煤粉锅炉炉膛爆炸事故防范措施
防止锅炉炉膛爆炸事故的措施
2．5 保持合适的过剩空气系数，采用分级配风方式，确保氧量在规定值。
2．6 当负荷较低时，要较集中的投入火嘴，并保持下排、中下排较大出力。配风时应根 据火嘴运行情况，保证炉膛下部有较好的空气动力场，以保持较大的气流切园直径，以利 于着火。
1.严格执行《大型锅炉燃烧管理的若干规定》、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》规定。
2.防止锅炉灭火事故的发生：
2．1 加强对煤质的监督管理。煤管部门应及时抽查火车、汽车来煤煤质，化学应及时将 煤质化验结果通知现场司炉。
2．2 司炉根据煤质情况调整燃烧，当煤质较差时，应适当降低一次风速，提高煤粉浓度， 增加并稳定下排火嘴出力，严防风量过大。
2、7 低负荷及燃烧不稳时，应及时投油助燃。
2．8 启停制粉系统及清理木块分离器时操作要平稳，尽量减少对炉膛内的干扰。
2、9 运行中应加强对压力自动的监视，注意主汽压力、给粉机转速、及氧量的变化，当 自动失灵时应及时解除，防止因发现不及时、处理不当而造成熄火。
2、10 当发生辅机故障时应头脑清醒，判断准确，处理及时、正确，防止处理不当而造成 熄火。
防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2579-30 防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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为防止锅炉炉膛爆炸事故发生，应严格执行《大型锅炉燃烧管理的若干规定》、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》（DL435－1991）以及其他有关规定，并重点要求如下：1 防止锅炉灭火1.1 各电厂要根据本厂设备的具体情况，制定防止锅炉灭火放炮的措施，包括从来煤煤质监督、混配煤到燃烧调整以及低负荷运行，并严格执行。
1.2 加强燃煤的监督管理，完善混煤设施。
加强配煤管理和煤质分析，并及时将煤质情况通知司炉，做好调整燃烧的应变措施，防止发生锅炉灭火。
1.3 新炉投产、锅炉改进性大修后或当实用燃料与设计燃料有较大差异时，应进行燃烧调整试验，以确定一、二次风量、风速、合理的过剩空气量、风煤比、煤粉细度、燃烧器倾角或旋流强度及不投油最低稳燃负荷等。
在实用燃料与设计燃料有较太差异时，应首先进行校核计算，在校核计算许可的情况下，还应进行冷态动力场试验和热态调整试验。
1.4 当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时，严禁投入助燃油。
电站煤粉锅炉炉膛防爆规程
电站煤粉锅炉炉膛防爆规程电站煤粉锅炉炉膛防爆规程是为了确保锅炉运行的安全，防止炉膛爆炸事故的发生。
炉膛爆炸会产生极大的破坏力，对设备和人员造成严重伤害，甚至可能导致电厂停运。
因此，制定和实施炉膛防爆规程至关重要。
一、电站煤粉锅炉炉膛防爆的意义炉膛防爆的首要意义在于保障电厂的正常运行。
炉膛爆炸会导致设备损坏，严重影响电厂的发电能力。
同时，爆炸产生的高温和高压气体会对周围环境和人员造成严重危害，可能导致人员伤亡。
因此，炉膛防爆对于电站的正常运行和员工生命安全具有重要意义。
二、煤粉锅炉炉膛防爆规程的制定为了防止炉膛爆炸事故，电站应制定完善的煤粉锅炉炉膛防爆规程。
规程应包括以下内容：1.煤粉锅炉的设计、制造和安装应符合国家相关标准和规定。
2.炉膛内燃烧过程的监控，确保燃烧稳定，避免出现燃烧异常现象。
3.炉膛内氧含量的控制，防止氧气浓度过高导致爆炸。
4.煤粉锅炉运行参数的监测，及时发现并处理异常情况。
5.爆炸预警系统的设置，一旦检测到爆炸风险，立即采取措施进行处理。
三、煤粉锅炉炉膛防爆措施的实施制定好防爆规程后，电站应严格按照规程要求进行实施。
具体措施包括：1.对锅炉设备和炉膛进行检查、维护，确保设备状态良好，消除潜在安全隐患。
2.加强燃烧过程的管理，确保燃烧稳定，避免出现燃烧不充分或过度燃烧现象。
3.监测炉膛内氧含量，控制在安全范围内。
