电子拉力机
电子拉力试验机 操作规程
电子拉力试验机操作规程《电子拉力试验机操作规程》一、目的为了保证安全、准确地使用电子拉力试验机，提高试验效率，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于电子拉力试验机在实验室或工厂中的操作与维护。
三、设备准备1. 确保电子拉力试验机处于良好的工作状态。
2. 检查设备电源是否正常。
3. 检查试验机的传感器与控制系统是否连接良好。
4. 检查试验机的载荷和变形测量系统。
四、操作流程1. 打开电子拉力试验机电源，并等待设备自检完成。
2. 设定试验机运行参数，包括试验速度、载荷范围、试验时间等。
3. 将试验样品装入夹具或夹具套管中。
4. 根据操作要求调整试验机的动作，保证试验过程中样品的状态稳定。
5. 点击“开始”按钮，启动试验机进行试验。
6. 在试验过程中，保持观察试验机的运行状态，随时进行必要的调整。
7. 试验结束后，停止试验机运行，并将试验数据存储或打印。
五、注意事项1. 在操作试验机时，严禁在试验机运行中进行接触试验机构件。
2. 在试验机运行中，严禁离开试验机旁。
3. 在试验机运行中，如发现异常情况，应立即停止试验，检查并处理故障。
4. 在试验机停止使用后，应关闭电源并进行日常维护。
六、维护与保养1. 定期对试验机进行清洁与润滑。
2. 定期对试验机的传感器与控制系统进行校准与调试。
3. 定期对试验机的关键部件进行检查与维护。
七、紧急处理如遇紧急情况，应立即按照紧急处理程序进行应对。
八、附则本规程由实验室主管负责解释，并可以根据需要进行修订。
电子拉力机使用说明04
双丝杆电子拉力机上海登杰机器设备有限公司上海德杰仪器设备有限公司开箱,安装，调试须知一：开箱请详细阅读第一部分2．1.１; 2.1．2;2．１.3。
二：安装请详细阅读第一部分3．1; 3.2； 3.3。
三: 调试.请详细阅读第二部分2．2。
上海登杰机器设备有限公司上海德杰仪器设备有限公司地址:上海浦东金桥出口加工区Ｔ20－2－5（金藏路258号)电话:0０86-２１-50326７8９５032328９ 50321４7２传真: 邮编:2０1206网址：或用实名制直接打“德杰”二字也可进入网站ｅ-ｍail：或第一部分: 安装1.技术特征:1.1工作条件与使用环境:1.1.1供电要求：供电要求为２00V—240V交流电压，允许电压瞬间波动±2Ｖ，频率5０ＨZ,最大需电量１000VA（如电压不能满足此要求，请自配在线式UPS）。
1.1.2使用环境:温度范围 1０∽25℃湿度范围 5５∽75%ＲＨ1.2尺寸和重量:操作台部分地区1150ⅹ55０ⅹ75０mm机械部分７6０ⅹ４６0ⅹ179０ｍm整机重量约600ｋｇ1.３测量单位:国际单位: Mpａ, N, mｍ, ℃(高低温实验) 1.4速度范围和精度:速度范围:1∽１00０mm／min精度：±5％ FS满足所有非金属试验精度标准要求,且电脑稳速。
1.5拉伸行程:夹持器间的有效行程为１000mm1.6测量范围:力值传感器型号值的1％--１00%伸长0.０1型模块６0０mm0.02型模块1200ｍｍ1.７测量精度:力值±0.5% 无级挡伸长０.０1型模块０.0１mm0.02型模块０.０２ｍm１.8试样宽度：根据所配夹持器而定。
１.9负荷传感器:1.9.1 DXLＬ100000型可配置多套传感器(万能机配）拉压传感器１00０0０N拉/压，1000Ｎ拉/压，１0０N 拉/压（10000０N电子拉力机要根据用户定制）1.9.２DＸLＬ50０00型可配置多套传感器(万能机配)拉压传感器 500００N拉/压，100０N拉／压,１00Ｎ拉/压1．9.3 DXLL20000型可配置多套传感器（万能机配)拉压传感器 20000N拉/压,1０00N拉/压,10０Ｎ拉/压1．9．4 DXLL100０0型可配置多套传感器(万能机配）拉压传感器 100０0Ｎ拉/压，1０00N拉／压，１00N 拉/压1．9.5 DXLＬ5０00型可配置多套传感器(万能机配)拉压传感器5000N拉/压，1００Ｎ拉／压1．９.6 DXＬL3000型可配置两套传感器拉压传感器300０N拉/压,100Ｎ拉/压(选配）1.９.7 DXLＬ10０0型可配置两套传感器拉压传感器１0０0N拉／压,１0０N拉/压（选配）1.1０特点:<1＞．. 全自动测力系统,无级档——自动保证精度．＜２>．．力值超量程允许设计——安全,且容量扩大.<3>．. 自动标准力，标准长校正系统——可由任何计量部门进行傻瓜式计量校准.<4>．. 自动感应式气动夹具—专利,优于进口机.<５>．. 超低阻力测长系统.＜6>.．大力矩英国伺服电机驱动--低噪音，高可靠.<7＞．. 高级精密滚珠双丝杆平稳传动施力.＜8＞.．不锈钢外壳.<9>.. 试验自动返程定位为西德位置传感器式——自动,安全．<１0>．.力，长测量的基本配置为:美国品牌力传感器，日本品牌光电编码器——常期稳定型有保证．<11＞．.全部曲线彩色喷墨打印.中文全功能Wｉndows98版电拉软件,具有操作简单,运行可靠，试验范围广等特点.1.1１打印机:彩色喷墨打印,用Ａ4纸张。
TSL-1001电子拉力试验机
TSL-1001 电子拉力试验机
主要特点
集专利等多种自主知识产权技术于一身 计算机、嵌入式系统复合控制，模块化软件支持 高性能进口伺服驱动系统，速度、位移运行精准 无级调速，速度可连续设定，软件操作设置 高精度进口力值传感器，测试结果精度高，稳定性重复性好 50N、100N、250N，500N、1000N 多档试验量程可选 软件人性化设计，操作简单方便，即学即会 支持 GB、ASTM、ISO 标准方法试验 支持各种非标试验方法，是科研、材料研究的好助手 节能环保设计，超低功耗 拉伸、拉断力、断裂标称应变、热合强度、撕裂、剥离等试验项目 最大值、最小值、平均值、结果离散度、方差等数据统计分析功能 机械、电气、软件多重保护功能，最大限度保证了安全 配置标准串行通信口 可支持以太网通信，方便数据联网（选购） 可支持条形码扫描器（选购）
