法兰盘的专用夹具大学论文
夹具毕业设计论文说明法兰盘工艺及其夹具设计
江西农业大学工学院《机械制造工艺》课程设计说明书课题名称: 法兰盘工艺及其夹具设计专业：机械设计制造及其自动化班级：机制082姓名：学号：指导老师：2011 年 1月20日姓名班级机制082 学号20081015设计题目法兰盘工艺及其夹具（钻孔）设计指导老师零件名称法兰盘材料HT200生产类型中批量生产毛坯铸件生产纲领年生产量4200件设计任务法兰盘零件加工工艺规程，钻4XΦ20阶梯孔的钻床专用夹具设计。
其余9技术要求刻字字形高，刻线宽；面抛光；外圆无光镀铬。
二、机械制造工艺课程设计任务书目录1、序言.............................................................................. .. (2)2、设计任务 (3)3、工艺规程设计 (4)3.1定位基准的选择 (4)3.2工件表面加工方法的选择 (5)3.3制定工艺路线 (7)3.4确定加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸,设计、绘制毛坯图…………4 夹具设计 (45)4.1设计要求 (45)4.2夹具设计的有关计算 (45)4.3夹具结构设计及操作简要说明 (46)5、结束语 (47)6、参考文献 (47)1、序言机械制造工艺课程设计是在我们完成了全部基础课、技术基础课、大部分专业课以及参加了生产实习之后进行的。
这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
通过本次课程设计，应该得到下述各方面的锻炼：1 能熟练运用机械制造工艺设计中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。
2 提高结构设计的能力。
通过设计夹具的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。
法兰盘零件加工工艺及夹具设计论文
目录摘要........................................................................................................... 错误！未定义书签。
ABSTRACT (3)目录 (1)1 绪论........................................................................................................... 错误！未定义书签。
1.1本课题的研究内容和意义 ................................................................. 错误！未定义书签。
1.2国内外的发展概况 (5)1.3本课题应达到的要求 (1)2 法兰盘的工艺分析及生产类型的确定 (3)2.1法兰盘零件的用途 (3)2.2法兰盘零件的工艺分析 (3)2.3确定生产纲领和生产类型 (5)3 确定毛坯绘制毛坯图 (6)3.1选择毛坯 (6)3.2确定尺寸公差及加工余量 (6)4拟定法兰盘工艺路线 (7)4.1精基准的选择 (7)4.2粗基准的选择 (7)4.3加工阶段的划分 (7)4.4 工序集中及分散 (7)4.5 工艺路线的选择 (7)4.5.1 工艺路线方案一 (7)4.5.2 工艺路线方案二 (7)4.6工艺方案的分析 (8)4.7最终的加工工艺过程 (8)5 加工余量，工序尺寸及公差的确定 (9)5.1加工余量的确定 (9)5.2工序尺寸和公差的确定 (9)5.3 Φ320mm外圆加工余量，工序尺寸和公差的确定 (10)5.4Φ248MM 外圆加工余量，工序尺寸和公差的确定 (11)5.5 Φ320mm左端面加工余量，工序尺寸和公差的确定 (12)6 确定切削用量及基本工时 (16)6.1合理选择切削用量 (16)6.1.1 背吃刀量ap的选择 (16)6.1.2 进给量f的选择 (16)6.1.3切削速度VC的选择 (16)6.2粗加工切削用量选择原则 (17)无锡太湖学院学士学位论文6.2.1切削深度选择 (18)6.2.2进给量选择 (18)6.2.3切削速度选择 (18)6.3精加工时切削用量的选择原则 (18)6.3.1切削深度选择 (18)6.3.2进给量选择 (18)6.3.3切削速度选择 (18)7孔的夹具设计 (19)7.1研究原始资料,确定夹具的设计方案 (19)7.1.1分析工件并确定定位方案 (19)7.2确定夹具总装配图的设计 (19)7.2.1钻模的选择 (19)7.2.2钻模板的选择 (20)7.2.3钻套的选择与设计 (20)7.2.4夹具体定位元件的确定 (21)7.2.5工件定位元件的确定 (21)7.2.6回转分度装置 (23)7.2.7对定分度装置机构 (23)7.2.8定位器原理 (23)7.3夹具的总装配与原理 (24)8法兰盘的夹具设计 (25)8.1定位基准的选择 (25)8.1.1选择定位基准的基本方法 (25)8.1.2粗基准的选择 (25)8.1.3精基准的选择 (25)8.2确定切削用量及基本工时 (25)8.2.1车Φ320MM端面和外圆 (26)8.2.2半精车Φ320MM端面和外园 (26)8.2.3钻Φ3-12MM孔 (27)8.3定位误差分析 (27)8.4夹具设计及操作的简要说明 (27)致谢 (29)参考文献 (30)附录 (31)摘要法兰盘是一种盘状零件，法兰盘也叫法兰，成对使用。
I轴法兰盘加工工艺和夹具设计
杭州万向职业技术学院设计（论文）题目 I轴法兰盘加工工艺和夹具设计2015 年 4 月13 日毕业设计原创性声明本人所呈交的毕业设计说明书是本人在导师的指导下进行的设计工作所取得的成果。
据我所知，除设计中已经注明引用的内容外，本设计不包含其他个人已经发表的成果。
对本设计的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在设计说明书中作了明确说明并表示谢意。
作者签名：日期：摘要I轴法兰盘零件加工工艺及夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。
在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。
关键词：工艺，工序，切削用量，夹紧，定位，误差AbstractThe flange parts processing technology and fixture design is the design of process design, including the parts processing process design and the three part special fixture. In the process of design should first of all parts to analyze, understand parts of the process and then design a blank structure, and choose the good parts of the machining datum, designs the process routes of the parts; then the parts each step process dimension calculation, the key is to determine the process equipment and cutting the amount of each working procedure design; then a special fixture, fixture for the various components of a design, such as the connecting part positioning device, clamping element, a guide element, clamp and the machine tool and other components; the positioning error caused calculate fixture when positioning, analysis of the rationality and deficiency of fixture structure, pay attention to improving and will design in.Keywords: process, process, cutting, clamping, positioning,目录1 序言 (6)2 零件的分析 (7)2.1零件的形状 (7)2.2零件的工艺分析 (7)3 工艺规程设计 (9)3.1 确定毛坯的制造形式 (9)3.2定位基准的选择零件表面加工方法的选择 (9)3.3 制定工艺路线 (10)3.4 选择加工设备和工艺装备 (10)3.4.1 机床选用 (10)3.4.2 选择刀具 (11)3.4.3 选择量具 (11)3.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (11)4 确定切削用量及基本时间 (13)4.1 工序Ⅰ切削用量的及基本时间的确定 (13)4.2 工序Ⅱ切削用量的及基本时间的确定 (15)5 钻3Xφ9mm孔夹具设计 (19)5.1 夹具的夹紧装置和定位装置 (19)5.2 夹具的导向 (20)5.3 切削力及夹紧力的计算 (20)5.4 钻孔与工件之间的切屑间隙 (23)5.5 钻模板 (24)5.6定位误差的分析 (24)5.7 钻套、衬套、钻模板设计与选用 (24)5.8 确定夹具体结构和总体结构 (26)5.9 夹具设计及操作的简要说明 (27)总结 (28)致谢 (29)参考文献 (30)1 序言机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。
