北京工程施工组织设计

北京工程施工组织
设计
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1.编制依据
1.1北京凯瑞房地产开发有限公司提供的外国艺术博物馆筹备处工程施工图纸及有关标准图、工程地质报告。

1.2业主提供现场测量控制点。

1.3业主要求的竣工日期。

1.4国家现行施工质量、文明施工等有关法、规定文件。

1.5北京市有关的工程质量、文明施工等有关法规、规定文件。

1.6中关村建设工程总承包第二分公司内部有关质量体系程序文件。

2.工程简介
2. 1 地理位置及地质条件
本工程地处北京市通州区,根据中非地质工程勘察研究院 3月提供的工程地质勘察报告,自上而下划分为13层,第1~5层为新近沉积层,6~13层为一般第四纪沉积层。

2. 2 工程概况
本工程为外国艺术博物馆筹备处工程,分为A、B两栋楼,工程类别为二类,耐久年限50年,抗震设防八度,防火等级为二级。

2.2.1 总建筑面积:6300M2,其中阳台按1/2面积计算。

2.2.2 建筑层数及层高:本工程A楼分为2个建筑单元,B楼分为7个建筑单元。

一层有错层,顶部有通气窗层,共5个结构层,±0.00标
高相当于绝对标高24.6,地上最高13.6M。

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2.2.3 结构形式:
本工程主体为框架结构,基础形式为钢筋砼柱下条形基础,为
提高地基承载力,增加基础底排水固结效果,基础底碾压700厚碎石,宽出基础外边1000。

基础采用C25砼,框架柱、墙、梁、板采用C30砼。

2.2.4 二次结构:
地下部分:±0.00外墙和D轴1.2M以下墙均为360厚烧结粘土多空砖DM系列,砖标号MU10,混合砂浆标号M10。

地上部分:填充墙为250厚陶粒空心砖墙,内隔墙为陶粒空心砖墙,A楼1、8、15及B楼15轴之砖墙360厚,MU10,混合砂浆M10。

2.2.5 室内外装饰
内外装修:做法待定。

楼地面:楼地面预留50面层,只做至素水泥浆层。

2.2.6 防水做法:
地下墙身:A楼C/1轴、B楼D轴之底下墙外侧采用两层SBS改性沥青防水卷材与改性沥青防水涂料组合20厚1:3水泥砂浆保护层,外贴50厚聚苯板保护墙。

楼层防水:卫生间聚氨脂防水涂层2厚。

屋面防水:选用SBS改性沥青防水卷材与涂料组合。

2.2.7 门窗工程:
外门、窗为铝合金单框双玻,颜色待定。

房间内为木门。

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3、施工部署
3 . 1 现场人员的组织配备
3.1.1 项目经理部的人员组成情况
为了确保外国艺术博物馆筹备处工程的顺利进行,我公司成立了外国艺术博物馆筹备处工程项目经理部,由高级工程师武玉明先生担任项目经理。

武玉明先生具有领导指挥多个十万平米以上大型建筑工程的经验。

项目经理部共配备高级工程师2人,工程师15人,经济师1人,预算师6人,会计师1人。

项目经理部阵容整齐、经验丰富,完全有能力承担起外国艺术博物馆筹备处工程的领导组织工作。

项目经理部管理人员组成见下表。

3.1.2现场劳动力人员的配备
（1）土建专业分包:由江苏建工劳务有限公司。

（2）安装专业分包:待定。

（3）装修专业分包:待定。

3. 2 工程的施工组织工作
3.2.1 施工段的划分
本工程分为A、B两栋楼,A楼东西长39.6M,南北宽19M,B楼东西长69.3M,南北宽19.5M,两楼相距4M,根据现场实际情况,分为四个施工段,A楼、B楼均分为两个施工段,A楼配备一台QT25塔吊,B楼配备一台QTZ40塔吊,两个施工区域进行平行流水作业。

3.2.2结构施工的阶段控制工期
结构施工各阶段完成的控制工期时间:
3. 3 施工现场平面设计
3.3.1施工现场现状
●施工现场位于北京市通州区潞源阁招待所东侧,现场有围墙圈
好,场地尚可,总长141.6 M,总宽69.1M,现场南侧有一条废暖气沟,东侧有一土坑,场地需加以平整。

