小议桥梁工程中水泥混凝土质量控制措施
桥梁工程中混凝土施工与质量控制
桥梁工程中混凝土施工与质量控制摘要：混凝土是多种原材料组成的一种不匀质性的结构材料，要保证其质量，就要从多方面分析控制。
本文针对桥梁施工中混凝土施工与质量控制进行了探讨。
关键词：混凝土施工质量控制在我国的建筑施工工地上，商品混凝土还远远未普及，特别是一些中小城市，多数都还采用现场搅拌混凝土，其现场搅拌混凝土都普遍存在一些问题，对混凝土的质量控制造成了一定的影响。
要想解决这个问题，必须从混凝土的配合比试配，原材料的质量控制计量的严格把关，搅拌混凝土的质量控制到混凝土的取样、养护。
1混凝土的拌制1.1混凝土配合比的确定混凝土应根据实际采用的原材料进行配合比设计，并按普通混凝土拌和物性能试验方法等标准进行试验、试配，以满足混凝土强度、耐久性和工作性能（坍落度等）的要求，不得采用经验配合比。
同时，应考虑符合经济、合理的原则。
我们一般是根据实验室给出的配合比进行指导生产。
混凝土生产时，砂、石的实际含水率可能与配合比设计存在差异，因此在混凝土拌制前应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工的配合比。
1.2混凝土的搅拌为了拌制出均匀优质的混凝土，除合理地选择搅拌机外，还必须正确地确定搅拌制度，即一次投料量、搅拌时间和投料顺序等。
一次投料量，不同类型的搅拌机都有一定的进料容量，搅拌机不宜超载，以免影响混凝土拌和物的均匀性，容量以下。
施工配料就是根据施工配合比以及施工现场搅拌机的型号，确定现场搅拌时原材料的一次投料量。
搅拌混凝土时，根据计算出的各组成材料的一次投料量进行投料。
同时一定要注意用水量添加，控制好水灰比。
2混凝土的运输2.1混凝土的运输方式。
吊斗，混凝土伴合车混凝土泵适用低流动性混凝土等。
2.2基本要求。
混凝土应以最少的运转次数，最短距离的迅速从减半地点运送到灌筑位置。
混凝土从拌合机内卸出，经运输，灌注至捣固完毕的时间不能超过规定的允许时间，如超出规定时间应在灌注点检查其稠度，并应制作试验块检查其强度，混凝土从高出倾落也会发生离析一般不宜超过2米；如倾落高度大于10米，应在串筒内服加减速叶片。
桥梁工程项目施工管理中的质量控制措施
桥梁工程项目施工管理中的质量控制措施在桥梁工程项目的施工管理中，质量控制是非常重要的环节。
质量控制措施主要包括预防措施和检测措施两个方面。
本文将详细介绍桥梁工程项目施工管理中的质量控制措施。
1.预防措施（1）质量计划编制：在项目开始前，施工单位需要制定详细的质量计划，明确质量目标和标准，制定质量控制流程和程序，并明确各阶段的质量目标和检查点，以确保施工质量的连续性和一致性。
（2）施工组织设计：施工单位需要根据项目的具体情况，制定符合施工要求的组织设计方案。
包括制定施工工序、工期及其要求，合理安排人员、设备的使用，并确保施工过程中所有关键节点的质量要求得到满足。
（3）材料管理：施工单位需要建立合理的材料管理制度，对材料进行全生命周期的质量控制。
包括材料的选择、采购、入库、仓储、出库等各个环节的管理，确保所有材料的品质符合要求。
（4）工序控制：针对不同的工序，制定相应的注意事项和操作规程，确保工序的正确、稳定和高效。
同时，加强与各供应商之间的沟通和合作，及时解决工序中可能出现的质量问题。
（5）现场管理：设立质量检查小组，加强现场的管理和监督，负责全面检查施工现场的质量状况，及时发现和解决质量隐患，保证施工的质量和安全。
2.检测措施（1）原材料检验：对施工过程中所使用的主要原材料进行质量检验，确保其符合国家标准和施工要求。
常见的原材料检验包括水泥、钢材、混凝土、填料等。
（2）工程质量检验：对施工过程中各个关键节点进行质量检验，包括基坑开挖、混凝土浇筑、钢筋绑扎、防水层施工等。
通过质量检验，及时发现质量问题并解决，确保整个工程的质量符合要求。
（3）工程质量评估：在施工过程中，定期对整个工程的质量进行评估，查找工程中可能存在的质量隐患，及时采取纠正措施，以保证工程质量的可控可测。
（4）检测设备维护：对施工中使用的检测设备进行定期维护和校准，确保检测结果的准确性和可靠性。
（5）防火防爆措施：在施工现场，采取严格的防火和防爆措施，预防火灾和爆炸事故的发生，确保施工工地的质量、安全及环境等各方面的要求。
混凝土工程中的质量控制措施
混凝土工程中的质量控制措施混凝土是建筑工程中广泛使用的主要材料之一，其质量直接影响着建筑物的结构安全和使用寿命。
因此，在混凝土工程中，采取有效的质量控制措施至关重要。
一、原材料的质量控制1、水泥水泥是混凝土的重要组成部分，其质量的好坏直接影响混凝土的强度和耐久性。
应选择质量稳定、信誉良好的水泥厂家，并严格按照国家标准进行检验。
检验项目包括水泥的强度、凝结时间、安定性等。
在储存过程中，要注意防潮，避免水泥受潮结块。
2、骨料骨料包括粗骨料和细骨料。
粗骨料应质地坚硬、级配良好，最大粒径应符合设计要求。
细骨料宜选用中砂，其含泥量、泥块含量等指标应符合规范要求。
骨料的堆放应分类存放，避免混料。
3、外加剂外加剂的使用可以改善混凝土的性能，但要选择合适的品种和掺量。
外加剂的质量应符合国家标准，使用前应进行试验验证其效果。
4、水混凝土搅拌用水应符合国家标准，不得使用污水、废水。
二、配合比设计的质量控制1、设计依据配合比的设计应根据混凝土的强度等级、耐久性要求、施工条件等因素，按照相关规范和标准进行。
2、试配调整在正式施工前，应进行混凝土的试配工作。
