某厂工业循环冷却水补充水处理的工艺设计准则
工业循环冷却水系统设计规范标准
《》条文说明１总则目录1.01为了控制工业循环冷却水系统由水质引起的结垢、污垢和腐蚀，保证设备的换热效率和使用年限，并使工业循环冷却水处理设计达到技术先进、经济合理，制定本规。
1.02本规适用于新建、扩建、改建工程中间接换热的工业循环冷却水处理设计。
1.03工业循环冷却水处理设计应符合安全生产、保护环境、节约能源和节约用水的要求，并便于施工、维修和操作管理。
1 总则全文1.0.1本条阐明了编制本规的目的以及为了达到这一目的而执行的技术经济原则。
在工业生产中，影响水冷设备的换热器效率和使用寿命的因素来自两个方面，一是工艺物料引起的沉积和腐蚀；二是循环冷却水引起的沉积和腐蚀。
后者是本规所要解决的问题。
因循环冷却水未加处理而造成的危害是很严重的，例如，某化工厂，原来循环水的补充水是未经过处理的深井水，每小时的循环量9560t。
由于井水硬度大、碱度高，每运行50h后，有50%的碳酸盐在设备、管道沉积下来，严重影响换热器效率。
据统计，空分透平压缩机冷却器，在运转3个月后，结垢厚度达20㎜。
打气减少20%。
该厂不少设备、在运转3个月后，必须停车酸洗一次，不但影响生产，而且浪费人力、物力。
为了防止设备管道产生结垢，该厂在循环水中直接加入六偏磷酸钠、EDTMP和T—801水质稳定剂之后，机器连续3年运行正常。
虽然每年需要增加药剂费用2万元，但综合评价经济效益还是合算的。
又如某石油化工厂，常减压车间设备腐蚀与结垢现象十分严重，Φ57×3.5面碳钢排管平均使16-20个月后，垢厚达15-40㎜。
后经投加聚磷酸盐+膦酸盐+聚合物的复合药剂进行处理，对腐蚀、结垢和菌藻的控制取得了良好的效果。
每年可节约停车检修费用约60万元，延长生产周期增产的利润约70万元。
减少设备更新费用约4.7万元。
现将该厂水质处理前后的冷却设备更新情况列表如下：某厂冷却设备更新情况统计（单位：台）表1从上述情况可以看出，循环冷却水采取适当的处理方法，能够控制由水质引起的沉和腐蚀，保证换热设备的换热效率和使用寿命，保证生产的正生产的正常运行。
GBT50050—95工业循环冷却水处理设计规范标准[详]
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工业循环冷却水处理设计规范 GB50050—95主编部门：中华人民共和国化学工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1995年10月1日关于发布国家标准《工业循环冷却水处理设计规范》的通知建标［1995］132号根据国家计委计综［1992］490号文的要求，由化工部会同有关部门共同修订的《工业循环冷却水处理设计规范》已经有关部门会审，现批准《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050—95为强制性国家标准，自一九九五年十月一日起施行，原《工业循环冷却水处理设计规范》GBJ50—83同时废止。
本标准由化工部负责管理，具体解释等工作由中国寰球化学工程公司负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部一九九五年三月十六日1 总则1.0.1 为了控制工业循环冷却水系统内由水质引起的结垢、污垢和腐蚀，保证设备的换热效率和使用年限，并使工业循环冷却水处理设计达到技术先进、经济合理，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建工程中间接换热的工业循环冷却水处理设计。
1.0.3 工业循环冷却水处理设计应符合安全生产、保护环境、节约能源和节约用水的要求，并便于施工、维修和操作管理。
1.0.4 工业循环冷却水处理设计应在不断地总结生产实践经验和科学试验的基础上，积极慎重地采用新技术。
1.0.5 工业循环冷却水处理设计除应按本规范执行外，尚应符合有关现行国家标准、规范的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1 循环冷却水系统Recinrculating cooling water system以水作为冷却介质，由换热设备、冷却设备、水泵、管道及其它有关设备组成，并循环使用的一种给水系统。
2.1.2 敞开式系统Open system指循环冷却水与大气直接接触冷却的循环冷却水系统。
2.1.3 密闭式系统Closed system指循环冷却水不与大气直接接触冷却的循环冷却水系统。
2.1.4 药剂Chemicals循环冷却水处理过程中所使用的各种化学物质。
工业循环冷却水处理设计规范
工业循环冷却水处理设计规范
随着现代社会经济的发展，人们越来越重视工业循环冷却水的处理。
循环冷却水是工业生产过程中产生的大量热量，按照热工学原理，必须合规处理以降低热量排放，防止污染环境，保护环境。
为此，我们对工业循环冷却水处理设计规范进行了系统的研究和分析，将其制定为一部依据国家质量检测标准下的综合标准。
首先，我们认为应该针对工业循环冷却水在物理、化学、微生物和机械等方面制定相应的检测标准，以保证检测的准确性。
具体来说，对水的pH值应采用预先确定的方法测定，考虑水质受时间、季节、温度、压力和其他因素的影响，测量水质组成中主要成分、水中可溶性有机物、水质微生物量等；此外，也需要考虑水中悬浮物、游离浊度、碱度、比表面积等比较复杂的参数，以确保安全和稳定的流体循环。
其次，对工业循环冷却水的处理应设计合理的净化系统，如水源处理系统、过滤系统、水质净化系统等，可以分析处理的周期、设备的选择、投资成本等。
此外，它还要考虑节能减排，如采用新型双级曝气塔、膜反渗透膜技术等，以最大限度地节能减排，维护质量稳定性。
