700项安全隐患,第三部分
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宜延伸至距容器底部200mm处。
判别依据:
GB50160-2008
《石油化工企业设计防火规范》
9.3.3 可燃气体、液化烃、可燃液体、可燃固体 的管道在下列部位应设静电接地设施:
1 进出装置或设施处; 2 爆炸危险场所的边界; 3 管道泵及泵入口永久过滤器、缓冲器等。
9.3.5 汽车罐车、铁路罐车和装卸栈台,应设静电
化学品仓库隔间材料: 系聚苯乙烯泡沫塑料制品,若氧指数<30,存在火险隐患!
b 危险! “聚苯乙烯”板,用于生产现场
聚苯乙烯泡沫塑料制品: 若氧指数<30,存在火险隐患!
危险
聚氨酯、聚苯乙烯泡沫塑料制品
正在运行的化工生产现场:不应堆放!
75
判别依据:
GB50493-2009
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》
6.1.3 检(探)测器应安装在无冲击、无振动、无 强电磁场干扰、易于检修的场所,安装地点与周边管线或 设备之间应留有不小于0.5m的净空和出入通道。
6.1.4 检(探)测器的安装与接线技术要求应符合 制造厂的规定,并符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环 境电力装置设计规范》GB50058的规定。
76
12.1.2 严禁镀锌的隔热辅助材料与不锈 钢管接触。
不锈钢管道与碳钢支架: 接触面,采用不锈钢板!
不锈钢管与镀锌管卡之间:未设置“隔离垫层” !
不 锈 钢 管 与 碳
未钢 采支 用架 隔之 离间 垫 层
错误
不锈钢管与碳钢支架之间:采用"隔离垫层"
正确
不锈钢管与碳钢支架:接触面, 采用"耐油石棉橡胶板"!
GB50351-2014 《储罐区防火堤设计规范》
3.3.5.2 储存酸、碱等腐蚀性介质的储罐 组内的地面应作防腐蚀处理。
4.2.2 储存酸、碱等腐蚀性介质的储罐组, 防火堤堤身内侧均应作防腐蚀处理。
硫酸储罐区
罐区地面、堤身内侧:均作防腐蚀处理!
氧指数与泡沫塑料制品
氧指数:在模拟大气中条件下(如温度、
间隙过大 防喷溅罩:应规范安装、涂黄色!
第四部分 防雷、防静电措施
判别依据:
GB50160-2008 《石油化工企业设计防火规范》
6.2.24 储罐的进料管应从罐体下部接入;
若必须从上部接入,宜延伸至距储罐底部200mm处。
7.2.14 当可燃液体容器内可能存在空气时, 其入口管应从容器下部接入;若必须从上部接入,
正确做法 之一
错误
第一支架: 不应设置在金属软管前端 !
错
正
误
确
第一支架,不应设在金属软管前端
“改变形状+金属软管”组合
可变弹簧支架,也是一种柔性连接方式
硫酸储罐底部接管:未柔性连接!
判别依据:
GB50316-2008
《工业金属管道设计规范》
10.5.4.2 碳钢的支吊架零部件与有色金 属或不锈钢管道组成件不应直接接触,在接触面 之间可增加非金属材料的隔离垫层或相应措施。
TSG R0004-2009
《固定式压力容器安全技术监察规程》
8.3.5.(4) …… 安全阀(爆破片装置)与压力
容器之间装设截止阀门,压力容器正常运行期间
截止阀门必须保证全开(加铅封或者锁定),
截止阀门的结构和通径不得妨碍安全阀的安全泄放。
判别依据:
TSG R0005-2011
《移动式压力容器安全技术监察规程》
检验方法
判定指标
燃烧性能级别
a)氧指数≥32;
GB/T2406
b)平均燃烧时间≤30s,
GB/T8333
B1
GB/T8627 平均燃烧高度≤250mm;
c)烟密度等级(SDR)≤75
a)氧指数≥26;
GB/T2406
GB/T8332 b)平均燃烧时间≤90s, 平均燃烧高度≤50mm;
B2
聚氨酯、聚苯乙烯等泡沫塑料制品: 作为建筑构 件和设备、管道的保冷层,因其保冷性能优越和施工 快捷方便,常被广泛应用。
判别依据:
TSG D0001-2009
《压力管道安全技术监察规程—工业管道》
第一百二十八条 凡有以下情况之一者,应当 设置安全泄放装置:
(六)因两端切断阀关闭受环境温度、阳光照 射或者伴热影响产生热膨胀或者气化的管道系统;
判别依据:
GB 50160–2008
《石油化工企业设计防火规范》
5.5.6 两端阀门关闭且因外界影响可能 造成介质压力升高的液化烃、甲B、乙A类液体 管道,应采取泄压安全措施。
TSG R0005-2011
《移动式压力容器安全技术监察规程》 9.7.2 压力表……在刻度盘上划出指示最高工作压力 的红线,注明下次校验日期。压力表校验后应当加铅封。
正确
刻度盘上:划出指示最高压力的红线
符合:TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》8.4.2的要求!
