【CN209431076U】一种液氮气化装置【专利】
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2 .根据权利要求1所述的液氮气化装置，其特征在于，所述支撑片（12）可以沿着所述液 相管（2）周围均匀设置多片。
3 .根据权利要求1所述的液氮气化装置，其特征在于，所述气化片（3）的内部空间厚度 为5~10mm ，在每根所述液 相管（2）与对应的 所述气相管（4）之间的 所述气化片（3）在的 截面 为“ ”型结构。
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CN 209431076 U
说 明 书
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一种液氮气化装置
技术领域 [0001] 本实用新型属于电解液生产设备领域，特别涉及一种液氮气化装置。
背景技术 [0002] 锂电解液的生产过程中，溶剂的处理、电解液配制等等工艺步骤中都需用到氮气， 氮气策划能够为锂电解液的生产中必不可少的公用气体。现有的生产工艺都采用低温液体 汽化器对液态氮进行气化，通过管道输送。液氮一般沿着气化器的换热管进入，通过气化换 热 ，逐渐升温 ，形成氮气。然而 ，液氮从储存空间内刚输送到气化器的换热管中时 ，由于温度 极低，空气中的水汽迅速附着在换热管的外壁上结成冰，导致气化器出现一侧结冰严重，而 其余位置结冰较少的现象，严重影响气化器放置和使用的安全性。 [0003] 此外，将气化管道置于热水或蒸汽中，可以大大减少结冰的现象。但是，由于其内 部气化的效率不高 ，不能很好减少这种现象发生 ；另外 ，现有的 气化器由于低温液体进入气 化器的横截面积较小，低温液体输入的速度较慢，无法实现大流量或超大流量的低温液体 气化。另外 ，换热管中的 压降 较大 ，影响了低温液体在换热管中流动的 速度 ，进而影响了气 化效率。
4 .根据权利要求1所述的液氮气化装置，其特征在于，所述回流管（5）设置在所述气化 箱（1）内部，所述回流管（5）在靠进所述液相管（2）的部位设置有单向阀（50）。
5 .根据权利要求1或权利要求3或权利要求4所述的液氮气化装置，其特征在于，所述气 化片（3）和所述回流管（5）内壁上均匀设置有紊流凸块（30）。
所述液相管（2）伸入至所述气化箱（1）内底部，所述液相管（2）下部设置有支撑片（12）， 所述液相管（2）上部联通有气化片（3），所述气化片（3）内部中空且与所述液相管（2）相通， 所述气化片（3）竖直设置，所述气化片（3）上不出口与所述气相管（4）联通，所述气相管（4） 设置在所述气化箱（1）内上部，所述气相管（4）相通设置有回流管（5），所述回流管（5）竖直 设置，所述回流管（5）竖直方向下端与所述液相管（2）相通；
6 .根据权利要求1所述的液氮气化装置，其特征在于，所述阻液装置（6）内部设置有横 隔（63）、竖隔（64）、阻 液体（60）和密封层（62），所述横隔（63）横向设置且中心设置有开口 ， 所述竖隔（64）竖向设置且固定在所述阻 液装置（6）的 罐体内壁上 ，所述阻 液体（60）设置在 所述竖隔（64）底部的 所述横隔（63）中 心开口 部位 ，所述横隔（63）中 心开口 和所述阻 液体 （60）下方的开口收缩为液相管道，所述横隔（63）中心开口部位和所述竖隔（64）底面均设置 有所述密封层（62）。
( 19 )中华人民 共和国国家知识产权局
( 12 )实 用新型专利
(21)申请号 201920059625 .3
(22)申请日 2019 .01 .15
(73)专利权人 麻城市天力科技有限公司 地址 438300 湖北省黄冈市麻城市经济开 发区京广大道66道
(72)发明人 肖兆亚
