复合肥料生产工艺的创新发展

复合肥料生产工艺的创新发展
摘要：复合肥料是指氮、磷、钾3种养分中至少有2种由化学方法和（或）
物理方法制成的肥料。

复合肥料是可以集氮、磷、钾等多种植物所需的无机养分
物质、有机养分物质、功能性物质以及其他有益助剂于一体的优质农资产品。

复
合肥料生产工艺，就是通过特定的流程和技术，将N、P、K中的2种及以上的物质，或同时将一种或多种其他养分物质、功能性物质和有益助剂等有效地结合在
一起形成复合肥料产品。

复合肥料工艺包括硝酸磷肥、磷酸铵等NP复合肥产品，以及NK、PK和NPK复合肥产品的生产工艺。

关键词：复合肥料；生产工艺；创新发展；目标；途径
引言
国内肥料产业起步于20世纪80年代初期，1990—2015年中国肥料产业进入
快速发展阶段，其中90年代以生产高浓度磷肥、氮肥为主；2000年以后开始生
产含有中微量元素的高浓度通用型肥料和作物专用型肥料；2015年肥料产能和产
量达到顶峰，分别为2亿t和6 000万t，从2016年开始产量和产能逐步缩减，
产业发展进入成熟期
一、复合肥料生产工艺
GB/T15063-2020现行国家标准界定复合肥料:氮、磷、钾三种营养元素中，
至少有两种营养元素表明，仅用化学方法生产的肥料是复合肥料。

该标准于2009
年推出，2017年从强制性标准转为推荐标准。

肥料是一种实施生产许可证管理制
度的产品，在2016年之前的批货实施细则中对复合材料生产中的化学反应给予
了关注和注意。

本化学品生产许可证实施条款于2016年出台，目的是调整复合
材料生产单位生产程序的要求。

可以用圆盘、鼓、颗粒浮雕、高层建筑、颗粒雕刻、颗粒雕刻等方式制成的肥料，也可以称之为“复合肥料”。

二、国产复合肥料工艺发展概况
1969年南化设计院建设了我国第一套3万t/aDAP装置（喷浆造粒工艺），1974年改造为预中和转鼓氨化粒化工艺。

20世纪80年代，上海青浦磷肥厂建设2万t/a液体MAP装置；上海化工研究院开发的团粒法工艺在江苏无锡等地建设2万~3万t/aNPK装置，并不断发展；成都科技大学等开发的料浆浓缩法技术，在邛崃磷肥厂建成1万t/a固体MAP装置，并不断发展；开封化肥厂采用硝酸、硫酸混酸法建设13万t/a硝酸磷肥装置和3.5万t/aNPK装置；上海青浦化工厂等开发了挤压造粒NPK工艺。

20世纪90年代，料浆法、团粒法、挤压法、掺混法等NPK复合肥料生产工艺进入快速发展阶段，传统料浆法工艺DAP/NPK单系列装置最大产能达到60万t/a，料浆浓缩法MAP/NPK单系列装置最大产能达到20万t/a，山东红日化工股份有限公司自主开发的低温转化氯化钾技术硫基NPK单系列装置最大产能达到20万t/a；团粒法工艺NPK单系列装置最大产能达到30万t/a；挤压、掺混等工艺NPK装置产能通常≤6万t/a。

21世纪初，上海化工研究院开发的熔体法工艺，在史丹利农业集团股份有限公司建设了10万t/aNPK 装置，此后单系列装置最大产能达到了20万t/a。

三复合肥料生产控制
（一）生产过程中的关键质量控制点
复合肥的典型生产工艺(见图1 )是根据肥料配比计算氮、磷、钾等原料投入量，将原料计量混合后进行粉碎、造粒、干燥、冷却、筛分、包装的工艺。

成品入库检验合格后，出货销售，检验不合格时，进行返工处理。

计量混合和干燥是复合肥生产过程中的重要质量控制点，只有严格控制这两个关键质量控制点的各项指标，保证投入的准确化和干燥，才能保证养分含量和水分含量的达到，保证复合肥的产品质量。