最后，对工业循环冷却水介质新技术、新材料和新设备应建立起合理的检测控制机制，定期检测，以及采用合理的检测手段，如紫外线分析仪、测温仪、质谱仪等，以保证循环冷却水的安全和有效的操作。
总的来说，为了保护环境，工业循环冷却水处理设计规范必须满足上述标准。
它既要考虑水质控制的要求，又要考虑循环冷却水的节能减排，降低污染，维持水质的稳定性和无毒性，为社会和环境奠定健康的基础。
工业循环冷却水处理设计规范
工业循环冷却水处理设计规范冷却水是实现工业生产过程所不可缺少的物质，它可以提供冷却效果，缓解机械装置和元件等产品的热效应，改善产品的使用性能，以及降低工业环境的温度，发挥综合效益。
然而，冷却水的处理设计受到了很多方面的影响，任何失误都会对整个生产过程产生影响。
因此，为了确保使用冷却水的安全性和有效性，对冷却水处理设计进行规范化管理成为了必要之举。
《工业循环冷却水处理设计规范》是为了规范工业冷却水处理设计而制定的。
通过编制这一规范，可以使不同企业的冷却水处理设计更加规范、一致。
一、设计原则1、建立良好的冷却水处理体系，即加药、污泥处理、水质监测以及废水处理等，以确保冷却水循环使用中的安全性和有效性。
2、应根据使用的水源、水质要求以及水温等情况，确定适用的冷却水处理技术，保证冷却水系统的安全性和有效性。
3、冷却水处理设备应采用节能机械，并考虑更低的水流量，且操作简单，方便维护。
4、根据机组的冷却水需求，确定冷却水循环系统的设计技术，尽量降低冷却水的温度，减少水的损失，节约水源。
二、加药处理1、根据冷却水的循环流量及冷却塔的类型，计算所需添加的消毒剂和阻垢剂的量，明确调节压力差，保证冷却水受到有效的消毒抑制腐蚀。
2、应按照环境保护部门的规定，选用应用安全、高效、低毒的可靠消毒剂和阻垢剂，并按照产品上标准的比例添加消毒剂和阻垢剂，以防止冷却水中的水中有机污染物质及重金属离子的污染。
三、污泥处理1、污泥的处理需要视冷却水循环系统中的沉淀污物种类及污物浓度而定，主要有化学处理、污泥沉淀池处理、膜处理和油水分离处理等。
2、污泥处理设备应按照正规的程序操作，确保污泥处理仪的稳定性和可靠性。
四、水质监测1、应定期对冷却水进行水质监测，以确认消毒剂及阻垢剂的剂量，消毒效果，污物阻垢程度，抗菌效果等指标，及时采取有效措施降低污染水体的抗菌效果。
2、通过不断完善的水质监测体系，确保冷却水系统的安全性和可靠性，从而保证最终产品的质量。
工业循环冷却水设计规范
工业循环冷却水设计规范
首先，工业循环冷却水设计需要根据具体的工艺要求和周围环境条件合理确定循环冷却水的流量和温度。
通常情况下，流量设计应考虑工艺生产能力及冷却效果等因素。
温度设计应根据介质的热工性质及工艺要求确定。
其次，工业循环冷却水设计需要合理选择冷却水系统的冷却设备。
常用的冷却设备有冷却塔、冷凝器、冷却器等。
选择冷却设备时需要考虑水的冷却负荷、周围环境温度、噪音和能耗等因素。
第三，工业循环冷却水设计需要合理布置冷却水系统的管道和阀门。
管道和阀门的布置应符合工艺流程要求，保证循环冷却水能够顺畅流动，并能方便维修和清洗。
第四，工业循环冷却水设计需要合理选择和配置冷却水处理设备。
冷却水处理设备包括过滤器、软水器、脱气器等，用于除去冷却水中的悬浮物、硬度离子和溶解气体等杂质，防止冷却器内壁的锈蚀和水垢的析出。
第五，工业循环冷却水设计需要合理确定冷却水的循环方式。
循环方式主要包括开式循环和闭式循环。
开式循环是将冷却水直接与周围环境接触，通过冷却塔将热量散发到大气中；闭式循环是将冷却水与外界隔离，通过换热器将热量传递给介质。
最后，工业循环冷却水设计需要注意对冷却水系统进行定期检查和维护。
定期检查可以包括冷却水流量、温度、冷却效果等参数的监测，以及冷却设备和管道的清洗和检修。
维护工作可以包括对冷却水处理设备的维护保养和更换。
总之，工业循环冷却水设计规范是确保冷却系统正常运行的重要保证。
只有在合理设计的基础上，才能达到预期的冷却效果，确保工业生产过程
的稳定性和高效性，提高产品质量和降低能耗。
工业循环冷却水处理设计规范
工业循环冷却水处理设计规范一、引言工业循环冷却水处理是维持工业生产系统正常运行的关键环节。
合理设计和规范操作可以确保工业循环冷却系统的高效运行，提高系统稳定性和可靠性，降低维护和运行成本。
本文将介绍工业循环冷却水处理的设计规范，包括冷却水系统的选址、水质要求、系统设计和运行维护等方面。
二、选址要求1.离水源和电源近：工业循环冷却系统对水源和电源要求较高，选址时应选择离水源或供水管道近的地方，并保证有稳定的供电。
2.远离污染源：工业循环冷却水容易受到环境污染的影响，选址时应尽量远离污染源，以避免水质受到污染影响。
三、水质要求1.总溶解固体（TDS）：冷却水循环系统中的总溶解固体应控制在合理范围内，一般不超过2000ppm。
2.硬度：硬度是冷却水中的重要指标之一，应根据具体工艺要求进行控制和调整。
3.PH值：冷却水的PH值应在7-9之间，过高或过低都会影响冷却效果。
4.微生物：冷却水中的微生物应经常监测和控制，防止微生物生长引起的污染和腐蚀。
四、系统设计1.冷却塔：要根据工艺要求选择合适的冷却塔类型和规模，并进行适当的布局和通风设计，以保证冷却效果和系统安全稳定运行。
2.循环水泵：根据冷却系统的流量和压力要求选择合适的循环水泵，并进行合理布置和管道连接。
3.过滤装置：在循环冷却水系统中设置过滤装置，用于去除水中的悬浮物和杂质，提高冷却效果和减少设备的损坏。
4.除垢装置：循环冷却水中容易产生垢块，影响冷却效果和设备寿命，因此应设置除垢装置，定期清洗和除垢。
5.定期检测：循环冷却水系统应定期进行水质检测和维护，及时处理发现的问题，保证系统长期稳定运行。
五、运行维护1.定期清洗：定期对冷却塔、水泵和管道进行清洗，去除污垢和杂质，保持系统的通畅。
