S精细化管理提升方案

1.目的
2014年，通过开展以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”为主题的“6S”标杆班组评优工作，现场安全文明施工情况较上年度有了较为明显的提高。

根据公司提出的“2015年安全环境管理国际对标”的要求，结合项目部实际，我部拟在现基础上，在2015年组织开展“6S精细化管理提升”活动，实现HSE管理持续提升改进，以满足公司及福清项目部安全环境管理国际对标要求。

2.范围
本方案适用于中国核电工程有限公司（以下简称“CNPE”）福清核电工程总包范围内的6S精细化管理提升活动。

3.定义
6S
指的是由5S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，简称为“6S”。

精细化
通过“精、准、细、严”的管理要求，使复杂的事情简单化、简单的事情流程化、流程化的事情定量化、定量的事情信息化，强调执行力，从而达到管理提升的目的。

4.组织机构
为有效、逐级推行福清核电项目“6S”精细化管理提升活动工作，福清核电项目成立：6S精细化管理提升活动领导小组、工作小组。

6S精细化管理提升活动领导小组
是活动的领导机构，提供所需的人力、物资和经费等各项资源，并对该项工作进行有效的决策与指导。

活动领导小组组织机构如下：
由CNPE项目总经理担任。

由CNPE项目部副总经理、安全管理部经理、BSEM项目总监、各承包商项目负责人担任。

由CNPE项目施工经理、调试经理、BSEM项目质量安全部负责人和各承包商安全经理担任。

6S精细化管理提升活动工作小组
是活动的执行机构，负责该项工作的策划、培训、实施、考核等具体工作的实施。

活动工作小组组成如下：
由CNPE安全管理部经理担任
由CNPE安全管理部科室负责人、BSEM项目质量安全部负责人和各承包商安全经理担任
由CNPE安全管理部安全管理人员、BSEM质量安全部安全管理人员、各承包商HSE区域主管组成。

5.实施规划
推广计划
为更加科学、合理地推行6S精细化管理提升活动，切实提升该项工作的效率和实效性，现将6S 精细化管理提升活动分为“四个阶段”逐步实施推广，具体如下：
第1阶段（2015年1-2月）
由CNPE安全管理部策划并制定项目现场的“6S精细化管理提升活动方案”，结合国家法律法规、
标准规范和中核集团、工程公司标准化图册，分类制定评分标准。

CNPE安全管理部分别组织承包商施工/安全等管理人员及班组长等进行6S精细化管理提升活动内容的培训宣贯工作。

CNPE将在2015年初重点策划“6S精细化管理”宣传活动，创建浓厚的精细化管理提升活动文化氛围，宣导精细化管理理念，供现场所有人员提供良好的宣传及沟通宣导平台，为后续的“6S精细化管理提升活动”工作创造有利条件。

第2阶段（2015年2~3月）
以中核五公司承建的3MX区域作为活动试点，以评分标准为依据，开展为期2个月的6S试推行工作，根据方案要求，进行检查、跟踪、评比和持续改进。

第3阶段（2015年4~11月）
以评分标准为评选依据，按照《6S精细化管理提升活动实施计划》将活动的范围拓展至2-5#机组所有承包商承建区域进行试点推行，并进行检查、跟踪和评比。

第4阶段（2015年12月-2016年1月）
安全管理部组织召开总结工作会议，各单位应对本年度“6S精细化管理提升活动”进行总结，对活动开展情况进行经验反馈。

CNPE结合2015年的活动开展情况，升版《6S管理手册》，加入精细化管理内容，形成制度化、系统化的6S精细化管理模式。

持续改进
当福清核电项目顺利完成上述1-4个阶段后，CNPE将继续采取有效的督促、评优与考核机制，持续改进，确保现场6S精细化管理态势的稳定，直至工程项目结束。

评选依据
班组长实名制
由于建筑施工现场人员流动频繁，作为现场HSE管理最基层的组织，推行6S精细化管理活动，须加强现场的班组建设，各承包商应建立班组长实名制。

承包商对班组长考核合格后，给予一定授权，以班长姓名作为班组名称，增强班组长的荣誉感和责任感；班组长对本班组所有成员及事务负责。

各承包商应每月更新一次本单位班组信息，每月28日前备案至CNPE安全管理部。

责任区域承包制
各承包商根据合同范围，将承建范围按照平面布置图划分为多个责任区，由施工队级领导实施承包负责制，HSE监督人员负责指导、监督，主要施工作业班组负责实施的区域承包制度。