(74)专利代理机构 武汉惠创知识产权代理事务 所(普通合伙) 42243
涉及一种液氮气化装置，包括气化箱、液相管、气 相管、阻液装置、液相调压箱、气相调压箱和液氮 罐。该装置通过对液体氮气化的气化箱体进行独 特设计，内部设置气化片，加快气化速率；液氮在 气化片内可以 和气化箱内 热流体充分进行热交 换 ，增大了受热面积 ，同时 气化片内部设置紊流 块 ，进一步 加速热交换速率 ，达到 增强 气化的效 果 ，也可以 对产生的 氮气升温 ，减少输出管道结 冰和结霜的现象 ；同时 ，该装置设置回流管和阻 液装置，能够将未气化完全的液体氮回流至液相 管重新进行气化，还能利用阻液装置对气相通道 进行通断。
实用新型内容 [0004] 为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种液氮气化装置。 [0005] 所述技术方案如下： [0006] 一种液氮气化装置，包括气化箱、液相管、气相管、阻液装置、液相调压箱、气相调 压箱和液氮罐 ，所述液氮罐的出口管道上设置有二号电 动阀 ，沿着所述液氮罐的出口管道 的所述二号电 动阀 下游设置有所述液 相调压箱 ，所述液 相调压箱7的下游管道联通所述液 相管； [0007] 所述液相管伸入至所述气化箱内底部，所述液相管下部设置有支撑片，所述液相 管上部联通有气化片，所述气化片内部中空且与所述液相管相通，所述气化片竖直设置，所 述气化片上不出口 与所述气相管联通 ，所述气相管设置在所述气化箱内上部 ，所述气相管 相通设置有回流管，所述回流管竖直设置，所述回流管竖直方向下端与所述液相管相通。 [0008] 进一步地，在所述气化箱靠近所述液相管的侧壁上相通设置有热流体进口，所述 气化箱上部靠近所述气相管的侧壁上设置有热流体出口。 [0009] 进一步地，所述气相管伸出所述气化箱外部与所述阻液装置上部联接，所述气相 管伸出所述气化箱外部设置有安全阀 ，所述阻 液装置上部还联接有出气管道 ，所述出气管 道上沿着气体流向 依次设置有压力传感器、一号电 动阀 和气相调压箱 ，所述阻 液装置下端 设置有液相管道与所述液相管相通。 [0010] 具体地，所述支撑片可以沿着所述液相管周围均匀设置有多片。 [0011] 具体地，所述气化片的内部空间厚度为5~10mm，在每根所述液相管与对应的所述 气相管之间的所述气化片在的截面为“ ”型结构。
在所述气化箱（1）靠近所述液相管（2）的侧壁上相通设置有热流体进口（10），所述气化 箱（1）上部靠近所述气相管（4）的侧壁上设置有热流体出口（11）；
所述气相管（4）伸出所述气化箱（1）外部与所述阻液装置（6）上部联接，所述气相管（4） 伸出所述气化箱（1）外部设置有安全阀（40），所述阻液装置（6）上部还联接有出气管道，所 述出气管道上沿着气体流向 依次设置有压力传感器（81）、一号电 动阀（80）和气相调压箱 （8），所述阻液装置（6）下端设置有液相管道与所述液相管（2）相通。
权利要求书1页 说明书3页 附图2页
CN 209431076 U
CN 209431076 U
权 利 要 求 书
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1 .一种液氮气化装置，包括气化箱（1）、液相管（2）、气相管（4）、阻液装置（6）、液相调压 箱（7）、气相调压箱（8）和液氮罐（9），其特征在于，所述液氮罐（9）的出口管道上设置有二号 电 动阀（90），沿着所述液氮罐（9）的出口管道的所述二号电 动阀（90）下游设置有所述液 相 调压箱（7），所述液相调压箱（7）的下游管道联通所述液相管（2）；
代理人 陈薇
(51)Int .Cl . F17C 7/04(2006 .01) F17C 13/00(2006 .01)
