钢筋工程施工方案2017

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施工方案(钢筋工程)

施工方案(钢筋工程)

施工方案(钢筋工程)一、前言钢筋工程在建筑施工中扮演着至关重要的角色,贯穿整个工程的各个阶段。

本文将探讨钢筋工程施工的方案和流程,以确保施工质量和工期控制。

二、施工准备在进行钢筋工程的施工前,必须进行充分的准备工作。

这包括:•制定施工计划:明确施工的时间安排和进度计划。

•确定钢筋的材质和规格:根据设计要求选用合适的钢筋。

•确保施工人员具备必要的资质和技能:确保施工人员能够熟练操作工具和设备。

•准备必要的施工设备和工具:保证施工过程中的顺利进行。

三、施工流程1. 钢筋预制在施工现场进行钢筋的预制工作,包括剪切、弯曲和焊接等工序。

确保预制的钢筋符合设计要求,并对其进行质量检验。

2. 钢筋安装根据设计图纸和布置图纸,进行钢筋的安装,确保其位置和间距符合设计要求,并采取必要的固定措施。

3. 钢筋绑扎对安装完成的钢筋进行绑扎,采用适当的绑扎方法和工具,确保钢筋之间连接牢固。

4. 钢筋混凝土浇筑在进行钢筋浇筑前,需进行检查,确保钢筋的安装质量和数量符合要求。

在混凝土浇筑时,需控制浇筑速度和浇筑厚度,确保混凝土的质量和均匀性。

5. 钢筋验收在混凝土凝固后,对钢筋工程进行验收,检查钢筋的质量和安装是否符合要求,并记录相关数据。

四、质量和安全控制在钢筋工程施工过程中,必须加强质量和安全管理,确保施工质量和施工安全。

这包括加强现场监督、定期检查和维护设备,保证施工过程中的安全。

五、施工总结钢筋工程是建筑施工中不可或缺的一部分,其质量和施工速度对整个工程的成败至关重要。

通过合理的施工方案和严格的质量控制,可以保证钢筋工程施工的顺利进行,为工程的顺利完工打下坚实基础。

以上是钢筋工程施工方案的相关内容,希望能为您提供一些参考。

钢筋工程专项施工组织方案

钢筋工程专项施工组织方案

钢筋工程专项施工组织方案一、项目概述本项目是一项钢筋工程,施工地点位于XX地,工程范围约XX平方米,主要包括XX。

本施工组织方案将详细描述施工过程、施工方法、施工安全等关键内容。

二、施工准备工作1.招募人员:根据施工需要,招募有相关工作经验的钢筋工人,并要求具备相关证书。

2.采购材料:根据设计要求,确定钢筋规格和数量,并及时采购,确保施工不受材料供应问题影响。

3.搭建施工场地:确定施工区域,并搭建临时工棚、安全警示标志等设施,确保施工场地清晰可见、安全稳定。

4.设备准备:根据施工需要,准备必要的机械设备,如钢筋切断机、弯曲机等,确保施工顺利进行。

5.安全措施:制定详细的施工安全方案,包括人员安全教育、施工现场安全防护、预防事故措施等。

三、施工工序及方法1.钢筋理论计算:根据设计要求,进行钢筋理论计算,确定钢筋的规格、间距、长度等关键参数。

2.切割弯曲:根据具体构件的形状和尺寸,使用切断机和弯曲机对钢筋进行必要的切割和弯曲处理,以满足构件的几何要求。

3.钢筋安装:根据图纸要求,将处理好的钢筋按照要求焊接或绑扎在构件上,保证钢筋与主体混凝土之间的紧密连接。

4.焊接加固:对于需要强度更高的连接部位,采用钢筋焊接加固,确保构件的整体稳定和安全性。

5.钢筋保护:对于露天施工的构件,施工过程中需采取适当的防护措施,如喷涂防锈涂料、临时覆盖物等,确保钢筋不受外界环境的腐蚀和损坏。

四、施工安全措施1.安全教育培训:在施工前,对所有参与施工的人员进行钢筋工程安全教育培训,宣传施工现场的安全规定和操作规程。

2.安全防护措施:施工现场设置醒目的安全警示标志,搭建临时护栏,设置安全警戒区域,引导施工人员和外来人员遵守安全规定。

3.安全设备齐全:保证施工现场的安全设备齐全,包括灭火器、安全带、头盔、防护眼镜等,为施工人员提供全面的安全防护。

4.定期检查:施工期间定期进行安全检查,确保施工过程中不存在安全隐患,及时发现并处理存在的问题。

钢筋工程施工方案范本

钢筋工程施工方案范本

钢筋工程施工方案范本《钢筋工程施工方案范本》一、施工项目概述本施工方案是针对某某工程项目的钢筋工程施工方案,旨在确保施工过程安全、高效、质量可控。

二、施工前准备1. 相关资料准备:包括设计图纸、施工方案、施工许可证等;2. 施工场地准备:确保施工场地平整、无妨碍物,安全通道畅通;3. 施工人员准备:确保施工人员具备相关资格证书和培训;4. 施工材料准备:确保钢筋的质量、数量满足施工需求。

三、施工工艺流程1. 钢筋加工:根据设计图纸要求进行钢筋加工,严格控制加工尺寸、数量和弯曲角度;2. 钢筋安装:根据设计要求,使用合适的连接件将钢筋固定在预定位置,确保钢筋的垂直度和层间距符合要求;3. 钢筋绑扎:使用专用机械对钢筋进行绑扎,确保钢筋的连接牢固;4. 钢筋混凝土浇筑:在钢筋安装完成后,进行混凝土浇筑,确保混凝土的质量和密实度;5. 焊接处理:对需要焊接的钢筋进行焊接处理,确保焊接质量符合要求。

