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河南东泰制药有限公司
年产2000吨双氯芬酸系列原料药迁建项目
环境影响报告书
(送审版)
建设单位:河南东泰制药有限公司
编制单位:河南省正大环境科技咨询工程有限公司
编制日期:二零一七年六月
目录
第一章总论……………………………………………………………......…...1-1
1.1 前言…………………………………………………………………......….1-1
1.2 编制依据…………………………………………………………….……..1-2
1.3 评价对象……………………………………………………………..…….1-4
1.4 环境特点和工程特点……………………………………………………...1-4
1.5 评价等级、范围及评价标准……………………………………………....1-7
1.6 环境影响因素识别与评价因子筛选…………………………………….1-12
1.7评价思路………………………………………………………………….1-13
1.8专题设置……………………………………………...…………………..1-14
1.9评价重点…………………………………………………………...….….1-14
1.10评价工作程序………………………………………………………..….1-15 第二章现有工程及在建工程分析…………………………………………….…2-1
2.1现有工程………………………………………………………..………….2-1
2.2在建工程………………………………………………………..………….2-6 第三章本次工程分析………………………………………………………….…3-1
3.1工程概况………………………………………………………...…………3-1
3.2生产工艺及产污环节分析…………………………………..…………...3-25
3.3物料平衡和水平衡………………………………………..…………..….3-41
3.4工程污染物产排情况…………………………………………..……..….3-53
3.5项目污染物产排汇总…………………………………………..……..….3-82
3.6污染物排放“三本账”…………………………………………..……….3-84
3.7非正常工况分析………………………………………..……………..….3-84
3.8清洁生产分析…………....………………………………..………..…….3-84 第四章区域环境概况…………………………….…………………….…...……4-1
4.1自然环境………………….……………………………………………..…4-1
4.2文物古迹……….……………………………………………………...…...4-4
4.3相关规划…………….………………………………………………….….4-5
4.4区域污染物源调查………….……………………………………..……..4-12 第五章环境质量现状调查与评价………………………………………………5-1
5.1环境空气质量现状监测与评价…………………………………….….…5-1
5.2地表水环境质量现状监测与评价……………………………………..…5-6
5.3地下水质量现状监测与评价……………………………………………..5-7
5.4声环境质量现状监测与评价…………………………………………....5-15 第六章污染防治措施评价……………………………………………….………6-1
6.1废气污染防治措施评价……………………………………………...……6-1
6.2废水污染防治措施分析…………………………………….……………6-17
6.3地下水污染污染防治措施评价………………………………………….6-26
6.4噪声污染防治措施分析……………………………………………...…..6-31
6.5固体废物污染防治措施分析…………………………………………….6-32
6.6绿化……………………………………………………………………….6-33
6.7污染防治措施汇总与投资估算…………….............................................6-34 第七章环境影响预测与评价…………………………………………….…..…..7-1
7.1环境空气影响预测与评价…………………………….…………..……....7-1
7.2地表水环境影响分析…………………………………….……….……...7-37
7.3地下水影响预测与评价………………………………….…………..…..7-39
7.4声环境影响预测与评价………………………………….………………7-68
7.5固体废物影响分析………………………………….…………………...7-70 第八章环境风险评价……………………………………………………………8-1
8.1环境风险分析工作流程………………………………………….…….…8-1
8.2风险识别……………………………………….…………………....…..…8-2
8.3源项分析…………………………………………………………..……...8-15
8.4事故后果计算………………………………………………………….....8-18
8.5风险可接受水平分析………………………….…………………....……8-25
8.6风险防范措施………………………………………………….…………8-26
8.7事故应急措施………………………………………………………….…8-29
8.8与相关规定文件相符性分析……………………………………….……8-32 第九章经济损益分析………………………………………………………..…..9-1
9.1社会效益分析…………………………………………………………..9-1
9.2环境经济损益分析…………………………………….………….………9-1
9.3结论……………………………………….……………………………….9-2 第十章厂址选择及总量控制分析……………………………………...………10-1
10.1厂址选择…………………………………………………...……………10-1
10.2总图布置合理性分析………………………………………………...…10-2
10.3总量控制……………………………………………………………...…10-3 第十一章环境管理及监测计划……………………………...…………...….…11-1
11.1环境管理……………………………………………………………...…11-1
11.2监测计划………………………………………………………….……..11-2
11.3环保“三同时”验收内容………………………………………………11-4
11.4信息公开……………………………………………………………...…11-6 第十二章结论与建议………………………………………………………...…12-1
12.1评价结论…………………………………………………..…………..12-1
12.2建议……………………………………………………………………...12-3 附表
建设项目环境保护审批登记表
建设项目清洁生产管理登记表
附图
实景图
附图1 地理位置图
附图2 园区产业结构规划图
附图3 园区土地利用规划图
附图4 厂区平面布置图
附图5 地下水分区防渗图
附图6 区域水系图
附图7 环境质量现状监测点位分布图
附图8 项目与周边饮用水源地位置关系图
附图9 园区污水管网规划图
附图10 项目卫生防护距离包络线图
附件
附件1 委托书
附件2 备案表
附件3 执行标准
附件4 土地证
附件5 在建工程环评批复
附件6 在建工程不再建设承诺
概述
一、建设项目背景及任务由来
河南东泰制药有限公司有两个厂区。