不妥
多层厂房防止可燃液体泄漏至下层的措施
化工设备、护栏底部的围堰(翻边)
阻挡可燃液体泄漏至下层, 避免厂房立体燃烧的防范措施!
多层厂房楼板:设置的围堰(翻边)
防止可燃液体泄漏至下层而致多层厂房立体燃烧的措施
围堰 (翻边)
化工车间穿越楼板的设备/管道: 采用围堰(翻边)防范
错误
现有防可燃液体漏至下层的措施:被人为开孔破坏!
尚可
红线 会随玻璃转动而位移 造成误导!
红线 同时粘于玻璃和表体上 (临时措施)
的
[小表大用]
[大表小用]
压力表量程:选用不当
危险
如何通过“三查四定”、试生产、验收 ?
化学品储罐: 搁置在基础上, 未与预埋件全焊 !
机泵搁在圆形混凝土基础上
导致运行振动大、噪声大,易损坏管道
危 险
二楼: 电器开关
6.3 装卸用管
装卸用管应当符合以下要求: (1)装卸用管与移动式压力容器的连接应当可靠;
(2)有防止装卸用管拉脱的安全保护措施;
……
液化气体装卸用管:紧急脱离用“拉断阀”
熔断阀
判别依据:
TSG R4002-2011
《移动式压力容器充装许可规则》
A3.1.(19) 阀门之间的液相封闭管段, 应当设置管道安全泄放装置。
保证锁定在全开状态,……
安全阀根部切断阀:保持全开状态,加铅封/锁闭
安全阀:
进出口的截止阀全开、加铅封
简便的“加铅封”组合
套筒、黄色细塑料电线、铅封、塑封的“全开/禁动”挂牌
不能容忍
不能容忍的隐患
储罐安全阀入口的截止阀:错误被关闭!
判别依据:
TSG R0005-2011
《移动式压力容器安全技术监察规程》
③ 仅在设备停用时使用的: 应设 盲板,或断开.
引自《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008的“7.2.7”
氮 气 N2
规范
切 断 阀
止回阀
连续用氮的连接方法: 止回阀 + 根部切断阀
规范
双阀 - 2
检 查 阀
双阀 - 1 间歇用氮的连接方法: 双阀切断 + 阀间放空
空气
蒸汽
N2
规
增设:旁路管道和阀门
两端阀门切断的液相封闭管段:应有泄压措施!
( 液氨、液氯、液化烃、闪点≤45℃的易燃液体 )
增设:安全阀泄压
两端阀门切断的液相封闭管段பைடு நூலகம்应有泄压措施!
( 液氨、液氯、液化烃、闪点≤45℃的易燃液体 )
液氨满管
会导致管内憋压
危险
液氯包装液相管:宜增设压力声光报警设施
判别依据:
三楼: 用电设备
岂有此理 1-3#成品包装槽的开关与搅拌器,不在同一楼层!
