更换刮板输送减速机安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-6065

（解决方案范本系列）

更换刮板输送减速机安全技术措施详细版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.

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更换刮板输送减速机安全技术措施

详细版

提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

一、准备工作

1、检查工作地点支护完好情况，清理作业现场杂物保证作业地点畅通。

2、准备好完好的5T导链3台、马蹄环8个，40链8把、撬棍、4分钢丝绳绳套等工具设备。

二、施工方法

1、更换前刮板输送机机头减速机：

①、将备用减速机使用前刮板输送机运至机头合适位置，开空刮板输送机，在负荷中心停电闭锁采煤机、刮板输送机、转载机，挂停电牌，安排专人看护开关。

②、打开电机接线盖，验放电后，拆除电机电源线做好标记并保护好,拆除电机冷却水管并保护好。

③、将导链使用40链拴挂在支架前梁上，吊紧电机，拆除电机与联接筒的连接螺丝，用导链将旧电机吊至不影响作业的位置妥善放置。

④、将导链使用40链拴挂在支架前梁上，将减速机拴牢吊稳、卸掉减速机与刮板输送机机头架的连接螺丝，将减速机打至合适位置。

⑤、将备用减速机吊起安装，上好连接螺丝。

⑥、将电机吊起减速机在一个水平上，上好固定螺丝。按原来标记接好电机电源线，接好电机冷却水管，安好挡煤板。

⑦、减速机加好油，人员清理现场，收拾工具，经现场负责人检查无误后通知送电点动开车如有异常，立即停机进行处理。

⑧、施工完毕后，人员清理现场，收拾工具，经现场负责人检查无误后通知送电点动开车如有异常，立即停机进行处理。

⑨、使用刮板输送机打倒转将减速机运至回巷再装车运走。

2、更换前刮板输送机机尾减速机：

①、将备用减速机机尾三角区合适位置，开空刮板输送机，在负荷中心停电闭锁采煤机、刮板输送机、转载机，挂停电牌，安排专人看护开关。

②、方法同上。

③、旧减速机直接从回巷装车运走。

3、更换后刮板输送机机头减速机：

①、将备用减速机使用前刮板输送机运至机头合适位置，开空刮板输送机，在负荷中心停电闭锁采煤机、刮板输送机、转载机，挂停电牌，安排专人看护

开关。

②、在使用导链将减速机打至后刮板输送机机头。

③、方法同上。

④、旧减速机需要先从后刮板输送机机头打至前刮板输送机机头，再打倒转运至回巷撞车。

4、更换后刮板输送机机尾减速机：

①、将备用减速机机尾三角区合适位置，开空刮板输送机，在负荷中心停电闭锁采煤机、刮板输送机、转载机，挂停电牌，安排专人看护开关。

②、方法同上。

③、旧减速机直接从回巷装车运走。

三、安全技术措施

1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况，保证支架初撑力达到规定要求。严禁空顶作业，

进煤墙前要打好逼帮柱。

2、施工作业时，要安排专人看护顶帮完好情况，发现有片帮冒顶危险情况时，要及时撤退，并安排专人进行处理后才可以进行作业。

3、电气设备开盖前及开关送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%，开盖后要进行验放电，放电要使用专业的放电工具。

4、起吊前检查所用导链、大链、链环，必须完好可靠，严禁使用不合格作业工具进行起吊作业，人员作业前一定要带好手套等防护工具。

5、检查支架的完好性，泵站压力达到

30Mpa，管路无损坏，无滴液漏液现象，由经验丰富的老支架工操作支架，严禁不熟练的人员操作支架。

6、使用支架起吊时严禁将40链拴在明柱心

上，以免损坏千斤。落架时观察顶板情况，严禁人员站在支架间，防止漏煤漏矸伤人。升架时观察起吊情况，如有卡阻及时处理，不得硬升，以免损坏支架。

7、在作业期间严禁人员操作作业地点20米范围的支架。

8、导链在支架上悬挂时一定要悬挂牢固，导链勾头要挂牢固，要有防脱措施，马蹄环使用

M20mm*75mm的螺丝封口时一定要带满扣。

9、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向，起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备，严禁人员在起吊设备上方站立，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。

9、起吊过程中要有专人指挥，起吊作业人员必须听从指挥人员的指令操作。在起吊过程中要设专人

时刻观察起吊装置及用具的可靠性，发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊。

10、根据设备重心位置选取起吊点，保证设备在起吊时的平衡，不会发生大幅度摆动，导链起吊时起吊夹角不得大于12°。

11、起吊设备时，先要试吊，试吊高度为

100mm-200mm，试吊无问题后方可起吊。起吊要求稳起稳放，起吊操作人员必须坚守岗位严禁中途离开岗位。

12、重物起吊时，严禁长时间悬空，如果中途需要停止作业，必须在设备下方垫道木，支稳设备。

13、作业时严禁无关人员在作业地点站立行走。

14、起吊过程中对起吊物要稳起稳放，操作平