●上水:现场西侧提供Ф50的上水管。

●雨、污水:施工现场东南侧有一蓄水坑。

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●电力:现场南侧围墙外设有一台箱式变压器及一个配电箱。

●道路:现场北侧有一大门,门外有公路接通京哈高速公路。

3.3.2施工现场平面规划
●施工用水及消防用水:从西南侧水源沿建筑物南侧经东侧延至
北侧,分设8个出水口,供现场内施工用水。

现场的消防用水从水源单独接一根上水管,在建筑物的南北各设2个消防栓,供施工现场消防用。

●雨污水排放:沿建筑物一周、在脚手架外设排水沟,与临设前的
排水沟相连,排向围墙外东南侧一污水坑,内置潜污泵。

现场雨污水由周边排水沟排放到污水坑,再由潜污泵压力排放到市政污水坑内。

●电力:由围墙外变压器接入现场,设总配电箱一台,现场周边埋设
电缆,设二级配电箱两台分别供施工及生活用电。

其它塔吊、搅拌站、钢筋加工区、木工加工区分别设置相应的三级电箱。

●道路:由北大门进入施工现场,沿建筑物一周设3.5M宽消防通道,
搅拌站及各工种作业区均设于现场北侧 ,材料入场比较方便。

●现场的具体布置详见施工现场平面布置图。

4主要分部分项工程施工方案
4.1结构工程
4.1.1工程测量
工程开工前,项目经理部派施工技术组测量人员对场区内水准点
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进行全面复查,复查后报业主和设计批准认可,所使用的仪器为:J2激光经纬仪──用于角度测量;电子扫平仪──测距、标高及土方开挖和平面砼标高控制。

施工现场的测量工作,项目经理部将派专人负责,并上报阶段测量成果,以保证整体工程施工正常运行。

(1)、施工测量平面控制网的测设
根据本工程轴线座标和当地城市导线点,一次性建立统一的平面施工控制网。

A、控制点引测
根据当地城市导线点在场区内引测4个控制点,要求埋深1.5米,用混凝土浇注并以钢钉标记,作为工程定位放线依据。

B、控制网布设
依据场内导线控制点,沿距建筑物开挖线约1米远位置,测设各主轴线方向控制基准点,要求埋深0.5m,并浇注混凝土稳固。

在建筑物外围车辆碾压不到和人为不易碰撞的地方埋设控制桩,控制桩由C20混凝土内刻有十字线钢板制成,标高以钢板上焊接φ16小球顶标高控制,并加以围护。

C、内控制基准点布设
根据工程实际情况采用内控制,用激光经纬仪竖向测,基准点选在距轴线内偏1米的交叉位置布设时,要注意尽量避开砼柱。

(2)、工程测量要求
A、根据建筑工程施工验收规范中的要求,测量竖向偏差在本层内不得超过±3mm,总高度竖向偏差不得超过±10mm。

现结合本
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公司有关规定确定本工程竖向偏差必须分别控制在±2mm和±5mm以内。

B、所用经纬仪、水准仪、钢卷尺等在使用前必须校验,精度符合要求方可使用。

测量仪器定专人使用,严格保护与保养。

C、主轴线投放弹测后,必须先进行测角、量边和方向控制点检查,符合要求后方可进行细部放线。

D、测量精度要求:主控轴线允许误差≯L/10000,一般轴线≯L/5000。

对每次测量结果及时做好记录并妥善保护,便于检查。

4.1.2土方开挖:
●土方平衡:经测现场自然地面标高有两个区段,东半部分自然地
面绝对标高为22.95,西半部分自然地面标高为23.62,因受施工场地限制土方均应运出施工现场,但东半部分自然地面底于室外设计标高,故在开挖东半部分时将挖出的土填至设计室外标高后(需考虑场地、道路、绿化做法)余土再运出施工场地。

●开挖方案选择:根据基础图本工程基础开挖为满堂开挖,采用正
铲挖掘机配合自卸汽车将土方运出施工现场堆放到业主指定地点。

●机械挖土时配合人工清槽,槽底保留100mm,待钎探和验槽后采
用人工清至槽底标高。

●开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩,防止
被挖土、运土机械设备碰撞。

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●基坑四周应设排水沟,场地应有一定的坡度,以防浸泡基坑和场
地。

