喷砂
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
9.改变频器参数值必须由生技人员担任，作业人员不 得改变频器的设定值。
TM-RR 滾筒式自動噴砂機
特點：
極適合較不怕碰撞小零件之自 動噴砂作業，操作時僅需將 工件定量置入滾筒內，啟動 自動噴砂即可自動控制，標 準型具備定時噴砂、自動停 止等功能、可於機外進出料， 取： 扱容易減少工作人員粉塵 污染。
置取工件方式：本機種可分為 正門置取方式及側門置取工 件方式二種機型。
噴砂工藝
噴砂的定義:
以壓缩空氣為動力使砂材高速射向工件表面, 達到粗化表面效果的一種表面處理方法.根據噴射 的方式可分為手動，自動和半自動,自動和半自動 噴砂效率高,質量穩定,適合大批量生產。手動噴 砂無需治具，生産靈活,適合單件小批量生產
噴槍
工件
治具
噴砂工藝流程
工件
来料清洗
装工件
喷砂
包装
检查
卸下工件
一.喷砂原理。 二.喷砂设备的用途和功能。 三.TM-CT喷砂机的使用和操作规范。 四.喷砂用在各个领域。 五.现我们使用砂料的参数介绍。 六.压缩空气消耗量与喷枪喷嘴直径的关系。
七.结束语。
喷砂工艺
喷砂原理
喷砂主要是对材料进行表面处理，使其它镀
层更好地吸属在材料表面；
也可以采用喷砂使工件表面产生特殊的金属
噴砂的壓力的大小,工件的鏈速,噴槍的角度和位置，噴槍的 數量
噴槍的分佈狀況都對噴砂治質量有重要影響
4. 粗糙度的控制:
噴砂的壓力的大小，砂材的材質和型號濧工件的粗糙度有重 要影響
喷砂的目的
1. 达到粗化表面的效果 2. 去油污,氧化皮,砂眼 3. 去除毛刺,毛边 4. 消除工件应力 5. 增加工件表面附着力,可作电镀,喷漆,阳极等的前处理加工
噴砂的設備
手動設備
ห้องสมุดไป่ตู้
半自動設備
全自動設備
噴砂產品
M225后 蓋
M225上蓋
M319前蓋
M327后 蓋
制程技术的要点:
1
砂材的选择:
砂材的材質和型號濧工件的表面質量有重要影響.
2. 治具的设计:
治具既要充分保護好工件,又要留足夠的空間利於噴砂,
治具既要容易裝卸工件,又要保證工件不脫落.
3. 参数的调节:
TM-CT 輸送式自動噴砂機
TM-CT 輸送式自動噴砂機
特點：為平面工件噴砂專用機，其噴砂速度快，輸送速度 可微調，加工品質穩定，操作簡便，並可規範工件行進位 置。操作時僅需將工件置於輸送帶上，設定好操作條件， 即可從事自動噴砂加工作業，十分簡便。 可依客戶產品 之特性，而設計成適合工件之固定及輸送方式。噴槍具備 搖擺裝置，可加大噴砂範圍，並使加工更均勻。
適用:攜帶型電腦外殼、散熱片、玻璃、鐵板、熨斗、三 明治烤盤、音響面板、石材、扳手、鋁鍋、電木製品等。
我们现在使用的机台就是.TM—CT机型,
TM-CT型输送式自动喷砂机对钛合金零件进行喷砂
流程图:
将零件装在治具上
将治具放在喷砂机输送带上
NG
检验外观缺陷
ok
包装
启动喷砂机作业 取出治具,拆下零件
喷砂气压达到合适的压力
参考下表:
A-COVER B-COVER
内表面 (不锈钢砂) 1.5+-0.2kg/cm2
外表面 (不锈钢砂) 1.8+-0.2kg/cm2
1.4+-0.2kg/cm2 2.0+-0.2kg/cm2
G-COVER
2.2+-0.2kg/cm2
向喷砂机中加入砂料
步骤: 1.将紧急停止按钮旋到开的位置。 2.打开灯光。. 3.按下集尘器启动按钮。 4.将不锈钢砂20---30公斤砂料缓慢加入
4.作业人员作业时要戴好劳保用品,包括喷砂手套,护目镜, 耳塞，口罩，安全鞋等必要之安全护具。
启动喷砂机进行喷砂作业
步骤：
1.确认集尘器开关， 照明开关处在“开”的位置。
2.按下摇摆机启动按钮，启动摇摆机。
3.按下输送带启动按钮，启动输送带，然后调整变频器， 以控制输送带的速度。
4.将所有喷枪都开置在ON位置。
喷 砂机内。
向喷 砂机中加入砂料
注意事项：
1.操作时作业员的手上及所使用的工具上要确保 干燥，不能沾有水份或油污。
2.加砂时，集尘器一定要先启动，并且绝对要慢 慢加 砂，不可让砂料在集砂门下方堆积。
3.由加砂太猛造成砂阻塞在集尘器底部时,先将集尘器关闭, 将喷砂机底部之红色塞头拔下,再将砂料确实清出后.再将 集尘器打开,待确实已经开始吸风后,塞回红色塞头,再将砂 料慢慢加入喷砂机内.