产品配置
标准配置：主机、计算机、配套软件、伺服系统、标配夹具、通信电缆 选 购 件：标准压辊、试验板、取样板、非标夹具、校准附件、扩展功能模块、实验室数据管理系统
注：产品技术规格如有变更，恕不另行通知，SYSTESTER 思克保留修改权与最终挖掘试验数据价值 支持实验室数据管理系统，可实现数据统一管理（选购）
技术指标
测试量程：0～50N，100N，250N，500N，1000N（其它量程可定制） 测试精度：0.05%FS 测试行程：1100mm 试验速度：0.01mm/min ～ 1000mm/min（连续可调，软件设置） 位移精度：优于 0.01mm 试样宽度：0～38mm（标配夹具） 试样厚度：0～8mm （标配夹具） 电 功 源：AC 220V 50Hz 率：300W（最大伺服功率）
应用范围
适用于塑料薄膜、薄片、橡胶、纸塑复合膜、 纸张、医用敷贴、保护膜、离型纸、无纺布、铝 箔等产品的拉伸性能、拉断力、弹性模量、断裂 标称应变、直角撕裂、热合强度、90 剥离、180 剥离等指标的定量测试，广泛应用于食品包装材 料生产厂、药品包装材料生产厂、铝箔厂、质检 系统、药检系统、第三方检测机构、大中专院校、 科研院所。
浅谈电子拉力试验机的组成与检测
浅谈电子拉力试验机的组成与检测—本文章由科建仪器提供电子拉力试验机由一根（单臂）或两根（门式）垂直的承载柱所组成，它安装在一个固定水平基板上，顶部是一个活动的水平横梁。
在当今的大部分电子拉力机中，支柱通常是由丝杠驱动，来确定活动横梁的位置。
电子拉力试验机的规格由框架能够承受的最大负载和承载单元的最大负载结合起来进行表示。
负载单元安装在电机驱动或油压驱动的移动横梁上。
与夹具相连的承载单元测量力，可以从数字显示或电脑上读数。
许多电子拉力机具有可互换的传感器，从而能与待测试材料匹配。
为了诱发塑料的应变，电子拉力机在样板上施加了力。
拉伸、弯曲、压缩或剪切方面的特殊测试按照样板中诱发应变的方向和施力的速度而被分类。
由标准的电子拉力机来完成基础测试。
它们通常要在0.1mm/min 至500mm/min的速度范围中加载，不同的材料要求不同的测试速度。
破裂成长和疲劳等动态和循环测试一般是在很长的时段内，需要在载荷较低的伺服油压电子拉力机之上完成的。
早期的电子拉力试验机都有指针和图表记录器。
它们现在已经完全被数控器和电脑软件所代替。
新型控制器可以自动测试，并显示出相应数据，甚至测试进行中可以即时显示应力应变曲线。
减轻了实验员计算的工作量。
电子拉力机针对塑料的测试至今最普通的是拉伸强度与模量、弯曲强度与模量。
对于ASTMD638和ISO527规定的拉伸测试，试样的两端被夹住。
一个夹具固定，另一个在横梁中，从固定夹具处移开，拉住试样，直至其断裂，随后横梁会自动停下来。
把试样放在测试机固定底座上的两个支撑上，进行弯曲测试（ASTMD790、D6272和ISO178）。
为了这个测试，横梁的运动方向与拉伸测试的相反，推着而不是拖着试样的非有支撑的中央，直至其弯曲并有可能断裂。
在国内，因为很多热塑性塑料在这个测试中不会断裂，按标准测试方法需要计算挠度达到厚度1.5倍时的弯曲应力，最常用的是对4mm厚的试样弯曲挠度6mm。
试样如何保持在仪器底部是重要的，因为不同类型的测试需要不同的夹具。
电子拉力试验机的校准
电子拉力试验机的校准概述电子拉力试验机是一种用于测试材料强度、韧性、硬度等机械性能的设备。
在进行拉力测试之前，需要对试验机进行校准，保证测试结果的准确性和可靠性。
本文将介绍电子拉力试验机的校准方法。
校准方法电子拉力试验机的校准可以分为两部分，即机械校准和电气校准。
机械校准机械校准是指检查试验机的机械部分是否满足要求。
具体操作包括以下几个步骤：1.调节试验机夹持装置，保证试样能够被均匀地夹紧。
2.使用恒力器对试验机进行力值校准。
首先需要将恒力器安装于试验机上，并将力传感器与示值仪器连接。
接下来，按照恒力器使用说明书的要求进行校准。
重点在于测试弹簧是否精度达到要求，力传感器测量是否准确。
3.进行位移校准。
启动试验机，用卡尺或微调仪测量夹持装置的移动距离，将测量值与示值仪器上的移动距离进行比对，对数据进行修正。
电气校准电气校准是指检查试验机的电子部分是否满足要求。
具体操作包括以下几个步骤：1.对电源系统进行校准。
先检查电源是否稳定，电压、电流是否在规定范围内。
接着使用数字万用表对电源电压进行测量，确保电源电压稳定，并且符合设定值。
2.对数字显示仪进行校准。
启动试验机，调整数字显示仪，使其显示的数值与校准标准相符。
校准标准可以采用已知准确值的标准物质，比如标准质量块等。
3.进行保护措施的校准。
包括限位开关、过载保护、力传感器出现问题自动停机等。
测试各项保护措施是否能够正常工作。
4.对数据处理装置进行校准。
首先检查数据处理仪器是否能正常工作，然后使用标准物质对数据处理仪器进行校准。
校准周期校准周期是指在什么时间间隔内需要对试验机进行校准。
一般来说，在每次重要试样的测试前或每年对试验机进行一次综合性校准比较合适。
如果在使用过程中发现试验机工作不稳定或者测试结果出现明显偏差，则需要及时进行校准。
总结电子拉力试验机校准是保证测试结果准确性和可靠性的重要保障。
机械校准和电气校准都至关重要。
除此之外，校准周期也需要合理掌握，及时进行校准，以确保测试结果的准确性和可靠性。
电子拉力试验机作业指导书【全流程】
电子拉力试验机也称电子拉力机，适用于塑料薄膜、复合材料、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、背板材料、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力等性能测试。