●基坑开挖完成后,应尽快进行下道工序施工,以免基底土遭受扰
动,降低承载力。

碎石垫层:
为提高地基承载力,增加基础底排水固结效果,基础底碾压700厚碎石,宽出基础1000。

碎石垫层应待基槽验收经过后方可进行,分两层进行,采用压路机碾压密实,平整。

4.1.3钢筋工程
（1）钢筋加工场地布置
本工程钢筋均为现场加工,加工区设在现场北侧。

(后附现场布置图)
（2）进场钢筋的检验
施工所用钢筋必须符合国家规范钢筋GB1499-91标准,应具有质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有标志,进场时应按炉罐(批)号及直径分批检验,检验内容包括核对标志,外观检查,并按现行国家有关标准的规定抽取试样做为性能试验,合格后方能使用。

（3）钢筋加工要求
●钢筋加工的形式,尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面应洁净无
损伤,油渍、漆钉和铁锈等应在使用前清除干净,钢筋应平直无
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局部曲折。

●钢筋的弯钩或弯折应符合规范规定
●钢筋加工的允许偏差应符合:受力钢筋顺长度方向全长的净尺
寸允许偏差在±10mm,弯起钢筋的弯折部位允许偏差±
20mm。

（4）钢筋绑扎与安装
●钢筋接头连接根据工程结构设计总说明要求直径d≥18,应采用
套筒直螺纹接头。

●纵向受力钢筋的搭接长度:L1=ζLa
在任何情况下,纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度均不应小于300mm,纵向受压钢筋采用搭接连接时,其受压搭接长度不应小于200mm。

●钢筋的锚固长度La见下表:
●纵向受力钢筋的保护层厚度:
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注:①受力钢筋的砼保护层厚度还不应小于受力钢筋的直径。

②梁柱中箍筋和构造筋的保护层厚度不得小于15。

③墙板中分布钢筋的保护层厚度不得小于10。

④露天砼构件及屋顶女儿墙保护层厚度比表中加5。

●钢筋绑扎工艺要点
a.墙、柱
墙的钢筋180度弯钩时,弯钩应朝向内,采用双层钢筋网时,在两层钢筋之间设置撑铁,两层与网片点焊牢固,间距60,交错布置。

柱竖向钢筋弯钩应朝向柱心,下层柱的竖向钢筋露出楼面部分,宜用工具或柱箍将其改为一个柱筋直径,以利于上层柱的钢筋搭接。

当上下层柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁之前先行绑扎准确。

b.梁、板
纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋应垫以直径
25mm的短钢筋,梁板钢筋如有弯钩时,上层弯钩朝下,下层弯钩朝上,板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁钢筋在中层,主梁钢筋在下。

框架梁结点处钢筋穿插十分稠密,注意将顶面主筋间的净间距要留30mm,以利灌筑砼。

（5）钢筋工程质量控制
●钢筋施工必须符合结构设计总说明及有关施工规范要求。

●钢筋级别、种类和直径应按设计要求采用,如需代换时,必须征
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得设计单位同意和监理工程师的认可,并符合施工规范规定。

●钢筋绑扎好后应加以保护,避免再上人踩踏,以免钢筋移位,检查
验收合格后进行下道工序。

●由现场技术人员按图纸要求和有关规范的规定进行钢筋放样,
施工时做到配盘与配料相结合。

●绑扎成型
墙竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋,其搭接长度应符合设计要求,两排钢筋之间应设拉接筋,其纵横间距应符合设计要求;墙水平筋在转角,十字节点等部位的锚固长度应符合设计要求。

墙、柱、梁节点处钢筋较为密集,交错分布,在绑扎之前认真进行放样,以保证该部位钢筋绑扎质量。

底板楼板上、下钢筋之间用马凳定位,Φ16@1500交错排列,其支脚应落在下铁上。

钢筋保护层采用国标塑料保护层垫块,厚度同设计要求的保护层厚度,梅花形布置安放。

4.1.4模板工程
（1）模板的选用
●框架柱采用12厚多层板和50×100木方制成定型大模,柱箍采用
Φ48钢管或槽钢制成定型柱箍,支撑采用Φ48钢管支撑于楼板上预埋的钢筋地锚上。

