钢筋工程施工方案2
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案二、钢筋工程施工安排和准备:㈠钢筋工程施工工艺流程。
㈡施工准备:1、技术准备:⑴施工前认真查阅图纸。
主要注意梁柱节点、劲性混凝土柱、基础底板钢筋排布以及异形部位钢筋直径变化。
⑵根据结构图纸进行钢筋翻样,提出加工配料单。
配料单中的钢筋形状、规格、下料长度、弯折位置、弯折角度、弯钩形式、接头位置等均应表示清楚。
⑶根据施工图纸和配料单估算分层、分段的钢筋工程量,提出钢筋原材的进场计划,并套用劳动定额计算出用工数。
⑷施工前,专业工长必须对外包队施工人员进行书面交底,明确交待施工人员流水段划分、钢筋连接、钢筋绑扎、钢筋定位和钢筋保护层等钢筋各项施工方法。
⑸钢筋进场时,要严格按照炉号和每批不超过60t,提供出厂质量证明,进场后及时进行钢筋复试工作,复试合格后,方可进行配料、绑扎使用。
⑹所有的钢筋工和电焊工都必须经过培训,尤其是电焊工,需持证上岗。
2、劳动力准备根据结构施工流水段划分及施工总进度的要求,合理组织钢筋作业队。
钢筋队分为四个组,即:钢筋加工组、墙柱竖向钢筋绑扎组、梁板水平钢筋绑扎组、钢筋连接组。
其中钢筋加工组的工作范围包括钢筋的下料和钢筋的加工(包括钢筋连接的接头加工);钢筋连接组的工作范围包括钢筋的焊接和钢筋机械连接。
3、材料准备⑴根据总体施工进度计划安排,编制详尽的材料采购计划,由公司按计划采购供应。
为保证所承建工程质量最终达到质量目标和业主要求,公司对工程所使用材料、半成品、机械设备等实行全过程的管理和控制。
从送样报批、签订合同、物资采购、供应至现场到最终在工程上使用的各个环节,均实行质量把关、责任落实到人。
⑵本工程要求采用的钢材均选用国家大型钢厂作为供货渠道,严格执行ISO9000质量标准和相关程序文件,同时钢筋进场时必须带有相应的原材证明、复试报告和出厂合格证。
4、场地准备:合理布置现场,钢筋考虑在场内加工,加工及堆放布置详见本工程《各阶段施工现场平面布置图》。
根据现场实际使用量,提前制订月材料计划、周材料计划,组织钢筋原材、半成品分批进场。
2024年钢筋工程施工方案
2024年钢筋工程施工方案一、项目概述本施工方案是为了顺利完成2024年钢筋工程,确保工程质量,保证施工进度,合理安排施工人员和设备,并确保安全、高效地完成项目。
本项目位于城市中心的高层建筑施工地,预计施工时间为12个月。
二、施工准备1. 施工前期准备:包括施工相关文件的准备、施工人员的招募和培训、设备材料的采购、工地的布置等。
2. 材料准备:包括钢筋、螺纹钢、钢筋网等材料的采购,确保材料的质量和供应的稳定性。
三、施工组织与安排1. 项目组织架构:设立项目经理、技术负责人、安全负责人和质量负责人,确保各项工作的协调推进。
2. 人员安排:根据工程规模和施工进度,合理安排施工人员,包括钢筋工、焊工、起重机操作员等。
3. 设备安排:根据施工需要,安排合适的起重机、焊接设备、电焊机等设备,并定期进行检查和维护,确保设备的正常运转。
四、施工流程与控制1. 钢筋预埋安装:根据结构图纸和设计要求,对楼板、墙板等部位进行钢筋预埋安装,并按照预先制定的安装方案进行操作。
2. 钢筋绑扎:根据结构图纸和设计要求,对已安装的钢筋进行绑扎,并按照预先制定的绑扎方案进行操作。
3. 焊接工艺控制:对需要进行焊接的钢筋进行焊接,确保焊接质量,遵循焊接工艺规定,进行焊接前的准备工作,并进行焊缝的检查和质量评估。
4. 工程进度控制:按照预定的施工计划,合理安排施工进度,并对施工进度进行监控和控制,确保工期的顺利推进。
5. 质量控制:建立质量控制体系,对施工过程中的质量问题进行跟踪和处理,并进行质量检测和评估,确保工程的质量符合要求。
五、安全防护措施1. 安全教育:对施工人员进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识,掌握安全操作规程。
2. 安全设施:设置合适的警示标志和安全防护设施,包括安全网、防护栏杆等,确保施工现场的安全。
3. 安全监管:严格执行安全管理制度,配备专职安全人员对施工现场进行监管,及时发现和解决安全隐患。
六、环境保护1. 噪音控制:采取降噪措施,减少施工噪音对周边环境的影响。
现浇结构钢筋工程施工方案 (2)
现浇结构钢筋工程施工方案在现代建筑工程中,现浇结构钢筋工程是一项重要的施工工艺,它广泛应用于各种建筑项目中。
通过合理的施工方案,可以保证工程质量、提高效率,并确保工程进度正常推进。
以下是关于现浇结构钢筋工程的施工方案:1. 施工前准备在进行现浇结构钢筋工程施工前,首先需要进行充分的准备工作。
这包括确定施工现场,搭建临时设施,清理施工现场,检查施工材料等。
另外,需要对施工人员进行培训,确保他们了解相关的安全规范和施工要求。
2. 钢筋加工和安装钢筋是现浇结构的重要组成部分,其加工和安装的质量直接影响到整个工程的质量。
在进行钢筋加工和安装时,需要按照设计要求进行,确保钢筋的尺寸和位置符合要求。
另外,要注意钢筋的连接方式和焊接质量,以确保其牢固性和稳定性。
3. 模板制作和安装模板是现浇结构的支撑和定型工具,其制作和安装也是重要的环节。
在进行模板制作时,需要选择合适的材料,按照设计要求进行制作,确保模板的稳定性和承载能力。
在模板安装时,需要严格按照设计要求进行,确保模板的平整度和垂直度符合要求。
4. 混凝土浇筑混凝土是现浇结构的主要构件,其浇筑也是施工的关键环节。
在进行混凝土浇筑时,需要注意混凝土的搅拌和运输过程,确保混凝土的均匀性和质量。
另外,要注意浇筑速度和压实度,以确保混凝土的密实性和强度。
5. 钢筋混凝土养护钢筋混凝土施工完成后,需要进行养护工作,以保证混凝土的强度和耐久性。
养护工作包括湿养护和温养护,要根据环境条件和混凝土强度等级进行合理安排。
养护时间一般为7-14天,确保混凝土的早期强度和耐久性。
结语现浇结构钢筋工程施工是一项复杂而重要的施工工艺,其施工方案的合理与否直接关系到工程的质量和安全。
通过严格遵循施工方案,保证施工各个环节的质量和要求,可以确保工程按时按质完成。
希望以上施工方案对现浇结构钢筋工程的施工提供帮助和参考。
钢筋专项施工方案 (2)
钢筋专项施工方案 (2)
第一部分:施工准备
