工控组态软件在药品灭菌控制系统中的应用
组态软件在工控系统中的作用与优势
组态软件在工控系统中的作用与优势工控系统是现代工业领域中必不可少的一种自动化控制系统，它将计算机技术和控制工程技术相结合，实现对工业生产过程的自动化控制。
而在工控系统中，组态软件的作用与优势日益凸显。
一、组态软件的作用1.监测与数据采集组态软件可以实时监测工业生产过程中的各种参数和设备状态，实现对工控系统的全面监控。
它能够采集各种传感器和设备的数据，将其转化为图形化的界面和图表，使得用户能够直观地了解到工业生产的运行情况。
2.过程控制与调节组态软件不仅能够监测工业生产过程中的各种参数，还可以根据事先设定的规则和算法，对工控系统进行自动控制和调节。
它可以根据实时采集的数据进行逻辑判断，并对设备进行相应的控制操作，保证工业生产过程的稳定运行。
3.故障诊断与维护组态软件具有强大的故障诊断能力，它可以对工控系统中的设备进行状态分析和故障检测。
一旦出现异常情况，组态软件可以及时发出警报，并提供具体的故障信息，帮助工程师快速定位和解决问题。
此外，组态软件还能够对设备进行远程维护和调试，大大降低了维护成本和工作难度。
二、组态软件的优势1.灵活性与可扩展性组态软件具有很高的灵活性和可扩展性，可以根据工控系统的需求进行定制化设计。
无论是在界面设计还是功能扩展方面，组态软件都可以根据用户的要求进行调整和扩展，满足不同工业行业的特殊需求。
2.操作便捷与友好性组态软件的操作界面通常采用图形化设计，用户可以通过简单的鼠标点击和拖拽操作来完成各种任务，不需要深入了解编程知识和原理。
这种操作方式非常直观和友好，大大降低了用户的学习和使用难度。
3.实时性与精确性组态软件能够实时监测和控制工业生产过程中的各种参数，保证了系统的实时性和精确性。
它可以毫秒级地采集和响应数据，使得用户能够准确掌握工业生产的状态和变化趋势，及时做出调整和决策。
4.安全性与可靠性组态软件在设计和开发过程中，通常会考虑到工业生产过程中的安全性和可靠性问题。
组态软件在工控系统安全监测中的作用与优势
组态软件在工控系统安全监测中的作用与优势随着工业自动化和信息化的不断发展，工控系统（Industrial Control System，ICS）在工程设计和维护过程中面临着越来越多的挑战。
ICS安全问题已经成为业内研究的热点和难点问题。
为了保障工控系统的安全稳定运行，组态软件成为一种必要的技术手段，本文将探讨组态软件在工控系统安全监测中的作用和优势。
一、组态软件的简介组态软件是一种管理和监视工控系统的软件。
它包含了向工控系统中添加逻辑控制、配置各种控制器和驱动器、设置触发条件等功能的工具。
组态软件是一种非常有效的工具，可以用于监测工控系统，并在出现故障时提供警告或自动修复。
二、组态软件在工控系统中的作用1. 实时监测组态软件可以实时监测工控系统的各种参数，当监测到异常情况时，可以及时提醒工作人员进行处理。
通过对监控数据进行分析和处理，可以及时发现故障，并及时采取措施进行修复。
2. 故障诊断组态软件可以对工控系统中的各种设备进行故障诊断。
当设备发生故障时，组态软件可以对故障进行自动识别，然后向工程人员提交需要进行的修复建议。
这样可以有效地降低维修难度和延长设备寿命。
3. 数据分析工控系统产生的数据非常庞大，组态软件可以帮助工程人员轻松地管理这些数据并进行分析。
这些数据分析可以帮助工程人员掌握系统运行情况，并帮助他们优化工控系统的运行。
4. 安全防护组态软件可以对工控系统进行安全防护。
在安全防护方面，组态软件主要有以下几个方面的功能：首先，组态软件可以对工控系统进行认证和授权，确保系统只能被授权人员使用。
其次，组态软件可以对工控系统中的数据进行加密，并对数据的访问进行严格控制。
三、组态软件在工控系统中的优势1. 提高安全性组态软件在工控系统中可以提供更高的安全性。
通过对工控系统数据的实时监测和分析，可以及时发现系统的异常情况，并对工作人员进行警告。
通过安全加密和严格控制数据访问，可以保障系统数据的安全性。
组态软件在工业过程控制中的应用
组态软件在工业过程控制中的应用组态软件在工业过程控制中扮演着至关重要的角色。
它以其强大的功能和灵活的应用性，为工程师和工业企业提供了有效的工具，用于监控和控制工业过程。
本文将探讨组态软件的应用领域、优势以及它对工业过程控制的积极影响。
一、组态软件的应用领域组态软件广泛应用于工业领域的各个方面。
首先，它可以用于监测和控制工业设备，如机械、电气和仪器设备。
通过与这些设备的接口，组态软件可以实时获取设备的状态信息，并允许用户对其进行控制和调整。
其次，组态软件在工业自动化系统中的应用也非常普遍。
它可以与传感器、执行器和控制器等设备进行连接，并通过图形化界面显示和操作自动化过程。
这种方式简化了工程师的工作，提高了自动化系统的可靠性和效率。
此外，组态软件还可以应用于监测和管理生产线上的各个工艺环节。