4.定期对防爆设施进行检查、维修，确保设施正常运行。
5.开展防爆培训，提高员工安全意识，使员工掌握防爆知识和应急处理方法。
四、煤粉锅炉炉膛防爆规程的检查与维护电站应定期对炉膛防爆规程进行检查和维护，确保规程的实施效果。
检查内容包括：1.防爆设施的完好程度，如监控设备、预警系统等。
2.燃烧过程的管理，查看燃烧稳定性、氧含量控制等情况。
3.员工对防爆知识的掌握程度，以及防爆培训的开展情况。
五、结论炉膛防爆是电站煤粉锅炉运行的重要安全保障。
通过制定严格的煤粉锅炉炉膛防爆规程，并加强防爆措施的实施与检查，可以有效降低炉膛爆炸事故的发生概率，确保电站的正常运行和人员生命安全。
防止锅炉炉膛爆炸事故措施
防止锅炉炉膛爆炸事故1 防止锅炉灭火1.1 交、接班清楚，对设备运行情况了解细致，针对设备缺陷情况及有可能影响设备运行因素（如天气等）做好事故预想。
1.2 监盘认真，及时发现问题，果断处理。
1.3 巡检到位，及时发现设备隐患。
1.4通过火焰电视、火检强度及就地看火监视炉内燃烧情况，对能够直接反应炉内燃烧变化的一些参数（炉膛负压、氧量等）加强监视，出现异常变化及时采取措施。
1.5当班运行人员应了解炉前煤种变化，合理组织燃烧，煤种变差，燃烧不稳应及时投油助燃。
1.6应保证合理的风煤配比，投入磨煤机一次风量自动，根据煤种变化、燃烧情况可适当调整一次风量偏置，燃煤挥发份偏高时可适当提高一次风量防止结焦，低负荷或燃烧情况较差应适当降低一次风量保证燃烧稳定。
1.7合理调整各二次风挡板开度，保证燃烧情况良好；省煤器出口烟气中含氧量在正常范围，高负荷炉膛温度高可适当降低氧量，但最低不应小于3%，油煤混烧为防止结焦，应适当提高氧量。
1.8在没有进一步做低负荷稳燃试验前，应控制最低不投油负荷大于200MW。
1.9运行磨煤机平均煤量如果低于30t/h，应及时停止一台磨煤机运行，从而保证一次风煤粉有较高的浓度，提高燃烧中心火焰温度。
1.10三台（或两台）磨运行时当出现给煤机断煤、皮带打滑或制粉系统故障跳闸，如果未发生灭火，首先应迅速投入油枪稳定燃烧，不要急于启备用磨煤机，防止炉内扰动过大造成灭火。
1.11如果燃烧不稳火焰已明显变暗或已灭火，禁止再投油助燃，应立即切断一切燃料，以大于30%的风量吹扫5分钟后再重新点火，严禁用爆燃法点火1.12应按规定坚持吹灰，防止严重结焦，因掉大焦造成燃烧不稳而灭火。
1.13油枪定期试验应认真，发现问题及时找检修处理，保证油枪良好的备用状态。
1.14设备启停、倒换调整时应有提前量，避免参数大幅度波动，备用设备启来稳定后再停止运行设备。
1.15 输煤值班员应加强煤斗的检查，运行或备用制粉系统煤斗煤位必须保证煤位正常。
反事故措施及预案
反事故措施及预案第一条锅炉运行事故处理原则事故发生时，当班锅炉班长是事故现场的指挥者。
要严格按照运行规程规定，执行命令，严肃、认真地组织、指挥本班人员正确、果断、迅速地处理事故。
事故处理程序遵循以下原则:1、查明原因:沉着、冷静地分析、判断，及早查明事故原因、故障部位、地点。
2、迅速处理:正确判断，果断、迅速处理事故。
3、消除事故根源:尽快隔绝事故点，及时消除事故根源，防止事故蔓延和扩大。
4、在群炉事故中:要首先把事故影响小、易恢复锅炉尽快投入运行使事故影响限制在最小范围内。
5、在单炉事故中:其他运行炉尽快加到最大出力以减少对用户的影响。
6、事故处理完毕后:应及时写出事故经过《一式两份)，分别上交锅炉专业负责人。
同时在交接班日志上做好记录并向领导汇报。
7、组织分析，讨论事故原因，总结经验教训，制定防范措施，坚持事故“四不放过”原则。
第2防止锅炉超温超压的措施无论是锅炉超温或超压，都会使锅炉钢管的寿命缩短，并极易引发爆管事故。
结合我公司的实际情况，提出以下防止措施:1、正常运行时，要认真监盘，发现异常变化，要及时调整。
2、对易引起波动大的操作以及发生事故时，要小心谨慎处理，按照规程规定要求进行。
注意掌握好超前控制的原则。
3、检查煤质及锁气阀应连续均匀给煤及其运行情况，有堵煤、断煤现象及给煤机内有杂物应及时处理和清除。
4、当负荷变化时,为保持温度稳定,就必须对进入炉内的燃料量进行相应的调整。
同时要相应调整送风量和引风量。