2.水质调整：根据水质检测结果，及时调整冷却水的PH值、硬度和其他指标，保持水质稳定。
3.维护设备：定期检查和维护冷却塔、水泵和过滤装置等设备，保证设备正常运行和延长使用寿命。
工业循环水回用处理预处理工艺设计原则
工业循环水回用处理预处理工艺设计原则随着工业生产技术技的发展和需要，对水资源的使用需求量也急剧增长。
为了解决工业用水的难题，采用循环冷却水是节约水资源的重要途径，而且高浓缩倍数运行的循环冷却水还可以减少环境的污染。
由于循环冷却水不仅结垢、腐蚀现象比较严重，而且容易滋生菌藻，以至影响设备的传热效率、威胁设备的使用寿命，所以要对工业冷却水系统进行循环水回用处理，避免这些可能的发生或减缓发生的时间。
工业循环水特点1、溶解氧含量高;2、含有空气中相关污染物和杂质;3、循环水对CO2的脱除率高;4、冷却水存在溶解固体的浓缩;5、微生物的大量繁殖。
循环水中水回用系统预处理的主要目的1、减少后段处理和深度处理的负荷2、延长装置的寿面和减少药剂的投加3、减低总的费用和成本预处理方法有：混凝技术，澄清技术，过滤技术和软化技术。
循环中水系统设计原则(1) 循环水回用处理水量平衡，即原水处理量应基本平衡。
(2)循环中水处理设施综合比较，即原水回用率与处理流程有关。
当采用优质杂排水和杂排水作原水时，处理流程较为简单、投资少、处理成本低，但水回用率也低。
排水系统分为两个系统如采用生活污水作原水时，水的利用率虽然增加，但设备和投资均相应增加。
此时排水为一个系统故中水处理设施应根据使用要求资金多少及当地水资源状况等进行综合比较确定。
此时原水系统为合流制。
优质杂排水、杂排水作为原水的系统适用于洗浴废水所占比重较大的公共浴室、洗衣房、高档公寓、宾馆、饭店、写字楼等建筑物。
(3) 循环水回用应尽量符合人们的生活习惯和心理承受能力，特别是以生活污水为原水的时，则以城市集中处理为宜。
(4)管路系统布置要求：循环水原水系统应设分流、溢流设施和超越管，以便于循环水处理设备检修和过载时，可将部分或全部原水直接排放。
为了便于管道布置，在不影响使用功能的前下，宜尽量将排水设备集中布置(如同层相邻、上下层对应等)。
工业循环冷却水处理设计规范
工业循环冷却水处理设计规范工业循环冷却水是工业生产过程中常用的一种冷却介质，用于冷却各种机械设备、炉窑设备的有效运行。
因此，工业循环冷却水的处理设计规范成为可靠稳定运行的关键因素之一。
一、明确冷却水处理设计规范的基本原则1、安全性：冷却水处理设计必须符合当地相关法律法规及环保要求，确保产生的污染不超标；2、经济性：冷却水处理设计应符合经济考虑，考虑到投资成本和运行成本，同时尽量降低能耗消耗；3、可操作性：冷却水处理设备的可操作性要合理，有助于确保系统的可靠性和稳定性；4、可靠性：冷却水处理设备应具有较高的可靠性，具备自动化控制系统，避免因人为操作而导致系统损坏；二、冷却水处理设计部件及其特性1、进水及出水管线：进水及出水管线采用聚乙烯（PVC）管道，其具有耐腐蚀、耐腐蚀性、抗磨损性能优越，循环冷却水的流速也要合理，以确保系统稳定运行；2、换热器：换热器是冷却水系统的关键部件，采用的换热器要考虑相关热力计算，确定其最佳参数，并且具有较高的效率；3、水泵：水泵在冷却水处理系统中起到循环冷却水的作用，其采用的水泵要满足冷却水流速和压力需求，其额定功率应选择相对较小，以节约能耗；4、沉淀池：沉淀池是冷却水处理设备的重要组成部分，其主要用于沉淀处理中悬浮物，降低污染，保证冷却水处理效果；5、正负氧化池：正负氧化池是冷却水处理系统的必需设施，它可以有效除去水体中的有机物，有利于污染物的去除，确保冷却水系统的可靠性；6、紫外线消毒设备：紫外线消毒设备在冷却水处理中也十分重要，可以有效净化水体中的细菌，同时对冷却水中的其它物质毫无影响；7、闸控制：冷却水处理设备的自控系统也非常重要，不仅可以实现自动检测和控制，而且可以根据处理过程中的参数实时调整，以保证系统的可靠性和稳定性。
三、冷却水处理设计技术指标1、进水水质指标：其中平均水温≤30℃；PH值：6.5～8.5；固相悬浮物≤20mg/L；pH碱度：≤2.0mmol/L;发碱度：≤0.3mmol/L；溶解固体≤150mg/L；游离氯≤0.5mg/L；总氯≤1.0mg/L；汞、镉、砷、铬、铜、锌：≤0.01mg/ L；硫酸盐≤200mg/L；2、出水水质指标：其中平均水温≤32℃；PH值：6.5～8.5；固相悬浮物≤10mg/L；pH碱度：≤0.5mmol/L;发碱度：≤0.3mmol/L；溶解固体≤50mg/L；游离氯≤0.2mg/L；总氯≤0.5mg/L；汞、镉、砷、铬、铜、锌：≤0.01mg/ L；硫酸盐≤100mg/L；四、冷却水处理设计应遵循的原则1、建立完善的工业冷却水处理设计方案，确保设计和运行符合相关技术标准；2、采取有效的污染防治措施，尽量减少水体污染，在同时需考虑经济性及可实施性；3、正确选择和适应处理设备，根据实际情况考虑水泵成本及能耗控制；4、正确选择和安装各部件，确保系统正常工作及长期稳定运行；5、建立及完善操作规程及应急处理机制，定期对系统及处理设备进行检查及维护。
《国家标准》工业循环冷却水处理GB-95设计规范--总则
《工业循环冷却水处理GB-95设计规范》条文说明１总则目录1.01为了控制工业循环冷却水系统内由水质引起的结垢、污垢和腐蚀，保证设备的换热效率和使用年限，并使工业循环冷却水处理设计达到技术先进、经济合理，制定本规范。
1.02本规范适用于新建、扩建、改建工程中间接换热的工业循环冷却水处理设计。
1.03工业循环冷却水处理设计应符合安全生产、保护环境、节约能源和节约用水的要求，并便于施工、维修和操作管理。
1 总则全文1.0.1本条阐明了编制本规范的目的以及为了达到这一目的而执行的技术经济原则。
