锚杆(索)拉拔力检测安全技术措施
锚杆拉拔试验技术措施
极限抗拔力等指标，评估锚杆性能。
数据存储与归档
03
将试验数据进行存储和归档，方便后续查询和分析。
异常情况处理措施
异常情况识别
在试验过程中，密切关注锚杆的变形、破坏以及试验设备的运行情 况，及时发现异常情况。
异常原因分析
对异常情况进行分析，找出原因，如锚杆质量问题、试验操作不当 等。
异常处理
根据异常原因采取相应的处理措施，如更换锚杆、调整试验参数等， 确保试验结果的准确性和可靠性。
04
锚杆拉拔试验结果分 析与评价
数据整理与统计方法论述
数据整理
对试验数据进行整理，包括试验时间、试验地点、锚杆类型、拉拔力等，确保 数据的准确性和完整性。
统计方法
采用合适的统计方法对试验数据进行处理，如平均值、标准差、变异系数等， 以反映数据的集中程度和离散程度。
结果评价指标体系建立
评价指标
根据工程要求和锚杆类型，建立合适的 评价指标，如拉拔力、位移、弹性模量 等。
锚杆拉拔试验技术措施
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目录
• 试验前准备工作 • 锚杆拉拔试验原理及方法 • 锚杆拉拔试验过程控制要点 • 锚杆拉拔试验结果分析与评价 • 锚杆拉拔试验影响因素及优化建议 • 安全生产管理与环境保护要求
01
试验前准备工作
设备与材料准备
锚杆拉拔试验机
选择适当规格和型号的锚杆拉拔试验机，确保其性能稳定、操作 简便。
试验设备精度
拉拔试验设备的精度和稳定性对试验 结果的准确性和可靠性具有重要影响 。
优化建议提出
选择合适的锚杆材料
确定合理的锚固长度
根据工程需求和地质条件，选用具有优良 力学性能的锚杆材料。
根据锚杆材料的力学性能和工程需求，确 定合理的锚固长度，确保试验结果的准确 性。
锚杆及锚索拉拔力检验规范
河北省矾山磷矿有限公司砂浆锚杆及树脂锚索拉拔力检验规范为加强井巷工程施工管理，进一步规范锚网喷、锚注及锚索等支护形式的施工行为，搞好工程质量，结合我矿地质条件和施工图设计要求，特制定本拉拨力检查规范。
一、总则根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，MT/T879-2000《煤矿预应力锚固施工技术规范》，MT 5009-1994《煤矿井巷工程质量检验评定标准》，锚杆、锚索支护必须进行拉拔力试验强度检测，质量符合设计要求，才能正常交付使用。
矿山井建工程中的锚杆支护、锚喷支护、锚网喷支护、长锚索支护的拉拔力试验由生产技术处工程质量组负责组织进行，采矿部、安全处、施工单配合工作。
二、检验目的拉拔力测试的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆锚索、树脂、围岩锚固系统的性能和锚固力，检验必须现场进行。
三、检验设备（1）、SW-300锚杆拉拔仪（工作压力63MPa、测量范围0-300kN）。
（2）主要用于锚杆、钢筋等锚固体的锚固力检测，是锚杆施工支护工程和锚索质量检测的必备仪器。
四、拉拔检验要求1、抗拔力应符合以下规定合格：最低值不小于设计的90%优良：最低值不小于设计值。
检查数量：每安装300根锚杆，抽试三组进行测试，每组不得少于3 根，其中每组拱顶锚杆2根，边帮锚杆1根；锚索测试数量取总数的5%。
2、锚杆合格条件为同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于轴向拉力设计值；同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90％。
测试要求：ф16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于42.5KN。
3、锚索合格条件为首先锚索支护材料要符合施工措施的规定，且最小锚固长度要≥1.5米；分级张拉，分级方式为0—30千牛—60千牛—90千牛—130千牛。
测试要求：ASTMA419-98(1*7×15.24mm)单根钢绞线，抗拔力大于120KN。
五、拉拔检验程序1、树脂锚固拉拔测试应在安装后0.5～4.0小时进行，水泥砂浆锚固拉拔测试应在安装后15天进行，时间过短影响固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。
锚杆拉拔力实验安全技术措施
锚杆拉拔力实验安全技术措施锚杆在建筑和工程中起着至关重要的作用，用于支撑和加固结构。
在某些情况下，需要进行锚杆拉拔力实验来确定它们的承载能力。
然而，进行这种实验涉及到一定的风险和安全隐患，因此实验应该在遵守正确的安全技术措施的前提下进行。
以下是进行锚杆拉拔力实验时需要注意的安全技术措施。
防护措施无论是在实验室还是现场，都需要作出必要的防护措施，确保实验人员的安全。
人员防护实验人员必须穿戴符合相关标准的防护装备，包括但不限于安全帽、安全鞋、手套、护目镜和呼吸防护装备等。
如实验涉及到高处作业，必须严格遵守作业高度的规定和要求，配备双体系安全防护带等安全设备，确保实验人员的生命安全。
周围环境防护实验应在专门的实验室中进行，如在现场进行实验，则需要进行现场安全检查、确认设施齐备、人员熟悉设备，并对周围环境进行隔离控制。
同时，应当注意防止火灾、爆炸、中毒等安全事故的发生。
设备和工具对于进行锚杆拉拔力实验，需要特定的设备和工具。
设备实验的设备需要具备精度高、稳定性好、安全性高等特点。
在实验前，需要严格检查设备的运行状况及完整性。