图1复合肥料典型生产工艺流程
（二）操作控制
各生产岗位严格按照操作规程操作是保证复合肥质量的重要环节。

根据生产设备不同，复合肥的生产岗位主要包括投入岗位、筛分岗位、计量混合岗位、粉碎岗位、造粒岗位、热风炉岗位、干燥岗位、冷却筛分岗位、包装岗位等。

各岗位必须严格按照操作规程操作，但不同岗位有特殊要求，其中计量混合和干燥是生产中重要的质量控制点。

作为计量混合的一环，要求根据肥料养分的配比正确计算各种原材料投入量，根据配比正确计量混合各种原材料；另外，生产过程中要求连续供给，料斗不能空着。

另外，要经常监控设备的运行，使投入均匀，产品养分含量得到准确控制。

作为干燥的一环，要求连续稳定材料从系统的出入；干燥机入口温度、冷却机出口粒子温度准确控制，使产品水分含量满足要求。

四、复合肥料生产工艺创新发展目标与途径
（一）优化改进现有工艺，高效产出、超低排放
对于料浆法工艺，通过与磷酸及磷肥产品等上游工序紧密衔接，利用磷酸等液体原料充分高效吸收造粒尾气中的氨和粉尘等，改进优化工艺过程，实现无须
补充工艺水造粒的复合肥料生产工艺及装置大型化，大幅度提高产出率。

对于团
粒法工艺，通过创新高效的粉尘回收技术，利用某些生产原料可以实现低温共溶
或共熔制备高浓度或熔融料浆的理化特性，实现团粒法工艺趋向于料浆法工艺的
转化，降低造粒水分，提高装置产出率，节能降耗、超低排放。

目前，我国装置
数量最多、产能规模巨大的团粒法工艺、DAP/NPK料浆法-氨化粒化工艺，是复合
肥料生产工艺实现高效产出、超低排放创新发展的两个主要方面，节能、降耗、
减排的潜力非常巨大。

例如：中国-阿拉伯化肥有限公司48万t/aDAP装置实现
产出72万t/aNPK、国外某工厂1000t/dDAP装置产量提高到2200t/d的实践，已
经证明了这种巨大潜力的存在。

（二）复合微生物菌剂创新
合成微生物由细菌、病菌和细菌组成，由五十(50)种细菌、细菌和杀菌(25)
种十溴二苯醚、细菌和杀菌(25)种脱水物质组成。

发芽孢子是一种广泛使用的农
业细菌，具有细菌和细菌的功效，在土壤中迅速繁殖，抑制了土壤中其他细菌的
生长和繁殖，减缓了自然灾害的蔓延。

发芽细菌可以在生长过程中产生脂肪垫、
有机酸、细菌物质，从而抑制病原体的产生。

芽的萌发也可以在生长过程中从对
各种植物疾病具有较强抑制力和抗御能力的少数倾向的抗生素中分离出来。

肉芽
肿是常见的病原体细菌，能够在土壤中产生抗菌物质，利用生物埃塞俄比亚氧气
浓度，从而限制病菌的传播和生长条件。

achilles还影响农业，促进植物生长，
提高植物抗御力，防止农药扩散，并防止重质耕作的作用。

（三）提高产品质量
采用新功能筛选菌株，结合现代高品质筛选技术，结合现代基因工程，能够
筛选出具有氮、磷、硝酸钾、土壤修复、溶解耐腐蚀有机材料等功能的优质菌株，并改变技术支持不足的总体环境。

加快引进新技术、新设备，注重个性化产品的
开发和品牌建设，开发适应不同地区、文化和肥料的专用微生物肥料，在开发优质、功能良好的品牌产品的同时，推广产生细菌的“菌株”。

发展工业中的技术
和产品是一项长期的任务。

定期产业管理，不断完善相关标准体系，立足于微生
物产业的发展，严格市场准入制度，加强市场监管，保证产品质量，维护合法企
业优势，为微生物制造业营造规范的经营环境。

结束语
肥料的质量不仅影响着农民的利益，而且不同的肥料种类和施用方式也直接
影响着土壤生态环境和农产品质量。

复合肥料具有配比科学、施用便捷、增产迅
速的特点，在农业生产中一直占有重要地位。

对复合肥料生产关键环节进行质量
控制，是保证复合肥料产品质量的重要手段，也是保障耕地质量和农产品质量安
全的重要手段之一。

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