老厂区位于安阳市汤阴县长虹路东段,年产双氯芬酸钠1000t(环保手续齐全);新厂区位于汤阴县产业集聚区医药园区内,主要建设内容为年产2000kg羟喜树碱原料药项目(为在建工程,该项目环评报告于2009年6月获得河南省环境保护厅批复(豫环审[2009]181号)。

目前,在建工程部分厂房已建成,设备尚未安装。

因市场变化原因,在建工程不再建设。

随城市的发展,老厂区周边居住小区越来越多,且厂区用地性质规划为居住用地。

根据汤阴县政府要求,河南东泰制药有限公司老厂拟退城入园,迁入新厂区内,利用预留场地、改建部分已建厂房,建设本次工程。

本次工程建设内容包含改造在建工程的已建两车间分别作为双氯芬酸钠合成车间和醋氯芬酸与盐酸金刚乙胺车间;新建双氯芬酸钠精烘包车间,并配套建设环保工程等,生产规模为年产双氯芬酸系列产品2000t(包括双氯芬酸钠1300t/a、双氯芬酸钾200t/a、醋氯芬酸100t/a、盐酸金刚乙胺3t/a和中间体-吲哚酮400t/a)。

二、建设项目特点
本次工程特点包含以下几方面:(1)利用在建工程厂区的预留场地、改建已有厂房建设本次工程,不新征工业用地;(2)本工程为化学合成制药业,部分工艺废水水质具有高盐分、高毒性,不易采用生化工艺处理;(3)工艺废气主要包含溶剂蒸(精)馏废气(甲苯、环己烷、甲醇、乙醇、醋酸等)和反应产生的HCl、NH3等废气;(4)项目用热依托园区集中供热;(5)在生产过程中涉及到的危险化学品大部分为易燃易爆、有毒有害物质,工程存在一定的环境风险。

三、建设项目环境影响评价工作过程
(1)环境影响评价的工作程序
建设项目环境影响评价工作一般分三个阶段,即前期准备、调研和工作方案阶段;分析论证和预测评价阶段以及环境影响评价文件编制阶段。

环境评价工作程序见图1。

(2)环境影响评价的工作过程
针对本次工程,通过对项目资料的研究,考察、踏勘、监测项目所选址及周围的环境现状;根据项目建设及排污特点,分析该项目建设可能带来的环境问题;结合区域环境特征,确定主要影响因素,预测环境影响程度、范围;以清洁生产为原则,分析项目污染治理措施及综合利用的可行性,对项目存在环境问题,提出相应的对策措施建议,在以上工作的基础上做出项目建设可行与否的评价结论。

●通过对环境现状进行实际监测及调查,了解评价区域的环境质量现状及存在的
主要环境问题。

●通过厂区内现有工程实际生产情况,收集相关资料。

●依据本项目物料衡算结果、工艺流程分析,并结合现有工程实际监测数据,分
析工程产污环节,并确定污染物源强,对所排放的污染物进行达标分析,并按
照国家及地方有关环境法规的要求,遵循“清洁生产、达标排放、总量控制”
的原则,在对本次工程实施清洁生产和末端治理达标的情况下满足区域污染物
总量控制要求。