工具需要使用适当的工具来操控设备、安装锚杆等。
工具应符合安全规定，且工具适用于锚杆的材质和大小。
操作规范在实验中，需要按照正确的操作规范进行操作，遵循正确的操作流程。
实验人员要素要求实验人员有相关技能或经验，熟练了解实验仪器的原理和规格。
实验前，应当确认实验人员懂得实验流程以及对潜在的安全风险有所认识。
实验人员需保持专注、细心、耐心的态度以确保实验的准确性。
操作流程在进行锚杆拉拔力实验时，需要按照操作规范严格遵守实验流程，确保实验的安全和准确性。
实验前应仔细测量，确认试样的尺寸、性质等符合设计要求。
在测量前，应当确定测量标准和测量精度。
总结锚杆拉拔力实验对于建筑和工程中的锚杆来说极其重要。
但不正确的实验可能引发严重的安全风险，造成人员伤亡和财产损失。
因此，必须在遵循正确的安全技术措施的前提下进行实验。
锚杆拉拔力检测的标准
锚杆拉拔力检测的标准一、检测标准锚杆拉拔力检测是评估锚杆性能和质量的重要指标，其检测标准包括以下方面：1.锚杆材料：锚杆材料的强度和韧性是影响拉拔力的关键因素。
钢材的强度应符合设计要求，韧性应良好，以便在受力时保持稳定。
水泥砂浆的配合比应符合规范，以保证其固化后的强度和稳定性。
2.锚杆安装：锚杆安装过程中的钻孔质量、锚杆插入深度和水泥砂浆灌注质量都会影响其拉拔力。
钻孔质量应保证孔径、孔深和垂直度符合设计要求，锚杆插入深度应足够，水泥砂浆灌注应密实、无空隙。
3.锚杆拉拔力试验：通过试验设备按照规定的试验方法对锚杆进行拉拔力测试，以评估其性能。
试验设备应准确、可靠，试验方法应符合规范。
二、检测流程1.取样：从一批锚杆中随机选取具有代表性的样品进行检测。
取样数量应根据规范或设计要求确定。
2.准备试样：将选取的锚杆样品进行清理，确保无杂质和损伤。
然后按照规定的方法准备试样，如确定锚杆长度、安装附件等。
3.安装锚杆：将准备好的试样安装到试验设备中，确保锚杆与设备的连接牢固、稳定。
4.锚杆拉拔力测试：按照规定的试验方法和程序，对安装好的锚杆进行拉拔力测试。
测试过程中应记录每一步的数据，包括锚杆的变形、受力情况等。
5.数据处理及分析：将测试数据进行分析和处理，计算锚杆的拉拔力、变形等性能指标。
并将结果与设计要求进行对比，评估其性能和质量。
三、安全措施1.检测人员培训：进行锚杆拉拔力检测的人员应经过专业培训，熟悉检测标准和操作规程，具备相应的技能和知识。
2.安全操作规程：进行锚杆拉拔力检测时，应遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
如穿戴防护服、使用安全工具、避免在危险的情况下操作等。
井下锚杆、锚索拉拔试验安全技术措施 (仅供参考)
井下锚杆、锚索拉拔试验安全技术措施（仅供参考）六、施工安全技术措施1、施工过程中，必须有专人随时检查和监视顶板和两帮情况，发现问题及时停止试验，待处理好确认安全无误后方可恢复，保证工作安全。
2、将锚杆拉力计和锚索张拉仪固定于顶板锚杆、锚索上时，操作人员必须拿稳拿好，紧固必须保证牢靠，并用铁丝将其与周边锚杆或锚网进行连接，防止脱落伤人。
3、拉拔试验的锚杆要选择丝扣外露不少于30mm的锚杆。
4、拉拔试验要选择围岩较稳定的部位，拉拔前要对试验部位围岩进行敲帮问顶工作，顶帮悬浮矸石要及时处理，保证试验人员的安全。
5、工作场所必须清除障碍物，使泵能够安全操作，确保施工安全。
工作场所必须无油渍或腐蚀性物质，远离热源和火花。
6、拉拔锚杆、锚索组数、根数选择要均匀地错开，严禁在同一周圈作两根以上的拉拔试验。
7、拉拔前锚杆拉力计连接杆接头丝套和锚杆丝扣戴满且紧固，严禁使用损坏丝扣的锚杆作试验。
试验前必须详细检查各连接部位，防止试验过程中脱落伤人。
8、拉拔锚杆、锚索时，若需登梯作业时，梯子要架设稳固。
9、试验前，所有人员要避开拉拔锚杆、锚索的周围2m 内及锚杆正面严禁有人停留作业和进行其他作业。
10.拉拔前要认真检查拉拔器械的油管连接情况，压力表是否工作正常及各部位是否灵活可靠。
11、拉拔操作时要均匀加压，时刻注意观察表针情况，达到要求压力即可，严禁超出设计压力作破坏性试验。
拉拔时要设专人密切观察拉拔部位附近围岩变化，发现异常时立即停止拉拔试验。
12、试验过程中要随时检查仪器及被试验锚杆、锚索情况，发现异常时应及时停止工作，待查明原因并处理后，再恢复正常工作。
13、试验完毕后，在由试验锚杆、锚索上拆除仪器时，拆除工作必须两人配合，防止坠落伤人。
14、综掘巷道做锚杆、锚索拉拔力试验前，必须先将综掘机截割头落至巷道底板并罩好防护罩，然后将综掘机闭锁，并指派专人看管，严禁有人送电。
15、试验完毕后，作业队组必须及时将试验锚杆使用气动手持式钻机或力矩扳手拧紧,确保扭矩达到300Nm,不合格的锚杆、锚索重新进行补打。
井下锚杆、锚索拉拔试验安全技术措施
井下锚杆、锚索拉拔试验安全技术措施一、概况锚杆、锚索支护是巷道支护质量的主体，支护质量好坏直接影响到巷道的后续施工和使用，根据国家煤矿巷道支护技术规范要使用锚杆拉力计和锚索张拉仪对锚杆、锚索施工质量进行拉拔试验，为保证试验顺利实施及操作人员的安全，特编制本安全技术措施。
二、试验目的及技术要求1、目的：锚杆、锚索拉拔试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、锚索、树脂药卷、围岩锚固系统的性能和锚杆、锚索的锚固力。
试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
