纵连及剪切连接作业指导书.docx

无祚轨道纵连及剪切连接施工作业指导书
一、编制依据
1、《客运专线无祚轨道铁路工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2007]85 号）;
2、《客运专线CRTS II型板式无祚轨道张拉锁件暂行技术条件》（科技基〔2009〕135 号）；
3、《客运专线铁路无祚轨道铺设条件评估技术指南》（铁建设〔2006〕158 号）；
4、《客运专线无祚轨道铁路工程施工技术指南》（TZ216-2007 ）;
5、《客运专线无碓轨道铁路设计指南》（铁建设函[2005] 75 4号）；
6、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005] 160
号）；
7、《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005 ）;
8、客运专线铁路CRTS II型板式无祚轨道混凝土轨道板暂行技术条件。

9、设计文件和图纸。

二. 工程概况
2.1总体情况
石武客运专线湖北段TJ II标一工区CRTS II型板式无祚轨道里程范围为DK1115+507.63〜DK1120+100，全长4. 6Km o起于邓家冲武汉台，止于木兰山隧道与斜井交岔口，包括木兰隧道。

2. 2CRTSII型板式无碓轨道结构组成
CRTSII型板式无祚轨道由预制轨道板、水泥沥青砂浆层、支承层或底
座板、60Kg/m钢轨及配套扣件系统组成。

三、施工方案
2 •轨道板张拉剪切连接 2.1浇筑窄接缝
(1) 安装模板前首先清除轨道板缝内的杂物和灰尘。

(2) 安装模板。

先支窄缝外模，外模采用2mm 厚钢板或竹胶板用U 形
螺栓固定；内模也用2mm 厚钢板或竹胶板，采用50 - 60mm 方木支撑。

(3) 浇筑混凝土。

混凝土采用细石混凝土，粗骨料粒径为0〜10価，
强度等级C55,浇筑高度为轨道板上缘以下约6cm 。

浇筑时的环境温度应不 大于25€。

混凝土表面与轨道板平齐。

灌浆孔处还应挤出欲裂缝，保持轨 道板外观整洁。

(4) 窄接缝浇筑后进行覆盖养护，养护时间不少于7昼夜。

2.2张拉连接
(1 )张拉前水泥乳化沥青砂浆的强度必须达到9MPa 以上，窄缝混凝 土的
强度达到20MPa 以上。

张拉装置安装前先拆除窄缝混凝土内模(外模不 用
浇
筑 窄 接 缝 混 凝 土
轨道板张拉
横 接 缝 钢 筋 绑 扎
浇筑混凝土
浇灌浆孔混凝土
1 •工艺流程图
窄接缝清理
施工准备
冋填砂浆
拆，浇筑宽接缝时还要继续使用)。

(2)安装张拉装置。

安装前先在螺杆上涂上润滑油，将螺杆上的紧固
螺母拧松，使其能够安装张拉装置，安装时垫片应位于紧固螺母和张拉装置之间，然后用手拧紧螺母。

(3)轨道板张拉。

先张拉中间两根钢筋，再从里向外张拉对称张拉其余4根钢筋,张拉扭矩为450N.m o
①Q000000000000000
②
③
④
⑤
图3 轨道板纵向钢筋连接张拉顺序
(4)张拉施工从拟连接范围的中间开始，从中间向两端对称同步进行。

张拉顺序见图3。

(5)张拉中断。

CRTS II型板式无祚轨道板纵连施工过程中，当轨道板纵连施工间断超过12h以上时，应在施工中断后立即在间断处3块轨道上设置抗剪切连接钢筋，每块板设置4根抗剪切连接钢筋。

