铁路货物装载技术条件课件
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2.货物重心最大容许纵向偏移量的计算
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货物重心最大容许纵向偏移量的计算
当P标-Q<10t时
a容
P标 2Q
0.5l
当P标-Q>10t时
5 a容 Q l
式中,Q为货物重量,t;
P标为货车容许载重量,一般取车辆标重,t; l为车辆销距。
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例1
• 重45t,长12m,宽2.5m,高1.5m货物一件,重心距一端7m, 使用N17AK(标记载重60t,车底架长13m,销距9m)一辆装载, 试确定经济合理的装载方案。
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三、货物重心在车辆横向的合理位置
1.货物重心需要横向偏离的情况
• 货物重心所在纵向垂直平面两侧宽度不等时,为了避免超 限或降低超限程度,可以采用货物重心偏离车辆纵中心线 的装载方案。
2.货物重心横向偏离的危害
• 使车辆一侧弹簧负荷增大。若偏离量过大,可能使车辆弹 簧装置周期性地压死,引起很大的垂直力,进而造成车辆 或线路的毁损。
• 可能使车辆一侧的旁承游间压死,影响车辆在曲线上转向。
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三、货物重心在车辆横向的合理位置
3.货物重心横向偏离时的配重计算
• 横向配重的目的:使货物总重心落在车辆纵中心线上或横
向偏离量不超过100mm。
• 横向配重的计算公式(要求配重后总重心落在车辆纵中心
线上时)
Q配
Qb b配
4.配重的条件
b配
Qb Q配
(1)车辆的载重能力尚有富裕;
(2)车地板上有可供配重的位置,且符合装载技术条件;
(3)有到达同一到站的货物可用于配装。
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四、重车重心高度
• 指将货物装在车上后,车和货作为一个整体,其 总重心由钢轨面起算的高度。
1.一车负重装载时重车重心高度的计算
H
Q车h车 Q1h1 Qnhn Q车 Q1 Qn
三、敞车
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2
一、普通平车
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3
N17A型平车
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4
NX70
• 平车主要用以装运钢材、汽车、拖拉机、机械设 备、桥梁构件及砂石等。
• 普通平车的车底架由中梁、侧梁、枕梁、端梁、 大横梁、小横梁及纵向辅助梁构成。
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二、长大货物车
1、凹底平车
• 适于装运外形较高、重量较大和支重面长度较短的货物。
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二、货物重心在车辆纵向的合理位置
1.货物重心需要纵向偏离的情况
(1)长均重货物,为节省一辆游车,采用一端突出车端的 装载方案时; (2)非均重货物,如果将货物重心落到车辆中央,一端突 出车辆端梁,需要加挂游车,而另一端车地板长度尚有空 余,为了节省游车时; (3)一车装载两件或多件货物,各件的重量和外形尺寸互 不相同时,其总重心往往不能落在车辆中央。
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一、货物装载的基本要求
1、不超载、不偏载、不集重、不偏重。 2、不超限(超限货物除外)。 3、货物突出平车车端装载时,突出端的半宽不大于车辆半
宽时,允许突出端梁300mm;大于车辆半宽时,允许突 出端梁200mm。超过时应使用游车。 4、装车后货物总重心的投影应位于货车纵、横中心线的交 叉点上。必须偏离时,横向偏离量不得超过100mm;纵 向偏离时,每个车辆转向架所承受的货物重量不得超过货 车容许载重量的二分之一,且两转向架承受重量之差不得 大于10t。 5、重车重心高度从钢轨面起,超过2000mm时应按规定限 速运行。
第一章 货物装载的技术条件
第一节 装运阔大货物的车辆
第二节 货物装载的基本技术条件
第三节 超长货物的装载技术条件
第四节 集重货物的装载
第五节 货运计量及安全检测、监控设备与 系统
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第一节 装运阔大货物的车辆
• 阔大货物是超限货物、超长货物、超重货物 和集重货物的总称。
一、普通平车
二、长大货物车
件,是经济合理的方案。
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例2
• 重26t,长7m,宽2.8m,高2m及重6t,长5m,宽2.2m,高 0.8m的均重货物各一件,试确定可否用一辆N17AK型平车装 运。
解:将两件货物紧靠在一起,视为一件,如下图所示,全长 12m。
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例2