●采用合适的预测模式或采用定性分析的手段,分析项目所排污染物对环境造成
的影响程度及范围,从而分析环境的可承受性。

●结合现有工程污染物实际产排情况,并根据本次工程所排放污染物的性质及排
放规律,对工程所产生的废水、废气、噪声以及固体废物提出具有针对性的治
理措施;分析所采取防治措施的技术可行性及可靠性,确定所采取的防治措施
的治理效果,确保本次工程所产生的污染物均能实现达标排放和妥善的处置。

●通过对本次工程生产过程中所涉及物料的理化性质及生产工艺分析,结合对国
内同类企业的生产实际状况调查,确定风险事故发生的部位、类型及规律,提
出相应的事故风险防范措施建议和应急预案。

●通过对本项目所使用的原辅材料、采用的生产工艺、设备装置、能源消耗等情
况分析,分析本次工程的清洁生产水平;
●通过本次工程的环境经济损益分析,论证本次工程的经济效益、社会效益和环
境效益,使本次工程能达到经济建设与环境保护的协调发展。

●对本次工程运营期的环境管理提出合理的建议及要求。

●在落实清洁生产工艺和末端治理的基础上,最大限度地减少污染物排放量,结
合区域环境要求,提出工程废气、废水污染物排放总量控制建议指标,从环保
角度对工程建设可行性作出明确的结论。

图1 评价工作程序
四、建设项目关注的主要环境问题及环境影响
(1)环境特点
①根据环境现状监测结果,区域环境空气、地下水、声环境均满足相应的质量标准;根据收集的近期汤河辛庄桥市控断面常规监测资料,汤水质现状已不满足Ⅳ类水体功能的要求。

②距厂址较近村庄主要包含南陈庄村(WN,410m)和安惠苑安置小区(WS,550m)等。

③距厂址较近的地下水饮用水源地主要包含伏道镇饮水水源(2.1km,位于厂址侧上游)和白营镇饮水水源(3.6km,位于厂址侧下游)。

(2)主要环境问题及环境影响
项目存在的主要环境问题包含项目废气排放对周围敏感点的影响,废水排放对地表水和地下水环境的影响,以及环境风险。

工程废水主要包含生活污水、工艺废水等。

其中,工艺废水为高浓度有机废水,可分为高盐工艺废水和一般工艺废水。

其中,高盐工艺废水采用1套TDM/MFC系统(浓缩-结晶-干燥-焚烧一体化技术集成装备)处理,回收复合盐;一般工艺废水经单独预处理后,排入厂内污水处理站处理。

TDM/MFC系统污凝水与其他低浓度废水排入厂内污水处理站(规模为100m3/d,采用“预处理+调节池+微电解+UASB+一级生物接触氧化+水解酸化+二级生物接触氧化+芬顿氧化”工艺),达标处理后,排入汤阴县污水处理厂进一步处理。

因此,评价认为项目废水排放对地表水环境影响较小。

废气主要包含工艺废气、TDM/MFC系统焚烧废气和无组织废气。

其中,工艺废气主要包含真空泵系统废气、反应生成废气(HCl、SO2、NH3等)。

真空泵系统废气采取“收集+TDM/MFC系统焚烧”措施;反应生成废气采取“两级降膜吸收塔+碱/酸洗涤塔+20m排气筒”措施;TDM/MFC系统废气采用“旋风除尘+急冷+袋式除尘器+碱液喷淋+MFC+1根35m排气筒”措施。

根据预测结果,废气排放均满足相应标准要求。

且根据预测结果区域最大落地和最近敏感点浓度预测值均满足相应标准要求。

项目的卫生防护距离确定为300m,该范围内无敏感点。

因此,评价认为项目废气排放对环境空气影响较小。

项目固废主要包含蒸(精)馏残液、废活性炭和生活垃圾等。

蒸(精)馏残液送厂内TDM/MFC系统焚烧处理;废活性炭为危废,厂内暂存,定期送有资质单位处理;生活垃圾送汤阴县生活垃圾填埋场处理。

本工程地下水污染防治按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的原则,采取了相应的防渗措施。

经预测,项目废水下渗对周边地下水环境影响较小。

本工程涉及的危险化学品主要包括苯胺、氯乙酰氯、甲苯、甲醇、氯化亚砜等,其储存量均不构成重大危险源。

经评价分析,本工程的环境风险值处于可接受水平。

经采取相应风险防范措施和风险应急预案,工程环境风险事故发生几率较低。

五、环境影响报告书的主要结论
本环评报告主要评价结论包含以下几方面:(1)本工程建设符合国家产业政策、园区规划和其他相关规定;(2)根据预测结果,工程各项污染物最大落地点和最近敏
感点预测浓度均满足相关标准。