根据试配结果，对配合比进行调整，确保混凝土的性能满足设计要求。
3、配合比的验证在施工过程中，应定期对混凝土的配合比进行验证，如原材料发生变化，应及时调整配合比。
三、混凝土搅拌过程的质量控制1、搅拌设备搅拌设备应性能良好、计量准确。
定期对搅拌设备进行维护和校准，确保其工作正常。
2、搅拌时间混凝土的搅拌时间应符合规范要求，确保各种原材料搅拌均匀。
3、投料顺序合理的投料顺序可以提高混凝土的搅拌质量，一般先投入骨料和水泥，搅拌均匀后再加入水和外加剂。
四、混凝土运输过程的质量控制1、运输设备选择合适的运输设备，如搅拌车、自卸车等，并确保运输设备的清洁和密封性良好。
2、运输时间应根据混凝土的初凝时间和施工距离合理安排运输时间，避免混凝土在运输过程中发生初凝或离析。
3、运输途中的搅拌在运输途中，应保持搅拌车的搅拌筒匀速转动，防止混凝土离析。
桥梁工程施工混凝土质量控制措施
桥梁工程施工混凝土质量控制措施摘要：随着社会经济的快速发展，我国桥梁建设规模也在逐步扩大。
混凝土作为桥梁建筑施工的核心部分，其质量直接影响着桥梁施工的质量安全。
所以，在桥梁工程施工中，我们必须要对混凝土的质量进行有效控制。
基于此，本文对桥梁工程混凝土的要求进行了分析，并提出了混凝土质量控制措施，以供参考。
关键词：桥梁工程；混凝土；质量控制；措施现如今，我国桥梁工程发展速度非常快，桥梁工程作为我国经济建设的重要部分，加强对其的质量控制十分重要。
而在桥梁工程施工中，混凝土是非常重要的材料，其质量影响着桥梁的施工质量，所以，我们需要对混凝土的质量引起重视，采用科学有效的方式做好混凝土的质量控制，提高桥梁工程施工的整体质量安全。
1桥梁工程混凝土的施工要求第一，强度要求。
强度是混凝土结构对基本的性能，只有保证混凝土的强度达标，使其具备一个好的抗压性、抗剪性，才能让施工结构更具稳定性。
随着现在对桥梁结构强度的要求逐渐提高，对混凝土的施工强度要求也随之提高。
所以，在实际施工过程中，我们需要对混凝土的强度加以全面考虑，选择高强度的混凝土。
第二，耐久性。
耐久性也是混凝土施工的基本要求之一，具体体现在确保桥梁混凝土结构具有很好的应用性能，在抗渗性、抗腐蚀性等各个方面都具有突出有优势，并保证桥梁在后续的使用中，混凝土结构具备耐磨损优势。
所以，当混凝土具有了耐久性特点，可以保证桥梁结构的完整性，安全性，进而延长了桥梁的使用寿命，降低了后期维护管理的难度。
2桥梁工程施工中混凝土的质量控制2.1对混凝土原材料质量进行有效控制要保证混凝土的质量，就需要从源头入手，在购置原材料时就需要对质量问题引起足够的重视。
原材料的购置人员必须要安排技术好、素质高，可以严格依据混凝土质量标准进行材料选购的人员。
在原材料正式进场前，必须要做好质量检验，各类证书、资料都必须要配备好，并安排专业的人员进行质量检测，对于不达标的产品不能进入施工现场。
浅谈桥梁工程中水泥混凝土质量控制措施
２ 保证混凝土外观及 内部质量的主要技术措施
为保证混凝 土结构物外观直顺光 滑 内部密实 的质量要求 ， 混凝 土外观应 具备表面平整 、 边角分 明、 色泽均匀等特点。要从 支立 和选择模板 、 涂脱 模剂到混凝土拌和 、 运输 、 捣实、 浇筑 、 养生等施工 环 节 注 意 控 制要 点 ，从 而 达 到 提 高 混凝 土 的 外 观 质量 。主要采 取 的质量 控制 措 施有 以下 几个 方面 。 ２ ． １ 选 择 模 板 和 支立 模板 的选择 和支立 质量直接影 响着混凝 土 的 外 观 ，而 混凝 土 的 外 观 也 即外 露 面 的形 成 直 接 取 决 于模板 。防止浇筑混凝土时有 明显挠 曲和变形 ， 施 工 中应选择具 有足够的刚度和强度 、表面光洁 的板 材 作 模 板 。对 大 面 积 的混 凝 土 ， 要 选 择 表 面 积 较大的模板拼装， 这样可 以减少模 板的拼缝数量 。 支架在模板 背面的支撑要 分布合理 ，支架必须 稳 定、 坚 固， 可以抵抗施工 中偶然发生 的冲撞 和振动 。 两 模板拼缝处 可用木条 垫平再 加 以支撑 ， 从而 减 少 混凝 土表 面的错 台和不平整 现象 『 ３ 】 ， 以防止浇 筑
并保持混凝土不变色 的性能 ， 对混凝 土外观色泽 的 均匀性、 光洁度起着相 当重要的作用 。好的脱模剂
９ ０ 管理施工
城 市道桥 与 防 洪
关 键词 ： 桥梁 工程 ； 质 量控制 ； 混凝土 工程 ； 施工； 原 材料 中图分 类号 ： Ｕ ４ ４ ５、 Ｔ Ｕ ５ ２ ８ 文 献标 识码 ： Ｂ 文章编 号 ： １ ０９ — ７ ７ １ ６ （ ２ ０ １ ３ ） ０ １ — ０ ０ ８ ９ — ０ ３
０ 引
我 国交 通 基 础 设 施 建 设 随 着 国 民 经 济 的 发
混凝土工程质量控制措施
混凝土工程质量控制措施一、混凝土配合比设计控制混凝土的配合比设计直接影响到混凝土的强度、工作性能、耐久性等质量指标，因此必须进行严格控制。
1.确保按照设计要求进行混凝土试验，确定合适的配合比。
2.配合比设计必须符合相关标准规范要求，确保混凝土工程质量。
3.考虑混凝土原材料品种和质量，合理控制水胶比，确保混凝土的流动性和坍落度。
二、原材料选择控制混凝土的原材料包括水泥、骨料、矿粉、添加剂等，正确选择和控制原材料的质量是保证混凝土工程质量的重要措施。
1.水泥的选择应符合相关标准规范要求，确保其品种、标号和强度等指标。
2.骨料的选用应符合工程要求，控制骨料含泥、含沙率，保持合适的颗粒分布。
3.控制矿粉添加量，确保混凝土的流动性和坍落度。