在工业生产中，影响水冷设备的换热器效率和使用寿命的因素来自两个方面，一是工艺物料引起的沉积和腐蚀；二是循环冷却水引起的沉积和腐蚀。
后者是本规范所要解决的问题。
因循环冷却水未加处理而造成的危害是很严重的，例如，某化工厂，原来循环水的补充水是未经过处理的深井水，每小时的循环量9560t。
由于井水硬度大、碱度高，每运行50h后，有50%的碳酸盐在设备、管道内沉积下来，严重影响换热器效率。
据统计，空分透平压缩机冷却器，在运转3个月后，结垢厚度达20㎜。
打气减少20%。
该厂不少设备、在运转3个月后，必须停车酸洗一次，不但影响生产，而且浪费人力、物力。
为了防止设备管道内产生结垢，该厂在循环水中直接加入六偏磷酸钠、EDTMP和T—801水质稳定剂之后，机器连续3年运行正常。
虽然每年需要增加药剂费用2万元，但综合评价经济效益还是合算的。
又如某石油化工厂，常减压车间设备腐蚀与结垢现象十分严重，Φ57×3.5面碳钢排管平均使16-20个月后，垢厚达15-40㎜。
后经投加聚磷酸盐+膦酸盐+聚合物的复合药剂进行处理，对腐蚀、结垢和菌藻的控制取得了良好的效果。
每年可节约停车检修费用约60万元，延长生产周期增产的利润约70万元。
减少设备更新费用约4.7万元。
现将该厂水质处理前后的冷却设备更新情况列表如下：某厂冷却设备更新情况统计（单位：台）表1从上述情况可以看出，循环冷却水采取适当的处理方法，能够控制由水质引起的沉和腐蚀，保证换热设备的换热效率和使用寿命，保证生产的正生产的正常运行。
工业循环冷却水处理设计规范
工业循环冷却水处理设计规范首先，冷却水处理设计规范应明确冷却水的成分和性能要求。
冷却水中的主要成分包括硬度、碱度、氨氮、总溶解固体、悬浮物以及各种阻垢、杀菌剂等。
硬度决定了水的腐蚀性和结垢倾向；碱度影响了水的缓蚀性；氨氮和溶解固体则可以作为污染物的指标；悬浮物会堵塞冷却设备；阻垢和杀菌剂则可以保持设备的正常运行。
其次，冷却水处理的设计规范应包括处理流程及设备选型。
根据冷却水的污染程度和处理目标，可以采用不同的处理工艺，如石英砂过滤、活性炭吸附、离子交换和臭氧氧化等。
处理设备的选型应考虑到水质特点、处理工艺和设备的可靠性、稳定性以及经济性。
同时，还需要设计合理的管道布局和控制系统，以确保水处理过程的高效运行和系统的安全性。
第三，冷却水处理设计规范还应明确监测和分析的要求。
冷却水处理系统需要定期对水质进行监测，以及时发现和解决问题。
监测指标包括水温、水压、水流量、PH值、溶解氧、化学需氧量、微生物指标等。
分析工作包括对水样进行理化分析和生物学分析，并根据结果调整处理工艺和控制系统。
最后，冷却水处理设计规范还应包括运行和维护管理的要求。
冷却水处理系统需要有专门的运行和维护人员，并定期进行系统的保养和检修。
运行人员需要掌握冷却水处理的基本原理和方法，并能够根据实际情况进行合理的操作和调控。
维护管理人员需要定期对设备进行检查和维护，并及时处理故障和异常情况。
综上所述，工业循环冷却水处理设计规范包括冷却水成分和性能要求、处理流程及设备选型、监测和分析、运行和维护管理等内容。
通过合理的设计和实施，可以有效解决冷却水处理中的各种问题，确保工业生产过程中冷却设备的正常运行和使用寿命的延长。
工业循环冷却水处理设计规范
电力部热力发电设备及材料质量检测中必暂行规定火力发电厂循环冷却水用阻垢缓蚀剂HB1－2000代替HB1－19971．范围本规定规定了火力发电厂循不冷却水用的含有机膦的复配型阻垢缓蚀剂验收指标和测定方法。
本规定中以有机膦、共聚物为主要成分复配而成的A类阻垢缓蚀剂适用于不锈钢、钛管循环冷却水处理系统，也适应天碳钢管冲灰水系统。
本规定中以有机膦、共聚物和苯骈三氮唑为主要成分复配而成的B类阻垢缓蚀剂适用于铜管循环冷却水处理系统。
本规定中经有机膦、共聚物和苯骈三氮唑为主要成分复配而成的C类阻垢缓蚀剂适用于要求有较高唑类含量的铜管循环冷却水处理第统。
2．引用标准GB601 化学试剂滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备GB603 化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备；GB1250 极限数值的表示方法和判定方法；GB6682 分析实验室用水规格和试验方法；HB/T2430、2431－93水处理剂阻垢缓蚀剂Ⅱ、Ⅲ。
3．要求3．1外观：无色、淡黄色或棕色透明液体，与水混溶后溶液无混浊。
.3．2理化性能符合表1要求。
注：本指标只作产品的验收，就用前必须结合水质做性能实验，合格后方可使用。
本规定所用试剂和水，在没有注明其他要求时，均指分析试纯剂和符合GB 6682规定的三级水。
试验中所需标溶液、制剂在没有注明其它要求时，均按GB601、GB603的规定制备。
电力工业部热力发电设材料质量检测中心批准2001年01月01日实施4试验方法4.1膦酸盐含量的测定4.1.1方法提要在酸性介质中，膦酸盐和亚磷酸在硫酸铵存在下，加热、氧化成磷酸。
利用钼酸铵、酒石酸锑钾和磷酸反应生成锑磷钼酸配合物，以抗坏血酸还原成“锑磷钼蓝”, 用分光光度法测定总磷酸盐（以PO4－3计）含量。
然后再减支磷酸（以PO4－3计）和亚磷酸（以PO4－3计）的含量，计算出膦酸盐含量。
4.1.2试剂和材料4.1.2.1磷酸盐（以PO4－3计）标准储备液：1ml溶液含有0.500mgPO4－3。
1047工业循环冷却水处理设计规范
1047工业循环冷却水处理设计规范引言：工业循环冷却系统是工业生产中常见的设备之一，其主要作用是将产生的热量迅速散发，保证设备正常运行。
而冷却水处理则是维护冷却水在循环过程中的质量和性能，以及延长设备的使用寿命。
本文将介绍1047工业循环冷却水处理设计规范，以确保冷却系统的高效运行。