●梁模板采用12厚多层板或竹胶板制成定型模板,50×100木方作
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背楞,支撑采用Φ48脚手钢管,对梁高大于600的梁应采用Φ12穿梁螺杆加固。

●板模及楼梯模板采用12厚多层板或竹胶板制成定型模板,50×
100木方作背楞,支撑采用Φ48脚手钢管或工具式钢支撑搭设满堂支撑,间距双向控制在100mm,在层高范围内双向设两道水平钢筋,并适当布置垂直剪力撑。

（2）模板的支设
●柱模板的支设
a.工艺流程
定位放线——柱模根绑找平——台柱模板——安装柱箍——安装钢筋支撑——校正柱模——加固——办预检
b.工艺要求
柱模板控制线由测量员根据施工图引测采用300mm控制线,然后由焊工在柱子底部用钢筋在箍筋上焊好几何尺寸短筋,以便固定柱模,在柱模位采用水泥砂浆找平50宽,以保证柱模与楼板结合紧密,防止烂根现象,在水泥砂浆终凝后即可安装柱模。

柱模采用12厚多层板制成定型柱模,每面一片,采用塔吊就位,
柱模就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定。

四面模板均就位后,经调整到位,采用柱箍固定,柱箍根据尺寸,侧压力大小,在模板设计中确定其间距及位置。

柱模固定后,临时采用Φ48钢管支撑,经校正其位置及垂直度后,
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再进行加固,确保模板稳定,办理柱模预检。

●梁模板的支设
a.工艺流程:
定位放线——搭梁模支撑架——调整小横杆标高——安装梁底模绑扎梁钢筋——安装梁侧模——校正——梁模加固——办预检
b.工艺要求:
弹出梁轴线及水平标高控制线,安装梁底板,当梁跨度≥4m时,应按设计要求起拱,设计无要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000—3/1000,当梁高超过600mm时,加穿梁螺栓加固。

梁模板安装后校正梁中线,标高,断面尺寸,将梁模板内杂物清
理干净,检查合格后办预检。

模板拆除:梁跨≤8m,砼强度达到设计强度的75%,梁跨>8m,砼跨度达到设计强度的100%(砼强度以同条件养护的试块抗压强度
为依据),即可拆去梁模板支撑。

●楼板模板支设
a.工艺流程
抄水平线——支立柱——安龙骨——铺模板——校正标高——加立杆的水平拉杆——加预检
b.工艺要求
支柱要垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上,支柱采用钢管或门式架,一般支柱间距800-1000mm,在支柱上设调节支撑头,顶板
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格栅采用50×100木方,间距400mm,平台铺完后应对标高进行校正,水平拉杆第一道离地面200-300mm,往上纵横方向每隔1.6m左右一道,并应经常检查,保证完整牢固,将模板内杂物清理干净,办预检,模板脱模剂宜采用水性。

4.1.5砼工程
本工程砼全部采用现场搅拌,设搅拌站一座,采用30装载机机械上料,自动配料机电子计量,500L强制式搅拌机进行搅拌,砼的输送采用泵送。

（1）原材料要求
水泥:水泥进场必须有出厂合格证,并按规定取样送试验室进行二次化验,合格后方可使用。

砂石:进场必须有合格证,并按规定取样送试验室进行二次化验,合格后方可使用。

外加剂:砼使用的外加剂应为北京市建委认证产品,外加剂的性能和种类报监理工程师认可。

（2）砼配合比设计及审核
委托试验室进行配合比的设计,根据现场使用的水泥品种,砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行砼预配,最后得出优化配合比,并报甲方、监理审核认可后方可使用。

（3）砼浇筑
砼采用地泵浇筑。

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砼浇筑注意事项
为了避免发生离析现象,砼自高处倾落时,其自由倾落高度不宜
超过2m,如浇筑高度超过3m时应设串桶。

施工缝处浇筑砼应清除水泥浮浆和松散石子,清洗干净,不得有
积水,浇筑时在施工缝处先湿润接浆;在浇筑竖向结构的砼前,应先
在底部填50-100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。