4.添加剂的选择和控制，确保混凝土的工作性能和强度，如减水剂、缩微剂等。
三、施工工艺控制1.混凝土搅拌的时间和搅拌方式应符合相关标准规范要求，确保混凝土的均匀性。
2.混凝土的浇筑要遵循分层浇筑、逐层硬化的原则，防止发生夹层和缺陷。
3.控制混凝土的养护时间和养护方法，确保混凝土强度的提高和耐久性的增强。
4.严格控制浇筑浆体的均质度和内部脱模时间，防止裂缝的产生。
四、质量检测与评估1.进行混凝土原材料的质量检测，确保其符合标准规范要求。
2.对现场混凝土的强度、坍落度、流动性、含水率等指标进行定期检测和评估。
3.对混凝土现场施工工艺进行监督和检查，确保质量控制措施有效执行。
4.针对出现的质量问题，及时采取纠正措施并进行整改。
综上所述，混凝土工程质量控制是保证工程质量的重要环节，通过严格控制混凝土配合比设计、原材料选择和施工工艺等方面，以及进行质量检测和评估等手段，可以有效提高混凝土工程的质量，确保工程的安全性和耐久性。
混凝土质量控制措施
混凝土质量控制措施混凝土是现代建筑工程中最广泛使用的材料之一，其质量的优劣直接关系到建筑结构的安全性、耐久性和使用功能。
因此，对混凝土质量进行有效的控制至关重要。
本文将从原材料选择、配合比设计、生产过程控制、施工过程控制以及养护等方面详细阐述混凝土质量控制的措施。
一、原材料选择1、水泥水泥是混凝土中的胶凝材料，其质量和性能对混凝土的强度、耐久性等有着重要影响。
应根据工程的特点、环境条件以及混凝土的性能要求选择合适的水泥品种和强度等级。
例如，大体积混凝土宜选用水化热低的水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等；有抗渗要求的混凝土宜选用普通硅酸盐水泥等。
同时，要确保水泥的质量稳定，避免使用过期或受潮结块的水泥。
2、骨料骨料在混凝土中起着骨架作用，其质量和级配直接影响混凝土的强度、工作性和耐久性。
粗骨料应选用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石，其最大粒径应根据混凝土构件的尺寸、钢筋间距等因素确定，同时要控制含泥量、泥块含量和针片状颗粒含量等指标。
细骨料宜选用级配良好的中砂，其细度模数应在 23 30 之间，含泥量和泥块含量也应符合相关标准要求。
3、掺和料掺和料如粉煤灰、矿渣粉等可以改善混凝土的工作性、降低水化热、提高混凝土的耐久性。
在选用掺和料时，要对其品质、活性指数等进行检验，确保其符合相关标准和设计要求。
4、外加剂外加剂如减水剂、缓凝剂、早强剂等可以改善混凝土的性能。
应根据混凝土的性能要求和施工条件选择合适的外加剂品种和掺量，并严格按照产品说明书进行使用。
同时，要对外加剂的质量进行检验，确保其性能稳定、有效。
二、配合比设计1、设计原则混凝土配合比设计应遵循满足工程设计和施工要求、保证混凝土强度和耐久性、经济合理等原则。
在设计配合比时，要充分考虑原材料的性能、工程特点、施工条件等因素，通过试验确定最佳的配合比参数。
2、计算方法配合比的计算通常采用绝对体积法或重量法。
根据设计要求确定混凝土的强度等级、坍落度等指标，计算出水泥、骨料、水和外加剂的用量。
桥梁工程施工中混凝土质量控制探析
桥梁工程施工中混凝土质量控制探析一、引言：随着社会经济的不断发展，桥梁工程在城市建设中越来越重要。
而混凝土作为桥梁工程的主要建筑材料，在施工中的质量控制显得尤为重要。
混凝土质量直接关系到桥梁的使用寿命和安全性，因此对混凝土施工质量的控制成为了桥梁工程中不可忽视的重要环节。
本文将围绕桥梁工程施工中混凝土质量控制展开讨论，探究如何在施工过程中保障混凝土的质量。
二、桥梁工程施工中的混凝土质量控制1. 原材料选择混凝土的原材料主要包括水泥、粗、细骨料和掺合料。
水泥作为混凝土的胶凝材料，其品种和质量直接影响混凝土的强度和耐久性。
粗、细骨料和掺合料则对混凝土的工作性能和强度有着重要影响。
因此在桥梁工程中，应选用符合国家标准的优质原材料，并进行必要的检测和试验，确保原材料的质量符合设计要求。
2. 配合比设计混凝土的配合比设计是桥梁工程中混凝土质量控制的关键环节。
合理的配合比设计直接影响到混凝土的强度、耐久性和工作性能。
在配合比设计过程中，需要充分考虑原材料的品种和性能，以及桥梁工程的实际使用情况，经过科学的配合比计算和实验论证，确定合适的配合比方案。
3. 施工工艺控制在混凝土施工过程中，施工工艺的控制直接关系到混凝土的质量。
包括搅拌、运输、浇筑、养护等环节都需要严格控制，确保混凝土的质量。
特别是在夏季高温、冬季低温等特殊气候条件下，需要采取相应的施工措施，保障混凝土的质量。
4. 检测和验收在桥梁工程中，对混凝土质量的检测和验收是必不可少的环节。
需要对原材料进行质量检测，对施工过程中的混凝土进行现场试块养护和试块拆离试验，以及对成品混凝土进行抽检和强度和工作性能试验。
只有通过严格的检测和验收，才能确保混凝土的质量符合设计要求。
三、混凝土质量控制中存在的问题1. 原材料质量不稳定由于原材料的生产和供应环节存在着一定的不确定性，导致原材料的质量存在波动。
特别是在一些偏远山区或者生产企业规模较小的地方，原材料的质量控制存在一定难度。
桥梁工程混凝土施工技术与质量控制
桥梁工程混凝土施工技术与质量控制提纲：一、混凝土施工技术二、质量控制三、施工材料的选用四、工程监理与检验五、案例分析一、混凝土施工技术混凝土施工技术是桥梁工程建设中不可缺少的一环。
混凝土施工技术包括模板的制造和安装、混凝土搅拌、运输、浇筑和养护等过程。