四、施工注意事项1. 施工中严格执行相关安全规定,保证施工人员安全;2. 施工过程中,及时清理施工现场,确保施工场地整洁;3. 施工质量监督和检测应该密切配合,确保施工质量符合要求;4. 施工结束后,及时清理施工设备和材料,保持施工现场整洁。

五、施工结束工作1. 完成验收:完成钢筋工程施工后的验收工作,确保验收合格;2. 整理资料:整理施工相关的资料和记录,作为施工结束的备案。

六、施工后总结1. 进行施工总结,总结经验教训,完善施工方案;2. 积极处理施工中的问题和纠纷,保证工程顺利交付。

以上即是《钢筋工程施工方案范本》的施工步骤和注意事项,希望能够对施工人员提供帮助。

满堂脚手架模板施工方案

满堂脚手架模板施工方案

模板工程安全专项施工方案2017年3月3日凌源兴隆大家庭综合体工程为钢筋混凝土框架结构。

结构用脚手架采用满堂碗扣式脚手架,脚手架支撑在各结构层上。

本方案仅为结构梁板、结构墙柱的满堂脚手架支设方案。

二、模板支撑系统:根据工程实际情况搭设满堂碗扣式钢管脚手架,组成空间结构体系,以承受水平和竖向荷载,本工程除地下室结构层5.100米、1-4F每层结构层高4.800米,第五结构层高为4.500米。

满堂脚手架容易保证整体性,且均布荷载结构架为1.2KN/m2。

1.梁板模板支架的组成:梁板支撑选用碗扣式满堂钢管脚手架,它的基本受力单元是由钢管碗扣相接而成的刚架,通过剪刀撑将满堂架相互连接。

组成的的满堂脚手架在每层用水平钢管相连,形成整体稳定的平面结构,满堂架之间主要采用剪刀撑和拉杆连接成整体,满堂架底座采用固定槽钢底座,满堂架顶托钢管,顶托钢管上放置顶托梁钢管再放次木龙骨作为钢筋混凝土底模支架。

门式脚手架中门架之间的连接,在门架立柱垂直方向上下插接;在脚手架纵向垂直面使用剪刀撑,在架顶水平面使用钢管,由此构成门型脚手架基本组合单元。

基本组合单元相互连接,逐层叠起,并增加水平钢管拉结和通长剪力撑,详见附图。

底座采用可调节底座,能调节高度为200〜550 mm。

门架跨距要符合国家现行标准《门式钢管脚手架》(JGJ76—91)规定,并与交叉支撑规格配合,门架立杆离墙净距不应大于200MM,否则应用内挑架。

门架的两侧均应设置交叉支撑。

脚手架搭设在结构的楼面、挑台上时,立杆底座下应铺设垫板或垫块,同时应对楼面或挑台等结构进行强度计算。

2.墙柱模板支架:内墙柱支撑选用门式满堂钢管脚手架,外墙柱模板采用斜杆悬挑结构做支撑。

3.门架材料的选用:碗扣式式脚手架选用1000X930、1000X1180、1000X1830、1000 X 2200、1000X2400共5种规格,主龙骨采用。

48壁厚3.0的钢管,次木龙骨采用100 mmX50 mm规格;模板均采用905 mmX1830 mmX16的mm胶合板。

钢筋专项施工方案 (2)

钢筋专项施工方案 (2)

钢筋专项施工方案 (2)
第一部分:施工准备
在进行钢筋专项施工前,需要做好充分的准备工作。

首先要对工地进行清理,
确保施工区域整洁无障碍物。

同时要检查施工所需的材料和设备是否完备,如钢筋、模板、水泥等。

另外,要确保施工人员已经接受过必要的培训和安全教育,具备相应的证书和资质。

第二部分:钢筋加工
在进行钢筋专项施工时,首先需要对钢筋进行加工。

钢筋的加工工序包括清理、裁剪、弯曲等。

在这个过程中,需要根据施工图纸要求进行操作,确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。

同时,要注意保持钢筋的表面清洁,避免出现锈蚀等问题。

第三部分:钢筋安装
钢筋安装是钢筋专项施工的重要环节。

在进行钢筋安装时,施工人员需要按照
设计要求将钢筋放置在预定位置,并采取相应的连接措施,确保钢筋之间的连接牢固可靠。

同时,要注意保持钢筋的纵横交错,避免出现错位和漏漏筋等问题。

第四部分:验收与整改
在完成钢筋专项施工后,需要进行验收和整改工作。

验收包括对钢筋质量、连
接形式、位置等方面进行检查,确保符合相关标准和规范。

如果出现质量问题,需要及时进行整改处理,确保施工质量达到预期要求。

总结
钢筋专项施工是建筑工程中重要的环节之一,对建筑结构的安全性和稳定性起
着至关重要的作用。

通过本文介绍的施工准备、钢筋加工、钢筋安装、验收与整改等方面的内容,希望能够对相关工作提供一定的参考和指导,确保施工过程顺利进行,工程质量可靠。

筏板马凳筋施工方案(完)

筏板马凳筋施工方案(完)

周口市川汇区东成城中村改造项目(东杨庄、杨庙安置区)(3#、6#、8#、9#楼和地下车库)基础筏板钢筋马凳施工方案编制人:审核人:审批人:河南弘益建设有限公司2017年12月1日目录一、工程概况 (2)二、马凳筋选择 (2)三、马凳筋构造 (2)四、现场应用 (4)五、质量标准 (4)六、安全技术措施 (4)七、钢筋保护 (5)一、工程概况工程名称:周口市川汇区东成城中村改造项目(东杨庄、杨庙安置区)3#楼、6#楼、8#楼、9#楼14#楼、地下车库建设单位:周口市川汇城建投资开发公司设计单位:郑州大学综合研究院设计有限责任公司勘察单位:河南省有色工程勘察有限公司监理单位:河南阳光工程项目管理工程有限公司建设地点:周口市川汇区七一路东段。

