公司制造业成绩与效率增长率考核表典
某制造企业绩效考核表
62.3制造总监绩效考核表62.3 品管部绩效考核表1162.3 财务部绩效考核表修订日期2016年8月31日62.3 人事行政部绩效考核表62.3 营销总监绩效考核表623采购部绩效考核表修改日期:2016/8/31考核项目定性指标的评估的方法权重（%）分数计算 资料来源 疋 1、作业体系文件修订与实施的有效性评审表单，查阅记录 10制造部2、工艺控制体系改善与实施的有效性评审文件，考核过程10制造部3、制程品质控制的有效性 考核过程，评审结果，统计异常，分析投诉 10品管部性 4、员工培训的质量评审资料和教材、查阅记录、考核结果 10人事部5、生产管理制度，程序文件执行的有效性评审文件，考核过程10制造、总经办考核项目考核指标2016年指标权重（%） 分数计算数据来源疋1、生产计划完成率 实际产量/计划产量=a% > 99.5% 8计划部2、促销品制作计划完成率 本月制作量/本月计划量=a% > 99.5% 5计划部3、产品质量合格率合格产品量/产品总量=a% > 98.5% 25品管部4、产品出品率 产品产量/耗用原材料总量=a% > 98% 10财务部 量 5、物料损耗计划完成率实际损耗物料量/标准消耗物料量=a% < 0.5% 7财务部6、动力消耗计划完成率动力消耗费用/总产值=a% < 0.8% 5财务部7、部门目标费用率实际费用/销售收入=a%< 3.85% 25财务部&设备完好率正常运行台、时数/总台、时数=a% > 98% 5制造部9、制程合格率制程合格批次/总批次=a%> 90% 10品管部合计100623制造部绩效考核表修改日期:2016/8/31 合计100。
制造部绩效考核表
1级10分
2级20分
3级30分
4级40分
5级50分
加权合计
总分
总分=业绩考核得分×80%+行为考核得分×20%=
考核人
签字：
年月日
库管员考核评分表（月度）
考核期间：年月
姓名
岗位
库管员
业绩考核
序号
考核项目
权重
指标要求
评分等级
得分
自评
上级
结果
1
生产计划完成率
40%
得分
自评
上级
结果
1
交货达成率
40%
达成率98%以上
98%以上为40分
95%以上为30分
90%以上为20分
低于90%为10分
2
生产计划下达准确、及时性
30%
准确、及时下达，不影响正常交货
按要求完成为30分
排单不及时影响生产一次扣10分
3
流程执行率
20%
流程执行率100%
执行率100%为20分
执行率98%以上为10分
考核评分
自评
上级
结果
1
出勤
50%
1级：早八晚五
2级：+0.5小时
3级：+1小时
4级：+1.5小时
5级：+2小时
1级10分
2级20分
3级30分
4级40分
5级50分
2
表现
50%
1级：工作时不做工作无关事宜
2级：按制度与工作标准达成结果
3级：没有因为工作质量与业绩扣罚经历
4级：以工作质量为守则，上级是否在场并不重要
某制造企业绩效考核表
总经办
品质活动的策划与推动
评审计划,评估效果
10
总经办
合计
100
6.2.3技术部绩效考核表修订日期：2016/8/31
定
量
考核 项 目
考核 指 标
2016年指标
权重（%）
分数计算
数据来源
新产品开发计划完成率
完成项数/计划项数=a%
≥100%
15
总经办
产品质量合格率
合格产品/总产量=a%
≥98.5%
≥75%
15
财务
5、呆滞料库存比率
呆料(三月未用)额/库存总额=a%
≤10%
10
财务
6、退货处理及时率
48小时内处理退货量/退货总量=a%
≥99.5%
5
品管、制造
7、缺货率
未按计划出货量/出货总量=a%
≤0.5%
25
销售部
8、计划费用完成率
实际费用/目标费用
≤100%
20
财务
合计
100
定
性
考核 项 目
10
制造、总经办
品质异常处理的有效性
查验报告,考核过程,评估结果
10
