化粪池基坑开挖方案

目录
一、工程概况 (2)
二、编制依据 (2)
三、施工计划 (2)
四、施工工艺技术 (3)
五、基坑支护措施 (6)
六、应急措施及注意事项 (7)
七、土方回填 (8)
八、安全文明施工 (8)
九、扬尘防治 (9)
南京江宁晓里村安置房小区化粪池
基坑开挖专项施工方案
一、工程概况
南京江宁晓里村安置房工程位于南京市江宁区。

本工程为新建小区。

化粪池型号分为：G4-9SQF、G9-30SQF、G11-50SQF、G12-75SQF、G13-100SQF。

化粪池基坑开挖深度平均为3.8m，其中G12-75SQF、G13-100SQF化粪池基坑底高程为7.28m。

二、编制依据
（1）本工程的有关设计施工图纸、参照图集03S702
（2）本工程地质勘察报告
（3）《地基与基础工程施工及验收规范》（GB5022002）
(4)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建安（2009）87号
三、施工计划
根据污水管网平面布置图纸及有关资料核对现场平面尺寸和坑底标高，掌握设计内容及各项技术要求，熟悉土层地质、水文勘察资料；会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，明确各专业工序之间的关系和施工工期要求。

为了便于土方开挖施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前做好定位放线工作，及时配合基坑围护单位做好边坡。

3.1.1对施工现场场地上的障碍物进行全面清查，包括施工场地地形、地貌、地质水文、地下河流、气象、运输道路、邻近建筑物、垃圾、树根、地面下施工范围内的障碍物和堆积物，供水、供电、通讯线路，防洪排水系统等；制定排障计划和处理方案幷采取有效地防护加固措施，综合考虑工程的现场情况、进度要求和土方施工方法以及分期分批施工工程的土方堆放和调运问题，划分并确定土方的最优调配区，减少重复倒运。

3.1.2构筑物的定位桩需经检验核准后方可施工。

3.1.3做好轴线定位的控制和校核，进行测量定位放线，设置龙门板、放出基坑挖土灰线、上部边线和底部边线与水准标志，龙门板应离开开挖坑边缘
3.0m～5.0m，经常查看校核加以保存，根据图纸复核轴线、标高、灰线等数据无误后方可开挖。

3.1.4为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作。

四、施工工艺技术
（1）根据地勘报告，得知化粪池开挖基坑部位的土层分布情况：
①-1层杂填土：灰黄色，杂色，松散堆积，不均匀，主要成分为当年建筑垃圾，夹淤泥，该层厚0.50米至7.5米。

①-2层素填土：灰黄色，灰色，可塑，局部软塑。

不均匀，以黏性土为主，含有机质，填筑年限15年，已固结，该层在场区部分地段缺失。

层厚度0.00~4.00米，层顶标高8.70~15.61米。

②层粉质粘土：灰黄色，可塑，不均匀，中压缩性，土切面稍有光滑，干强度中等，韧性中等，该层在场区部分地段缺失。

层度0.00~9.10米，顶层标高
7.98~14.33米。

③褐黄色，可~硬塑，不均匀，中压缩性，土切面光滑具光泽，干强度中等，韧性中等，该层在场区部分地段缺失。

层厚度0.00~12.50米，层顶标高0.58~14.56米。

幼儿园处G4-9SQF无孔号。

化粪池开挖后基坑高程为8.17m，根据临近孔号分析得出土层为①-1-①-2之间
根据勘探点以孔号J50（3#楼化粪池G9-30SQF）标高计算开挖深度在土层为③。

根据勘探点以孔号J17（6#楼化粪池G11-50SQF）标高计算开挖深度在土层①-2—③之间。

根据勘探点以孔号J33（4#楼化粪池G11-50SQF）标高计算开挖深度在土层为②。

根据勘探点以孔号J54（7#楼化粪池G12-75SQF）标高计算开挖深度在土层为②。

根据勘探点以孔号J1（商铺化粪池G12-75SQF）标高计算开挖深度在土层为②。

根据勘探点以孔号J35（3#楼化粪池G13-100SQF）标高计算开挖深度在土层
为③。

根据地勘报告为确保施工安全及工程进度顺利展开，我公司采取以下施工方案。

（2）基坑开挖
本工程采用天然地基及受力挡土式剪力墙、连体底板池墙基础、地基承载力按各构筑物要求等。

根据工程实际情况和施工现场情况，拟定土方开挖采用机械配合人工开挖方法。

4.2.1.场地平整：土方开挖前，应先按照设计或施工要求范围和标高平整场地，在施工范围内，影响施工的软弱土层、淤泥、腐殖土、石块、垃圾、树根、草皮等，应分别情况予以清除。

