水处理_AB工艺仿真.

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上海环境学校
环保水处理实训室仿真软件AB 工艺
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(教师/学员)
二零零八年十月二十四日
目录
一,工艺流程简介····································································································································2 1,工作原理·········································································································································2 2,工艺简介·········································································································································3 3,装置流程说明··································································································································4 二,设备列表············································································································································8 三,操作规程··········································································································································12 1,正常开工·········································································································
······························12 四,事故设置一览表······························································································································13 1,正常工况巡视(五级):··············································································································13 2,工艺调整1:调节风机流量(五级):························································································13 3,
终沉池污泥上浮(五级):··········································································································14 4, A段、B段污泥回流、剩余污泥排放操作(五级):·································································15 5,回流污泥泵启动(五级):··········································································································15 6,正常工况巡视(四级):··············································································································16 7,工艺调整1:曝气沉砂池除砂率下降(四级)··········································································16 8,工艺调整2:污泥浓度调控(四级):························································································17 9,
工艺调整3:溶氧调节(四级): (17)
10,曝气池泡沫处理(三级):·········································································································18 11,污泥异常问题(三级):·············································································································18 12,出水BOD 超标(三级):············································································································19 五,仿DCS 系统操作画面·········································································································
............19 1,流程图画面...................................................................................................................................19 2, AB工艺流程图.............................................................................................................................21 3,培训内容一览表. (24)
一,工艺流程简介
1,工作原理
(1)污水简介
污水中的污染物质,按化学性质可分为有机物与无机物;按存在形式可分为悬浮状态与溶解状态。

悬浮固体(英文缩写SS )或叫悬浮物,由有机物和无机物组成,故悬浮固体又可以分为挥发性悬浮固体(或叫灼烧减重)和非挥发性悬浮固体(或叫灰分)。

把悬浮固体放在马福炉中灼烧(温度为600℃),所失去的重量称为挥发性悬浮固体;残留的重量称为非挥发性悬浮固体。

生活污水中,前者约占70%,后者约占30%。

溶解固体(英文缩写DS )或叫溶解物,也是由有机物与无机物组成。

生活污水中的溶解性有机物包括尿素、淀粉、蛋白质、洗涤剂等;溶解性无机物包括无机盐(胺盐、磷酸盐等),氯化物等。

溶解固体的浓度与成分对污水处理方法的选择(如生物处理法,物理—化学处理法等)及处理效果产生直接的影响。

由于城市生活污水中含有大量的漂浮物、悬浮物(SS )等有机和无机污染物质。

因此,在排放前,必须对城市生活污水进行物理、化学和生物处理,使出水水质达到国家规定的排放标准。

污水的物理处理法的去除对象是漂浮物和悬浮物质。

其处理方法可分为筛滤截留法(设备有筛网、格栅、微滤机等)、重力分离法(设备有沉砂池、沉淀池、SBR 池等)、离心分离法(设备有离心机、旋流分离器等)等。

污水的生物处理法包括活性污泥法和生物膜法等。

活性污泥处理系统的新工艺包括氧化沟、间歇式活性污泥处理系统(SBR )和AB 法等。

(2)栅格
栅格由一组平行的金属栅条或筛网制成,安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部,用以截留较大的悬浮物或漂浮物,如纤维、碎皮、毛发、木屑、塑料制品等,以便减轻后续处理构筑物的处理负荷,并使之正常运行。

被截流的物质称为栅渣。

(3)沉淀
污水中的悬浮物质,可以在重力的作用下沉淀去除。

这是一种物理过程,简便易行,效果良好,是污水处理的重要技术之一。

沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒(如泥砂、煤渣等)。

沉砂池一般设于泵站、倒虹管前,以便减轻无机颗粒对水泵、管道的磨损;也可设于初次沉淀池前,以减轻沉淀池负荷及改善污水处理构筑物的处理条件。

常用的沉砂池有平流沉砂池、曝气沉砂池、多尔沉砂池等。

沉淀池按工艺布置的不同,可分为初次沉淀池和二次沉淀池。

初次沉淀池是一级污水处理厂的主体处理构筑物,或作为二级污水处理厂的预处理构筑物设在生物处理构筑物的前面,处理对象是悬浮物质(约可除去40%—50%),同时可以去除部分BOD7(约可除去20%—30%的BOD7,主要是悬浮性BOD7),可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD7负荷。