通过实时数据的采集和分析，工程师可以及时发现异常情况，并采取相应的措施进行调整，以提高生产线的稳定性和生产效率。
二、组态软件的优势组态软件在工业过程控制中具有许多优势。
首先，它提供了友好的图形化界面，使用户能够直观地了解和操作工业过程。
相比于传统的命令行界面，这种界面更加直观和易于使用，降低了培训成本，并提高了工作效率。
其次，组态软件具有高度的灵活性和可定制性。
用户可以根据自己的需求，设计和配置界面布局、数据显示方式等，以满足不同工业过程的要求。
这使得组态软件能够适应各种不同类型和规模的工业项目。
此外，组态软件还支持对数据进行实时监控和历史记录。
工程师可以通过软件中提供的功能，查看工业过程的实时数据和趋势图，对数据进行分析和评估。
这为工程师提供了有力的决策依据，有助于提高工业过程的控制和优化。
三、组态软件的影响组态软件对工业过程控制产生了积极的影响。
首先，它提高了工业过程的可视化水平。
借助于图形化界面，工程师可以直观地观察和理解工业过程中的各个环节，减少了因为信息不明确而带来的错误和损失。
其次，组态软件提高了工业过程的自动化程度。
组态软件在工业控制和生产过程管理中的应用
组态软件在工业控制和生产过程管理中的应用徐 宣(北京东方恒力公司,北京市,100053) 摘要 介绍了虎翼组态软件的基本组成及其在实际生产中的应用。
关键词: 工业控制组态软件 生产过程管理软件 DCS PLC SCADA1 前 言90年代以来,Windows风靡全球,Win2 dows软件几乎占领了PC机软件市场的各个领域,工业控制和生产过程管理领域也不例外,大部分DCS和PLC厂商都在自己的硬件产品中配置了Windows监控软件,许多SCADA软件也都从DOS版本升级到Win2 dows版本。
这部分软件分为两类,一类是工业控制组态软件,用于车间级,可下挂各种PLC、工业PC机、STD、智能变送器、R TU 等。
另一类是生产过程管理软件,用于厂级或公司级生产过程管理,可下挂各种DCS和车间级计算机。
国外较著名,应用领域较广的此类软件有FIX、IN TOUCH等。
由于各方面的原因,如价格较贵,售后服务和培训还做的不尽如人意等,Windows版本组态软件在中、小企业中的应用还很不普及。
90年代初,国内自主版权的Windows版组态软件还是一个空白。
基于这种现状,从1992年开始,我们集十几年开发工业控制工程的经验,在学习和借鉴国外同类组态软件各自优点的基础上,呕心沥血,历时三年,于1995年推出了自主版权的工业控制和生产过程管理组态软件,即《虎翼》组态软件。
我们希望《虎翼》组态软件成为设计院所、科研院所、工控工程开发公司的得力助手,使企业的决策者在市场经济的激烈竞争中如虎添翼。
两年来,《虎翼》组态软件已成功地推向市场,在石化、化工、电力等领域得到广泛的应用,我们曾与多家设计院、科研院进行了合作,使《虎翼》组态软件在许多大中型工程中接受了检验。
其可靠性、稳定性、功能的完备性、应用领域的广泛性已得到用户的充分肯定。
中国计算机报1996204222第21版,中国电子报1996204226第2版,国际电子报1996205220第43版曾对《虎翼》组态软件进行了报道。
组态软件在工业控制系统中的应用
组态软件在工业控制系统中的应用工业控制系统是指在工业领域中，通过用来监测、控制和调节各种生产过程的自动化系统。
近年来，随着科技的不断发展和进步，组态软件作为工业控制系统中重要的一部分，发挥着越来越关键的作用。
本文将从组态软件的定义、功能特点以及应用案例三个方面来探讨组态软件在工业控制系统中的应用。
一、组态软件的定义组态软件是一种通过计算机软件配置、设计和监控工业控制系统的工具。
它可以帮助工程师进行图形化界面的设计和生成，实现对工业设备的监控、控制和操作。
通过组态软件，用户可以通过直观的图形界面来完成对各种设备的配置和调试，提高了工作效率和操作便利性。
二、组态软件的功能特点1. 图形化界面设计：组态软件提供了丰富的图形化界面设计工具，使得用户可以通过拖拽、布局等简单而直观的操作完成复杂的页面设计，减少了操作难度和出错的可能性。
2. 数据采集与监控：组态软件可以实时采集、处理和显示各种传感器和仪表的数据，帮助工程师及时监控设备运行状态，并对异常情况进行预警和处理。
3. 远程控制与操作：组态软件支持远程访问和操作工业控制系统，使得工程师可以通过互联网在任何地点进行设备监控和控制，提高了工作的便捷性和灵活性。
4. 数据存储与分析：组态软件可以将采集到的数据进行存储和分析，以便后续的统计和决策分析。
通过对历史数据的回放和对比，可以帮助工程师更好地优化和调整控制系统。
三、组态软件在工业控制系统中的应用案例1. 智能厂房监控系统：通过组态软件，可以对厂房内的设备、生产线以及生产工艺进行实时监控。
工程师可以通过图形化界面进行设备状态的监测和控制，保证生产过程的稳定性和安全性。