4.2.2.基础放线：土方开挖前，应根据现场已有的控制坐标和水准点，进行基础放线。

放线采用全站仪和经纬仪进行，定位采用龙门桩控制。

见下图：
4.2.3.基槽开挖：根据施工放线确定开挖范围。

开挖时，可根据实际情况确定放坡系数按1.0.75~1.5。

4.2.4.采用天然地基，回填土部分地基土采用夯实处理，处理后地基土的承载力特
征值达到要求。

4.2.
5.基坑开挖后必须通知有关各方验槽，待确认地基承载力后方可进行基础施工。

4.2.6.基础砂石或混凝土垫层铺筑质量、标高必须符合设计要求。

4.2.7基坑开挖程序：测量放线→切线分层开挖→排、降水→修坡整平→留
足预留土层等。

4.2.8土方开挖由专人指挥，采取分层分段对称开挖。

并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”的原则。

当挖至标高接近基础底板标高时，边抄平边配合人工清槽，清里完毕后，人工夯实。

基础根据图纸设计要求，防止超挖，并按围护结构
要求及时修整边坡及放坡，防止土方坍塌。

防护边坡周围300厚土方采用人工清理，然后用挖机带走。

4.2.9在开挖土方时, 安排二人用经纬仪和水准仪进行轴线、中心点和桩的
标高测量, 确保位置正确和开挖土方时不得超挖，
4.2.10雨期施工时，基坑应分段进行开挖，并在基坑四周做混凝土护坡，
基坑上下设置挖排水沟、集水井，以防地面雨水流入基坑槽，同时应经常检查边
坡和支护情况，防止坑壁受雨水浸泡造成塌方。

4.2.11基坑开挖施工至基础底板标高时，在24小时内必须完成素砼垫层，层延伸至围护结构边。

（3）、施工工艺流程
定位放线→机械开挖（开挖至底板底）→边坡维护→人工清理→建立排水系统。

①、施工顺序
定位放线完毕，由挖土机根据各化粪池现场实际位置进行开挖，边挖边清理边外运。

②、施工人员和机具配备
挖土人员：现场指挥1人，技术员1员，安全员1人。

测量放线人员2~3人，机械维修人员1人，挖土人员15人。

施工机具：反铲挖土机1台、自卸汽车2辆、水泵5台
（4）、施工排水措施
本项目基坑采用了集水明排法，根据基坑实际情况底部做30*30，挖排水沟按2.5‰坡度根据实际情况确定流水方向。

基坑底集水坑设潜水泵进行抽水。

坑内积水通过排水沟汇入集水坑。

由水泵将集水坑水抽至基坑外，保证基坑内无明显积水。

（详：见附图）
（5）、组织与协调管理及工期
开挖由项目经理直接负责，控制好人员、机械，确保开挖工序的稳步进行，施工员做好测量放线，控制好边坡的稳定，由专职安全员组织人员及时检查安全情况，边坡稳定情况由专业检测单位全天候检测，并及时上报检测数据。

现场协调由施工负责人负责，主要协调土方开挖和边坡围护的施工。

五、基坑支护措施
第一节基坑围护设计方案与分析
5.1.1为了尽可能满足规划设计和业主的要求，使本基坑边坡稳定、基坑周围管道、道路及地下设施安全，在基坑支护设计与施工中做到技术先进、经济合理、特制定本规程。

5.1.2根据地质条件对构筑物的基坑工程勘察、支护设计、施工、检测及基坑开挖与监控。

结合当地工程施工经验。

5.1.3基坑施工时综合工程地质与水文地质条件，视开挖深度进行降排水，考虑周边环境对基坑侧壁位移的要求、基坑周边荷载、施工季节、支护结构使用
期限等因素，做到因地制宜，精心施工、严格监控。

第二节围护设计
5.2.1，第一层开挖根据坡度及工作面施工需要，扩大上口尺寸，护坡设计为，锚固钢筋ф18@1000，外挂钢丝网，浇筑C20细石混凝土，具体做法见附图节点，砼面层接头锚固大样如下图：
第三节围护施工
基坑的围护采用喷锚加固护坡，网面浇筑混凝土护坡用做挡土、止水。