全厂卫生防护距离为300m,该范围内无环境敏感点;(3)工程废水经厂内自建的污水处理站处理达标,排入汤阴县污水处理厂进一步处理;(4)工程高噪声设备在采取降噪措施后,四周厂界预测结果均满足相应标准要求;(5)建设单位通过两次信息公开、发放公众意见调查表、召开座谈会及现场走访等方式,开展了公众参与工作。

根据公众意见统计结果,公众均支持本项目建设。

第一章总论
1.1项目来源
河南东泰制药有限公司(以下简称“东泰公司”)前身为安阳市易普药业有限责任公司,成立于2002年4月,并于2006年更名为河南东泰制药有限公司。

东泰公司曾荣获国家“高新技术企业”和河南省“高成长型企业”、“双百企业”、“出口创汇基地”、“优秀民营科技企业”等荣誉称号,东泰公司研发中心被认定为“河南省手性药物研发中心”。

东泰公司现有工程厂区位于安阳市汤阴县长虹路东段,年产双氯灭痛1000t(俗称双氯芬酸钠)。

目前,现有工程正常生产。

2008年,东泰公司在汤阴县产业集聚区内新征工业用地130亩,投资12000万元建设年产2000kg羟喜树碱原料药项目(为在建工程,该项目环评报告于2009年6月获得河南省环境保护厅批复(豫环审[2009]181号,详见附件5)。

目前,在建工程部分厂房已建成,设备尚未安装,但因喜树碱产品市场变化原因,东泰公司承诺不再建设该项目。

随城市的发展,东泰公司现有工程厂址周边居住小区越来越多,且根据汤阴县土地利用总体规划,东泰公司现有工程厂址及周边用地性质为居住用地。

根据汤阴县政府要求,东泰公司需要“退城入园”。

为此,东泰公司拟投资9000万元,整体拆除现有工程(设备全部淘汰),同时在阴县产业集聚区新厂区内改建年产2000t双氯芬酸系列原料药项目(即本次工程)。

本次工程利用在建工程的预留场地、已建厂房等(部分需要改造),同时新增1栋厂房,建设本次工程。

本次工程建设内容全部位于在建工程厂区内,不新征工业用地。

根据现场调查,目前本次工程尚未动工建设。

根据《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修正),本项目不在鼓励类、限制类和淘汰类之列,属于允许类项目。

同时,项目已在汤阴县产业集聚区备案(备案号:豫安汤集制造[2014]02381号)。

因此,本项目建设符合国家产业政策要求。

根据《建设项目环境影响评价分类管理目录》有关评价等级的划分原则,本项目应编制环境影响报告书。

受河南东泰制药有限公司委托,河南省正大环境科技咨询工程有限公司承担了河南东泰制药有限公司年产2000吨双氯芬酸系列原料药迁建项目的
环境影响评价工作。

在对项目厂址及评价区域进行现场踏勘、调查和收集资料的基础上,评价单位编制完成了该项目环境影响报告书。

在环评工作中得到了河南省、安阳市、汤阴县、汤阴县产业集聚区环保部门及当地政府有关部门的大力支持,设计单位及建设单位也给予了积极配合,在此一并表示衷心感谢!
编制依据
1.2.1 法律、法规依据
(1)《中华人民共和国环境保护法》(2015年1月1日实施);
(2)《中华人民共和国大气污染防治法》(2016年1月1日实施);
(3)《中华人民共和国水污染防治法》(2008年2月28日颁布);
(4)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2015年修订);
(5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1997年3月1日起施行);
(6)《中华人民共和国环境影响评价法》(2016年9月1日起施行);
(7)《中华人民共和国清洁生产促进法》(2012年7月1日施行);
(8)《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2015年修订);
(9)《环境影响评价公众参与暂行办法》([2006]28号);
(10)《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修正);
(11)《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第253号);
(12)《国家环境保护“十三五”规划》;
(13)《国家危险废物名录》(2016年修订);
(14)《关于进一步加强环境评价管理防范环境风险的通知》(国家环境保护部环发[2012]77号);
(15)《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环发[2012]98号);
(16)《关于加强环评管理防范环境风险的通知》(豫环文[2012]159号);
(17)《大气污染防治行动计划》(国发[2013]37号);
(18)《水污染防治行动计划》(国发[2015]17号);
(19)《河南省建设项目环境影响评价文件分级审批目录》(2016年本);
(20)《关于印发水泥制造等七个行业建设项目环境影响评价文件审批原则的通知》(环办环评[2016]114号);
(21)《河南省环境保护“十二五”规划》(豫政[2011]96号);
(22)《河南省2017年蓝天工程实施方案》;
(23)《深化建设项目环境影响评价审批制度改革实施意见》(豫环文[2015]33号);
(24)《河南省化工项目环保准入指导意见》(豫环文[2011]72号);
(25)《安阳市2017年地表水水污染防治攻坚战实施方案》(2017年3月6日);
(26)《安阳市水污染防治碧水工程实施方案》(安政[2016]16号);
(27)《安阳市2016年度蓝天工程实施方案》(安政办[2016]21号);
(28)《安阳市人民政府关于打赢水污染防治攻坚战的意见》(安政[2017]7号)。