周口市川汇区东成城中村改造项目(东杨庄、杨庙安置区)3#楼、6#、8#楼、9#楼14#楼、地下车库工程位于周口市川汇区七一路东段南侧,红旗二路东侧,3#楼、6#楼、8#楼、9#楼14#楼结构形式为剪力墙结构,地下车库为框架结构。

其中3#楼、8#楼主楼地上23层为住宅,地下一层为储藏间。

6#楼、9#楼地下一层为储藏间,地上26层为住宅。

本工程正负零相对于绝对标高8#,9#实际为46.80米,3#,6#实际为47.1米3#、6#,8#、9#设计采用CFG桩复合地基。

图纸设计标高情况如下表实际标高相对设计标高整二、马凳筋选择钢筋马凳筋应用于本工程中的大体积混凝土基础筏板的上下层钢筋之间,是控制钢筋标高和保护层以及施工过程中上部钢筋的全部施工荷载。

马凳筋作为基础筏板的措施钢筋是必不可少的,从技术和经济角度来说有时也是举足轻重的,它既是设计的范畴也是施工范畴更是预算的范畴。

马凳筋的选择应考虑其的支撑能力、抗倾覆能力和稳定性,同时要求马凳筋具有一定的刚度,能承受施工人员的踩踏和砼布料施工时砼冲击等荷载,避免上部钢筋扭曲和下陷。

因本工程图纸未明确规定马凳筋的使用规格,按照施工规范要求,并结合工程实际情况以及以往的施工经验,制定关于本工程钢筋工程中马凳筋的使用。

钢筋工程施工方案

钢筋工程施工方案

钢筋工程专项施工方案第一节、编制依据序号类别标准名称编号1 国标《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20132 国标《混凝土结构施工规范》GB50666—20073 国标《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204—20154 国标《钢筋混凝土用钢》GB1499-20075 国标砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101—16 国标砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101—27 国标砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-38 行标《钢筋机械连接技术规程》JGJ107—20109 行标《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—201210 图纸山东省鲁中强制隔离戒毒所二期工程办公楼、训练楼、备勤楼、后勤保障房施工图纸15716-8 第二节、工程概况一、钢筋工程设计概况:基础类型桩基础、独立基础结构形式框架抗震等级三级结构要求设收缩后浇带混凝土强度等级混凝土垫层办公楼负一至三层办公楼四至六层柱、负一至六层梁板备勤楼楼、学习训练楼负一至四层, C15 C35 C30 C30钢筋接头型式框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋采用直螺纹机械连接接头,机械连接接头等级为 I级.钢筋类别Ⅲ级钢:Φ6、Φ8、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25二、其它设计规定:(1)各项目基础说明中无条形基础(TJ)交接大样时,详《混凝土结构施工图》11G101-3页69。

70施工.(2)基础底标高不同时,基槽和基础应做放台处理,详《混凝土结构施工图》11G101-3页70施工;放台处理坡度详图8.6。

(3)条形基础宽度 b>2500mm时,底板配筋长度缩短10%构造,详《混凝土结构施工图》11G101-3页70施工。

(4)柱、墙插筋在基础中的锚固,详《混凝土结构施工图》11G101-3页58。

59施工。

插筋规格与相应上部结构构件钢筋相同。

与上部钢筋的连接构造按照11G101-1相应抗震等级进行。

工程钢筋精细化管理翻样方案

工程钢筋精细化管理翻样方案

工程钢筋精细化管理翻样方案(共20页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--莲鹤苑项目工程钢筋翻样实施方案2017年5月6日莲鹤苑项目工程钢筋翻样实施方案编制:审核:审批:编制单位:中建七局安装工程有限公司郑州航空港鹤首置业有限公司莲鹤苑项目日期:2017年 5月 6日目录一、方案编制说明 (1)编制目的 (1)编制依据 (1)适用范围 (1)二、工程项目概况 (2)工程概况 (2)结构类型 (3)基础类型 (3)三、工程项目管理目标 (3)钢筋损耗率 (3)钢筋综合效益率 (3)项目目标责任书及时签订 (3)四、钢筋翻样小组职责及分工 (4)钢筋翻样小组的职责 (4)钢筋翻样小组人员技能要求 (4)钢筋翻样小组人员名单及分工表 (4)五、钢筋翻样小组工作要求 (5)钢筋材料管理工作 (5)商务管理工作 (6)劳务分包管理工作 (7)安全文明施工工作 (7)六、钢筋翻样小组工作细则 (8)翻样准备工作要求 (8)翻样思路 (8)翻样控制 (8)技术问题 (9)过程报料 (10)钢筋节约 (11)现场管理 (12)现场节约 (12)沟通协调 (13)七、项目钢筋废料再利用 (14)分类、清理 (14)归堆、堆码 (14)合理利用 (15)八、考核奖励 (16)目标定制 (16)专项考核 (16)九、附件 (16)钢筋翻样审批表 (16)项目钢筋精细化考核奖励审批表 (17)一、方案编制说明编制目的为提高项目钢筋工程精细化管理,通过规范项目自主翻样、制作、绑扎、结算管理工作,达到减少库存及资金占用、节约成本、提高项目盈利水平的目的,特制定本方案。