2、仪器型号：LDZ-300型锚杆拉力计YCD18-200锚索张拉仪/MQ22气动矿用锚索张拉机具3、技术特征：LDZ-300型锚杆拉力计：额定张拉力：300KN 千斤顶额定压力：48Mpa锚杆直径：Φ 16-24mm 仪表量程：0-320KN活塞行程：60mm 机重：20kgYCD18-200锚索张拉仪：额定张力200KN 额定压力：63Mpa张拉行程：200mmMQ22气动矿用锚索张拉机具：额定张拉力300KN 额定压力：60MPa锚索直径：15.24/17.8/18.9/21.6mm张拉千斤顶活塞行程100mm 仪表量程：0-340KN机重：23.4kg4、技术保证：1)锚杆、锚索拉拔试验由生产技术科组织进行，试验时现场人员不得少于2人，并作好详细的原始记录，签字存档。
2)试验过程中，为保证试验的真实性，锚杆、锚索每次试验不少于1组，每组抽查数量不得少于3根，锚杆每组要分别在顶和两帮选取。
3)试验时要随时观察读数，保证准确可靠。
三、施工准备1、进行锚杆、锚索拉拔试验现场后，应先进行“敲帮问顶”，顶帮悬浮矸石要及时处理。
工作地点的杂物及时清理，保证退路畅通。
2、试验施工过程中，必须设专人观察顶板，发现顶板有隐患，必须立即停止作业，将所有人员撤至后面支护完好的安全地点待顶板稳定或经处理，确认安全后，方可继续施工。
3、锚杆拉力计锚索张拉仪采用人力运送，运送过程中，为防止设备被碰坏，必须先将设备绑扎好并保证牢靠，同时运送过程中必须密切注意防止拉力指示表意外损坏。
锚杆与锚索拉拔力检验规范
河北省矾山磷矿有限公司砂浆锚杆及树脂锚索拉拔力检验规范为加强井巷工程施工管理，进一步规范锚网喷、锚注及锚索等支护形式的施工行为，搞好工程质量，结合我矿地质条件和施工图设计要求，特制定本拉拨力检查规范。
一、总则根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，MT/T879-2000 《煤矿预应力锚固施工技术规范》，MT 5009-1994《煤矿井巷工程质量检验评定标准》，锚杆、锚索支护必须进行拉拔力试验强度检测，质量符合设计要求，才能正常交付使用。
矿山井建工程中的锚杆支护、锚喷支护、锚网喷支护、长锚索支护的拉拔力试验由生产技术处工程质量组负责组织进行，采矿部、安全处、施工单配合工作。
二、检验目的拉拔力测试的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆锚索、树脂、围岩锚固系统的性能和锚固力，检验必须现场进行。
三、检验设备（1）、SW-300 锚杆拉拔仪（工作压力63MPa、测量范围0-300kN）。
（2）主要用于锚杆、钢筋等锚固体的锚固力检测，是锚杆施工支护工程和锚索质量检测的必备仪器。
四、拉拔检验要求1、抗拔力应符合以下规定合格：最低值不小于设计的90%优良：最低值不小于设计值。
检查数量：每安装300根锚杆，抽试三组进行测试，每组不得少于 3 根，其中每组拱顶锚杆 2 根，边帮锚杆 1 根；锚索测试数量取总数的5%。
2、锚杆合格条件为同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于轴向拉力设计值；同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90％。
测试要求：ф16mm 左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于42.5KN。
3、锚索合格条件为首先锚索支护材料要符合施工措施的规定，且最小锚固长度要≥ 1.5米；分级张拉，分级方式为0—30 千牛—60 千牛—90 千牛—130 千牛。
测试要求：ASTMA419-98(1*7 ×15.24mm)单根钢绞线，抗拔力大于120KN。
五、拉拔检验程序1、树脂锚固拉拔测试应在安装后0.5～4.0 小时进行，水泥砂浆锚固拉拔测试应在安装后15 天进行，时间过短影响固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。
锚杆拉拔力试安全技术措施
锚杆拉拔力试安全技术措施概述锚杆拉拔力试验是针对锚杆破坏性能进行的试验，用于评估锚杆在受到拉拔力时的抗拉承载能力。
在进行这个试验时，需要注意安全问题，采取一系列的安全技术措施。
安全技术措施前期准备1.制定安全操作规程和安全技术措施。
2.制定锚杆拉拔试验方案，包括试验承载能力要求、拉拔方式及速度等内容。
3.编制现场安全疏散计划。
4.确定锚杆试验现场的固定标志，标识清晰可见。
现场安全控制1.开展现场安全教育，全员必须参加培训并理解各项安全规定。
2.持证人员管理：必须具备相关工作经历、持证上岗、健康合格等条件。
3.安全防护措施：戴好头盔、护目镜、安全鞋、手套等个人防护用品；确认吊架安全可靠后方可作业；现场区域划界，确保非工作人员不进入作业区。
操作安全控制1.作业前检查锚杆拉拔试验机的设备是否正常，检查仔细，严格按照程序执行，避免设备出现故障。
2.在设备启动前，运行一段时间，确认设备无异常，且试件加压也没有超出允许范围。
3.试验过程中，确保锚杆拉拔试验机的各项参数在规定的范围内，严禁超标操作。
4.进行拉拔试验时，必须放人专人看守，一旦发现异常必须及时停止操作并报告负责人。
5.打击无安全意识人员。
在作业区内确认过安全的人员才可以进入作业区。
事故应急措施1.确认锚杆拉拔试验机的急停按钮位于应急治理人员的可控范围内。