在进行钢筋专项施工前,需要做好充分的准备工作。
首先要对工地进行清理,
确保施工区域整洁无障碍物。
同时要检查施工所需的材料和设备是否完备,如钢筋、模板、水泥等。
另外,要确保施工人员已经接受过必要的培训和安全教育,具备相应的证书和资质。
第二部分:钢筋加工
在进行钢筋专项施工时,首先需要对钢筋进行加工。
钢筋的加工工序包括清理、裁剪、弯曲等。
在这个过程中,需要根据施工图纸要求进行操作,确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。
同时,要注意保持钢筋的表面清洁,避免出现锈蚀等问题。
第三部分:钢筋安装
钢筋安装是钢筋专项施工的重要环节。
在进行钢筋安装时,施工人员需要按照
设计要求将钢筋放置在预定位置,并采取相应的连接措施,确保钢筋之间的连接牢固可靠。
同时,要注意保持钢筋的纵横交错,避免出现错位和漏漏筋等问题。
第四部分:验收与整改
在完成钢筋专项施工后,需要进行验收和整改工作。
验收包括对钢筋质量、连
接形式、位置等方面进行检查,确保符合相关标准和规范。
如果出现质量问题,需要及时进行整改处理,确保施工质量达到预期要求。
总结
钢筋专项施工是建筑工程中重要的环节之一,对建筑结构的安全性和稳定性起
着至关重要的作用。
通过本文介绍的施工准备、钢筋加工、钢筋安装、验收与整改等方面的内容,希望能够对相关工作提供一定的参考和指导,确保施工过程顺利进行,工程质量可靠。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案一、施工前准备1.1 确认施工图纸在开始钢筋工程施工前,首先要对施工图纸进行认真核对,确保图纸的正确性和完整性。
对于任何不清楚的地方,要及时与设计单位联系,解决技术问题。
1.2 材料准备在进行钢筋工程施工前,要做好材料的准备工作,包括钢筋、螺纹钢筋、钢筋网、连接件等。
同时,要检查材料的质量和数量,确保质量合格,数量充足。
1.3 施工人员安排安排具有相关经验和技术的施工人员参与钢筋工程施工,确保施工质量和进度。
要对施工人员进行岗前培训和安全教育,提高他们的安全意识和专业技能。
1.4 施工设备准备准备好必要的施工设备和工具,如起重机、搅拌机、割砖机等,确保施工过程顺利进行。
要对施工设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运转。
1.5 安全措施在进行钢筋工程施工前,要做好安全措施的准备工作,包括设置安全警示标识、配备安全防护用具、制定应急预案等。
要做好施工现场的安全管理,确保施工人员的安全。
二、施工流程2.1 钢筋切割和弯曲首先,要对钢筋进行切割和弯曲,按照设计要求和图纸要求进行加工。
在进行钢筋切割和弯曲时,要注意操作规范,确保施工质量。
2.2 钢筋连接完成钢筋切割和弯曲后,要进行钢筋的连接工作。
连接方式有焊接、扭接、套筒连接等多种方式,要根据具体情况选择合适的连接方式,确保连接牢固。
2.3 钢筋安装完成钢筋连接后,要进行钢筋的安装工作。
根据设计要求和图纸要求,将钢筋按照正确的位置、数量、间距进行安装,确保钢筋的位置准确无误。
2.4 钢筋绑扎完成钢筋安装后,要进行钢筋的绑扎工作。
绑扎方式有手绑、机械绑等多种方式,要根据具体情况选择合适的绑扎方式,确保钢筋的连接牢固。
2.5 施工验收在完成钢筋工程施工后,要进行验收工作。
验收包括质量验收和尺寸验收,要确保钢筋工程的质量和尺寸符合设计要求和图纸要求。
2.6 施工总结完成钢筋工程施工后,要进行总结工作。
总结施工过程中的经验和教训,为今后的施工工作提供参考和借鉴。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案一、钢筋检验、加工与堆放1、钢筋进场时现场材料员检验钢筋出厂合格证、炉号和批量,钢筋进现场后,试验员立即做钢筋复试工作,钢筋复试通过后,方能批准使用。
2、构件的纵向钢筋加工在现场内加工制作,箍筋考虑场外集中加工。
成型后由塔吊运到施工作业面。
钢筋配料工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照规范和设计要求执行。
项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。
3、标识注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容,钢筋标识牌要统一一致。
本工程钢筋量大、种类多,钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放。
二、钢筋绑扎1)基础钢筋绑扎①施工工艺流程弹线定位→搭设钢筋绑扎钢管架子→承台钢筋绑扎→基础梁钢筋绑扎→承台、基础梁钢筋就位→钢管架子拆除→底板底筋绑扎→底板马凳筋摆放→底板面筋绑扎→柱子、墙板插筋→清理→隐蔽验收。
②施工要点(A)基础采用砖胎膜,基础底板钢筋绑扎时,胎膜和混凝土垫层强度必须达到一定强度,保证胎膜安全。
(B)当遇有筏板基础梁为反梁的情况时,底筋在跨中Ln/3范围内搭接,面筋在支座处内搭接;箍筋开口向下,梁悬臂端箍筋开口向上。
(C)底板钢筋绑扎:按图纸算出底板实际需用的钢筋根数,钢筋离模板边为50㎜,在防水保护层上弹出钢筋位置线,钢筋就位时,按照钢筋位置线进行摆放钢筋。
底板设通长马镫,保证底板钢筋间距与位置。
(D)底板钢筋完毕后,插墙体竖向钢筋。
根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要满足锚固长度,其上端用水平定位框定位,水平定位框第一道放在插筋根部,与底板钢筋绑扎牢固,第二道放在插筋第一道搭接位置处,绑扎牢固,调整到位,保证插筋垂直,不歪斜、不倾倒、不变位。
2)柱钢筋施工①工艺流程:弹柱子线→套柱子箍筋→柱子竖向钢筋连接→画箍筋间距线→箍筋绑扎。
②施工要点(A)底板钢筋绑扎完毕,绑扎柱子插筋和墙板插筋,插筋应全部直通到基础梁底,并应满足锚固长度,上端一次留到一层结构面以上,按要求留足负一层楼面以上的接头长度,并按50%错开;插筋位置要准确,固定要牢固,接头在同一截面上要错开,不超过50%,在基础梁底部绑扎二道箍筋。
钢筋工程专项施工方案