初次沉淀池中的沉淀物质称为初次沉淀污泥;二次沉淀池设在生物处理构筑物(活性污泥法或生物膜法)的后面,用于沉淀去除活性污泥或腐殖污泥(生物膜法脱落的生物膜),它是生物处理系统的
重要组成部分。

沉淀池按池内水流方向的不同可分为平流式沉淀池、辐流式沉淀池和竖流式沉淀池。

(4)AB 反应器
吸附——生物降解工艺,简称AB 法。

A 级以高负荷或超负荷运行(污泥负荷>3.0kgBOD7/kg MLSS ﹒d ),曝气池停留时间短,为30~60min ,污泥龄仅为0.3~0.5d 。

较短的污泥龄, A 段对水质、水量、pH 值和有毒物质的冲击负荷有极好的缓冲作用。

A 段产生的污泥量较大,约占整个处理系统污泥产量的80%左右,且剩余污泥中的有机物含量高。

B 级以低负荷运行(污泥负荷一般为0.15~0.3 kgBOD7/kg MLSS﹒d ), B 级停留2~4h ,污泥龄较长,且一般为15~
20d 。

该系统不设初沉池,A 级是一个开放性的生物系统,以生物絮凝吸附作用为主,同时发生不完全氧化反应,生物主要为短世代的细菌群落,去除BOD 达50%以上,B 段与常规活性污泥相似。

A 、B 两级各自有独立的污泥回流系统,两级的污泥互补相混。

AB 工艺中不设初沉池,从而使污水中的微生物在A 段得到充分利用,并连续不断的更新,使A 段形成一个开放性的、不断由原污水中生物补充的生物动态系统。

B 段能够保证出水水质。

AB 工艺包括以下优点,1、对有机底物去除效率高;2、系统运行稳定。

主要表现在:出水水质波动小,有极强的耐冲击负荷能力,有良好的污泥沉降性能;3、有较好的脱氮除磷效果; 4、节能,运行费用低,耗电量低。

AB 法处理胶体状态污染物浓度较高的污水工艺时,在性能价格比上有较好的优势。

2,工艺简介
本工艺采用活性污泥法二级处理工艺:一级处理包括格栅及提升泵房、沉砂池;二级处理采用AB
工艺活性污泥法。

一、运行数据
1、污水处理量:2×104m 3/d。

2、污水水质
(1)原污水水质:
水质指标
COD cr 悬浮物(SS )氨氮(以N 计)总磷 pH 浓度(mg/L)
280 35
(2)处理厂出水水质标准:达到国家一级B 排放标准(GB18918-2002)水质指标
COD cr 悬浮物(SS )氨氮(以N 计)总磷总氮 pH 浓度(mg/L)20 8(15)6-9括号外数值为水温>12℃,括号内数值为水温≤12℃。

3、生化池运行参数
(1) A 段:污泥负荷3kgBOD/kgMLSS·d ;污泥浓度2000mg/L;停留时间40min ;溶
解氧量1.5 mg/L以下。

(2
) B 段:污泥负荷0.2kgBOD/kgMLSS·d ;污泥浓度3000mg/L;停留时间
3h ;污
泥龄20d ;溶解氧量2—3 mg/L。

(3) A 段污水中BOD 的去除率达50%;B 段污水中BOD 去除率达88%,COD 去除
率达85%。

(4) A 段污泥回流比R A =0.5。

(5) B 段污泥回流比R B =1.0。

3,装置流程说明
图1 UASB水处理单元工艺流程图
(1)粗格栅及提升泵房的工艺流程
如图2所示,待处理的污水首先进入粗格栅,粗格栅将污水中大块污物拦截下来,防止堵塞后续单元的机泵和工艺管道。