2.确定联络人员，以24小时方式提供联系电话手段。
3.配备特种救援设备和救援队伍，掌握救援流程，遇到不可控情况时能够及时处理。
4.确认了应急监测措施，即进行情况分析，及时做出判断，对于应急事件立即采取对应措施，维护人员生命安全。
总结在锚杆拉拔力试验过程中，正确遵照安全技术措施，可避免或有效减少事故的发生。
因此，需要提供人员实时监管、特殊空间管理等措施，并建立安全管理典型化工作机制，进行系统化管理，以确保受试杆的安全性和有效性。
锚杆拉拔力试验措施
锚杆拉拔力试验措施锚杆拉拔力、锚索预紧力试验安全技术措施根据《煤矿安全规程》规定，为确保开掘工作面锚杆锚固力、锚索预紧力达到设计要求，井下所有锚杆（索）支护巷道在施工期间必须进行锚杆拉拔力、锚索预紧力试验。
为确保试验过程中的安全及质量，特制定以下安全技术措施：一、施工地点井下所有开掘工作面：锚杆拉拔力检测抽样率为3%，每300根顶、帮锚杆各抽样一组（共9根）进行检查，不足300根时，按300根进行；锚索预紧力检测抽样率为3根/次，同锚杆拉拔力检测一并进行。
二、参加人员现场操作主要由生产科矿压监测组成员负责，各开掘队组技术员进行配合，生产科矿压监测组成员做好试验记录。
三、施工前准备1、提前一天由生产科矿压监测组成员联系需做锚杆拉拔力（锚索预紧力）试验队组的技术员，在开班前会时由队干安排当班带班队干进行配合。
2、工作环境现场检查：认真检查作业地点的顶帮支护，通风、设备等情况，停止影响锚杆拉拔力（锚索预紧力）检测的一切工作。
3、准备好现场所需工具，如梯子等。
4、对锚杆拉力机、锚索张拉机各部件进行检查，使其符合使用要求。
四、检测方法（一）锚杆拉拔力检测方法（1）操作流程安全检查→准备好工作台→连接锚杆拉力机→检查油量→排气→操作油泵→拉拔试验→观测压力表读数→泄压→拆卸拉力机（2）操作方法①锚杆拉拔试验工作应由4人协调工作，一人观察工作环境安全情况，一人操作和观测压力表，两人协调安装锚杆拉力机。
②连接拉拔机，将锚杆拉力机的加长杆拧到被检测锚杆末端，并拧紧，再套上衬套及千斤顶，使活塞伸出端朝外，最后拧紧螺母。
③锚杆拉力机油缸的中心线与锚杆轴线必须重合。
④拉拔试验：将手压泵的卸载阀顺时针拧紧。
压动手压泵压杆，用力要均匀，不得用力过猛。
当压力表读数达到设计规定值时，应停止操作。
观测压力表读数，量锚杆位移，并做好记录。
⑤做测试记录，记录要详细清楚，包括：锚杆位置、拉拔试验值、锚杆是否拉动（当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力机此时的读数，即为拉拔试验值）。
锚杆拉拔操作安全技术措施
锚杆拉拔操作安全技术措施为了认真贯彻落实"安全第一，预防为主、综合治理'的安全生产方针，加强我矿锚杆拉拔安全管理工作，增加锚杆拉拔中各岗位人员的责任心，结合我矿实际情况，特制定本措施。
1、必须定期对锚杆拉力计进行检修、维护，保证完好和能够正常使用。
2、检测前，在检测点选好后，要将检测点周围影响检测工作及安全通路的工具、材料、设备等移至试验检测点10米外的巷道内，以保证检测人员退路畅通；并严格执行敲帮顶制度，找净顶帮浮矸活煤，确认安全后方可进行检测试验。
3、在检测试验前，为保证检测人员的安全，可根据现场情况在紧靠被检测的锚杆里外两侧用金属磨擦柱和1.0米板梁各支设一根戴帽点柱。
点柱要用液压升柱器升紧锁牢，并不得影响人员快速撤离。
4、在检测试验时，锚杆锚固力、拉拔力检测试验工作要两人协作，锚杆拉力计应与锚杆保持在同一轴线上。
观察人员和操作人员要避开拉力计轴线方向，不得进入被检测锚杆的下方1.5米范围内，且观察人员站立位置不得影响操作人员退路畅通。
5、在进行锚杆拉拔时，由两人进行具体操作，另一人负责观山，其他人员全部撤离至检测地点5米以外的安全地点，同时保证检测地点至工作面范围内不得有人。
观察人员由有经验的老工人担任。
6、进行锚杆锚固力、拉拔力检测试验时，若拉拔力少于2吨视为不合格锚杆，施工队组要及时在不合格锚杆周围300mm范围内补打锚杆。
锚杆拉拔力抽检过程中，当一组中出现不合格锚杆时，抽检数加倍，如仍有不合格锚杆时，工作面要停止施工，查找原因，采取补救措施。
7、在整个检测过程中，观察人员要随时观察顶帮变化，发现问题后，立即告知试验人员停止操作，首先进行必要处理，确认安全后方可继续作业。
如发现重大隐患，要立即将操作人员撤离，并通知施工队组，组织人员进行处理。
发生危险情况时，必须通知所有人撤离危险区域，并及时向矿调度台和施工队组值班汇报，以便及时采取措施进行处理。
8、做好详细的原始记录，整理好后及时上报技术科并填写好拉拔记录。
锚杆拉拔力试验操作安全技术措施
评估方式
现场勘察、询问相关人员 、查阅资料等。
评估周期
每次试验前必须进行现场 环境评估，确保安全可靠 。
02
试验操作过程
安全操作规程
确保试验场地安全
在锚杆拉拔力试验前，应检查试 验场地是否安全，排除可能存在 的安全隐患，如滑坡、坍塌等。
正确佩戴防护用品
试验人员必须佩戴安全帽、手套 、护目镜等必要的防护用品，确
现场恢复
恢复原状
试验结束后，应将试验场地恢复原状，确保不影响其他工作的正 常进行。
清理垃圾
将试验过程中产生的垃圾分类处理，保持环境整洁。
检查安全设施
重新检查试验场地的安全设施，确保安全设施完好有效。
பைடு நூலகம்
试验报告编制
数据整理
01
对试验过程中采集的数据进行整理、分析、处理，确保数据的
准确性和可靠性。
撰写报告
穿着安全鞋
确保试验人员穿着防滑 、抗砸的安全鞋。