1.2.2技术规范依据
(1)《建设项目环境影响评价技术导则•总纲》(HJ2.1-2016);
(2)《环境影响评价技术导则•大气环境》(HJ/T2.3-2008);
(3)《环境影响评价技术导则•地下水环境》(HJ610-2016);
(4)《环境影响评价技术导则•声环境》(HJ2.4-2009);
(5)《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004);
(6)《环境影响评价技术导则•制药建设项目》(HJ611-2011);
(7)《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009);
(8)《制定地方水污染物排放标准的技术原则与方法》(GB3839-83);
(9)《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-91)。

1.2.3项目依据
(1)河南东泰制药有限公司关于本项目环境影响评价工作的委托书;
(2)《河南东泰制药有限公司年产2000吨双氯芬酸系列原料药迁建项目可行性研
究报告》;
(3)《汤阴县产业集聚区总体发展规划(2017-2020)》;
(4)《汤阴县产业集聚区总体发展规划调整方案(2017-2020)环境影响评价报告书》(报批版,郑州大学环境技术咨询工程公司,2017年6月);
(5)《安阳市环境保护局关于河南东泰制药有限公司年产2000吨双氯芬酸系列原料药迁建项目环境影响评价执行标准的意见的函》(安环函[2016]82号);
(6)《安阳市易普药业有限责任公司扩建年产1000t双氯灭痛生产线工程项目环境影响报告书》(报批版,安阳市环境保护应用科学技术研究所,2002年8月);
(7)《河南东泰制药有限公司年产2000kg羟喜树碱原料药生产线项目环境影响报告书》及批复(报批版,郑州大学环境技术咨询工程有限公司,2009年4月);
(8)《河南东泰制药有限公司年产2000吨双氯芬酸系列原料药迁建项目环境质量监测报告》(河南和阳环境科技有限公司,2016年7月)。

1.3评价对象
评价对象为河南东泰制药有限公司年产2000吨双氯芬酸系列原料药迁建项目,兼评现有工程与在建工程。

1.4环境特点和工程特点
1.4.1 环境特点
(1)本项目厂址位于汤阴县产业集聚区精忠路与扁鹊路交叉口东南角,位于在建工程厂区内。

厂址周边的敏感点主要包含南陈庄村(WN,410m)、西石得村(NE,1120m)和安惠苑安置小区(WS,550m)等。

项目厂址西临扁鹊路,北邻精忠路,东距郑石高铁840m,西距京珠高速1100m;厂址隔路西侧为科伦制药公司、南邻科邦制药公司、东临诺利如一生物科技有限公司。

本项目厂址周围环境敏感点分布情见图1-1,项目环境保护目标见表1-1。

表1-1 环境保护目标一览表
小区
图1-1 厂址周围环境示意图
(2)本项目所在区域的纳污水体是汤河,属于海河流域,为国家重点保护水系。

汤河控制断面为辛庄桥市控断面,水功能区划为Ⅳ水体。

根据近期常规监测资料,汤水质现状已不满足Ⅳ类水体功能的要求。

(3)根据环境现状监测结果,区域环境空气、地下水、声环境均满足相应的质量标准。

(4)本项目距南水北调中线总干渠6.6km,不在其保护范围内。

项目区地下水流向为西南至东北。

厂址距汤阴县水厂地下水源井(水井位于汤阴县曹庄)5km,位于其东南方向,不在该水源井的上游,不在其饮用水源保护区范围内;项目厂址距伏道镇饮水水源水井2.1km,位于其西北方向,不在其上游;项目厂址距白营镇饮水水源水井3.6km,位于其西南方向,在其侧上游位置。

