fisher4200系列电位传感器的校验
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关于4200系列电位传感器的校验
操作信息
概述
如果变送器与执行机构一起订购,变送器已经被工厂校验到行程范围,订单上有详细说明。
如果变送器被分开订购,必须进行零点和量程调整以便它能适应特殊要求,详细描述见校验章节。
对安装在特殊控制阀执行机构上的变送器,如果对阀门行程有特殊要求,为了满足特殊要求,必须进行精确的零点和量程校验,具体见校验章节。
变送器和位置开关条件
型号4210或4220传感器(有位置开关)从输入电位计和线圈元件中获得轴的位置以提供一个4-20mA输出信号,传感器输出连接到安装在电路板上的一个电子元件块上。
高位开关电路输出控制继电器K1安装在磁场电路印刷电路板上,这个接触器连接到TB1。
高位开关电路输出控制继电器K2,这个接触器连接到TB2。
传感器的输出,位置开关继电器输出和死区之间的关系见图8,继电器的偏差和积分点的死区是不同的。
型号4211或4221传感器(无位置开关)从电位计获取输入信号,并提供一个4-20mA 输出信号,传感器输出连接到安装在电路板上的接线板上。
型号4212或4222位置开关(无传感器)从电位计获取轴的位置,从继电器K1和K2(图5和10)提供位置开关输出,高位开关线圈输出控制继电器K1安装在磁场电路印刷电路板上并且接触器连接到TB1,高位开关线圈输出控制继电器K2连接到TB2,继电器的偏
差和积分点的死区是不同的。
型号4215传感器从在同一轴上的双电位计获取信号,它可以作为两个独立的电位计为传感器电路和位置开关电路。
传感器输入是从其中一个电位计而输出连接到安装在磁场电路印刷电路板上TB3(图7)。
位置开关的输入信号从另一个电位计中获得。
高位开关电路输出被安装在磁场电路印刷电路板上的控制继电器K1和接触继电器连接到TB1。
低位开关电路输出控制继电器K2和接触继电器连接到TB2。
传感器的输出,位置开关继电器输出和死区之间的关系见图8,继电器的偏差和积分点的死区是不同的。
安装
如果需要安装新阀位变送器到阀门上,执行下面步骤:
1.将变送器安装到阀门上,但不要将变送器轴与阀门轴连接。
2.打开变送器端盖,按图5正确接好相关线。
3.将阀门运行到阀位中间位置。
4.断开图7中调试端的红色和桔黄色的线,并将其脱离接线柱,然后用欧姆表测量这两线之间的电阻,如果为5K欧姆左右,则将变送器的轴与阀门轴通过软连接
连接并锁紧;如果不是,通过旋转变送器轴使其电阻值为5K欧姆左右,然后连
接。
正常操作
一旦仪表已经被校验完并置于工作状态,不必再进行调整。
在非危险环境的操作过程中,揭开盖子,并在4210,4211,4215,4220,或4221传感器的印刷电路板上的TP1(+)和TP2(-)之间连接一个毫安表能监控到4-20mA的电流;在4212或4222的TP5(+)和TP6(-)之间连接一个电压表以便测量电位计的位置。
对位置开关电路,开关条件能被监控通过观察显示装置或用一个欧姆计连接到接线板的(TB1和TB2)端子。
根据校验章节作测试准备。
校验
记住:在执行仪表校验之前,电位计的调整过程必须被完成,详见安装章节,并确信正反作用是正确的以满足要求。
仪表的校验包括变送器零点和量程调整,或调整高位和低位开关以满足特殊行程。
在校验过程中,高位和低位开关的死区调整也将被进行。
变送器和位置开关的情况见图8。
对有位置开关继电器的4212或4222仪表,本节提供高位和低位开关的调整过程,对有或无位置开关继电器的变送器,本节提供变送器继电器的零点和量程调整。
如果在校验过程中不能获得满意结果,根据维修章节执行合适的过程。
需要的测试设备
在仪表的校验和维护时将会用到下列的测试设备:
测量范围在0-30V直流电压,偏差在±0.25%的数字式电压表(DVM)。
能提供在100mA的20-30V直流电压电源。
250Ω,0.1%,0.5W或更大的电阻计。
电路接线板上的测试连接:
在校验过程中,按图9所示安装变送器,除4211和4221变送器以外,磁场电路印刷电路板被用;而4211和4221变送器用被安装在电路板上用于接线的接线板(图5件11)。
对4211或4221变送器的校验和标准检查,直接连接到接线板上。
对4210,4215或4220有位置开关的变送器,无论有无位置开关输出,被连接的变送器均能被校验。
记住:为了正确的仪表操作,有位置开关单元的,在TB3的R端子必须被连接到电源负端,即使位置开关输出不被使用。
对没有位置开关的4211或4221传感器,用一个有显示设备的两线系统,如图9安装。
变送器电路零点和量程调整
警告:用一个安全的仪表,在操作过程中,用一个防爆的电位计跨接TP1和TP2,如果在危险区域用非防爆仪表可能导致人员伤亡或财产损失。