2. 智能物流控制系统：组态软件可以将各个仓库、货架以及运输设备进行统一管理和控制。
通过数据采集和分析，可以优化货物的存储和调配，提高物流效率和降低成本。
3. 远程监控与调试系统：通过组态软件，工程师可以通过互联网远程访问和操作工业控制系统，及时掌握设备运行状态，并进行故障排除和调试。
工业控制组态软件及应用
实验一组态软件的应用特点及项目的创建一、实验目的：1、了解WinCC的特点。
2、熟悉和掌握项目管理器的结构。
3、掌握项目项目创建的步骤。
二、组态软件的介绍WinCC是进行廉价和快速组态的HMI系统，从其他方面看，它是可以无限延伸的系统平台。
WinCC的模块性和灵活性为规划和执行自动化任务提供了全新的可能。
从组态的角度上来看，在WinCC中有三种解决方案：①使用标准WinCC资源的组态；②利用WinCC通过DDE、OLE、ODBC和ActiveX使用现有的Windows应用程序；③开发嵌入WinCC中的用户自己的应用程序（用Visual C++或Visual Basic 语言）。
WinCC是基于Microsoft的32位操作系统（Windows NT4.0，Windows 2000和Windows 2000 XP）。
该操作系统是PC平台上的标准操作系统。
WinCC为过程数据的可视化、报表、采集和归档以及为用户自由定义的应用程序的协调集成提供了系统模块。
此外，用户还可以合并自己的模块。
WinCC的特点如下：1．WinCC的开放性WinCC对用户所添加的任何形式的扩充是绝对开放的。
该绝对开放性是通过WinCC的模块结构及其强大的编程接口来获得。
2．将应用软件集成到WinCC中WinCC提供了一些方法将其他应用程序和应用程序块统一地集成到用于过程控制的用户界面中。
OLE应用程序窗口和OLE自定义控件（32位OCX对象）或ActiveX控件可以集成到WinCC应用软件中，就好像是真正的WinCC对象一样。
3．WinCC中的数据管理WinCC中的默认数据库Sybase SQL Anywhere从属于WinCC，该数据库用于存储（事务处理保护）所有面向列表的组态数据（例如变量列表和消息文本），以及当前过程数据（例如消息、测量值和用户数据记录）。
该数据库具有服务器的功能，WinCC 可以通过ODBC或作为客户通过开放型编程接口（C-API）来访问数据库，也可以将同样的权限授予其他程序。
浅析组态软件在工控行业中的应用
浅析组态软件在工控行业中的应用作者：俆诚张文波尹泉升来源：《科技资讯》2011年第30期［摘要］：随着科技的快速发展，现今，最新型的PLC也开始融入对模拟量的采集和控制，不局限在单独的离散控制之上，而第四代的DCS系统控制范围也更为广泛。
两者之间的界限也日渐模糊。
大型的PLC结合上层监控软件某种程度上也可以构成DCS，而DCS系统中PLC也得到了广泛的使用。
［关键词］：组态软件离散连续中图分类号：TP3 文献标识码：A 文章编号：1672-3791(2011)10(c)-0000-00工业自诞生之时，就离不开对于各种能影响或体现工业生产数据的监测和控制。
按照工业生产变量时间和幅度的连续性，工业生产的典型过程可以分为：连续过程（Continuous Process）、离散过程（Discrete Process）和批量过程（Batch Process）。
其中批量过程往往是由离散过程和连续过程组合而成。
监测是控制的先决条件，否则控制无从谈起。
依据工业生产中离散过程和连续过程的划分，工业控制大体沿着一下两条主线发展：第一条主线是对离散控制系统的控制，也可以说是逻辑控制或者程序控制，从早期的机械电磁原理的继电器控制，发展为以电子逻辑电路为主的控制，进而产生了以数字技术和微处理器为核心的PLC（Programmable;Logic;Controller），其发展趋势可视为更快、更小、更可靠、更灵活、成本更低；第二条主线是对连续过程的控制，和离散控制相比，连续控制所使用的产品种类更多，技术上也更为复杂。
从初期的机械控制器到基地式仪表，进而发展为气动或者电动单元式组合仪表，一直到分布式控制系统DCS（Distributed;Control;System）的产生。
DCS本身也是仪表控制系统和计算机控制系统的结合体，其发展趋势是控制范围更广、可靠性更高，精度和实时性更高，综合成本更低。
无论是PLC控制还是DCS系统，虽然都具有各自的优势，而且得到了广泛的应用，但是也都有着其各自的局限性：PLC控制对于连续的模拟量而言相对薄弱，而且PLC本身的存储数据能力较低，人机界面相对不够直观；DCS系统成本较高，各个厂家的DCS系统的开发性还较低，用户难以自由选择软硬件。
浅谈组态软件在工业控制中的应用
浅谈组态软件在工业控制中的应用浅谈组态软件在工业控制中的应用摘要：组态的概念是伴随着集散型控制系统(Distributed Control System简称DCS) 的出现才开始被广大的生产过程自动化技术人员所熟知的。