2. 3浇筑宽接缝混凝土
(1 )根据配筋图配置宽接缝钢筋。

(2)浇注混凝土。

要求混凝土为膨胀混凝土，粗骨料粒径为0〜10呱28天的
抗压强度不小于45MPa o混凝土采用插入式震动器震捣，混凝土表
面与轨道板齐平，并压实抹光。

为防止浇筑混凝土时污染轨道板，浇注前 用毡布或塑料布覆盖轨道板。

(3) 浇筑宽接缝混凝土的同时浇筑灌浆孔，并顺接压出预裂缝，与轨
道板预裂缝一致。

(4) 浇筑的混凝土进行覆盖养护，养护时间不少于7昼夜。

2・4轨道板的剪切连接
轨道板的剪切连接是指在轨道板灌浆完成后，在梁缝区用剪力销将轨 道板和桥梁底座板锚固在一起。

(1) 确定剪切连接位置并现场标记。

在轨道板上根据剪力销孔洞布置
图测设孔洞位置，并用油漆标识。

(2) 根据标识用钻机钻孔，钻孔直径为35mm,钻孔深度：在桥梁区为 350mm,在常规端刺过度区为390mm 。

钻孔时必须严格控制钻孔位置和钻孔 深
度，严禁钻断底座板钢筋和钻破硬泡沫塑料板。

宽接缝钢筋安装
宽接缝混凝土浇注
剪切连接钻孔
(3)剪力销采用HRB5OO028螺纹钢筋，其长度分别为：在梁缝区
L=300mm,在常规端刺过度区L=340mm o
(4)剪力销孔钻好后，用吹风器将粉尘吹干净，向孔内注入粘合剂, 然后在孔内插入①28螺纹钢筋，钢筋必须插到孔底，最后封孔。

梁缝处轨道板剪切连接示意图
3.质量控制及检验(1)轨道板连接
在底座板腔浇筑前进行检查，确保螺栓松开离开钢板在3cm以上。

防止底座板施工完成后由于温度变化导致螺丝已经有一定的应力且无法松开。

在张拉前确保每把扳手设定正确的扭矩值。

模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。

模板与混凝土的基础面必须清理干净并涂刷隔离剂。

浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净。

模板应与轨道板两侧、混凝土支承层或底座密贴。

连接钢筋的张拉锁件应满足设计及相关技术要求。

纵横向钢筋节点的绝缘处理应满足设计要求。

轨道板接缝处钢筋张拉扭矩应符合设
计规定。

水泥乳化沥青砂浆的强度达到9MPa和窄接缝浇筑混凝土的强度达到20MPa后，方可对轨道板实施张拉。

(2)剪切连接
钻孔时采用辅助模具，确保钻孔开始时不打滑，钻进过程中垂直钻进。

在钻头上设置一深度限位装置，控制钻孔深度。

4.轨道板横接缝施工
4. 1配置钢筋
每个宽接缝安放两个钢筋骨架，附加一根直钢筋定位，定位钢筋装在横向接缝的上方，定位筋与配筋间用绝缘丝绑扎防止移位。

4・2宽接缝的混凝土灌注
宽接缝混凝土灌注施工时，应在宽接缝上方设置灌注斗槽以保证混凝
土灌注口附近范围外观整洁，将混凝土利用泵车输送到轨道板接缝，采用插入式震动器捣实，然后将混凝土表面抹至与轨道板表面齐平。