5、尽量维持锅炉的恒料层运行，以保证一次网压力、水温的相对稳定。
6、坚持定期对安全阀的检查和试验，保证好用，防止拒动误动。
在锅炉运行中进行安全门维护和缺陷处理时，必须做好事故预想及防止锅炉超压的措施。
第3条锅炉低负荷运行的反事故措施1、司炉人员值盘时要精心操作，勤于调整，保持锅炉燃烧稳定，维持适当的炉膛负压(0一-50Pa)。
2、锅炉炉膛温度应保证在 850C 及以上，并维持稳定。
所以低负荷时,应尽可能燃用挥发分较高的煤，并保证合格的燃煤粒度。
防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施
防止锅炉炉膛爆炸事故的技术措施为防止锅炉炉膛爆炸事故发生，应严格执行《大型锅炉燃烧管理的若干规定》、《火力发电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规范》（DL435－1991）以及其他有关规定，并重点要求如下：1 防止锅炉灭火1.1 各发电厂应根据其自身设备的具体情况而定，制定防止锅炉灭火放炮的措施，包括从来煤煤质监督、混配煤到燃烧调整以及低负荷运行，并严格执行。
1.2 加强燃煤的监督管理，完善混煤设施。
加强配煤管理和煤质分析，并及时将煤质情况通知给司炉，做好调整燃烧的应变措施，防止发生锅炉灭火。
1.3 新炉投产、锅炉改进检修后或实际燃料与设计燃料相差较大时，应进行燃烧调整试验，以确定一、二次风量、风速、合理的过剩空气量、风煤比、煤粉细度、燃烧器倾角或旋流强度及不投油最低稳燃负荷等。
在实用燃料与设计燃料有较太差异时，应首先进行校核计算，在校核计算许可的情况下，还应进行冷态动态现场试验和热态调整试验。
1.4 当熔炉已熄灭或部分熄灭，并处于完全熄灭的边缘时，严禁投入助燃油。
当锅炉灭火后，要立即停止燃料（含煤、油、燃气、制粉乏气风）供给，严禁用爆燃法恢复燃烧。
重新点火前必须对锅炉进行充分通风吹扫，以排除炉膛和烟道内的可燃物质。
1.5 加强锅炉燃烧调整，特别是一次风速风压的监视，防止因风速低导致煤粉管道堵塞而引起的熄火。
1.6 100MW等级及以上机组的锅炉应配备锅炉灭火保护装置。
加强锅炉灭火保护装置的维护与管理，防止火焰探头烧毁、污染失灵、炉膛负压管堵塞等问题的发生。
1.6.1 定期结焦并清除消防探头周围的灰烬，认真落实灭火保护定期试验制度，防止因保护设备误动造成锅炉灭火。
1.6.2 维护火焰监测系统、管理和改进工作，提高其准确性。
1.6.3 灭火保护系统应引入炉膛压力保护。
容量为100MW除引入负压保护信号外，机组及以上锅炉的灭火保护系统，还必须引入火焰检测信号，并且要求灭火后有进行自动吹扫的控制逻辑。
1.6.4 300MW及以上机组的锅炉，应配备全功能燃烧安全保护系统，以提高大型锅炉的应变能力，系统除了具备上述灭火保护功能外，还应具有喷燃器管理功能和保护装置本身的定时自检功能。
煤粉爆炸的原因及措施
锅炉制粉系统爆炸的原因及措施针对我司近期的生产状况，对锅炉制粉系统的爆炸做了具体的分析，并做出了相关的措施，主要内容如下：一、制粉系统自燃及爆炸的原因1、制粉系统内积煤与积粉。
比如在制粉系统停止时，没有抽尽磨煤机中的煤粉或是磨煤机入口存在积煤等等，不论制粉系统是否运行，都有可能将积煤引燃。
2、磨煤机出口温度过高。
由于磨煤机出口温度高，可能引燃煤粉3、磨煤机断煤。
如磨煤机断煤，可能倒至出口温度超温。
4、煤粉过细，水分过低。
5、粉仓严重漏风。
粉仓漏风，进入粉仓的氧气可能引起煤粉自燃6、高挥发分的煤粉在煤粉仓内存积过久。
高挥发份的煤如果存积时间过长，可能蓄积的热量导致煤粉自燃7、煤中含有油质或有易爆品物等。
8、一次风管因磨损漏粉或法兰连接漏粉。
9、热风门内漏由于热风门内漏，导致大量热风进入磨煤机内，造成存煤自燃，再次启动时引起制粉系统爆炸。
10、粗粉分离器内堆积煤粉自燃粗粉分离器的细粉内锥体下部和固定帽锥之间的环形缝隙有时被杂物堵塞而造成大量的积粉，可能导致煤粉自燃11、磨煤机夹球或摩擦。
12、有外来火源。
二、自燃及爆炸的预防措施1、消除系统内的积煤与积粉。
2、锅炉停用时间较长时，将煤粉仓内煤粉用净。
3、按规程严格控制磨煤机出口温度。
4、经常检查来煤与煤质情况，清除煤中引燃物。