第六部分 工艺管道安全
判别依据:
GB50160-2008
《石油化工企业设计防火规范》
6.2.25 储罐的进出口管道应 采用柔性连接。
注:常见的储罐进出口管道柔性连接方式
1)可变弹簧支(吊)架; 2)金属软管; 3)改变进出口管形状; 4)以上的组合。
缺乏“人性化”
开关阀门:下阀井,操作难!受限空间,作业险!
阀井中的雨水阀:采用接高杆,可在地面上操作!
顶部:设置镀锌格栅板;
阀门:采用接高杆
判别依据:
GB50160-2008 《石油化工企业设计防火规范》
5.7.5 有可燃液体设备的多层建 筑物或构筑物的楼板,应采取防止可燃 液体泄漏至下层的措施。
判别依据:
GB50160-2008
《石油化工企业设计防火规范》
5.1.1.2 设备和管道的保温层应采用不燃烧 材料,当设备和管道的保冷层采用阻燃型泡沫塑料 制品时,其氧指数不应小于30;
5.4.4 循环水场冷却塔应采用阻燃型的填料、
收水器和风筒,其氧指数不应小于30。
GB8624-1997 表5 管道隔热保温泡沫塑料燃烧性能的分级
规范的导静电跨接线
弹簧垫圈 平垫圈
正确做法
易松动的导静电夹头与法兰之间: 应加弹簧垫圈!
设计:已采取措施的结果
化工设备的导静电设施
岂容 隐患长期存在!
第五部分 设备安全措施
正确做法
与化工设备、储罐、管道连接的氮气(水、蒸汽等)管道上
① 连续使用的: 应设 止回阀 + 根部切断阀;
② 间歇使用的: 应设 两道切断阀,在两阀间设检查阀;
“6.1.2”中的“0.5~2m”,若改用“1.25±0.75m”,则更好。
错误
正确
被测气体重于空气的,探头安装高度: 应离地 0.45±0.15 m
判别依据:
TSG R0004-2009
《固定式压力容器安全技术监察规程》 8.4.2 压力表……在刻度盘上应当划出指示工作压力 的红线,注明下次校验日期。压力表校验后应当加铅封。
专用接地线。
搅拌釜顶易燃液体进料管:直泻,冲击液面,静电危险?
应设进料弯管,沿壁下流,减少静电危害!
易
燃
直液 泻体
喷
溅顶
部 易进 肇料
静 电
从
釜
内 拍 摄
釜 顶
的进
实料
景直
泻
口
Page 24
此类导静电夹,该更新换代了!
建议:采用新型的“钨钢三尖齿”导静电夹具
新型的“钨钢三尖齿”导静电夹具
第三部分 防喷溅安全措施
判别依据:
SH3047-1993
《石油化工企业职业安全卫生设计规范》
2.4.3 输送酸、碱等强腐蚀性
化学物料泵的填料函或机械密封周围, 宜设置安全护罩。
规范
强酸强碱的防喷溅罩:展现在生产第一线!
强酸、强碱用
防喷溅罩
防喷溅罩的预制件
展开的防喷溅罩预制件
剧毒液体、强酸强碱车间:设置的防喷溅罩
湿度、风速等),将固体材料在不同氧气与氮气 混合物中点火,能维持该材料有焰燃烧所需的氧 气最低体积百分浓度,称为该物质的氧指数。
氧指数,用于评价固体材料燃烧性的参数。
氧指数高的物质不易燃烧,阻燃性好。
一般概念:
氧指数 > 50 时, 不燃材料 氧指数 27~50 时, 难燃材料 氧指数 20~27 时, 可燃材料 氧指数 < 20 时, 易燃材料
把好防火安全关!设计、采购、施工、监理、验收
各环节,要事前提醒、及时指导,要参与会审、源头控制,
坚决将不阻燃的泡沫塑料制品,拒之门外!
吸取:“11·15”上海高楼 、“6·3”吉林宝源丰特大事故教训
刻不容缓,贵在行动!