钢筋工程专项施工方案项目钢筋工程施工方案公司2021.5目录第一章、编制说明 (4)一、编制依据 (4)二、工程概况 (2)1、工程性质 (2)2、建筑简况 (2)第二章、施工部署 (5)一、施工准备 (5)1、测量准备 (5)2、机具准备 (5)3、人员准备 (6)4、材料准备 (6)5、技术准备 (6)6、劳动力组织 (6)第三章、原材料的控制 (7)一、原材料供应 (7)二、原材质量控制 (7)三、钢筋检验 (7)第四章、施工工艺 (9)一、施工流程 (9)二、钢筋加工 (9)1、施工放样 (9)2、钢筋原材加工 (10)3、直螺纹加工 (14)三、钢筋连接 (17)1、套筒连接 (18)2、连接施工 (19)3、质量控制 (21)四、钢筋安装 (23)1、受力筋保护层厚度 (23)2、保护层垫块材料 (23)3、底板钢筋绑扎 (24)4、墙体钢筋绑扎 (26)5、柱钢筋绑扎 (28)6、梁钢筋绑扎 (32)7、楼板钢筋绑扎 (35)8、楼梯钢筋绑扎 (36)第五章、质量安全保证措施 (37)一、质量保证措施 (37)二、质量检验 (37)1、主控项目 (37)2、一般项目 (38)3、钢筋进场检验 (38)4、配料加工检查 (38)5、机械连接接头检验 (38)6、绑扎安装检查 (39)三、钢筋质量控制流程图 (40)四、安全施工措施 (41)1、钢筋机械的安全要求 (41)2、加工机械作业的安全要求 (41)3、钢筋吊运的安全要求 (42)4、墙、柱、梁钢筋绑扎安全要求 (42)五、文明施工措施 (43)六、环保措施 (43)七、成品保护 (44)第六章、应急预案 (44)一、危险源和可能造成的伤害 (44)二、预防措施 (45)三、应急组织机构、职责与分工 (45)钢筋工程专项施工方案第一章、编制说明一、编制依据1、施工图纸、答疑文件、施工组织设计。
2《江苏省住宅工程质量通病防治导则》(合建设[2008]34号)3、企业标准和管理手册;4、建筑业推广应用的新技术、新设备、新工艺、新材料;6、国家及江苏省的现行规范、质量评定标准、定额等文件;《工程测量规范》(GB50026-2007)《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)《建筑地基基础工程施工质量验收规》(GB50202-2018)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-2010)7、项目部质量标准文件和职业健康安全与环境手册及相应的程序文件。
钢筋工程施工方案 (2)
钢筋工程施工方案(1)施工准备1)对操作滚轧直螺纹套丝机的人员要提前培训并进行技术交底,避免在施工时出现操作失误。
2)钢筋进场后试验工要及时按批量送试验室检验,试验合格后的材料方可使用。
3)为方便施工,钢筋加工场与钢筋堆放场布置在一起。
施工现场钢筋存放场位置,要求有良好的交通条件、存放场地要做好排水措施。
4)钢筋在堆放时下垫10×10Cm木方,木方间距3米,保证钢筋不接触地面。
原材钢筋在混合堆放时必须用木方隔开,避免混乱。
雨天钢筋必须用塑料布苫盖。
5)各种加工完成的钢筋要绑扎成捆并挂明确标识,分类码放,专人负责。
6)钢筋备料由钢筋翻样人员依据结构图纸及相关规范、图集进行钢筋翻样工作并填写好钢筋提料单及使用时间,由材料组统一报公司材料科进行采购,所采购钢筋的质量要求应符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》、《低碳钢热轧圆盘条》的规定。
7)滚轧直螺纹套筒备料由钢筋翻样人员出具提料单及使用时间,报材料组订货;套筒进场时由材料组按提料单核对数量、规格,并收存附带的“机械连接接头型式检验试验报告”交技术组归档。
(2)施工方法1)钢筋工程流程图基础钢筋绑扎流程:钢筋断料→划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎基础下铁→插柱筋→架设马凳→绑扎基础上铁框架柱钢筋绑扎流程:柱主筋套筒连接→套柱子箍筋→划箍筋间距→绑扎箍筋梁钢筋绑扎流程:划主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎顶板钢筋绑扎流程:清理模板→模板上画线→绑板下受力钢筋→架设马凳→绑板上铁或负弯矩钢筋3)钢筋试验要求钢筋进场时必须附带出场质量证明书,钢筋捆均需附带飞子,钢筋检验按同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态核对钢筋飞子及外观检查,并按规定每≤60吨为一批进行复试,合格后方可使用。
(4)钢筋加工1)准备工作在钢筋加工前要检查钢筋的外观有无损伤,钢筋表面油渍、漆污、铁锈要清理干净备用。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案(一)主要钢筋工程施工方法1、采用采用现场加工制作、现场绑扎,采用塔吊水平、垂直运输。
2、钢筋连接接头型式:梁:梁受力钢筋采用直螺纹套筒连接,构造筋采用绑扎。
框架柱:受力钢筋接头均应采用电渣压力焊接头。
(二)施工准备㈠施工技术准备1、充分熟悉图纸、规程、规范、施工质量检验评定标准及图集,及时发现图纸中的设计问题及与现场施工或其它专业施工有矛盾的地方,提前与设计办理洽商,做好施工前的准备工作。
2、技术员将洽商变更内容及时通知施工管理人员,以便正确指导施工。
3、根据图纸和洽商变更,预先提出钢筋加工料单及直螺纹加工计划。
4、钢筋翻样做到与现场施工相结合,尤其是底板高低跨结合部位等地方,钢筋下料要采用现场放样下料。
配筋应严格按施工规范施工图纸、设计变更、施工方案、标准图集、施工手册进行下料,核对下料钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量与设计图纸及加工配料单相同后方可进行钢筋的加工,重点控制Ⅲ螺纹钢筋,严防用混,按施工进度提前将施工段所需的钢筋加工完毕。
配筋单要经过项目钢筋工长审批后才能允许加工。
5、施工前根据本工程的特点及在施工过程中针对不同部位,由钢筋工长以书面形式向各班组和操作工人做详细的书面技术交底和安全交底。
㈡材料准备及要求1、物资部门按采购计划订购钢筋,根据施工进度分批进料。
2、本工程所采用的水泥砂浆垫块,由器材部门统一购买。