法兰盘夹具设计毕业设计
法兰盘夹具设计毕业设计法兰盘夹具设计毕业设计在工业生产中，夹具是一种重要的工具，用于固定工件以便进行加工和加工。
夹具的设计对于产品的质量和生产效率至关重要。
本文将探讨法兰盘夹具的设计，以及在毕业设计中如何应用这一技术。
一、法兰盘的概述法兰盘是一种连接管道和设备的重要部件。
它通常由两个法兰和一个密封垫片组成。
法兰盘的主要功能是连接和密封管道系统，以确保流体或气体的正常流动。
在工业生产中，法兰盘广泛应用于石油化工、船舶、电力、水处理等领域。
二、夹具的作用夹具是一种用于固定工件的工具。
它可以保持工件在加工过程中的稳定性，从而提高加工精度和效率。
夹具的设计需要考虑工件的形状、尺寸和材料等因素，以确保夹具能够牢固地固定工件。
三、法兰盘夹具的设计要求1. 稳定性：法兰盘夹具的设计需要确保工件能够稳定地固定在夹具上，以避免加工过程中的振动和位移。
2. 精度：夹具的设计需要考虑工件的加工精度要求，以确保夹具能够提供足够的固定力和刚度，以保持工件的准确位置。
3. 可调性：夹具的设计需要考虑工件的不同尺寸和形状，以便夹具能够适应不同的工件。
4. 安全性：夹具的设计需要考虑操作人员的安全，以避免夹具在使用过程中产生意外伤害。
四、法兰盘夹具设计的步骤1. 确定夹具类型：根据工件的形状和尺寸，选择合适的夹具类型。
常见的夹具类型包括平口夹具、U型夹具和V型夹具等。
2. 确定夹具结构：根据工件的特点和加工要求，确定夹具的结构。
夹具的结构应包括夹具底座、夹具夹持部件和夹具固定部件等。
3. 设计夹具夹持部件：根据工件的形状和尺寸，设计夹具夹持部件。
夹具夹持部件应具有足够的固定力和刚度，以确保工件在加工过程中的稳定性。
4. 设计夹具固定部件：根据夹具的结构和工件的特点，设计夹具固定部件。
夹具固定部件应能够牢固地固定夹具，以确保夹具在加工过程中的稳定性。
5. 进行夹具试验：设计完成后，进行夹具试验以验证夹具的性能。
夹具试验应包括夹持力、刚度和稳定性等指标的测试。
法兰盘专用夹具应用设计探讨
法兰盘专用夹具应用设计探讨摘要：本文分析了489型常用法兰的工艺特性，并针对489型法兰的工艺特性设计了车削专用夹具，该夹具体现了定位精度高、装夹方便效率高的特点。
关键词：工艺分析定位基准选择安装夹紧1 法兰装夹方式1.1 直接安装法法兰加工可直接安装在机床工作台或者通用夹具（如三爪卡盘、四爪卡盘、平口钳、电磁吸盘等标准附件）上，不另行找正即夹紧，例如用三爪卡盘直接夹紧法兰的外圆或撑内孔，用这种方法安装工件时，找正比较费时，因此辅助时间会多一些，且定位精度的高低主要取决于所用工具或仪表的精度，以及工人的水平，定位精度不易保证，生产率较低。
1.2 用专用夹具安装对于生产批量较大的法兰加工，有必要为法兰的加工设计专用夹具，法兰安装在为其加工专门设计和制造的夹具中，无需进行找正，就可以迅速而可靠的保证法兰对机床的刀具的正确位置，并可迅速夹紧。
虽然设计和生产专用夹具需要一定的设备和资金投入，但由于批量大，这些消耗可以由法兰所创造的利润来抵消。
下图就是489法兰安装在夹具中的示意图：2 每一加工工序的装夹过程及基准的选择2.1 夹具要求用专用夹具来装夹法兰，不仅能保证法兰在机床上的定位精度（一般可达0.01mm），而且装卸方便可以节省大量辅助时间。
工件的装夹可根据工件加工的不同技术要求，采取先定位后夹紧或在夹紧过程中同时实现定位两种方式，其目的都是为了保证工件在加工时相对刀具及切削成形运动（通常由机床提供）具有准确的位置。
489法兰为回转类零件，对圆跳动有要求，可采用三爪卡盘在夹紧过程中实现定位，三爪卡盘的夹紧为定心夹紧，它使法兰在夹紧的同时实现定位。
2.2 装夹过程以489法兰为例，说明法兰的装夹过程和各工序尺寸的验算。
工序一、二分别有外协车间和角磨机完成，可规为辅助工序。
粗车大端，所用设备为普通车床ca6136.法兰在三爪卡盘上夹紧的同时实现定位，这是对于粗加工而言，由于粗加工无需保证很高的精度，本次生产的法兰毛坯在进入机械加工车间之前已经进行了喷丸处理，因此应经有了一定的精度，无需进行荒加工（去皮），所以此时粗加工只是用于切除大部分余量，只要为后续工序留下足够而均匀的余量即可。
法兰盘84003夹具毕业设计论文(材料为HT150)
西北工业大学机械制造工程夹具课程设计设计课题：CA6140车床法兰盘夹具设计姓名： XXX 系别：航海学院班级：机自0802 学号： 033200802XX 设计时间： 2011年7月4日—14日指导老师： XX前言机械加工工艺规程与工艺装备课程设计是我们在机械制造工程学科的学习中不可或缺的辅助环节，是在我们学完全部基础课程，大部分专业课后进行的。
是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性学习与整理，是一次所学理论与生产实践相结合的一次重要实践。
在本次的课程设计中，让我们更好的懂得，如何分析零件，根据生产批量的不同编制不同的加工工艺规程，学习到了如何进行加工余量以及工艺尺寸的确定，还有各个工序切削用量的选取，以及最后为完成特定部分的加工，所要用到的夹具的设计！就我个人而言，本次课程设计是我对对所学专业课程的一次系统的总结，是对理论知识与生产实践相结合的一个实际应用过程。
从中锻炼了自己分析问题、解决问题的能力，为以后更好的学习和工作奠定了基础。
但是由于个人能力有限，在本次的课程设计中，难免会有出错之处，恳请老师批评纠正！目录第一章零件的分析1.1 零件的作用1.2 零件的工艺分析第二章工艺规程设计2.1 确定毛坯的制造形式2.2 基准选择2.3 制定工艺路线2.4 机加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸的确定2.5 确定切削用量基本工时的确定小结参考文献第一章零件的分析1.1零件的作用该零件时CA6140车床上的法兰盘，起零件作用。
是车床上的重要零件。
1.2零件的工艺分析根据零件图纸的要求，该法兰盘材料为HT150。
灰铸铁HT150铸造性能好，体收缩，线收缩小，工艺简单铸造应力小，加工性能普通。
因此，该法兰盘毛坯采用铸件。
由于车床法兰盘生产为大批量生产，毛坯精度要求较高，采用金属模机器造型，为Ⅰ级精度铸件。
加工机床部分采用通用机床，部分采用专用机床，但是这里采用通用机床进行设计。
生产线采用流水线与机群式布置相结合，视具体的工序时间而定。
法兰盘工艺规程及专用夹具计算机辅助设计说明书大学论文
法兰盘⼯艺规程及专⽤夹具计算机辅助设计说明书⼤学论⽂毕业设计 (论⽂)专业机械设计制造及其⾃动化班级学⽣姓名学号课题法兰盘⼯艺规程及专⽤夹具计算机辅助设计指导教师摘要⼯艺学是以研究机械加⼯⼯艺技艺和夹具设计为主技术学科，具有很强的实践性，要求学习过程中应紧密联系实践⽣产，同时它⼜具有很强的综合性。
本次毕业设计的课题是法兰盘机械加⼯⼯艺及其专⽤夹具设计，主要内容如下：⾸先，对零件进⾏分析，主要是零件的作⽤分析和⼯艺分析，通过零件分析可以了解零件的基本情况，⽽⼯艺分析可以了解零件的加⼯表⾯和加⼯要求，根据零件图提出的加⼯要求，确定⽑坯的制造形式和尺⼨。
第⼆步，进⾏基⾯的选择，确定加⼯过程中的粗基准和精基准。
根据选好的基准，制定⼯艺路线，通常制定两种以上的⼯艺路线，通过⼯艺⽅案的⽐较和分析，再选择可以使零件的⼏何形状、尺⼨精度及位置精度等技术要求得到合理的保证的⼀种⼯序。
第三步，根据已选定的⼯艺路线，确定每⼀步的切削⽤量和切削⼯时，并选择合适的机床和⼑具。
对于粗加⼯还要校核机床功率。
最后，设计第三道⼯序——钻法兰盘孔的夹具。
先提出设计问题，再选择定位基准，然后开始切削⼒和夹紧⼒的计算和定位误差的分析。
然后把设计的过程整理为图纸。
通过以上的概述，整个设计基本完成。