责任区域划分建议以移交情况、责任归属、系统布置等为基本原则，每位负责人、HSE监督人员承包区域不超过3个，区域内主要作业班组不超过3个。

承包商应在责任区明显位置挂设责任区管理信息牌，包括负责人（队级领导）、HSE监督人、主要作业班组（根据工作量、工作时间进行排列）等信息，详图见附录3。

承包商应依据现场工作变动情况、每周至少一次对信息牌内容进行更新，确保信息符合实际情况。

精细化管理实施细则
根据国家法律法规、标准规范及中核集团安全标准化图册等，我部按照精细化管理的“精、准、细、
严”的原则，编制了“安全标识、安全防护、脚手架、临时用电、施工机械及机具、动火作业、物品存放、人员行为、文明施工、否决项”等10个分项的实施细则（附录4），该细则可指导各承包商落实、优化现场各项HSE管理工作，具有较强的针对性和指导性。

评优活动
按照评分表组织对责任区域开展评分工作。

对施工现场6S精细化管理责任区进行考评，按“奖优罚劣”的原则实施，提高各单位施工管理人员及作业班组积极性，确保各单位积极有效地开展本活动。

根据《安全检查标准》（JGJ59）及“精细化管理实施细则”，制定10个分项打分表，具体打分标准及汇总表详见附录5、6。

各评分表的评分表应符合以下规定：
1）各表格满分值为100分，实得分值应为各检查项目所得分值之和；
2）评分采用扣减分值的方法，扣减分值总和不超过该检查项目应得分值；
3）评分过程中如有否决项情况，直接给予0分处理，取消评优资格；
4）总分等于各分项评分表的加权平均分。

各分项评分表如有缺项情况，得分为实查项目得分除以实查项目满分值（百分制）。

工作小组应汇总所有打分人员的打分情况，进行平均，汇总至《6S精细化管理提升活动评分汇总表》，形成最终得分。

福清核电项目6S精细化管理示范区及先进个人（每月评比一次）
工作小组根据《6S精细化管理提升活动考核评分表》进行打分，每月前三周按每周一次的频次对各承包商划定区域进行日常打分，月底实施联合打分。

日常评分每次占比20%，月底评分占比40%，折合成百分制（月度分 = 前三每周评分×20%+月末分×40%），按自然分高低排序。

工作小组每月应随机选取不少于10个责任区域进行打分，每个区域不超过3个班组进行评比，不同区域的同一班组按得分最低、排名顺序参与评分，按得分高低选取10-15个责任班组进行奖励，奖励金额为3000元/班组。

区域负责人及HSE监督人员承包的责任区评分均超过80分的参与优秀个人评选，每月评选出优秀推进个人5-10名，奖励金额为1000元/人。

总得分低于80分的不予奖励；总得分低于60分的，下发书面整改通知单督促责任单位落实整改，下月继续对该区域进行评分，并对整改情况进行复查，连续2个月总得分低于60分的，对该区域负责人、HSE监督人处罚500元/人、对区域内主要施工班组处罚1500元/班组。

每月月底，活动工作小组对活动评比先进班组及先进个人进行通报，各承包商根据通报结果填报《6S精细化管理提升活动奖励花名册》，经活动工作小组审核、领导小组组长批准，以资鼓励。

6.附录
附录1： 6S精细化管理提升领导及工作小组组织机构图
附录2： 6S精细化管理提升活动实施流程图
附录3： 6S精细化管理责任区域信息牌
附录4： 6S精细化管理实施细则
附录5： 6S精细化管理提升活动考核评分表附录6： 6S精细化管理提升活动评分汇总表附录7： 6S精细化管理提升活动奖励花名册
附录1：福清核电工程“6S”领导及工作小组组织机构图
附录2：“6S精细化管理提升活动”实施流程图
附录3：6S精细化管理责任区域信息牌
附录4 6S精细化活动管理实施细则
第一部分安全标识、标牌
一、通用管理要求
1、子项/厂房设五牌两图、应急疏散平面图、班组安全信息牌和房间号、标高等安全信息标识。