技术、总经办
化验室管理改善的有效性
检查现场,考核过程
10
技术、总经办
品质档案建设与品质报表设置
评审报表,查阅档案
10
总经办
物料标识监督的有效性
考察现场,评估效果
10
计划、总经办
品质管理制度建设及执行的有效性
评审文件,考核过程,评估效果
10
总经办
5、存量控制的有效性
查阅报表，核对存量设定
制造型企业绩效考核表
制造型企业绩效考核表
清楚，全文皆在1500字以上
重要提示：本绩效考核表涉及的考核项目均为参考，实际考核项目及细则以企业内部规定为准。
一、关于考核
1.1绩效考核的定义
绩效考核是企业以当前工作效率及工作成果为基础，结合企业未来发展和运营规划，通过客观、公正、科学的方法将分配给员工的工作职责明确，以评估员工业绩的过程。
1.2绩效考核的目的
绩效考核的主要目的在于提升企业的整体业绩，推动企业朝着科学化管理与持续发展的目标前进，同时借助于考核、激励和惩罚，以促进员工形成合理劳动努力，从而更有效的利用企业的有限资源。
二、考核项目
2.1产量考核
产量考核旨在检测企业在生产制造中的产量情况，从而发现存在的问题并给出改进意见。
本项考核主要考核生产过程中每台机器的产量，这是考核企业生产制造能力最核心的指标。
2.2质量考核
质量考核是判断企业生产质量的重要考核项目，主要考核生产产品内在的质量，并从中检验产品短板及不良现象的发生率。
从而给出不同的改进方案，提升企业的产品质量。
2.3时间考核
时间考核主要是检验企业在生产过程中是否有良好的制度管理，从而控制生产效率，保证企业产品的交。
制造业-绩效考核表(品质主管)
每超过1批次扣1分
检验及时性
10%
每月来料、制程半成品、成品延期检验批次不超过5次
每超过1批次扣2分
质量问题
改善性
10%
每月重复出现的质量事故不超过5次。
每超过1批次扣2分
质量成本
10%
每月产品质量的失误成本控制在
元以内。
每超过200元扣1分
考核项目
考核指标
限公司
绩效考核表
职位：品质主管版本：A月份：
考核项目
考核指标
权重
绩效标准
评分标准
统计结果
得分
备注
工作绩效
（60%）
客户投诉
客户退货
10%
每月客户投诉不超过2批次。
客户退和次数为零
每超过1批次扣3分。
每退货1次扣5分。
产品出厂
检验合格率
10%
每月产品出厂检验不合格不超过3批次
每超过1批次扣2分
漏检率
10%
权重
绩效标准
评分标准
自评
同事
复评
综合得分
工作态度
工作行为
（20%）
责任心
5%
1．合理安排品管员做好产品检验工作。
2．发现质量异常及时跟进处理。
3．督促检验员及时、准确、完整填写质量报表。
表现优异：5分
表现较好：4分
表现中等：3分
表现一般：2分
表现较差：1分
表现极差：0分
积极性
5%
1．积极主动完成分内工作，从不延误。
表现优异：4分
表现较好：3分
表现中等：2分
表现一般：1分
表现较差：0分
制造业成绩与效表格
责任感
处事积极，主动负责
15
处事稳健，无须督促
12
尚尽职守，时须督促
9
处事松散，遇事被动
6
推诿塞责，敷衍了事
3～0
实行力
自动自发，贯彻始终
15
坚守岗位，力求不懈
12
忠于职守，尚能务实
9
因循拖延，行而不力
6
态度冷漠，徒尚空言
3～0
受训课程
时数
出勤率
成绩
其他记录
（4）其他记录
日期
事由
2．考核记录
类别
项目
评分
初核
复审
敏捷
交办任务，提前完成
30
交办任务，按时完成
24
交办任务，偶有延误
18
交办任务，逾期完成
12
交办任务，无法完成
6～0
勤勉
积极进取，认真勤奋
25
自动自发，任劳任怨20Biblioteka 照章行事，尚尽未份15
工作懒散，草率从事
10
迟到早退，怠惰成性
制造业成绩与效表格
制造业成绩与效率增长率考核表典范
员工成绩与效率考核表
姓名部门职称
入公司日期年资任现职日期
1．人事记录
（1）考勤
假别
记录
扣分
旷职（-3分/日）
