钢结构工程中的质量通病及预防措施

钢结构工程中的质量通病及预防措施
在钢结构工程制作、螺栓连接、拼装以及吊装工程中，常见的质量通病会对工程的质量和安全产生重大影响。

本文将详细介绍这些质量通病及其产生的原因，并提出相应的预防措施。

1.1 结构件制孔不准确的问题通常是由于孔距位移、孔径
尺寸或孔内毛刺等原因引起的。

为了预防这些问题，构件制孔必须按照施工图标定孔位，并标注孔中心线。

孔的间距应严格遵守规定，冲孔时必须装好冲模，确保孔距和孔的质量。

孔径的允许偏差必须符合规范的规定，同时必须保证制孔孔径的精度，孔壁表面粗糙度应小于等于12.5μm。

制孔完毕后应彻底
清除孔边毛刺，并不得损伤母材。

扩孔后孔径不得大于设计孔径的2.0mm。

1.2 起拱不准确通常是由于拱度计算不准或者不符合设计
要求，以及起拱构件在运输和吊装时未采取加固措施导致变形。

为了预防这些问题，放样、下料时应明确拱度值，并在下料尺寸中放出所需的起拱量。

按设计要求的拱度值，采用正确的加工工艺和拼装方法，严格控制累计偏差值。

必须对起拱构件采
取预防变形的保护加固措施，严防构件在翻转、运输和吊装时产生变形。

3.1拼装缝隙不严密产生原因：构件尺寸偏差过大；拼装
工艺不合理。

预控措施：构件尺寸应按设计要求进行加工，检查尺寸偏差不得超过规定范围。

拼装前应进行试装，确保尺寸和拼装缝隙满足要求。

拼装时应按规定的工艺进行，采用合适的夹具和定位工具，保证拼装缝隙严密。

3.2吊装过程中构件变形产生原因：吊装方式不合理；吊
装工艺不规范。

预控措施：吊装前应制定详细的吊装方案，确保吊装方式合理。

吊装时应采用适当的吊装工具，保证构件受力均匀。

吊装过程中，应注意控制吊点高度和吊点间距，避免构件变形。

对于重要构件，应进行预应力处理，防止变形。

3.3焊缝质量不合格产生原因：焊接工艺不规范；焊接材
料质量不合格。

预控措施：焊接前应进行焊接工艺评定和焊工资格认证。

焊接过程中应按规定的工艺进行，控制焊接参数，保证焊缝质量。

焊接材料应符合国家标准，严格把关材料质量。

焊接后应进行检查和评定，确保焊缝质量符合要求。

3.4安装高度不准确产生原因：安装高度未按设计要求进行；安装工艺不规范。

预控措施：安装前应制定详细的安装方案，确保安装高度符合设计要求。

安装时应采用合适的安装工具和定位工具，保证安装高度准确。

安装过程中应注意控制安装高度和安装间距，避免构件变形。

对于高度要求较高的构件，应进行精细调整，确保安装高度准确。

3.1 构件刚度差产生原因主要有三个：构件本身有挠度、
拼装时未拉紧线、支撑杆件尺寸不准确。

为了预防这种情况的发生，我们需要在地面拼装时保证构件平整稳定，防止下挠；如果发现刚度不够，应该采取加固措施以增强构件的刚度；拼装时必须拉紧线，并用电焊点牢固地固定。

严格控制构件的几何尺寸和节间间距尺寸，如发现问题应及时调整准确后再吊装。

同时，必须严格控制各种支撑杆件尺寸的精度。

3.2 焊接变形产生的原因有两个：构件焊接后翘曲变形和
焊缝布置不对称。

为了防止和抵消焊接变形，我们可以在焊前装配时，将工件与焊接变形相反方向预留偏差。

控制焊接顺序以防止变形。

采用夹具和专用胎具，将构件固定后再进行施焊。

构件变形翘曲必须进行矫正。

3.3 安装孔位移产生的原因主要是螺栓孔制作超差，孔间的中心距偏移。

为了预防这种情况的发生，我们需要严格控制螺孔制作的尺寸和位置，部件拼装时注意防止误差积累，控制螺孔组之间的中心距。

结构构件每端至少应有两个安装孔。

3.4 起拱不准确的原因主要是拱度计算不准确，不符合设计要求，以及起拱构件在运输和吊装时未采取加固措施，导致变形。

为了预防这种情况的发生，我们需要在放样、下料时明确拱度值，并在下料尺寸中放出所需的起拱量。

按设计要求的拱度值，采用正确的加工工艺和拼装方法，严格控制累计偏差值。

必须对起拱构件采取预防变形的保护加固措施。

严防构件在翻转、运输和吊装时产生变形。

3.5 钢柱位移产生的原因主要是柱底部预留孔与预埋螺栓位置错位、不对中。

为了预防这种情况的发生，我们需要在浇筑混凝土基础前，用定型卡盘将预埋螺栓按设计位置卡住，以防浇灌混凝土时发生位移。

柱底钢板预留孔应放大样，确定孔位后采取二次灌浆。

3.6 钢柱底脚有空隙的原因主要是基础标高不准，未按测
量抄平和找平，以及柱底板因焊接受热区产生变形。

为了预防这种情况的发生，我们需要在钢柱吊装前严格控制基础标高，测量要准确，并按基础测量值对基础表面仔细找平。

采用二次灌浆法，在柱脚底板开浇灌孔（兼作排气孔）。

利用钢垫板，将钢柱底部不平处垫平。

预先按设计标高安置好柱脚支座钢板，然后采取二次灌浆。

3.7 柱垂直偏差过大的原因主要是受外力影响发生变形，
热胀冷缩造成变形。

为了预防这种情况的发生，我们需要按计算的吊挂点吊装钢柱并进行临时固定，以防吊装变形。

柱就位后应及时增设临时支撑。

对日照偏差，应在固定前予以修正。