年产30万吨高强瓦楞原纸生产线建设项目设计方案

年产30万吨高强瓦楞原纸生产线建设项目设计方案
第一章项目总论
一、项目名称
年产30万吨高强瓦楞原纸生产线建设项目
二、项目建设性质
新建
三、采用技术
环保造纸技术（主要利用国内废纸作为原材料制造高强度瓦楞原纸）
四、项目建设单位
X公司
五、项目拟建厂址
X公司拟建厂址位于X省X市经济开发区工业园区内，整个厂区规划占地面积约为166934㎡（合250.40亩，目前X公司已完成了该土地的购置工作）。

厂区地形基本上呈南北长，东西短的夹长形，设计南区为职工生活和办公区，北区为生产和仓储区。

本项目建设场地开阔，范围内交通运输条件良好，适宜项目
的建设。

六、项目建设单位简介
本项目实施主体为X公司，X公司是由两位自然人共同出资组成。

七、编制依据及项目研究的工作过程
1、编制依据：项目建设单位与我公司签订的《项目咨询合同》及委托书。

2、我公司接受项目单位的委托，即组织有关方面的专家和技术人员，进行了现场勘察，收集相关资料，并依据国家及省、市有关文件、规范，根据项目的实际情况以及前段时间的工作成果，对项目的建设必要性、工程的合理性、经济的可行性进行了研究和分析，编制了该可行性研究报告。

3、采用的主要建设标准
（1）《混凝土结构设计规范》GBJ69-89
（2）《建筑地基基础设计规范》GBJ7-89
（3）《中华人民共和国环境保护法》，1998年12月26日颁布；
（4）《中华人民共和国水污染防治法》，1984年5月11日颁布；
（5）《水污染排放许可证管理暂行办法》，1988年3月20日颁布；
（6）《造纸工业水污染物排放标准》（GB3544－2001）
（7）《地面水环境质量标准》(GB3832-88)；
（9）《污水综合排放标准》(BG8978-1996)；
（8）《室外排水设计规范》(GBJ14-87)。

4、采用的主要技术标准
（1）GB/T13023-1991《瓦楞原纸》A、B级标准
（2）GB/T451.2-2002《纸和纸板定量的测定》
（3）GB/T451.3-2002《纸和纸板厚度的测定》
（4）GB/T453-2002《纸和纸板抗张强度的测定(恒速加荷法)》
（5）GB/T454-2002《纸耐破度的测定》
（6）GB/T455-2002《纸和纸板撕裂度的测定》
（7）GB/T456-2002《纸和纸板平滑度的测定(别克法)》
（8）GB/T457-2002《纸耐折度的测定(肖伯尔法)》
（9）GB/T458-2002《纸和纸板透气度的测定(肖伯尔法)》（10）GB/T459-2002《纸和纸板伸缩性的测定》
（11）GB/T462-2003《纸和纸板水分的测定》
（12）SN/T0874-2000《进出口纸和纸板检验规程》
八、项目建设符合国家产业政策分析
1、根据1996年8月3日发布的《国务院关于环境保护若干问题的决定》规定和经国务院同意由国家环保局1996年9月12日发布的《关于贯彻<国务院关于环境保护若干问题的决定>有关问题的通知》的规定，利用废纸或外购商品浆造纸的可暂缓
关闭。

2、根据中华人民共和国国家发展和改革委员会发布的《造纸产业发展政策》（2007年第71号）的规定：新建、扩建制浆项目单条生产线起始规模要求达到非木浆年产5万吨；新建、扩建造纸项目生产线箱纸板和白纸板年产30万吨，其它纸板项目年产10万吨。

本项目年产30万吨高强瓦楞原纸，生产规模符合《造纸产业发展政策》（2007年第71号）的要求。

3、国家经贸委2001年6月25日发布的《造纸工业“十五”规划》规定，“充分利用废纸资源是调整造纸原料结构的重点措施”，该规划还提出了“废纸浆比重到2005年以后提高到45%”
的目标。

4、《关于公布<工业行业近期发展导向>的通知》（国经贸行业[2002]716号）的“轻工业近期发展导向”中提出“以造纸原料结构调整为重点，提高木纤维原料和废纸的比重。