为满足项目施工图预算翻样、项目目标成本测算、现场施工下料和项目结算需要,有效控制项目钢筋用量,增强项目钢筋计划的准确性,确保企业效益最大化。

用于指导工程项目管理人员对钢筋分项工程进行全面控制,确保钢筋分项工程全过程处于受控状态。

钢筋施工方案

钢筋施工方案

钢筋施工方案一、引言钢筋是建筑工程中常用的一种重要材料,用于加固和增强混凝土结构的强度和稳定性。

钢筋施工方案是保证建筑结构质量和施工安全的关键步骤。

本文将详细介绍钢筋施工方案的准备工作、施工过程、质量控制和施工安全等内容。

二、准备工作1.方案设计:根据设计图纸和结构要求,编制钢筋施工方案。

方案应包括主要工序、工期计划、施工机具和人力资源的安排。

2.材料采购:根据方案需求,采购符合国家标准的优质钢筋材料。

采购过程中需注意材料的数量、规格和质量。

3.设备检查:检查施工所需的设备和工具,确保其正常工作并具备安全保护措施。

设备的调试和维护工作必须在施工开始前完成。

三、施工过程1.标志定位:根据施工图纸和标高要求,在预定的施工位置上标出标志点,以确保钢筋按设计要求进行布置。

2.钢筋制作:根据设计图纸和施工方案,将钢筋剪断、弯曲和焊接成所需的形状和规格,确保钢筋的准确度和质量。

3.钢筋安装:按照钢筋布置图纸,将预制好的钢筋安装到混凝土模板中。

安装过程中要注意钢筋的位置、间距和固定方式。

4.焊接和绑扎:钢筋的焊接和绑扎应符合相关的标准和规范。

焊接应采用可靠的焊接方法,绑扎应紧密、平整,并防止钢筋的移位和嵌入混凝土外表面。

5.验收和记录:每个施工阶段结束后,对钢筋进行验收,并及时记录相关数据。

验收结果要与设计要求进行比对,确保钢筋质量符合要求。

四、质量控制1.材料质量控制:对所采购的钢筋材料进行抽查和检测,确保其符合国家标准和设计要求。

2.施工工艺控制:严格按照施工方案、图纸和工艺要求进行施工,确保钢筋的安装和加工质量。

3.焊接和绑扎质量控制:确保焊接接头的质量符合要求,焊接点应无裂纹、夹渣等质量缺陷。

绑扎应紧密并符合规定的绑扎间距。

4.验收检测控制:对每个施工阶段的钢筋进行验收性能检测,确保钢筋质量符合国家标准和设计要求。

五、施工安全1.安全培训:施工前必须对参与施工的工人进行安全培训,包括钢筋施工的危险和防范措施。

某工程钢筋工程施工方案

某工程钢筋工程施工方案

某工程钢筋工程施工方案1.项目概况本项目是工程的钢筋工程,包括钢筋材料的采购、加工制作、施工等工作内容。

本项目的验收标准是符合国家相关技术规范和要求。

2.施工组织及管理施工方案的管理和组织由我司的项目经理负责,项目经理根据项目需求合理安排钢筋工程的施工进度、人员配备和材料供应等。

项目经理与相关部门和单位保持密切的沟通和协调,以保证工程的顺利进行。

3.材料采购及加工钢筋材料的采购工作由采购部门负责,采购部门根据项目需要和设计要求,选择合适的供应商,并进行材料检验和验收,确保采购的钢筋材料质量合格。

材料的加工工作由专业的加工厂完成,保证钢筋的尺寸和弯曲等要求符合设计要求。

4.施工准备施工前,项目经理组织各相关单位进行工地的勘察和测量工作,确定钢筋的具体位置和量。

5.施工过程5.1预制钢筋的安装按照施工图纸要求,将预制的钢筋焊接或连接在预定的位置上。

焊接强度和焊缝要符合规范要求。

焊接完毕后,对焊接部位进行质量检验。

5.2钢筋的固定通过钢筋的绑扎、搭接和焊接等方式进行固定,确保钢筋与模板有一定的距离,防止钢筋与模板接触导致生锈和锈胀。

5.3钢筋的浇筑在合适的时间进行混凝土的浇筑,保证钢筋与混凝土之间的黏结性。

为了保证浇筑的质量,浇筑过程中需要进行充分的振捣。

5.4钢筋的保护在钢筋浇筑完毕后,组织施工人员对钢筋进行保护,包括进行浇水、覆盖薄膜等措施,以防止钢筋在后续使用过程中被损坏或者生锈。

6.施工安全为了保证施工的安全和施工人员的身体健康,项目经理要合理安排施工人员的工作时间和工作强度,配备必要人员和设备,按照规定佩戴相关安全防护用品。

在施工过程中,要加强对现场施工安全的监督和检查,发现安全隐患及时处理。

7.施工质量控制质量控制是工程施工中的重要环节,项目经理要组织相关人员对钢筋施工的每个过程进行监督和检查,确保施工质量符合要求。

如果发现问题或者质量不合格的情况,要及时采取措施进行整改。

8.施工结束钢筋施工结束后,项目经理要组织相关人员进行施工验收,并填写相关的报告和资料,以备项目验收使用。

钢筋工程屋面施工方案

钢筋工程屋面施工方案

钢筋工程屋面施工方案一、前期准备1. 确认施工图纸和相关设计文件,在施工前对图纸进行仔细审查,并与设计单位沟通,确保施工过程符合设计要求。

2. 确认施工现场的情况,包括地基情况、周边环境、现场设备和材料的成熟度等,并制定相应的施工方案。

3. 安排施工人员,包括钢筋工程师、施工人员、质量监督人员等,并对施工人员进行相应的技术培训和安全培训。

二、施工准备1. 确保现场环境整洁,清理杂物、危险物品,并设置施工警示标志,确保施工安全。

2. 准备施工所需的设备和材料,包括建筑钢材、钢筋焊接设备、钢筋加工设备等。

3. 对施工现场进行测量和布点,确保钢筋工程按照设计要求进行施工。

三、钢筋加工1. 根据设计要求,进行钢筋的裁剪和加工,包括弯曲、焊接等。

2. 对加工出来的钢筋进行检查,确保符合设计要求,不得使用有裂纹、锈蚀等缺陷的钢筋。