由于每一套DCS 都是比较通用的控制系统, 可以应用到很多的领域中, 为了使用户在不需要编代码程序的情况下便可生成适合自己需求的应用系统, 每个DCS厂商在DCS中都预装了系统软件和应用软件。
而其中的应用软件, 实际上就是组态软件, 但一直没有人给出明确的定义, 只是将使用这种应用软件设计生成目标应用系统的过程称为组态(Config) 或做组态。
关键词：组态软件工业控制应用一、组态简介组态的概念最早来自英文Configuration,含义是使用软件工具对计算机及软件的各种资源进行配置, 达到让计算机或软件按照预先设置自动执行特定任务、满足使用者要求的目的。
监控组态软件是面向监控与数据采集(Supervisory Control and DataAcquisition简称SCADA) 的软件平台工具, 具有丰富的设置项目, 使用方式灵活, 功能强大。
监控组态软件最早出现时,HMI(HumanMachine Interface)或MMI(Man Machine Interface)是其主要内涵, 即主要解决人机图形界面问题。
随着它的快速发展, 实时数据库、实时控制、SCADA、通讯及联网、开放数据接口、对I/ O 设备的广泛支持已经成为它的主要内容。
随着技术的发展, 监控组态软件将会不断被赋予新的内容。
监控组态软件是伴随着计算机技术的突飞猛进发展起来的。
60年代虽然计算机开始涉足工业过程控制,但由于计算机技术人员缺乏工厂仪表和工业过程的知识,导致计算机工业过程系统在各行业的推广速度比较缓慢。
70年代初期,微处理器的出现,促进了计算机控制走向成熟。
首先,微处理器在提高计算能力的基础上,大大降低了计算机的硬件成本,缩小了计算机体积,很多从事控制仪表和原来一直就从事工业控制计算机的公司先后推出了新型控制系统。
某药厂生产线的组态控制设计
钟承尧。严世胜
ＺＨＯＮＧ ｅ ｇ ｙ ｏ． ＡＮ Ｓｈ－ ｈ ｎ Ｃｈ ｎ — ａ Ｙ ｉ ｅ ｇ ｓ
（ 海南师范大学 物理与 电子工程学院．海 口 ５ １ ５ ） ７ ８ １
摘
要： 传统的药厂生产过程主要以人 工管理为主，这样生产成本 高，效率低，而且安全性和可靠性 不 高。文中结合某药厂生产线 ， 采用力控组态软件及宇光智能仪表等构成组态监控系统， 经药 厂实际应用表明 ，具有自动化程度高、运行稳定、性能可靠、维护方便等特点 ，在药厂生产中
创造较好的经济效益。
关键词：药厂 ；组态监控 ：力控软件 ；智能仪表 中国分类号 ：Ｔ ７ Ｐ２３ 文献标识码 ：Ｂ 文章编号 ：１ ０ － １ ４ ２ １ ）４ ０ ５－ ３ ９ ０ ３（ ０ ０－ ０６ ０ ０ ０
０ 引言
传统 药厂 生产线 控制主 要以人 工控制为 主，生 产 的安全 性和 可靠 性将 完全 依赖 于人 的操作 经 验， 但 由于人 的生理 特性 ，很 难确保操 作达到 生产 的预 定要求 。这样 对生产 企业来 说将会 增加开 支，降 低
沉淀池 沉淀 ，经搅 拌一 段时 间后进行干 燥处理 就形
结合 ，便可 以达到 集 中管理 和监控 的 目的，同时还 可 以方便 的 向控制 层和管理 层提供软硬 件 的全 部接
口，来 实现 与 “ 第三方 ”的软 、硬 件 系统 进行集成 。 力控 的应 用范 围广泛 ，可 用于开 发石油 、化 工、半 导 体、汽 车、电力 、机 械 、冶金 、交通 、楼宇 自动
Ｉ ｌ 出 Ｉ ５ 矽
某药厂生产线 的组态控制设计
Ｔｈ ｏｎ ｉ ｒ ｔｏ ｏｎ ｒ ｅ ｉ ｎ ｏ ｈ ｒ ａ ｅ ｔｃ ｌａ ｔ ｙ Ｓ ｐ ｏ ｃ ｉ ｎ ｅｃ ｆ ｇｕ ａ ｉ ｎ ｃ ｔｏｌ ｓ ｇ ｆａ ｐ ａ ｍ ｃ ｕ ｉ ａ ｃ ｏｒ ’ ｒ ｄｕ ｔｏｎ ｌ ｅ ｄ ｆ ｉ
工控组态软件及其应用
工控组态软件及其应用本文介绍了工控组态软件的基本组成和特点，并结合一个工程实际详细阐述了如何利用组态软件构建一个监控系统。
1、引言组态一词来源于英文单词Configuration，“组态软件”作为一个专业术语，到目前为止，并没有一个统一的定义。
从组态软件的内涵上说组态软件是指在软件领域内，操作人员根据应用对象及控制任务的要求，配置(包括对象的定义、制作和编辑，对象状态特征属性参数的设定等)用户应用软件的过程，也就是把组态软件视为“应用程序生成器”。
从应用角度讲组态软件是完成系统硬件与软件沟通、建立现场与监控层沟通的人机界面的软件平台，它的应用领域不仅仅局限于工业自动化领域。
而工业控制领域是组态软件应用的重要阵地，伴随着集散型控制系统DCS (Distributed Control System)的出现组态软件已引入工业控制系统。
在工业过程控制系统中存在着两大类可变因素：一是操作人员需求的变化；二是被控对象状态的变化及被控对象所用硬件的变化。
而组态软件正是在保持软件平台执行代码不变的基础上通过改变软件配置信息(包括图形文件、硬件配置文件、实时数据库等)，适应两大不同系统对两大因素的要求，构建新的监控系统的平台软件。