3、钢筋绑扎采用22#火烧丝,其切断长度不应过短或过长,满足使用要求即可。
4、对进场钢筋的检验施工所用的钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单和进场复试报告,每捆钢筋均应有标识牌。
进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出场合格证或试验报告中所标明的相符合。
进入现场的钢筋应按指定地点堆放,区分品种、规格分别堆放整齐。
存放钢筋场地要平整且备好垫木,用方木支垫,支垫高度不应小于30cm,场地有必要的排水措施,不得有积水现象,以防雨水的积存给钢筋造成锈蚀,并且准备塑料布,在雨天对钢筋加以覆盖。
钢筋工程施工方案2
建业花园2号院钢筋工程施工方案编制人:审核人:审批人:审批日期:中天建设集团有限公司目录第一章工程概况 (1)第二章编制依据 (3)第三章钢筋场地的准备 (3)第四章投入主要施工机具 (3)第五章作业条件 (4)第六章钢筋进场检验与验收要求 (4)第七章钢筋的储存 (4)第八章钢筋的加工施工工艺 (4)第九章钢筋的原材料及加工的质量要求 (6)第十章钢筋焊接 (8)第十一章钢筋绑扎施工工艺 (9)第十二章、钢筋机械连接施工工艺 (23)12.1、工艺流程 (23)12.2、施工操作要求 (23)12.3、施工现场连接施工及检验 (25)第十三章钢筋连接、安装工程的质量要求 (26)第十四章钢筋工程施工注意事项 (28)第十五章钢筋工程施工应注意的质量问题 (29)第十六章钢筋工程施工主要安全技术措施 (31)第十七章钢筋工程成品保护措施 (32)第十八章环境、职业健康安全管理措施 (32)第一章工程概况1、工程名称:建业花园2号院2、工程地点:郑州市惠济区开元路与杨柳街西南角3、建设单位:河南建业恒新置业有限公司4、设计单位:河南省建筑设计研究院有限公司5、勘察单位:河南省建筑设计研究院有限公司6、监理单位:河南海纳建设管理有限公司7、质量监督单位:郑州市质量安全监督管理站8、施工单位:中天建设集团有限公司工程概况:建业花园里2号院设7栋高层,1栋幼儿园与部分商业与地下车库及部分车库兼占时人防,其中1#、2#、3#、4#、5#楼地上29层,地下2层(另外设有管道层);6#、7#楼地上28层楼,地下2层(另外设有管道层);地下二层层高3.3m,地下一层层高2.8m,管道层层高2.5m,地上一层起均为标准层,结构层高2.9m;1栋3层幼儿园、主楼边设有2层商业以及主楼和主楼中间分布的2层连通地下车库,高层与商业、车库之间设有后浇带,本工程±0.00相当于绝对高程89.75m。
具体建筑物特征见建筑施工图。
钢筋工程专项施工方案(完整) 2
目录一.编制依据 (2)二、工程概况: (2)1、工程简介............................................. 错误!未定义书签。
2、构件种类............................................. 错误!未定义书签。
3、使用的钢筋种类 (2)4、钢筋连接方式 (3)三、施工准备 (4)1、技术准备 (4)2、材料准备 (4)3、钢筋原材料的验收及堆放 (4)四、施工流程 (4)五、施工工艺 (5)1、钢筋加工 (5)2、钢筋连接 (7)3、钢筋绑扎施工 (7)六、钢筋工程质量保证措施 (11)1、钢筋工程质量检验 (11)2、钢筋质量控制流程图 (14)3、钢筋工程质量保证措施 (15)七、施工安全及成品保护措施 (15)一.编制依据(1)大禹加州湾J9#、J10#、G9、G10#、G1、2、3#楼工程施工图(2) 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013—1991)(3)《建筑工程施工质量统一标准》(GB50300-2001)(4)《普通螺纹基本尺寸》 (GB50300—2001)(5) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—2003)(6)《钢筋混凝土过梁》(03G22—1)(7)《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499—1998)(8)《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)(9)《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010)二、工程概况:1。
概述工程名称:大禹·加州湾J9#、J10#、G9、G10#、G1、2、3号楼,建设单位:四平大禹房地产开发有限公司,建设地点:四平市铁西区,纺织街以南,东丰路以北,公交公司以东,南任兴路以西。
设计单位:福建泷澄集团设计院有限公司监理单位:四平市诚信工程建设监理有限公司2。
设计概况本工程为大禹加州湾J9#、J10#、G9、G10#、G1、2、3#住宅楼.2、使用的钢筋种类本工程钢筋主要采用一级和三级钢筋,钢筋直径从6mm到25mm。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案1主要工艺流程测量放线一墙、柱钢筋绑扎一安装预埋T墙、柱支模一浇碎一梁、板支模一梁、板钢筋绑扎一安装过程一浇筑性。
2、钢筋工程施工本工程钢筋工程量比较大,为了加快施工进度,保证工程质量,钢筋的连接按以下原则进行:a、竖向钢筋大于或等于①16的采用机械连接,其余的采用绑扎搭接。
b、水平钢筋设计要求大于等于①22的采用机械连接,其余的采用绑扎搭接。
J所有的搭接长度和部位以及搭接接头的百分比都必须满足设计及规范的要求。
5钢筋放样时应特别注意箍筋的135。
弯钩及平直部分IOd长度。
e、钢筋放样时,特别应注意砖墙拉结筋的长度及端头的弯钩。
3、钢筋的运输钢筋的制作主要在在钢筋加工区完成,采用塔吊吊运到工作面上,局部塔吊不方便吊运的采用人工转运的方法。
4、钢筋配料钢筋加工前,技术人员必须根据图纸、规范要求及施工组织设计中的对钢筋的要求进行配料,填写配料单,钢筋配料按以下原则进行:钢筋配料必须认真熟悉图纸,了解钢筋的锚固长度、搭接长度、位置、保护层厚度、混凝土的标号、抗震等级、设计使用年限等参数,特别是要对图纸中的要求更要仔细的核对做到理解透彻,领会设计意图。