经粗格栅处理的污水进入提升泵房,提升泵将进水提升至后续处理单元所要求的高度,使其实现重力自流,提升泵房出来的流水进入细。

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图2 粗格栅和提升泵房
(2)细格栅及平流沉砂池的工艺流程
图3为细格栅和平流沉砂池的工艺流程图,如图所示流水由提升泵流经细格栅进入平流沉砂池,在平流沉砂池中,在重力的作用下,部分大颗粒的悬浮颗粒SS 从污水中沉淀分离出来,沉砂池出水由重力自流进入调节池。

图3 细格栅和平流沉砂池工艺流程图
(3)调节池的工艺流程
调节池的作用是用于调节水量和水质。

如图4所示。

调节池出水进入平流式初沉池。

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图4 调节池工艺流程图
(4)平流式初沉池的工艺流程
图5为初沉池流程图仿真界面,来自沉砂池的污水进入初沉池,在初沉池中通过物理沉降,去除40%的SS 、25%的BOD7和30%的COD cr 。

初沉池出水进入SBR 池进一步处理。

图5 平流式初沉池工艺流程图
(5)A 段曝气池的工艺流程
难沉降的悬浮物,胶体物质得到絮凝、吸附、粘结后与可沉降的悬浮物一起沉降,使A 段的
北京东方仿真控制技术有限公司 E -mail: service@ 7 ηss 达到(60~80)%,比初沉池的ηss 大有提高;ηBOD7=(40~70%,使整个A—B工艺中以非微生物降解的途径去除的BOD7量大大提高。

(6
)B 段曝气池的工艺流程
B 级以低负荷运行(污泥负荷一般为0.15~0.3 kgBOD7/kg MLSS﹒d ), B 级停留2~4h ,污泥龄较长,且一般为15~20d 。