布料要均匀,防止输送泵在同一地卸料。

梁、板砼浇筑时泵管用钢筋或脚手架凳支设,梁采用插入式振捣棒振捣,板采用平板振捣器,在砼初凝前用刮杆刮平。

4.1.6 脚手架工程
采用双排钢管脚手架,建筑物周围封闭式布置。

立杆间距:纵向间距1500,横向间距1200;扫地杆距离地面200,第一步横杆距离地面1500mm,往上间距1800mm,小横杆布置于立杆与大横杆交接部位,不得遗漏;剪力撑每侧除两面端头布置外,剪力撑按中心间距15m布置一道;作业面铺钢跳板,铅丝绑扎牢固。

外围密布网全封闭,防止
高空坠物。

4.1.7 防水工程
(1)地下墙身:A楼C/1轴、B楼D轴之底下墙外侧采用两层SBS改性
沥青防水卷材与改性沥青防水涂料组合20厚1:3水泥砂浆保护层,外贴50厚聚苯板保护墙。

（2）结构自防水主要措施:
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●优化砼配合比,加强施工管理,提高砼密实性。

●砼中掺复合膨胀剂,补偿砼收缩并产生微膨胀,提高砼抗裂性。

●做好施工缝的防水措施。

水平缝做凹缝,位置设在板上或板下
50cm左右。

垂直缝做凹缝。

（3）楼层防水:卫生间设聚氨酯防水涂层2厚,分两次涂刷,管根嵌防水胶。

凡在水湿房间的找坡坡向地漏,坡度0.5-1%,以不积水为原则,凡管道穿过其房间时,须预埋套管,高出地面30。

（4）屋面防水:屋面防水材料选用SBS改性沥青防水卷材与涂料组合,所有防水卷材四周均卷至屋面泛水高度,之后满涂银粉保护剂,银粉保护剂应涂抹均匀,与防水层粘结牢固,不得露底和脱皮现象,覆盖严密。

屋面保温为50厚聚苯板和40厚C20砼复合保温,屋面采用有组织外排水,外排水管采用Φ100UPVC雨水管。

（5）卷材防水层主要做好以下几点:
●基层处理。

基层表面平整,必要时应用水泥砂浆抹平或补平,表
面不得有松动、起砂、泥土等,表面要求干燥,含水率不得超过10%。

●涂底均匀,对管口周围和拐角处要特别注意。

●卷材粘贴和防水结点处理,要严格按规范要求施工,作好工序检
查,加强施工管理和全过程的质量监控。

4. 2 二次结构施工
地下部分:±0.00外墙和D轴1.2M以下墙均为360厚烧结粘土
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多孔砖DM系列,砖标号为MU10,混合砂浆标号为M10。

地上部分:填充墙为250厚陶粒空心砖墙,内隔墙为陶粒空心砖墙,A楼1、8、15,B楼15轴之砖墙,360厚,MU10,混合砂浆M10,各层加圈梁,B、C、D、F轴加构造柱。

（1）工艺流程
施工准备——排砖撂底——拌制砂浆——砌空心砖——验收（2）工艺要求
●施砌前,根据皮数杆最下面第一皮砖的标高,要拉通线检查,如果
水平灰缝厚度超过20mm时,应用细石砼找平,不得用砂浆垫平或砍砖片包合子找平。

●根据墙体各部位具体情况,认真排砖撂底,做到组砌方合理,便于
操作,且不浪费。

●空心砖砌体应上下错缝,空心砖和实心砖交接处,应按空心砖模
数咬搓,搭砌,严重掉角的空心砖不宜使用。

●空心砖墙的水平灰缝厚度不宜大于15mm,且应饱满,平直通顺,
裂缝砂浆应填实。

●空心砖墙在室内地坪和楼板面上先砌实心砖砌至梁底可楼板底
用实心砖斜砌挤紧,并用砂浆堵塞严密。

●空心砖墙按设计要求在高度方向均需按立面外挂材材的大小设
置水平圈梁,截面尺寸为墙厚×240,配筋4φ12。

●空心砖墙中的各种预留孔、洞及预埋件应按设计标高位置和尺
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寸准确留量,避免凿墙打洞,水电的墙中埋管尽量与砌筑及时预埋,严禁在墙旧乱凿乱剔槽,破坏墙体整体稳定性。