以这种方式构建系统既提高了系统的成套速度，又保证了系统软件的成熟性和可靠性，使用起来方便灵活，而且便于修改和维护。
图12、工控组态软件的组成及特点2.1 工控组态软件的组成无论是美国Wonderware公司推出的世界上第一个工控组态软件Intouch 还是现在的各类组态软件，从总体结构上看一般都是由系统开发环境(或称组态环境)与系统运行环境两大部分组成。
系统开发环境是自动化工程设计师为实施其控制方案，在组态软件的支持下进行应用程序的系统生成工作所必须依赖的工作环境，通过建立一系列用户数据文件，生成最终的图形目标应用系统，供系统运行环境运行时使用。
系统运行环境是将目标应用程序装入计算机内存并投入实时运行时使用的，是直接针对现场操作使用的。
[生活]PLC和触摸屏控制系统在灭菌器上的应用
![[生活]PLC和触摸屏控制系统在灭菌器上的应用](https://img.taocdn.com/s3/m/55dbaf5789eb172dec63b787.png)
[生活]PLC和触摸屏控制系统在灭菌器上的应用PLC和触摸屏控制系统在灭菌器上的应用了解更多的行业应用来E讯网脉动真空灭菌是国内九十年代中期发展的一种新型灭菌设备，由于采用了脉动真空技术，灭菌效果好，广泛应用于医院供应室、手术室、制药厂及科研部门。
基于PLC的控制系统具有运行可靠、操作简单、维护简便等特点，随着触摸屏的推广应用，使得其介面越来越人性化和个性化，逐渐成为医疗器械行业灭菌器的主流产品。
湖南某医疗器械公司顺应世界电气发展潮流，用PLC和触模屏控制系统替代原有的电气控制系统，经过反复试验及推广应用，取得了良好的使用效果，深得用户满意。
1.脉动真空灭菌器的基本特点脉动真空灭菌器是采用饱和蒸汽灭菌的设备。
所谓脉动真空，就是首先将灭菌器夹套进蒸汽至额定压力，然后用真空泵将灭菌器内室抽到一个较高的真空度(脉动下限)，再充蒸汽到设定正压(脉动上限)，如此一负一正的过程即为一次脉动循环。
经过几次脉动后，基本抽尽器体内的冷空气，接着进饱和蒸汽达到不同灭菌物品对应的灭菌温度，开始累计灭菌计时，计时结束后，抽真空干燥，使灭菌物品达到较好的干燥度，灭菌后可直接使用。
从而达到很好的灭菌效果，符合药品生产GMP规范。
2.控制系统2.1 控制部分的硬件构成根据脉动真空灭菌器的控制要求，控制系统采用日本三菱公司的FX2N-16M可编程、F940GOT-LWD触摸屏、FX2N-2AD模拟量输入单元、FX0N-8EYR输出扩展模块。
外围设备有SP-E4004迅普微型打印机，水环式真空泵，德国宝得公司的气动角座阀及压力变送器、一体式温度变送器、门电机等。
控制系统结构示意图如下:主要元件功能:1)主机FX2N-16MR可编程序控制器是三菱公司FX系列的最高产品。
内置8K步的RAM存储器，辅助继电器3072点，8000点数据寄存器，100ms、10ms、1ms等256点定时器，256点计数器。
基本指令27种，应用指令128种。
工控组态软件及其应用
工控组态软件及其应用本文介绍了工控组态软件的基本组成和特点，并结合一个工程实际详细阐述了如何利用组态软件构建一个监控系统。
1、引言组态一词来源于英文单词Configuration，“组态软件”作为一个专业术语，到目前为止，并没有一个统一的定义。
从组态软件的内涵上说组态软件是指在软件领域内，操作人员根据应用对象及控制任务的要求，配置(包括对象的定义、制作和编辑，对象状态特征属性参数的设定等)用户应用软件的过程，也就是把组态软件视为“应用程序生成器”。
从应用角度讲组态软件是完成系统硬件与软件沟通、建立现场与监控层沟通的人机界面的软件平台，它的应用领域不仅仅局限于工业自动化领域。
而工业控制领域是组态软件应用的重要阵地，伴随着集散型控制系统DCS (Distributed Control System)的出现组态软件已引入工业控制系统。
在工业过程控制系统中存在着两大类可变因素：一是操作人员需求的变化；二是被控对象状态的变化及被控对象所用硬件的变化。
而组态软件正是在保持软件平台执行代码不变的基础上通过改变软件配置信息(包括图形文件、硬件配置文件、实时数据库等)，适应两大不同系统对两大因素的要求，构建新的监控系统的平台软件。
以这种方式构建系统既提高了系统的成套速度，又保证了系统软件的成熟性和可靠性，使用起来方便灵活，而且便于修改和维护。
图12、工控组态软件的组成及特点2.1 工控组态软件的组成无论是美国Wonderware公司推出的世界上第一个工控组态软件Intouch还是现在的各类组态软件，从总体结构上看一般都是由系统开发环境(或称组态环境)与系统运行环境两大部分组成。
系统开发环境是自动化工程设计师为实施其控制方案，在组态软件的支持下进行应用程序的系统生成工作所必须依赖的工作环境，通过建立一系列用户数据文件，生成最终的图形目标应用系统，供系统运行环境运行时使用。