4. 3灌浆孔的填充封闭
灌浆孔与宽接缝施工一同完成，用与轨道板同级别混凝土封闭，抹平压光，并用专用工具压出与预裂缝顺接的凹槽，及时洒水覆盖养护。

4・4混凝土的养生
新填充的混凝土应及时养护。

用薄膜覆盖并要防止滑脱。

养护期一般
为七天左右。

养护完成后用砂轮机磨光，确保外观质量的美观。

六、质量保证措施
6. 1工人培训
加强工人培训，实行工前培训，参观学习已施工和正在施工的其他区段，做到施工前心中有数。

6. 2技术措施
编制详细的、可操作性强的技术交底，且交底到每一个工人手上，保证每一个参与施工的工人明确质量验收标准及控制措施。

6. 3过程控制
实行全过程监控，加强过程控制，指导施工。

对重点工序设专人专岗加强监控，保证施工质量。

6.4程序控制
形成详细的作业流程图，明确各道报检程序，严格按照程序执行，保证施工质量。

6. 5测量
挑选有经验的测量工担任测量工作，对计算数据和测量结果进行多方复核，保证测量结果的准确性。

施工过程中，测量全过程监控，保证线型标高符合设计验标要求。

6・6加强成品保护
对已施工好路段进行封闭，并设专人进行巡查，防止设备撞击或碾压。

七、安全施工措施
7・1凡进入施工区，均需系带安全帽。

7・2从事搬运、施拧作业员工均佩戴防滑手套。

7・3高温天气从事作业，配备防暑药品。

7・4施工机械的使用严格按照有关规定执行，无关人员严禁使用。

7・5施工用电有用电规划设计，明确电源、配电箱位置及线路方向，制
定安全用电技术措施和电器防火措施，现场设置明确、醒目的标牌。

要配备配电箱，采用三级配电二级保护方式。

八、环境保护措施
8. 1环境保护
在施工中将严格遵守国家和地方所有控制环境污染的法律和法规，采
取必要的措施防止施工中的污水、废料、和垃圾等有害物质对周围环境的污染，并且采取科学、规范的方法，把施工对环境的影响控制在最低限度。

施工过程中加强环保的主要措施有：
8. 1. 1严格执行国家《环保法》和铁道部及地方政府对环保的有关规定, 开工前对全体职工进行培训教育，认真学习法律法规，增强全体施工人员的环保意识，提高认识，形成全员过程环保局面，同时对地方环保部门签订环保协议，并认真执行。

施工期间，对环境保护工作应全面规划、综合治理，采取一切合理措施，将施工现场周围环境的污染减至最小程度。

8. 1. 2通过宣传，使广大职工认识到搞好环保的重要性，充分认识到环
保是关系到企业信誉和子孙后代的大事，使每个职工做到人人明白，个个心中有数。

&1・3在职工生活区域，做好板报宣传；在工程生产区域，做好大型标语、横幅宣传工作，时时提醒和督促职工爱护环境，保护环境。

8.1.4搞好环保调查，了解当地环保内容与要求，严格执行建设单位与当地环保部门签订的有关协议，建立环保检查制度，把环保措施层层落实, 做
到责任到人，奖罚分明。

8.1.5在布置施工现场时，对钢筋加工、混凝土拌合、构件预制等设施尽
量远离居民区，以减少视觉和噪音污染。

机械车辆途经居住场所、学校时应减速慢行，不鸣喇叭。

8.1.6生活污水经收集并采用二级生化或化粪池等措施进行净化处理，经
检查符合标准后按当地环保部门规定要求排放。

生产及生活垃圾定点存放，经集中收集后运至环保部门指定的地点掩埋。

及时清理并保持生产、生活区环境卫生，严格禁止随意倾倒垃圾，同时认真搞好周围环境的绿化工作。

8.1.7配备专用洒水车，对施工现场和运输便道经常洒水、湿润，防止扬尘，并对施工便道进行植被绿化。

8. 1. 8在设施选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统。

生产、生活锅炉及沥青加热均配备除尘设施，使烟尘及二氧化硫等有害气体达标排放。

对使用的工程机械和运输车辆加强维修保养，防止跑冒滴漏，提高尾气排放标准，降低运行噪音。

8. 1. 9弃土按设计要求及时实施工程防护，设计无防护的对边坡及时平整，
组织职工利用工余时间进行义务植草、植树，严禁向设计范围外弃土。

& 1. 10经常征求当地环保部门及群众对施工范围内环保工作意见及时整改，避免和减少由于施工方法不当引起的对环境的污染和破坏。

8. 1.11 X点完工后，及时进行现场整理。

在河道中施工的临时设施待工程完工后，进行彻底清理恢复原貌，防止侵占河道，压缩过水断面。

及早施工防护工程和裸露地表的植被覆盖，防止水土流失段毁田或堵塞河道。

&1・12在检查材料库、生产、生活区设置足够的消防器材，并放在明显易取的位置上，设立明显标志。

& 1. 13严格按照以审批的环境保护方案进行施工。

& 2文明施工
为加强施工现场管理，提高文明施工水平，创建文明工地，结合本合同段实际情况，成立文明施工领导小组，加强对施工现场，机械管理，现场安全、保卫、卫生等方面的管理。