当保冷层采用聚氨酯材料时,氧指数>30
管线的保冷材料: 氧指数应>30
保冷层慎用聚氨酯材料:必须使用时,氧指数 > 30
错误
不
锈
钢
管
与
镀
锌不
保应
温直
材 料
接 接
触
判别依据:
GB50316-2008
《工业金属管道设计规范》
8.1.35 安全阀的管道布置应考虑开启时
9.4.4.(4) ……安全阀与罐体之间装设过渡连接阀门;
在移动式压力容器正常使用、装卸和运行期间, 过渡连接阀门必须保证全开(加铅封或者锁定),
过渡连接阀门的结构和通径不得妨碍安全阀的安全泄放。
判别依据:
TSG ZF001-2006 《安全阀安全技术监察规程》
B4.2.(4) 安全阀的进出口管道一般不允许 设置截断阀,必须设置时,需要加铅封,并且
临 时
范
用
氮
的
连
接
方
法
判别依据:
GB50316-2008
《工业金属管道设计规范》
14.5.3 不经常使用的常压放空 管口,应加设防鸟网。
1.
2.
提示:高沸点化学品储罐,当心抽瘪! 常压放空管
1.管口应当设置防鸟网; 2.采用法兰连接,便于拆卸疏通
防鸟网
防鸟罩
常压储罐顶部:设置的防鸟设施
判别依据:
用时:夹紧蹭磨,除锈除漆膜后,可保持接触有效!
判别依据:
HG20571-2014
《化工企业安全卫生设计规定》
4.2.10 重点防火、防爆作业区的入口 处,应设计人体导除静电装置。
带导通显示的 静电释放柱
正确
断接卡(接地端子): 厚度≥10mm, 316不锈钢板制作
正确
腐蚀环境用
非腐蚀环境用
判别依据:
GB50493-2009
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》
6.1.1 检测比重大于空气的可燃气体、有毒气体检
(探)测器,其安装高度应距地坪(或楼板)0.3~0.6m。
6.1.2 检测比重小于空气的可燃气体、有毒气体检 (探)测器,其安装高度应高出释放源0.5~2m。
提示:“6.1.1”中的“0.3~0.6m”,若改用“0.45±0.15m”,
判别依据:
GB50160-2008
《石油化工企业设计防火规范》
9.3.3 可燃气体、液化烃、可燃液体、可燃固体 的管道在下列部位应设静电接地设施:
1 进出装置或设施处; 2 爆炸危险场所的边界; 3 管道泵及泵入口永久过滤器、缓冲器等。
9.3.5 汽车罐车、铁路罐车和装卸栈台,应设静电
化学品仓库隔间材料: 系聚苯乙烯泡沫塑料制品,若氧指数<30,存在火险隐患!
b 危险! “聚苯乙烯”板,用于生产现场
聚苯乙烯泡沫塑料制品: 若氧指数<30,存在火险隐患!
危险
聚氨酯、聚苯乙烯泡沫塑料制品
正在运行的化工生产现场:不应堆放!
75
判别依据:
GB50493-2009
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》
6.1.3 检(探)测器应安装在无冲击、无振动、无 强电磁场干扰、易于检修的场所,安装地点与周边管线或 设备之间应留有不小于0.5m的净空和出入通道。
6.1.4 检(探)测器的安装与接线技术要求应符合 制造厂的规定,并符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环 境电力装置设计规范》GB50058的规定。
76
12.1.2 严禁镀锌的隔热辅助材料与不锈 钢管接触。
不锈钢管道与碳钢支架: 接触面,采用不锈钢板!
不锈钢管与镀锌管卡之间:未设置“隔离垫层” !
不 锈 钢 管 与 碳
未钢 采支 用架 隔之 离间 垫 层
错误
不锈钢管与碳钢支架之间:采用"隔离垫层"
正确
不锈钢管与碳钢支架:接触面, 采用"耐油石棉橡胶板"!
GB50351-2014 《储罐区防火堤设计规范》
3.3.5.2 储存酸、碱等腐蚀性介质的储罐 组内的地面应作防腐蚀处理。
4.2.2 储存酸、碱等腐蚀性介质的储罐组, 防火堤堤身内侧均应作防腐蚀处理。
硫酸储罐区
罐区地面、堤身内侧:均作防腐蚀处理!