5、保持煤粉细度和水分在规定范围内。
6、消除粉仓漏风，定期进行降粉。
7、保持一次风压稳定，防止炉膛正压产生回火。
8、及时清理打焦孔内积粉及焦块，同时保持打焦孔门密闭，杜绝开门运行。
9、防止外来火源。
10、消除热风内漏三、自燃及爆炸和处理1、制粉系统煤粉自燃时的处理：（1）磨煤机入口发现火源时，加大给煤量，同时压住回粉管锁气器。
（2）减少或切断磨煤机的通风。
（3）必要时用灭火装臵灭火。
（4）停止磨煤机，停止给煤机；在启动前应打开人孔门和检查孔，全面检查系统内确无火源后，再行干燥启动。
（5）一次风管严重自燃时，应停止相应给粉机运行并关闭一次风挡板，待燃着的煤粉熄灭后再处理，或者采用干粉灭火器灭火。
安全技术之炉膛爆炸风险的控制措施
0102背景介绍目的和意义本篇文档旨在提供控制炉膛爆炸风险的措施，为相关企业提供指导和参考。
燃料混入杂质某些燃料中可能含有易燃、易爆的杂质，如挥发性有机物等，这些杂质在炉膛内燃烧或分解时可能引发爆炸。
燃料在炉膛内积聚当燃料在炉膛内长时间、大量积聚，达到一定温度和浓度时，会引发爆炸。
燃料供应中断如果燃料供应突然中断，炉膛内的燃料可能会迅速熄灭，导致炉膛内温度骤降，压力下降，形成负压，吸入大量空气，形成爆炸条件。
气体泄漏气体温度与压力失控炉膛内气体成分比例不当粉尘在空气中长时间悬浮、积聚并达到一定浓度时，遇到火源或高温条件即可能引发爆炸。
粉尘悬浮与积聚粉尘浓度过高燃料控制燃料处理设备维护030201预防性控制措施温度控制氧气控制排放控制报警系统运行中控制措施事故描述事故是由于炉膛内部的可燃气体泄漏并遇到火源后引发爆炸。
事故原因控制措施03控制措施01事故描述02事故原因事故描述某热电厂在运行过程中，炉膛内部发生爆炸，造成设备严重损坏和人员伤亡。
事故原因事故是由于炉膛内部的煤粉沉积引起的事故。
控制措施应定期清理炉膛内部的沉积物，避免其沉积过多；同时，对炉膛内部进行检查和维护，确保其正常运转。
制定炉膛爆炸风险预防性控制措施，明确各项要求和标准，确保措施的针对性和可操作性。
强化工艺控制，加强对炉膛温度、压力等关键参数的监控和调整，避免异常情况的发生。
定期进行设备维护和检查，确保设备运行正常，及时发现并消除潜在的安全隐患。
加强预防性控制措施的落实强化对炉膛燃烧过程和燃烧产物分析的监控，及时发现并解决燃烧不充分或燃烧不完全等问题。
加强对燃料和助燃空气的质量监控，避免因燃料杂质或助燃空气质量问题导致炉膛爆炸风险增加。
建立健全的巡检制度，对炉膛及其周边设备进行定时巡查，及时发现并处理存在的异常情况。
加强运行中控制措施的监督和维护对相关岗位员工进行安全培训，提高其对炉膛爆炸风险的认识和应对能力。
加强安全教育，提高员工的安全意识和自我保护能力，增强其对安全制度的遵守自觉性。
锅炉炉膛灭火打炮、爆炸事故原因及处理防范措施
锅炉炉膛灭火打炮、爆炸事故原因及处理
防范措施
炉膛内爆炸确切地说是炉膛中积存的可燃混合物瞬间同时爆燃,从而使炉膛内烟气压力突然升高,超过设计的允许值而造成水冷壁、刚性梁及燃烧器的破坏现象.爆燃有三个条件:
一是燃料和助燃空气的积存;
二是燃料和空气的混合物达到爆燃的浓度范围;
三是有点火火源及足够的能量
爆燃三条件缺一就不会爆燃
锅炉的炉膛灭火事故是常见事故之一,出现灭火事故时,应立即切断向炉内供应的所有燃料.如用投油方法利用炉膛瞬间余热引火,往往会造成炉膛爆炸,类似事故已屡见不鲜.因此首先要尽量避免炉膛灭火,一旦出现灭火,必须切断所有燃料,紧急停炉.
灭火后的处理要求为:立即停止全部燃料供应,将所有的自动切为手动,保持汽包水位正常,关闭各减温水阀,减少送、引风量至最低要求值,可适当加大炉膛负压,抽出炉内残余的积粉.查明原因并消除后,方可重新点火启动.
燃烧不稳及灭火的原因可能有:
1煤质发生变化时未及时调整燃烧工况;
2给粉不均、来粉不正常;
3锅炉处于点火升温升压过程中或长时间低负荷运行中,由于操作不当致使炉内温度水平过低,煤粉着火困难.造成灭火;
4由于各种原因造成断粉、断风,使火焰中断;
5风、粉配合不当,影响燃烧稳定,甚至灭火;
6吹灰、除渣、倒换风机及磨煤机、减负荷时操作失调,造成燃烧不稳而灭火;
7制粉系统监视不严,调整不当;
8运行人员判断失误、误操作而产生灭火.