四、钢筋安装1. 根据设计要求和施工图纸,进行钢筋的安装,包括悬挑钢筋、水平钢筋、箍筋等;必须按照设计要求进行加固。

五、构造柱与柱1. 如果是在屋面设置构造柱,必须按照设计要求进行安装,并对连接处进行焊接和加固,确保构造柱与屋面的承重能力。

六、质量控制1. 对施工中的关键环节进行检查和验收,包括钢筋的质量、连接的牢固程度、焊接接头的质量等。

2. 对出现的问题及时进行整改,并制定相应的整改方案,确保施工过程符合质量要求。

七、安全管理1. 在施工现场设置安全警示标志,并对施工人员进行安全教育和培训,确保施工过程中安全意识强烈。

2. 对施工现场进行定期巡查、整改,确保施工现场的安全。

3. 对施工人员进行安全带、头盔等防护措施的使用。

八、竣工验收1. 施工完工后,进行竣工验收,并出具相应的竣工验收报告。

2. 对施工过程中出现的问题进行整改,确保屋面钢筋工程质量符合设计要求。

九、施工总结1. 对施工过程进行总结,总结出现的问题及时纠正,并进行记录。

2. 归档施工过程的相关文件和资料。

3. 对施工中管控措施和技术方案进行总结,为后期类似项目提供参考。

钢筋布置工程施工方案

钢筋布置工程施工方案

钢筋布置工程施工方案一、施工前准备工作1. 确认设计图纸和施工方案,了解工程要求和施工标准。

2. 采购和准备所需的钢筋,包括主筋、箍筋等。

3. 检查施工现场环境,保证施工安全。

4. 确定施工队伍和分工,安排好施工计划。

二、钢筋布置工程施工流程1. 定位和标线:根据设计图纸和要求,在墙体、柱、梁等构件上进行定位和标线。

2. 预埋件安装:根据设计要求,安装预埋件,如螺栓、钢筋套筒等。

3. 钢筋切断和连接:根据施工图纸,切割和连接所需的钢筋,注意连接处的间距和长度。

4. 钢筋绑扎:按照设计要求,将钢筋进行绑扎,保证其位置和连接牢固。

5. 安装支承:在需要支撑的地方安装支承,如模板支撑、钢架支撑等。

6. 钢筋焊接:根据需要,在一些连接处进行钢筋的焊接,注意防火和安全。

7. 检查和验收:在施工过程中,定期对钢筋进行检查和验收,确保质量和安全。

三、施工注意事项1. 关于钢筋质量:采购时需选择质量好、规格齐全的钢筋,避免出现质量问题。

2. 关于钢筋连接:连接钢筋时,应按照设计要求和施工标准,保证连接处的牢固和稳定。

3. 关于钢筋绑扎:对于绑扎钢筋,应保证绑扎牢固,间距均匀,确保钢筋的位置正确。

4. 关于钢筋焊接:进行钢筋焊接时,应采取防火措施,避免因焊接而引发火灾。

5. 关于施工安全:施工时需加强安全管理,保证施工人员的安全和施工现场的安全。

6. 关于环境保护:施工结束后,对施工现场进行清理,确保环境整洁和卫生。

四、施工总结钢筋布置工程是建筑中非常重要的一项工程,质量和安全都是关键。

在施工过程中,应严格按照设计图纸和施工方案进行,确保施工质量和施工安全。

同时,加强对施工人员的培训和管理,确保施工团队操作规范、流程清晰。

施工结束后,要对施工现场进行彻底清理,保证环境整洁和卫生。

只有这样,才能保证钢筋布置工程的质量和安全,确保建筑物的牢固和稳定。

钢筋工程施工方案

钢筋工程施工方案

钢筋工程施工方案1. 项目概况钢筋工程是建筑施工中的重要环节,主要涉及混凝土结构中的钢筋加工、安装和连接等工作。

本文旨在为钢筋工程施工详细的方案安排。

2. 施工准备2.1 材料准备在施工之前,需要准备足够的钢筋材料,包括各种规格和型号的钢筋、连接件、螺纹钢筋等。

2.2 设备准备确保所有施工所需的设备都得到妥善准备,如钢筋弯曲机、切割机、吊装设备等。

2.3 人员组织合理组织施工人员,设置施工班组,确保每个环节都有专业人员负责。

3. 施工流程3.1 钢筋加工1.对钢筋进行清理,去除油污和杂物。

2.根据图纸要求,使用钢筋加工设备对钢筋进行弯曲、切割等加工。

3.2 钢筋安装1.根据设计要求,在混凝土模板中设置好钢筋骨架结构。

2.使用吊装设备进行钢筋的安装和调整,确保位置准确。

3.3 钢筋连接1.对需要连接的钢筋进行处理,确保表面清洁。

2.使用连接件或焊接设备对钢筋进行连接。

4. 安全措施在钢筋工程施工过程中,必须严格遵守相关安全规定,采取以下措施保障施工安全:1.确保施工现场通风良好,防止一氧化碳中毒。

2.必要的劳动保护用具,如手套、安全帽、防护眼镜等。

3.钢筋切割时要注意防火防爆,避免引发火灾事故。

5. 质量控制钢筋工程的施工质量对整个建筑结构的安全性和稳定性至关重要,因此需要严格控制施工质量。

1.在施工过程中,要严格按照设计要求进行施工,确保钢筋的位置和间距符合要求。

2.对钢筋进行质量检测,确保钢筋的材质和连接质量合格。

3.对施工过程中出现的质量问题及时处理,做好记录和整改工作。

6. 环境保护在钢筋工程施工过程中,要重视环境保护工作,避免对周边环境造成污染。

1.合理利用资源,减少废弃物的产生。

2.对废弃物进行分类,采取有效的处理措施,确保环境卫生。

7. 施工总结通过本次钢筋工程施工,我们总结了施工中遇到的问题及解决方法,同时也积累了宝贵的经验。

希望在未来的施工中,能够更加高效、安全地完成钢筋工程施工任务。

小型构件预制场及钢筋加工场施工方案

小型构件预制场及钢筋加工场施工方案