氧指数与泡沫塑料制品
氧指数:在模拟大气中条件下(如温度、
间隙过大 防喷溅罩:应规范安装、涂黄色!
第四部分 防雷、防静电措施
判别依据:
GB50160-2008 《石油化工企业设计防火规范》
6.2.24 储罐的进料管应从罐体下部接入;
若必须从上部接入,宜延伸至距储罐底部200mm处。
7.2.14 当可燃液体容器内可能存在空气时, 其入口管应从容器下部接入;若必须从上部接入,
正确做法 之一
错误
第一支架: 不应设置在金属软管前端 !
错
正
误
确
第一支架,不应设在金属软管前端
“改变形状+金属软管”组合
可变弹簧支架,也是一种柔性连接方式
硫酸储罐底部接管:未柔性连接!
判别依据:
GB50316-2008
《工业金属管道设计规范》
10.5.4.2 碳钢的支吊架零部件与有色金 属或不锈钢管道组成件不应直接接触,在接触面 之间可增加非金属材料的隔离垫层或相应措施。
TSG R0004-2009
《固定式压力容器安全技术监察规程》
8.3.5.(4) …… 安全阀(爆破片装置)与压力
容器之间装设截止阀门,压力容器正常运行期间
截止阀门必须保证全开(加铅封或者锁定),
截止阀门的结构和通径不得妨碍安全阀的安全泄放。
判别依据:
TSG R0005-2011
《移动式压力容器安全技术监察规程》
检验方法
判定指标
燃烧性能级别
a)氧指数≥32;
GB/T2406
b)平均燃烧时间≤30s,
GB/T8333
B1
GB/T8627 平均燃烧高度≤250mm;
c)烟密度等级(SDR)≤75
a)氧指数≥26;
GB/T2406
GB/T8332 b)平均燃烧时间≤90s, 平均燃烧高度≤50mm;
B2
聚氨酯、聚苯乙烯等泡沫塑料制品: 作为建筑构 件和设备、管道的保冷层,因其保冷性能优越和施工 快捷方便,常被广泛应用。
判别依据:
TSG D0001-2009
《压力管道安全技术监察规程—工业管道》
第一百二十八条 凡有以下情况之一者,应当 设置安全泄放装置:
(六)因两端切断阀关闭受环境温度、阳光照 射或者伴热影响产生热膨胀或者气化的管道系统;
判别依据:
GB 50160–2008
《石油化工企业设计防火规范》
5.5.6 两端阀门关闭且因外界影响可能 造成介质压力升高的液化烃、甲B、乙A类液体 管道,应采取泄压安全措施。
TSG R0005-2011
《移动式压力容器安全技术监察规程》 9.7.2 压力表……在刻度盘上划出指示最高工作压力 的红线,注明下次校验日期。压力表校验后应当加铅封。
正确
刻度盘上:划出指示最高压力的红线
符合:TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》8.4.2的要求!
不妥
多层厂房防止可燃液体泄漏至下层的措施
化工设备、护栏底部的围堰(翻边)
阻挡可燃液体泄漏至下层, 避免厂房立体燃烧的防范措施!
多层厂房楼板:设置的围堰(翻边)
防止可燃液体泄漏至下层而致多层厂房立体燃烧的措施
围堰 (翻边)
化工车间穿越楼板的设备/管道: 采用围堰(翻边)防范
错误
现有防可燃液体漏至下层的措施:被人为开孔破坏!
尚可
红线 会随玻璃转动而位移 造成误导!
红线 同时粘于玻璃和表体上 (临时措施)
的
[小表大用]
[大表小用]
压力表量程:选用不当
危险
如何通过“三查四定”、试生产、验收 ?
化学品储罐: 搁置在基础上, 未与预埋件全焊 !
