先锋倍捻机操作规程

先锋倍捻机操作规程
一、生头前的准备工作
1.清除机台的缠丝，特别要清理干净锭子轴及黑辊上的缠丝，黑辊的清洁工作。

2.双手配合上好筒管。

3.上好原料丝（FDY或DTY）。

a. 拔出张力器插在插座内。

b. 拿出空原料管，换上原料丝。

c. 插上张力器，并把原料丝丝头绕在张力器上端。

二、生头、补头、落丝操作标准
开机生头操作步骤：
1、做好开机前准备工作
2、将生头引线自上而下插入阻捻管、锭子内，从锭盘孔眼穿出。

3、把丝头绕在引线上，在锭盘孔眼处拉出引线，带出丝头。

4、自下而上穿过气圈导丝器后，将丝头与引线分离。

5、经导丝器，断丝感应导丝器，绕罗拉三圈后，将丝头夹在纸管与中心盘之间，打下纸管。

（断头时，从卷装退出适当长度的丝，确保无油污后，进行打结，尾梢长度1-1.5mm）
6、整机生完头后，启动机器。

补头操作步骤：
1、踩下脚刹，锭子停止运转后，清除锭盘处缠丝。

2、将生头引线自上而下插入阻捻管、锭子内，从锭盘孔眼穿出。

（此步骤切记不要松开脚刹）
3、把丝头绕在引线上，在锭盘孔眼处拉出引线，带出丝头。

4、自下而上穿过气圈导丝器后，将丝头与引线分离。

5、经导丝器，断丝感应导丝器，绕罗拉三圈，从卷装退出适当长度的丝，确保无油污后，进行打结（尾梢长度1-1.5mm），打下纸管。

6、松开脚刹。

落丝操作步骤：
1、原料加工完毕后，机台自动停机。

2、用左手将左侧（卷绕架）手柄往左拉，逐锭落下TDY，并将其对号插入筒子车上。

三、巡回检查
1、丝路检查
2、设备检查
1. 机械运转过程中设备部件是否有异常噪音、特殊气味、浓烟及其它异常情况，如震动、发热等，必要时立即停机。

2. 龙带是否运行正常，锭子轴附近是否有龙带粉。

3. 检查兔子头是否导丝正常。

4. 认真检查各运转件，以防缠丝。

5. 检查丝路上所有导丝器是否有缺损。

6. 机台锭位出现故障，要填写锭位故障管理表，以便相关人员及时维修。

四、注意事项
1、断纱补头要及时，时间过长会造成卷装起级，降等。

2、勤巡回检查，TDY夹层油污、锭子缠丝要及时处理，以免影响内在质量。

3、不得涂改标签规格、批号。

4、拆装阻捻管时，要确保管内钢珠数量及大小符合工艺要求。

5、注意车间内温湿度。