禁止行为与警示标识
禁止非操作人员靠近
试验区域应设置警示线，非操作人员 不得进入。
禁止吸烟与使用明火
试验现场严禁吸烟和使用明火。
禁止疲劳操作
试验人员应避免疲劳操作，连续工作 不超过4小时。
禁止擅自更改设备参数
试验人员不得擅自更改锚杆拉拔力试 验设备的参数。
紧急救援措施
配备急救箱
试验现场应配备急救箱，以应 对可能发生的意外伤害。
制定应急预案
试验前应制定详细的应急预案 ，确保在紧急情况下能够迅速 响应。
定期演练
试验人员应定期进行紧急救援 演练，提高应对能力。
配备专业救援人员
在试验现场应配备专业的救援 人员，确保在发生意外时能够
锚杆拉拔力实验安全技术措施
锚杆拉拔力实验安全技术措施摘要：锚杆拉拔力实验是工程领域常见的一种实验技术，用于评估锚杆在施工过程中的受力性能。
然而，由于实验过程中涉及到高压力和高负荷操作，必须采取一系列的安全技术措施以确保实验人员和设备的安全。
引言：锚杆是在土木工程领域中经常使用的一种地下支护材料，常见于隧道工程、地下工程、坡面稳定等施工项目。
为了评估锚杆的抗拉性能，进行锚杆拉拔力实验显得尤为重要。
本文将介绍在进行锚杆拉拔力实验时应采取的安全技术措施，以确保实验的顺利进行。
1. 实验人员培训和安全意识提高在进行锚杆拉拔力实验之前，实验人员应接受相关的培训，了解实验流程、安全操作规范以及应急措施，并且持有相应的证书。
同时，实验人员应重视安全意识的提高，时刻保持警惕，遵守相关的安全操作规程。
2. 设备和工具的安全检查在实验开始之前，应对使用的设备和工具进行全面的安全检查。
确保设备完好无损，没有松动或磨损的部件，同时确认设备的额定负荷能够满足实验需求。
对使用的测力仪器和液压试验设备等精密仪器进行定期校准和维护，以确保测试结果的准确性和可靠性。
3. 操作区域的安全管理实验操作区域应设置明显的标志和警示牌，以告知他人该区域正在进行实验，禁止未经许可的人员进入。
操作区域应保持通风良好，导线、管道等隐患应予以清理整治。
对于存在高风险的操作区域，应设置安全防护设施，如安全护栏、防护网等，以防止人员误入危险区域。
4. 个人防护措施实验人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
根据实验的具体情况，还可能需要穿戴安全带、防护服等。
在实验中，实验人员应注意保持清醒，避免疲劳操作，确保自身的安全。
5. 应急预案制定在进行锚杆拉拔力实验时，应制定相应的应急预案。
预案中应包括逃生路线、紧急停机程序、相关救援电话等信息，并组织实验人员进行应急演练，提高应对突发情况的能力。
结论：锚杆拉拔力实验是一项重要的工程实验技术，但同时也存在一定的安全风险。
锚杆拉力试验工安全技术规程
锚杆拉力试验工安全技术规程第一章总则第一条目的和依据为了保证锚杆拉力试验工作的安全可靠进行，根据《国家安全生产法》等相关法律法规的要求，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于锚杆拉力试验工作的安全管理。
第三条安全管理制度锚杆拉力试验单位应建立锚杆拉力试验工作的安全管理制度，明确安全管理的职责和权限。
第四条安全责任锚杆拉力试验单位应明确相关人员的安全责任，并严格执行。
第二章安全管理第五条安全教育培训锚杆拉力试验单位应定期组织相关工作人员进行安全教育培训，提高职工的安全意识和安全技能。
第六条安全设施锚杆拉力试验现场应配备相应的安全设施，包括但不限于灭火器材、急救设备等。
第七条安全检查锚杆拉力试验单位应定期进行安全检查，发现安全隐患要及时整改并报告上级主管部门。
第三章作业安全第八条作业人员进行锚杆拉力试验工作的人员应具备相关专业知识和技能，持证上岗。
第九条作业程序锚杆拉力试验工作应按照相关作业程序进行，不得擅自变更。
第十条安全防护进行锚杆拉力试验工作的人员应正确佩戴安全防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等。
第四章突发事件的应对第十一条火灾事故防范锚杆拉力试验单位应进行火灾事故的防范工作，例如加强用火和用电安全管理，配备灭火器材等。
第十二条突发事件应急预案锚杆拉力试验单位应制定突发事件应急预案，明确各级人员的应急职责和措施。
第十三条事故报告和调查处理锚杆拉力试验单位发生事故后，应及时报告上级主管部门，并进行详细的事故调查处理工作。
第五章附则第十四条后果责任对于因锚杆拉力试验工作造成的人员伤亡、财产损失，由负责该工作的单位承担相应的后果责任。
第十五条处罚措施对于违反锚杆拉力试验安全规程的行为，依法给予相应的处罚措施，包括但不限于警告、罚款、吊销证书等。
第十六条安全技术标准锚杆拉力试验应按照国家安全技术标准进行，确保试验工作的安全性。
第十七条监督检查上级主管部门应定期进行锚杆拉力试验安全工作的监督检查，对违规行为进行严肃处理。
锚杆拉拔力实验安全技术措施
锚杆拉拔力实验安全技术措施摘要：锚杆在建筑、地下工程、矿山等领域中具有重要的应用价值。
而针对锚杆在使用中可能出现的拉拔力失效问题，开展实验以验证其耐力，并制定相应的安全技术措施，对于确保工程安全具有重要意义。
本文针对锚杆拉拔力实验安全问题，从实验前的准备工作，实验中的安全操作，到实验后的数据处理和安全评估等方面进行探讨，并提出了相应的技术措施。
一、实验前的准备工作1.1 安全须知：在进行锚杆拉拔力实验前，需要明确参与实验人员的责任和义务，重视实验安全。
实验人员需具备相关知识和技能，并了解实验中的安全风险。