启动喷砂机进行喷砂作业
注意事项：
1操作人员所使用的工具及手上不得沾有水份或油污。 2.每次启动喷砂机之前要检查喷枪支架是否在摇摆久了之
后松动。 3.喷砂过程中要时刻观察是否喷嘴中有砂和气同时喷出，
要有异常请生技人员进行检查与调整，其他人员不得私自 进行调整。 4.为保持工件品质之稳定，作业人员每班对喷砂机内砂料 进行筛分处理，要向喷膛机中补充所筛出的相同重量的同 种新砂料。 5.喷砂机内喷枪角度应由生技人员根据零件的特点进行调 整，调整完成后作业人员不得私自进行调整。
d. 压力式喷砂机采用直射型喷枪,砂料和压缩 空气先在混合室内混合后一起沿着软管至
喷枪口高速喷出.利用离心原理及扰流原理而设 计的喷砂机专用砂尘分离器,经集尘马达产生的 气流把砂料回收到回砂筒内,细小的砂料[灰尘] 被吸到集尘器内,此设备生产效率高,结构复杂, 适用大,中型零件的表面喷砂.
现MPE表面喷砂使用是尚柏生产的TM-CT 连续式自动喷砂机,此设备为吸入式干喷砂 机.下图就是我们所用的机台,
6.集尘器应该每操作8小时后，要打开集尘器上方的门， 以手拍动布管数下或摇动布管 清洁手柄。
7.集尘机下方收集之粉尘应每两天清理一次，清理时 必须戴防尘口罩，不得在集尘机附近有明火，否则可 能引起粉尘爆炸。
8.作业人员要每隔3天检查喷嘴，检查铝座内部，喷气 嘴和喷气嘴护套是否有磨损，如有磨损立立即进行更 换新品。
闪光效果；可以去除金属表面的 锈蚀物,氧化皮与其它脏污等达到装饰的目
的.
喷砂设备
a. 主要分两种干喷砂设备和湿喷砂设备.
b. 干喷砂设备主要有吸入式和压力式两种,自 流式的使用很少.
c. 吸入式干喷砂机的特点:采用引射型喷枪由 压缩空气引射造成负压吸入砂料.并送到喷 枪口高速喷出,这种设备结构简单,输送单 位重量砂料所消耗的压缩空气较大,用途: 多用在小型零件的表面处理.
TM-RR 滾筒式自動噴砂機
特點：
極適合較不怕碰撞小零件之自 動噴砂作業，操作時僅需將 工件定量置入滾筒內，啟動 自動噴砂即可自動控制，標 準型具備定時噴砂、自動停 止等功能、可於機外進出料， 取： 扱容易減少工作人員粉塵 污染。
置取工件方式：本機種可分為 正門置取方式及側門置取工 件方式二種機型。
噴砂工藝
噴砂的定義:
以壓缩空氣為動力使砂材高速射向工件表面, 達到粗化表面效果的一種表面處理方法.根據噴射 的方式可分為手動，自動和半自動,自動和半自動 噴砂效率高,質量穩定,適合大批量生產。手動噴 砂無需治具，生産靈活,適合單件小批量生產
噴槍
工件
治具
噴砂工藝流程
工件
来料清洗
装工件
喷砂
包装
检查
卸下工件
一.喷砂原理。 二.喷砂设备的用途和功能。 三.TM-CT喷砂机的使用和操作规范。 四.喷砂用在各个领域。 五.现我们使用砂料的参数介绍。 六.压缩空气消耗量与喷枪喷嘴直径的关系。
七.结束语。
喷砂工艺
喷砂原理
喷砂主要是对材料进行表面处理，使其它镀
层更好地吸属在材料表面；
也可以采用喷砂使工件表面产生特殊的金属
噴砂的壓力的大小,工件的鏈速,噴槍的角度和位置，噴槍的 數量
噴槍的分佈狀況都對噴砂治質量有重要影響
4. 粗糙度的控制:
噴砂的壓力的大小，砂材的材質和型號濧工件的粗糙度有重 要影響
喷砂的目的
1. 达到粗化表面的效果 2. 去油污,氧化皮,砂眼 3. 去除毛刺,毛边 4. 消除工件应力 5. 增加工件表面附着力,可作电镀,喷漆,阳极等的前处理加工
噴砂的設備
手動設備
ห้องสมุดไป่ตู้
半自動設備
全自動設備
噴砂產品
M225后 蓋
M225上蓋
M319前蓋
M327后 蓋
制程技术的要点:
1
砂材的选择:
砂材的材質和型號濧工件的表面質量有重要影響.
2. 治具的设计:
治具既要充分保護好工件,又要留足夠的空間利於噴砂,
治具既要容易裝卸工件,又要保證工件不脫落.