关键词加⼯⼯艺；夹具设计AbstractA specialized main spec ialized course that “mechanical manufacturing engineering is studied ”is machinery ,rely mainly on studying machining technology and jig to design technological discipline ,have very strong practicality ,require that should contact production practices closely in the learning process ,at the same time it has comprehensive the very strong one the subject of this graduation project is flange processing technology rules and special-purpose jig of a certain process are designed ,the main content is as follows:First of all ,analysis ,it is mainly analysis of the function of the part and craft analysis to the part, though part analysis can find out about basic situation of part, and craft analysis may know the processing surface of the part and is it require to process. The processing demand put forward according to the part picture, confirm the manufacture form of the blank and sureness of the size.The second step ,carry on the choice the base ,confirm thick datum and precise datum in the processing course .According to the datum chosen,make the craft route ,usually make the craft route of more than two kinds ,With analysis through the comparison of the craft scheme, and then choosing be able to make such specification requirements as the Precision of geometry form , size of the part and precision of position , etc. Get a kind of process of the rational assurance s.The third step ,according to the already selected process route, confirm for every steps of cutting consumption and basic man-hour ,choose suitable lathe and cutter. To rough machining ,will check the power of the lathe .Finally ,design the third process-the jig getting into the hole of the ring flange . Put forward the question of designing first ,and then choose to orient the datum , then the localization error . Then put the design course in order as the drawing .Through the summary of the above ,design and finish basically entirely.Keywords:Process the craft; The tongs design⽬录摘要 (2)Abstract (3)⽬录 (4)1.绪论 (5)1.1 毕业设计的⽬的 (5)1.2 毕业设计内容 (8)1.2.1、毕业设计题⽬ (6)1.2.2、毕业设计的内容 (6)1.3 毕业设计要求 (8)1.4注意事项 (9)2. 法兰盘加⼯⼯艺规程的编制 (9)2.1 计算⽣产纲领，确定⽣产类型 (9)2.2 审查零件图样的⼯艺性 (10)2.2.1．零件的结构分析 (10)2.2.2．零件的技术要求分析 (10)2.3. 选择⽑坯 (10)2.3.1．铸件尺⼨公差 (11)2.3.2．铸造机械加⼯余量 (11)3. ⼯艺规程的设计3.1 定位基准的选择 (12)3.2 零件表⾯的加⼯⽅法选择 (12)3.3 制定⼯艺路线 (13)4.确定机床设备 (16)4-1选择机床 (16)4-2选择夹具 (16)4-3选择量具 (17)5.确定⼯序尺⼨ (19)6.确定切削⽤量及基本时间 (21)7.机床夹具设计 (48)结束语 (55)参考⽂献： (56)1. 绪论毕业设计对于每⼀位即将进⼊社会⼯作的⼤学⽣来说都是⼀件⾮常重要的事，它对我们以后⾛上⼯作岗位很有帮助。
CA6140车床法兰盘加工工艺及夹具毕业设计论文
目录1零件的分析 (2)1.1零件的作用 (2)1.2零件的工艺分析 (2)2工艺规程设计 (3)2.1确定毛配的制造形式 (3)2.2基面的选择 (3)2.3制定工艺路线 (4)2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (5)2.5确定切削用量及基本工时 (11)总结 (53)参考文献 (54)1零件的分析1.1零件的作用CA6140卧式车床上的法兰盘，为盘类零件，用于卧式车床上。
车床的变速箱固定在主轴箱上，靠法兰盘定心。
法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配，外圆与变速箱体孔相配，以保证主轴三个轴承孔同心，使齿轮正确啮合。
主要作用是标明刻度，实现纵向进给。
1.2零件的工艺分析法兰盘是一回转体零件,有一组加工表面,这一组加工表面以Φ20045.00+mm 的孔为中心 ,包括：Φ12.034.0100--mm 的外圆柱面及左端面, 尺寸为Φ0017.045-mm的圆柱面,Φ90mm 的外圆柱面、右端面及上面的4个Φ9mm 的透孔， Φ06.045-mm 的外圆柱面及上面的Φ6mm ，Φ4mm 的孔, Φ90mm 端面上距离中心线分别为34mm 和24mm 的两个平面。
并且其余加工面都与它有位置关系,可以先加工它的一个端面,再借助专用夹具以这个端面为定位基准加工另一端面,然后再加工孔到尺寸要求，再以孔定位加工各个表面。
2工艺规程设计2.1确定毛配的制造形式零件材料为HT200，由于该零件是中批生产，而且零件轮廓尺寸不大，故采用金属模铸造，法兰盘因毛坯比较简单，采用铸造毛坯时一般是成队铸造，再进行机械加工。
这从提高生产率，保证加工精度上考虑也是应该的。
2.2基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。
基面选择得正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。
否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚着，还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。
1）粗基准的选择选择粗基准主要是选择第一道机械加工工序的定位基准，以便为后续的工序提供精基准。
法兰零件夹具设计-机械注塑模具毕业设计(论文)
机械制造工艺课程设计使我们学完了机械制造技术，机械制造装备设计，机械制造工艺学等课程，进行了生产实习之后，所进行的一个重要实践性教学环节。
其主要目的是让学生不所学的工艺理论和实践知识在实践的工艺，夹具设计中综合地加以应用，进而得以加深和发展，提高学生分析和解决生产实际问题的能力，为以后搞好毕业设计和从事工作奠定了一定基础。
通过本次课程设计，我们在下述方面可以得以锻炼：1) 能熟练的运用机械制造工艺学及相关课程的基本理论，以及在生产实习中所学到的实践知识，正确的分析和解决一个零件在加工中的定位，加紧和工艺路线地合理拟定等问题，从而保证零件制造的质量，生产率和经济性。