一、水质要求1.pH值：冷却水的pH值应在6.5-8.5之间，过高或过低都会对金属材料产生腐蚀作用。
2. 含固体物：冷却水中的固体物含量应小于100mg/L，否则会影响冷却效果。
3. 溶解氧：冷却水中的溶解氧含量应小于0.05mg/L，过高的溶解氧会引起金属腐蚀。
4.微生物：冷却水中的微生物数量应控制在一定范围内，以避免生物污染。
二、冷却水处理方法1.综合处理：采用综合处理方法，包括物理、化学和生物处理等，以达到冷却水质量要求。
2.澄清处理：采用澄清器、过滤器等设备，去除冷却水中的悬浮物和颗粒物。
3.防腐剂添加：添加适量的防腐剂，以减少冷却水对金属的腐蚀。
4.杀菌处理：采用适当的杀菌剂杀灭冷却水中的细菌和微生物。
三、冷却水处理设备1.冷却塔：冷却塔是冷却系统中的核心设备，应具有良好的冷却效果和通风效果。
2.循环泵：循环泵用于将冷却水从冷却塔输送到冷却设备，应具有稳定的流量和压力。
3.过滤器：过滤器用于去除冷却水中的悬浮物和颗粒物，应有良好的过滤效果和易于清洗的设计。
4.防腐剂加药装置：防腐剂加药装置用于给冷却水中添加适量的防腐剂，应具有自动化控制和计量功能。
5.杀菌装置：杀菌装置用于杀灭冷却水中的细菌和微生物，应具有高效、节能、环保的特点。
结论：通过合理设计和严格执行1047工业循环冷却水处理设计规范，可以保证冷却系统的稳定运行和长期使用。
合适的处理方法和设备的选择，以及适量的防腐剂和杀菌剂的添加，将有效地提高冷却水的质量和性能，延长设备的使用寿命，并提高生产效率。
注：以上内容仅为示范，具体的冷却水处理设计规范应根据实际情况和国家标准进行确定。
GBT50050-95工业循环冷却水管理解决方法设计规范标准
工业循环冷却水处理设计规范GB50050—95主编部门：中华人民共和国化学工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1995年10月1日关于发布国家标准《工业循环冷却水处理设计规范》的通知建标［1995］132号根据国家计委计综［1992］490号文的要求，由化工部会同有关部门共同修订的《工业循环冷却水处理设计规范》已经有关部门会审，现批准《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050—95为强制性国家标准，自一九九五年十月一日起施行，原《工业循环冷却水处理设计规范》GBJ50—83同时废止。
本标准由化工部负责管理，具体解释等工作由中国寰球化学工程公司负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部一九九五年三月十六日1总则1.0.1 为了控制工业循环冷却水系统内由水质引起的结垢、污垢和腐蚀，保证设备的换热效率和使用年限，并使工业循环冷却水处理设计达到技术先进、经济合理，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建工程中间接换热的工业循环冷却水处理设计。
1.0.3 工业循环冷却水处理设计应符合安全生产、保护环境、节约能源和节约用水的要求，并便于施工、维修和操作管理。
1.0.4 工业循环冷却水处理设计应在不断地总结生产实践经验和科学试验的基础上，积极慎重地采用新技术。
1.0.5 工业循环冷却水处理设计除应按本规范执行外，尚应符合有关现行国家标准、规范的规定。
2术语、符号2.1 术语2.1.1 循环冷却水系统Recinrculating cooling water system以水作为冷却介质，由换热设备、冷却设备、水泵、管道及其它有关设备组成，并循环使用的一种给水系统。
2.1.2 敞开式系统Open system指循环冷却水与大气直接接触冷却的循环冷却水系统。
2.1.3 密闭式系统Closed system指循环冷却水不与大气直接接触冷却的循环冷却水系统。
2.1.4 药剂Chemicals循环冷却水处理过程中所使用的各种化学物质。
工业循环冷却水处理设计规范
工业循环冷却水处理设计规范随着经济发展和资源紧缺的日益严峻，工业企业要求持续改善运行的性能和节能环保的要求，冷却水处理已经成为现代工业生产过程中不可或缺的一环。
因此，对冷却水处理工艺设计及操作管理的研究和实施越来越重视，可有效减少对设备、环境和人类的潜在危害，为了确保冷却水处理设计按照合理的规范和正确的技术要求，制定本《工业循环冷却水处理设计规范》。
2.范总体要求(1) 为了确保冷却水处理系统的运行安全可靠，延长系统的使用寿命，无论是设计、施工、运行和维护，都应按照本《工业循环冷却水处理设计规范》的规定执行。
(2)有施工方应确保其施工工作遵守法律法规和质量标准的要求。
(3)行人员应具备正确的操作知识和经验，确保正确操作设备和正确应用药剂，以确保系统的安全运行及优化节能环保效果。
3.计要求(1)备定型：冷却水处理系统的设备定型应符合市场需求和实际应用环境，以保证系统安全可靠运行。
(2)寸设计：考虑系统的运行负荷和循环条件，设计冷却塔的尺寸，确保冷却水的各项性能，以确保系统的安全可靠运行。
(3)却水控制：采用不同的控制设备和方法，根据实际情况，控制冷却水的水量、流量、温度和压力等，以确保系统的安全可靠运行。
(4)处理设备：根据冷却水中含有的悬浮物、有机物、金属离子污染等，配置合适的水处理设备，在化学处理过程中抑制有害物质的发生，以实现节能环保的目标。
4.作要求(1) 人员培训：人员应接受相关培训，掌握基本的操作原理及操作技能，并对安全操作程序有清晰的认识。
(2)加药剂：根据系统的运行状况和实际需要，添加适当的清洗剂、阻垢剂、抑菌剂、杀菌剂、钙碱调节剂等化学药剂，确保冷却水的清洁度、pH值、应力浸蚀强度、控制水中悬浮物、有机物及金属离子等。
(3)期监测：实施定期检查，定期监测冷却水系统的运行状况，并对发生的异常情况及时发现、及时处理、高效管控，确保系统安全可靠运行。