湖南路桥建设集团有限责任公司莆炎高速公路第A2合同段项目经理部小型构件预制场及钢筋加工场建设方案建设单位:福州莆炎高速公路有限责任公司监理单位:福建路信交通建设监理有限公司施工单位:湖南路桥建设集团有限责任公司上报时间: 2017年2月目录一、编制依据 (2)二、编制原则 (2)三、工程概况 (2)四、小型构件预制场及钢筋加工场总体规划方案 (3)五、小型构件预制场具体规划方案 (3)1、场地处理 (4)2、小型构件预制场功能区划分情况 (5)3、小构预制场安放的机械及设备 (6)4、标识标牌 (6)5、附属设施施工 (7)五、钢筋加工场具体规划方案 (7)1场地大门 (9)2、围墙 (9)3、标示标牌 (9)4、供水、供电 (9)5、安全、消防 (10)六、质量保证措施 (13)1、质量管理体系 (13)2、质量保证措施 (14)七、安全保证措施 (14)八、文明施工措施 (15)小型构件预制场及钢筋加工场建设方案一、编制依据本施工方案设计,主要以下列文件和资料为依据进行编制:1、莆炎高速公路永泰梧桐至尤溪中仙段(福州境)A2合同段两阶段施工图设计;2、莆炎高速A2合同段招标文件;3、福建省高速公路施工标准化管理指南(第二版);4、现场踏勘获取的当地资源、交通状况及施工环境等资料。

5、福建省内标准化示范工地学习。

二、编制原则满足安全、环保、实用、以人为本的要求,统筹规划、合理布局、因地制宜、节约资源。

规范工地建设,改善生产、生活环境,充分采用工厂化、集约化的施工措施,优化资源配置,节约工程成本,提高施工效率,落实安全、环保、水保管理理念,提升工程项目管理水平和文明施工形象。

三、工程概况莆炎高速A2合同段起点桩号K102+640,位于永泰县梧桐镇小坪村以南。

路线沿省道S203向西北向前行,至三富村北面穿三富隧道后小喜大桥上跨山间冲沟,建大喜大桥上跨大喜溪,至嵩口镇白湾村后路线沿白湾村南侧坡地继续北行,与K112+900附近建白湾大樟溪大桥上跨省道S203及大樟溪至本合同段终点嵩口隧道进口南侧山地,终点桩号YK113+200。

截水沟钢筋工程施工方案

截水沟钢筋工程施工方案

一、工程概况本工程为某道路截水沟钢筋施工,位于道路两侧,主要用于拦截和疏导地表水,防止路基损坏。

截水沟采用钢筋混凝土结构,钢筋施工质量直接影响到截水沟的承载能力和使用寿命。

为确保工程质量,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 施工图纸及规范:熟悉施工图纸,了解设计要求,掌握相关规范,如《公路工程钢筋及预应力混凝土施工质量验收规范》(JTG F80/1-2017)等。

2. 材料设备:准备钢筋、水泥、砂、石子、模板、焊接设备、切割设备、绑扎工具等。

3. 人员组织:成立钢筋施工小组,明确各岗位人员职责,确保施工顺利进行。

4. 施工场地:清理施工场地,确保场地平整、干燥,满足施工要求。

三、施工工艺1. 钢筋加工:根据设计图纸要求,对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工,确保加工尺寸、形状、焊接质量符合规范要求。

2. 钢筋绑扎:按照设计图纸和规范要求,进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度、接头位置等符合要求。

3. 模板安装:根据设计图纸和规范要求,安装模板,确保模板支撑牢固、平整、严密。

4. 钢筋焊接:采用电弧焊或气压焊等方法进行钢筋焊接,确保焊接质量符合规范要求。

5. 混凝土浇筑:混凝土浇筑前,对钢筋、模板进行检查,确保符合要求。

采用分层浇筑,每层厚度控制在30cm以内,确保混凝土密实。

四、质量控制1. 材料检验:对钢筋、水泥、砂、石子等原材料进行检验,确保质量符合规范要求。

2. 钢筋加工:严格控制钢筋加工尺寸、形状、焊接质量,确保加工精度。

3. 钢筋绑扎:确保钢筋间距、保护层厚度、接头位置等符合规范要求。

4. 模板安装:确保模板支撑牢固、平整、严密,防止混凝土漏浆。

5. 钢筋焊接:确保焊接质量符合规范要求,无裂纹、夹渣、未焊透等缺陷。

6. 混凝土浇筑:确保混凝土浇筑密实,无蜂窝、麻面等缺陷。

五、安全文明施工1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。

3. 施工过程中,注意文明施工,保持施工现场整洁。

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钢筋工程施工方案2017目录一、工程概况.............................................. 错误!未定义书签。

二、编制依据.............................................. 错误!未定义书签。

三、施工部署 (1)四、钢筋工程主要施工方法 (3)五、质量保证体系和保证措施 (11)六、安全保证措施 (16)七、环保和文明措施 (16)三、施工部署1、项目管理机构2、施工现场布置本工程施工场布置,详见平面布置图:3、材料准备3.1进场钢筋必须有产品质量证明书,原材试验报告,并按照分批、牌号、规格、分别挂牌堆放,不得混淆且符合合同要求,进场后材料分批进行复检,如有其中一项指标不合格,则双倍取样重新复检,如仍不合格,则该批钢筋为不合格品,并明确标好不合格标识,予以退场。