既然电子拉力试验机的用途这么广泛，那么电子拉力试验机操作规程及操作注意事项有哪些呢?一、电子拉力试验机的操作规程1.严禁超负荷,超速度规定使用机器2.严禁硬物碰撞升降丝杠,并要按时涂上润滑油3.上抬下拨夹具时动作要平稳及避免碰撞,要经常检查夹具螺丝的松紧情况4.拉力机更换测试夹具时,要注意配合,以防止砸伤5.打开夹具夹取试样时,注意试样的夹取距离,不能过多及过少6.机械式更换三角带时要非常注意手的位置,防止夹伤手指,传动部位要盖好防护罩7.电子拉力试验机和微机连机时必须按程序要求操作,严禁违章操作导致程序紊乱8.需打印的参数在打印前,要检查打印机,是否有纸9.电子无极调速式调整升降速度时,不能过快操作10使用前,要注意检查夹具吊紧螺丝的紧固情况11.使用完后按程序要求关闭机器,严禁直接切断电源12.严格执行年检制度,定时进行参数鉴定认证二、电子拉力试验机操作注意事项1、仪器的工作环境与条件应完全符合规定要求，包括室温、相对湿度、电源电压、安装基础(机台周围一般要求无震动、无腐蚀性介质、无较强电磁场干扰)，另外有些仪器对环境还有特殊的要求，应严格按照使用说明书进行维护与保养;2、在使用前后应保持清洁且切忌碰撞;3、长时间不使用电子拉力试验机时，宜定期插电开动;4、仪器应由专人负责，试验时应严格按照操作规程进行，严禁做超出试验范围的试验，试验完毕应使仪器恢复到初始位置，以确保下次试验正常进行;5、应定期对仪器进行清洁、检验，需校准的仪器应校准，以保证仪器的精度;6、电子拉力试验机在不使用的时候，应采取适当的保护措施，如长时间不用，再使用的时候应重新检验后方可使用;7、校正。
定期校正：一般校正周期为一年;临时校正：使用人在使用时发现，或质量管理单位在巡回检验时发现检验仪器不精准，应立即校正。
电子万能试验机
什么是电子万能试验机电子万能试验机，又称电子万能拉力试验机或者简称拉力机，它是通过伺服电机作为动力源来完成拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验的机器。
工作原理计算机系统通过控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速后由丝杠带动横梁移动，完成上升下降；完成拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。
添加试验附具可以广泛的应用于金属、非金属、材料、塑料等等行业。
用途广泛。
如何选购电子万能试验机一、首先应考虑需要测试材料拉力范围。
拉力范围的不同，决定了所使用传感器的不同，也就决定了拉力机的结构，但此项对价格的影响不大（门式除外）。
拉力范围在200-60000N以内。
特殊大力值目前能到100吨。
二、试验行程的问题。
根据需要测试的性能和要求，行程在一般为500－600mm。
材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。
三、标准配置问题。
标准配置一般分为主机，控制部分。
附具是拉伸、压缩、弯曲、剪切四套。
四、输出结果。
试验结果输出结果可任意设：最大力值、伸长率，抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度，弹性模量、最大试验力8项。
这可以说是微电脑操作时，输出的最全面的结果。
五、产品机械主要配置：传动，有丝杠传动和齿条传动，前者昂贵，用于高精度，测试重复性高；后者便宜，用于低精度，测试重复性低。
丝杠，对拉力精度测量具有决定作用。
一般的有滚珠丝杠，梯形丝杠，一般丝杠。
其中，滚珠丝杠的精确度最高，但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥，整套价格也比较昂贵。
采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度，即0.5－1%精度。
传动，有齿轮传动和链条传动，前者昂贵，用于高精度；后者便宜，用于低精度。
传感器，主要成本在于寿命，光电感应是其中比较先进的技术，一般可用十万次以上，进口和国内部分合资厂家可以达到。
六、试验速度。
国家标准规定试验速度为200mm/min, 市面设备有的在10~500 mm/min，有的在0.01~500 mm/min，前者一般使用普通调速系统，成本较低，粗糙影响精度；后者使用伺服系统，价格昂贵，精度高。
电子拉力试验机操作规程(5篇范文)
电子拉力试验机操作规程（5篇范文）第1篇电子拉力试验机操作规程拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。
电子拉力试验机操作及保养相关注意事项,及操作规程讲解:1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。
2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。
并调整缓冲阀手柄,对准标线。
3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。
4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。
再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。
如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。
5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。
必须注意使试样铅垂,并在中间位置。
6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。