在造纸原料结构上确立以林木为主要纤维的生产体系。

”
5、关于印发《<资源综合利用目录（2003年修订）>的通知》（发改环资[2004]73号）的“三、回收和综合利用再生资源生产的产品”中提出“38.利用废纸、废包装物、废木制品生产的各种纸及纸制品、包装箱、建材产品。

”
根据以上5点依据，本项目的建设是符合国家产业政策的要求的。

九、项目建设规模和建设内容
1、项目建设规模
本项目建成投产后，其产品为高强瓦楞原纸，年生产能力为30万吨，日平均生产能力为910吨（工作制度330天/a,负荷80%）。

2、项目建设内容
根据企业设计的生产规模，项目需建设的工程内容如下：（1）办公、生活设施建设（占地面积3000平方米）
①新建办公楼1600平方米（4层、钢混结构）
②新建单人宿舍2800平方米（4层、钢混结构、含洗浴设施300平方米）
③新建职工食堂680平方米（2层、钢混结构）
（2）生产设施建设（占地36600平方米）
①新建制浆车间12800平方米（单层、钢混结构）
②新建抄纸车间6840平方米（单层、钢混结构）
③新建洗涤车间300平方米（单层、钢混结构）
④新建粉碎车间250平方米（单层、钢混结构）
⑤新建质检车间580平方米（单层、钢混结构）
⑥新建成品库房6400平方米（单层、钢混结构）
⑦新建压榨车间300平方米（单层、钢混结构）
⑧新建烘干车间500平方米（单层、钢混结构）
⑨新建包装车间1000平方米（单层、钢混结构）
（3）辅助设施建设（占地8400平方米）
①新建污水处理站3200平方米（单层、钢混结构）
②新建泵房600平方米（单层、钢混结构）
③新建设备维修车间800平方米（单层、钢混结构）
④新建锅炉房800平方米（单层、钢混结构）
⑤新建配电间260平方米（单层、钢混结构）
（4）原料场地建设（占地14800平方米，钢棚结构）
（5）道路建设19200平方米
（6）绿化面积58500平方米
（7）购置满足生产需求和技术要求的生产设备112台（主要为制浆和抄纸设备）
（8）建立废品收购点10处
注：考虑到今后发展需要，本项目预留68亩土地作为后备建设用地。

十、项目实施计划
根据项目建设规模和内容，同时综合考虑造纸行业人才较为稀缺的现状，本项目计划分两期进行建设，通过一期建成投产后，以老带新的方式培养熟练工人后，再开工建设第二期。

具体计划如下；
1、一期工程建设：2010年4月-2011年6月，工期为14个月
2、二期工程建设；自一期工程建成投产后2个月内动工，工期确定为9个月。

本项目总工期预计为25个月，即从2010年4月-2012年5月。

十一、项目研究结论
本项目为X公司新建两条年产30万吨高强瓦楞原纸生产线建设项目。

项目生产线建设及工艺流程综合采用当今先进的造纸技术，生产绿色环保纸品，以再生利用废纸为主要原料，极大地节约了国家林木资源，同时制造出市场需求量较大瓦楞原纸成品，属于国家认定的资源综合利用企业，符合国家相关产业政策和发展方向，对合理利用当地资源以及保护当地生态环境带来巨大的促进作用。

这种“资源、产品再到资源”循环经济模式和造纸技术受到国家政策鼓励和支持，也是造纸行业发展必然趋势。

项目总投资47157.24万元,其中建筑工程5147.61万元，设备购置21411.14万元，安装工程1604.54万元，其它费用18993.95万元（基本预备费1692.56万元，流动资金10278.40万元）。

项目建设资金全部由企业自筹解决（申请银行贷款2亿元）。

项目建成达产后（计算期内），年平均总成本费用为64203万元，年平均销售收入为81000万元，年净利润为9898.69万元，年税金为3599万元，投资利润率为28.0%，投资利税率为35.6%，税前投资回收期为5.10年，税后投资回收期为5.56年。

第二章项目建设条件
一、自然地理条件
1、地理位置
拟建项目位于X市经济开发区工业园。

X市位于X省西部，
2、地形及地貌概况
X市境内山地、丘陵、河谷、平原交叉分布，地形比较复杂；地貌类型以丘陵为主，占全市面积的61.7％；其次为山地，约占全市面积的27.1％，河谷平地面积约占11.2％。