5.全控制(1)全操作程序：规范操作人员的安全操作行为，划定操作流程，满足安全操作要求，确保系统安全可靠运行。
工业循环水补水标准
工业循环水补水标准工业循环水补水的标准主要参考《GB/T 50050-2017 工业循环冷却水处理设计规范》。
具体的标准有：1. 再生水用于间冷开式循环冷却水系统补充水的一般规定：* 再生水水源可靠性不能保证时，应有备用水源。
* 再生水作为补充水时，循环冷却水的浓缩倍数应根据再生水水质、循环冷却水水质控制指标、药剂处理配方和换热设备材质等因素，通过试验或参考类似工程的运行经验确定。
* 再生水输配管网必须采用独立系统，严禁与生活用水管道连接，并应设置水质、水量监测设施。
* 再生水水源的选择应经技术经济比较确定，再生水的设计水质应根据收集区域现有水质和预期水质变化情况确定。
2. 再生水用于间冷开式循环冷却水系统补充水的水质标准：这个标准通常由专业的水质化验设备来判定。
3. 工业循环水补水的水质要求：工业循环水补水的水质要求主要参考《GB/T 50050-2017 工业循环冷却水处理设计规范》。
具体的标准有：* 循环冷却水的进水水质应根据循环冷却水水质控制指标、药剂处理配方和换热设备材质等因素确定。
* 循环冷却水的出水水质应符合国家相关标准或行业规定。
* 循环冷却水系统应设置水质监测设施，对进出水的水质进行实时监测和记录。
* 对于某些特定的工业循环冷却水系统，如钢铁、化工等高污染行业，水质要求可能会更加严格。
4. 工业循环水补水的量控制：工业循环水补水的量控制主要参考《GB/T 50050-2017 工业循环冷却水处理设计规范》。
具体的标准有：* 循环冷却水的补水量应根据系统的蒸发损失、排污损失等因素进行计算和调整。
* 在保证循环冷却水水质和系统稳定运行的前提下，应尽量减小补水量，以降低水耗和运行成本。
* 对于大型工业循环冷却水系统，应设置水量监测设施，对进出水的水量进行实时监测和记录。
总之，工业循环水补水的标准是涉及多个方面的复杂问题，需要进行全面的考虑和设计。
以上内容仅供参考，具体标准可参考相关国家或行业标准。
工业循环冷却水处理设计规范
工业循环冷却水处理设计规范
随着工业发展的不断推进，工业领域对冷却水的需求越来越大，冷却水处理已成为一项重要环节。
为了有效地处理工业冷却水，应实施有效的工业循环冷却水处理设计规范。
首先，应明确冷却水系统的设计目标，按照要求确定合理的功能和参数。
这种规范的设计原则是要满足工业应用的需要，同时要确保该设备能够运行的稳定可靠。
其次，应根据所使用的冷却水系统的不同参数确定设计规范，如流量、压力、温度、PH值、化学成分等。
由于冷却水的参数的不同，应以工业应用的实际情况为准，如工艺要求中指定的参数，从而制定有效的设计方案。
此外，需考虑冷却水中腐蚀性物质的存在，冷却水处理系统需采取有效措施来杜绝腐蚀性物质，以保证设备的有效运行。
此外，在实施冷却水处理设计规范时，应考虑系统操作、维护、运行状况，并且要结合当地实际情况，采用合理的技术和水质处理装置，以及有效的管理措施，确保处理装置的运行良好。
最后，设计者应采用有效的循环水处理技术，例如多相混合、反渗透、湿式沉淀、活性炭、水质净化器等。
使用此类技术可以有效地减少工业冷却水中的污染物质，从而达到更好的处理效果。
综上所述，实施有效的工业循环冷却水处理设计规范有助于提高冷却水的处理效果，有助于工业领域的更好发展。
因此，有必要对相关规范进行适当的调整和完善，以保证实际应用的质量和效率。
某厂工业循环冷却水补充水处理的工艺设计 环境工程设计基础
《环境工程设计基础》课程设计《环境工程设计基础》课程设计说明书（环境工程081）设计题目：某厂工业循环冷却水补充水处理的工艺设计设计时间：自 2011 年 12 月 21 日至 2011 年 12 月 30 日学生姓名：张蕾学号：080549班级：环境工程081指导教师：邵青河北工业大学能源与环境学院环境工程系目录第一章工程概况 (4)一、污水处理简介 (4)二、常用处理方法 (4)三、污水处理设备 (4)1、离心机 (4)2、污泥脱水机 (4)3、曝气机 (5)4、微滤机 (5)5、气浮机 (5)四、污水处理工艺技术 (5)1、生物处理(活性污泥法) (5)2、化学强化生物除磷污水处理工艺 (5)3、循环间歇曝气污水处理工艺 (6)4、连续循环曝气系统工艺 (7)5、曝气生物滤池生活污水处理工艺流程 (7)6、城市污水SPR除磷工艺 (7)7、A/O生物滤池污水处理工艺流程 (7)8、MBFB膜生物流化床工艺 (8)9、国外污水处理技术 (8)五、工艺流程的对比和选择 (8)1、A/O工艺特点： (8)A/O及其改良工艺 (8)2、传统23、SBR法及其变型工艺 (9)4、各种氧化沟工艺 (10)5、生物膜 (10)6、膜处理技术 (11)第二章任务设计书 (13)一、已知条件 (13)二、相关资料： (13)三、水质标准 (13)四、设计说明要求 (14)第三章补充水设计及计算 (15)一、物料平衡计算： (15)二、水平衡计算： (15)1、蒸发损失E（m3／h） (15)2、风吹损失D （m3/h） (15)3、渗漏损失F（m3/h） (16)4、排污损失B（m3／h） (16)三、水质对比: (16)四、工艺选择： (17)五、主要构筑物设计及计算 (17)1、曝气沉砂池 (17)2、涡流反应器 (18)3、斜板沉淀池 (19)第四章浓缩水的处理 (20)参考书目 (20)第一章工程概况一、污水处理简介按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。
《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007.