地下部分结构施工完成后，人工清理基底汽车吊清运，浇筑垫层砼，由于基坑围护支撑设计合理，挖土阶段严格按施工方案要求控制挖土范围、流向等。

六、应急措施及注意事项
第一节预防措施
综合考虑工程与水文地质及边坡支护条件、开挖深度、进行降排水，视周边环境对边坡位移的要求、边坡坡顶荷载、施工季节、支护结构使用期限等因素，因地制宜，因时制宜，合理设计，精心施工，严格监控。

第二节应急措施
6.2.1在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定，发现问题及时上报有关施工负责人员，便于及时处理。

6.2.2在施工中如发现局部边坡位移较大，须立即停止开挖，通知围护单位
做好加固或加锚杆处理，进行边坡喷砼，待稳定后继续开挖。

6.2.3如施工过程中发现水量过大，及时增设井点处理。

第三节注意事项
6.3.1坑边不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车。

基坑边外部荷载不得大于15kpa。

6.3.2坑边不得常有流水，防止渗水进入基坑及冲刷边坡，降低边坡稳定。

6.3.3基坑开挖过程中，如遇土质与地勘报告不符，及时与甲方汇报。

第四节基坑四周的安全维护
采用48钢管连接做护栏，立杆打入土层中深600以上，基脚用素砼浇实，
间距2000，高1200，上下用涂有黄、黑色漆的钢管连接，并用密目网封闭。

七、土方回填
7.1填方前，应清除基底垃圾、树根、模板、杂草等有机杂物，抽出坑穴积水、淤泥及验收基底标高，检查地下管道是否安装完毕、管道支承是否有无、支墩、牢固可靠。

7.2对填方基底和已完成隐蔽工程进行检查和中间验收，幷作好记录，在基础达到规定强度后方可进行，回填土应采取在构（建）物四周同时对称下料进行回填。

7.3回填土质应符合施工规范要求。

回填土由基坑边下土，分层回填，人工铺设，采用打夯机夯实，幷注意控制土壤含水率，虚铺厚度每层控制在300mm-500mm之内，每回填一层，打夯3~4遍，机械夯不到的位置采用人工夯实，厚度每层不应超过300mm，打夯3~4遍。

夯实应符合施工规范要求。

7.4填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。

填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具而确定。

如无试验依据:
应符合下表的规定：
序号压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数
1 平碾250～300 6～8
2 振动压实机250～350 3～4
3 柴油打夯机200～350 3～4
4 人工打夯﹤200 3～4
7.5碾压夯实过程中，应对地下管道设施采取有效的防护措施。

7.6填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合有关施工规范的规定。

八、安全文明施工
第一节安全施工措施
8.1.1现场施工人员必须进行技术交底，并持证作业，挂牌负责，定机定人操作。

8.1.2所有进场机械必须进行严格的检查，保证机械设备完好。

8.1.3夜间施工配备足够照明，主要通道不留氓点。

8.1.4加强基坑监测，发现问题及时能报各施工方，并会同维护单位做好应急处理。

第二节文明施工措施
8.2.1施工场地进出口设置专用警示牌，不得非工作人员入内。

8.2.2基坑周表设置安全文明标语牌，救援电话等。

8.2.3根据施工图的内容和建设单位工期质量要求，通过实地调查工程施工环境和施工条件，结合本公司现有的施工机械设备和技术管理水平，拟定采取本工程平行施工“全面展开”的施工方案。

九、扬尘防治
1、车辆、机械出工地必须除泥除尘，严禁将泥土、灰尘带出工地。

2、运输土方等材料须封盖严密，严禁撒漏。

3、管道土方堆放集中，存放时间过长要覆盖，短时存放采取洒水降尘，设专人负责。

4、当五级以上刮风天气，停止施工。

5、减少施工作业产生的灰尘，随时进行洒水或其他抑尘措施。

易于引起粉尘的细料或松散料予以遮盖。

运输时用帆布、盖套及类似遮盖物覆盖。

6、运输车辆进出场时，派专人对装物进行检查，保证车辆装物牢固，易飞溅物品有覆盖。

7、外运土方车辆进行严密遮盖，出场时专人清洗轮胎、车厢挡板，防止污染道路。

8、对可能产生粉尘的施工，采取先洒水或在施工中喷水的办法减少粉尘的产生，尽可能选用环保的低排放施工机械，并在排气口下方的地面浇水冲洗干净，防止排气将尘土扬起飞散；。