X市地势东南北大多为山地，地势较高，西部地势较低。

一带地势较高，地形险要，海拔在600—900米左右。

西部X水河河床最低点海拔只有64米。

高低相差悬殊。

中部偏东地势较高，成为赣湘水系的分水岭。

X市中心城区的地形属丘陵地带，X水河两岸有较平坦的农田和略有起伏的平坦区，一般海拔在89—130米左右，其中安源及青山两面临山，高差较大。

3、地质
路线区域内地层出露比较齐全，出露良好。

区域褶皱基底为泥砂质碎屑岩山碎屑岩——喷发熔岩。

根据钻探揭露及现场地质调查，自上而下为：
素填土：棕红色，主要成份为强风化泥岩，成份单一。

淤泥质土：灰褐色，软塑，压缩性大，为池塘淤积而成。

耕植土：浅棕一灰褐色，软塑，含水饱和，含植物根茎等腐殖质。

该层由于松软，含腐殖质等原因，路基在施工过程中应予以置换。

砂砾土：黄色、中密、颗粒较均匀，其成分主要为石英燧石等。

粉砂岩、石灰岩：前4公里为粉砂岩，棕红色，强、中风化，遇水易泥化，硬塑，具粘性，该层全区域发育，系白垩系紫红色粉砂岩强风化而成。

该层泥岩不处在水浸的状况下其稳定性较好。

后2.15公里为石灰岩，灰白色，中风化，强度较高，节理较发育。

4、气候
X市属于亚热带湿润型气候，四季分明，气候温和，雨量充沛，光照充足，有霜期短，冬季最冷月(1月)月平均气温4.8℃，历年最低气温—8.6℃。

历年平均降水量为1567毫米左右，以1962年降水量最多为2083.4毫米，1971年最少为1086.4毫米，历年上半年平均降水量为1050毫米，占全年降水量的60％以上，尤其是4-6月降水量集中，多为大到暴雨，三个月雨量达700毫米左右，占全年降水量的44％。

日最大降水量出现在麻田乡，达到255.6毫米。

全市降水量分布地域性差异较大，南面多于北面，东面多于西面，山区多于平原。

5、水文
市域境内主要河流有五条
6、地震
根据GBl8306-2001附录A《中国地震动峰值加速度区划图》，及附录D《关于地震基本烈度向地震参数过度的说明》中地震动峰值加速度分区与地震基本烈度对照表，路线经过该地区的地震动峰值加速度g<0.05，即对应原地震烈度小于Ⅵ度，因此设计可不考虑抗震设防。

二、基础设施条件
拟建项目位于X市经济开发区工业园，其所在地属于X市经济开发区工业用地规划范畴。

该地地形地貌属于开阔平坦，缓丘间谷地，丘陵地貌单一，而且社会依托条件良好，适宜项目的运营生产。

1、交通运输条件
项目区工业园交通便利，东临浙赣铁路，国道经区中心贯通东西，北靠沪瑞高速并设立挂线与至相连。

境内基本上实现了村村通公路，通讯发达，经济信息网已全面开通，为及时获取高新技术和产业流通信息奠定了良好的基础。

2、生产要素条件
项目生产要素的需求量将根据项目建成后，生产日期（330天），日产高强度瓦楞原纸（910吨），生产、管理等主要建筑物
面积（51900平方米），职工人数（451人）以及拟购置设备类型数量等综合因素确定。

（1）燃料动力
根据相类似项目生产所需燃料动力资源确定，项目燃料动力主要为电、煤资源。

①耗电量计算如下：
日耗电量按每平方米建筑面积（未包含原料场地钢棚等不耗电或极少耗电建筑物面积）耗能20w计算，机械设备耗电量根据企业提供拟购置设备资料进行估算，日用电按282100Kwh计，=37100平方米*20w/平方米*24d*0.6(系数)+282100Kwh
=292784.8Kwh/D
年耗电量为9661.9万度。

距离拟建厂址直线距离1.8公里处已设有110KV西郊变电站，能满足本项目的用电需要。

输入电源采用一回路电缆
VLV29-6000,3×25直埋地敷设至厂区内，电压降为0.08%，并通过l0KV电缆向各生产车间送电，电源电缆厂区外部为2200米，厂区内部为700米。