2) 通过夹具的工艺，进一步提高了我们的结构设计能力，你能够根据被加工零件的加工要求设计出高效省力，既经济合理有能保证质量的夹具。
3) 进一步提高我们的计算设计制图能力，能比较专业熟练地查阅和使用各种技术资料。
4) 在设计制造中培养我们严谨的工作作风和独立的工作能力。
在设计中，由于理论知识和实践经验不足，设计中的不妥之处，敬请老师批评指正。
零件的分析（一）零件的功用:机械制造工艺设计我们组的零件是法兰，法兰的种类很多，用途也很广。
法兰的一端可以是封闭的，用于变速箱用于变速箱主轴侧面，阻止外界灰尘进入箱体内，也可用于固定轴承，起到轴向定位的作用，本例中的法兰，其内部有M90 1.5的螺纹可以起到定位轴的零件作用，外圆叮"0需；和一端面均有Ra=1.6的配合要求，>9和4-65.5起到固定法兰的作用。
（二）零件的工艺分析：由零件图可以看出，该法兰的结构不是很复杂，加工表面也不多，加工精度要求也不大，但主要注意其位置精度要求。
下面将主要表面分为四部分，见图1-1。
1、以内孔为中心的一组加工面：这组加工面包括：「94孔、M90 1.5螺纹孔及其倒角。
2、以外圆为中心的一组加工面：这组加工面包括：佔10需1外圆、叮「134及其倒角。
法兰盘零件机械加工工艺及夹具设计
摘要法兰盘作为生活中一种常用的零件,它的外形是一个近似盘类的金属块，并在其周围均匀的开通孔用来连接另外的零件，与之匹配的还有垫圈螺栓之类的零件，起到密封以及防止变形的作用，用螺栓起到连接的作用，一般情况下法兰盘都是成对使用的。
本次我的毕业论文设计的题目是CK6140车床法兰盘零件的工艺规程和其专用夹具的设计，本文主要内容如下：首先，我们要对该法兰盘的零件进行分析，包括选用什么样的材质，以及选用该材质运用什么样的制造方法得出，根据法兰盘零件的材质考虑用锻造还是铸造。
主要是针对其零件的作用分析以及工艺性分析，通过对该零件认真透彻的分析，则可以了解该工件的基本构造情况，如果想要进一步了解该法兰盘零件的加工表面和加工工艺要求，则需要对其进行工艺分析，接下来就可以按照零件图提出的加工要求来确定毛坯图的尺寸以及要求。
其次，如果要确定该零件加工过程中的粗基准与精基准如何选择，就要对其进行基面的选择。
再按照选好的基准，用来确定该工件的加工工艺路线，一般情况下，当加工一个零件的时候，则要制定两种或两种以上的工艺路线，通过比对这两种工艺方案，再根据零件的尺寸精度、几何形状以及位置精度等级的技术分析选择出一条合理的工序路线。
然后，根据上面已经选定好的工序路线，选择合适的机床、量具以及刀具，并计算每一步的切削用量以及加工工时。
最后，设计专用夹具，在设计前先分析零件，之后参考相关的机床夹具手册设计构思出自己的原理来，紧接着设计出夹具方案，该方案既要满足零件的加工精度要求，还要能合理的对工件进行安装、定位以及夹紧；接下来参考零件的技术等级要求，选择出合理且相对应的材料。
在完成了所有的设计以及计算后，运用AutoCAD对其进行二维图形的绘制，并标注相关的尺寸以及技术要求，这样，就可以使读者清楚的了解所讲述的内容。
关键词：法兰盘，工艺卡片，零件图，夹具设计AbstractFlange as a common parts in life, its shape is a similar to the disk-like metal block, and around its open hole is used to connect other parts, matching with the washer bolts and other parts, plays the seal as well as prevents the distortion the function, uses the bolt to play the connection the function, under the general situation the Flange is used in pairs. The subject of my graduation thesis design is CK6140 lathe flange parts and the design of its special fixture, the main content of this paper is as follows: First, we want to analyze the flange parts, include what kind of material to choose, and what kind of manufacturing method to choose that material to use, according to the material of flange parts to consider forging or casting. It is mainly the function analysis and the craft analysis of the flange part. on the craft analysis to it, then may according to the part drawing the processing request to determine the blank drawing size as well as the request. Secondly, if we want to determine how to choose the coarse datum and the fine datum in the machining process of the part, we should choose the datum. Then, according to the selected datum, the processing route of the flange parts is determined. Usually, two or more processing routes need to be worked out After comparing the two schemes, the best process of the parts. Then, according to the above process has been selected, select the appropriate machine tools, measuring tools and tools, and calculate each step of the cutting amount and processing time. Finally, we design the special fixture for the Flange. When designing the special fixture, we first carefully analyze the machining technical requirements of the part, and then refer to the fixture manual for the machine tool to design the basic principles and methods The Design Scheme of the special fixture is drawn up, and the fitting, positioning and clamping are carried out reasonably under the requirement of the machining precision of the part. After the completion of all the design and calculation, the use of AUTOCAD for its two-dimensional graphics drawing, and mark the relevant size and technical requirements, so that the reader can clearly understand the content.Key words: Flange, process card, part drawing, fixture design目录摘要 (1)Abstract (2)第一章前言 (4)1.1法兰盘国内外的发展现状 (4)1.2本论文的意义和研究内容 (4)1.3该论文要达到的要求 (5)第二章工件的分析 (6)2.1法兰盘零件图的工艺性分析 (6)2.2工件的结构作用及功能分析 (6)2.3零件技术条件分析 (7)2.4零件结构工艺性分析 (8)第三章法兰盘加工工艺规程设计 (8)3.1毛坯的类型 (8)3.2毛坯余量的确定 (8)3.4工件表面加工方法的分析与确定 (9)3.5工艺路线的制定 (10)3.5.1方案一： (10)3.5.2工艺路线方案二： (11)3.6定位基准的选择 (11)3.6.1粗基准的选择 (12)3.6.2精基准的选择 (12)3.7零件加工阶段的划分说明 (13)3.8工序尺寸及其公差的确定 (13)3.8.1基准重合时工序尺寸的确定 (13)3.8.2基准不重合时工序尺寸确定 (15)3.9零件的加工设备及其工艺装备的确定 (16)3.10切削用量及基本工时的确定 (16)第四章夹具设计 (26)4.1提出问题 (26)4.2设计专用的钻床夹具 (27)4.2.1 选择夹具的定位元件 (27)4.2.2分析定位误差 (27)4.2.3钻削力的计算 (28)4.2.4夹紧装置的设计与夹紧力的计算 (29)4.3夹具结构设计及操作简要说明 (31)4.3.1底座 (31)4.3.2钻套及衬套的选择 (31)4.3.3夹紧机构 (32)结论 (32)参考文献 (33)第一章前言1.1法兰盘国内外的发展现状机械制造业是一个国家工业发展的支柱，它为新技术的研发和产品的更新迭代起着重要的作用，是非常重要的战略性产业。