B 段与常规活性污泥相似。

(7)浓缩池和脱水机房的工艺流程
来自SBR 池的污泥在浓缩池中进行浓缩,剩余水经重力自流至粗格栅,污泥由提升泵送至脱水机房。

来自浓缩池的污泥在脱水机房中进行脱水、稳定处理和最终处置,滤饼排放,剩余水经重力自流至粗格栅入口。

如下图所示:
图6 浓缩池
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图7 脱水机房
二,设备列表
主要设备一览表(设备作用正常值范围)
位号
名称
说明 1 回转式粗格栅去除污水大颗粒杂质 2 曝气沉砂池曝气沉砂同时进行 3 调节池去除固体悬浮物 4 A 段曝气池去除污泥有机物 5 平流式中沉池沉淀 6 污泥
回流井1 活性污泥回流 7 B 段曝气池去除污泥有机物 8 平流式中沉池沉淀 9 污泥回流井2 活性污泥回流
10 污泥浓缩池对回流井沉积的污泥进行浓缩 11 污泥脱水机房对污泥进行脱水处理 12
回转式细格栅
去除污水较小颗粒杂质
主要显示仪表一览表(仪表测量位置例如测量何地的PH ,正常值单位范围)
位号名称说明 13
污水来源流量计
正常值20000M3/D
北京东方仿真控制技术有限公司 E -mail: service@ 9 14 沉砂池入口流量计正常值20000M3/D 15 事故池入口流量计正常值20000M3/D 16
沉砂池出口流量计(调节池进水流量计
正常值20000M3/D
17
调节池出水流量计(A曝气池入口流量计
正常值20000M3/D
18
A 曝气池出口流量计(中沉池入水流量计
正常值20000M3/D
19
B 段曝气池入口流量计(中沉池出水流量计
正常值20000M3/D
20
B 曝气池出口流量计(终沉池入水流量计
正常值20000M3/D
21 终沉池出水流量计正常值20000M3/D 22 中沉池总排泥量间歇操作,最大1000 M3/D 23 中沉池回流量/排泥量间歇操作,最大1000 M3/D 24 回流井1回流量间歇操作,最大1000 M3/D 25 终沉池总排泥量间歇操作,最大200 M3/D 26 终沉池回流量/排泥量间歇操作,最大200 M3/D 27 回流井2回流量间歇操作,最大200 M3/D 28 浓缩池上清液回流量间歇操作,最大2000 M3/D 29 浓缩池排泥流量间歇操作,最大2000 M3/D 30 脱水机上清液流量计间歇操作,最大10000 M3/D
31 粗格栅液位单位为M ,设计最大为5M ,实际最大3.5M 32 粗格栅液位差单位为M
33 调节池液位单位为M ,设计最大为4M ,实际最大4M 34 A 曝气池液位单位为M ,设计最大为4M ,实际最大4M 35 A 曝气池泥位单位为M ,设计最大为4M ,实际最大4M 36 中沉池液/泥位单位为M ,设计最大为4M ,实际最大4M 37 回流井1液位单位为M ,设计最大为4M ,实际最大4M 38 A 曝气池液位/泥位单位为M ,设计最大为4M ,实际最大4M 39 终沉池液/泥位单位为M ,设计最大为4M ,实际最大4M 40 回流井2液位单位为M ,设计最大为4M ,实际最大4M 41
浓缩池液位
单位为M ,设计最大为4M ,实际最大4M
42 污水源BOD 值正常值:160mg/l,暂无相关事故值 43 A 曝气池出口BOD 值正常值:50 mg/l,暂无相关事故值 44 中沉池出口BOD 值正常值:50 mg/l,暂无相关事故值 45 B 曝气池出口BOD 值正常值:50 mg/l,暂无相关事故值 46 终沉池出口BOD 值正常值:50 mg/l,暂无相关事故值 47 污水源COD 值正常值:300 mg/l,事故值680mg/l 48 A 曝气池出口COD 值正常值:50 mg/l,暂无相关事故值49 中沉池出口COD 值正常值:50 mg/l,暂无相关事故值 50 B 曝气池出口COD 值正常值:50 mg/l,暂无相关事故值 51 终沉池出口COD 值正常值:50 mg/l,暂无相关事故值 52 污水源固体悬浮物值正常值:200mg/l,事故值300 53 A 曝气池出口SS 值正常值:50 mg/l,暂无相关事故值 54 中沉池出口SS 值正常值:50 mg/l,暂无相关事故值 55 B 曝气池出口SS 值正常值:50 mg/l,暂无相关事故值56 终沉池出口SS 值正常值:50 mg/l,暂无相关事故值 57 污水源NH3-N 值正常值:30mg/l,暂无事故值 58 A 曝气池NH3-N 值正常值:30mg/l,暂无事故值 59 中沉池NH3-N 值正常值:3-6mg/l,暂无事故值 60 B 曝气池出口NH3-N 值正常值:50 mg/l,暂无相关事故值 61 终沉池出口NH3-N 值正常值:50 mg/l,暂无相关事故值 62 污水源PH 值 7 63 调节池PH 值 7 64 A 曝气池MLSS 值 2000mg/L 65 B 曝气池MLSS 值 3000mg/L 66 沉砂段1号鼓风机电压380V 67 沉砂段2号鼓风机电压380V 68 沉砂段3号鼓风机电压380V 69 沉砂段1号鼓风机电流185A 70 沉砂段2号鼓风机电流185A 71 沉砂段3号鼓风机电流185A 72
A 曝气段1号鼓风机电压
380V
73
A 曝气段2号鼓风机电压
380V 74
A 曝气段3号鼓风机电压
380V 75
A 曝气段1号鼓风机电流185A 76
A 曝气段2号鼓风机电流185A 77
A 曝气段3号鼓风机电流185A 78
B 曝气段1号鼓风机电压380V 79
B 曝气段2号鼓风机电压380V 80
B 曝气段3号鼓风机电压380V 81
B 曝气段1号鼓风机电流185A 82
B 曝气段2号鼓风机电流185A 83
B 曝气段3号鼓风机电流185A
主要泵类设备一览表
1. 粗格栅启动粗格栅启动开关
2.
泵房提升泵两个
为经粗格栅过滤的污水提供压力,使之进入沉砂池
3. 污泥浓缩池排泥泵
为去脱水机房的污泥提供动力,使之到脱水机房
4. A 段回流井污泥泵
为A 段的回流的污泥提供动力,使之到A 曝气池
5. B 段回流井污泥泵为B 段的回流的污泥提供动力,使之到B 曝气池
6. P703 吸式排砂机
沉砂池刮渣机
7. P706 初沉池周边转动刮泥机
初沉池刮泥机,清除初沉池累计的污泥 8.
P708
初沉池周边转动刮泥
初沉池刮泥机,清除初沉池累计的污泥

