皮带常见故障分析与处理

皮带常见故障分析与处理
一、故障现象：皮带跑偏故障分析与处理
原因分析：
1)皮带机调偏器损坏，不起作用。

2)托辊架螺栓松动，托辊架移动。

3)尾部导料槽处落煤点不正。

4)皮带接头不正。

5)煤中有大快煤或异物。

6．托辊或滚筒上黏附粉尘或结冰。

处理方法：
1)修理或更换调偏器。

2)调整并紧固托辊架。

3)调整导流挡板的角度。

4)重新接头找正中心。

5)检查煤沟上篦子是否有断裂；调整碎煤机环锤与破碎板间隙；控制煤质。

6) 清除粉尘和冰块。

二、皮带损伤故障分析与处理
故障现象：皮带有纵向撕裂；横向局部撕裂。

原因分析：
1)头部滚筒与导流板之间卡住大的煤块或利器。

2)由于除铁器行走惯性将皮带机护栏撞坏，护栏绞在托辊架上。

3)落料处，由于受到突然的冲击力，托辊一头出槽，另一头还在托辊架上。

4)皮带严重跑偏，被皮带机架两侧金属划伤。

5)煤快卷入皮带与滚筒之间，使皮带严重跑偏，被机架划开裂口。

处理方法：
1)取出杂物，局部更换皮带。

2)加固护栏，局部更换皮带。

3)将落料处的托辊与托辊架点焊。

4)调整皮带跑偏。

5)局部更换皮带，控制煤质。