法兰盘的加工工艺设计毕业论文完整版
法兰盘的加工工艺设计毕业论文HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】2017届本科生毕业设计分类号：TH122题目：法兰盘的加工工艺设计作者姓名：何峥学号：学院：机械与电子工程学院专业：机械制造及其自动化指导教师姓名：王楠指导教师职称：助教2017年5月摘要法兰盘通常是盘状的金属零件，它主要用于机械工程的连接环节。
伴随着我国法兰盘行业的迅速发展，法兰盘的应用范围越来越广，而法兰盘作为一种连接零件，人们对它的精确度要求很高，对于材质的选取也很讲究，本文以一典型结构法兰盘为例，首先进行零件分析，了解要制造的零件的基本情况，然后根据零件的加工要求选择毛坯的材质，再计算加工余量，进而确定毛坯的尺寸，然后根据各加工面的需求，选择加工方法，制定工艺路线，根据零件形状以及精度要求选择适用的机床以及刀具，再计算出各切削用量，完成该法兰盘的数控加工编程，最后根据整体需求完成夹具的选择，最终完成了一个比较基本的法兰盘加工工艺设计。
关键词：法兰盘；加工余量；工艺路线；数控编程ABSTRACTThe flange is usually disc-shaped metal parts, it is mainly used for connecting links in mechanical engineering. With the rapid development of China's industry of flange, flange is applied more and more widely, and as a flange connecting parts, the accuracy is very high, is also very important to select material in in this paper, a typical structure of flange as an example, the first part analysis, understand the basic situation of manufactured parts, then according to the machining requirements of the choice of blank material, then calculate the machining allowance, and then determine the size of the blank, and then according to the manufacturing of the demand, choice of processing methods, the development of process routes, according to part The shape and accuracy for machine tool and cutting tool, then calculate the amount of cutting, NC machining programming of the flange, according to the overall demand for complete fixture selection, the final completion of the process of a more basic flange design.Key words:Flange; Machining allowance; Process line; NC programming目录绪论 (1)1.零件的分析 (2)1.1法兰盘的作用 (2)1.2法兰盘的种类 (2)1.3法兰盘的零件图 (3)2.毛坯的选择 (4)2.1毛坯的材料选择 (4)2.2毛坯尺寸的选取 (4)2.3加工余量的计算 (5)3.工艺规程的设计 (6)3.1工艺路线的拟定 (6)3.2 机床和刀具的选择 (7)3.3切削用量的确定 (9)3.4数控加工编程 (16)4.夹具设计 (20)4.1专用夹具的设计 (20)4.2通用夹具 (21)结论 (22)参考文献 (23)附录 (24)致谢 (26)绪论在法兰盘的制造历史中，首次出现法兰盘是在1809年时，由英国人Erchardt 提出的，而法兰盘的采用推广直到二十世纪初才被推广。
法兰盘车床组合夹具设计
栓 与 ｖ型块 连 接 ，从 而 压 紧 工 件 ，达 到定 位 效 果 ，其 设 计 应 该 与 ｖ 型块 长 度 相 应 （如 图 ７），还 有 就 是 固 定 螺母 （如 图 ８）。
３ 夹具 关键 结构设计
（１）为本 研究 选 取 法 兰盘 如 图 ３，本 设 计 所 选 用 的法 兰 盘 （为标 准 件 ），其 一 端 为 圆 柱形 ，可 以直 接 装 夹在 数控 车 床 的 三 角 卡 盘上 ，另 一 端 为 布 满 交叉 状 梯 形 槽 的平 台 ，可 以根 据 需要 装 夹 各种 夹 具 。
２ 法兰盘数 控车床 组合夹具 原理及 特点
本 研 究 所 设 计 的夹 具 为 数 控 车 床 组 合 夹 具 ，其 原 理 如 图 ２所 示 ，以可 以直 接装 夹 在 数 控 车 床 三 角 卡 盘 上 的 法 兰盘 １为 基 体 ，设 置支 承板 ２以及 顶 针 作 为辅 助 定 位 ，两 块 Ｖ型 块 ４（１）和 ４（２）通 过 固 紧螺 栓 ６连接压紧压板 ５进行固紧，达到定位效果【２Ｊ。
图 ６固定 螺 钉 图 பைடு நூலகம் 压 紧 压 板
图 ４ Ｖ型 块
（３）固 紧结 构设 计 定 位 板 的设 计 （如 图 ５），相 应 地 ，螺 钉 用 于 固定 挡 板及 Ｖ型块 设 计 （如 图 ６）压 紧压 板 主要 是通 过螺
图 ８ 固 定 螺 母
（下转 第 ７５页 ） ４１
参考 文献 ： 【１］潘 云忠．ＡＨＫ德 国双元制机 电一体化 工毕业考试 本土化实
图 ５ 定 位 板
图 ３ 法兰盘
（２）夹 紧装 置设 计 针 对上 面零 件 ，本论 文 选择 以支 撑板 、Ｖ型 块 、压 板 以 及 固 紧螺 钉 为夹 紧装 置 的设 计 来 进 行 设计 。下 图 ４为夹 紧装 置结 构 中的关 键 结 构 Ｖ型 块 ，而 根据 零 件 不 同可 以设 计 出不 同 的 Ｖ型 块 ，而 下 图 即 为根 据 装 夹 零 件设 计 的两 个 Ｖ型 块 ，而压 板 和 固 紧 螺钉 不在 此 阐述 。
机械工艺夹具毕业设计7法兰盘车床夹具设计
机械工艺夹具毕业设计7法兰盘车床夹具设计夹具是机械制造过程中非常重要的工具，用于夹持和定位工件，确保工件在加工过程中的稳定性和精度。
在机械工艺夹具的设计中，对于不同类型的工件，需要设计相应的夹具，以满足加工的要求。
这里我将介绍关于117法兰盘车床夹具的设计。
首先，我们需要了解117法兰盘的特点及加工要求。
117法兰盘通常由铸铁材料制成，外形为圆盘状，上面有固定孔和连接孔。
在加工过程中，需要将法兰盘夹持在车床上，然后进行车削、钻孔、螺纹加工等。
因此，夹具设计需要满足以下几点要求：1.夹持力和稳定性：夹具需要提供足够的夹持力，以确保法兰盘在加工过程中不会滑动或变形。
夹具的设计要考虑到法兰盘的尺寸、形状和重量等因素，以提供稳定的夹持力。
2.夹具的可调性：由于117法兰盘的尺寸可能有所差异，夹具需要具备一定的可调性，以适应不同尺寸的法兰盘。
夹具的设计需要考虑到夹持范围和调整方式，可以采用可调节的螺杆、垫片等方式进行调整。
3.定位和加工精度：夹具的设计需要确保法兰盘在加工过程中的准确定位和稳定性，以保证加工的精度。