其中，模板的制造和安装对桥梁的稳定性和强度有重要的影响。
混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护过程中也要注意质量控制，确保混凝土的强度和耐久性。
在混凝土施工过程中，还要注意安全问题，避免人员和设备受到损伤。
针对混凝土施工技术，可采取如下措施：1. 模板的制造和安装要符合规范，采用优质材料制造，确保稳定性。
2. 混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护过程中，要对混凝土进行严格检测，确保其质量符合标准。
3. 在混凝土施工过程中，要注意施工安全，对现场设备和人员进行管理，确保施工过程安全。
二、质量控制质量控制是桥梁工程建设中最为重要的环节之一，对桥梁的强度和稳定性有直接的影响。
在桥梁工程建设中，应采用科学的质量控制方法和先进的检测手段，确保桥梁工程的质量稳定。
桥梁工程的质量控制涉及多个方面，包括材料的选用、施工过程的控制和现场管理等。
针对质量控制，可采取如下措施：1. 严格把控材料的选用，采用质量有保证的材料。
2. 对施工过程进行严格监控，并建立检测机制，确保施工过程中的数据准确无误。
3. 建立完善的质量控制体系，设立质量控制岗位，强化现场管理。
三、施工材料的选用施工材料的选用是桥梁工程建设中极为重要的一环。
桥梁工程中施工材料的选用必须符合国家相关标准，并且要具有优良的物理和化学性质，并且需要经过相应的检测验收才能使用。
同时，在选择施工材料时，也要考虑到施工现场的环境因素和实际需要，综合选择最适合的施工材料。
针对施工材料的选用，可采取如下措施：1. 选用有资质的供应商和生产商提供优质的施工材料。
2. 严格控制施工材料的质量，采用专业检测方法保证其质量符合国家要求。
3. 在选择施工材料时，应考虑其环保性等相关因素。
浅谈桥梁工程中水泥混凝土施工质量控制
浅谈桥梁工程中水泥混凝土施工质量控制摘要：结合水泥混凝土施工的工程实践经验,主要从水泥混凝土施工的前期准备工作,到水泥混凝土浇筑以及后期维护等方面,对如何在桥梁工程中水泥混凝土的施工质量控制进行了探讨。
关键词：桥梁工程水泥混凝土施工技术控制质量0 前言水泥混凝土工程分为现浇水泥混凝土工程和预制水泥混凝土工程。
水泥混凝土质量直接影响钢筋水泥混凝土结构的强度和耐久性，由于水泥混凝土是在施工现场搅拌、浇筑，其原料质量和施工质量也将对水泥混凝土工程质量有决定性影响。
因此，必须按照规范的要求进行施工，以确保水泥混凝土工程质量。
水泥混凝土工程施工工艺过程包括水泥混凝土配料、搅拌、运输、浇筑、振捣和养护等主要施工过程。
2水泥混凝土配料水泥混凝土一般由水泥、骨料、水和外加剂以及各种矿物掺合料组成。
将各种组分材料按已经确定的配合比进行拌制生产，首先选择合适的配合比，水泥混凝土配合比的选择，是根据工程要求、组成材料的质量、施工方法等因素，通过试验室计算及试配后确定的。
所确定的试验配合比应使拌制出的水泥混凝土能保证达到结构设计中所要求的强度等级，并符合施工中对和易性的要求，同时还要合理地使用材料和节约水泥。
水泥混凝土的配合比是在实验室根据初步计算的配合比经过试配和调整而确定的，称为实验室配合比。
确定实验室配合比所用的骨料、砂石都是干燥的。
施工现场使用的砂、石都具有一定的含水率，含水率大小随季节、气候不断变化。
如果不考虑现场砂、石含水率，还按着实验室配合比投料，其结果是改变了实际砂石用量和用水量，而造成各种原材料用量的实际比例不符合原来的配合比的要求。
为保证水泥混凝土工程质量，保证按配合比投料，在施工时要按砂、石实际含水率对原配合比进行修正。
3水泥混凝土拌制技术水泥混凝土拌制是水泥混凝土施工技术中的重要环节，首先应根据配合比设计要求选好原材料，并进行严格的计量，所用计量器具必须定期送检，搅拌站（或搅拌楼）安装好后必须经政府有关部门进行计量认证。
论述道桥水泥混凝土路面质量控制措施
论述道桥水泥混凝土路面质量控制措施引言水泥混凝土路面具有抗磨损、稳定性高、抗弯和抗拉等优点，被广泛应用于路面施工中。
但是因为交通荷载的逐渐加重，路面的损坏程度也在不断加快，其中以产生裂缝问题较多。
本文重点分析造成水泥混凝土路面出现裂缝的原因，并提出具体的解决措施。
一、影响市政道桥水泥混凝土路面质量因素分析1.原材料（1）作为主要粘结材料的水泥，其品质决定了水泥混凝土的强度，水泥的安定性是水泥品质标准中的重要指标，直接反映出水泥质量好坏，在水泥混凝土施工中要杜绝使用安定性不达标准的水泥。
如果在水泥混凝土的施工中使用了抗磨损性能低、安定性差、抗弯拉强度差的水泥，会造成水泥混凝土路面出现体积膨胀、面板断裂和脱皮的现象，造成整体结构的破坏。
（2）水泥混凝土强度受到石料品质的影响，部分水泥混凝土路面就是由于使用了没有进行级配、含泥量较大且搅拌之前没有冲洗的石料，导致水泥混凝土强度不足，使混凝土无法达到规定的标准。
在水泥混凝土的施工过程中，使用了含砂量大或含砂率高的中细砂，这些因素都是造成水泥混凝土抗拉强度低的重要原因之一，在中粗砂含泥量超标的时候可以使用水洗砂。
2.施工控制（1）通常水泥混凝土路面是在夏季进行施工的，由于夏季气候原因白天与夜晚温度差距变化较大，导致水泥混凝土出现收缩不均匀的情况，一旦这种情况受到约束时，就会导致水泥混凝土路面出现细小裂缝。
这种细小的裂缝通常用肉眼是无法观察到的，但如果不及时处理通车后会加重裂缝的扩大面积严重的甚至造成断裂。