(10)授权公告号 CN 209431076 U (45)授权公告日 2液氮气化装置
( 57 )摘要 本实用新型属于电解液生产设备领域，特别
3 .根据权利要求1所述的液氮气化装置，其特征在于，所述气化片（3）的内部空间厚度 为5~10mm ，在每根所述液 相管（2）与对应的 所述气相管（4）之间的 所述气化片（3）在的 截面 为“ ”型结构。
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说 明 书
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一种液氮气化装置
技术领域 [0001] 本实用新型属于电解液生产设备领域，特别涉及一种液氮气化装置。
背景技术 [0002] 锂电解液的生产过程中，溶剂的处理、电解液配制等等工艺步骤中都需用到氮气， 氮气策划能够为锂电解液的生产中必不可少的公用气体。现有的生产工艺都采用低温液体 汽化器对液态氮进行气化，通过管道输送。液氮一般沿着气化器的换热管进入，通过气化换 热 ，逐渐升温 ，形成氮气。然而 ，液氮从储存空间内刚输送到气化器的换热管中时 ，由于温度 极低，空气中的水汽迅速附着在换热管的外壁上结成冰，导致气化器出现一侧结冰严重，而 其余位置结冰较少的现象，严重影响气化器放置和使用的安全性。 [0003] 此外，将气化管道置于热水或蒸汽中，可以大大减少结冰的现象。但是，由于其内 部气化的效率不高 ，不能很好减少这种现象发生 ；另外 ，现有的 气化器由于低温液体进入气 化器的横截面积较小，低温液体输入的速度较慢，无法实现大流量或超大流量的低温液体 气化。另外 ，换热管中的 压降 较大 ，影响了低温液体在换热管中流动的 速度 ，进而影响了气 化效率。
4 .根据权利要求1所述的液氮气化装置，其特征在于，所述回流管（5）设置在所述气化 箱（1）内部，所述回流管（5）在靠进所述液相管（2）的部位设置有单向阀（50）。
5 .根据权利要求1或权利要求3或权利要求4所述的液氮气化装置，其特征在于，所述气 化片（3）和所述回流管（5）内壁上均匀设置有紊流凸块（30）。
所述液相管（2）伸入至所述气化箱（1）内底部，所述液相管（2）下部设置有支撑片（12）， 所述液相管（2）上部联通有气化片（3），所述气化片（3）内部中空且与所述液相管（2）相通， 所述气化片（3）竖直设置，所述气化片（3）上不出口与所述气相管（4）联通，所述气相管（4） 设置在所述气化箱（1）内上部，所述气相管（4）相通设置有回流管（5），所述回流管（5）竖直 设置，所述回流管（5）竖直方向下端与所述液相管（2）相通；
6 .根据权利要求1所述的液氮气化装置，其特征在于，所述阻液装置（6）内部设置有横 隔（63）、竖隔（64）、阻 液体（60）和密封层（62），所述横隔（63）横向设置且中心设置有开口 ， 所述竖隔（64）竖向设置且固定在所述阻 液装置（6）的 罐体内壁上 ，所述阻 液体（60）设置在 所述竖隔（64）底部的 所述横隔（63）中 心开口 部位 ，所述横隔（63）中 心开口 和所述阻 液体 （60）下方的开口收缩为液相管道，所述横隔（63）中心开口部位和所述竖隔（64）底面均设置 有所述密封层（62）。
( 19 )中华人民 共和国国家知识产权局
( 12 )实 用新型专利
(21)申请号 201920059625 .3
(22)申请日 2019 .01 .15
(73)专利权人 麻城市天力科技有限公司 地址 438300 湖北省黄冈市麻城市经济开 发区京广大道66道
(72)发明人 肖兆亚
(74)专利代理机构 武汉惠创知识产权代理事务 所(普通合伙) 42243