2、四口五临边、爆破、吊装等较大危险的作业场所、设备设施设置明显的符合国家标准的
安全警示标志、标牌，进行危险提示、警示，告知危险的种类、后果及应急措施等。

3、设备设施检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域、安全隔离设施和醒目的警示标
志，在检维修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示标志。

4、危化品作业现场、粉尘、有毒作业现场等存在职业危害因素的场所设立明显的警示标志。

5、应急通道、消防设施、重点防火部位应设有明显的消防安全标志。

6、危险场所的警示标示、标识、标牌应规范、整齐，并定期检查维护，确保完好；安全标
志应符合GB 2894相关要求。

7、对存在严重职业危害的作业岗位，应按照GBZ 158要求设置警示标识和警示说明。

8、对存在高毒物品的作业岗位，应按照GBZ/T 203《高毒物品作业岗位职业病危害告知规
范》设置警示标识。

9、对流出物排放口设置明显的标识。

10、人员通道和施工通道畅通，无障碍物，并有明显标识。

11、工作区域应相对独立，宜设置防护围栏，并设有警示标识。

12、液位计、压力计标识应清晰、准确，并设有最低、最高油位标记。

13、安全监护人员应佩戴明显标志。

14、班组作业人员的个人信息、工种、危险作业授权等帽贴齐全清晰。

15、工具箱、材料存放点等物项信息标签齐全、醒目。

16、主要施工作业点、安全通道布置醒目的安全文化宣传内容等，整体美观。

二、射线探伤设备及库房
1、应在放射源（库）现场、辐射作业现场，按照GB 18871《电离辐射防护与辐射源安全
基本标准》设置放射性警示标识。

2、探伤场所外应设电离辐射标识。

3、各种报警、信号、通讯及警示标志应完好、灵敏、准确、及时。

4、照射室的闭锁或门机联锁装置应可靠。

5、探伤室应安装门-机联锁安全装置，保证在门关闭后才能进行射线探伤作业。

6、X射线管头标志清晰，制造厂名称或商标、型号及顺序编号、X射线管的额定管电压、
电流、焦点位置、出厂日期。

7、控制台应设置有高压接通时的外部报警或指示装置。

8、控制台或X射线管头组装体上应设置探伤室联锁接口，并设有钥匙开关。

9、被检测物应放置牢固，移动式或携带式X射线装置，控制器与X射线管头或高压发生器
的连接电缆不得短于20 m，并应将作业时被检物体周围的空气比释动能率大于15 μ
Gy/h的范围内划定为控制区，工作人员应在控制区边界外作业，所有人员严禁进入控制区内。

且不影响探伤设备的运行、操作。

10、放射源的存放必须符合GB18871、《放射性同位素与射线装置安全和防护条例》等
相关法规、标准的规定；
11、放射源存放必须独立设置库房，且须远离易燃、易爆、腐蚀性物品。

库房外应张挂
醒目的责任信息牌和警告标志，库房应设有双门双锁，库房应装有剂量报警装置。

室外留有消防、疏散安全通道，并设置监控、消防和报警设施；
12、库房内应张贴放射源及物品安全管理制度、规程牌和严谨烟火、饮食等标志牌；
13、放射源必须实行双人收发、双人保管；
14、库房监理登记文件，对人员、物品的出入进行完整登记。

三、机械设备标识
1、起重、电动葫芦等施工机械作业区域要挂警示标志牌和操作规程。

2、起重机械的明显部位应标注额定起重量、检验合格证和设备编号等标识。

3、手持电动工具上有认证标志、产品合格证或检查合格标志。

4、气瓶的空、实瓶应分开存放，在用气瓶和备用气瓶应分开存放，有明显标识。

5、应对吊具与索具进行日常保养、维修、检查和检验，吊具与索具应定置摆放，且有明显
的载荷标识。

6、压力表应指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，表盘上应有最高工作压力警示线，并在检验
周期内使用。