防止灭火爆炸的措施,除运行人员认真监视,尽量避免上述问题外,主要是在大容量锅炉中采用灭火保护装置,设有顺序点火、灭火保护、联锁、报警、跳闸系统.系统还具有灭火后严禁”爆燃”点火功能.。
工业锅炉常见事故及预防措施
工业锅炉常见事故及预防措施工业锅炉中最常见的事故有锅内缺水、锅炉超压、锅内满水、汽水共腾、炉管爆破、炉膛爆炸、二次燃烧、锅炉灭火等。
其中以蒸汽锅炉缺水事故所占的比率为最高。
由于锅炉缺水，造成锅炉烧坏、爆炸，给国民经济造成的损失是十分客观的。
考察目前所有锅炉事故，值得深思的是这些常见事故，几乎都发生在工业锅炉方面。
因此，对从事工业锅炉安全管理工作者和有关操作人员来说，搞好锅炉安全运行，做到防患于未然，是一项艰巨而重要的任务。
纵观我国工业锅炉常见事故发生原因，可基本归纳为以下几方面：1.运行人员劳动纪律松弛，有章不循，擅离岗位。
具体表现在运行人员不按时上班，或者上班时看小说，干私活，打扑克，洗衣服，甚至擅离岗位睡觉、酗酒，造成严重的锅炉事故。
2.运行人员技术不熟练，误操作甚至不懂锅炉安全操作技术。
3.锅炉结构不合理，焊接质量低劣，安全附件不全不灵。
4.锅炉未进行给水处理或给水处理不良。
分析锅炉事故的原因，首先要求有关领导必须重视锅炉的安全管理，并采取有效措施，力求减少事故的发生。
为此，必须加强对司炉人员的思想教育和技术培训工作；必须建立和健全锅炉有关各项规章制度，并要严格执行；必须因地制宜的推广一些简单可靠、行之有效的工业锅炉水处理方法。
锅炉运行人员必须刻苦钻研技术业务，不断提高操作技术水平，严格遵守锅炉安全管理的各项规章制度，杜绝一切锅炉事故的发生。
工业锅炉常见事故类型及其处理、预防措施简述如下.一、锅内缺水当锅内水位低于最低许可水位时，称为锅内缺水。
它又分轻微缺水和严重缺水。
轻微缺水：当锅炉水位从玻璃管（板）水位计内消失后，采用冲洗水位计和“叫水”的方法，水位能重新出现的，称为轻微缺水。
严重缺水：当采用冲洗水位计和“叫水”后，锅内水位仍然不能在玻璃管（板）水位计内出现的，称为严重却水。
锅内严重缺水时，会造成炉管爆破事故。
在炉管或锅筒烧红的情况下，如处理错误，进行大量上水的话，则水接触烧红的炉管或锅筒时，便产生大量蒸汽。
炉膛爆燃的防止措施
炉膛爆燃的防止措施爆燃经常发生在锅炉点火、熄火或锅炉突然甩负荷的过程中，对于不同的运行情况要采用不同的方法防止炉膛爆燃。
理解原则性的防爆燃措施，无论是对设计、运行和控制专业人员都非常重要。
一、防止炉膛爆燃的原则性措施只要能防止可燃混合物的积存，就能防止炉膛爆燃。
从原则上看，做到下面几点就可以防止炉膛爆燃。
（1）发生灭火情况，立即切断燃料供给●当有未点燃的燃料进入炉膛，这段时间应尽可能缩短，使积存的可燃物极少。
●送人炉膛的燃料只有部分燃烧时，应立即切断燃料。
●每只燃烧器的火检应准确可靠，一旦火焰熄灭，立即切断该燃烧器煤粉供给。
从火焰熄灭到切断煤粉这段时间应尽量短。
单火咀火焰检测的特殊意义在于它能及时检测到熄火的火咀，并有可能实现立即断粉。
（2）保证足够的点火能量点火器的安装位置要恰当，点火器的火焰要稳定，在主燃料与空气混合物进入炉膛处有足够的点燃能源，能很快把主燃料点燃，尽量缩短点火时间。
点火时间的缩短可有效的防止未点燃燃料进入炉膛。
（3）吹扫对于已进入炉膛的可燃混合物采用炉膛吹扫手段尽快冲淡，使其浓度低于可爆燃范围，并不断地把它吹扫出去。
二、点火和暖炉期间的防爆措施点火之前炉膛是冷的，从达到点火条件到点火期间需要启动的设备和进行的操作很多，易发生误操作，致使炉膛火焰不稳定而灭火，是很容易引发事故的阶段。
严格按以下规则和步骤进行，可有效防止点火和暖炉期间发生炉膛爆燃。
（1）点火前的吹扫点火之前应保证炉膛和烟道内没有积存可燃混合物。
第一步工作是用空气吹扫炉膛(包括烟道)，吹扫空气要有一定的流速。
一般要求置换空气量不少于炉膛容积的5倍，而空气流量不应小于额定流量的25％，以免被吹起的燃料又沉积下来；但吹扫空气流量也不应过大，曾经发生过由于吹扫炉膛风量过大而将灰斗里的可燃物搅动造成煤粉锅炉爆燃的事故。