3. 参数的调节:
TM-CT 輸送式自動噴砂機
TM-CT 輸送式自動噴砂機
特點：為平面工件噴砂專用機，其噴砂速度快，輸送速度 可微調，加工品質穩定，操作簡便，並可規範工件行進位 置。操作時僅需將工件置於輸送帶上，設定好操作條件， 即可從事自動噴砂加工作業，十分簡便。 可依客戶產品 之特性，而設計成適合工件之固定及輸送方式。噴槍具備 搖擺裝置，可加大噴砂範圍，並使加工更均勻。
適用:攜帶型電腦外殼、散熱片、玻璃、鐵板、熨斗、三 明治烤盤、音響面板、石材、扳手、鋁鍋、電木製品等。
我们现在使用的机台就是.TM—CT机型,
TM-CT型输送式自动喷砂机对钛合金零件进行喷砂
流程图:
将零件装在治具上
将治具放在喷砂机输送带上
NG
检验外观缺陷
ok
包装
启动喷砂机作业 取出治具,拆下零件
喷砂气压达到合适的压力
参考下表:
A-COVER B-COVER
内表面 (不锈钢砂) 1.5+-0.2kg/cm2
外表面 (不锈钢砂) 1.8+-0.2kg/cm2
1.4+-0.2kg/cm2 2.0+-0.2kg/cm2
G-COVER
2.2+-0.2kg/cm2
向喷砂机中加入砂料
步骤: 1.将紧急停止按钮旋到开的位置。 2.打开灯光。. 3.按下集尘器启动按钮。 4.将不锈钢砂20---30公斤砂料缓慢加入
4.作业人员作业时要戴好劳保用品,包括喷砂手套,护目镜, 耳塞，口罩，安全鞋等必要之安全护具。
启动喷砂机进行喷砂作业
步骤：
1.确认集尘器开关， 照明开关处在“开”的位置。
2.按下摇摆机启动按钮，启动摇摆机。
3.按下输送带启动按钮，启动输送带，然后调整变频器， 以控制输送带的速度。
4.将所有喷枪都开置在ON位置。
喷 砂机内。
向喷 砂机中加入砂料
注意事项：
1.操作时作业员的手上及所使用的工具上要确保 干燥，不能沾有水份或油污。
2.加砂时，集尘器一定要先启动，并且绝对要慢 慢加 砂，不可让砂料在集砂门下方堆积。
3.由加砂太猛造成砂阻塞在集尘器底部时,先将集尘器关闭, 将喷砂机底部之红色塞头拔下,再将砂料确实清出后.再将 集尘器打开,待确实已经开始吸风后,塞回红色塞头,再将砂 料慢慢加入喷砂机内.
启动喷砂机进行喷砂作业
注意事项：
1操作人员所使用的工具及手上不得沾有水份或油污。 2.每次启动喷砂机之前要检查喷枪支架是否在摇摆久了之
后松动。 3.喷砂过程中要时刻观察是否喷嘴中有砂和气同时喷出，
要有异常请生技人员进行检查与调整，其他人员不得私自 进行调整。 4.为保持工件品质之稳定，作业人员每班对喷砂机内砂料 进行筛分处理，要向喷膛机中补充所筛出的相同重量的同 种新砂料。 5.喷砂机内喷枪角度应由生技人员根据零件的特点进行调 整，调整完成后作业人员不得私自进行调整。
d. 压力式喷砂机采用直射型喷枪,砂料和压缩 空气先在混合室内混合后一起沿着软管至
喷枪口高速喷出.利用离心原理及扰流原理而设 计的喷砂机专用砂尘分离器,经集尘马达产生的 气流把砂料回收到回砂筒内,细小的砂料[灰尘] 被吸到集尘器内,此设备生产效率高,结构复杂, 适用大,中型零件的表面喷砂.
现MPE表面喷砂使用是尚柏生产的TM-CT 连续式自动喷砂机,此设备为吸入式干喷砂 机.下图就是我们所用的机台,
6.集尘器应该每操作8小时后，要打开集尘器上方的门， 以手拍动布管数下或摇动布管 清洁手柄。
7.集尘机下方收集之粉尘应每两天清理一次，清理时 必须戴防尘口罩，不得在集尘机附近有明火，否则可 能引起粉尘爆炸。
8.作业人员要每隔3天检查喷嘴，检查铝座内部，喷气 嘴和喷气嘴护套是否有磨损，如有磨损立立即进行更 换新品。
闪光效果；可以去除金属表面的 锈蚀物,氧化皮与其它脏污等达到装饰的目
的.
喷砂设备
a. 主要分两种干喷砂设备和湿喷砂设备.
b. 干喷砂设备主要有吸入式和压力式两种,自 流式的使用很少.
c. 吸入式干喷砂机的特点:采用引射型喷枪由 压缩空气引射造成负压吸入砂料.并送到喷 枪口高速喷出,这种设备结构简单,输送单 位重量砂料所消耗的压缩空气较大,用途: 多用在小型零件的表面处理.