激光焊接VS超声波焊接

激光焊接VS超声波焊接
激光焊接VS超声波焊接
激光技术是用一个偏振镜反射激光产生的光束将其集中在一个聚
焦装置中，产生能量巨大的光束。

脉冲发出的激光焦点瞬间达到上千摄
氏度，会在几毫秒内将金属材料熔化蒸发。

利用这种效应将太阳能集热
板芯的流道与高选择性吸热涂层焊接起来，焊点在太阳能吸热涂层上间
隔3～5毫米。

属于非接触式焊接，可以远距离输送，然后高度集中供给焊接、
切割、热处理等功能。

其优点是不需要在焊接部位加压，整体变形小，
吸热涂层表面损伤小。

这也是业内认为激光焊接优于超声波焊接，但激
光焊接会更改焊接物体的物理结构，恶化机械强度，对导热性能有肯定
影响的紧要原因。

目前，国内激光焊接代表厂商有:汉祖激光、连赢激光、楚天激光等企业。

超声波焊接
超声波焊接是利用超声波高频机械振动产生的高密度能量，使工
件表面产生塑性变形，在压力作用下破坏表层，使被焊金属在室温下发
生物理连接。

超声波焊接虽然会破坏3%左右的膜层，但由于连续的非熔化焊接，导热效率相对较好。

同时超声波焊接在材料成本上有肯定优势，超声波焊接适合薄的产品。

国际上主流平板产品的铜板一般在0.12mm
到0.2mm之间，现在有些企业为了考虑材料成本，选择铝板，超声波焊
接只能选择0.2到0.3mm。

但是，激光焊接适用于较厚的材料。

比如铝板厚度一般为0.4mm，导致材料成本较高。

实际上，这两种焊接技术各有优缺点。

使用哪种焊
接设备的企业应当依据自身的实际情况选择更合适的，而不是笼统地评
价两种焊接技术的优劣。

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