9.
P713
浓缩池刮泥机
浓缩池刮泥机,清除浓缩池累计的污泥
三,操作规程
1,正常开工
(一)开工前的准备工作及全面大检查
开工前全面大检查、处理完毕,设备处于良好的备用状态。

(二)粗格栅和提升泵房岗位 1)打开粗格栅入口现场阀 2)启动粗格栅 3)启动潜水泵 4)开潜水泵后止回阀(三)细格栅和平流沉砂池岗位
1)打开平流沉砂池刮渣机电源,启动刮渣机 2)开平流沉砂池出口闸阀(四)平流式中沉池岗位
1)打开中沉池刮泥机电源,启动刮泥机 2)开中沉池出口排水闸阀
3)当初沉池中污泥积累到一定高度时,打开初沉池出口排泥闸阀,排泥入浓缩池(五)调节池岗位用于调节水量和水质(六)A 曝气池岗位
难沉降的悬浮物,胶体物质得到絮凝、吸附、粘结后与可沉降的悬浮物一起沉降,使A 段的ηss 达到(60~80)%,比初沉池的ηss 大有提高;ηBOD5=(40~70%,使整个A—B工艺中以非微生物降解的途径去除的BOD 5量大大提高。

(七)B 曝气池岗位
B 级以低负荷运行(污泥负荷一般为0.15~0.3 kgBOD7/kg MLSS﹒d ), B 级停留2~4h ,污泥龄较长,且一般为15~20d 。

B 段与常规活性污泥相似。

(八)平流式终沉池
从曝气池出来的混合液分别在中终沉池进行泥水分离,上清液排放,沉淀下来的污泥一部分回流,剩余污泥则排到浓缩池进行浓缩处理。

(九)浓缩池
1)启动浓缩池刮泥机
2)开浓缩池后提升泵前阀 3)启动浓缩池后提升泵
4)开浓缩池后提升泵后截至阀,输送污泥入脱水机房 5)开浓缩池后闸阀,排水入粗格栅(十)脱水机房
1)启动脱水机房加药计量泵 2)启动脱水机房离心脱水机
3)开脱水机房后闸阀,排水入粗格栅
四,事故设置一览表
1,正常工况巡视(五级):
各项指标均符合标准,过程稳定。

重在监控,基本不需要进行操作,巡视整个工艺后将结果填入巡视记录表中。

(1)选择巡视间隔时间:2h (2)巡视记录表:
提示:请根据巡视表的要求对整个工艺进行巡视,并将相应的巡视结果填入巡视表中。

进水泵房沉砂A 段吸
附池



A
段污泥回流井B 段曝
气池
终沉池B 段污
泥回
流井鼓风机房
污泥脱水机房






格栅水位差(m
进水流量(m 3/h
水泵运行状刮砂机运行情混合液观曝气



刮泥机运转情况
回流泵情况
混合液色观察
曝气设备观察
刮泥机运转情况
回流泵情况鼓风
机压力
温度加
药计量泵情脱
水机情
2,工艺调整1:调节风机流量(五级):
提示:请找出A 段吸附池中溶解氧和风压下降原因,并做出相应调整措施,使A 段吸附池溶解氧
值设计符合要求。

名称调节风机流量
目标
调整进风量使A 段吸附池中溶解氧维持正常
现象描述:
在完整流程图中,显示所有参数,参数值见运行数据,其中设置故障点A 段吸附池中溶解氧和风压下降,风压从2.5公斤下降到1.2公斤,气体流量在减少,每小时200立方降低为0。