系统运行环境是将目标应用程序装入计算机内存并投入实时运行时使用的，是直接针对现场操作使用的。
组态软件在制药行业中的应用
组态软件在制药行业中的应用随着科技的不断进步，各行各业纷纷采用先进的技术来提高工作效率和质量。
在制药行业中，组态软件的应用已经越来越广泛。
本文将探讨组态软件在制药行业中的应用，并分析其对制药企业的好处。
一、组态软件的概述组态软件，又称为SCADA（Supervisory Control And Data Acquisition），是一种用于监控和控制工程系统的软件。
它可以实时采集各种感应器和仪器的信号，并将数据显示在图形界面上，同时允许人们通过计算机对工业设备进行操作和控制。
二、组态软件在制药行业中的应用1. 过程监控组态软件可以用于制药过程的实时监控。
在制药过程中，各种参数的实时监测对于保证产品质量至关重要。
通过组态软件，工作人员可以实时查看温度、压力、pH值等参数，并及时采取措施来调整制药过程。
2. 质量控制组态软件还可以用于制药产品的质量控制。
在制药过程中，产品的质量往往取决于各种参数的准确控制。
通过组态软件，工作人员可以设定各种质量控制参数，并实时监测产品的质量指标，从而保证产品的合格率和稳定性。
3. 故障诊断与维护组态软件具有实时监控和记录的功能，可以对制药设备进行故障诊断和维护。
一旦制药设备出现故障，组态软件可以立即报警并记录故障信息，方便工作人员进行故障排查和维修。
4. 数据分析与优化组态软件可以大量采集制药过程中的数据，并进行分析和优化。
通过分析制药过程中的各种数据，制药企业可以找出优化的空间，提高生产效率和降低成本。
三、组态软件在制药行业中的好处1. 提高生产效率通过组态软件的应用，制药企业可以实现生产过程的实时监控和控制，及时调整参数，提高生产效率。
同时，组态软件还可以进行故障诊断和维护，避免因设备故障而造成的停工和生产损失。
2. 提高产品质量组态软件可以准确地监测和控制制药过程中的各种参数，确保产品的质量符合标准。
工作人员可以通过图形界面实时查看各项参数的变化，及时采取措施来调整制药过程，从而提高产品的质量。
基于MCGS组态在选矿厂自动给药系统中的应用
基于MCGS组态在选矿厂自动给药系统中的应用摘要：介绍自动给药系统的工作原理及工控组态软件的功能和构成基础、在给药系统中监控画面过程。
通过组态软件实现监控画面、控制、自动报表等功能，具有实现简单、系统可靠的特点。
控制系统中上位机PC、下位机PLC通过通信接口交换信息、协调工作，实现整个过程的监控和自动运行。
运行的结果证实，系统运行安全可靠，同时提高了设备的自动化程度。
关键词：程控加药机；监控系统；驱动构件；组态软件MCGS （Monitor and Control Generated System，通用监控系统）是一套用于快速构造和生成计算机监控系统的组态软件，它能够在基于Microsoft（各种32位Windows平台上）运行，通过对现场数据的采集处理，以动画显示、报警处理、流程控制、实时曲线、历史曲线和报表输出等多种方式向用户提供解决实际工程问题的方案，它充分利用了Windows 图形功能完备、界面一致性好、易学易用的特点，比以往使用专用机开发的工业控制系统更具有通用性，在自动化领域有着更广泛的应用。
选矿厂磨浮给药系统从96年开始采用PLC系列智能型程控加药机，经过十年的不断升级和改进，目前整个系统比较完善、运行稳定。
PLC系列智能型程控加药机是一种采用目前自动控制系统中流行的、具有国际先进水平的可编程序工业控制器（简称PLC）实现远程自动定值添加药剂的系统，可广泛应用于有色金属选矿、萃取和其它需要定量添加液体药剂的生产工艺过程。
为了提高该设备的自动化水平，使加药具有可调性、准确性、实现无人化操作，对该设备进行改进，设计一套程控加药机由工控机、触摸屏和PLC共同组成的控制系统，提高设备的自动化水平。
1 自动给药控制系统的组成自动给药控制系统的构成如图1所示，有KOYO系列PLC 与工控机共同完成系统的控制。
通过串口使PLC与工控机、PLC与触摸屏之间通讯，双方实现数据交换，由工控机和触摸屏向PLC发送控制命令等。
组态软件在医疗设备中的应用
组态软件在医疗设备中的应用近年来，随着医疗技术的不断发展，组态软件在医疗设备中的应用越来越广泛。
组态软件通过图形化界面和强大的功能，提供了方便、高效、安全的解决方案，使医疗设备的操作和管理更加便捷和智能化。
一、组态软件在医疗设备监控中的应用在医疗设备的监控与管理过程中，组态软件发挥了重要作用。
通过组态软件，可以将医疗设备的工作状态、参数数据等实时显示在界面上，并进行监测和报警。
当设备出现异常情况时，组态软件能够及时发出警报，通知相关人员进行处理。
这样可以大大提高医疗设备的运行安全性和稳定性，确保患者的生命安全。
二、组态软件在医疗设备控制中的应用组态软件还可以用于医疗设备的远程控制。
