主排水泵验收大纲 .doc
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一处不合格扣5分
8、真空表、压力表指示正确，按规定周期校验。
一处不合格扣2分
9、轴承润滑良好，不过热，滚动轴承温度不超过75℃，滑动轴承温度不超过65℃。
一处不合格扣10分
10、对轮有护罩，并固定牢靠。
一处不合格扣5分
11、泵体和电动机的基础牢固，无裂纹，不剥落。
12、泵体和主电动机下的垫铁在基础上必须垫稳垫实。
1水泵说明书2设备平面布置图和引水装置图3水泵易损零件图4供电系统图和控制原理图5设备更换记录和检修记录6技术测定分析报告7联合试运转报告8设备检修履历簿9电气试验和整定记录安全保护计算整定记录10事故分析记录要害场所管理制度岗位责任制和包机制度13司机交接班记录薄14干部上岗制度及记录15突水状态下主排水系统操作程序操作规程等必须悬挂在泵房内
主排水泵验收大纲
项目
检查内容
检查方法
评分标准
标准分
一、资质安装条件
1、设计选型符合国家和行业有关规定及技术政策，选购设备“三证一标志”及相应资料图纸齐全，防爆设备有防爆合格证。
查阅资料
一处不合格扣1分
10
2、有正规的泵房施工设计及水泵、排水管路选型设计
3、设计选型符合国家和行业有关规定及技术政策，选购的设备“两证一标志”齐全。
一处不合格扣5分
5、机座与混凝土基础不得相互脱离，基础不得有断裂、剥落和松碎现象。
一处不合格扣1分
6、吸水管径不小于水泵吸水口径。主要水泵如吸水管径大于水泵吸水口径时，应加偏心异径短管接头，偏心部分在下。盘根不过热，滴水不成线。
一处不合格扣5分
7、水泵和电机的基础不得因低压而出现变形或损坏设备的现象。
查阅资料
不合格扣3分
5、水位报警声光具备，动作灵敏可靠。
现场检查
不合格扣3分
6、每年雨季前对水泵、管路、闸阀等进行一次全面检查，并进行水泵联合试运转写出试运转报告，有矿领导签字。
查阅资料
不合格扣3分
7、泵房内的密闭门应关启自如，无变形，密封条完整，拉紧装置齐全灵活。
现场检查
不合格扣3分
十、资料制度
1、必须具有下列资料，并妥善保管：(1)水泵说明书(2)设备平面布置图和引水装置图(3)水泵易损零件图(4)供电系统图和控制原理图(5)设备更换记录和检修记录(6)技术测定分析报告(7)联合试运转报告(8)设备检修履历簿(9)电气试验和整定记录、安全保护计算整定记录(10)事故分析记录⑾要害场所管理制度⑿岗位责任制和包机制度(13)司机交接班记录薄(14)干部上岗制度及记录(15)突水状态下主排水系统操作程序⒃操作规程等必须悬挂在泵房内。
21、引水装置和备用引水装置良好可靠，能在5min内启动水泵。
22、泵房内的排水管路和闸阀应在显眼位置悬挂编号牌，编号必须与图纸相对应。
23、泵房内低压开关、四通等电气设备必须处于完好状态。
24、电缆敷设符合完好规定。
25、吸水井盖板齐全，固定牢固。
26、水仓配水阀门、联络门启闭灵活，不漏水。泵房防水门启闭灵活，密闭良好。
现场检查
一处不合格扣5分
10
2、每台水泵必须全部运转正常，水泵效率较高，无异响，无异常振动。
不合格扣2分
3、电机温度正常，运行电流不低于额定电流的80%。
不合格扣3分
4、主水泵每年进行一次技术测定，排水吨水百米电耗斜排不高于0.49Kwh/t·hm,立排不高于0.46Kwh/t·hm，排水系统效率不低于50%，测定记录有效期一年。
13、基础螺栓的材质、规格和数量必须符合设计要求。