操作界面操作步骤
鼓风机房 1、关闭故障风机鼓风机房 2、关闭故障风机出气阀鼓风机房 3、打开备用旁通阀鼓风机房 4、打开备用出气阀门鼓风机房 5、开启备用风机,使风量上升
鼓风机房 6、通过改变转速、进气叶片、排气阀开度等方法调节
鼓风机房
7、气量巡视时要注意风机有无异常的噪音、振动、温升外(选择),还应观察风机的油温、油压、风量、电流、电压(给出数值填空)等仪表显示的数值
3,终沉池污泥上浮(五级):
提示:终沉池出现污泥上浮现象,出水SS 增高,请找出上浮原因,通过B 段处理系统中适当操作,降低终沉池出水的SS 值。

名称终沉池污泥上浮
目标
调整排泥量,使出水SS 达标
现象描述:
在完整流程图中,显示所有参数,参数值见运行数据,其中设置故障点终沉池泥龄过长,(污泥面过高)污泥上浮,出水SS 增高为45mg/L。

操作界面操作步骤
B 段曝气池 1、加大曝气池供氧量,提高出水溶解氧,终沉池 2、增大终沉池排泥阀门开度,增大剩余污泥排放,终沉池 3、增大终沉池污泥回流阀门开度,增加回流量终沉池 4、观察终沉池出水SS 降低至20以下,操作完毕。

北京东方仿真控制技术有限公司 E -mail: service@ 15 4,A段、B段污泥回流、剩余污泥排放操作(五级):
提示:请对A 段吸附池、B段曝气池系统的污泥回流、剩余污泥排放进行操作。

名称 A 段、B段污泥回流、剩余污泥排放操作
目标
使A 段、B段污泥回流、排放正常
现象描述:
在完整流程图中,显示所有参数,参数值见运行数据,其中设置A 段、B段排泥操作界面
操作步骤
A 段、
B 段(包括中、终沉池)
1、打开A 段、B段回流污泥泵阀门 A 段、B 段(包括中、终沉池)
2、打开A 段、B段回流污泥泵 A 段、B 段(包括中、终沉池)
3、打开A 段、B段剩余污泥排放阀门 A 段、B 段(包括中、终沉池)
4、打开A 段、B段剩余污泥泵 A 段、B 段(包括中、终沉池)
5、观察A 段、B段SVI 指标在100-200之间。

5,回流污泥泵启动(五级):
提示:B 段曝气池的回流污泥井液位超高,请找出问题原因并解决这一紧急情况。

名称回流污泥泵启动
目标
保持正常污泥回流
现象描述:
在完整流程图中,显示所有参数,参数值见运行数据,其中设置故障点B 段曝气池的回流污泥泵控制柜显示电流超标,报警灯变亮,回流井液位超高。

操作界面操作步骤
鼓风机房 2、打开备用污泥泵进水阀门鼓风机房 3、启动备用污泥泵鼓风机房4、打开备用污泥泵出水阀鼓风机房 5、关闭故障污泥泵出水阀门鼓风机房 6、关闭故障污泥泵鼓风机房
7、关闭故障污泥泵进水阀门
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鼓风机房 8、观察污泥泵电流、电压、声音、振动情况,守机10分钟鼓风机房
9、观察回流井液位降直至正常,报警解除,操作完毕
6,正常工况巡视(四级):
各项指标均符合标准,过程稳定。

重在监控,基本不需要进行操作,巡视整个工艺后将结果填入巡视记录表中。

(1)选择巡视间隔时间:2h (2)巡视记录表:
提示:请根据巡视表的要求对整个工艺进行巡视,并将相应的巡视结果填入巡视表中。


水流沉砂A 段曝气池中沉池A 段
污泥回流井
B 段曝
气池
终沉池
B 段污
泥回流鼓风机房污泥脱水机房
巡检时间间隔
粗格栅

位差(m 流量(m 3/h 刮砂机运行情混



观SV 30 刮泥机运转情况回流量(m 3/h






DO COD NH 3-N SS 回流

(
m 3
/
h
鼓风机压温度污泥含水率脱水机情况
7,工艺调整1:曝气沉砂池除砂率下降(四级)
提示:曝气沉砂池中沉砂有机物含量偏高,使沉砂的后续处理增加难度,请通过调整曝气系统使沉砂池沉砂的有机物含量达到清洁砂的要求。

