轴瓦调整量的计算
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(a)
(b) (二) 轴瓦调整量的计算
若中心偏差值超过标准,可通过调整轴瓦来消除。
下面介绍轴瓦调整的计算方法。
由图13-8可知,将二转子上任何一个轴瓦的位置移动x 时(以垂直方向为例,水平方向完全相同),能同时使联轴器的端面差及圆周差改变Δa 及ΔA ,它们的数量关系如下:
图13-8移动轴瓦调整中心示意图 (a )移动#4瓦;(b )移动#3瓦
在移动离联轴器较远的#4瓦(或#1瓦)时,如图13-8(a )所示,按三角形相似原理:
21
1
2
A
x L L αφ∆∆== 即 2
x L φ
α∆=
1
2
2L A x L ∆= 在移动靠近联轴的#3瓦(或#2瓦)时,按三角形相似原理(如图13-8,b 所示):
212
A
x L L αφ∆∆== 2
x L φ
α∆=
2
2A L L χ∆= 根据上列各式,可归纳为二转子中当任何一个轴瓦移动单位=距离(即x =1)时,
计算端面及圆周差改变值的两个通用关系式:
x α∆=轴瓦器直径;两轴瓦距离 2A x ∆=另一轴瓦至联轴器端面距
两轴瓦距离
(13-3) 轴瓦移动的方向与端面差,圆周差改变的方向的关系,从图13-8中可以看得很清楚。
上述分析说明,为了消除联轴器存在的端面差及圆周差,可以移动两转子中任何一个或两个轴瓦,也可以同时移动思念个或四个轴瓦,调整方法很多。
选择调整方法的原则是尽量是恢复机组安装或上次大修后转子与汽缸的相对位置,以保持动,静部件的中关系,减少隔板,轴封套中心的调整工作,以便于保持发电机的空气间隙。
为此应参照轴颈扬度和下沉度,轴封套凹窝中心来选择调整方法。
这就要求在测量联轴器中心时,同时测出轴颈下沉,轴颈扬度和转子对汽缸的轴封套凹窝中心,将其测量结果跟上次大修后记录的改变值和中心测量结果一起,根据式(13-3)来考虑各瓦所需的移动量。
但由于测量误差,汽缸变形,位置变化和转子弯曲等原因,上述四方面数值,常常是不能同时都符合要求。
为此,在满足联轴器中心要求的前提下,重点考虑凹窝中心及轴颈扬度。
在联轴器找中心时,大多数情况是两转子中有一个转子的位置已经固定,只允许移动另一转子的两个轴瓦。
这样可以采取如下办法计算轴瓦的移动量就更为简便。
计算分两步进行: 1)保持圆周差ΔA 不变,先算出为消除端面差Δa ,#3和#4瓦所需的移动x ′及y ′,即转子中心线移到点划线的位置,见图13-9,根据三角形相似原理:
'
'
1y L L
α
χφ∆==
得 '
1
L χαφ
=
∆
'
L
y αφ
=
∆
从图13-9中看出 ,'
χ和'
y 同α∆的方向是一致的,即α∆为上张口时,两轴瓦向上抬;α∆为下张口时,两轴瓦下落。
图13-9 计算轴瓦移动量示意图
2)平移转子消除圆周差∆A 。
平移转子,端面差不会改变,因转子中心线的偏差为圆周差之半。
当转子中心线偏离时两轴瓦就下落
2∆A ;偏低时就上抬2
∆A。
把为消除α∆及∆A 所要求两轴瓦的移动量综合起来,便所求轴瓦的移动量x 及y 。
可列出如下关系式: 1
2
L x αφ
∆A
=
∆±
(13-4) 2
L
y αφ
∆A
=
∆±
(13-5) 上两式中如系上张口且所调转子较低,采用(+)号,若 所调转子较高则用(-)号。
现场检修时,为了计算方便,节约时间,都提前将端面每变化0.001mm 时所需要调整'
x
和'
y 的量按上式计算出,然后根据测量结果,两者直接相乘,再将圆周值综合考虑进去即得出所需调整量x 和y 。
(三) 调整轴瓦的方法
调整轴瓦位置的方法跟轴瓦的结构有关,气轮机轴瓦位置的常用调整方法有如下两种。
1)具有专用轴承座的轴瓦,是在轴承座与基础台板之间通过加减垫片来改变轴瓦垂直方向的位置;直接将轴承座左右移动可改变轴瓦水平方向的位置。
加减垫片的厚度及左右移动的数值跟轴瓦计算的移动量相等。
大多数发电机的后轴瓦是这种结构形式。
励磁机改变机座位置的调整方法基本与此相似。
2)带调整垫铁的轴瓦可通过改变下半轴瓦上三块调整垫铁的垫片厚度来移动轴瓦位置。
致使垫片厚度的调整值跟要求的轴瓦移动量不相等。
两者之间的关系从图13-10可知: a ) 垂直方向移动b x 时,下部垫铁垫片加减值与轴瓦移动量b x 相同,两侧垫铁垫片厚度同时加(或减)cos b x a 。
b )水平方向移动a x 时。
下部垫片不动,两侧垫铁垫片厚度加(或减)sin a x a 。
若轴瓦同时需要在垂直及水平两个方向移动时,两侧垫片厚度加调整值应为上述两项的代数和。
调整中心有一个基本原则就是:远调面,近调圆!要看矛盾主要集中在端面还是圆周。
矛盾集中在端面,调整离联轴器远的一端的轴瓦,这样调整后对圆周影响很小;矛盾在圆周,调整靠近联轴器的一端的轴瓦,对该联轴器的中心影响相对小。
对转子另外一端的联轴器的端面的影响很小。