通过互联网和组态软件，医生可以在手术室外远程操作多种医疗设备，如手术机器人、心脏起搏器等。
这不仅可以减少医生的工作强度，还可以提高手术的精确性和安全性。
同时，对于某些需要长时间监测和控制的设备，组态软件还可以实现自动化控制，减少人为错误和疏忽。
三、组态软件在医疗设备维护中的应用医疗设备的维护保养对于设备的正常运行至关重要。
而组态软件则可以提供一些便捷的解决方案。
通过组态软件，维修人员可以实时监测医疗设备的工作状态，掌握设备的运行情况。
当设备出现故障时，组态软件还可以通过故障诊断功能快速定位故障所在，并给出修复建议，提高维修效率。
四、组态软件在医疗设备数据管理中的应用医疗设备产生的大量数据需要进行管理和分析。
组态软件可以将这些数据进行整合和展示，使医疗人员能够更加方便地获取和分析数据。
同时，组态软件还可以实现数据的存储和备份，保证数据的安全和可靠性。
这为医疗决策提供了重要参考依据，提高了医疗服务的质量和效率。
总之，组态软件在医疗设备中的应用给医疗行业带来了诸多好处。
它提高了医疗设备的运行安全性和可靠性，优化了医疗设备的控制和管理，提高了医疗服务的质量和效率。
随着信息技术的不断发展，相信组态软件在医疗设备领域的应用将会越来越广泛，为医疗行业带来更多的创新和进步。
工控组态软件及应用课件
•5
5．动画连接
使静态画面随着过程控制对象产生动态效果。
6．编写命令语言 通过脚本程序的编写以完成较复杂的操作上位控制。 7．进行运行系统的配置 对运行系统、报警、历史数据记录、报表、网络、用户等进行 设置，是系统完成用于现场前的必备工作。 8．保存工程并调试运行 说明：这8个步骤并不是完全独立的，事实上，这几个部分常常 是交错进行的。
10
如何找到一些已有的组态王工程？搜索工程
搜索：单击此快捷键，在弹出的“浏览文件夹”对话框中选择某一驱动 器或某一文件夹，系统将搜索指定目录下的组态王工程，并将搜索完毕 的所有工程显示在工程列表区中。
选择搜索目标盘
搜索到的工程中有相同名称 的，在工程信息被添加到工 程管理器时，将动态地生成 工程名称，在工程名称后添 加序号。
2018/11/9 1
图示：已建立的工程
一个工程就是这 样一棵目录树
目录树中的文件 是不能单独使用 和随便删除的
整个开发过程 都是在这个目录树 中进行添加和配置， 共有六个大类： 一、Web 二、文件 三、数据库 四、设备 五、系统配置 六、SQL访问管理
2018/11/9
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项目的开发步骤 第一步：确定硬件控制方案和硬件设备的输入输出点数 如：⑴工控机+PLC+传感器（含执行机构）方案 ⑵工控机+智能仪表+传感器（含执行机构）方案 ⑶工控机+接口板+传感器（含执行机构）方案
• 搜索指定路径下的所有组态王工程
• 修改工程属性 • 工程的备份和恢复 • 数据词典的导入导出
2018/11/9
• 切换到组态王开发或运行环境 8
第3章 新建工程
3.2 工程管理器 3.2.1 工程管理器的使用 组态王工程管理器是用来建立新工程，对添加到工程管理器的工程做统一的
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达 到 恒 温 时 间 和 最 小 值 （ 个 制 药过 程 中 的重 要 参 一
数） 的指 标 要 求 ， 些 都 要 通过 实 时地 控 制 各 气 动 阀 的 这 开、 闭和 水 泵 的 动 作 来 完 成 ， 然后 进 行 药 液 降 温 和 药 品 出柜 。
先 进 的灭 菌 系 统 ， 以 对 于 水 浴 式 灭 菌 柜 控 制 系 统 的 所 要 求 很 高 。在 大 同 市 某 制 药 厂 的 灭 菌 流 程 中 ， 们 把 我 ｖ ｉＡ ｉＤ Ｑ组 态 软 件 应 用 于 水 浴 式 灭 菌 柜 的 自动 控 制 系 ｓ 统 的控 制 软 件 编 制 ， 制 整个 灭 菌 自动 化 过 程 ， 得 了 控 取
个 阶段 ： 温 预 备 阶 段 ； 速 升 温 阶 段 ； 续 升 温 阶 段 加 快 继 和 药 温控 制继 续 升 温 阶 段 ； 温 灭 菌 阶段 ； 温 阶 段 以 恒 降
囤 ２ 灭 菌 柜控 制 系统硬 件 组 成
硬件 组 成 可 以 分 成 控 制 和 检 测 两 部 分 ， 测 由 检 Ａ Ａ Ｓ０ Ｄ Ｍ ００系 列模 板 及 检 测 器 件 组 成 ； 制 执 行 部 分 控 由研 华 Ｐ Ｌ ７４和 Ｐ Ｌ 一８５以及 电磁 阈 、 种 气 动 Ｃ 一２ ＣＤ ８ 各
良好 的效 果 。
本 控 制 系 统 根 据 用 户 的 要 求 设 计 为单 机 集 中式 控
制 系统 。考 虑 到 灭 菌 过 程 的连 贯 性 ， 果 工 控 机 出 现 如
２ 药 品灭菌控 制 系统