《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007说明1．新版国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007规范修订的背景、意义及其特点1.1 我国《标准化法实施条例》规定：“标准实施后，制定标准的部门应按科学技术的发展和经济建设的需要适时进行复审，标准复审周期一般不超过五年”。
我们这本《工业循环冷却水处理规范》第一版是GBJ80-83，第二版，也就是现行版GB50050-95，发布至今已达12年之久，远远超过了标准化的规定，所以要进行修订。
1.2 循环冷却水处理技术的发展我国循环冷却水处理药剂及技术虽然起步较晚，但紧跟国外的发展趋势，并结合国情进行研究开发和推广应用，具有起点高、发展快的特点。
在消化吸收的基础上，先后开发出HEDP、ATMP、EDTMP、PAA、DDM（G4）、聚马、马丙、聚季铵盐。
瞄准具有70 年代水平的聚磷酸盐/膦酸盐/聚合物/杂环化合物的循环冷却水处理“磷系复合配方”，进行研究开发，填补了国内空白，满足了大化肥循环冷却水处理药剂国产化的要求。
80 年代，随着石油装置和大型冶金装置的引进，对栗田、Nalco Drew、片山等国外著名公司的循环水处理剂及冷却水处理技术进行消化吸收。
一大批新的循环水处理剂配方相继开发成功，使我国的循环冷却水处理技术又取得了重要进展，在磷系复合配方的基础上，开发出“磷系碱性水处理配方”、“全有机水处理配方”、“钼系水处理配方”和“硅系水处理配方”。
实现了循环冷却水在自然平衡pH 条件下的碱性条件下运行，这类水处理配方除具有“磷系复合配方”的优点外，还避免了加酸操作带来的失误，深受用户的欢迎。
90 年代以来，随着水处理技术的进一步提高，国内水处理剂及技术开始出口。
同时新型膦酸盐、新型水处理杀生剂的不断开发成功，水处理药剂的前沿研究与国外水平基本接近。
“全有机水处理剂配方”应用比重不断提高，与此同时，低磷、无磷、无金属水处理配方不断推向市场。
冷却水处理工艺
某厂工业循环冷却水补充水处理工艺设计报告书班级：环境C072姓名：宋欢学号：073584目录一、设计依据1、设计条件 (2)2、相关资料 (2)3、水质标准 (3)二、工艺计算1、物料平衡计算 (4)2、水平衡计算 (4)3、水质对比 (6)4、工艺选择 (6)三、工艺流程1、混凝工艺 (7)2、气浮工艺 (7)3、工艺流程简图 (8)四、浓缩水的处理 (8)一、设计依据: 1、设计条件：一套工业循环冷却系统处于稳态操作状态，循环水量R=5000 m 3/h ，F=0， D=0， t 1-t 2=15℃ ，E 可按最大量考虑，浓缩倍数为4，设计补水量可按1.2倍的计算值考虑。
根据补充水水质要求选择处理工艺并加以比较，论证，按照设计程序写出设计计算书（包括物料衡算、工艺流程选择比较等）;设计一套补充水处理工艺流程并画出一张带控制点的工艺流程图(A3);提出浓缩水工艺处理方案。
根据工业循环冷却水系统补充水标准，拟用黄河水作为补充水（水质指标：最大悬浮物100mg/l ，pH=7.0其它数据见下表。
表 黄河水质的化学成分2、相关资料：循环冷却水系统流程如图所示。
当冷却塔底部的水池充满冷却水后，用泵送入热交换器，使工艺热流体得到冷却，而水则被加热；被加热的冷却水送至冷却塔塔顶与从塔底进入的空气进行热交换，水被蒸发冷却，冷却后再循环使用。
水在冷却塔中进行冷却时，水量要减少，一部分是蒸发所损失的水量E ，另一部分是飞溅损失和随空气携出的雾沫夹带损失的水量损失D （简称为风吹损失）。
蒸发所损失的水量中不含盐份和其它杂质的，因此由于水的不断蒸发，却使得循环冷却水系统中的盐份和其它有害杂质不断的浓缩，浓度不断增高。
为使循环冷却水系统中的盐分和其它一些有害杂质的浓度控制在所允许的极限值以内，而必须有一定比例的水量要从冷却水系统中排放掉，排放掉的这部分水量称为排污水量B ，此外还有渗漏损失F ，要保持循环冷却水系统的水量R 处于平衡，就必须要有一定比例的补充水量M 。
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某厂工业循环冷却水补充水处理的工艺设计
已知：一套工业循环冷却系统处于稳态操作状态，循环水量5000 m3，0， 0， t
=15℃，
12
E可按最大量考虑，浓缩倍数为4，设计补水量可按1.2倍的计算值考虑。
根据工业循环冷却水系统补充水标准，拟用黄河水作为补充水（水质指标：最大悬浮物100，7.0其它数据见下表:
黄河水的化学成分
1．计算
1.1物料衡算：
M＝E＋D＋B＋F
蒸发所损失的水量风吹损失排污水量
渗漏损失补充水量
① 0 0
②设循环系统中，除了有补充水加入和排污、蒸发、风吹、渗漏等损失外，再没有其他的水流或离子加入或排出系统，那么整个系统在循环浓缩过程中，就可对循环水中某些不受加热、沉淀等干扰的离子，如、、等作物料衡算
补 = 蒸十循十循十循
蒸发时，离子不会随水蒸气逸出，所以实际上c蒸等于零，故上式可写成