夹具可以设计有定位销、压板等部件，以保证法兰盘的位置和姿态。
在夹具的具体设计过程中，可以按照以下步骤进行：1.确定夹具类型：根据117法兰盘的特点和加工要求，选择合适的夹具类型。
在车床加工过程中，常用的夹具类型有机械夹具、液压夹具、气动夹具等。
2.确定夹具结构：根据夹具类型和加工要求，确定夹具的结构。
夹具的结构应包括夹持部件、定位部件以及调整部件等，以满足夹持力、定位精度和可调性的要求。
3.确定夹具材料：根据夹具的使用环境和要求，选择合适的夹具材料。
夹具要求具备足够的强度、刚性和耐磨性，通常选择优质的工具钢或铸铁材料。
4.设计夹具细节：根据夹具结构和加工要求，设计夹具的细节。
包括夹持部件的形状和大小、定位部件的位置和数量、调整部件的设计方式等。
5.完善夹具设计：在夹具设计的过程中，需要不断进行优化和改进，确保夹具能够满足加工要求。
毕业论文(设计)年产量4000件法兰盘零件的数控加工工艺规程制定及专用机床夹具设计
江苏农林职业技术学院成人高等教育专科毕业设计（论文）题目：“法兰盘”零件的数控加工工艺规程制定及外圆加工工序专用机床夹具设计学校：专业：数控班级：学生姓名：指导教师：教师职称：讲师二0一一年月日目录设计任务书……………………………………………………………课程设计说明书正文…………………………………………………序言……………………………………………………………………一.零件的分析…………………………………………………………（一）零件的作用………………………………………………………（二）零件的工艺分析…………………………………………………二、工艺规程设计……………………………………………………（一）确定毛配的制造形式……………………………………………（二）基面的选择………………………………………………………（三）制定工艺路线……………………………………………………（四）机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定…………………（五）确定切削用量……………………………………………………三、夹具设计……………………………………………………四、课程设计心得体会……………………………………………五、参考文献………………………………………………………江苏农林成人高等教育专科毕业设计（论文）任务书题目：“法兰盘”零件的数控加工工艺规程制定及XX工序专用机床夹具设计(年产量4000件)内容：1、零件图及三维建模各一份2、毛坯图 1张3、机械加工工艺过程卡片 1张4、机械加工工序卡片 1套5、夹具设计装配图及三维建模 1份6、夹具设计零件图及三维建模 1—2张7、毕业设计说明书 1份序言毕业设计是我们在学完了学院的全部基础课程、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。
只是我们进行毕业设计之前对所学个课程的一次深入的综合性的链接，也是一次理论联系实际的训练。
因此，它在我们学院学习生活中占有十分重要的地位。
就对我个人而言，我希望能通过这次毕业设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为以后参加祖国现代化建设打下一个良好的基础。
法兰盘夹具毕设论文要具体三维图纸啥的加1030408953
编号210901112109011118 南京航空航天大学金城学院毕业设计题目法兰盘零件的工艺规程及工装设计学生姓名龚亮学号2109011118系部机电工程系专业机械工程及自动化班级21090111指导教师杨慧二〇一三年六月南京航空航天大学金城学院本科毕业设计（论文）诚信承诺书本人郑重声明：所呈交的毕业设计（论文）（题目：法兰盘零件的工艺规程及工装设计）是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果。
尽本人所知，除了毕业设计（论文）中特别加以标注引用的内容外，本毕业设计（论文）不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
作者签名：年月日（学号）：毕业设计（论文）报告纸基于UG法兰盘零件的工艺规程及工装设计摘要工艺学是以研究机械加工工艺技术和夹具设计为主技术学科，具有很强的实践性，要求学习过程中应紧密联系生产实践，同时它又具有很强的综合性，本课题的任务是：根据最终传动箱盖零件的特点编制一份从毛坯到成品全部生产过程的一份完整的工艺规程，并针对其中的铣上表面、钻孔两道工序设计了二套专用夹具。
其中铣床夹具中用到对刀块和定位键，以利于铣削加工。
钻床夹具中用到钻套，其作用是确定钻头等道具的轴线位置，防止道具在加工过程中发生偏斜。
UG NX 是西门子公司著名的3D 产品开发软件。
设计过程中主要运用UG 完成零件的建模、夹具立体图、以及夹具在安装过程中的动画。
此次设计是对机械制造技术基础课程相关知识的综合运用，培养了我们分析问题，解决问题以及查找资料的能力，为以后的学习和工作打下良好的基础。
关键词 :工艺规程，专用夹具，定位方案，UG三维设计毕业设计（论文）报告纸The Process Procedures and Tooling Design of CA6140 lathe ring flange Based on UGAbstractA specialized main specialized course that “mechanical manufacturing engineering is studied " is machinery , rely mainly on studying machining technology and jig to design technological discipline , have very strong practicality , require that should contact production practices closely in the learning process, at the same time it has comprehensive the very strong one The task of this subject is according to the characteristics of final drive cover to finish a process of order. I designed two sets of special fixture which include rough milling of surface and drilling. Among them, the milling machine fixture used the knife block and positioning key which facilitate the milling process. Drilling jig used in drill set, which role is to determine the location of the axis to prevent the occurrence of tool deflection in the processing.UG NX is famous 3D product software of Siemens company. The design process mainly uses UG to do modeling, fixture stereogram, and the animation of the installation.This design is the foundation of mechanical manufacturing technology course of comprehensive application of knowledge, which trains our ability of analysis problem, problem-solving and the ability to find information. It lay a good foundation for our study and work in the future.Key Words：Process Planning; Special fixtures; Positioning programs; UG three-dimensional design毕业设计（论文）报告纸目录摘要 (i)ABSTRACT (ii)第一章引言 (6)1.1 概述 (6)1.2课题研究的方法和意义 (6)第二章机械加工工艺规程设计 (7)2.1概述 (7)2.1.1 工艺规程的作用 (7)2.1.2 工艺规程的设计原则 (7)2.1.3 工艺规程设计所需原始材料 (7)2.1.4 工艺规程设计的步骤及内容 (8)2.2零件的分析 (8)2.2.1 生产类型的确定 (8)2.2.2 零件的工艺分析 (9)2.2.3毛坯的选择和设计 (9)2.3 工艺路线的拟定 (10)2.3.1定位基准的选择 (10)2.3.2表面加工方法和加工方案的选择 (10)2.4工艺计算 (12)2.4.1机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (12)2.4.2确定切削用量及基本工时 (16)第三章夹具设计 (37)毕业设计（论文）报告纸3.1 概述 (37)3.1.1 机床夹具的分类 (37)3.1.2 机床夹具的作用 (37)3.1.3 专用机床夹具的组成 (38)3.1.4夹具设计的基本要求 (38)3.1.5 专用夹具的设计方法和步骤 (39)3.2 机床夹具设计的基本要求 (39)3.3 专用夹具的设计方法和步骤 (39)3.4铣床的夹具设计 (40)3.4.1 定位基准的选择 (40)3.4.2 定位误差分析 (40)3.4.3夹紧机构 (40)3.4.4 夹具与机床连接元件 (41)3.4.6 对刀块 (41)3.4.7 使用说明 (41)3.5钻床夹具设计 (42)3.5.1钻床专用夹具设计要点 (42)3.5.2设计思想 (42)3.5.3定位分析 (42)3.5.4 夹紧机构选择 (42)3.5.5 钻套的选择和设计 (43)3.5.6 钻模板设计 (43)3.5.7 使用说明 (43)第四章夹具辅助设计 (45)4.1 概述 (45)毕业设计（论文）报告纸4.2 装配爆炸图 (45)4.2.1 创建默认的爆炸图 (45)4.2.2 编辑爆炸图 (45)4.2.3 两套夹具图 (46)4.3 装配动画设计 (47)4.3.1 简介 (47)4.3.2 制作装配动画 (47)第五章总结与展望 (48)参考文献 (49)附录 (51)毕业设计（论文）报告纸第一章引言1.1 概述机床夹具是零件在机床上加工时，用以装夹工件和引导刀具之间的一种工艺装备，现代夹具有很多种类：按使用机床分为车床、铣床夹具。
法兰盘的专用夹具毕业设计论文
工业职业技术学院工装夹具课程设计说明书题目：法兰盘的专用夹具设计：晓龙专业：机械设计与制造班级：机制 0 9 0 3学号： 0 1 0 1 0 9 0 3 0 6指导教师：吉彪2011 年11 月目录前言............................................................... - 3 -● 1.零件的分析....................................................... - 4 -● 1.1零件的作用.. (4)● 1.11零件的工艺分析 (4)● 1.2计算生产纲领、确定生产类型 (5)● 2.工艺规程设计..................................................... - 5 -● 2.1确定毛坯的制造形式 (5)● 2.2基面的选择 (5)⏹ 2.2.1 粗基准的选择............................................... - 5 -⏹ 2.2.2精基准的选择............................................... - 5 -● 2.3工件表面加工方法的选择.. (6)● 2.4制定工艺路线 (6)⏹ 2.4.1 工艺路线方案一............................................. - 7 -⏹ 2.4.2工艺路线方案二............................................. - 7 -● 2.4机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定. (8)● 2.5确立切削用量及基本工时 (9)● 3.夹具设计.........................................................- 12 -● 3.1设计要求 (12)● 3.2定位误差分析： (13)● 3.3钻削力的计算： (13)● 3.5夹紧力计算： (14)● 3.6夹具结构设计及操作简要说明 (14)⏹ 3.6.1 底座...................................................... - 14 -⏹ 3.6.2 固定导向件................................................ - 14 -⏹ 3.6.3 钻套、衬套的选择.......................................... - 15 -⏹ 3.6.4夹紧机构.................................................. - 15 -●结束语.................................................. 错误!未定义书签。
法兰零件钻孔夹具的设计本科论文
毕业设计钻孔夹具的设计学院：机械工程学院专业：机械制造与自动化班级：机制3113班学生姓名：指导老师：完成日期： 2013.12.26摘要夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
该论文的设计任务是加工零件四个孔，端面四个。
由于该零件属于大批量生产，钻孔精度要求较高，所以设计一个专用的钻床夹具，保证零件的加工质量。
由于夹具的利用率高，经济性好，使用元件的功能强并且数量少，配套费用低，降低了生产成本；采用夹紧装置，缩短停机时间，提高生产效率。
设计钻床夹具，首先要仔细分析加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计方案；在满足加工精度的条件下，合理的进行安装、定位、夹紧；在完成夹具草图后，进一步考虑零件间的连接关系和螺钉、螺母、定位销等的固定方式，设计合理的结构实现各零部件间的相对运动；根据各零件的使用要求，选择相应的材料。
完成钻床夹具的所有设计后，用AutoCAD进行二维图形的绘制，首先画装配图，然后从装配图上拆画零件图，标注相关尺寸及技术要求，最后进行论文的撰写、整理、修改完成该毕业设计。
关键词：夹具；钻床夹具；精度；CAD目录摘要 (2)第1章绪论 (5)1.1 夹具论述 (5)1.2 现代化夹具的发展方向 (5)1.3 夹具工艺的重要性 (6)第2章加工工艺分析及工艺 (8)2.1 加工件的分析 (8)2.2 加工工艺过程 (8)2.3 加工工艺工序卡 (9)2.4 主要加工工序的计算 (10)第3章夹具设计分析 (13)3.1 问题的提出 (13)3.2 定位基准的选择 (13)3.3 定位误差分析 (13)3.4 夹具设计的操作及简要说明 (13)3.5 夹紧总装图 (14)3.6 刀具设计参数确定 (14)3.7 夹具体的要求 (14)第4章结束语 (15)参考文献 (16)致谢 (17)第1章绪论1.1夹具论述夹具最早出现在18世纪后期。
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法兰盘的专用夹具毕业设计论文————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：河南工业职业技术学院工装夹具课程设计说明书题目：法兰盘的专用夹具设计姓名：张晓龙专业：机械设计与制造班级：机制 0 9 0 3学号：0 1 0 1 0 9 0 3 0 6指导教师：刘吉彪2011 年11 月目录●前言 (3)● 1.零件的分析.............................................................................................................. - 4 -● 1.1零件的作用.. (4)● 1.11零件的工艺分析 (4)● 1.2计算生产纲领、确定生产类型 (5)● 2.工艺规程设计 .......................................................................................................... - 5 -● 2.1确定毛坯的制造形式. (5)● 2.2基面的选择 (5)⏹ 2.2.1 粗基准的选择..................................................................................................... - 5 -⏹ 2.2.2精基准的选择...................................................................................................... - 5 -● 2.3工件表面加工方法的选择.. (6)● 2.4制定工艺路线 (6)⏹ 2.4.1 工艺路线方案一................................................................................................. - 7 -⏹ 2.4.2工艺路线方案二.................................................................................................. - 8 -● 2.4机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定 (9)● 2.5确立切削用量及基本工时 (10)● 3.