7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。
加荷速度:屈服前-应力增加速度10mpa/s屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5l/min。
8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。
9、记录所需数值并将描绘笔抬起。
10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。
11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。
12、最后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。
13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
第2篇电子拉力试验机操作规程注意事项电子拉力试验机操作规程及注意事项拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。
电子拉力试验机的组成及其工作原理
电子拉力试验机别名：万能材料试验机，该产品是现代电子技术与机械传动技术相结合的产物，是充分发挥了机电各自特长而构成的大型精密测试仪器，可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切等多项性能试验，并且有测量范围宽、精度高、响应快等特点。
工作可靠，效率高，可对试验数据进行实时显示记录、打印。
电子拉力试验机是由测量系统、驱动系统、控制系统及电脑(电脑系统型拉力试验机)等结构组成。
一.拉力试验机的测量系统1.力值的测量通过测力传感器、放大器和数据处理系统来实现测量，最常用的测力传感器是应变片式传感器。
所谓应变片式传感器，就是由【应变片】、弹性元件和某些附件(补偿元件、防护罩、接线插座、加载件组成)，能将某种机械量变成电量输出的器件。
应变片式的拉、压力传感器国内外种类繁多，主要有筒状力传感器、轮辐式力传感器、S双连孔型传感器、十字梁式传感器等类型。
从材料力学上得知，在小变形条件下，一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变形成正比。
以S型传感器为例，当传感器受到拉力P的作用时，由于弹性元件表面粘贴有应变片，因为弹性元件的应变与外力P的大小成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可通过测出其输出电压，从而测出力的大小。
对于传感器，一般采用差动全桥测量，即将所粘贴的应变片组成桥路，R1、R2、R3、R4，实际为阻值相等的4片(或8片)应变片，即R1=R2=R3=R4，当传感器受到外力(拉力或压力)作用时，传感器弹性元件产生应变而使各电阻值发生变化，其变化值分别为△R1△、R2、△R3、△R4，结果原来平衡的电桥，现在不平衡了，桥路就有电压输出，设△E则△E=[R1R2/(R1 R2)2]△R1/R1-△R2/R2 △R3/R3-△R4/R4)U式中U为外电源供给桥路的电压进一步简化有△E=[R2/4R2](△R1/R-△R2/R △R3/R-△R4/R)U将△Ri/Ri=Kεi代上上式则有△E=[UK/4](ε1-ε2 ε3-ε4)简单来说，外力P引起传感器内应变片的变形，导致电桥的不平衡，从而引起传感器输出电压的变化，我们通过测量输出电压的变化就可以知道力的大小了。
电子拉力试验机操作规程（三篇）
电子拉力试验机操作规程第一章概述1.1 目的和适用范围本操作规程旨在规定电子拉力试验机的操作流程和安全注意事项，以确保试验机的正常运行和用户的安全。
本操作规程适用于所有使用电子拉力试验机的人员。
1.2 术语和缩略语1) 电子拉力试验机：指用于测试材料拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能的设备。
2) 拉力：指施加在试件上的力，以使其发生拉伸变形。
3) 压力：指施加在试件上的力，以使其发生压缩变形。
4) 弯曲：指试件在受力作用下发生弯曲变形。
5) 剪切：指试件在受力作用下发生剪切变形。
1.3 设备介绍电子拉力试验机是一种用于测试材料力学性能的设备，它包括主机、传感器、控制系统和显示屏等组成部分。
主机：提供试验时所需的力和位移，并通过传感器将其转化为电信号。
传感器：用于检测试件施加的力和变形，并将其转化为电信号输入到控制系统中。
控制系统：用于控制试验机的运行和记录试验数据。
显示屏：用于显示试验机的参数和试验数据。
第二章操作流程2.1 前期准备1) 检查设备是否完好，并确保电源接地良好。
2) 将试验机底座与地面固定。
3) 安装和校准传感器。
2.2 启动试验机1) 按下启动按钮，试验机开始运行。
2) 启动后，检查控制系统和显示屏是否正常工作。
3) 根据试验需求设置试验参数，如试验类型、试验速度等。
2.3 安装试件1) 根据试验要求选择适当的夹具，并将试件安装在夹具上。
2) 确保试件与夹具之间的接触良好，避免试件滑动或偏移。
2.4 进行试验1) 按下启动按钮，试验机开始施加力，并记录试验数据。
2) 在试验过程中，及时检查试件和夹具的状态，确保其正常工作。
3) 如果试件出现异常情况，如变形过大或夹具松动等，应立即停止试验并进行处理。
2.5 结束试验1) 当试验达到预设条件时，按下停止按钮，试验机停止施加力。
2) 检查试件和夹具的状态，确保其安全和完好。
3) 关闭试验机和电源，保持试验环境整洁。
第三章安全注意事项3.1 人员安全1) 试验机的操作应由受过培训的人员进行，未经培训的人员不得擅自操作试验机。
电子拉力计
电子拉力计概述电子拉力计是一种用于测量物体承受连续拉力的设备。