• 两件货物的总重心至两外端的距离: l1=(26×3500+6×9500)/(26+6)=4625mm, l2=12000-4625=7375mm。
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D32型凹底平车
• 载重320t,自重226t,轴数24。
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长大平车
学Baidu Nhomakorabea交流PPT
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D38型钳夹车
• 载重380t,自重226t,轴数32。
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三、敞车
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第二节 阔大货物装载的基本 技术条件
一、货物装载的基本要求 二、货物重心在车辆纵向的合理位置 三、货物重心在车辆横向的合理位置 四、重车重心高度
2.跨装时重车重心高度的计算
H Q车1h车1 Q车2h车2 Qh Q车1 Q车2 Q
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四、重车重心高度
3.重车重心超高时的处理措施
• 通过配装重心较低的货物降低重车重心高度。其
计算公式为:
Q配
Q总(H2000) 2000h配
• 将重6t的货物一端与车端比齐装载,在另一端紧挨着装重 26t的货物,需要重心偏离车辆横中心线距离为: a需=7375-13/2×1000=875mm。 P标-Q=60-(26+6)>10t, a容=(5/Q)l=(5/32)×9000=1406mm a容>a需,可以用一辆N17AK型60t平车装运。
2、落下孔车
• 用以装运直径特别大的冶金、电力、重型机械设备。
3、长大平车
• 用以装运长度大的货物。
4、钳夹式两节平车
• 适于装运发电机定子、大型变压器等。
5、双支承平车
• 由两节凹底平车组成,也称双联平车。
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凹底平车
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D18A型凹底平车
❖ 载重180t,自重135t。
解:方案Ⅰ:货物重心落到车辆中央,突出车辆长度为 500mm,需游车1辆,并应使用高度符合要求的横垫木。
• 方案Ⅱ:距重心较远一端与N17AK车端比齐,a需=500mm。 P标-Q=60-45>10t, a容=(5/Q)l=(5/45)×9000=1000mm a容>a需,方案可行。
• 方案Ⅰ与Ⅱ比较,方案Ⅱ既不需游车,又符合装载技术条
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货物重心最大容许纵向偏移量的计算
当P标-Q<10t时
a容
P标 2Q
0.5l
当P标-Q>10t时
5 a容 Q l
式中,Q为货物重量,t;
P标为货车容许载重量,一般取车辆标重,t; l为车辆销距。
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例1
• 重45t,长12m,宽2.5m,高1.5m货物一件,重心距一端7m, 使用N17AK(标记载重60t,车底架长13m,销距9m)一辆装载, 试确定经济合理的装载方案。
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三、货物重心在车辆横向的合理位置
1.货物重心需要横向偏离的情况
• 货物重心所在纵向垂直平面两侧宽度不等时,为了避免超 限或降低超限程度,可以采用货物重心偏离车辆纵中心线 的装载方案。
2.货物重心横向偏离的危害
• 使车辆一侧弹簧负荷增大。若偏离量过大,可能使车辆弹 簧装置周期性地压死,引起很大的垂直力,进而造成车辆 或线路的毁损。
• 可能使车辆一侧的旁承游间压死,影响车辆在曲线上转向。
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三、货物重心在车辆横向的合理位置
3.货物重心横向偏离时的配重计算
• 横向配重的目的:使货物总重心落在车辆纵中心线上或横
向偏离量不超过100mm。
• 横向配重的计算公式(要求配重后总重心落在车辆纵中心
线上时)
Q配
Qb b配
4.配重的条件
b配
Qb Q配
(1)车辆的载重能力尚有富裕;
(2)车地板上有可供配重的位置,且符合装载技术条件;
(3)有到达同一到站的货物可用于配装。
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四、重车重心高度
• 指将货物装在车上后,车和货作为一个整体,其 总重心由钢轨面起算的高度。
1.一车负重装载时重车重心高度的计算
H
Q车h车 Q1h1 Qnhn Q车 Q1 Qn
三、敞车
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一、普通平车
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N17A型平车