补=（B＋ D＋ F）C循
即：补循
③浓缩倍数循补=4
即：4B
④ ()
(t12)%
a——蒸发损失率，％；
R——系统中循环水量，m3／h；
B——系统中排污水量， m3／h ；
t1、、t2——为循环冷却水进、出冷却塔的温度，℃；
e——损失系数，与季节有关。
取最大值，即0.16
夏季（25－30℃）为0.15—0.16
冬季（一15－10℃）为0.06—0.08
春、秋季（0－10℃）为0.10-0.12
由已知可知 5000m3 t12=15℃
解得：39.68 m3／h 119.04m3／h
158.72 m3／h
设计补充水量：1.2M=190.464 m3／h
1.2 计算浓度
0.9775×2+0.7458×2+1.4348×1+0.3154×1=2.6557×1+0.8604×2×1
解得：0.8203
氯离子含量：35.5×0.8203=29.12
将黄河水水质指标与循环冷却水的水质标准比较，可知黄河水中主要超标物质为悬浮物。
所以补充水处理的重点是黄河水中悬浮物的去除。
2．工艺比较
悬浮物的处理工艺主要分为：物理处理方法和化学处理方法。
物理方法包括：重力分离法（沉淀法、气浮法、离心分离法），过滤法
化学处理方法：化学混凝法
2.1 沉淀法：它是利用水中悬浮颗粒的可沉降性，在重力作用下产生下沉作用，以达到固液分离的一种过程。
适用于：废水的预处理；污水进入生物处理构筑物的初步处理；生物处理后的固液分离；污水处理阶段的污泥浓缩。
2.2气浮法:气浮法是一种有效的固液分离和液液分离方法，常用于对那些颗粒密度接近或小于水的细小颗粒的分离。
分离特点：分离非写中的细小悬浮物、藻类及微絮体；回收工业废水中的使用物质；分离回收油废水中的悬浮油和乳化油；分离和回收分子或离子状态存在的污染物。
2.3 离心分离机：离心分离法也是利用密度差来处理污水，密度大的悬浮固体，被甩到废水的外侧，这样可使悬浮固体、废水分别地通过各自的出口排出，悬浮固体被分离，废水
得到净化。
利用惯性离心力，分离液态非均相混合物，要求悬浮物与废水有较大的密度差。
分离效果主要取决于离心机的转速以及悬浮物的密度和粒度。
2.4过滤：过滤是利用过滤材料分离废水中杂质的一种技术。
简单、有效、应用普遍。
，经常用于废水的预处理，目的是去除废水中粗大的悬浮颗粒，以防止其损坏水泵、堵塞管道和管件。
2.5化学混凝法：向废水中投加混凝剂以破坏细小颗粒的稳定性，使之相互接触而凝聚在一起，形成絮状物，并下沉分离，使废水得到净化。
混凝法是废水处理中常采用的方法，主要对象是废水中的细小悬浮颗粒和胶体颗粒，这些颗粒，很难用自然沉淀法从水中分离出去
通过对各种处理工艺的比较，根据黄河水中悬浮物主要是沙子等物质。
本设计决定采用沉砂池做预处理，而后采用混凝法做深度处理。
3．工艺具体分析和确定
综合考虑经济效益选择平流式沉砂池。
3.2 混凝法药剂的选择
混凝剂主要分为无机盐和高分子两大类。
①无机盐类：常用的有铝盐和铁盐。
硫酸铝：一种特别广泛的混凝剂，主要用于饮用水和工业用水的净化处理。
混凝效果好，使用方便，但由于酸性强，水解速度缓慢，当水温低时形成的絮凝体比较松散。
结晶氯化铝：主要用于工业原水、饮用水絮凝净化处理，也用于高氟水降氟和含油污水处理。
对低温低浊度及高浊度水处理效果一般，絮凝过程对处理效果影响较大。
三氯化铁：黑褐色结晶体，有强烈吸水性，易溶于水。
在处理低水温或低浊度水时，混凝效果好。
净化效果受水温和的影响小价格便宜。
硫酸亚铁：半透明绿色结晶体，适用于碱度高、浊度高的废水处理，适宜8.1~9.6，最好与碱性药剂或有机高分子类絮凝剂配合使用。
② 高分子混凝剂：
聚合氯化铝：无机高分子混凝剂中技术最成熟、市场销售量最大的一种。
形成絮凝体快且颗粒大而重，沉降快。
适用的值范围在5~9之间，具有用量少、成本低、活性高、操作方便、适应性广、腐蚀小等特点。
聚合硫酸铁：混凝效果比三氯化铁好，且成本低3040%。
聚铁净化后的水和碱度降低较小，无氯增加，对管道的腐蚀性小，不产生铁离子后移，因此水处理剂费用下降。
聚合硫酸铁对于低温低浊水及高浊水的净化效果甚好。
适宜水温20~40℃，使用水体范围较宽，一般为4~11，最佳值为6~9，净化后的值变化幅度小，并能降低水的硬度。
综上所述，高分子混凝剂对水中胶体具有强的吸附作用，混凝效果好，并且用量较少。
聚合硫酸铝做絮凝剂处理过程较聚合氯化铝等变化较小，不用添加助凝剂调节等水质指标。
同时相对于铝离子，铁离子对人体的负面影响较小。
由于黄河水水质7.0，符合聚合硫酸铁做混凝剂的最佳，所以选择聚合硫酸铁做混凝剂。
3． 简单工艺流程图
4．工艺说明及技术性分析
清水
药剂
泥
一般无机与有机并用时，可先用无机混凝剂后用有机混凝剂；若胶体颗粒>50µm时，则先用有机混凝剂后用无机混凝剂。
定量控制：转子流量计
电磁流量计
见图16-2（连接☆）和图16-3（连接☆）
混凝工艺最佳条件：
混凝剂：（5%）： 90 ；
絮凝剂：：0.5 ；
： 8；
沉淀时间：30。