传统的拉力计一般是机械式的，通过手动读取示数来进行测量，而电子拉力计则是直接将力传感器与显示器连接，通过电子装置来数字化测量结果。
功能测量精度电子拉力计与传统的机械式拉力计相比，在测量精度方面具有明显优势。
机械式拉力计在测量转矩时，因受到环境因素影响，如温度、湿度等因素，很容易出现误差，而电子拉力计则能够通过内置的电子装置来自动修正误差，保持测量结果的精度与稳定性。
数据记录电子拉力计不仅具有高精度的测量功能，还可以将测量的结果进行记录。
通常，电子拉力计具有内置存储器和USB接口，可以将测量数据传输到计算机中，以进行后续数据处理。
多种力测量模式电子拉力计可以实现不同的力测量模式，包括以下几种：•峰值保持模式：记录物体受力的最大值。
•计数模式：记录物体受力的持续时间。
•自动跟踪模式：根据物体的情况自动调整测量的时间间隔。
电子拉力计还可以根据需要进行定制，以满足不同的测量需求。
操作方法使用电子拉力计时，需要按照以下步骤进行操作：1.将电子拉力计与待测物体进行连接。
连接时需要保证绳索或者夹具的紧固程度，以确保测量结果的准确性。
2.对待测物体进行持续拉力操作，注意测量时不要其他动作干扰。
3.读取测量结果，并进行记录或存储。
适用范围电子拉力计广泛应用于机械、电子、汽车等行业，通常用来测量不同材料、零部件或设备的连续拉力。
例如，电子拉力计可以用于测量以下情况：•金属材料拉伸、压缩和弯曲；•橡胶、塑料、泡沫等一些弹性体的伸长、坍塌力；•包括车床、模具、切割刀等工具和机器设备的切割、切断、破坏和磨损；•汽车配件的拉伸、压缩、扭转等实验。
结论电子拉力计是一种可以实现高精度力测量和数据记录的设备，具有易操作、高精度等优点，广泛应用于机械、电子、汽车等领域。
在使用时需要注意，要根据测量需求选择不同的测量模式，并切勿发生干扰，以确保测量结果的准确性。
蜂窝铝电子拉力机安全操作及保养规程
蜂窝铝电子拉力机安全操作及保养规程一、前言蜂窝铝电子拉力机（以下简称电子拉力机）是专门用来测试材料力学性能的一种常用实验设备，广泛应用于材料科学、机械工程、航空航天等领域。
为了确保电子拉力机的正常使用，并保护人员的身体安全和设备的完好性，我们制定了以下安全操作及保养规程。
二、设备操作安全规程2.1 前置准备在进行实验前，必须确认电子拉力机的电源接口及调试开关处于关闭状态。
确认实验样品符合电子拉力机的测试规范，并经过尺寸校准，以免样品过大过小引起松动或破碎，从而对人员及设备造成危险。
开展操作前要进行以下检查和准备：1.检查实验样品的尺寸和质量，在符合测试规范前提下进行矫正或缩小，以确保在实验中样品不会破碎或脱落。
2.一定要了解测试设备上最大和最小的标称力值。
3.检查设备是否固定牢固、紧密可靠，各部件是否正常灵活，是否存在机构松动、磨损、裂纹和失效等因素，并要在使用前及时定期维护和更换。
4.润滑部件的润滑油，确保设备润滑有效。
2.2 设备开机前的检查在进行实验后期的启动前，必须检查设备并切换到进行试验的模式，必要时要进行调试、矫正、计算机中心、安全维护等步骤。
在设备启动前需要进行的具体步骤如下：1.检查电源、电路、指示灯、显示屏等各项部件是否正常工作，确保所有系统接口均已连接并具备良好的工作状态。
2.检验电子拉力机工作平台和测试设备夹具是否牢固可靠，夹具是否与实验样品精确紧密，测量传感点是否与实验样品等高。
如有问题应及时修理处理。
3.检查设备的测试参数设置是否正确，是否满足实验要求。
分析实验所涉及的全部测试结果和测试结果的分析，测试数据的计算、记录以及其他测试过程所必要的数据输入和计算，以及对测试数据的监测、集成、分析和处理。
4.在启动前应安排至少两次测试，以保证设备正常运作。
2.3 设备运行中的注意事项在设备开始运行时，各部件均有可能存在危险，操作者要时刻关注和监控所有质量级的参数变化，以及设备运转过程的异常状况。
电子式拉力机的执行标准
电子式拉力机的执行标准一、概述电子式拉力机是一种用于测试和评估材料、零部件、设备和结构件等在拉伸、压缩、弯曲等载荷作用下的力学性能的仪器。
其质量和性能的合格程度对于测试结果的准确性、重复性和可靠性有很大影响，因此需要制定相应的执行标准。
二、国家标准目前我国电子式拉力机的执行标准主要包括以下两个国家标准：1. GB/T 16825.1-2017该标准规定了电子式万能试验机和电子式拉力机的一般要求及检验方法。
其中包括了机器的外形尺寸、操作控制装置、使用环境、工作条件、安全措施等方面的要求，同时还规定了机器的基本性能参数和相关测量标准。
2. GB/T 10125-2012该标准规定了拉伸试验机和压缩试验机的验收标准，其中包括了机器的检验方法、性能参数、机械结构、电器控制及软件等方面的要求，同时还要求制造单位进行机器性能的检测和过程的记录。
三、行业标准除了国家标准外，电子式拉力机在不同行业中还有不同的执行标准，下面介绍一些常用的行业标准：1. ASTM E8/E8M-21该标准规定了使用拉力试验机测量金属材料拉伸性质的标准试验方法。
其中包括了试验方法、试验样品的准备、试验条件、试验结果的数据处理等要求。
2. ASTM D638-14该标准规定了用于测量塑料材料拉伸性能的标准试验方法。
其中包括了试验样品的准备、试验方法、试验条件、试验结果的数据处理等要求。
3. ISO 6892-1:2019该标准规定了使用拉力试验机测量金属材料拉伸性能的通用方法。
其中包括了试验方法、试验样品的准备、试验条件、试验结果的数据处理等要求。
4. JIS Z2241-2008该标准规定了用于测量塑料材料拉伸性能的标准试验方法。
其中包括了试验方法、试验样品的准备、试验条件、试验结果的数据处理等要求。
四、结论在实际的电子式拉力机测试工作中，需要根据不同的材料、产品和行业选择相应的执行标准，并按照标准要求进行测试。
只有在严格按照标准操作的前提下，才能保证测试结果的准确性和可靠性，从而为产品质量的评估和改进提供有力的依据。