建议吹扫量为满负荷时空气量的25％～40％，通常采用30％，典型的吹扫延续时间为5分钟。
（2）足够的点火能量点火时最危险的工况是点火器已点着，而能量过小，不足以把主燃烧器点燃，或虽点燃但点火延迟时间过长。
锅炉二十五项反措及事故预防讲义
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一、防止大容量锅炉承压部件爆漏事故 BEIH
• （4）所有燃烧器均应设计有完善可靠的火焰监测保护系统。
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三、防止锅炉尾部再次燃烧事故 BEIH
• 5.2.4.2要重视锅炉冷态点火前的准备和调整工作，保证锅炉冷态 燃烧良好，特别要防止出现由于设备故障导致的燃烧不良。
• （1）新安装的油枪、微油点火系统和等离子点火系统，在投运 前必须进行冷态调试。
• （1）锅炉检修时，要对温度测点进行检查、校验。
• （2）导汽管间的温度偏差超过标准时要及时分析原 因，采取措施，减少或消除偏差。
• （3）防止超（超超）临界锅炉高温受热面管内氧化 皮大面积脱落。
• a)超（超超）临界锅炉受热面设计必须尽可能减少热 偏差，各段受热面必须布置足够的壁温测点，高温 受热面管材的选取应考虑合理的高温抗氧化裕度。
• （5）锅炉点火前或油枪检修后，应检查和确定高能点火器、油 枪的最佳位置，固定好，保证推进、退出正常、到位。
• （6）油枪头部各部件要按要求组装好并拧紧，防止漏油和雾化 不良。
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三、防止锅炉尾部再次燃烧事故 BEIH
• 案例4：
• 某电厂300MW机组锅炉为东方锅炉厂生产的 1027t/h亚临界参数自然循环汽包炉，设计用 煤为贫煤，低位发热量20.54MJ/kg，干燥无 灰基挥发份为14%，锅炉采用微油点火方式， 单只油枪出力为250kg/h。
电站煤粉锅炉炉膛防爆规程
电站煤粉锅炉炉膛防爆规程【原创版】目录1.适用范围2.防爆措施3.锅炉类型限制4.不涉及内容5.针对低 NOx 燃烧的锅炉的防爆措施正文电站煤粉锅炉炉膛防爆规程是为了确保火电厂煤粉锅炉在运行过程中不会发生爆炸事故而制定的一系列措施。
本文将详细介绍这一规程的相关内容。
首先，我们来看适用范围。
该规程适用于火电厂直吹式或中间储仓式制粉系统的多燃烧器煤粉燃烧锅炉。
需要注意的是，它不适用于纯烧油、气的锅炉和火床式的锅炉。
此外，规程也不涉及防锅炉的内爆、液态除渣炉的防氢爆炸问题。
接下来，我们来讨论防爆措施。
在煤粉锅炉炉膛内，可燃性气体和粉尘容易积聚，一旦遇到火源，就可能引发爆炸。
为了防止这种情况发生，规程要求在锅炉设计、制造、安装和使用过程中采取一系列防爆措施。
这些措施包括：严格控制煤粉的细度，以降低煤粉爆炸的风险；在锅炉内设置防爆门，以便在发生爆炸时能及时释放能量，降低爆炸对锅炉的影响；定期对锅炉进行安全检查，确保锅炉及附属设备的完好无损。
然后，我们看一下锅炉类型限制。
该规程主要针对火电厂煤粉锅炉，对于其他类型的锅炉，如纯烧油、气的锅炉和火床式的锅炉，并不适用。
这是因为不同类型的锅炉在结构和工作原理上存在差异，其防爆措施也有所不同。
此外，规程还明确了不涉及的内容。
它不涉及防锅炉的内爆、液态除渣炉的防氢爆炸问题。
这是因为这些问题涉及到的防爆措施和原理与煤粉锅炉炉膛防爆规程有所不同，需要另行制定相应的规程。
最后，我们针对低 NOx 燃烧的锅炉的防爆措施进行讨论。
对于这类锅炉，防爆措施主要涉及与燃烧有关的部分。
例如，要优化燃烧过程，降低燃烧温度，以减少 NOx 的生成；同时，要定期检查和维护燃烧器，确保其正常工作。
总之，电站煤粉锅炉炉膛防爆规程是为了保障火电厂煤粉锅炉的安全运行而制定的。
锅炉设备系统常见火灾、爆炸事故原因及防范措施
锅炉设备系统常见火灾、爆炸事故原因及防范措施锅炉设备是火力发电厂的主要设备之一，一旦发生火灾爆炸事故，将会给国家财产和人民的生命安全构成极大的威胁，造成巨大的经济损失和不良的社会影响。