14、泵体和主电机下垫铁组的位置除机座下有指定的位置外，轴承下及基础螺栓两侧应设置垫铁，如条件所限可在一侧设置；垫铁应尽量靠近基础螺栓；每一组垫铁不超过三层，并将各垫铁相互焊牢；设备找平后，垫铁应露出设备底座底面边缘，平垫铁应露出10～30mm，斜垫铁应露出10～50mm。
1、闸板阀、逆止阀、底阀(用真空泵或射流泵作引水装置的可不设)齐全、完整、不漏水。
现场检查
一处不合格扣5分
10
2、闸阀操纵灵活，动作可靠，并实现挂牌管理,表明编号，丝杆定期涂油。
一处不合格扣2分
五、电动机
电动机符合《交流电动机完好标准》,90分以上为合格。
现场检查
不合格不得分
10
六、启动柜
符合《矿用高压开关柜完好标准》,90分以上为合格。
15、泵体和主电机找正后同组垫铁之间焊牢，焊接质量符合相关要求。
16、水位报警装置灵敏可靠，实现自动化控制的，能根据设定参数自动开停相应水泵。
17、水泵泵轴窜量、对轮间隙、同轴度必须符合技术文件要求。
18、管路固定牢固，不漏水，防腐良好，符合完好要求。
19、泵的轴向水平度不超过0.5‰。
20、水泵盘车无明显阻滞，无异常声音。
4、设备到货后有关部门必须按设备装箱单进行验收，查验设备、辅机、随机配件及技术资料，有验收记录。
5、水仓容积和水泵能力符合《煤矿安全规程》规定。
6、峒室通风良好，温度不超过30℃。
二、泵体安装质量
1、螺纹连接件和锁紧件齐全可靠，螺栓头部和螺母不得有损伤变形，螺纹无乱扣或秃扣。
现场检查
一处不合格扣1分
15
2、螺母扭紧后螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。
一处不合格扣1分
3、联轴节端面的间隙及同轴度符合以下要求：(1)端面间隙为设备最大轴向窜量加2～4mm，(2)两轴同轴度：径向位移<0.5mm，倾斜<1.2‰，或符合厂家说明书要求。
一处不合格扣5分
4、泵体无裂纹、不漏水，底座处不得有积水，基础螺栓应采取防腐措施，无锈蚀。
27、各种仪表齐全，指示清晰准确。
28、闸板阀、逆止阀、底阀(用真空泵或射流泵作引水装置的可不设）齐全、完整、不漏水。
29、各阀门操作灵活，动作可靠；电动闸阀限位和过转矩保护装置灵敏可靠。
三、管路
管路不漏水，防腐良好；排水管路每年进行一次清扫，水垢厚度不超过管内径的2.5%。
现场检查
不合格不得分
5
四、三阀
十一、其它
1、岗位须配2名司机，并经培训合格后，持证上岗。
现场检查
一项不合格扣2分
5
2、机房内清洁卫生,无积水,无杂物。
3、灭火器材(2～4个灭火器、0.2m3灭火沙)数量充足。
4、管线吊桂整齐,符合要求。
5、防护用具齐全,试验合格。
6、设备物品摆放整齐,实行定置化管理。
7、泵房电缆沟内电缆悬挂整齐，不得堆放在电缆沟底部，电缆沟内不得有积水和其他杂物,电缆沟不得有变形。
现场检查
不合格不得分
10
七、电抗器
符合《电抗器完好标准》,90分以上为合格。
现场检查
不合格பைடு நூலகம்得分
10
项目
检查内容
检查方法
评分标准
标准分
八、引水装置
引水装置良好，有工作和备用两套引水装置，保证5min内启动水泵。
现场检查
一处不合格扣5分
5
九、运行
1、吸水井(坑)无杂物，笼头不淤埋和堵塞，定期清挖，有验收报告。
查阅资料
现场检查
一项不合格扣2分
10
2、排水系统必须建立如下制度：
现场检查
1)要害场所管理制度(门口张挂)
2)岗位责任制度、包机制度(泵房张挂)
3)交接班制度(泵房张挂)
4)领导干部上岗、查岗制度(泵房张挂)
5)操作规程(泵房张挂)