②耗煤量计算如下：
根据项目生产工艺和技术，企业主要用煤环节来源于锅炉蒸汽，按出气量65T/h耗煤4.2吨计算，全日耗煤100.80吨，每年耗煤数量在33264吨左右。

X是煤炭资源较为丰富的城市，俗称“江南煤都”，2008年原煤产量达到了1120万吨，根据X市矿产资源总体规划（2001—2010年）（2004.11.10）的要求，2010年X市原煤产量将达到1400万吨以上，并且还有大约300万吨的外地（湖南、湖北以及安徽）原煤进入X市场，因此本报告认为项目所处区域燃煤供应能完全满足项目生产需要，且价格低廉，能有效降低企业生产成本。

（2）水资源
项目生产和职工生活都将会使用水资源，其其耗水量计算如下：
日耗水量=日产纸量*吨产用水量（平均数）+职工人数*单人日用水量（平均数）
=910吨*18560L/吨+451人*75L/人
=16923.425吨
年耗水量为558.47万吨。

本项目计划修建生产污水处理系统，经处理后90%以上的生产废水可以重复用于生产各个环节，且纸页干燥蒸发而损失的35%的水量需要补充，固本报告进行估算用水量将按照补充清水量进行计算，其计算如下：
日补充用水量
=日产纸量*吨产用水量（平均数）*（1-35%）*10%+职工
人数*单人日用水量（平均数）+日产纸量*吨产用水量（平均数）*35%（蒸发水量）
=910吨*18560L/吨*（1-35%）10%+451人*75L/人+
+910吨*18560L/吨*35%
=7043吨
年补充用水量=日补充用水量*330
=7043吨/日*330日
=232.419万吨
因此本项目实际需水量大约为232.419万吨/年，项目区年降雨量在1500毫米以上，水资源供给丰富，其城镇集中供水管网也已经铺设至厂区周边，同时通过综合循环利用生产废水，完全可以满足该厂用水需求。

3、原材料来源
本项目生产的高强瓦楞原纸生产的主要原材料为国内一级废瓦楞纸箱（一般为超市级及挂面瓦楞纸箱，基本剔除烟花炮筒）、AOCC（美废），在本项目周边的城市有X市中心城区、X县城区、X县城区、X区和湖南省的长沙市、株洲市、浏阳市城区、醴陵市、茶陵县、攸县等城区所收集的城市垃圾中的一级废瓦楞纸箱可供应项目生产需求，AOCC （美废）每年从国外进口，货源充足。

因此本项目材料来源充分可靠的。

第三章项目建设背景和必要性
一、项目背景
随着我国经济的不断高速发展，人民群众的生活水平也日渐提升，直接带来了纸制品包装水平的提高，拉动了国内高强度瓦楞原纸的需求增长加快，而由于长期以来瓦楞原纸附加值低，国内产能不做，造成国内供求缺口大，大量依靠进口的局面近年难以改变，高强瓦楞原纸的消费量年均增幅近30%。

据2007年统计数据来看，其需求缺口已扩大到145万吨左右。

2008年-2009年，受全球金融风暴的影响，中国主要进口纸品均出现较大幅度的下降，但高强瓦楞原纸的进口量却增长了逾10%，接近165万吨，占整个纸及纸板进口量的22%以上。

同时据《造纸工业“十一五”规划》预测，2010年，我国高强瓦楞原纸的年消费量将达到2200万吨，供需缺口将高达520万吨。

本项目建设投产后，不但能有效满足我国高强瓦楞原纸的自给率，而且还能凭借运输优势和先进的环保循环生产技术，进一步降低产品成本，给下游使用企业直接带来生产成本的降低。

二、产品市场分析
1、市场供应预测
目前，我国高强瓦楞原纸生产初步形成了珠江三角洲、长江三角洲和华北地区三大生产基地：
（1）华北地区：京津唐包括河北、山东部分地区，主要企业有河北冀腾纸业、保定满城三联纸业、保定江城造纸厂、保定城东造纸厂、河北承德兴业纸业、天津板纸厂、山东太阳纸业、山东淄博板纸厂、山东晨鸣齐河板纸厂、山东华众纸业等，年总生产能力约为300万吨。

（2）长江三角洲地区：上海、苏州、昆山包括附近的浙江、江苏一些地区在内，主要有上海实宏纸业、无锡荣成纸业、浙江景兴纸业、安徽山鹰纸业、安徽和景、浙江富阳地区等，年总生产能力约为350万吨。

