连接;墙、柱钢筋的连接:根据图纸要求,柱筋≥18以上的采用直螺纹套筒连接,<18的采用绑扎搭接。

6.2 丝头加工1、螺纹加工直径调定:根据所加工直径,把滚丝的相应规格通过通止棒调整,然后锁紧滚丝轮,严禁一次调定,滚丝牙应相对吻合,严禁丝牙交叉锁紧。

2、长度调整:根据所滚压钢筋直径丝头长度,把行程调节板上相应的刻线对准护板上的“0”刻线,然后锁紧,即完成初步调整。

3、直径、长度的调整:由于各部误差积累影响刻线的准确性,所以刻线均为初步指示线,最后以实际加工的直径和丝头长度进行微调,直至合格,调整时必须直径从大到小,丝头长度由短到长,顺序渐渐的进行调整。

4、钢筋安放:把床头置于停车极限位置,将加工钢筋卡在夹钳上,钢筋伸出长度以其端面与滚丝头钢丝轮外端面对齐为准,然后夹紧钢筋。

5、丝头加工:开启水泵,逆时针搬动进给手柄,使主机启动,并平稳前进,当滚丝轮接触钢筋后,仍需给手柄一定的力,使其能自动按螺距前行两个螺距后再去掉手柄力,使其自动进给。

当完成丝头滚压长度后,机床会自动倒车回返,在滚轮与丝头完全脱开后,顺势摇到“0”位,机床自动停车。

松开夹钳,取下钢筋,即完成一个丝头的加工。

6.3丝头加工注意事项1、钢筋滚压直螺纹丝头端面应垂直于钢筋轴线,不得有饶曲及马蹄形。

2、夹钳上的钢筋伸出长度向里外都直接影响丝头的加工长度,故其伸出端面必须与钢丝轮外端对齐。

3、按要求调定滚丝轮直径和调节板刻线,并夹紧钢筋。

6.4螺纹丝头质量控制及检测标准1、外观质量:目测牙形饱满,牙顶宽超过0.75MM秃牙部分累计长度不得大于螺纹周长的1/2。

2、螺纹直径:利用螺纹通止环规进行检查,通规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度,止规旋入丝头不超过3P即3个丝(P为螺距)。

3、滚压螺纹长度:按表一螺纹旋合长度+1标准,进行1%抽样检查,并做好检验记录。

4、筋丝头螺纹的丝牙完好率≥9.5%,若未达到标准,应及时更换滚丝轮。

6.5连接方法1、丝头加工完成先按丝头质量控制,检测标准,将丝头的外观直径长度进行检查,检查合格后,即可用管钳将螺纹连接套筒拧入丝头端部,空头一端用塑料保护帽拧上或采用其他保护措施,编号存放备用。

如即加工即安装,可将另一根带螺纹的钢筋对准螺纹套筒,用管钳顺时针旋动钢筋拧入套筒内,拧紧为止(外露完整丝牙不得超过2丝)。

6.6施工检验与验收1、同一施工条件下同等级、同型号、同规格的钢筋接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。

2、第一验收批必须随机截断3个试件作单向拉伸试验,如拉伸强度大于母材强度则可评定验收该批为合格,如有一根试件不合格,应取双倍试件(6个)进行复检,直到全部试件合格,才能进行钢筋连接施工。

3、连接检验10个验收批,其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大到1000个头。

6.7加工质量检验方法1、钢筋丝头螺纹中径尺寸的检验应符合通环规则顺利旋入整个有效扣长度,而止环规旋入丝头的深度小于等于3P(P为螺距)。

2、钢筋丝头螺纹的有效旋合长度用专用丝头卡板检测,允差不大于1P。

3、连接套螺纹中径尺寸的检验用止、通塞规。

止塞规旋入深度小于等于3P;通塞规应全部旋入。

三、质量标准1、主控项目受力钢筋的弯钩和弯折:I级钢筋末端作180度弯钩,其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍,弯钩后的平直部分长度不小于钢筋直径的3倍,箍筋弯钩角度为135度平直部分不小于10d。

当设计钢筋末端需作135度弯钩,钢筋的弯弧内径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩后的平直长度应符合设计要求。

钢筋作不大于90度弯折时,弯折处的弯弧内径不应小于钢筋直径的5倍。

箍筋弯钩角度为135度;钢筋的弯弧内径不应小于钢筋直径的4倍且不得小于受力钢筋直径。

2、一般项目钢筋的外观应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状、或片状老锈。

钢筋的调直冷拉率不宜大于4%。

钢筋加工偏差:受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10㎜弯起钢筋的弯折位置±20㎜箍筋内净尺寸±5㎜四、成品保护1、剪力墙、柱钢筋绑扎后,立即将墙柱模板立起,不准踩踏钢筋。

2、楼板的弯起钢筋,负弯矩钢筋绑好后,不准踩在上面行走,应及时搭设跳板,在浇筑混凝土前一定保持原有形状,在混凝土浇筑过程中,必须有专门的钢筋工看护钢筋,及时调整被混凝土冲压变形的墙、柱、板钢筋。

3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件及洞口模板。

4、钢模板内面涂隔离剂时应注意避免污染钢筋5、电线安装管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和碰动钢筋。

五、应注意的质量问题1、绑扎时将钢筋端部对齐,防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。

2、钢筋搭接处用铁丝扎牢。

扎结部位在搭接部分的中心和两端共三处。

搬运已扎好的钢筋骨架轻抬轻放,尽量在模板内或模板附近绑扎搭接接头。

3、当墙钢筋接头较多时,在翻样配料加工,根据图纸预先画出施工翻样图,注明各号钢筋搭配顾序,并避开受力钢筋的最大弯矩处。

4、避免出现梁柱接头处柱箍筋数量不足或漏绑的现象。

六、现场文明及环保1、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。

2、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。

3、切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否二级漏电保护;切割后方不准堆放易燃物品。

4、钢筋头应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

5、高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。

6、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。

7、施工作业区内,原材区、半成品区、成品区分区明确、堆放有序。

8、特殊操作人员带证上岗,衣着整洁。

9、施工完成后,做到工完料净场地清。

10、施工中产生的废渣、废料放到指定地点。

11、钢筋区有良好的防水措施,防止铁锈污染钢筋。

12、尽量避免夜间施工,减少夜间噪音。

七、万科钢筋工程标准做法1、墙柱钢筋绑扎要求画线绑扎,水平(箍筋)钢筋间距满足设计要求,水平筋或箍筋与每根主筋相交位置绑扎到位,严禁跳绑。

2、用PVC管保护主筋不受污染,上下两道定位箍筋,梁柱交接处满足设计要求;在设计楼板面上1cm处设一道箍筋作为套管底托。

3、距离浇筑板面500mm处加箍筋,固定柱主筋防止偏位。

4、墙、柱钢筋直径≥20mm,采用机械接头,墙、柱钢筋直径<20mm,采用电渣压力焊、绑扎5、梁钢筋绑扎主筋间距分布均匀,箍筋绑扎到位(箍筋与每根主筋相交位置必须有效绑扎牢固)。

6、梁主筋直径≥20mm,采用机械接头;梁主筋<20mm采用焊接或绑扎搭接。

7、主次梁交接处,主梁方向箍筋在交接位置按设计图纸间距绑扎,梁、柱箍筋按抗震要求,弯成135度角。

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