项目厂址与饮用水源地的位置关系详见附图7。

(5)经调查,项目厂址及周边500m范围内无文物古迹存遗。

(6)本项目厂址所在地不属于二氧化硫、酸雨控制区。

1.4.2 工程特点
(1)本次工程属于搬迁改建项目。

根据《产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年修正)》,本次工程不属于淘汰类和限制类项目,属于允许类,符合国家产业政策的要求。

(2)本工程利用在建工程的预留场地、已建厂房等改建本次工程,不新征工业用地。

项目厂址位于汤阴县产业集聚区医药产业园区内,符合汤阴县产业集聚区主导产业和土地利用规划。

(3)搬迁后,本次工程产品生产工艺不变。

与现有工程相比,本工程生产过程的自动化程度提高,液体物料进料采用微机控制液体进料;反应釜(罐)溶剂蒸发环节采用二级冷凝回收物料,不凝气(真空泵尾气)直接通入TDM/MFC系统焚烧处理(有预留进口),降低了废气无组织排放量。

且项目生产工艺成熟,生产工艺及生产技术可靠,满足清洁生产水平要求。

(4)本项目为化学合成制药业。

工艺废水水质具有高盐分、高浓度、高毒性,不易生物处理特点,可分为高盐工艺废水和一般工艺废水。

其中,高盐工艺废水采用1
套TDM/MFC系统(浓缩-结晶-干燥-焚烧一体化技术集成装备)处理,回收复合盐;一般工艺废水经单独预处理后,与低浓度废水(包含地面冲洗废水、生活污水和TDM/MFC系统污冷水)一起排入厂内污水处理站处理,处理达标后排入汤阴县污水处理厂,最终排入汤河。

(5)项目用热依托园区集中供热,同时建设备用燃气锅炉。

(6)本次工程在生产过程中涉及到的危险化学品大部分为易燃易爆、有毒有害物质,存在一定的危险性。

因此,本次评价应做好风险事故分析并提出防范措施,提出风险应急预案。

1.5评价等级、范围及评价标准
1.5.1评价等级
1.5.1.1环境空气评价等级
本次评价以有组织排放的氯化氢、甲醇、烟尘、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、二噁英以及无组织排放的甲苯、氯乙酰氯、苯胺和甲醇等作为预测因子。

根据计算判断本次评价等级,见表1-2。

表1-2 环境空气评价工作等级确定情况一览表
依据《环境影响评价技术导则·大气导则》(HJ2.2-2008),针对一个排放源排放多种污染物,取占标率最大者和其所对应的D10%;针对同一项目含多个污染源排放同一种污染物,按各污染源分别确定其评价等级,取评价等级最高者作为项目的评价等级。

综上所述,本次大气环境影响评价等级确定为二级。

1.5.1.2地表水评价等级
根据《环境影响评价技术导则·地面水环境》(HJ/T2.3-93)中评价工作等级划分原则,排水量小于200m3/d的项目,地表水评价不再确定评价等级。

本次工程废水最大排放量为58.6m3/d,小于200m3/d。

因此,本次地面水评价等级小于三级。

本次工程废水经厂内污水处理站处理后,排入汤阴县污水处理厂进一步处理。

因此,本次评价仅根据汤阴县污水处理厂环评报告对地表水影响做定性分析。

1.5.1.3地下水评价等级
根据《环境影响评价技术导则·地下水环境》(HJ610-2016),本次工程为Ⅰ类项目,地下水评价等级为一级,判断依据详见表1-3。

表1-3 地下水评价等级划分一览表
1.5.1.4声环境评价等级
根据《环境影响评价技术导则·声环境》(HJ2.4-2009)中有关声环境影响评价工作等级划分原则,确定声环境评价为三级评价,详见表1-4。

表1-4 声环境影响评价等级划分一览表
1.5.1.5环境风险评价等级
根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004),本次工程不构成重大危险源,且厂址距离周边村庄、学校等敏感点距离较远(最近村庄410m),不属于环境敏感地区。

因此,本工程环境风险评价等级确定为二级。

1.5.2 评价范围
根据评价分级结果,结合工程特点及建设项目所在区域环境特征,确定本次工程各环境因素的评价范围,详见表1-5。

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