为预防锅炉设备及系统火灾、爆炸事故的发生，有必要对此类事故的原因及各种隐患进行认真分析，积极制订对策，及时处理解决，把事故隐患消灭在事故发生之前，真正做到防微杜渐，防患于未然。
笔者根据在实际工作中的一些经验教训，对火力发电厂锅炉设备及系统常见火灾事故的主要原因进行了分析并提出了防范措施。
1 炉前燃油系统着火 1.1 原因分析l)各燃油管道因材质不良或长期运行导致金属疲劳等因素使管壁裂纹或爆破，泄漏的燃油触及高温热体而引燃着火。
2)燃油管道的焊口存在焊接缺陷，或因焊后热处理不当造成焊口裂纹，使燃油泄漏遇明火或高温热体引燃着火。
3)燃油管道、阀门、流量计、滤网等处的法兰因垫片老化破裂或法兰螺栓松动造成燃油泄漏遇明火或热源着火。
4)各油枪、压力表的连接螺纹因滑丝、损坏等原因造成燃油泄漏遇明火或热源着火。
5)油枪软管因老化或机械损伤等原因而断裂，造成燃油泄漏遇热源着火。
6)炉前燃油管道系统未按规定保温并在外层包铁皮保护层.当外部因故着火时，火焰直接烧烤燃油管道及设备，而引起油系统爆炸、燃烧。
7)在进行油系统检修时，违章进行动火作业，违章使用电动工器具、电气设备或有色金属工具，因产生火花引燃油系统积油。
8)在进行上下交叉作业时，燃油系统上方动火作业未设置隔离层，火星引燃检修中的油系统。
9)燃油系统泄漏的燃油流到周围及附近的电缆层或脚手架上，遇明火引燃电缆及脚手架，使火灾扩大。
10)检修中的油系统与运行中的油系统未完全隔离，使燃油窜入检修中的油系统，遇明火及热源着火。
11)检修过程中管道内积存的燃油放出后乱倾倒或未妥善放置，被明火引燃。
12)运行人员误操作，向还在检修中的油系统送油，造成燃油泄漏，遇明火及热源着火。
13)炉前燃油系统周围或附近因未设置灭火器材或灭火器材数量不充足，设置的灭火器材过期不能正常使用等原因，使燃油系统初期着火不能得到有效的控制，造成火灾扩大。
电站煤粉锅炉炉膛防爆规程
电站煤粉锅炉炉膛防爆规程
电站煤粉锅炉炉膛防爆规程是指在电站煤粉锅炉的运行过程中，为了防止炉膛发生爆炸事故，制定的一系列安全规范和措施。
以下是一般的电站煤粉锅炉炉膛防爆规程的内容：
1. 设计要求：炉膛的设计应符合国家相关标准和规范的要求，包括炉膛结构、容量、燃烧器的配置等。
2. 设备选型：选择合适的燃烧器和点火装置，确保其可靠性和安全性。
3. 燃烧控制：采用先进的燃烧控制系统，保证燃烧过程的稳定性和安全性。
同时，设置过热保护和过燃保护装置，及时发现和排除异常情况。
4. 烟气排放：炉膛内的烟气和燃气排放应符合国家的环保要求，通过净化设备处理后，达到排放标准。
5. 炉膛清洁：定期进行炉膛清洗和维护，防止燃烧产生的灰尘或积碳堆积，影响燃烧效率和安全性。
6. 定期检查：定期对炉膛进行检查和维护，保证炉膛内部没有渗漏、裂纹等安全隐患。
7. 应急预案：制定电站煤粉锅炉炉膛防爆的应急预案，包括事故处理程序、紧急停机措施等，以保障人员安全和设备完整。
总之，电站煤粉锅炉炉膛防爆规程的目的是通过科学合理的设计、选型、控制和维护，确保炉膛运行的安全可靠，防止发生爆炸事故。
电站煤粉锅炉炉膛防爆规程
电站煤粉锅炉炉膛防爆规程电站煤粉锅炉炉膛防爆规程煤粉锅炉炉膛防爆是电站安全运行的重要环节，合理的炉膛防爆规程能够有效预防安全事故的发生，保障电站的正常运行。
下面将从炉膛设计、运行管理、维护与检修等方面介绍电站煤粉锅炉炉膛防爆规程。
炉膛设计方面，要确保炉膛的结构合理，符合安全要求。
首先，应合理设置燃烧器与炉膛间的距离，确保燃烧器充分燃烧，并避免直接喷火到炉膛壁上。
其次，炉膛内的温度和压力应符合设计要求，防止超温、超压造成炉膛爆炸。
此外，炉膛内的燃烧空间要充足，避免燃烧不完全导致可燃气体积累和爆炸。
在运行管理方面，要加强操作人员的培训和管理，确保操作规程的执行。
操作人员应具备相应的技术知识和经验，熟悉炉膛防爆的相关规定和流程。
同时，要建立健全的安全制度，明确操作人员的责任和义务，加强安全意识培养，严禁违章操作和疏忽大意。
对于常见的炉膛问题，如爆炸灭火器的选择和使用、燃烧调整等，要制定详细的操作指南，并进行定期检查和测试，确保设备的安全运行。