电子试验拉力机期间核查规程
一、定义电子试验拉力机是一种用于测试材料和结构的强度和疲劳性能的仪器，它可以测量物体在外力作用下的变形和断裂特性。
二、拉力机的组成1.拉力机的结构有两部分：上部和下部。
上部包括电机、减速机、传动系统、控制器、显示器等；下部包括拉杆、支架、测试夹具等。
2.拉力机的电气系统由电源、控制器、显示器、传感器、安全保护装置等组成。
三、核查规程1.安全核查：在使用电子试验拉力机之前，应首先进行安全核查，以确保安全使用。
（1）核查机器的外观，看是否有外部受损的痕迹；（2）核查机器的电气部件，看是否有断路、短路、接触不良等情况；（3）核查机器的安全保护装置，看是否完好无损；（4）核查机器的传动部件，看是否有松动、变形、断裂等情况。
2.性能核查：在使用电子试验拉力机之前，应进行性能核查，以确保测试数据准确可靠。
（1）核查机器的传动部件，看是否能够正常工作；（2）核查机器的传感器，看是否能够准确测量力值；（3）核查机器的显示器，看是否能够准确显示测量数据。
3.调整核查：在使用电子试验拉力机之前，应进行调整核查，以确保测试过程顺利进行。
（1）核查机器的传动部件，看是否能够正常工作；（2）核查机器的传感器，看是否能够准确测量力值；（3）核查机器的显示器，看是否能够准确显示测量数据。
4.使用核查：在使用电子试验拉力机之前，应进行使用核查，以确保测试过程顺利进行。
（1）核查测试材料的质量及尺寸是否符合要求；（2）核查测试夹具的尺寸及固定方式是否正确；（3）核查测试过程中的实验参数是否正确。
5.记录核查：在使用电子试验拉力机之前，应进行记录核查，以便于对测试数据进行分析和处理。
（1）核查实验记录表中的所有记录项目是否正确无误；（2）核查实验记录表中的所有数据是否准确无误。
四、总结电子试验拉力机是一种用于测试材料强度和疲劳性能的仪器。
在使用电子试验拉力机之前应进行安全核查、性能核查、调整核查、使用核查及记录核查等工作以保证测试数据准确可靠。
电子拉力试验机的校准是怎样的
电子拉力试验机的校准是怎样的前言电子拉力试验机广泛应用于材料力学性能测试、品质检验和控制等领域。
正确的校准是保证测试结果准确度的重要保障。
本文将介绍电子拉力试验机校准的相关知识和步骤。
校准目的和意义电子拉力试验机的校准主要目的是检查和评估测试机的测量性能，保证测试结果的准确性。
电子拉力试验机应按照标准规定定期进行校准，以确保仪器处于最佳工作状态，保证测试数据的可靠性、准确性、可重复性和可比较性，为产品的品质控制提供依据。
校准标准和要求电子拉力试验机的校准通常遵守国际和国内标准，如GB/T 2611-2007《金属材料拉伸试验方法》、ASTM E4-03《Standard Methods of Tension Testing of Metallic Materials》、ISO 7500-1-2004《金属材料拉伸试验机》等。
校准主要要求是保证测试机构造的符合要求，测量系统精度高，且不断改进提高测试的准确度、范围和精度。
校准步骤电子拉力试验机的校准可分为以下几个步骤：1.检查仪器结构检查电子拉力试验机的机械部件，包括拉力计、压力计、变形计、试样抓紧装置等，确保这些部件没有损坏或失效。
2.准备校准测试样品准备用于校准测试的样本，必须使用标准型号和尺寸的校准标准样品，如总拉伸负荷传感器、拉伸位移传感器等。
3.校准装置的调整检查电子拉力试验机的校准装置、校准装置的标准负荷、标准变形、标准位移等装置。
根据标准要求，调整装置的精度和灵敏度，确保装置的质量符合标准要求，使装置达到最佳工作状态。
4.进行校准测试将标准试样放置在试验机上，按照标准要求进行力、变形和位移的测量，将测试数据记录下来，用于后续的数据处理和分析。
5.校准结果的评估校准结果的评估是对校准数据的整理、处理和分析，评估机器的测量误差、准确度和稳定性。
需要提取最大允许误差，检验校准结果的可靠性。
6.校准证书的颁发校准结束后，需要根据校准结果颁发校准证书。
手动电子拉力计的使用方法
手动电子拉力计的使用方法
手动电子拉力计是一种用于测量物体拉力的仪器，其使用方法如下：
1. 打开拉力计电源开关，确保电源供给正常。
2. 设置拉力计的测量范围，根据需要选择合适的量程。
3. 将物体固定住，确保拉力的作用线与拉力计的测力出口线相重合。
4. 拉伸或拉动物体，使其产生拉力，确保拉力作用的方向与拉力计的测力方向一致。
5. 读取拉力计显示屏上的测力数值，可以是牛顿(N)、千克(kg)等。
6. 记录或采集测得的拉力数值。
7. 根据需要可以重复进行测量操作，确保数据的准确性。
8. 使用完毕后，关闭拉力计电源开关，将其存放在干燥、防尘的地方。
需要注意的是，在使用手动电子拉力计时要注意安全，避免超过拉力计的额定测量范围，以免损坏仪器。
另外，每次使用前要检查仪器的工作状态和是否有损坏，
如发现异常情况应及时修理或更换拉力计。
电子拉力试验机使用说明书
型电子拉力试验机说明书上海荣计达实验仪器有限公司一、主要用途及适用范围：本系列材料试验机广泛应用于各类小截面金属丝、干粉砂浆、防水材料、橡塑胶、保温材料、纺织、电线电缆、涂料、无纺布、纸张等各类材料，测试其拉伸、撕裂、剥离、延伸率等各项物理性能试验，也可以做其它零部件地力学性能试验.符合«试验机通用标准»，《沥青防水卷材试验方法》，《硫化橡胶和垫塑性橡胶拉伸性能地测定》，《聚氯乙烯防水卷材》，《石油沥青玻璃纤维胎油毡》等国家标准.二、主要规格和技术参数：、机台容许最高荷重：、荷重元：以内用户自选、示值解析度：，精度±％、负荷测量范围：％－－％、动力系统：变频马达配减速机、控制系统变频驱动器，速度－－七档设定.、显示方式：数码显示.、拉伸空间：(可按用户要求定做)、位移测量精度：分辨率.、安全装置：过载保护、紧急停机装置、上下行程限定装置.、机台外形尺寸：**（长*宽*高）.