温度计应刻度清晰，并在检验周期内使用；安全阀应铅封完好，并在检验
四、脚手架及物料平台
1、在建工程的预留洞口、楼梯口、电梯井口应采取防护措施和警示标识。

2、物料平台的材质应符合规范及设计要求，并应在平台上设置荷载限定标牌。

3、钢平台两侧必须安装固定的防护栏杆，并应在平台上设置荷载限定标牌。

4、库房外应设有醒目的安全警示标志；并应设有储存物品的名称、特性、数量及灭火方法
的标识牌。

5、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并应派专人看守。

6、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电器设施和各种设备，必须在施工前加以检查，
确认其完好，方能投入使用。

7、作业人员在进行上下立体交叉作业时，不得在上下贯通的同一垂直面上作业，下层作业
位置必须处于上层作业物体可能坠落范围之外，无法错开的垂直交叉作业，必须在层间搭设严密、牢固的防护隔离设施，设置安全警示标识、警戒线。

第二部分安全防护
一、攀登自锁器
1、配套缆绳的选购应满足攀登自锁器的技术要求。

2、使用前应将攀登自锁器压入主绳试拉，并检查安全螺丝、保险等完好无损后，方可使用。

3、配套缆绳需独立设置，使用时严禁打结、交结，绳钩必须挂在安全带连接环上，一旦发现异常应立即停止使用。

4、严禁尖锐、易燃、强腐蚀性以及带电物体接近攀登自锁器及其配套缆绳。

二、手扶水平安全绳
1、钢丝绳两端应固定在牢固可靠的构架上，钢丝绳在构架上缠绕不得少于2圈，与构架棱角接触应加衬垫。

2、钢丝绳端部固定至少使用三个绳夹进行连接，两个绳夹之间的距离不应小于钢丝绳直径的6倍。

3、钢丝绳固定高度应为1100mm～1200mm，固定钢丝绳后弧垂应为10mm～30mm。

4、有下列情况之一时，手扶水平安全绳不得使用：
a)钢丝绳损伤、腐蚀等造成性能降低；
b)钢丝绳打结、断股；
c)固定端及固定点有松动；
d)部件缺损未经验收或验收不合格。

三、安全平网
1、安全平网设置于边长大于1500mm的孔洞、电梯井内及脚手架外侧等坠落风险较大位置。

2、电梯井内应每隔两层并不大于10m设一道安全平网。

3、安全平网固定应牢固可靠，系绳与网体应牢固连接。

4、有下列情况之一时，安全平网不得使用：
a)安全平网破损，网孔大于80mm；
b)安全平网的边绳、筋绳、系绳有破损或松脱；
c)未进行载荷试验。

四、工具防坠
1、高处、临边等有坠落风险的区域施工时，使用的所有工具应有防坠落措施，以防止施工过程中工具坠落伤人。

2、可采取在工具上增设铁丝、绑扎孔等方式以便绑扎，防坠绳应结实可靠，确保工具不会
坠落。

五、防护隔离措施
1、防护围栏
a)防护围栏用于临边洞口防护、设备设施、材料堆场、临时施工等临时隔离。

b)防护围栏分为固定围栏、活动围栏两种形式，应与安全标志牌配合使用。

c)防护围栏由围栏组件与立杆组件组成，并喷涂红白相间的反光漆。

d)固定围栏应使用脚手架钢管搭设，立杆高1300mm，且间距小于2000mm，设上下两
道护栏，上护栏距地面1200mm，下护栏距地面600mm，用于洞口临边防护时应设挡
脚板。