3.2框架结构纵向受力钢筋要进行强度比值检验。

钢筋抗拉强度实测值 钢筋屈服强度实测值 钢筋屈服强度实测值 钢筋强度标准值3.3对加工成型好的柱、梁钢筋定位卡具、板负筋马凳进行预检。

4、人力资源准备5、施工机械配置四、钢筋工程主要施工方法 1、钢筋进场验收进场钢筋必须有产品质量证明书,原材试验报告,并按照分批、牌号、规格、分别挂牌堆放,不得混淆,并符合合同要求。

材料进场后,通知建设单位,监理单位。

并按批量进行抽样送检。

试验合格后,材料员将检验状态标识牌换成“检验合格”,钢筋加工人员方能进行下料及使用。

≥1.25≤1.3如有其中一项指标不合格,则双倍取样重新复检,如仍不合格,则该批钢筋为不合格品,并明确标好不合格标识,予以退场。

2、钢筋加工根据设计图纸、现行规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-1、16G101-2、16G101-3,由钢筋工长进行钢筋配料、计算、做料单,下达到钢筋加工班组,关键部位工长要进行放样,把梁、柱、核心的具体关系分清,且考虑混凝土下料施工,接头位置要综合考虑,要符合设计要求和规范要求,同时兼顾施工方便,成型钢必须挂牌标识,注明几何图形和尺寸根数及使用部位,码放整齐,按使用部位发放。

本工程钢筋连接方式按照以下说明进行施工2.1、调直钢筋在下料前应对弯曲的钢筋调直,用冷拉方法调直时,HPB300级钢筋的冷拉率应控制在4%;2.2、切断下料时应根据图纸和配筋表的技术数据,进行编号下料,下料时,遇有局部劈裂、缩颈、明显损伤、弯曲过大等缺陷的钢筋应当进行局部切除后再使用,切断时,钢筋切口应平整,不得有马蹄形和端部起弯现象。

钢筋下料长度根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

1)直钢筋下料长度=构件长度–保护层厚度+弯钩增加长度2)弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度–弯曲调整值+弯钩增加程度3)箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度2.3、弯曲成形钢筋成型,应根据结构构件配筋详图,结合对保护层厚度、接头形式、弯钩及弯折的弯曲直径等要求,计算配筋尺寸,绘制翻样图,才能进行;弯曲成型时,下料长度应考虑弯曲调值;调整值的大小取决于弯曲角度;钢筋弯曲成形的形状、尺寸以及安装后的数量、锚固长度和接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。

钢筋弯钩,形式有三种,分别为半圆弯钩。

钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸大于下料尺寸,弯曲调整值见下表(注:d为钢筋直径)半圆弯钩增加长度参考下表箍筋:箍筋的末端作弯钩,弯钩形式符合设计要求。

当设计无具体要求时,用Ⅰ级钢筋或冷拉低碳钢丝制作的箍筋,其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍;弯钩平直部分的长度有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。

箍筋的调整值见表。

3、钢筋绑扎3.1、基础钢筋绑扎3.1.1工艺流程绑扎承台钢筋→绑扎地梁钢筋→绑扎底板底层钢筋→摆放底板马凳→绑扎底板面层钢筋→墙、柱钢筋插筋→验收3.1.2承台钢筋绑扎绑扎承台钢筋时先深后浅,先大承台,后小承台,高深承台,侧面要绑扎分布钢筋。

3.1.3 绑基础底板钢筋3.1.3.1底板钢筋绑扎前先按图纸钢筋间距要求,在防水保护层上弹出轴线、基坑线、钢筋位置线,按线摆放钢筋。

3.1.3.2 按弹出的钢筋位置线,先铺底层钢筋。

根据受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。

3.1.3.3 钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。

采用一面顺扣要交错变换方向,也可采用八字扣,但须保证钢筋不位移。

3.1.3.4底板钢筋绑扎采用20-22#铅丝,绑扎的铅丝扣尾一律向底板内,不得朝外。

3.1.3.5 本工程构件耐久性的环境类别详表混凝土最小保护层要求单位mm备注:基础底面钢筋,在有混凝土垫层时最小厚度不小于40mm摆放底板混凝土保护层用水泥垫块垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m距离矩形布置。

3.1.3.6钢筋马凳的加工与布置:A、当板筋为双层钢筋时,钢筋支撑采用φ8马凳筋,按间距@1000*1000设置,马凳筋如下图B、当板上部设置支座负筋时,采用φ4的成品马凳。

支撑如下图。

、3.1.3.7 底板钢筋绑扎接头时,钢筋焊接、搭接位置基础底板底层钢筋在跨中位置,底板上层钢筋在支座附近位置,钢筋搭接处用铁丝在中心及两端扎牢。

3.1.3.8 基础底板受力的特殊性,上下层钢筋接头位置在同一截面内,绑扎接头的钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分比,在受压区中不得超过50%,在受拉区中不得超过25%;不在同一截面中的绑扎接头,中距不得小于1.3倍搭接长度。

接触对焊时,在同一截面内的受力钢筋,其焊接接头的截面面积不超过受力钢筋总截面面积的50%,不在最大弯矩处。

4 墙体钢筋绑扎4.1工艺流程弹墙位置线→钢筋清理、校正→按照要求进行搭接→划水平筋间距线→连接其余横竖筋→绑扎拉钩→交点绑扎→保护层卡环→墙体钢筋隐检4.2墙筋绑扎1)墙筋绑扎前在墙两侧搭设人字梯,每步高度500㎜,架上脚手板。