钢筋配料时,必须充分的搞明白各个构件之间的关系,了解哪个钢筋在上哪个钢筋在下,特别是主次梁的主筋及上下关系必须认真对待,以保证板面不会超厚,避免构件尺寸超出范围或者出现露筋的现象。
5、钢筋加工现场拟准备两个钢筋作场,所有钢筋现场加工、制作,准备四大完整的钢筋加工设备。
钢筋严格按照翻样单加工,钢筋翻样必须由技术负责人进行审核、签字。
加工好的钢筋要堆放整齐,挂好标签,注明使用部位、数量、制作人员,防止用错、用乱。
6、钢筋连接本工程钢筋连接拟按不同的结构部位及不同型号的钢筋,分别采用机械连接和绑扎搭接,具体如前所述。
7、钢筋绑扎各构件主筋保护层厚度见图纸说明(1Y钢筋绑扎顺序:在墙体和顶板结构施工时,先进行竖向构件柱和墙体钢筋的绑扎,在顶板满堂脚手架搭设及梁板模板支设完毕后,即可绑扎顶板的梁板钢筋。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案1. 项目概况钢筋工程是建筑施工中的重要环节,主要涉及混凝土结构中的钢筋加工、安装和连接等工作。
本文旨在为钢筋工程施工详细的方案安排。
2. 施工准备2.1 材料准备在施工之前,需要准备足够的钢筋材料,包括各种规格和型号的钢筋、连接件、螺纹钢筋等。
2.2 设备准备确保所有施工所需的设备都得到妥善准备,如钢筋弯曲机、切割机、吊装设备等。
2.3 人员组织合理组织施工人员,设置施工班组,确保每个环节都有专业人员负责。
3. 施工流程3.1 钢筋加工1.对钢筋进行清理,去除油污和杂物。
2.根据图纸要求,使用钢筋加工设备对钢筋进行弯曲、切割等加工。
3.2 钢筋安装1.根据设计要求,在混凝土模板中设置好钢筋骨架结构。
2.使用吊装设备进行钢筋的安装和调整,确保位置准确。
3.3 钢筋连接1.对需要连接的钢筋进行处理,确保表面清洁。
2.使用连接件或焊接设备对钢筋进行连接。
4. 安全措施在钢筋工程施工过程中,必须严格遵守相关安全规定,采取以下措施保障施工安全:1.确保施工现场通风良好,防止一氧化碳中毒。
2.必要的劳动保护用具,如手套、安全帽、防护眼镜等。
3.钢筋切割时要注意防火防爆,避免引发火灾事故。
5. 质量控制钢筋工程的施工质量对整个建筑结构的安全性和稳定性至关重要,因此需要严格控制施工质量。
1.在施工过程中,要严格按照设计要求进行施工,确保钢筋的位置和间距符合要求。
2.对钢筋进行质量检测,确保钢筋的材质和连接质量合格。
3.对施工过程中出现的质量问题及时处理,做好记录和整改工作。
6. 环境保护在钢筋工程施工过程中,要重视环境保护工作,避免对周边环境造成污染。
1.合理利用资源,减少废弃物的产生。
2.对废弃物进行分类,采取有效的处理措施,确保环境卫生。
7. 施工总结通过本次钢筋工程施工,我们总结了施工中遇到的问题及解决方法,同时也积累了宝贵的经验。
希望在未来的施工中,能够更加高效、安全地完成钢筋工程施工任务。
钢筋工工程施工方案
一、工程概况本工程为XX项目,位于XX市XX区,占地面积约XX平方米,总建筑面积约XX平方米。
本工程建筑结构为框架剪力墙结构,地上XX层,地下XX层。
钢筋工程是整个建筑施工过程中的重要环节,为确保工程质量、进度和安全,特制定本钢筋工工程施工方案。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸,了解工程结构特点、钢筋布置及施工要求。
(2)组织施工人员学习相关规范、标准和操作规程。
(3)编制钢筋加工、安装、焊接等专项施工方案。
2. 材料准备(1)钢筋:选用符合国家标准的HRB400钢筋,确保钢筋质量。
(2)焊接材料:选用与钢筋匹配的焊接材料,如焊条、焊剂等。
(3)其他材料:绑丝、砂轮片、电焊机、切割机等。
3. 人员准备(1)组织施工队伍,明确施工人员职责。
(2)对施工人员进行岗前培训,提高施工技能。
(3)配备足够的施工人员,确保施工进度。
三、施工工艺1. 钢筋加工(1)根据设计图纸,进行钢筋下料、弯曲、剪切等加工。
(2)加工过程中,严格控制钢筋尺寸、弯曲角度、剪切长度等。
(3)加工好的钢筋进行标识,分类堆放,方便施工。
2. 钢筋绑扎(1)根据设计图纸,确定钢筋绑扎顺序和间距。
(2)采用绑丝将钢筋绑扎牢固,确保钢筋间距和位置准确。
(3)在绑扎过程中,注意保护钢筋不受损坏。
3. 钢筋焊接(1)根据设计要求,选择合适的焊接方法,如闪光对焊、电弧焊等。
(2)焊接过程中,严格控制焊接质量,确保焊缝饱满、无气孔、夹渣等缺陷。
(3)焊接完成后,进行外观检查,如有问题及时返工。
四、施工质量控制1. 材料质量控制(1)严格检验钢筋、焊接材料等原材料的质量,确保符合国家标准。
(2)对进场的钢筋进行抽样检测,确保钢筋强度、伸长率等指标符合要求。
2. 施工过程控制(1)加强施工人员的技术培训,提高施工质量意识。
(2)严格执行施工规范和操作规程,确保施工质量。
(3)加强施工现场的监督检查,发现问题及时整改。
3. 竣工验收(1)对钢筋工程进行自检、互检、专检,确保施工质量。
钢筋分项工程施工方案
钢筋分项工程施工方案1.施工准备阶段在施工准备阶段,需要进行以下工作:1.1确定施工组织设计和施工工艺方案,包括施工组织结构、施工方法、施工程序等。
1.2编制施工方案和施工计划,明确工程进度和施工任务的分配。
1.3组织施工人员进行安全技术交底和施工培训,确保施工人员了解施工工艺和安全措施。
1.4准备施工所需的材料、设备和工具,并进行检查和验收。
1.5确定施工场地布置和施工交通组织,确保施工区域的安全和有序进行。
2.施工过程2.1布置施工现场根据施工图纸和施工方案,确定钢筋的具体位置和数量,并进行标志和测量。
然后布置施工现场,搭建脚手架和安装安全防护设施。
2.2制作钢筋工程模板根据钢筋分项工程的设计要求,制作钢筋工程模板。
模板应具备稳固性和可调性,以适应不同衔接和连接要求。
2.3钢筋加工和安装根据设计图纸和工艺要求,进行钢筋的加工和安装。
钢筋加工时,要保证尺寸准确、数量一致,并注意钢筋的质量和外观。
钢筋安装时,要按照设计要求和施工图纸进行布置,采用正确的连接和固定方式。
2.4钢筋连接和焊接根据需要,进行钢筋的连接和焊接。