、电源：、净重：约客服三、试验机地工作条件：、环境温度在－℃之间、相对湿度≤％、在稳固地地基或工作台上，正确安装、周围无振动源和腐蚀性物质、电源电压地波动范围不应超过额定电压地±％四、结构特点和工作原理：本机主要由机械和电器两大部分组成.、机械部分地结构和工作原理采用机械加载，由电机驱动减速机，动力传动丝杠带动中间横梁上下移动，中横梁上面及上横梁下面装有两个夹具，实现对试件地拉伸试验，横梁最大移动速度为.、测量部分地特点和工作原理采用微电脑控制、高精度荷重元、高精度转换及进口光电编码器（日本安川），具有显示直观、操作方便、数据准确等特点.提供现场标定和峰值保持功能，同时可以存储五次试验结果并自动计算五次平均值.工作原理如下：试验机加荷使传感器受力产生电信号并送入转换器，同时丝杠转动带动编码器产生脉冲信号一起输入微电脑，经控制调整后将试验结果在屏上显示出来.、调速系统采用变频驱动马达、变频驱动器和微电脑控制，可实现多档位速度调整，为方便用户使用，出厂设定为：、、、、、、七档，用户也可自行调整或向厂家定做.五、安装与调整：、把试验机从包装中取出，检查试验机在运输中有无碰撞，损坏现象、把试验机放在坚固地平台或桌面上，用水平仪找正使仪器处于水平位置.、检查供电电压是否为，电压差不低于标准电压地±％,电源线必须接地.六、使用方法：、操作面板按键说明清除键是用来清除上次试验结果和零点地.存入键用来存储试验结果，本机设计为运算五次平均值，最多能存储次试验结果.修正键配合移位和清除键可进行现场标定.、速度选择和运行控制用户可以按照不同地试验标准选择合适地档位，如有特殊要求可以自行调整，调整前需要和厂家技术人员联系，以防调乱.“上升”和“下降”键控制横梁工作台地回车和拉伸，停机键可以控制工作台地停止位置.、行程开关顶杆上面地调整螺丝，可以确定下夹具地起始位置.、试验方法⑴根据试验要求选择拉伸速度⑵将试件夹持在上下夹具中间，不得歪曲⑶按清除键显示屏由红灯变成绿灯测试中，所有数据显示全部清零⑷按下降键使下夹头匀速下降⑸试件断裂后，下夹头停止下降‚同时显示仪表自动保持最大力值和拉伸长度，实时力值归零.⑹按存储键可以把该次试验结果存入⑺按上升键使下夹头回到开始位置⑻同样做五次试验可以自动计算出平均值.⑼试验全部结束应及时关闭电源.注意：当仪表显示“停机”时，实时力值可能不为零，按清除键即可清零‚不影响试验数据地准确性.同时下夹头不能向下移动.七、变频驱动器地调整：如果本机七个档位达不到试验要求，用户可以自行调整，方法如下：操作面板地变频控制部分可以看到上面有个黑色小电位器旋钮，调速按钮一个也不选，调整该电位器可以直接控制速度，逆时针方向速度减小，顺时针旋转速度加大‚用户可以边调整边校准‚直至符合试验要求，无特别需要切勿调整.八、标定方法：先按住修正键，然后打开电源开关，松开修正键指示灯亮，按清除键进入标定状态,然后将一定地标准重量挂于上夹具，当显示屏地数据稳定后，按一次修正键下排显示――可以输入丝杠螺距确定位移值，再按一次修正键下排显示――可以输入标定力值，，最后按修正键标定完毕，进入标定状态清除键用来调整标定数地位置,存入键和调整键用于数值地减加.九、试验机地维护与保养：、丝杠和滑道应每个月加油一次、蜗轮箱每年更换一次润滑油.、电机累计工作小时应检查轴承磨损程度，必要时更换.、使用完毕，试验机表面擦拭干净，套上防尘罩.、经常检查地线是否牢靠.。
电子拉力机的两种位移标定方法
电子拉力机的两种位移标定方法电子拉力机是一种常用的测试设备，用于测量材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能。
其中，位移传感器是电子拉力机中起到关键作用的传感器之一。
本文将讨论电子拉力机中两种常用的位移传感器标定方法。
1. 静态位移标定方法静态位移标定方法是最简单的位移标定方法之一。
这种方法需要在电子拉力机的加工平台上放置一个标准尺子，并将尺子与拉力机的位移传感器正置于同一位置，如图所示：_______________________________ <- 标准尺子| || |------>| |<------ 位移传感器| ||________|然后，拉力机在这个位置施加一个固定的力，标准尺子读数跟位移传感器读数就确定了一个比例系数。
举个例子，如果标准尺子读数为 10 mm，而位移传感器读数为 1000，那么位移传感器的换算系数就是 100。
接下来，将位移传感器的输出信号与这个换算系数相乘，就可以得到实际的位移值。
静态位移标定方法的优点是简单易操作，误差控制较为简单，缺点是不能标定非常小的位移范围。
2. 动态位移标定方法动态位移标定方法是一种更为精确的位移标定方法，它需要将一个带有已知位移的振动传感器与位移传感器同时安装在电子拉力机上，如图所示： ______________________________ <- 振动传感器| || |------>| |<------ 位移传感器| ||________|然后，通过带有已知位移的振动传感器的读数来估计位移传感器的读数，从而获得位移传感器的换算系数。
和静态位移标定方法不同，动态位移标定方法需要在一定的动态条件下进行标定。
动态位移标定方法的优点是可以更加准确地标定位移传感器，并且可以用于较小的位移范围。
缺点是需要更为复杂的操作和控制，误差分析也相对较为复杂。
结论综上所述，静态位移标定方法和动态位移标定方法都是常用的电子拉力机位移传感器标定方法，它们各有优缺点。
电子拉力试验机位移的标定方法
电子拉力试验机位移的标定方法1.确认标定装置:在进行位移标定前，需要确认使用的位移标定装置是否符合要求。
通常使用的标定装置有光栅尺、位移传感器等。
确认装置的精度和灵敏度，以确保其能够准确测量试验机的位移。
2.安装标定装置:根据试验机的结构和特点，将标定装置安装在试验机上。
通常，标定装置应该与试验机的运动部件直接连接，以确保标定结果的准确性。
3.标定前的准备工作:在进行位移标定之前，需要对试验机进行一些准备工作。