机泵搁在圆形混凝土基础上
导致运行振动大、噪声大,易损坏管道
危 险
二楼: 电器开关
6.3 装卸用管
装卸用管应当符合以下要求: (1)装卸用管与移动式压力容器的连接应当可靠;
(2)有防止装卸用管拉脱的安全保护措施;
……
液化气体装卸用管:紧急脱离用“拉断阀”
熔断阀
判别依据:
TSG R4002-2011
《移动式压力容器充装许可规则》
A3.1.(19) 阀门之间的液相封闭管段, 应当设置管道安全泄放装置。
保证锁定在全开状态,……
安全阀根部切断阀:保持全开状态,加铅封/锁闭
安全阀:
进出口的截止阀全开、加铅封
简便的“加铅封”组合
套筒、黄色细塑料电线、铅封、塑封的“全开/禁动”挂牌
不能容忍
不能容忍的隐患
储罐安全阀入口的截止阀:错误被关闭!
判别依据:
TSG R0005-2011
《移动式压力容器安全技术监察规程》
③ 仅在设备停用时使用的: 应设 盲板,或断开.
引自《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008的“7.2.7”
氮 气 N2
规范
切 断 阀
止回阀
连续用氮的连接方法: 止回阀 + 根部切断阀
规范
双阀 - 2
检 查 阀
双阀 - 1 间歇用氮的连接方法: 双阀切断 + 阀间放空
空气
蒸汽
N2
规
增设:旁路管道和阀门
两端阀门切断的液相封闭管段:应有泄压措施!
( 液氨、液氯、液化烃、闪点≤45℃的易燃液体 )
增设:安全阀泄压
两端阀门切断的液相封闭管段பைடு நூலகம்应有泄压措施!
( 液氨、液氯、液化烃、闪点≤45℃的易燃液体 )
液氨满管
会导致管内憋压
危险
液氯包装液相管:宜增设压力声光报警设施
判别依据:
三楼: 用电设备
岂有此理 1-3#成品包装槽的开关与搅拌器,不在同一楼层!
第六部分 工艺管道安全
判别依据:
GB50160-2008
《石油化工企业设计防火规范》
6.2.25 储罐的进出口管道应 采用柔性连接。
注:常见的储罐进出口管道柔性连接方式
1)可变弹簧支(吊)架; 2)金属软管; 3)改变进出口管形状; 4)以上的组合。
缺乏“人性化”
开关阀门:下阀井,操作难!受限空间,作业险!
阀井中的雨水阀:采用接高杆,可在地面上操作!
顶部:设置镀锌格栅板;
阀门:采用接高杆
判别依据:
GB50160-2008 《石油化工企业设计防火规范》
5.7.5 有可燃液体设备的多层建 筑物或构筑物的楼板,应采取防止可燃 液体泄漏至下层的措施。
判别依据:
GB50160-2008
《石油化工企业设计防火规范》
5.1.1.2 设备和管道的保温层应采用不燃烧 材料,当设备和管道的保冷层采用阻燃型泡沫塑料 制品时,其氧指数不应小于30;
5.4.4 循环水场冷却塔应采用阻燃型的填料、
收水器和风筒,其氧指数不应小于30。
GB8624-1997 表5 管道隔热保温泡沫塑料燃烧性能的分级
规范的导静电跨接线
弹簧垫圈 平垫圈
正确做法
易松动的导静电夹头与法兰之间: 应加弹簧垫圈!
设计:已采取措施的结果
化工设备的导静电设施
岂容 隐患长期存在!
第五部分 设备安全措施
正确做法
与化工设备、储罐、管道连接的氮气(水、蒸汽等)管道上
① 连续使用的: 应设 止回阀 + 根部切断阀;
② 间歇使用的: 应设 两道切断阀,在两阀间设检查阀;
“6.1.2”中的“0.5~2m”,若改用“1.25±0.75m”,则更好。
错误
正确
被测气体重于空气的,探头安装高度: 应离地 0.45±0.15 m
判别依据:
TSG R0004-2009
《固定式压力容器安全技术监察规程》 8.4.2 压力表……在刻度盘上应当划出指示工作压力 的红线,注明下次校验日期。压力表校验后应当加铅封。
专用接地线。
搅拌釜顶易燃液体进料管:直泻,冲击液面,静电危险?