２ １ 工 艺 流 程 及 设 计 思 路 简 介 ． 大 同 市某 制 药 厂 采用 水浴 式 灭 菌 柜 进 行 药 液 灭 菌 操 作 。 其 整个 灭 菌 过程 可 以分 成 两 个 部 分 ： ① 小 车进 ／ 出柜 由于 灭 菌 柜 的 柜体 长度 可 达 ８ ０ 而 柜 体 深 处 ～１ｍ，
图 １ 灭 菌 过 程 阶段 示 意 图
其 中 ， 菌 温 度 的 控 制 提 出 了较 高 要 求 。 它 要 求 灭
６ ０
数 转 换 ， 里 用 来 转换 压 力 变 送 器 的信 号 。 Ａ Ａ ００ 这 Ｄ Ｍ５０
Ｐ ａＥ Ｓ ＡＵ 】 Ｓ ＴＯＭ ＡＴ ＯＮ Ｉ Ｓ ＲＵ Ｅ Ｉ Ｎ Ｔ Ｍ ＮＴＡＴ ＯＮ ，Ｖｏ．３，Ｎｏ． Ａ， ． ０ ２ Ｉ １２ ４， ｅ ．２ Ｏ ｒ
醇夸 ． 租 客 程 若 愚 嗣
（ 庆 尢 学 工 业 自动 ． 仪表 研 究所 ． 度 重 １ 匕 重 ４ ｏ４ ｏ ０４）
１ 概 述
在 输 液 用 药 的制 药 过 程 中 ， 于 已 经 调 配 好 的 药 对
灭 菌恒 温 温 度 可 以 根 据具 体 的 药 品 进 行 设 定 ， 制 精 控 度 为 ± ．℃ ； 要 求 在 达 到 控 制 要 求 的 前 提 下 ， 分 ０５ 并 充
利 用 能 量 资 源 ， 使 药 液 在 规 定 的 时 间 范 围 内温 度 达 应 到 灭 菌 温 度 （ 恒 温 温 度 ）并 恒 温 至 达 到 设 定 条 件 ， 即 ， 即
液 进 行 灭 菌 是 极 其 重 要 的 一 ， 涉 及 到 无 菌 操 作 和 环 它
恒 温 灭 菌 的 严 格 过 程 。水 浴 式 灭 菌 柜 是 目前 国 内 比较
置 如 图 ２所示
灭 菌 一 个 极 为 重 要 的 因 素 ， 以 采 用 丁 电 机 拖 动 加 定 所
位 开关 来 实 现 小 车 的 自动 进 出柜 ， 计 数 的 工 作 则 由 而
Ｖｓ Ａ ｉ Ｑ所 开 发 的软 件 来 完 成 。 Ｄ
② 灭 菌 过 程
根 据 灭 菌 要 求 ， 度控 制 是 关 键 ， 过 程 可 分 为 ６ 温 其
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工控组态软件在药品灭菌控制 系统 中的应 用
系列 模 板 通 过 Ｒ 一２２或 ［ 一 ８ Ｓ ３ Ｉ ４ ５与 主机 通 信 。 Ｓ 在 控 制 执 行 部 分 ，Ｃ 一７４ １ 道 数 字 Ｉ Ｐ Ｌ ２ 是 ６通 ／ Ｏ模 板 ， 于连 接 Ｐ Ｌ 用 Ｃ Ｄ一８５数 字 输 出 模 板 。Ｆ Ｌ ８ Ｃ Ｄ一８５ ８ 有 隔离 功 能和 较 大 的 驱 动 能 力 ， 以 直 接 连 接 到 继 电 可 器 ， 制 电磁 阀 ， 而 控 制 各 气 动 阀 门 和 电 机 控 进 本系统共用 了 ８ Ｉ（ 字 量输人 ）１ 路 ）数 ｌ 、６路 Ｄ 数 Ｏ（ 字 量 输 出 ） 及 ７ ／９ Ａ（ 拟 量 输 人 ） 以 路 １ 路 Ｉ模 。
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‘ 自动化 仪表） ２ 卷 第 ４期 第 ３
２Ｏ 年 ４月 Ｏ２
工 控 组 态软 件 在 药 品灭 菌 控制 系统 中 的应 用
Ｔ ｅＡｐ ｌａ ｉｎ ｏ ｒｃ ｓ ｏ ｔｏ ｏｔ ｒ ｔ ｒｉ ｔ ｎ Ｃｏ ｔｏ ｆＰ ａｍａ ｅ ｔ ａｓ ｈ ｐｉ ｔ ｆＰｏ ｅ ｓ Ｃ ｎ ｒｌ ｆ ｃ ｏ Ｓ ｗａｅ ｉ Ｓ ｅ ｉ ａｉ ｎｒ ｌ ｈ ｒ ｃ ｕ ｉ ｌ ｎ ｌ ｏ ｚ ｏ ｃ
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及 工 程 量 的 转 换 ；Ｄ Ｍ ０ ２ 一个 ８ 道 的数 字 量输 Ａ Ａ ５５ 是 通
人 模 板 ， 低 电 平 可 调 ， 该 系统 中 用 于 对 一 些 重要 状 高 在 态的监测 ； Ａ Ｓ１ ＡＤ Ｍ ０ ７是 模 拟 输 人 模 板 ， 以 进 行 模 ／ 可
是 工 作 人 员 不 能 到 达 的地 方 ， 外 体 ， 以 回到 传 统 的手 动 控 制 方 式 ， 会 可 不 影 响药 品的 灭 菌 质 量 。 同 时 ， 采 用 的 各 气 动 阀 也 具 所 有 手动 控 制 装 置 ， 场 还 各 有 显示 仪 表 。 现 ２２ 硬 件 设 备 组 成 简 介 ． 根据 灭 菌 流 程 的 具 体 要 求 ， 控 制 系 统 的硬 件 配 本
阈、 电机 组 成 。
及 后 处 理 阶段 。 图 １ 灭 菌 过 程 几 个 阶段 的 温 度 示 意 是
图
在 检 测 部 分 中 ， Ａ ５ １ 是 Ａ Ａ 系 列 中 专 门 ． Ｍ０３ Ｍ） ＤＭ 用 于 温 度 测 量 的 模 块 ， 以 进 行 模／ 转 换 、 程 变 换 可 数 量