有机消光剂简介

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- 无机和有机消光剂
消光方式的选择
最主要的两类消光方式:
无机 (SiO2 – 沉淀法) (SiO2 – 气相法)
有机
和 (甲基尿素树脂) 雅保公司
无机消光剂
经过表面处理的沉淀法二氧化硅比之未经表面处理的 同类产品.... .…具有 ....
…更强的消光效果。因为其具有更大的比表面积 和特殊的晶型结构
10 µm
18
1 µm
19
100 nm 20
使用 PERGOPAK M4的漆膜表面
21
一般优点
• 对体系粘度影响较小 • 优异的耐候性和耐UV性能 • 无需润湿剂,易于在各类体系中分散(包括水
性体系) • 耐高温
一般优点
• 对干膜的延展性影响很小 • 良好的可复涂性能 • 良好的溶剂耐受性 • 剪切力耐受度高
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高填料量
消光方式的选择
另外一种消光方式是通过很高的填料量,以产生消光效果。
此类涂料一般无法满足现代涂料体系对表面质量的要求。
此种方式这里不做详述,尽管在某些特定场合此方法是可行 的、有效的。
实际应用中,因为其较差的耐化学腐蚀和较差的物理性能很 少会被采用。
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消光方式的选择

微粉蜡的消光效果低于甲基尿素树脂类的有机消光粉,也低 于二氧化硅类的无机消光粉。 只有在纯硝化纤维漆中才能取得可接受的消光效果。 一般来说,因其在其他树脂体系中所需添加量太高,出于经 济因素的考量无法采用。
消光剂
5
Basics of the matting
产生消光效果的重要因素是施工后油漆的成膜特性决定的:
不排除有些消光体系因为缺乏这些特点而效果不佳
消光剂
6
消光剂选择
• 不同涂料效果
• 不同涂料体系
1. 理想的消光效率(粒 径、孔容)
2. 理想的透明性
3. 理想的爽滑效果
4. 理想的悬浮性
5. 理想的表面抗刮、耐 磨性
CH C
C
C
C CH C
HO H H O H H O H H H HO H H H OH O H H HO H H
主要应用领域
卷钢漆
罐涂料
木器漆
伪装漆
金属箔漆
玻璃漆
皮革漆
柔感漆
铝浆漆
卷钢漆 罐涂漆 木器漆 伪装器 金属箔漆 玻璃漆 皮革漆 柔感漆 铝浆漆
抗金属划痕、不与催化剂发生反应 良好的抗菌性能、印刷性能 良好的防粘连性、凸显自然木纹和色彩 良好的防污性能、红外数据优良 对延展性影响小、改善滑动摩擦系数 耐碱、可用于砂磨效果和蚀刻效果 无断裂、其硬质塑料的特点可防漆膜粘连 无子抛光问题、提升柔感效果 用作铝粉定向剂
但是,对于单组分潮气固化的体系,有机消光剂不适用
感谢您的关注!
Pergopak® 系列产品在工业涂料行业中的应

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目录
• 消光基本原理 • 消光剂的选择 • 消光剂消光方式选择 • 有机消光剂 • 有机消光剂应用领域
消光效果的基本原理
“光泽度是一种感受,基本上是由光线在物体表面的反射产生的 ”
亮光漆 (光的方位性反射 = 光泽度)
3
消光效果的基本原 理
因此,漆膜表面微小的凹凸可以使光线形成漫散射, 并造成消光效果。
特征
有机消光剂
PERGOPAK®是一种具有高比表面积;低堆积密度的多 孔性蓬松的粉末,是由平均粒径为0.1-0.15um的基本粒子聚 集成大约5-9um的团粒。这就造成了较高的孔隙容积和极不 均匀的颗粒分布,而这正是形成优异的消光效果所应具备的 两个重要因素。这些颗粒的几乎完美的球形所产生的结果, 与更接近于针状的二氧化硅相比,不会对涂料的流变性能产 生实质的影响。使用二氧化硅产生较高的消光效果是与大幅 度增加体系粘度和触变性为代价的,而在大多数情况下,过 分的触变性是不受欢迎的。
不同粒径的有机消光剂
PERGOPAK M3 PERGOPAK M4 PERGOPAK M5 PERGOPAK M6
粒径范围
d50 6,0 - 8,5 µm 5,0 - 7,0 µm 3,5 - 6,0 µm
< 4,0 µm
d90 15,0 - 19,0 µm 12,0 - 15,5 µm
9,0 - 12,5 µm < 8,0H
H
H
H
H HCH H
N
N
N
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N
NO
N
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N OH
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N OH
H
CH C
C
C
C CH C

有机消光剂含有10-12%的“结合水” 其所含水分是生产特性决定的,而且不可能永久去除 烘干后,其水含量会很快恢复到10-12%的范围

尽管含有少量水分,但是该有机消光剂仍然可以用于 双组分聚氨酯油漆的生产。这是因为其所含水分与异 氰酸酯的反应,对于产品保质期以及起泡问题的影响 可以忽略不计。
有机消光剂并非用于替代其他 产品
此产品仅用于客户具有更高的技术要求,并且 其体系适宜应用本品时予以推荐。
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概述
有机消光剂
PERGOPAK®是一种特殊的有机聚合物,在涂 料行业中,可作为清漆及色漆的消光剂和闪光铝粉 颜料的定向剂。 其独特的化学结构,含0.6%的活性 羟甲基可以在涂料树脂成膜的过程中参与交联,促 进漆膜收缩聚集成均匀凹凸的表面而产生消光,同 时也加强了漆膜的硬度和抗磨耗性。其不溶于有机 溶剂和热稳定温度高达200℃也使其无论在油性和 水性体系中都可使用。
1. 溶剂型涂料 2. 水性涂料体系 3. 紫外光固化涂料体系 4. 高固体分涂料体系 5. 粉末涂料体系
消光方式的选择
• 涂料体系不匹配
• 高填料量
•蜡
• 无机消光剂
• 有机消光剂
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涂料体系不匹配
消光方式的选择
为了产生消光效果,可以选用不匹配的涂料体系 但实际操作中,因其难以复制和其他不良效果很少被采用。 因此,此种方式并不实用。
消光漆膜 (光线漫散射)
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消光效果的基 本原理
产生消光效果的重要因素是施工后油漆的成膜特性决定的:
- 溶剂挥发会在湿膜内形成指向漆膜表面运动的“溪流”,并带动消光剂颗粒在漆膜表面聚集。 - 因此,溶剂快速挥发将会使消光剂在漆膜表面的聚集更高,消光度也就越高。 - 另外一个重要的因素是漆膜的硬化收缩,这提供了消光所需的微小凸凹。
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... 无机消光剂一般会带来如下缺点:
- 对体系的耐候性和耐紫外光性能带来负面影响 - 经过表面处理的品种,难以在水性体系中进行应用 - 剪切力作用下不够稳定 - 耐划伤性能丧失 - “自抛光” 趋势 - 系统粘度增加较多 - 成膜后延展性降低 - 在卷材涂料生产中与某些催化剂发生化学反应
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一般优点
• 长时间储存下,仍可提供稳定、可控的光泽度
• 很好的耐划伤性能 • 消光效果在各种气候条件下稳定
• 在水性体系中的沉降问题不明显
化学结构 (估计)
H
H
H
H
H
H
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N
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C
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CH C
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