（2）目前国内水泥混凝土施工使用的机具相对较落后，无法满足施工中的连续作业的需求，造成平整度控制较差。
在施工中的控制手段及检测仪器不够完善，往往没有严格按照标准配比水泥混凝土材料，全过程的质量控制不到位，施工过程中某一环节的含砂率和水灰比过多或过少，造成不均匀的水泥混凝土强度，再通过水泥混凝土的拉应力的作用，极易造成断面被拉断的情况。
3.下承层在下承层施工过程中，没有周密的考虑到施工的结构层和标准，例如只使用轻型压路机碾压或含水量不足，密度达不到规范标准，在通车之后因为基层没有达到强度标准路面板支撑力不足，造成破坏。
探讨桥梁混凝土施工质量控制措施
探讨桥梁混凝土施工质量控制措施前言面对桥梁工程的迅速发展的现状，政府机构应该加强对桥梁工程的调配，严格要求桥梁混凝土施工工程的控制管理。
在桥梁工程项目建设过程中，混凝土施工不同于其他的施工工作，它的施工工作簡单、设计复杂，但是同时需要考虑到整体桥梁工程桥体的结构设计。
加强对桥梁工程混凝土施工质量的控制力度，在加强桥梁的承重力度的同时，也在一定程度上减少了对已建成桥梁的保修工作。
与此同时，混凝土施工人员也应该考虑到对桥梁工程建造地区的环境保护，做到适应生态环境的良好发展工作。
1.混凝土施工质量控制中出现的不足1.1混凝土原材料的过于混乱混凝土施工工程的进行缺少不了的是对原材料的控制与管理。
然而，在实际的桥梁混凝土施工工程建设过程中，由于施工管理员的疏忽和不重视，导致采购来的混凝土原材料没有经过合格的检测，这就会使混凝土的质量得不到保证。
如果放任混乱的原材料继续进行下去，则会使实际混凝土施工工程中混凝土的粘合性大大下降，不能起到稳固建筑桥梁的作用，而且在原材料的搭配比例的问题上也不能达到更好的效果。
混凝土原材料的过度混乱有很多方面，例如作为混凝土最重要成分的水泥的韧性达不到桥梁工程应用于实际桥梁的韧性要求；集料与水的混合比例不能达到应该达到的要求。
同时也包括多粗原料与细原料的细心挑选没有经验；桥梁的不同位置混凝土原料的混合比例相对不适应，使混凝土工程不能够最大效益的对整体的桥梁工程的建设中起到作用。
1.2现场施工人员过于松懈我国的现代施工建设发展十分迅速，最为重要组成部分的桥梁工程也得到飞速的发展。
先进的桥梁工程项目设备和发达的混凝土施工技术在一定程度上减小了现场施工人员工作分量，解决了工程建设中人才缺乏的实际问题。
然而在减缓施工人员负担和压力的同时也让现场施工人员对混凝土的施工过程产生了松懈。
虽然实际桥梁混凝土施工质量的控制主要依靠大型的施工设备以及先进的混凝土施工技术，但是混凝土施工现场最为关键的是控制大型混凝土施工设备的高素质人才。
桥梁、隧道水泥混凝土路面铺装质量控制措施
桥梁、隧道水泥混凝土路面铺装质量控制措施摘要：作为一种常见的交通道路，桥梁隧道在经济建设、人们的生活出行中，发挥着无可替代的作用。
但目前在桥梁隧道路面铺装的很多施工建设环节，却遇到了一定的问题，尤其是混凝土路面。
为此，本文从桥梁、隧道出发，立足水泥混凝土角度，探讨了有效控制铺装路面质量方面的措施，仅供参考。
关键词：水泥混凝土；桥梁隧道；质量控制；路面铺装在桥梁隧道中，作为最关键的一大环节，路面工程用料多且工序复杂，一旦处理不得当，势必会降低交通运输的整体安全性。
而水泥混凝土类型的路面作为最常见的一种路面，既抗磨、抗弯、抗压，又超稳定，而且寿命长、可便捷养护。
但唯有严格控制铺装施工，方能确保工程质量，充分利用这种路面固有的优势。
一、铺装准备阶段的有效控制措施(1)铺装准备针对路面铺装环节，成立专门的铺装及技术这两个领导小组，并挑选专业化施工团队，优选施工前方案、展开技术交底等。
联测水准点，补充临时施工水准点，控制好高程、预制梁板高及横坡、准确安装梁板，严格控制梁板现浇顶面高程及横坡。
通过网格法来严格测量标高，针对不标准的部分，需报监理及设计方同意后再处理，做好铺装层必需的下卧层处理。
在铺装层施工前，需要设置预埋件和预留足够的孔洞，并按要求填补梁体孔洞，同时优化设计混凝土配合比，并掺入一定的外加剂。
在夏季施工，有延长作业需要的，可适当掺入一些缓凝剂；在冬期施工，有早强减短养护期要求的，可适当掺入一些早强剂。
铺装前需要根据设计及规范要求设计好铺装混凝土的配合比，并选用合适的坍落度范围。
（2）准备机械设备建议使用专用的摊铺设备，比如，三辊轴整平机等，并适当配置一定的插入式振捣器，合理配备拌和、运输混凝土的设备，以保障路面的整体施工质量。
二、铺装过程中有效控制质量的措施（1）控制好拌和混凝土的质量提前加工、安装好钢筋网，使用经检验合格的水泥、碎石、砂等。
针对混凝土，严格控制水灰比，并准确测出混凝土集料含水量，科学地调整用水量，以保障混凝土具有满足要求的坍落度。
桥梁施工中混凝土质量的控制与管理精选资料
桥梁施工中混凝土质量的控制与管理一、混凝土概念水泥混凝土在尚未凝结硬化以前，称为水泥混凝土拌合物，混凝土的工艺性质，称之为工作性（或和易性).混凝土的工作性,也称和易性,是混凝土拌合物易于施工操作（拌和、运输、浇筑、振捣)且成型后质量均匀密实的性能。
混凝土质量的好坏,主要取决于混凝土的流动性、黏聚性、保水性这三个方面，因此，我们要从这三个方面采取措施。
二、桥梁施工中容易发生的混凝土质量问题在桥梁施工当中我们可以看到或参与一些混凝土浇筑作业，如隐蔽工程（钻孔灌注桩)、桩间系梁（承台）、墩柱、盖梁以及梁体混凝土作业，通常采用的一般是现浇法施工.在施工当中，无论是采用哪一种浇筑工艺，都必须保证混凝土的工作性。
然而我们经常发现一些问题，如混凝土浇筑时，混凝土出现流动性较大或较小的问题。