应设进料弯管,沿壁下流,减少静电危害!
易
燃
直液 泻体
喷
溅顶
部 易进 肇料
静 电
从
釜
内 拍 摄
釜 顶
的进
实料
景直
泻
口
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此类导静电夹,该更新换代了!
建议:采用新型的“钨钢三尖齿”导静电夹具
新型的“钨钢三尖齿”导静电夹具
第三部分 防喷溅安全措施
判别依据:
SH3047-1993
《石油化工企业职业安全卫生设计规范》
2.4.3 输送酸、碱等强腐蚀性
化学物料泵的填料函或机械密封周围, 宜设置安全护罩。
规范
强酸强碱的防喷溅罩:展现在生产第一线!
强酸、强碱用
防喷溅罩
防喷溅罩的预制件
展开的防喷溅罩预制件
剧毒液体、强酸强碱车间:设置的防喷溅罩
湿度、风速等),将固体材料在不同氧气与氮气 混合物中点火,能维持该材料有焰燃烧所需的氧 气最低体积百分浓度,称为该物质的氧指数。
氧指数,用于评价固体材料燃烧性的参数。
氧指数高的物质不易燃烧,阻燃性好。
一般概念:
氧指数 > 50 时, 不燃材料 氧指数 27~50 时, 难燃材料 氧指数 20~27 时, 可燃材料 氧指数 < 20 时, 易燃材料
把好防火安全关!设计、采购、施工、监理、验收
各环节,要事前提醒、及时指导,要参与会审、源头控制,
坚决将不阻燃的泡沫塑料制品,拒之门外!
吸取:“11·15”上海高楼 、“6·3”吉林宝源丰特大事故教训
刻不容缓,贵在行动!
当保冷层采用聚氨酯材料时,氧指数>30
管线的保冷材料: 氧指数应>30
保冷层慎用聚氨酯材料:必须使用时,氧指数 > 30
错误
不
锈
钢
管
与
镀
锌不
保应
温直
材 料
接 接
触
判别依据:
GB50316-2008
《工业金属管道设计规范》
8.1.35 安全阀的管道布置应考虑开启时
9.4.4.(4) ……安全阀与罐体之间装设过渡连接阀门;
在移动式压力容器正常使用、装卸和运行期间, 过渡连接阀门必须保证全开(加铅封或者锁定),
过渡连接阀门的结构和通径不得妨碍安全阀的安全泄放。
判别依据:
TSG ZF001-2006 《安全阀安全技术监察规程》
B4.2.(4) 安全阀的进出口管道一般不允许 设置截断阀,必须设置时,需要加铅封,并且
临 时
范
用
氮
的
连
接
方
法
判别依据:
GB50316-2008
《工业金属管道设计规范》
14.5.3 不经常使用的常压放空 管口,应加设防鸟网。
1.
2.
提示:高沸点化学品储罐,当心抽瘪! 常压放空管
1.管口应当设置防鸟网; 2.采用法兰连接,便于拆卸疏通
防鸟网
防鸟罩
常压储罐顶部:设置的防鸟设施
判别依据:
用时:夹紧蹭磨,除锈除漆膜后,可保持接触有效!
判别依据:
HG20571-2014
《化工企业安全卫生设计规定》
4.2.10 重点防火、防爆作业区的入口 处,应设计人体导除静电装置。
带导通显示的 静电释放柱
正确
断接卡(接地端子): 厚度≥10mm, 316不锈钢板制作
正确
腐蚀环境用
非腐蚀环境用
判别依据:
GB50493-2009
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》
6.1.1 检测比重大于空气的可燃气体、有毒气体检
(探)测器,其安装高度应距地坪(或楼板)0.3~0.6m。
6.1.2 检测比重小于空气的可燃气体、有毒气体检 (探)测器,其安装高度应高出释放源0.5~2m。
提示:“6.1.1”中的“0.3~0.6m”,若改用“0.45±0.15m”,