金属材料压缩试验

Fs
△l
三、实验原理与方法
• 铸铁试样压缩时，时间在 达到最大载荷Fb前将会产 生较大的塑形变形，最后 被压成鼓形而断裂。 • 试样的断裂有两个特点： 一是断口为斜断口，二是 按Fb/A求得的强度极限 远比拉伸时的高，大致是 拉伸时的3~4倍。
F
Fb
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四、Байду номын сангаас验步骤
4、在电子计算机应用程序界面中执行以下操 作： （1）新建试验，设置实验条件。
四、实验步骤
4、在电子计算机应用程序界面中执行以下操作： （2）填写试验参数。 （3）首先清零，单击“运行”按钮。试验开始。 （4）注意观察低碳钢试样变形至鼓形，铸铁试 样断裂后立即单击“停止”按钮。
四、实验步骤
5、记录实验结果，整理数据。完成实验报告。
五、实验数据及数据处理 做表 六、实验注意事项
二、实验设备与仪器
• 游标卡尺
三、实验原理与方法
• 压缩试件一般制成圆柱形，高 h 和直径d之比在 1~3的范围内。 • 为了保证正确地使试样中心受压，试样两端面必须 平行及光滑，并且与试样轴线垂直。实验时必须要 加球形承垫，它的作用是当试样两端稍不平行可起 调节作用。
三、实验原理与方法
• 低碳钢试样压缩时同样存在弹性极限、 屈服极限、而且数值和拉伸所得的数 F 值差不多，但是屈服却不像拉伸那样 明显。 • 从进入屈服阶段开始，试样塑性变形 就有较大的增长，试样截面面积随之 增大。由于截面面积的增大，要维持 屈服时的应力，载荷要相应增大，载 荷也是上升的，看不到锯齿段。 • 在缓慢均匀加载下，当材料发生屈服 时，载荷增长缓慢，这时所对应的载 O 荷即为屈服载荷Fs。要结合自动绘图 绘出的压缩曲线中的拐点判定。
金属材料压缩试验实验报告
一、实验目的 二、实验设备与仪器 三、实验原理与方法 四、实验步骤 五、实验数据及数据处理 六、实验注意事项
一、实验目的
1、测定压缩时低碳钢的屈服极限 s 和铸铁 的强度极限 b 。 2、观察低碳钢和铸铁压缩时的变形破坏现 象，并进行比较。
二、实验设备与仪器
• 微机显示万能材料试验机