涉及一种液氮气化装置，包括气化箱、液相管、气 相管、阻液装置、液相调压箱、气相调压箱和液氮 罐。该装置通过对液体氮气化的气化箱体进行独 特设计，内部设置气化片，加快气化速率；液氮在 气化片内可以 和气化箱内 热流体充分进行热交 换 ，增大了受热面积 ，同时 气化片内部设置紊流 块 ，进一步 加速热交换速率 ，达到 增强 气化的效 果 ，也可以 对产生的 氮气升温 ，减少输出管道结 冰和结霜的现象 ；同时 ，该装置设置回流管和阻 液装置，能够将未气化完全的液体氮回流至液相 管重新进行气化，还能利用阻液装置对气相通道 进行通断。
实用新型内容 [0004] 为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种液氮气化装置。 [0005] 所述技术方案如下： [0006] 一种液氮气化装置，包括气化箱、液相管、气相管、阻液装置、液相调压箱、气相调 压箱和液氮罐 ，所述液氮罐的出口管道上设置有二号电 动阀 ，沿着所述液氮罐的出口管道 的所述二号电 动阀 下游设置有所述液 相调压箱 ，所述液 相调压箱7的下游管道联通所述液 相管； [0007] 所述液相管伸入至所述气化箱内底部，所述液相管下部设置有支撑片，所述液相 管上部联通有气化片，所述气化片内部中空且与所述液相管相通，所述气化片竖直设置，所 述气化片上不出口 与所述气相管联通 ，所述气相管设置在所述气化箱内上部 ，所述气相管 相通设置有回流管，所述回流管竖直设置，所述回流管竖直方向下端与所述液相管相通。 [0008] 进一步地，在所述气化箱靠近所述液相管的侧壁上相通设置有热流体进口，所述 气化箱上部靠近所述气相管的侧壁上设置有热流体出口。 [0009] 进一步地，所述气相管伸出所述气化箱外部与所述阻液装置上部联接，所述气相 管伸出所述气化箱外部设置有安全阀 ，所述阻 液装置上部还联接有出气管道 ，所述出气管 道上沿着气体流向 依次设置有压力传感器、一号电 动阀 和气相调压箱 ，所述阻 液装置下端 设置有液相管道与所述液相管相通。 [0010] 具体地，所述支撑片可以沿着所述液相管周围均匀设置有多片。 [0011] 具体地，所述气化片的内部空间厚度为5~10mm，在每根所述液相管与对应的所述 气相管之间的所述气化片在的截面为“ ”型结构。
在所述气化箱（1）靠近所述液相管（2）的侧壁上相通设置有热流体进口（10），所述气化 箱（1）上部靠近所述气相管（4）的侧壁上设置有热流体出口（11）；
所述气相管（4）伸出所述气化箱（1）外部与所述阻液装置（6）上部联接，所述气相管（4） 伸出所述气化箱（1）外部设置有安全阀（40），所述阻液装置（6）上部还联接有出气管道，所 述出气管道上沿着气体流向 依次设置有压力传感器（81）、一号电 动阀（80）和气相调压箱 （8），所述阻液装置（6）下端设置有液相管道与所述液相管（2）相通。
权利要求书1页 说明书3页 附图2页
CN 209431076 U
CN 209431076 U
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1 .一种液氮气化装置，包括气化箱（1）、液相管（2）、气相管（4）、阻液装置（6）、液相调压 箱（7）、气相调压箱（8）和液氮罐（9），其特征在于，所述液氮罐（9）的出口管道上设置有二号 电 动阀（90），沿着所述液氮罐（9）的出口管道的所述二号电 动阀（90）下游设置有所述液 相 调压箱（7），所述液相调压箱（7）的下游管道联通所述液相管（2）；
代理人 陈薇
(51)Int .Cl . F17C 7/04(2006 .01) F17C 13/00(2006 .01)
(10)授权公告号 CN 209431076 U (45)授权公告日 2液氮气化装置
( 57 )摘要 本实用新型属于电解液生产设备领域，特别