维护与检修方面，要定期进行炉膛的维护和检修工作，确保设备的正常运行。
首先，要定期检查炉膛的散热表面和冷却系统，防止积碳和冷却能力异常，从而导致炉膛温度过高。
其次，要定期清理炉膛内的渣肿和灰渣，避免燃烧不充分和爆炸的发生。
此外，要定期检查炉膛内的温度、压力和氧浓度等参数，及时排除异常情况，确保设备的正常运行。
总之，电站煤粉锅炉炉膛防爆规程对于保障电站的安全运行至关重要。
炉膛设计、运行管理、维护与检修等方面都需要遵循相应的规程和标准，加强人员培训和质量管理，确保设备的安全稳定运行。
只有这样，才能预防炉膛爆炸等安全事故的发生，提高电站的安全性能和经济效益。
如何防止锅炉炸膛
防止锅炉炉膛爆炸事故为防止锅炉炉膛爆炸事故发生，应严格执行《大型锅炉燃烧管理的若干规定》、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》（DL 435-91）以及其它有关规定，并重点要求如下：4.1 加强燃煤的监督管理，严格控制到场煤的煤种及煤质指标，禁止各类不适烧煤种或不合格煤质进厂。
4.2 煤场对煤必须根据煤种或煤质分堆存放，不同煤种或煤质不能混放在同一煤堆。
在煤场动态图上必须标上每一煤堆的界限和该堆的煤质参数。
4.3 根据煤质和气象情况，卸、储煤设施应有防冻、防湿、防储煤自燃的措施。
储油罐和油系统应有可靠的消防设施及防冻加热设施，保证供油温度到规定要求，并设有低油压保护。
煤仓、粉仓应防止杂物和大块煤进入，金属粉仓外壁应妥善保温，防止内壁结露，防止积粉自燃。
4.4 加强煤质分析，煤仓进煤必须根据当值值长签发的上煤指令正确进行。
没有煤质参数或不符合掺烧要求的煤质不能进仓燃用。
锅炉运行人员要做好调整燃烧的应变措施，防止发生锅炉灭火。
4.5 新煤种现场试烧或配煤掺烧方案，必须慎重对待，应报公司（电厂）总工程师审批后方可执行。
4.6 新炉投产、锅炉改进性大修后或当实用燃料与设计燃料有较大差异时，应进行燃烧试验，以确定一、二次风量、风速、合理的过剩空气量、风煤比、煤粉细度、燃烧器倾角或旋流强度及不投油最低稳燃负荷等。
4.7 新建机组锅炉启动和投产应严格执行有关基建验收和试运投产的规定。
新机组启动前应检查炉膛风压试验，油系统吹扫及速断阀严密性试验等冷态试验。
机组点火启动后，应即时投入炉膛安全保护装置进行粗调和实机考验，必须达到设计要求，否则不得移交试生产。
4.8 100MW及以上等级机组的锅炉应装设炉膛安全监控装置。
加强锅炉灭火保护装置、锅炉压力保护装置、全炉膛火焰监测装置的维护和管理，防止火焰探头烧毁、污染失灵、炉膛负压管堵塞等问题的发生。
4.9 应根据设备情况，制订出锅炉点火前必需具备的条件，要详细检查的项目，使其标准化并认真贯彻执行。
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煤粉锅炉炉膛爆炸事故防范措施
一、方案制定原因
在锅炉运行过程中可能由于锅炉灭火，灭火保护没有动作，运行人员没有发现，继续向炉膛内送粉，在高温条件下煤粉自燃发生爆炸、锅炉点火时，先开油门，炉膛在点火前充满油雾，当投入点火装置时，引起爆炸、点火不着时没有进行彻底的炉膛吹扫等原因造成锅炉炉膛爆炸，故制定本措施。
二、采取的措施
（1）炉膛爆炸后立即停止送粉、送油，停止送、引风机，严密关闭烟、风道挡板。
（2）详细检查各部设备，关闭已开启或动作后尚未恢复的孔门，更换已损坏的防爆门。
（3）检查炉墙、烟道外部有无损坏，各受热面有无泄漏，如有进行修复。
（4）检查确认烟道内没有火苗，重新启动引风机，逐渐开启挡板，通风5-10分钟，然后重新点火。
（5）点着第一支油枪后，从看火孔检查水冷壁和炉墙内壁，没有损坏进行启炉操作。
如有损坏停炉检修。
三、预防措施
（1）司炉认真监盘，发现灭火及时停止送粉、供油。
（2）锅炉启炉时要进行彻底的炉膛吹扫。
（3）确认油枪不漏油，雾化良好，防止喷嘴漏油。
（4）点火时先投风，启动点火器后再开油门。
（5）点火不着时，及时关闭油门，进行充分通风后重新点火。