连接要采用可靠的连接件,焊接要符合相应的规范和标准,确保连接的牢固性和可靠性。
2.5施工记录和检查在施工过程中,要及时记录施工情况、质量问题和进度变化等信息。
同时,进行施工现场的巡视和检查,确保施工质量和安全。
3.施工结束阶段3.1钢筋的验收和试验在施工结束后,进行钢筋的验收和试验。
验收要按照相关规范和标准进行,确保钢筋满足设计要求。
试验要进行抗弯试验、抗剪试验和抗拉试验等,检验钢筋的强度和性能。
3.2清理施工现场和设备施工结束后,要及时清理施工现场和设备,恢复原状并整理资料。
同时进行项目总结和施工质量评价,提出改进和完善的建议。
3.3归档和档案管理最后,将施工记录、验收报告和相关资料进行归档和档案管理。
确保施工过程的可追溯性和档案的完整性。
通过以上的方案,我们可以有效地组织和管理钢筋分项工程的施工过程,提高施工效率和质量,确保工程的顺利进行和圆满完成。
建筑钢筋工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区,总建筑面积为XX万平方米,包括住宅楼、商业楼、地下车库等。
本工程钢筋用量约XX吨,主要采用HRB400钢筋。
为确保工程质量,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备(1)施工前,组织施工人员认真学习国家及地方有关建筑钢筋工程施工的规范、标准,确保施工人员掌握相关技术要求。
(2)编制钢筋工程施工组织设计,明确施工流程、质量标准、安全措施等。
(3)对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工方案、操作规程及注意事项。
2. 材料准备(1)钢筋:选用HRB400钢筋,要求表面光滑、无锈蚀、无裂纹,尺寸符合设计要求。
(2)焊条:选用与钢筋匹配的优质焊条,确保焊接质量。
(3)水泥、砂石等原材料,需符合设计要求和国家标准。
3. 机具设备准备(1)钢筋加工设备:钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋冷拔机等。
(2)焊接设备:电弧焊机、气体保护焊机、激光焊机等。
(3)测量仪器:水准仪、经纬仪、全站仪等。
(4)其他设备:运输车辆、起重设备、安全防护用品等。
三、施工工艺1. 钢筋加工(1)钢筋下料:根据设计图纸,计算钢筋长度,确保下料准确。
(2)钢筋调直:使用钢筋调直机对钢筋进行调直,确保钢筋顺直。
(3)钢筋切断:使用钢筋切断机对钢筋进行切断,确保切断面平整。
(4)钢筋弯曲:使用钢筋弯曲机对钢筋进行弯曲,确保弯曲角度和半径符合设计要求。
2. 钢筋绑扎(1)绑扎前,检查钢筋尺寸、形状是否符合设计要求。
(2)绑扎顺序:先绑扎主筋,再绑扎箍筋,最后绑扎分布筋。
(3)绑扎方法:采用铁丝绑扎,确保绑扎牢固。
3. 钢筋焊接(1)焊接前,检查焊条、焊接设备等是否符合要求。
(2)焊接方法:采用电弧焊或气体保护焊。
(3)焊接顺序:先焊接主筋,再焊接箍筋。
4. 钢筋保护层(1)在钢筋表面涂抹保护层,防止钢筋锈蚀。
(2)保护层厚度应符合设计要求。
四、质量控制1. 钢筋加工质量(1)确保钢筋下料长度准确,无弯曲、断裂等现象。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案第一篇:钢筋工程施工方案(一)一、工程概况本工程位于某市XX路,建设单位为某某建设有限公司,总建筑面积约为xxxx平方米,主要包括地上三层、地下二层,用途为商业综合体。
二、施工内容本工程的钢筋工程主要包括以下内容:1. 钢筋材料的进场、验收;2. 钢筋直径、弯曲度及保护层的检查;3. 钢筋工程施工设备搭设及安全措施;4. 钢筋加工、预埋、衔接及架设;5. 钢筋网架混凝土浇筑前的检查及验收;6. 钢筋防腐、打标及验收。
三、施工程序1. 钢筋材料进场施工前请核对钢筋进场货物清单,确保进场的材料规格、数量、交货单及合同等信息是否一致,并进行验收。
检查材料是否有破损、生锈、变形、裂纹等情况。
2. 钢筋直径、弯曲度及保护层的检查进行现场检查,钢筋弯曲度不得超过图纸规定的尺寸,保护层厚度不得小于设计要求。
确保钢筋的质量符合规定标准。
3. 钢筋工程施工设备搭设及安全措施施工前,搭设必要的安全设施,比如脚手架、安全带、防护网等,确保工人安全。
有关部门要随时检查施工现场安全情况,保证施工的安全。
4. 钢筋加工、预埋、衔接及架设钢筋加工时先要了解图纸上的要求,然后安排好开料的任务,并在加工前进行验收。
预埋钢筋需要先进行定位,然后进行灰口处理,并进行制定好的预埋方案。
钢筋衔接和架设时需严格按照钢筋连接方案进行操作,确保钢筋的相互连接体系形成一个完整的整体。
5. 钢筋网架混凝土浇筑前的检查及验收检查钢筋网架高绿度是否符合图纸要求,钢筋是否无偏位、无松动、无裂缝,钢筋预留浇注洞口是否畅通,钢筋的保护层是否合格,接头应符合规定要求,确保钢筋工程的质量。
6. 钢筋防腐、打标及验收钢筋网架与混凝土浇筑好后,进行钢筋防腐处理,保护好钢筋不受大气侵蚀。
在钢筋网架中心线位置打标,并要求施工方进行验收。
第二篇:钢筋工程施工方案(二)四、施工方案1. 钢筋材料的进场、验收1.1 进场时按照物料清单核对清单材料是否齐全。
1.2 将货物清点完整并记录好。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案2.1、钢筋施工方法的选择2.1.K柱钢筋直径216时采用电渣压力焊连接,直径<16时采用绑扎连接,柱子立筋与箍筋之间钢筋均采用20#铁丝绑扎。
2.1.2、梁钢筋直径218时采用闪光对焊连接,直径<18时,采用绑扎连接。
2.1.3、楼板钢筋全部采用绑扎搭接;2.2、施工准备2.2.1、原材供应因为本工程在现场可用面积非常狭小,所以在施工前,根据施工进度计划合理配备材料,并运到现场进行加工。
钢筋进现场后,要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放,不得混淆。
为了加强钢筋的进场控制,所有加工材料,必须有出厂合格证,且必须进行复试(包括三方见证取样试验)合格后方可配料。
钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样,每批试件包括拉伸和弯曲试验各2组。