当流动性较大时，部分责任心不强的施工人员会在现场监督人员不注意的情况下直接进行浇筑影响施工质量；流动性较小时，部分施工人员会采取在混凝土运输车搅拌罐里面加水的措施，便于振捣或浇筑，同样会影响施工效果。
对于这种情况，现场管理人员要及时制止，因为这些做法严重影响了混凝土的正常的工作特性，往往会造成混凝土分层、泌水，甚至发生离析现象，从而造成工程经济损失或出现工程质量问题，对于现场施工，特别要注意一些隐蔽工程的混凝土浇筑工作，更应严格控制其混凝土工作特性，从而保证施工质量。
三、凝凝土质量问题的产生现象和原因（一)水灰比不合适。
在固定的用水量的条件下，水灰比小（水泥用量多）时，会使水泥浆变稠，拌合物流动性较小；若加大水灰比(减小水泥用量）,可使水泥浆变稀,流动性增大，但会使拌合物流浆、离析,影响混凝土的强度，必须配备合理的水灰比。
（二）水泥浆的数量不合适。
混凝土拌合物中的水泥浆，除了填充集料间的空隙外，包裹在集料表面并略有富余，使拌合物有一定的流动性.在水灰比一定的条件下,水泥浆越多,流动性越大，但如水泥浆过多，集料则相对减少，将出现流浆现象，拌合物的稳定性较差，不仅浪费水泥,而且会使拌合物的强度和耐久性降低；若水泥浆用量过少,则无法很好的包裹集料表面及填充其空隙，拌合物宜产生崩塌现象，失去稳定性，因此，拌合物中的水泥浆数量应满足流动性为宜.(三)水量过多。
略论桥梁工程施工混凝土质量控制措
略论桥梁工程施工混凝土质量控制措摘要：文章阐述了桥梁桩基混凝土特征，结合桥梁桩基混凝土施工技术的应用要求，我们提出了桥梁工程桩基质量检测的主要方法：一是斜测法，二是超声波透射检测技术，三是埋设声测管法。
最后提出了桩基混凝土施工质量建议。
关键词：桥梁桩基；混凝土施工技术；质量检测一、引言城市建设中道路桥梁建设项目越来越多，需要了解道路桥梁建设的特点。
桥梁施工的主要特点是工程量大、内容复杂、施工质量高，因此需要全面的施工质量管理。
为了保证桥梁施工的整体质量，最重要的是确保施工中使用的材料质量达到标准。
施工中使用的材料质量直接关系到桥梁竣工后的服务质量，特别是混凝土的服务质量，其质量直接决定了桥梁施工的质量。
桥梁桩基施工技术中有许多方面需要注意，施工的各个环节应严格控制，进一步提高桥梁质量。
二、桥梁桩基混凝土特征为了保证桥梁桩基整体施工质量，必须确定桥梁桩基的基础特征。
最重要的是桥梁高强度，即抗压性。
如果桥梁工程位于河流地带，那么桥梁桩基还要具备耐冲击性和耐腐蚀性，因为地表本身会发生震动，或者受到地震震动，所以桥梁桩基抗震能力也十分重要。
桥梁桩基还需保证稳定性，即桥梁要有整体感，一旦桥梁其中一部分发生质量问题，也不会产生连锁反应，导致其他部分因联动发生相应的质量问题，带来非常严重的后果。
所以桩基、桥梁主体需要有可拆卸机械耦合，支持部分翻修，可以节省日后桥梁桩基维护成本。
三、桥梁桩基混凝土施工技术的应用1.准备工作对于桩基施工，有必要做好准备工作，主要是设备维修，全面规划和布置水电方向，合理确定混凝土配合比，在施工方案上标出桩的位置、数量和顺序，采取有针对性的施工技术措施，编制机械设备清单，跟踪记录电路的安装情况，现场交付工具和材料。
2.钻孔桥梁工程施工包括钻孔这一环节，钻孔施工技术的选择与应用十分重要。
钻孔过程中，孔内需要不断注入满足质量要求的泥浆，按照施工过程中钻进深度及时补送泥浆，确保泥浆液得到有效控制，处在护筒侧面开洞位置下，高度方面超过地下水位线即可。
桥梁工程用水泥混凝土的控制要点
桥梁工程用水泥混凝土的控制要点对公路桥涵水泥混凝土、预应力混凝土及水下混凝土的控制要点如下。
1、正确选用水泥，控制水泥质量（1）选用水泥时，应注意其特性对混凝土结构强度、耐久性和使用条件是否有不利影响。
（2）选用水泥时，应以能使所配制的混凝土强度达到要求、收缩小、和易性好和节约水泥为原则。
所有水泥应取自监理工程师同意的产源，在一个工程项目中所用的任一类水泥应取自同一生产厂商。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
（3）水泥应符合现行国家标准，并附有制造厂家的水泥品质试验报告等合格证明文件。
水泥进场后，应按其品种、强度、证明文件以及出厂时间等情况分批进行检查验收。
对所用水泥应进行复核试验。
为了快速鉴定水泥的现有强度，亦可用促凝压蒸法进行复验。
（4）袋装水泥在运输和储存时应防止受潮，堆垛高度应予控制。
不同强度等级、品种和出厂日期的水泥应分别堆放并规整有序，采取措施，严防雨淋。
（5）散袋水泥的储存，应尽可能采用水泥罐或散袋水泥仓库，并注意防范搬运使用时的扬尘，控制对人和环境的污染。
（6）水泥如受潮或存放时间超过3个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用或作出其他妥善处理。
（7）所有相关试验必须按规定试验方法、频率进行，试验应按规定格式真实记录并做好试验报告，妥善保管。
2、控制粗、细集料质量与规格集料在生产、采集、运输与贮存过程中，应采取控制措施，严禁混入影响混凝土性能的有害物质。
集料应按品种规格分别有序堆放，不得混杂。
在装卸及存储时，应采取控制措施，使集料颗粒级配均匀，并保持洁净，防止受到污染。
粗集料最大粒径应不超过结构物最小尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4；当设置二层或多层钢筋时，不得超过钢筋最小净距的1/2。
粗集料粒径也不得超过100mm。