●空心砖墙应拉通线砌筑,并应随砌随吊靠,确保墙体垂直,严整,不
得砸砖修墙。

●砌筑砂浆的配合比应采用重量比,并应经试验确定,水泥计量精
确度在±2%以内,砂浆掺加料的计量精度控制在±5%以内。

●砂浆采用砂浆机械搅拌,在现场拌制。

●砂浆拌制时,投料顺序:
先倒砂——再倒水泥——然后加入掺合料——最后加水
搅拌时间不得少于1.5min。

●砂浆应随拌随用,水泥混合砂浆须在4h内使用完毕,严禁使用过
夜砂浆。

●每一楼层或250M3砌体中的砂浆,应制作一组试块。

●墙体与柱间的拉筋应按建筑施工图中的墙体位置预留,拉筋伸
入墙的长度为500,拉筋为Φ6间距200设置。

●构造柱施工前,先根据设计图纸要求将构造柱位置进行弹线,并
把构造柱主筋修理顺直。

●构造柱钢筋绑扎完后,再砌墙,构造柱与墙体交接处,留好牙槎,而
且必须先退后进。

●墙体砌筑完,待砂浆有一定强度后,进行构造柱支模,支模时不得
敲击墙体,使墙体晃动,破坏其整体性。

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●浇筑构造柱前,用压力冲洗根部,模板空隙要用海绵堵塞,防止漏
浆烂根。

4 . 3 雨季施工方案
为了保证工程能在雨季正常施工。

特采取以下措施:
●建筑物周围场地产生坡度,坡向集水井3%。

雨季施工期间,雨季
施工期间,雨水流入集水井,排入市政。

●做好施工现场环形道路,这既给雨季施工带来便利,也给工人提
供了好的工作条件,又防止了尘土,泥浆被带到场外,保护了周围环境,加强了现场文明施工。

●密切注意天气变化,避免雨天浇筑砼,如施工中遇大雨应立即停
止砼的浇筑,并及时对施工完的砼进行覆盖保护。

●中小型机械必须按规定加设防雨罩或搭设防雨棚,闸箱防雨,漏
电接地保护装置应灵敏,定期检查线的绝缘情况。

●现场材料堆放需制定具有针对性的防雨措施,保证现场堆放的
材料不被雨泡。

●雨季到来之前,对现场临建房屋进行检查,发现有渗漏隐患的房
屋及时组织修理。

5综合计划
5 . 1 物资准备计划
为确保物资供应渠道通畅,所有建筑材料符合质量要求,并尽可能降低成本,减少物资积压、浪费,减少现场二次倒运。

所有施工用
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物资按编制的施工图预算用料分析。

根据施工进度计划要求运至现场。

5.1.1 材料管理程序
根据施工图和施工预算编制主要工程材料用量表,作为备料依据和主要材料使用量控制依据。

施工中每月根据施工进度计划作出材料月计划,材料管理部门依据材料计划按施工要求和材料现场储备情况及时运至现场。

主要材料用量表
5.1.2 材料质量保证
（1）选择资质合格的物资供应商,其资料报甲方及监理部门审批合格后再行签定供货合同;
（2）加强材料的检验和试验。

根据国家的规范要求,进场时必须进行复核的物资,由试验员进行取样送检;工程物资经检验和试验后,由检测单位出具检验和实验报告,交资料员整理归档;
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材料部门要及时了解信息,把好材料关,杜绝伪劣产品、淘汰建材产品进场;使用新材料、新产品要有鉴定证明及北京市权威部门的确认文件。

5. 2 主要施工机具计划
主要施工机具需要量计划
5. 3 施工进度控制
5.3.1本工程计划工期108天。

自 6月4日至 8月20日结构封顶, 9月20日完成本工程的建筑工程。

5.3.2总工期保证措施
为了保证施工进度控制计划实施,从而保证整体工期目标,将采取以下措施:
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（1）基础挖槽护坡阶段,保证道路通畅。

由于挖土期间正值北京雨季,备好漏潜水泵及雨施物品,及时排水清路,保证
不间断施工。

（2）二次结构提前插入。

（3）提高质量意识,加强质量跟踪管理,提高隐、预检一次验收合格率,不因质检不合格、返工等延误工期。

施工总进度计划见附页。

5. 4 劳动力计划
劳动力配置表
6、质量保证体系
6. 1 组织系统图。