6)设备定期检修制度
7)设备巡回检查制度
8)突水状态下主排水系统操作程序
8、真空表、压力表指示正确，按规定周期校验。
一处不合格扣2分
9、轴承润滑良好，不过热，滚动轴承温度不超过75℃，滑动轴承温度不超过65℃。
一处不合格扣10分
10、对轮有护罩，并固定牢靠。
一处不合格扣5分
11、泵体和电动机的基础牢固，无裂纹，不剥落。
12、泵体和主电动机下的垫铁在基础上必须垫稳垫实。
1水泵说明书2设备平面布置图和引水装置图3水泵易损零件图4供电系统图和控制原理图5设备更换记录和检修记录6技术测定分析报告7联合试运转报告8设备检修履历簿9电气试验和整定记录安全保护计算整定记录10事故分析记录要害场所管理制度岗位责任制和包机制度13司机交接班记录薄14干部上岗制度及记录15突水状态下主排水系统操作程序操作规程等必须悬挂在泵房内
主排水泵验收大纲
项目
检查内容
检查方法
评分标准
标准分
一、资质安装条件
1、设计选型符合国家和行业有关规定及技术政策，选购设备“三证一标志”及相应资料图纸齐全，防爆设备有防爆合格证。
查阅资料
一处不合格扣1分
10
2、有正规的泵房施工设计及水泵、排水管路选型设计
3、设计选型符合国家和行业有关规定及技术政策，选购的设备“两证一标志”齐全。
一处不合格扣5分
5、机座与混凝土基础不得相互脱离，基础不得有断裂、剥落和松碎现象。
一处不合格扣1分
6、吸水管径不小于水泵吸水口径。主要水泵如吸水管径大于水泵吸水口径时，应加偏心异径短管接头，偏心部分在下。盘根不过热，滴水不成线。
一处不合格扣5分
7、水泵和电机的基础不得因低压而出现变形或损坏设备的现象。
查阅资料
不合格扣3分
5、水位报警声光具备，动作灵敏可靠。
现场检查
不合格扣3分
6、每年雨季前对水泵、管路、闸阀等进行一次全面检查，并进行水泵联合试运转写出试运转报告，有矿领导签字。
查阅资料
不合格扣3分
7、泵房内的密闭门应关启自如，无变形，密封条完整，拉紧装置齐全灵活。
现场检查
不合格扣3分
十、资料制度
1、必须具有下列资料，并妥善保管：(1)水泵说明书(2)设备平面布置图和引水装置图(3)水泵易损零件图(4)供电系统图和控制原理图(5)设备更换记录和检修记录(6)技术测定分析报告(7)联合试运转报告(8)设备检修履历簿(9)电气试验和整定记录、安全保护计算整定记录(10)事故分析记录⑾要害场所管理制度⑿岗位责任制和包机制度(13)司机交接班记录薄(14)干部上岗制度及记录(15)突水状态下主排水系统操作程序⒃操作规程等必须悬挂在泵房内。
21、引水装置和备用引水装置良好可靠，能在5min内启动水泵。
22、泵房内的排水管路和闸阀应在显眼位置悬挂编号牌，编号必须与图纸相对应。
23、泵房内低压开关、四通等电气设备必须处于完好状态。
24、电缆敷设符合完好规定。
25、吸水井盖板齐全，固定牢固。
26、水仓配水阀门、联络门启闭灵活，不漏水。泵房防水门启闭灵活，密闭良好。
现场检查
一处不合格扣5分
10
2、每台水泵必须全部运转正常，水泵效率较高，无异响，无异常振动。
不合格扣2分
3、电机温度正常，运行电流不低于额定电流的80%。
不合格扣3分
4、主水泵每年进行一次技术测定，排水吨水百米电耗斜排不高于0.49Kwh/t·hm,立排不高于0.46Kwh/t·hm，排水系统效率不低于50%，测定记录有效期一年。
13、基础螺栓的材质、规格和数量必须符合设计要求。