1.2 防护设备：在实验过程中，需要佩戴个人防护设备，包括头盔、安全鞋、手套等。
同时，根据实验场地的特点，可能需要配备防护眼镜、呼吸防护器等。
1.3 实验场地准备：确保实验场地干燥、整洁、无杂物。
对于地下工程等特殊场地，应进行特殊安全考虑，如通风、照明等。
二、实验中的安全操作2.1 实验设备检查：在开始实验前，对拉拔试验机、锚固装置等设备进行检查，确保其运行正常，不存在故障。
2.2 试样准备：根据实验要求，制备合适尺寸的试样，并清理试样表面的油污、灰尘等，确保试样的表面平整且无杂质。
2.3 实验操作规范：在进行实验过程中，实验人员需要按照标准操作规程进行操作，并遵守实验设备的使用说明书。
严禁擅自调整或改动实验设备参数。
2.4 监测仪器使用：对于需要进行力值监测的实验，要确保监测仪器的准确性和稳定性，并校准仪器，避免误差。
三、实验后的数据处理和安全评估3.1 数据采集与记录：实验期间需对拉拔实验过程中产生的数据进行及时采集和记录，确保数据的准确性和完整性。
3.2 数据处理及分析：在实验结束后，根据采集的数据进行处理和分析，计算拉拔力值等相关参数，评估试样的拉拔性能。
3.3 实验结果评价：根据实验结果，对试样的拉拔性能进行安全评价，判断试样是否满足设计要求。
对于不合格的试样，需进行进一步的分析和处理。
锚固力检测安全技术措施
xxx工作面锚杆（锚索）锚固力检测安全技术措施编写:施工队:二采区:审核:生产部:安监部:采掘副总:安全副总：主管矿长:安全矿长:总工:施工单位:xxxx编制日期：2019.03.02锚固力拉拔试验时可能存在的安全风险1.未采取人力运送仪器，运送过程中绑扎不牢靠2.安装锚杆（锚索）拉力计前未对检测点周边危岩、活矸进行处理3.检测前未对设备进行空压试验4.使用的高压油管不合格5.试验期间作业点周围有人或有人进行其他作业6.数字压力计与液压腔连接不牢靠，压力表读数失真7.未严格按照拉力计操作程序进行操作根据新版《煤矿安全规程》第一百零二条的规定，为了保证xxx 工作面掘进巷道锚杆（锚索）的安全支护质量，保证锚杆（锚索）锚固力试验过程中仪器正常、安全的使用，特编制本安全技术措施。
一、仪器型号LDZ/S-200型煤矿用锚杆拉力计二、仪器技术特征额定张拉力：200KN；额定压力：60Mpa；空心千斤顶行程：60mm；活塞承压面积：35cm2三、技术保证1.锚杆锚固力拉拔试验由施工区队技术人员进行，拉拔试验时跟班队长、安检员必须在现场，且拉拔试验人员不得少于2人。
并作好详细的原始记录，整理好后及时上报生产技术部，生产技术部工程技术人员对锚杆锚固力试验情况进行不定期抽检。
2.拉拔试验过程中，为保证检测的真实性，每次试验不少于1组，每组抽查数量不得少于3根，每组要分别在顶和两帮选取（顶部1根，两帮各1根）。
3.拉拔试验时要随时观察读数，保证准确可靠。
4.检查时间：自巷道掘进开始，每安装300根锚杆拉拔检测一次。
四、锚固力要求锚杆直径Φ22mm、长度2600mm以上锚杆锚固力不低于80KN（22Mpa）时为合格，若其中一根低于80KN（22Mpa）时视为不合格锚杆，不合格锚杆必须按照要求进行补打。
同时应重新抽样检测，重新抽样检测的锚杆锚固力均不低于80KN（22Mpa）为合格，如仍有一根不合格则判定锚杆施工质量为不合格，必须及时汇报生产技术部，研究锚杆施工质量不合格原因，并采取相应的处理措施。
锚杆拉拔试验技术措施
02
锚杆拉拔试验前的准备工作
试验前的检查工作
检查锚杆支护的施工质量
检查试验设备
包括锚杆的材质、规格、安装位置、 角度等是否符合设计要求。
包括拉拔装置、传感器等是否完好、 准确、可靠。
检查试验区域周围的环境
包括是否存在障碍物、是否需要清理 等。
数据分析
对试验数据进行详细分析，得出结论和建议。
图表展示
使用图表直观展示试验数据和分析结果。
数据报告的编写
结论与建议
根据分析结果提出针对性的结论和建 议。
附录
提供相关的图表、数据等附加信息。
05
锚杆拉拔试验的常见问题及解 决方法
常见问题
1 2
锚杆拉拔试验数据不准确
由于试验方法、设备、操作等方面的原因，导致 试验数据与实际值存在较大偏差。
锚杆拉拔试验技术措施
汇报人： 日期:
目录
• 锚杆拉拔试验概述 • 锚杆拉拔试验前的准备工作 • 锚杆拉拔试验的步骤及操作方
法 • 锚杆拉拔试验的数据记录与处
理
目录
• 锚杆拉拔试验的常见问题及解 决方法
• 锚杆拉拔试验的结论与建议
01
锚杆拉拔试验概述
锚杆拉拔试验的目的
01
02
03
检测锚杆的承载力
试验加载
使用拉拔设备对锚杆施 加拉力，记录锚杆的变
形和受力情况。
试验结束
当锚杆失效或达到设计 要求时，停止加载并卸
载。
操作方法
01
02
03
04
锚杆安装
按照设计要求和规范，将锚杆 安装在试验地点，确保锚杆位
锚杆拉力试验工安全技术规程模版
锚杆拉力试验工安全技术规程模版锚杆拉力试验是一种常见的工程测试方法，用于评估锚杆的性能和安全性。
为了确保工人的安全和试验的准确性，制定一套完善的安全技术规程是十分必要的。
本文将针对锚杆拉力试验工安全技术规程的模板进行探讨，并避免使用常见的分段语句。
第一部分：试验前的准备工作1. 安全检查在进行锚杆拉力试验之前，必须进行全面的安全检查，包括检查设备的完好性和试验场地的安全环境。
确保试验场地没有杂物、坑洼或其他可能导致危险的情况。
2. 试验人员培训试验人员必须接受相关培训，了解试验的目的、步骤和注意事项。
他们应该熟悉试验设备的操作方法和紧急情况处理程序。