变送器的校验包括零点和量程调整,对任何一个特殊行程点,显示位通过一个250Ω电位计有1-5V直流电压输出,或4-20mA直流电流输出,如果需要可以根据铭牌上的型号数字决定变送器的状态。
1.从仪表上断开电源。
2.如图9连接变送器。
3.移开传感器盖。
4.运行阀门或相关设备到中间行程位置。
5.通过连接一个电压表检查电位计的调整,如下:
A.对所有变送器(除4212或4222),在印刷电路板上连接TP3(+)和TP4(-)。
B.对4212或4222变送器,在TP5(+)和TP6(-)之间连接。
6.给仪表供电。
7.电压表的读数应该为1.25±0.05V(dc)。
如果不是执行电位计的调整过程,详见安装章节。
8.运行阀门或相关设备到变送器输出为4mA(dc)的行程点。
9.调整零点电位计(R1,图6-A或R15,图6-B)直到输出是4mA(dc)【1V 电压通过250Ω电阻】。
10.运行阀门或相关设备到变送器输出为20mA(dc)的行程点。
11.调整量程电位计(R2,图6-A或R16,图6-B)直到输出是20mA(dc)【5V 电压通过250Ω电阻】。
12.两种调整之间可能有一些小的交叉影响。
重复8-11步,直到误差在允许范围内。
13.对4211或4221变送器无位置开关,校验被完成。
根据安装和操作过程将变送器置于工作状态。
14.如果校验完成,盖上变送器的盖子。
对有位置开关的变送器,执行高位和低位位置开关的调整,如下:
高位和低位位置开关的调整
记住:所谓“高位”和“低位”的称呼是根据位置电位计的输出而定的,看图8,与阀门或执行机构行程的关系。
高位开关必须在低位开关之前被调整。
如果高位和低位开关的死区都超过高位和低位开关设定点之间的差值,可以同时进行两个位置开关的调整。
下面的过程是设定高位和低位开关和它们的死区,高位开关必须在低位开关之前被调整,用一个欧姆计连接常闭端子(NC)和普通端子(C),连接接线端子TB1(高位开关)或TB2(低位开关)的,观察在此过程中继电器开关作用的可控性。
电位计的调整过程必须在校验位置开关电路之前被完成,对传感器和位置开关的条件,根据图8执行下列校验:
1.如有必要执行电位计的调整。
2.从仪表上断开电源。
3.移开传感器的盖子。
4.为了提供开关的显示,从仪表上断开电源。
从TB1和TB2移开位置开关的连接线,连接一个欧姆计到TB1的(NC)和(C)端子(图5)。
逆时针充分旋转高位和低位死区电位计(DBH,R4和DBL,R5)以使死区设定到最小,逆时针充分旋转低位开关电位计(LOW,R6)。
记住:电位计是有滑动离合器的25圈TRISPORTS,为了设定这些电位计在它们最大的逆时针位置,逆时针方向旋转25或更多圈。
设定高位开关
对4210,4220,4212,4222和4215正作用传感器,根据图6A或C的调节位置:
1.顺时针充分旋转高位开关电位计(HIGH,R3)。
2.看图8,运行阀门或其他设备到高位开关将被操作的行程点。
3.给仪表供电。
4.慢慢地逆时针旋转高位开关电位计,直到高位开关停(TRIPS),欧姆计的读数将从一个OL(无穷大)到0.1(接通)变化。
(也可以相反)
5.高位开关被设置。
设定高位开关死区
1.在高位开关的行程停和重设点之间慢慢运行执行机构或相关设备,通过欧姆计观察它的读数变化,记住行程停点和重设点之间行程的差值,这就是开关的死区。
2.如果需要,通过顺时针旋转电位计(DBH,R4)增大死区。
3.重复1和2步,直到获得期望的死区设定值。
设定低位开关
记住:调节低位前高位开关调节已被完成。
1.为了提供开关的显示,从仪表上断开电源,在TB2的NC和C端子之间连接一个欧姆计(图5)。
2.运行阀门或其他设备到低位开关将被操作的行程点。
3.给仪表供电。
4.据先前的提示,确信低位开关电位计(LOW,R6图6-A或C)在足够的逆时针位置。
5.慢慢地顺时针旋转低位开关电位计,直到低位开关停(TRIPS),欧姆计的读数将从一个OL(无穷大)到0.1(接通)变化。
(也可以相反)。
6.低位开关被设定。
设定低位开关死区
1.在低位开关的行程停和重设点之间慢慢运行执行机构或相关设备,通过欧姆计观察它的读数变化,记住行程停点和重设点之间行程的差值,这就是开关的死区。
2.如果需要,通过顺时针旋转电位计(DBL,R5,图6-A或C)增大死区。
3.重复1和2步,直到获得期望的死区设定值。
4.如果调整完成,从仪表中断开电源并移开欧姆计。
5.执行安装和操作过程以使传感器处于运行状态并盖上盖子。
关闭位置开关电路
根据图6的调整位置:
确信现场情况需要将位置开关的性能切断。
为切断位置开关,顺时针充分旋转高位开关电位计(HIGH,R3),逆时针充分旋转低位开关电位计(LOW,R6)。
为了恢复位置开关电路的操作,根据本章描述高位和低位位置开关的调整过程。