2、防护围栏有下列情况之一时，应停止使用：
a)焊缝开裂或构件破损；
b)目测可见的较大变形；
c)油漆脱落、锈蚀严重；
d)部件缺损的。

3、挡脚板
a)在临边洞口防护、高处作业平台等有物体坠落风险的位置应设置挡脚板。

b)挡脚板应紧贴作业面设置，且固定牢固。

c)挡脚板高180mm，黄黑相间，线宽200mm，线条自下到上向右倾斜45度。

六、临边防护
1、在高处各楼层平台，屋面和边坡、基坑等临边处应设置防护栏杆。

2、防护栏杆须采用钢制脚手管和扣件制作，底部设置挡脚板。

3、栏杆表面应涂刷红白相间条纹，间隔均匀。

4、坡度大于1：22的屋面，防护栏杆上杆离防护面高度不低于1500mm，并增设一道横杆，满挂安全立网。

5、基坑周围设置的防护栏杆到边口的距离应大于500mm。

七、洞口防护
1、洞口短边尺寸大于1500mm的平面洞口四周设固定防护栏杆，洞口设密目式安全网或盖板。

若为人孔或吊装孔可依据孔洞大小定制成品盖板。

2、电梯井口应每层设置固定成型，不低于1500mm～1800mm的栅门，300mm高的挡脚板。

3、边长大于500mm小于1500mm的洞口应加盖板防护，盖板可使用模板制作，并可靠的固定在木方上，防止其移动。

4、盖板大小应长出洞口200mm，孔洞盖板涂黄黑安全色，线宽200mm，并45°角设置。

5、防护盖板应能防止移动，采用钢板、木模板、木方、钢管等制作，短边长500mm～1500mm 的洞口内应增加支撑龙骨，防止盖板受力塌陷。

6、重要防火区域，盖板采用钢板制作，钢板厚度3mm～4mm。

7、洞口防护经验收合格后，孔洞盖板上应张贴“孔洞责任信息牌”并定期检查其完好性，如有损坏及时完善。

八、区间隔离设施
1、区间隔离设施必须统一、美观，且应达到透视效果。

2、办公区、临建区的边界隔离宜采用铁栅栏围墙、彩钢瓦围墙，也可采用钢网，铁栅栏或彩钢瓦墙面根据实际情况设置本单位企业标志，钢网一般高度不小于1800mm。

九、中小型机械防护棚
1、室外空压机、钢筋加工机械等中小型机械的固定作业地点，应设置防护棚。

2、防护棚在高耸建筑物附近或吊装区范围内，顶棚应采用双层结构，尺寸及材料根据实际情况自定，但要保证结构的安全性。

3、防护棚的地面进行硬化处理，防护棚内应挂设安全标志牌、责任信息牌和安全操作规程牌。

4、操作棚应具有良好的稳定性，满足防雨、遮阳、抗风等要求，经验收合格后投入使用并定期检查。

十、安全通道
1、主出入安全通道
a)用于施工现场主通道入口、建/构筑物和拼装区域入口。

b)安全通道的钢管刷红白相间油漆，单色油漆宽度300mm，通道内侧连续挂设密目安
全网，也可连续布置安全宣传栏，通道的地面应平整、硬实，可视情况铺石屑、跳
板或砼硬化，通道内不得摆设管线、设备及各种施工材料。

c)安全通道应设置稳固可靠的防护棚，防护棚的长度应视建筑物的高度而定，符合坠
落半径的尺寸要求（高度2m以内，坠落半径1m；高度2m～5m，坠落半径2m；高度
5m～15m，坠落半径3m；高度15m～30m，坠落半径4m；高度大于30m，坠落半径5m
以上）；坠落半径内应设置双层防护棚，层间间距或。

d)安全通道中的钢管端头应设置保护套，安全通道须经验收合格悬挂验收标识牌，方
可投入使用。

2、斜道
a)上下临时安全通道用于施工作业人员的上下通行，其基本要求是安全防护可靠，搭
设和投用需要挂牌标识，通道设置指示标识。

b)架高5000mm以下宜采用“一”字型斜道，架高5000mm以上宜采用之字型斜道。

c)脚手架斜道坡度应不大于1:3，斜道上每250mm～300mm应设厚度为20mm～30mm的
防滑条，宽度不应小于1000mm转弯处设有宽度不小于通道的转角平台。

d)防护栏涂刷红白相间的颜色，并装设挡脚板或设置防护网。

3、水平通道
a)高处作业时应设置临时安全通道。

b)栏杆高度1200mm，上下双层栏杆，跨度不大于2000mm，栏杆围红白间隔300mm。

c)采用脚手架钢管，挡脚板为钢板或木板。

4、垂直通道
a)采用脚手管搭设的直爬梯须在每间隔2m处设置梯间休息平台，休息平台上脚手板
须满铺固定，踏步之间的垂直距离为300mm。

b)钢直梯使用时上端应可靠固定，高度大于2m时应和其他安全装置配合使用。

5、施工电梯安全通道
a)施工电梯安全通道必须是全钢结构，自身带安全门。

主结构框架槽钢不小于45号，
顶部钢板厚度不小于4mm，侧部钢板厚度不小于3mm。

面侧部栏杆为?16钢筋或钢
管。

b)施工电梯入口处需按要求搭设双层防护棚，施工电梯的明显位置需设置验收合格信
息牌。

十一、平台
1、操作平台
a)操作平台必须设上下两道护栏，上护栏距平台1000-1200mm，下护栏距平台
500-600mm，并设180mm挡脚板，挡脚板为黄黑相间色。