夹具设计 ............................................................................................................... - 13 -● 3.1设计要求.. (13)● 3.2定位误差分析： (13)● 3.3钻削力的计算： (14)● 3.5夹紧力计算： (15)● 3.6夹具结构设计及操作简要说明 (15)⏹ 3.6.1 底座................................................................................................................... - 15 -⏹ 3.6.2 固定导向件....................................................................................................... - 15-⏹ 3.6.3 钻套、衬套的选择........................................................................................... - 16 -⏹ 3.6.4夹紧机构............................................................................................................ - 16 -●结束语 ...................................................................................................................... - 17 -●参考文献 .................................................................................................................. - 18 -前言夹具设计一般是在零件的机械加工工艺过程制订之后按照某一工序的具体要求进行的。
制订工艺过程，应充分考虑夹具实现的可能性，而设计夹具时，如确有必要也可以对工艺过程提出修改意见。
夹具的设计质量的高低，应一能否稳定地保证工件的加工质量，生产效率高，成本底，排屑方便，操作安全、省力和制造、维护容易等为其衡量指标。
一个优良是机床必须满足下列基本要求：（1）保证工件的加工精度保证加工精度的关键，首先在于正确的选定定位基准、定位方法和定位元件，必要时还需进行定位误差分析，还要注意夹具中的其它零部件的结构对加工精度的影响，确保夹具能满足工件的加工精度要求（2）提高生产率专用夹具的复杂程度应与生产纲领相适应，应尽量采用各种快速高效的装夹机构，保证操作方便，缩短辅助时间，提高生产效率。
（3）工艺性能好专用夹具的结构应力求简单、合理，便于制造、装配、调整、检验、维修等。
专用夹具的制造属于单件生产，当最终精度由调整或修配保证时，夹具上应设置调整和修配结构。
（4）使用性能好专用夹具的操作应简单、省力、安全可靠。
在客观条件允许且又经济适用是前提下，应尽可能采用气动液压等机械化夹紧装置，以减轻操作者的劳动强度。
专用夹具还应排屑方便。
必要时可设置排屑结构，防止切屑破坏工件的定位和损坏刀具，防止切屑的积聚带来大量而引起工艺系统变形。
（5）经济性好专用夹具应尽可能采用标准元件和标准结构，力求结构简单、制造容易，以降低夹具的制造成本。
因此，设计时应根据生产纲领对夹具方案进行必要的技术经济分析，以提高夹具在生产中的经济效益。
1.零件的分析1.1零件的作用题目是所给的零件是CA6140车床的法兰盘。
为盘类零件，用于卧式车床CA6140上。
车床变速箱固定在主轴箱上，靠法兰盘定心。
法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配，以保证主轴三个轴孔同心，使齿轮正确啮合，主要作用是表明刻度，实现纵向进给。
1.11零件的工艺分析CA6140车床共有八处加工表面，其间有一定位置要求。
分述如下：（1）以φ10012.034.0+-为基准面加工表面，这一组加工表面包括：0.01745φ+-，0.01745φ+-的右端面。
（2）以0.01745φ+-端面为基准，先用16φ的钻头钻孔，然后再用铰刀铰孔由于孔与0.01745φ+-有跳动的要求，所以要以. 以0.01745φ+-端面为基准。
（3）以0.01745φ+-端面为基准，车0.645φ+-、0.120.34100φ+-、90φ外圆，并导1.545⨯︒，145⨯︒。
（4）以孔0.04520φ++为基准，精车所有外圆面，使其达到要求。
由上面分析可知，加工时应先加工一组表面，再以这组加工后表面为基准加工另外一组。
1.2计算生产纲领、确定生产类型设计题目给定的零件是CA6140车床法兰盘零件，该零件年产量为4000件，设其备品率为4%，机械加工废品率为1%，则该零件的年生产纲领为：N=4000×(1+4%+1%)=4200(件/年)法兰盘的年产量为4200件，查表可知该产品为中批生产。
2.工艺规程设计2.1确定毛坯的制造形式零件材料为HT200。
年产量为中批量，而且零件加工的轮廓尺寸不大，在考虑生产率保证加工精度后可采用铸造成型。
零件形状并不复杂，因此毛坯形状可以与零件的形状尽量接近，内孔不铸出。
毛坯尺寸通过确定加工余量后决定。
2.2基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。
基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。
否则，加工工艺过程中回问题百出，更有甚者，还会造成零件的大批报废，是生产无法正常进行。
2.2.1 粗基准的选择因为法兰盘可归类为轴类零件，按照“保证不加工表面与加工表面相互精度原则”的粗基（即当零件有不加工表面时，应以这些不加工表面作为粗基准；若零件有若干个不加工表面时则应与这些加工表面要求相对精度较高的不加工表面作为粗基准），所以对于本零件可以先以法兰盘右端45的外圆及90的右端面作为粗基准，利用三爪卡盘夹紧45外圆可同时限制4个自由度，再以90的右端面定位可限制1个自由度，达到完全定位。
2.2.2精基准的选择主要应该考虑基准重合的问题。
当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算，这在以后还要专门计算，此处不再计算。
2.3工件表面加工方法的选择本零件的加工面有个圆、内孔端面车槽等，材料为HT200。
参考《机械制造工艺设计简明手册》，其加工方法选择如下：（1）00.01745φ+-外圆面:公差等级为IT6～IT8，表面粗糙度为0.8，采用粗车☐半精车☐磨削的加工的方法。
（2）φ20内孔：公差等级为IT7 ～IT8,表面粗糙度为 1.6，采用钻☐扩☐绞☐精绞的加工方法，倒角用45°车刀加工。
（3）φ06.045-外圆面：公差等级为IT13～IT14,表面粗糙度为0.4，采用粗车☐半精车☐磨削的加工的方法。
（4）φ90外圆面：未表注公差等级，根据GB1800—79规定公差为IT13，表面粗糙度为0.4，采用粗车☐半精车☐磨削的加工的方法。
（5）槽3×2：未表注公差等级，根据GB1800—79规定公差为IT13,表面粗糙度为3.2，采用的加工方法为粗车。
（6）φ100突台右端面：未表注公差等级，根据GB1800—79规定公差为IT13，表面粗糙度为0.4，采用粗车☐半精车☐磨削的加工方法。
（7）φ90突台距离轴线34mm 的平面：未表注公差等级，根据GB1800—79规定公差为IT13，表面粗糙度为3.2，采用粗铣☐精铣的加工方法。
（8）φ90突台距离轴线24mm 的平面：未表注公差等级，根据GB1800—79规定公差为IT13，表面粗糙度为0.4，采用粗铣☐精铣☐磨削的加工方法。