3. 试验设备准备确保试验设备完好无损，并进行必要的校准和检修。
试验设备应符合相关标准和规定。
4. 试验方案编制编制详细的试验方案，包括试验的步骤、参数、持续时间和数据记录要求等。
试验方案应根据实际情况进行合理设计，并经过相关负责人的批准。
第二部分：试验操作1. 试验现场布置根据试验方案要求，在试验现场进行必要的布置工作。
包括锚杆的安装、固定力的施加、测量设备的放置等。
2. 数据记录试验过程中，对相关参数进行准确的数据记录。
如力的大小、时间、应变等。
数据记录应及时进行，确保数据的准确性和完整性。
3. 现场人员安排试验现场人员应按照分工合作的原则进行工作。
每个人员应清楚自己的职责，并协作完成各项工作任务。
第三部分：试验后的处理工作1. 数据分析试验结束后，对试验数据进行详细的分析和评估。
通过数据分析，评估试验的有效性和锚杆的性能。
2. 设备维护试验设备在试验结束后，需要进行相应的维护工作。
清洁设备，进行必要的检修和校准，确保设备的正常使用。
3. 结论撰写根据试验结果，编写试验结论。
结论应准确、明确，对锚杆的性能和安全性进行评价，并提出相应的建议。
第四部分：安全注意事项1. 穿戴个人防护装备。
2. 严禁试验人员在试验设备运行时靠近或触摸设备。
3. 严禁试验人员在试验设备故障时擅自进行修理，必须由有专业技术人员进行维修。
锚杆拉拔安全措施
锚杆拉拔安全措施锚杆拉拔是在地下工程中常见的一种施工工艺，常用于地下隧道、岩土工程等建设中。
在进行锚杆拉拔操作时，需要采取一系列安全措施来保护工作人员的安全、保证施工的顺利进行。
下面将详细介绍锚杆拉拔的安全措施。
一、施工前的准备工作：1.制定详细的施工方案：在进行锚杆拉拔之前，需要组织专业人员制定详细的施工方案，明确施工步骤、施工顺序等，确保施工过程的可控性。
2.确定施工范围：在进行锚杆拉拔之前，需要清晰地标示出施工范围，并采取适当的措施进行封闭和隔离，以防止无关人员进入施工区域。
3.仔细检查锚杆的质量：在进行锚杆拉拔之前，需要对锚杆的质量进行仔细的检查，确保其符合要求，不存在质量问题。
二、施工过程中的安全措施：1.佩戴个人防护装备：在进行锚杆拉拔施工时，工人应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，以防止意外伤害的发生。
2.建立施工警示标识：在施工现场周围需要建立明显的警示标识，以提醒工人和外来人员注意施工，避免因无意间进入施工区域而导致的伤害事故。
3.合理划定工作区域：在施工现场应进行合理的划定工作区域，确保工作区域的安全，避免非工作人员进入施工区域。
4.确定施工序列：在进行锚杆拉拔时，应按照施工方案确定施工序列，确保施工过程的有序进行。
5.配置适当的施工设备：在进行锚杆拉拔施工时，需要配置适当的施工设备，如起重机、绞车等，以提高施工效率，并保证施工过程的安全。
6.定期检查锚喷质量：在锚杆拉拔过程中，需要定期检查锚喷材料的质量，确保其粘结力和牢固度，以防止因质量问题导致的意外事故的发生。
7.提前通知附近居民和相关单位：在进行锚杆拉拔施工前，需要提前通知附近居民和相关单位，以便他们做好相应的应对措施，避免因施工而带来的不便和危险。
三、施工后的安全措施：1.清理施工现场：在锚杆拉拔施工完成后，需要及时清理施工现场，清除施工过程中产生的垃圾和废弃物，保持施工区域的整洁和安全。
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锚杆拉拔力试验安全技术措施
一、概述
锚杆支护是锚网支护的主体，它的支护质量好坏直接影响到巷道的后续施工和使用，不定期的用锚杆拉拔力实验仪对锚杆质量进行检验，是保证锚杆支护质量的主要措施，为保证试验顺利进行及操作人员的安全特编制本安全技术措施。
二、锚杆抗拔力检测总体要求
1、根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，锚杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆拉拔力试验。
2、锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。
3、试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
检测结果必须如实填写，严禁弄虚作假。
三、锚杆抗拔力检测试验要求及验收标准
1、操作人员必须认真学习安全规程、作业规程的有关内容，熟悉锚杆支护施工工艺，具有一定的现场施工经验。
2、锚杆抗拔力试验操作人员应了解拉力计的结构性能，
熟练掌握其使用方法。
3、锚杆抗拔力检测机具采用LDZ-200型锚杆拉力计。
4、巷道掘进每安装300根（含300根以下）锚杆必须进行一组（3根）锚固力检测，设计变更或材料变更时另作一组抗拔力测试。
做锚杆抗拔力试验时由生产技术科、施工单位参加，参加检测人员不少于3人，一人操作，一人监视、一人记录。
5、锚杆必须随机进行抽检，每组抽检不得少于3根，顶板一根，两帮各一根；同时不得抽检连续相邻的多根锚杆，以免造成顶帮支护削弱及锚杆大面积失效。
6、所测的锚固力顶锚不小于120KN，帮锚不小于100KN, （,1MPa=），同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或
等于设计值。
同组单根锚杆的锚固力或抗拔力，不得低于设计值的90%