8.2.1组织管理
8. 2. 1. 1成立以主管施工生产的项目副经理为组长的文明施工领导小
组。

对施工现场的文明施工进行监督、指导、检查，对违反文明施工的行为，有权责令限期整改或停工整顿，甚至处罚。

8・2.1. 2各施工队成立以队长为组长的施工现场文明施工小组，负责各
施工区域内施工现场的文明施工管理工作，并结合实际情况制定文明施工管理细则。

8.2.2现场管理
施工现场管理是施工生产的核心，文明施工直接影响企业的形象。

从工程上场伊始，就把文明施工当作一件大事来抓，强化施工现场管理。

施工场内的所有物品严格按施工现场平面布置图定位放置，做到图物相吻合。

同时根据工程进展，适时地对施工现场进行整理和整顿，或进行必要的调整。

8. 2. 2. 1施工现场主要入口设置简朴规整的大门，门旁设立明显的标牌，标明工程概况牌、安全生产牌、文明施工牌、组织网络牌、消防保卫牌、施工总平面图。

8. 2. 2. 2施工营地设置整齐美观的围墙，并按总公司文明施工管理规
定，在征得业主同意后，在围墙上间隔布置工程名称等。

8.2.2.3建立文明施工责任区，划分区域，明确管理人，实行挂牌制,
做到现场清洁整齐；食堂卫生符合卫生标准。

8. 2. 2.4施工现场场地平整，道路坚实畅通，设置相应的安全防护设施和安全标志，周边设排水设施；人行通道的路径避开作业区，设置防护，保证行人安全；基础、管道等施工完后及时回填平整，清除积上。

8. 2. 2. 5施工现场临时水电派专人管理，不得有长流水、长明灯。

& 2.2.6施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场以及照明、动力线路等，严格按施工组织设计确定的位置布置、搭设或埋设整齐。

8. 2. 2. 7施工操作地点和周围保持清洁整齐，做到活完脚下清，工完场
地清，丢洒的砂浆、混凝土及时清除。

8. 2. 2. 8针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，
切实起到表扬先进、促进后进的作用。

& 2. 2. 9施工现场严禁乱堆垃圾及余物。

在适当的地点设置临时堆放
点，并定期外运。

并且采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。

8.2.2.10现场使用的机械设备，按平面布置规划固定定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁；机械的标记、编号明显，安全装置可靠。

8. 2. 2. 11经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴
及进行黄、赌、毒等非法活动。

8.2.2.12项目经理部设卫生员，负责工地员工的防暑、防传染病工作。

8.2.3施工管理
8. 2. 3. 1严格按施工平面布置图设置临时设施。

做到布局合理，既有利
于施工作业又能确保安全。

8. 2. 3. 2建立工点负责人和技术负责人挂牌制度。

& 2.3.3施工现场设置鲜明周正的标志牌，并标明责任划分（工程名称、施工单位、工点负责人、技术负责人，、质检员、安全员）、形象进度（本区间工程进度计划、工期安排、实际进度）及质量标准。

& 2. 3. 4各种材料按平面布置图指定位置和不同的规格、型号、品种码放整齐，做到一头齐、一条线。

编制详细的施工用料计划，按计划进料，做到材料不积压，不退料，材料合理使用。

8.2. 3.5发电机等设备安放合理、整齐、安全可靠，操作方便，并有可靠的安全操作规程牌，专人负责。

8. 2. 3. 6经常性安排和组织以质量、安全为主要内容的健康向上的宣传活动。

在施工现场设置宣传标语、板报专栏等，及时报道安全、质量等方面的情况及知识。