b)所有操作平台应搭设符合要求的安全通道。

c)操作平台应挂脚手架信息牌,操作平台应定期检查，以确保其完好性。

2、卸料平台
a)卸料平台采用正式平台或使用脚手架钢管搭设，且应悬挂限载标识和责任信息牌。

b)卸料平台应搭设围护栏杆，并设挡脚板，具体尺寸应符合安全围栏的要求。

c)卸料平台防护栏杆内侧宜使用硬质材料挡板。

十二、箱变防护
1、在室外高压箱变应增设围栏。

2、防护栏杆为红白色，立杆间距200mm，高度不低于1800 mm，防护栏杆到箱变的距离应大于1000 mm，并确保箱变的门能够正常打开。

十三、力能管线
1、室外临时力能管线（气管、水管、电缆等）宜采取埋地、套管处理，埋设深度不小于700mm，并应设置电缆标识桩。

2、施工区域使用的过路管线应使用过路盖板进行保护，或使用绝缘“S”形挂钩进行挂设。

管线挂设不得堵塞通道或妨碍通行。

3、过路盖板需图刷黄黑色，可根据实际情况将截面设置为梯形或方形。

第三部分脚手架
一、脚手架使用材料
1、脚手架使用钢管应进行防锈刷漆、钢管表面应平直光滑，钢管应涂有防锈漆。

2、脚手管应使用经验收合格，外径，壁厚的钢管。

3、脚手板应使用50mm厚的杉木或松木板,宽度为200mm，长度以2m、4m为宜。

4、禁止使用树结直径大于50mm或边缘树结大于脚手板厚度的50%的脚手板；现场使用脚手
板应经过阻燃剂浸泡，并达到阻燃效果；禁止使用不符合安全要求的脚手板。

5、完好的脚手板两端应使用直径为4 mm的镀锌钢丝绑扎两道，并妥善使用和保存。

6、扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，新、旧扣件均应进行防锈处理。

7、脚手架挡脚板高度应为180 mm 。

8、专项控制区内脚手架使用钢管、扣件应为镀锌材料，钢管端头应进行包裹，以防止异物。

9、不同规格的脚手架材料严禁混用。

二、脚手架整体架构
1、脚手架的地基应平整并有足够强度承担影响荷载。

除混凝土地面以外，在其他地质的地
面上搭设脚手架，每根脚手架立杆下方必须铺设垫板；坚硬地面需铺设的最小面积500mm （长）x 225mm（宽）x 35mm（厚），松软地面需铺设的最小面积765mm（长）x 225mm （宽）x 35mm（厚）。

2、脚手架应设置立杆、大横杆、小横杆、扫地杆等；脚手架步距、跨距不得大于，按照脚
手架高度设置好各连接杆件节点位置，禁止脚手架杆件连接节点出现在同一跨距或步距内。

3、脚手架里外立杆间应满铺脚手板，无探头板，严禁铺设单跳板作为作业平台使用；脚手
板应设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻；脚手板铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设；脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，脚手板探头应用钢丝固定在支承杆件上；脚手板采用搭接铺设时，接头必须支承在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

4、脚手架施工平台上必须安装防护栏杆。

防护栏杆高度在；中间腰栏的高度应距离平台高
度为600mm；使用刷有红白相间警示色油漆的脚手管。

5、脚手架是否搭设与作业平台无缝隙挡脚板，挡脚板高度应为180mm，并刷警示色油漆。

6、剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小
于6米，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间；剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于
150mm；各杆件端头伸出扣件边缘的长度不应小于100 mm；使用刷有红白相间警示色油漆的脚手管。