（3）珠江三角洲地区：以东莞为主，东莞理文造纸厂、玖龙纸业、东莞金洲纸业、中山联合鸿兴纸业等，年总生产能力约为420～480万吨。

第一基地覆盖了北京、天津、京津环渤海经济带，第二基地包括上海、苏州、南京、无锡、镇江、南通、张家港等地，第三基地贯通了广州、东莞、中山、珠海、惠州、香港、澳门、佛山、深圳等经济开发区，这些地区经济发达，经贸繁荣，人民生活水平较高。

对生活消费品的包装要求较高，因而高强度瓦楞原纸的需求较大，且具有厚实的经济基础可对其发展带来极大的促进作用。

三大箱纸板生产基地的企业平均规模为年产10-30万吨左右，不少企业正在投资提高产能和扩大规模，有的大型企业已超
过100万吨以上。

从目前国内箱板纸生产布局来看，生产集中度较高，主要集中在上述三个地区，中西部尤其是西南片区产量和产品档次都很低，X省瓦楞原纸的实际产量一直在22.5万吨/年左右徘徊，只能满足省内需求的10%左右。

2、市场需求预测
据资料统计，2007年我国高强瓦楞原纸生产完成820万吨，较上年同比增长13.35％，进口145万吨，比上年112万吨进口量有较大幅度提高，高强瓦楞原纸的生产和消费量高于国民经济的增长率，这说明高强瓦楞原纸市场蕴涵着巨大的需求潜力。

X省目前高强瓦楞原纸消费量约215万吨，主要从省外（国外）调入。

专家指出，未来十年，中国造纸工业正处于蓬勃发展时期，需求量仍然持续增长。

2007年我国纸及纸板消费量为6600万吨，较上年5930万吨增长11.30％，人均消费量为50公斤，较上年增长5公斤，接近目前世界平均消费水平。

2000～2006年，纸和纸板生产量年均增长13.44％，消费量年均增长
10.76％，均高于同期我国的国民经济GDP年均增长率。

我国“十一五”包装工业规划中提到，到2015年，我国包装工业总产值将达到5000亿元，平均每年以8％的速度递增，其中，纸包装制品将达到2000万吨，平均每年以9％的速度递增。

尽管纸包装制品增长为最快，但在品种及质量上仍不能满足出口
和高档商品的需要，因此约有1/4的缺口还需要依赖进口解决。

随着我国国民经济的不断发展和人们生活水平的不断提高，国内对纸品包装材料的需求也在持续增长，而纸品包装材料主要是以箱纸板和瓦楞纸为主。

由于国内优质长纤维原料缺乏，目前生产箱纸板主要是以废纸作原料。

国内品质最高的箱纸板基本是以100％进口废旧瓦楞纸箱为主要原料生产高强瓦楞纸，或采用采用原生牛皮浆挂面生产牛皮箱板纸，也有采用全进口废纸或配用一部分国内回收废纸生产。

高强瓦楞原纸是重要的包装物料，当前，我国的包装正处于良性发展时期，对纸和纸板的需求日益增大。

我国的造纸能力充沛，但在高档、高强度的纸板生产上，由于我国长纤维原料的缺乏，迄今为止，在我国也没有采用100％原生牛皮纸浆生产的牛皮箱纸板和瓦楞原纸。

在箱纸板中，高强箱纸板约10％,需要依赖进口。

X省2007年瓦楞原纸的总产量约为75万吨，其中高强瓦楞原纸总产量约为22.5万吨（占瓦楞原纸总产量的30%），主要是利用国产混合废纸生产的中、低档产品。

随着国家提出中西部大开发战略的展开，中西部地区经济的快速发展，对高档箱纸板和高强瓦楞原纸的需求将稳步增长。

目前，中西部地区还没有一家大型高档包装纸板生产企业，从高强瓦楞原纸市场供需现状及发展前景看，本项目建成投产后的产量占全国市场供需差额的比
例6%左右，而且本项目采用先进的工艺和技术装备，其产品质量将达到和超过国内外同类产品质量标准，其国内市场销售空间将十分广阔。