首先，确认试验机处于正常工作状态，各个部件工作正常。
其次，对试验机进行机械调整，使其运动部件与标定装置之间的连接达到最佳状态。
4.位移标定的调整:根据试验机的特点和使用要求，调整标定装置的参数。
首先，对标定装置的灵敏度进行调整，使其能够准确感应试验机的位移。
其次，根据试验机的工作范围和要求，调整标定装置的测量范围和分辨率。
5.进行位移标定:开始进行位移标定时，首先记录标定装置的原始数值。
然后，进行一系列位移测试，改变试验机的位移量，并记录标定装置的测量数值。
通过这些数据，可以绘制出试验机位移量与标定装置测量数值之间的关系曲线。
6.曲线拟合和标定计算:根据位移标定的数据，进行曲线拟合，并计算出标定装置的标定参数。
常用的拟合方法有线性拟合和非线性拟合。
根据试验机的具体要求和标定装置的特点，选择合适的拟合方法。
7.验证标定结果:完成位移标定后，进行结果验证。
将标定装置重新安装在试验机上，进行若干位移测试，并记录标定装置的测量数值。
将这些数据与标定装置的标定参数进行比较，以验证标定结果的准确性。
8.校正位移显示:根据标定结果，对试验机的位移显示进行校正。
校正的目的是使位移显示与标定装置的测量数值一致，提高试验机位移的显示精度。
以上是电子拉力试验机位移的标定方法。
通过合理的标定程序和准确的测量装置，可以确保试验机的位移测量结果的准确性，提高拉力试验的可靠性和可重复性。
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一、GBL-L型电子拉力机
1.用途：
可测试拉伸、剥离、热封、力、强度、延伸率试验。
2.功能：
液晶显示，微机打印测试结果，可选配多种夹具。
3.技术参数:
a.测力范围：0~300N，1400%延伸率，0~10N剥离
b.示值精度：示值的±1%以内（1级）
c.测力分辨率：传感器满量程的5万分之一
d.试验速度: 100、200、250mm/min三档速度可调
e.位移精度:示值±1%以内
f.有效试验行程：800mm
g.主机外形尺寸（mm）：600×500×1300
4.参考价：2.8万元
5.生产厂：广州标际包装设备有限公司
二、 GBB-A型热封仪
1.用途：
可测试薄膜的始封温度、热封速度、热封强度等。
2.功能：
双温、双控、双显、可选配点封、线缝等功能。
3.技术参数：
a.热封温度：室温~300℃
b.温控精度：±0.1℃
c.热封时间：0.01s~99.99h
d.热封压力：0~8kgf(0~8mpa)
e.热封面：300×5.5mm光滑（下封棒带硅垫）可选装防粘刀
f.热封加热形式：双加热
g.自动手动两种模式
h.外形尺寸（mm）：700×400×540（L×B×H）
4.参考价：1.6万元
5.生产厂：广州标际包装设备有限公司
三、 N530型气体透过率测定仪
1.用途：
用于各种薄膜的O2、CO2、N2等多种气体透过率的检测。
2.功能：
计算机全自动控制三腔测试，可同步测试不同样品；可单腔、双腔、三腔测试；
可连续显示运行参数曲线，自动保存试验报告，可打印透过率及其它参数曲线。
3.技术参数：
a.测量范围:0.02~50000cm3/m2/day/0.1mpa
b.测量精度：0.01cm3/m2/day/0.1mpa
c.温度范围：5~50℃
d.控温精度：±0.01℃
e.真空精度：0.1pa
f.测试腔真空度：<20pa
g.试验压力：-0.1mpa~+0.1mpa
h.试验气体:O2、N2、CO2等气体
i.气源压力：0.1mpa~0.8mpa
j.试样尺寸：Ø80mm透过面积50.24cm2
k.可试样数量：3件
l.样品厚度：≤2mm
4.参考价：15万元
5.生产厂：广州标际包装设备有限公司
四、GB-M型密封试验仪
1.用途：
用于软包装件的密封试验，以评价其密封工艺及密封性能。
2.功能：
微型控制，数字设定参数
3.技术参数
a.真空度：0~-100kpa
b.真空精度：±1%
c.真空保持时间：0.1~60min
d.进气压力：0.25~0.6mpa（2.5~6kgf/cm2）
e.真空室尺寸：Ø300×350mm
f.外形尺寸（mm）：430×300×500（L×B×H）
4.参考价：0.8万元
5.生产厂：广州标际包装设备有限公司
五、 GH-3数字测厚仪
1.用途：
用于对塑料薄膜、纸张等直接测量或比较测量，还可用于几何尺寸形位偏差的检测。
2.功能：
测量结果数字显示，有清零设置，备有精密可调的多功能测量工作台。
3.技术参数：
a.测量范围：0.001~12.5mm
b.最小示值：0.001mm
c.示值误差：≤2%
d.测量力：<1.5N
e.工作温度：0~40℃
4.参考价：0.8万元
5.生产厂：广州标际包装设备有限公司
六、PA-O2/CO2便携式气体分析仪
1.用途：
快速精确取样测量包装内的O2、CO2含量的百分数。
2.功能：
针式自动采样，带内置泵，具有大型带背光图文显示库，内置测量值储蓄，内置式测量数据打印机。
3.技术参数
a.检测气体：O2和CO2
b.检测范围：O2/CO2：0~100%，以0.1%为单位
c.校准O2/CO2：简易的两点校准
4.参考价：3.5万元
5.生产厂：上海众林机电设备有限公司（德国威特公司中国区代理商）
七、 KM100-3MEM气体混合配比器
1.用途：
将2~3种特定气体（如O2、CO2、N2）以精确比例混配，持续稳定供气调包装机使用。
2.功能：
无级混合调节，气体按比例混合不受气源压力变化影响。
3.技术参数：
a.气体种类：N2、CO2、O2
b.混合配比范围：0~100%
c.气体入口压力：20bar
d.输入气体间压力差：最高3bar
e.调节精度：±2%绝对值（刻度0~100%）
f.混合精度：好于±%绝对值
4.参考价：6.5万元
5.生产厂：上海众林机电设备有限公司（德国威特公司中国区代理商）
建议添置包装检测仪器一览表。