事假（-1分/日）
病假（分/日）
迟到、早退（分/次）
特休
公假
婚假
丧假
公伤假
产假
合计扣分
本年度未休完特休天数
（2）奖惩
类别
结果
事实
奖
惩
（3）教育训练
公司业绩考核表
公司业绩考核表
1. 公司整体业绩指标。
总营业额。
净利润。
市场份额。
客户满意度。
2. 部门业绩指标。
销售部门，销售额、客户增长率。
生产部门，生产效率、产品质量。
财务部门，成本控制、资金利用率。
人力资源部门，员工满意度、员工流失率。
3. 个人绩效考核。
目标完成情况。
工作质量和效率。
团队合作能力。
创新能力和解决问题的能力。
4. 考核评分标准。
优秀，超额完成目标，工作质量高，积极参与团队合作，具有创新能力。
良好，基本完成目标，工作质量一般，能够团队合作，有一定创新能力。
合格，完成目标一般，工作质量有待提高，需要加强团队合作和创新能力。
不合格，未完成目标，工作质量低，缺乏团队合作和创新能力。
5. 考核结果反馈。
个人绩效奖金。
晋升机会。
培训需求。
工作改进建议。
以上是公司业绩考核表的内容，希望能够对公司的绩效管理提供有益的参考。
生产部门绩效考核表格
生产部门绩效考核表格
一、生产效率
项目目标值实际完成值完成率
生产计划完成率100%
生产效率提升年度提升XX%
设备故障停机时间小于XX小时/月
二、产品质量
项目标准要求实际达成情况产品合格率≥XX%
客户投诉率≤XX%
退货率≤XX%
一次交验合格率≥XX%
三、生产成本
项目目标值实际发生值差异额原材料消耗成本
人工成本
制造成本降低率年度降低
XX%
四、安全生产
项目标准要求实际执行情况安全培训参与率100%
安全事故发生率≤XX次/年
安全整改完成率100%
五、生产周期
项目目标值实际完成周期达成率产品生产周期XX天/批
订单交付准时率≥XX%。
某制造企业绩效考核表
定
量
考核项目
考核指标
2016年指标
权重(%)
分数计算
数据来源
生产计划完成率
实际产量/计划产量=a%
≥100%
8
销售部
产品质量合格率（库存抽检）
合格产品量/产品总量=a%
≥98.5%
15
品管部
系统目标人力成本
人力成本费用额/当月销售收入=a%
≤2.5%
10
财务部
产品出品率
产品产量/耗用原料总量=a%
考核产品技术经济竞争力
10
市场部
新产品生产工艺的合理性
考核生产工艺的稳定性、可操作性
10
制造系统
工程项目与新产品技术移交的有效性
[评审文件，评估效果
10
制造系统
新产品与技术改进项目技术档案编制
查阅文件，统计资料
10
总经办
产品特性及化工原料检验标准编制与实施
评审文件考核过程，评估效果
10
总经办
工艺技术改进的有效性
10
总经办
品质活动的策划与推动
评审计划,评估效果
10
总经办
合计
100
6.2.3技术部绩效考核表修订日期：2016/8/31
定
量
考核 项 目
考核 指 标
2016年指标
权重（%）
分数计算
数据来源
新产品开发计划完成率
完成项数/计划项数=a%
≥100%
15
总经办
产品质量合格率
合格产品/总产量=a%
≥98.5%
25
品管部
新产品毛利率
（销售价格—物料成本）/ 销售价格=a%
生产绩效考核表(范本)
生产绩效考核表(范本)一、基本信息部门：__________ 岗位：__________ 员工姓名：__________ 工号：__________考核周期：____年__月__日至 ____年__月__日二、考核内容1. 生产效率- 生产目标完成率：__________%- 生产数量：__________- 生产工时：__________2. 质量管理- 合格率：__________%- 不合格品数量：__________- 质量问题及整改措施：_____________________________________________________________ _3. 