2.2.2、保护层的确定以及加工:为确保施工质量,用于墙柱侧面及楼板、梁的保护层垫块,本工程采用塑料垫块。
特别注意主次梁处,次梁保护层厚度为主梁保护层厚度+主梁受力钢筋直径,并逐渐减小到次梁的保护层厚度。
施工时,要根据实际情况放样,以控制垫块的准确度。
保护层厚度确定须满足以下四个条件:A、主筋保护层2主筋;B、梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不得小于15mm;C、墙、板中分布筋的保护层厚度不得小于IOmm;I)、梁、柱主筋的保护层225mm。
2.3、钢筋施工2.3.1、钢筋施工程序a、柱子立筋电渣压力焊连接一绑扎柱子钢筋一绑扎梁(包括框架梁、过梁、连梁)钢筋一绑扎平板筋。
b、钢筋绑扎、安装质量要求,保证做到不低于国家及地方新规定、施工及验收规范要求。
c、电渣压力焊连接、闪光对焊连接均严格按规范要求与操作程序施工并达到相应的质量标准。
2.3.2、3.2,楼板钢筋施工a、楼板钢筋为双层双向通长设置,纵向筋其上层筋在上,下层筋在下。
b、楼板钢筋的拱接位置为上层钢筋在跨中1/3处,下层钢筋在支座处。
c、多跨连续板的底筋、面筋亦可在上述范围以外搭接,但应控制同一断面内搭接数W25%总根数。
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1.方案编制的主要依据:2.工程概况2.1总体概况3.施工安排:3.2劳动组织及责任分工3.2.1管理层工长负责人:丁宝华3.2.2劳务层负责人:四川博大负责人:林康、赵毅;四川仪陇负责人:马仁壮、许德学。
3.2.3钢筋工数量及分工本工程地下室高峰期施工人数按600人计划,地上结构人数按400人计划。
具体劳动力进场计划:绑扎工:地下400人、地上360人;制作工:地下100人、地上100人;钢筋运输工:60人;电焊工20人4.施工准备:4.1技术准备(1)图纸会审。
收到图纸后,项目经理部技术员组织有关人员进行详细的图纸会审与分析,摸清设计意图和了解设计要求,同时取得相关的技术资料、规范、规程和标准等,结合现场施工条件和工程中的实际情况,对工程项目做有针对性的研究。
明确结构有何特殊做法,组织图纸会审,组织好各分项部位的具体施工工作。
按照ISO9001质量保证体系标准,针对工程特点,编制质量计划,并认真贯彻执行。
制定完善的技术岗位责任制,形成配套的技术力量。
施工前安排各项人员进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底,使所有人员在施工开始前做到心中有数。
(2)检验试验:、钢筋接头、钢筋原材料试验,(3)资料准备:包括材料计划、钢筋翻样。
4.1.2劳动力进场计划:序号工种人数备注1 钢筋工6002 起重工、信号工163 力工1204 电焊工20序号机械设备名称规格数量备注1 塔吊ST7030、TC6517、TC65164 租赁2 电焊机BX-500、300 10 自备3 成型机GW40-1 10 自备4 切断机GQ-40 6 自备5 套丝机GZL-40 12 自备6 调直机GZL-40 4 自备7 汽车吊25t 1 租赁5.主要施工方法及措施5.1设计要求:5.1.1柱构造KZ、XZ纵筋连接详图集《03G101-1》36页机械连接;KZ、XZ柱顶纵筋连接详图集《03G101-1》37页B、38页B;KZ、XZ变截面纵筋连接详图集《03G101-1》38页机械连接;KLZ、TZ等梁上柱纵筋构造详图集《03G101-1》39页机械连接;KZ、XZ、TZ、KLZ箍筋加密区详图集《03G101-1》40、41页矩形箍筋复合方式详图集《03G101-1》46页;5.1.2墙构造:剪力墙身水平钢筋构造详图集《03G101-1》47页;剪力墙身竖向钢筋构造详图集《03G101-1》48页;约束边缘构件纵筋连接构造详图集《03G101-1》49页;构造边缘构件纵筋连接构造详图集《03G101-1》50页;剪力墙身洞口补强构造详图集《03G101-1》53页,每侧补筋不小于被截断钢筋总和的一半;LL配筋构造详图集《03G101-1》51页;墙体拉结筋为φ6@ 400(地下一层~地上三层),φ6 @600(其余部位),梅花形布置;5.1.3梁构造:KL、WKL纵向钢筋构造详图集《03G101-1》54、55页二级抗震等级,地下二、三、四层详三级抗震等级;KL、WKL中间支座纵向钢筋构造详图集《03G101-1》61页;KL、WKL箍筋、附加箍筋构造详图集《03G101-1》63页;L配筋构造详图集《03G101-1》65、66页;TL配筋构造详图集《03G101-1》66页A~C;5.1.4特殊要求及统一做法:框架梁支撑在剪力墙做法详见结施总-4;次梁支撑在剪力墙上时暗柱做法相同;框架梁支撑在连梁上做法见施工总-4;牛腿做法详见结施总-4;连接体梁(LJTL)做法详见结施总-5;连接体端梁(LJTDL)详见结施总-5;连接体挑梁(LJTTL)详见结施总-4;斜柱做法详结施总-6;主次梁相交处除注明者外,次梁两侧均加3根箍筋,箍筋肢数和直径同主梁箍筋,间距50mm;主次梁相交处注明加吊筋时,应先按7.8条加箍筋;楼层梁支于连梁上时,楼层梁两侧附加3根箍筋,箍筋肢数和直径同连梁箍筋;板中支座为阳角时,须加设放射状负筋,详见结施总-4;楼梯中间隔墙下做法详见结结施总-4;楼层标高处剪力墙上均加暗梁,做法详见结施总-5;板内孔洞应预留,一般结构平面图中只表示出洞口尺寸>300mm的孔洞,施工是各工种必须根据各专业图纸配合土建预留全部孔洞,不得后凿;当孔洞尺寸≤300mm时,洞边不再另加钢筋,洞口钢筋由洞边绕过,不得截断。
当洞口尺寸>300mm,应设洞边加筋,按平面图时出的要求施工。