三、项目建设必要性
1、符合国家产业政策
高强瓦楞原纸生产按国家发改委40号令规定，属于限制类项目，但年产量达10万吨及以上的瓦楞纸生产项目属国家允许类项目。

本项目符合国家产业政策和加强环境保护、废物利用及循环经济的发展目标，符合X省和X市国民经济发展总体规划。

2、项目是解决影响区域内对高强瓦楞原纸需求的需要
高强瓦楞原纸具有较大的市场发展空间，是国家重点支持发展的产品。

该项目利用项目周边省市以及国外丰富的废纸和废木屑资源优势，生产替代进口的高强瓦楞原纸，使资源优势转化为商品优势，为国家节约大量外汇，发展地方经济，增加农民收入。

3、满足国家对资源综合利用的需要
随着我国人口的不断增加和经济的快速发展，资源相对不足的矛盾将日益突出，寻找新的资源或可再生资源，以及合理的综合利用现有的宝贵资源将是我国今后如何确保经济可持续发展
的关键所在。

为此，早在1996年国务院就制定并出台了一系列开展资源综合利用的政策，倡导要坚持资源开发与节约并举，并把节约放在首位，一切生产、建设、流通、消费等各个领域，都
必须节约和合理利用现有的各种资源，千方百计减少资源的占用和消耗。

开展资源综合利用，是我国的一项长期的重大技术经济政策，也是我国国民经济和社会发展中一项长远的战略方针，对于节约资源、改善环境状况、提高经济效益，实现资源的优化配置和可持续发展具有重要的意义。

人类生存和社会发展进步所必须依赖的石油、煤炭、水等均属于资源的范畴，均属于全人类、全社会所必须予以保护和合理综合利用的资源领域。

为贯彻落实国家资源综合利用的鼓励和扶持政策，加强资源综合利用管理，鼓励企业开展资源综合利用，促进经济社会可持续发展，国务院制定《国家鼓励的资源综合利用认定管理办法》，本办法自2006年10月1日起施行。

原国家经贸委、国家税务总局发布的《资源综合利用认定管理办法》(国经贸资源(1998)716号)同时废止。

对审定合格的资源综合利用企业，主管部门颁发《资源综合利用认定证书》，《资源综合利用认定证书》是各级主管税务机关审批资源综合利用减免税的必要条件。

4、项目建设是企业提高效益，减轻当地劳动就业压力的需要
随着国家对造纸行业生产门槛大幅提高，纸业的价格也愈发上涨，X通过利用先进的生产设备和环保循环造纸技术，可最大
限度节约林木资源，符合国家产业政策的要求，既利润可观，更是循环经济发展程度较高的行业，而且高强瓦楞原纸行情形势看好，是理想的投资项目。

随着国民经济的发展和经济体制改革的日益深入，“减员增效”、“下岗待业”、“人员分流”，势在必行。

本项目可以开辟新的就业门路，并积极寻找新的经济增长，安排好富余人员，减轻当地劳动就业压力。

第四章工程技术方案
一、产品方案
本项目主要产品为高强瓦楞原纸，年产量为30万吨。

二、产品终端用户
根据生产的产品分析，本项目所产的高强瓦楞原纸就近销往化工、电子制造、纺织等行业，特别是项目所在地位于我国传统的烟花爆竹生产区域，该行业对B类高强瓦楞原纸的需求特别巨大。

三、工艺方案
本工程生产主要分为两个工段，分别是制浆和抄纸工段。

项目主要以国外和国内废纸为主要原料，经水力碎浆机碎解后，再通过纤维分离、压力筛、多圆盘浓缩、长网抄纸、压榨脱水、烘缸干燥、卷纸、复卷等工序生产高强瓦楞原纸。

（1）废纸制浆：主要包括水力碎浆、高浓除砂、纤维分离、低浓除砂、多圆盘浓缩、磨浆和精筛工段。

水力碎浆：经人工拣选后的废纸经链板输送机送至水力碎浆机内和水通过转盘旋转产生的水力旋流及底刀环对废纸的碎解
促使废纸碎解为纤维悬浮液，然后经过装配在浆槽下部的筛板筛选后，良浆通过筛孔经过接在草地下的浆管流至贮浆池。

槽内留下的粗渣，不能通过筛板的杂质由除渣机连续排出。

高浓除渣：来自于水力碎浆机的纸浆从高浓除砂器顶部沿切。