安全生产- 安全事故次数：__________- 安全培训参与情况（是/否）：__________- 安全隐患整改情况：_____________________________________________________________ _4. 团队协作- 团队合作表现（优秀/良好/一般/差）：__________- 参与团队活动次数：__________- 团队贡献：_____________________________________________________________ _5. 创新与改进- 提出合理化建议数：__________- 实施创新项目数：__________- 创新成果描述：_____________________________________________________________ _三、自我评价- 自我评价：_____________________________________________________________ _四、考核结果- 考核评分（优秀/良好/合格/不合格）：__________- 考核意见：_____________________________________________________________ _五、审核意见（部门负责人签名）__________ 日期：____年__月__日。
企业公司考核表范例
企业公司考核表范例
成绩与效率改进计划
出版业成绩与效率考核表典范
广告业成绩与效率考核表典范
（一）业务人员评量及发展方案
被评人：职称：日期：
评量人：评量时间：
职务内容描述（所负责客户、任务……等）
1．专业技术评量点数
（从1到10）（1）能妥善地处理并执行日常作业
（2）执行任务时，致力追求超高水平
（3）不断学习广告与行销的知识
（4）了解行销并且能引发产生创意
（5）受过媒体、市调及广告过程的基本训练，了解“部门纪律”的意义
（6）了解创意过程，并能予以协助
（7）具备强而有力的提案能力及书面化作业
（8）与他人合作愉快
（9）客户建立良好的关系
（10）了解公司的成本营运及财务制度，预估并且控制预算
（11）能有效地分析与解决问题
（12）其他意见
2．人际技巧评量点数
（从1到10）（1）具有领导能力
（2）展现创意能力
（3）能自动自发
（4）仪容方面
（5）成熟且具判断力
（6）热心助人并能自我激励
（7）具有人际关系的技巧
（8）对公司表现正面积极而且忠诚的态度
（9）具有完成工作的能力
（10）有见解，具追根究底的求知精神
（11）具广泛的兴趣。
某制造企业绩效考核表
总经办
5、存量控制的有效性
查阅报表,核对存量设定
15
财务部
6、仓储管理改善的有效性
查阅帐册,现场检查,接受投诉
15
总经办
7、物料标识的有效性
检查现场,现场考核
12
品管部
8、搬运作业改善的有效性
过程考核,接受投诉
5
制造、各部
9、物料统计体系设立与实施的有效性
查阅报表与档案
10
财务部
10、包装容器管理改善的有效性
10
总经办
品质活动的策划与推动
评审计划,评估效果
10
总经办
合计
100
6、2、3技术部绩效考核表修订日期:2016/8/31
定
量
考核 项 目
考核 指 标
2016年指标
权重(%)
分数计算
数据来源
新产品开发计划完成率
完成项数/计划项数=a%
≥100%
15
总经办
产品质量合格率
合格产品/总产量=a%
≥98、5%
品管部
退货检验及时率
48小时内检验退货量/退货总量=a%
≥99%
10
计划、制造
来料检验准确率
准确批次/合格检验批次=a%
≥99%
15
技术、制造
制程合格率
合格批次/指令单总批次
≥90%
5
品管部
制程检验准确率
准确批次/合计检验批次=a%
≥99%
15
技术、制造
部门目标费用率
实际费用/当月销售收入 =a%
≤0、50%
评审制度与技术文件,考核过程,评估效果
10
技术部