用混凝土泵运送混凝土时的粗集料最大粒径，除应符合上述规定外，对碎石不应超过输送管内径的1/3；对于卵石不应超过输送管内径1/2.5。
粗集料的技术要求表3、拌和用水的控制拌制混凝土用的水应符合下列要求。
桥梁工程混凝土施工技术与质量控制措施
桥梁工程混凝土施工技术与质量控制措施发布时间：2022-05-12T14:02:10.645Z 来源：《科技新时代》2022年3期作者：张超伟惠晓光[导读] 桥梁工程混凝土施工技术的应用管理，需要明确施工要求，分析施工技术可能存在的问题，如混凝土抗拉力差、混凝土弹性不足、混凝土的收缩性差、施工技术不规范等。
中交二公局第五工程有限公司陕西省西安市 710119摘要：桥梁工程混凝土施工技术的应用管理，需要明确施工要求，分析施工技术可能存在的问题，如混凝土抗拉力差、混凝土弹性不足、混凝土的收缩性差、施工技术不规范等。
施工单位要控制施工技术，在混凝土原材料的配比与设计、混凝土浇筑与振捣、混凝土养护。
施工单位要建立质量管理制度，建立高效的质量管理机构，实施质量控制措施，完善质量保障体系，保障混凝土结构性能良好，施工技术和质量控制目标全面落实。
关键词：桥梁工程；混凝土施工；施工技术；质量控制1引言桥梁工程建设中，混凝土施工作为重要的施工建设内容，需要做好必要的施工技术优化，控制施工问题，做好施工技术管理调节，在质量控制以及施工管理上，做好可靠技术应用分析，制定施工技术应用和质量控制机制，保障施工技术合理调节，相关施工技术问题改善，在施工管理上，起到良好的控制优化效果。
2桥梁工程混凝土施工要求桥梁工程混凝土施工中，要满足各种技术、安全、成本优化控制要求，尤其在施工中，受到各种影响因素的影响，需要做好施工技术控制调节，在结构优化管理上，能做好必要的耐久性分析，在结构管理上，做好施工流程管控，掌握施工技术要点，在混凝土材料的制备、运输、施工浇筑、振捣、养护等环节，都能突出混凝土的施工技术优势，保障混凝土施工要求可靠，相关的抗渗性和抗腐蚀能力提升，可以通过控制施工工艺问题，控制混凝土施工隐患，做好有效的结构密实性、稳定性控制。
桥梁工程混凝土施工技术难度大，有关施工技术需要充分依靠技术方案，做好技术应用流程管理，做好施工质量的动态控制，做好必要的施工质量管理，分析施工问题，做好施工技术的可靠优化控制力，解决施工问题，满足施工安全、质量、进度等方面要求。
关于桥梁工程中混凝土施工技术与质量控制措施
关于桥梁工程中混凝土施工技术与质量控制措施发布时间：2021-04-27T06:19:13.384Z 来源：《中国科技人才》2021年第6期作者：陈常友[导读] 混凝土是一种广泛应用于多种建筑工程中的施工材料，一般来讲是以水泥作为胶凝材料，再辅以砂石，按照一定的比例与水混合搭配，经过搅拌机搅拌而成。
黑龙江农垦建工路桥有限公司黑龙江哈尔滨 150090摘要：现如今，我国的道路交通设施的建设工作中，混凝土结构的应用范围逐渐增加。
为了保证混凝土的施工质量，在混凝土配置工作中，应该做好水泥、石子以及砂石的比例，充分发挥砂石材料的骨架作用。
文章主要阐述了桥梁工程中混凝土施工技术与质量控制措施。
关键词：桥梁工程混凝土施工技术原因质量控制1.前言混凝土是一种广泛应用于多种建筑工程中的施工材料，一般来讲是以水泥作为胶凝材料，再辅以砂石，按照一定的比例与水混合搭配，经过搅拌机搅拌而成。
混凝土施工技术是针对混凝土材料的施工技术要求以及操作规范进行混凝土配置、搅拌、运输、浇筑以及养护等多项环节的施工技术，在实际的建筑施工中具有抗压性能强、取材范围广、经济性能优以及养护成本低等优点，且负载能力强，具有较强的稳定性。
混凝土施工技术在路桥工程中的应用直接影响着路桥工程项目最终的施工质量，质量决定着路桥工的后期投入使用情况。
在施工过程中要注意对混凝土的浇筑、运输施工等的控制。
2.桥梁工程混凝土施工质量主要原因2.1材料把控不严在桥梁工程的施工中，其对于混凝土质量要求较高，但市场上的混凝土原材料种类众多且杂，厂家之间没有统一的生产标准，因此，厂家生产的原材料与厂家生产的原材料差别很大，不能很好地保证具体指标。
另外，施工中经常使用新材料，新材料的适应性差，不能满足高质量混凝土的要求。
2.2技术人员短缺在桥梁工程施工期间，专业人员较为短缺，且部分施工人员专业素质较差。
在实际操作中，存在少数施工人员更愿意采用流动性较大的混凝土，在进行抹面等操作时并未严格遵循规范进行，为了加快施工速度还存在使用洒水的办法抹面，采用这些不规范的操作都会对桥梁的质量产生影响，埋下隐患。
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小议桥梁工程中水泥混凝土质量控制措施
摘要:在桥梁施工过程中水泥混凝土质量的好坏将直接影响今后结构物的使用功能的发挥,但在实际的施工中总存在一些问题这些既对结构物的安全同时对构造物的造价有着很大影响,因此在施工过程中必须对水泥混凝土的质量进行十分严格的控制。
关键词:桥梁工程水泥混凝土强度措施质量控制
水泥混凝土构造物是公路工程中的重要组成部分,水泥混凝土构造物的施工过程有水泥混凝土的制备、运输、浇筑和养护等。
下面就针对水泥混凝土的施工过程中的质量控制阐述水泥混凝土构造物质量控制的方法。
例如,在桥梁施工过程中常遇到上部结构为钢筋混凝土T梁结构的工程,混凝土的设计标号为C50。
由于开始预制时间晚,后期预制工作中就要求每天必须浇筑一次,在工期如此紧张的情况下,混凝土3天强度最少要达到45MPa以上才能满足要求。
1 桥梁工程中的水泥混凝土的配合比设计