14、泵体和主电机下垫铁组的位置除机座下有指定的位置外，轴承下及基础螺栓两侧应设置垫铁，如条件所限可在一侧设置；垫铁应尽量靠近基础螺栓；每一组垫铁不超过三层，并将各垫铁相互焊牢；设备找平后，垫铁应露出设备底座底面边缘，平垫铁应露出10～30mm，斜垫铁应露出10～50mm。
1、闸板阀、逆止阀、底阀(用真空泵或射流泵作引水装置的可不设)齐全、完整、不漏水。
现场检查
一处不合格扣5分
10
2、闸阀操纵灵活，动作可靠，并实现挂牌管理,表明编号，丝杆定期涂油。
一处不合格扣2分
五、电动机
电动机符合《交流电动机完好标准》,90分以上为合格。
现场检查
不合格不得分
10
六、启动柜
符合《矿用高压开关柜完好标准》,90分以上为合格。
15、泵体和主电机找正后同组垫铁之间焊牢，焊接质量符合相关要求。
16、水位报警装置灵敏可靠，实现自动化控制的，能根据设定参数自动开停相应水泵。
17、水泵泵轴窜量、对轮间隙、同轴度必须符合技术文件要求。
18、管路固定牢固，不漏水，防腐良好，符合完好要求。
19、泵的轴向水平度不超过0.5‰。
20、水泵盘车无明显阻滞，无异常声音。
4、设备到货后有关部门必须按设备装箱单进行验收，查验设备、辅机、随机配件及技术资料，有验收记录。
5、水仓容积和水泵能力符合《煤矿安全规程》规定。
6、峒室通风良好，温度不超过30℃。
二、泵体安装质量
1、螺纹连接件和锁紧件齐全可靠，螺栓头部和螺母不得有损伤变形，螺纹无乱扣或秃扣。
现场检查
一处不合格扣1分
15
2、螺母扭紧后螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。
一处不合格扣1分
3、联轴节端面的间隙及同轴度符合以下要求：(1)端面间隙为设备最大轴向窜量加2～4mm，(2)两轴同轴度：径向位移<0.5mm，倾斜<1.2‰，或符合厂家说明书要求。
一处不合格扣5分
4、泵体无裂纹、不漏水，底座处不得有积水，基础螺栓应采取防腐措施，无锈蚀。
27、各种仪表齐全，指示清晰准确。
28、闸板阀、逆止阀、底阀(用真空泵或射流泵作引水装置的可不设）齐全、完整、不漏水。
29、各阀门操作灵活，动作可靠；电动闸阀限位和过转矩保护装置灵敏可靠。
三、管路
管路不漏水，防腐良好；排水管路每年进行一次清扫，水垢厚度不超过管内径的2.5%。
现场检查
不合格不得分
5
四、三阀
十一、其它
1、岗位须配2名司机，并经培训合格后，持证上岗。
现场检查
一项不合格扣2分
5
2、机房内清洁卫生,无积水,无杂物。
3、灭火器材(2～4个灭火器、0.2m3灭火沙)数量充足。
4、管线吊桂整齐,符合要求。
5、防护用具齐全,试验合格。
6、设备物品摆放整齐,实行定置化管理。
7、泵房电缆沟内电缆悬挂整齐，不得堆放在电缆沟底部，电缆沟内不得有积水和其他杂物,电缆沟不得有变形。
现场检查
不合格不得分
10
七、电抗器
符合《电抗器完好标准》,90分以上为合格。
现场检查
不合格பைடு நூலகம்得分
10
项目
检查内容
检查方法
评分标准
标准分
八、引水装置
引水装置良好，有工作和备用两套引水装置，保证5min内启动水泵。
现场检查
一处不合格扣5分
5
九、运行
1、吸水井(坑)无杂物，笼头不淤埋和堵塞，定期清挖，有验收报告。
查阅资料
现场检查
一项不合格扣2分
10
2、排水系统必须建立如下制度：
现场检查
1)要害场所管理制度(门口张挂)
2)岗位责任制度、包机制度(泵房张挂)
3)交接班制度(泵房张挂)
4)领导干部上岗、查岗制度(泵房张挂)
5)操作规程(泵房张挂)
6)设备定期检修制度
7)设备巡回检查制度
8)突水状态下主排水系统操作程序