当平面图未交代时,一般按结构总-5板洞口加筋要求,将与切断钢筋相同面积的钢筋分别放置在洞口两侧,并保证每侧加筋不小于2φ12,间距50mm,加筋的长度为单向板受力方向或双向板的两个方向沿跨度通长,并按4.2.4要求锚固,单向板非受力方向的受力方向的洞口加筋长度为洞口宽加两侧各40d,且应放置在受力钢筋之上;电梯门口处楼面的牛腿详见结施总-4电梯门口牛腿打样,如尺寸与厂家提供不符,应通知设计人员修改后方可施工;当井道无剪力墙时,井道隔墙构造柱及层间梁做法详见结施总-4;对于外露的现浇钢筋混凝土女儿墙、挂板、栏板、檐口等构件,当其水平直线长度超过12m时,应设置伸缩缝,缝宽20mm,水平筋断开,伸缩缝间距<12m;后砌隔墙与柱的拉结详见图集02SG614第7-10页,现浇钢筋混凝土带的连接详见图集02SG614第11-13,砌块墙顶鱼篓、屋盖的拉结筋详见02SG614第15页,构造柱详见图集02SG614第16页,内墙与构造柱的拉结详见02SG614第21页;5.2流水段的划分:5.2.1 ±0.000以下以后浇带共划分为四个区:A、B、C、D 。
这四个区具体由两个作业队伍施工,其中四川博大队由A区向B区施工,四川仪隆队由D区向C施工;每个大的施工区又分为三个流水段。
5.2.2 ±0.000以上以十字钢通廊也划分为四个大的流水段:1#、2#、3#、4#四个地块。
这四个流水段流向为四川博大队由2#地块向3#地块施工,四川仪隆队由1#地块向4#地块施工。
5.3钢筋加工:5.3.1钢筋场地外租,由于场地狭窄。
5.3.2钢筋除锈的方法:钢筋在冷拉或调直过程中除锈,这样对大量钢筋除锈较为经济又可以达到除锈的目的。
钢筋调直机GZL-40(4台)。
5.3.3钢筋切断采用钢筋切断机。
5.3.4钢筋弯曲成型均采用成型机:受力钢筋HPB235级钢筋末端应做1800弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的平直段部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
1350弯钩时HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径D不小于钢筋直径的4倍,箍筋1350弯钩平直段不应小于钢筋直径的10倍(有抗震要求)钢筋直径大于等于16 剥肋滚压直螺纹套筒连接钢筋小于16 搭接检查合格的钢筋直螺纹,应立即将其一端拧上塑料保护帽,另一端按规定的力矩值,用扭力扳手拧紧连接套管。
并按规格分类堆放整齐待用。
现场连接后,外露丝扣不得超过一个完整扣。
直螺纹连接必须使用专用扳手,拧至规定力矩,不可过拧,钢筋接头必须处于套筒中心,可检查套筒两侧螺距确认。
如发现不一致,必须纠正。
钢筋连接:将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上,必须先将钢筋托平对正用手拧进然后用板手拧紧接头。
连接完的接头必须立即用红漆作上标记,防止漏拧。
直螺纹加工:工艺流程:开电源钢筋就位并夹紧板动手炳进行剥肋手炳使其进行滚压螺纹,到位后自动停机并反转向后板动手炳使设备复位并停机进行钢筋丝头检查做好保护帽或套筒。
设备操作要点(1)钢筋必须切头,端面宜与钢筋轴线垂直。
加工钢筋直螺纹时,应采用水溶性切削润滑液;当气温低于0℃时,应掺入15%~20%的亚硝酸钠。
(2)面对滚头方向,滚丝头啧时针方向为反转,用于加工反丝螺纹。
滚头逆时针方向旋转为正转,用于加工普通型螺纹。
开机后要注意滚头旋转方向与所加工的丝头形式是否一致,否则将电器箱门的万能转换开关,板到另一位置即可。
另普通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚头,不能混用,应由厂家住现场人员进行调整,严禁混用。
(3)钢筋加工前,切削液应已开始循环充分,滚头出水口没出水时严禁进行加工。
(4)台钳在夹持钢筋时要注意;设备必须停止转动,并已在最后端;台钳在夹紧前必须将钢筋顶紧挡铁方能夹紧台钳,否则加工丝头长度半不能达到要求长度。
挡铁撤下后不能许再将钢筋向前窜动,否则加工丝头将过长。
(5)向前板动机器手炳并进行正常加工,剥肋刀片在刚接触钢筋时要舒缓,剥肋刀片全部咬住负筋后可加力向前扳动手炳,待5-10秒,滚丝头自行前进时,即中松开手炳,由设备自行完成操作,滚头自行反转后,滚头将向后运动,当滚头及减整机不再轴向移时,然后板动手炳复位即可。
(6)钢筋在被剥肋或滚丝过程中,发现台革松动,应立即半台革夹紧,不要用手抓握钢筋,加工拐铁筋时,其他人员应远离拐铁部位,以防台钳松开造成拐铁甩起打人。
(7)若在滚丝过程中发现滚头没有停机反转的迹象应立即将面板开头关闭,使设备停止转动,在后按下点动按钮(红色)使滚头退出钢筋,并找维修人员立即修理。
(8)钢筋的剥肋过程只允许进行一次,不能许对已加工的丝夹进行二次剥肋,否则丝头自经将变小而要切去重新加工,发现丝头长度不足且相差不多时,可将剥肋机构手工胀开,然后再进行滚丝。
钢筋丝头加工质量标注及质量检验钢筋规格螺距螺纹直径丝头长度套筒长度螺纹圈数ф16 2 16.0-16.6 21.5-23.545 10±1ф18 2.18.0-1827.5-3255 12±15 .6 .5ф20 2.5 20.0-20.630.0-35.060 13±1ф22 2.5 22.0-22.632.5-37.565 14±1ф25 3 25.0-25.6 35-41 70 12.5±1ф28 3 28.0-28.640-46 80 14±1ф32 3 32.0-32.645-51 90 16±1①丝头长度:用卡尺或数螺纹圈数,满足上表要求②螺纹直径:用螺纹环通规或螺纹环止规对线头进行检查,先用通规检查,当丝头完全拧入通规时说明该丝头直径不大于规范要求。
再用止规进行检查,当丝头套入止规少于3扣时,说明该丝头直径满足规范要求。
③外观:目测牙型饱满,或螺纹大径低于螺纹中径的不完整牙型螺积长度不多于两个螺纹周长。
(3)现场检验:同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头≤300个为一验收批;每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸强度试验;5.5钢筋施工工艺:5.5.1基础底板、梁:钢筋工程前期准备工作→定位放线、验线→底铁定位、弹线→放置、调直、绑扎底板底铁→基础梁绑扎→绑扎盖铁、加强筋马凳、墙柱生根→放置垫块→验收。
5.5.2柱:柱放线验线→调整预留钢筋(打板砼时进行)→柱连接就位→绑扎箍筋→绑扎垫块→水电预留→验收→浇注砼时复查维护(柱子第一次甩插高度为从基础梁上标高起1500 mm和2700mm按50%错开。