2)墙体钢筋绑扎前先对预留竖筋拉通线校正,之后接上部竖筋,水平筋绑扎时拉通线绑扎,保证水平一条线;竖向钢筋直径≤22为焊接或绑扎搭接,水平筋直径≤22采用焊接或绑扎搭接,接头面积百分率不超过50%,墙体的水平和竖向钢筋错开搭接,搭接段距梁最近两端点≥500㎜,墙体拐角处水平筋锚固,墙体水平筋锚入端柱,两个相邻钢筋搭接接头净距≥500㎜,水平筋沿高度每隔一根错开搭接,竖筋沿水平方向每隔一根错开搭接,并且搭接接头面积百分率50%。

钢筋的相交点应全部绑扎,钢筋搭接处,在中心和两端用铁丝绑扎三扣,保证墙体钢筋间的正确位置。

3)墙竖筋:墙内竖筋连接接头位置应错开,每次连接的钢筋数量不超过50%,将竖筋与下层伸出的钢筋绑扎搭接(墙竖筋从暗柱边出50㎜起线),在竖筋上划好水平筋分档标记(第一道水平筋从楼面50㎜起),接着绑其余竖筋,最后在绑扎水平筋。

4)水平筋:墙内水平筋必须伸进暗柱内,不可以用暗柱的箍筋代替水平筋,当墙以暗柱的形式整体表示,暗柱详图中有箍筋的地方可不放剪力墙的水平筋.7)拉钩应绑在横、竖墙筋交叉点并钩住墙体两侧外皮主筋上,墙拉钩按图纸要布置8)墙体预留洞口加强筋图见结构设计总说明。

4.3 梁钢筋绑扎4.3.1工艺流程:弹梁位置线→量梁底标高→穿梁上下主筋→划箍筋位置线→套梁箍筋→绑扎梁箍及其它筋→梁钢筋隐检4.3.2梁筋绑扎1)在梁钢筋绑扎前,用钢管扣件搭设操作平台,并铺脚手板(用于梁大于1000mm时)。

2)按两支座之间的净距及梁底线穿梁上下主筋,并按图纸要求进行钢筋锚固。

3)梁箍筋:按图纸要求的箍筋间距,计算好每根梁的箍筋数量,从支座边50㎜起线,梁箍筋四角兜扣。

箍筋的弯钩叠合处沿梁的上部主筋交错布置,并绑扎牢固。

4)梁底垫25㎜厚水泥垫块、梁两侧垫上塑料保护层卡垫块或水泥垫块绑扎于钢筋上。

4.3.3 柱(暗)钢筋绑扎4.3.3.1工艺流程:弹柱(暗柱)位置线→柱筋清理校正→套柱箍筋→柱(暗)主筋采用焊接接头→划箍筋间距线→绑扎箍筋→柱钢筋隐检。

4.4柱筋绑扎1)在柱子钢筋绑扎前,用钢管扣件搭设井字操作架,并铺脚手板。

2)柱箍筋:按图纸要求的箍筋间距,计算好每根柱箍筋数量,从楼层混凝土面50㎜起线(暗柱:有墙的暗柱第一道箍筋距楼层混凝土面30㎜起线),先将箍筋套在顶板伸出的主筋上。

3)柱主筋的连接施工:采用电渣压力焊。

4)在柱主筋顶设定为箍筋,定位箍筋与主筋垂直绑扎。

5)划箍筋间距线:在立好的柱子竖向筋上,按图纸要求划箍筋间距线。

6)柱箍筋绑扎:按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由下向上进行绑扎,柱四角采用兜扣绑扎,其余箍筋与柱筋交点绑八字扣并均绑,箍筋与柱主筋要垂直。

7)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋四角交错均布,并绑扎牢固,所有绑扎扣的端头均要弯向柱内。

8)柱主筋保护层为25㎜,且不小于主筋直径。

为保证柱子主筋不位移,柱子底离底板50㎜处要绑定位箍筋,并绑牢。

9)柱子焊接连接及变截面做法见下图:4.5 楼板钢筋绑扎4.5.1工艺流程清理模板→弹下层钢筋网分格线→排列板下层筋→绑扎板下层筋→标记板上层筋分格线→排列板上层筋→绑扎板上层筋→垫马凳、保护层垫块→清理、验收。

4.5.2板钢筋绑扎1)清理模板上的杂物,用粉笔在模板上按图纸要求划好双向筋间距。

2)按划好的间距,先摆放短向钢筋。

预留孔、电线管、预埋件配合及时安装。

3)绑扎板筋采用八字扣,双层钢筋上下层之间需加马凳以保证上下层钢筋的位置准确,马凳采用钢筋马凳,板下层筋绑完后,再垫上塑料或水泥保护层卡垫块,间距1000㎜双向梅花形布置,垫块垫好后,再放马凳,一个方向连放,间距1000㎜,最后进行顶板上层钢筋摆放绑扎。

4)根据设计图纸中主筋、分布筋的方向、位置,先绑扎主筋,再绑扎构造钢筋,并且每个交点均绑。

4.6 楼梯钢筋绑扎4.6.1工艺流程划位置线→绑扎斜板主筋→绑扎构造钢筋及分布钢筋→绑扎休息平台筋→楼梯钢筋隐检。

4.6.2楼梯钢筋绑扎1) 在楼板底板上划好主筋和分布筋的位置线。

2) 根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。

3) 待踏步模板支好后,再绑扎踏步钢筋,主筋接头数量和位置均要符合规范要求。

4)休息平台钢筋锚固在墙内及预留出上一层的踏步筋锚固在梯梁内要满足设计规范要求。

5、钢筋验收认真组织工序交接和隐蔽工程验收,专业技术人员在施工后进行质量验收,进行自检和复检,填写质量验评表,及时通知总包、监理单位人员进行验收,保证工程施工质量。

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