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NX70
• 平车主要用以装运钢材、汽车、拖拉机、机械设 备、桥梁构件及砂石等。
• 普通平车的车底架由中梁、侧梁、枕梁、端梁、 大横梁、小横梁及纵向辅助梁构成。
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二、长大货物车
1、凹底平车
• 适于装运外形较高、重量较大和支重面长度较短的货物。
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二、货物重心在车辆纵向的合理位置
1.货物重心需要纵向偏离的情况
(1)长均重货物,为节省一辆游车,采用一端突出车端的 装载方案时; (2)非均重货物,如果将货物重心落到车辆中央,一端突 出车辆端梁,需要加挂游车,而另一端车地板长度尚有空 余,为了节省游车时; (3)一车装载两件或多件货物,各件的重量和外形尺寸互 不相同时,其总重心往往不能落在车辆中央。
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一、货物装载的基本要求
1、不超载、不偏载、不集重、不偏重。 2、不超限(超限货物除外)。 3、货物突出平车车端装载时,突出端的半宽不大于车辆半
宽时,允许突出端梁300mm;大于车辆半宽时,允许突 出端梁200mm。超过时应使用游车。 4、装车后货物总重心的投影应位于货车纵、横中心线的交 叉点上。必须偏离时,横向偏离量不得超过100mm;纵 向偏离时,每个车辆转向架所承受的货物重量不得超过货 车容许载重量的二分之一,且两转向架承受重量之差不得 大于10t。 5、重车重心高度从钢轨面起,超过2000mm时应按规定限 速运行。
第一章 货物装载的技术条件
第一节 装运阔大货物的车辆
第二节 货物装载的基本技术条件
第三节 超长货物的装载技术条件
第四节 集重货物的装载
第五节 货运计量及安全检测、监控设备与 系统
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第一节 装运阔大货物的车辆
• 阔大货物是超限货物、超长货物、超重货物 和集重货物的总称。
一、普通平车
二、长大货物车
件,是经济合理的方案。
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例2
• 重26t,长7m,宽2.8m,高2m及重6t,长5m,宽2.2m,高 0.8m的均重货物各一件,试确定可否用一辆N17AK型平车装 运。
解:将两件货物紧靠在一起,视为一件,如下图所示,全长 12m。
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18
例2
• 两件货物的总重心至两外端的距离: l1=(26×3500+6×9500)/(26+6)=4625mm, l2=12000-4625=7375mm。
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D32型凹底平车
• 载重320t,自重226t,轴数24。
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D38型钳夹车
• 载重380t,自重226t,轴数32。
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三、敞车
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第二节 阔大货物装载的基本 技术条件
一、货物装载的基本要求 二、货物重心在车辆纵向的合理位置 三、货物重心在车辆横向的合理位置 四、重车重心高度
2.跨装时重车重心高度的计算
H Q车1h车1 Q车2h车2 Qh Q车1 Q车2 Q
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22
四、重车重心高度
3.重车重心超高时的处理措施
• 通过配装重心较低的货物降低重车重心高度。其
计算公式为:
Q配
Q总(H2000) 2000h配
• 将重6t的货物一端与车端比齐装载,在另一端紧挨着装重 26t的货物,需要重心偏离车辆横中心线距离为: a需=7375-13/2×1000=875mm。 P标-Q=60-(26+6)>10t, a容=(5/Q)l=(5/32)×9000=1406mm a容>a需,可以用一辆N17AK型60t平车装运。
2、落下孔车
• 用以装运直径特别大的冶金、电力、重型机械设备。
3、长大平车
• 用以装运长度大的货物。
4、钳夹式两节平车
• 适于装运发电机定子、大型变压器等。
5、双支承平车
• 由两节凹底平车组成,也称双联平车。
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凹底平车
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D18A型凹底平车
❖ 载重180t,自重135t。
解:方案Ⅰ:货物重心落到车辆中央,突出车辆长度为 500mm,需游车1辆,并应使用高度符合要求的横垫木。
• 方案Ⅱ:距重心较远一端与N17AK车端比齐,a需=500mm。 P标-Q=60-45>10t, a容=(5/Q)l=(5/45)×9000=1000mm a容>a需,方案可行。
• 方案Ⅰ与Ⅱ比较,方案Ⅱ既不需游车,又符合装载技术条