7、锚杆抗拨力达到规定要求，如无特殊需要，不得进行破坏性试验，拉拔到设计拉力即停止加载。
8、《锚杆规范》规定，锚杆质量合格条件为：
同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于轴向拉力设计值（kN），即PAn^PA ;
同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90%，即PAmin ^ ;
PAn一同批试件抗拔力的平均值(KN);
PA ---锚杆设计锚固力(KN);
PAmin---同批试件抗拔力的最小值(KN);
试验要求：
(1)锚杆：中16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于，计算式PA =210 N/mm 2X201 mm 2二kN;
(2)申18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于，计算式PA =210 N/mm2Xmm2二；
(3)申20mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于66KN，计算式PA =210 N/mm2Xmm2二；
(4)申22mm左旋无纵筋等强螺纹钢(I级)锚杆，抗拔力大于80KN，计算式PA =210 N/mm2Xmm2二；
(5)申22mm左旋无纵筋等强螺纹钢(II级)锚杆，抗拔力大于，计算式PA =300 N/mm2Xmm2=。
四、拉拔试验操作步骤
1、检查油量
逆时针方向打开拉力计手压泵的卸荷阀，使千斤顶中的液压油回到手压泵的油筒中，拧开油筒端的堵头，抽出油标检查。
如油量不足，应加注20#机械油或20#液压油，直到油位符合要求。
2、设备连接
用高压软管两端的快速接头配合专用卡子将千斤顶和手压泵连接起来。
连接时应检查接头处是否有污物，严防污物进入接头内。
3、排气
液压油路系统连接好以后，必须进行排气。
排气的方法是：把手压泵放在比千斤顶稍高的地方，压动手压杆，使千斤顶活塞伸出，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。
排气时不能加压。
4、连接拉力计
安装拉拔设备时，把锚杆拉力计的加长杆拧到待测锚杆末端并上满丝，再套上支承套及千斤顶，使活塞伸出端朝外，拧紧螺母，最后用铁丝将千斤顶与锚杆连接起来。
设备与锚杆同心，避免偏心受拉。
5、拉力测试
将手压泵的卸荷阀顺时针拧紧，松动加油螺栓，上下摇
动手压泵压杆加压。
当压力表的读数达到规定的数值后停止，并详细做好记录。
6、拆卸拉力计
检测完毕后必须先卸载。
逆时针方向缓慢松开卸荷阀，使压力表指针降到零位，千斤顶活塞全部缩回，将连接铁丝拆除，然
后人员方可靠近将千斤顶卸下。
7、常见故障及排除
按照正常安装方法把各部件连接好，上下摇动手柄，使压力表上显示的读数达到10吨，（即27兆帕），之后，停止摇动手压泵，观察问题及解决方法见下表。
8、使用注意事项
(1)本产品使用的液压油是20#液压油，使用温度为-30°C --- +45 C，严禁以酒精、甘油、刹车油、普通发动机油等作为
液压油使用。
(2)该工具的额定压力为55Mpa，使用时严禁超过额定值，同时为提高寿命，最大压力不宜超过50 Mpa。
(3)该工具的接头均为高压，因而一定要保护好，防止损坏，同时也不要用扳手扳胶管上的接头扣压部分，防止扣压部分松动，使胶管漏液报废。
每次使用完毕，必须拧上防尘帽，并用干净的棉纱把该工具擦拭干净。
(4)必须经常用干净的煤油清洗油筒和管路，以保证该工具正常工作并延长使用寿命。
严禁用赃物堵在各个油路进出口。
(5)如果打不上压或不上油，拧开吸排油阀螺钉，倒出
e5、e8两钢球擦干净，先放入^5钢球，用e5铝棒敲一下，再放入^8钢球，并拧紧吸排油阀螺钉。
锚杆拉拔力试验示意图
五、安全注意事项
1、锚杆拉力试验时，必须对试验地点的围岩及支护情况仔细检查，及时敲帮问顶、摘掉活石，排除安全隐患后方可进行拉力试验。
锚杆拉力试验必须选择在顶帮围岩完好的地段进行。
2、锚杆杆尾直径一旦出现缩径时，应立即卸载。
3、高压软管应定期进行打压试验，严禁使用不合格的软管。
4、锚杆拉力试验时，试验人员必须避开试验锚杆的受
力方向，距被检测锚杆不小于3m,锚杆外端方向严禁有人通过、站立，以防止工具脱落伤人。
5、在使用锚杆拉力计时，必须注意保护各油压管路的接头，不准碰坏，以免影响密封和正常工作。
6、千斤顶高压油管长度必须足够，当巷道较高时，可采用搭设工作台的方法，严禁人员在机电设备及矿车上操作。
7、在巷道内做拉力试验时，必须避开电气设备及电缆，防止锚杆受拉时，千斤顶脱落而损坏电气设备及电缆。
六、其他
1、锚杆拉力计应统一管理，定期校验，使其保持完好。
2、检测锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。
3、加压时应缓慢均匀加载，监视人员应注意千斤顶活塞行程，切勿加压过载使千斤顶不易缩回，影响锚杆拉拔力使用。
4、如长期使用，一旦出现漏油，说明漏油部位密封胶圈老化，可换上新的附带胶圈继续使用。
5、检测后必须如实填写《锚杆抗拔力检测记录》，且三
方人员现场签字确认。
6、抽检的锚杆必须补打，并使其达到设计预紧力。
如
发现不合格的锚杆要做好标记，并按规定补打，再进行测试。
如抗拨力连续达不到规定要求，必须立即停止掘进，汇报矿技术部门分析，查清原因采取补救措施后，方可恢复施工。
附表锚杆拉拔力试验记录表巷道名称:。