普通混凝土是由水泥、水、砂、石四种材料组成的,混凝土配合比设计就是解决4种材料用量的3个比例,即水灰比、砂率、胶骨比。
混凝土配合比设计前的准备工作应充分;区分数理统计及非数理统计方法评定混凝土强度的不同;生产配合比的调整及施工中的控制。
在保证质量的前提下,应注重经济效益。
配合比设计前的准备工
作应充分在配合比设计前,设计人员要做好下列工作:掌握设计图纸对混凝土结构的全部要求,重点是各种强度和耐久性要求及结构件截面的大小、钢筋布置的疏密,以考虑采用水泥品种及石子粒径的大小等参数;了解是否有特殊性能要求,便于决定所用水泥的品种和粗骨料粒径的大小;了解施工工艺,如输送、浇筑的措施,使用机械化的程度,主要是对工作性和凝结时间的要求,便于选用外加剂及其掺量;了解所能采购到的材料品种、质量和供应能力。
根据这些资料合理地选用适当的设计参数,进行配合比设计。
2 桥梁工程的施工过程中水泥混凝土的质量控制
(1)原材料质量控制对原材料的要求极为严格,主要措施为:外加剂、粉煤灰严格按规范要求进行试验检测。
保证各项技术指标满足设计及规范要求;钢铰线的锚具等进场后及时进行试验,从源头上保证混凝土质量。
(2)在混凝土拌制过程中,现场必须按照配合比进行施工。
严格控制水灰比,骨科的含水量应在用水量中扣除,每天需测定骨科含水量,每次配料时应检测砂子含水率不得添加额外水量,混凝土所用外加剂用小案秤准确称量后装咸小袋。
配备专人进行现场配料,混凝土搅拌时间要较普通混凝土搅拌时间延长60秒,严格加料顺序,以保证外加剂与水泥拌和物的充分结合。
混凝土浇筑质量控制混凝土坍落度要随
时进行实测。
在拌制第一盘混凝土时,为便于搅拌机持浆,应保持水灰比不变,可增加水泥和细骨科用量。
混凝土浇筑方法分段分层浇筑,分层厚度宜为30cm。
浇筑混凝土的自由落高不得超过2m,混凝土浇筑过程中,要防止碰撞模板、钢筋、预埋件及预应力钢束管道,竖想预应力管道可以在侧模上弹出标记线来。
混凝土浇筑完成后,必须对梁体底板、项板面进行两次收浆,清除多余的混凝土,保证梁体尺寸和混凝土收缩裂纹。
(3)混凝土振捣质量控制施工时要设专人对预应力钢材锚端等关键部位进行振捣和检查,并备以钢筋进行人工捣固。
混凝土振捣采用插入式振捣器,防止漏振,避免过振,当水泥混凝土不再沉降且不再出现气泡和表面泛浆为宜。
混凝土振捣质量控制在混凝土浇筑完毕后,应立即进行养护工作。
养护采用洒水养护,并及时覆盖麻袋以保证混凝土表面湿润。
并在混凝土终凝后立即进行洒水,养护期不少于14天。
(4)混凝土浇筑强度控制由于预应力混凝土在3-6天要进行;张拉,因此混凝土3天强度就要达到设计强度的75％以上。
为配合现场:施工及后续的混凝土强度评定,每次浇筑制作抗压试件6组,制作弹模试件3组随时测试混凝土弹模的变化,为技术上提供有效真实的数据,进行预应力挠度的计算。
同时作相应的同条件试件进行强度检测,确保混凝土的试件抗压强度数据真实可靠。
另外根据现在混凝土强度发展趋势我们将留置备检混凝土试件,以便观测混凝土后期强度增长的各种指标。
3 桥梁工程的施工过程中水泥混凝土的温度控制措施
由于施工过程中不可避免地跨越高温季节和低温季节,因此对混凝土温度的控制也尤其重要,对于温度的控制按下列控制:
(1)在夏季高温施工中,为降低水化热,首先从配合比设计9中掺加12％的粉煤灰,这样既降低水泥用量、减小水化热,又增加了混凝土拌和物的和易性及混凝土耐久性,其次为降低原材料温度,需要对砂、碎石在使用前用冷水进行;中洗,水泥在进场后要及时储6存在阴凉的仓库中。
混凝土浇筑时所用水进行冷却后再进行拌制。
降低混凝土内外温差引起的水化热,混凝土浇筑完后需及时覆盖待终凝后立即洒水养护。
(2)在冬季低温施工中,当工地昼夜平均气温连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时,要采取冬季施工措施。
在施工中首先取水加热、骨科保温、等一系列措施,水泥不得直接加热,在使用前运入暖棚内预热,当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,将重新调整拌和物的加热温度。
保证混凝土拌和物入模温度不低于10℃,避免高性能混凝土遭受冻害,在混凝工施|工完后及时覆盖,当温度过低时不得进行洒水养护,并采用棉被包裹,在混凝土设计强度达到30％确保其不得受冻。
4 梁段混凝土施工注意事项
(1)混凝土入模过程中随时保护管道不被碰瘪、压扁,混凝土未捣实前,切忌操作人员在混凝川面上走动,以免引起管道下垂,促使混凝土“搁空”、“假实”现象发生。
灌筑腹板混凝土时,为避免松散混凝土留在项上,待灌筑顶板混凝土时,这些混凝土已初凝,易使顶板出现蜂窝,故在灌筑腹板混凝土时,进料口周边应用卸料钢板盖住。
(2)腹板振捣采用插入式振捣器。
在腹板与底板倒角处,应注意振捣密实,浇筑腹板混凝土后不得再振捣底板混凝土,以防止腹板梗角处混凝土外鼓,上部悬空,出现空洞。
(3)在浇注后一层混凝土前及时对前一层混凝土进行二次振捣,检查底模、侧模支撑必须牢固可靠,减少浇注后模板、支撑的塑性变形,避免混凝土初凝后发生变形而产生裂纹。
5 结语
水泥混凝土施工质量控制时主要是在施工过程中发现问题、解决问题,并及时和现场技术人员交流各种施工过程的质量控制,做好每次的灌注记录,以便更好的掌握高性能混凝土的各种技术指标,给业主、监理、以及社会上交一份满意的合格的工程。
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