名称曝气沉砂池除砂率下降
目标
由于处理负荷增大,来水SS 增大,应增大曝气量,提高除砂率
现象描述:
在完整流程图中,显示所有参数,参数值见运行数据,其中设置故障点沉砂池除砂率低,来水SS 增大为85。

北京东方仿真控制技术有限公司 E -mail: service@ 17 操作界面操作步骤
曝气沉砂池 1、减小风机旁通阀的开度,增大曝气沉砂池曝气量,开大空气管阀门开

曝气沉砂池 2、曝气强度达到0.1~0.2 m3气/m3水,观察沉砂池出水中砂粒曝气沉砂池 3、砂粒中有机物的含量应小于10%
8,工艺调整2:污泥浓度调控(四级):
提示:找出B 段曝气池活性污泥SV 值偏高原因,并实施正确调节措施,使SV 值正常。

名称污泥浓度调控
目标
减小污泥浓度MLSS
现象描述:
在完整流程图中,显示所有参数,参数值见运行数据,其中设置故障点B 段曝气池活性污泥SV 值为70%,红色显示,SVI 值为100。

操作界面操作步骤
B 段曝气池 1、经分析确认是污泥浓度高引起SV 超出标,而SVI 正常
B 段曝气池 2、增大剩余污泥泵出口阀的开度,或启动备用泵,增加剩余污泥排放 B 段曝气池 3、减小回流污泥泵出口阀的开度或减少回流泵的运行台数,减少回流量B 段曝气池 4、测定SV 值,回到30%以下
9,工艺调整3:溶氧调节(四级):
提示:请调节AB 段曝气池池溶氧使符合设计要求。

名称调节曝气量
目标
使池内溶解氧达到正常
现象描述:
在完整流程图中,显示所有参数,参数值见运行数据,其中设置故障点,
题目中给出A 段DO 为2.0mg/L,B 段为1.5mg/L,(正常值:A 段DO 为0.5-1.5mg/L,B 段为2-3mg/L。


操作界面操作步骤
风机房 1、开大A 段旁通阀,减小A 段风机出口阀开度,减少A 池曝气量,风机房 2、或关闭一台A 段风机,减少A 池曝气量
风机房 3、关小B 段旁通阀,开大B 段风机出口阀开度,增加B 池曝气量,风机房
4、或B 段开启一台备用风机。

北京东方仿真控制技术有限公司 E -mail: service@ 18 风机房 5、守机10分钟,观察风机运行情况
风机房
6、观察A 、B 段DO 变化情况,达到正常值。

10,曝气池泡沫处理(三级):
提示:在曝气池表面产生白色的、粘稠的空气泡沫,有时出现较大的浪花,查明原因是二沉池出水造成污泥流失,发现排泥过量,请在曝气池系统中有效调节排泥量,消除曝气池泡沫。

名称泡沫问题
目标
去除泡沫
现象描述:
在完整流程图中,显示所有参数,参数值见运行数据,其中设置故障点
在曝气池表面产生白色的、粘稠的空气泡沫,有时出现较大的浪花,由于二沉池出水造成污泥流失,发现排泥过量。

导致MLSS 降低,应减少排泥。

操作界面操作步骤
A 段吸附池与中沉池减小中沉池排泥阀开度,减少排泥
A 段吸附池与中沉池增大A 池回流污泥阀开度,增加回流污泥量。

B 段曝气池与终沉池减小排泥阀开度,减少排泥
B 段曝气池与终沉池
增大B 池回流污泥阀开度,增加回流污泥量 A 段吸附池、B段曝气池观察泡沫情况
11,污泥异常问题(三级):
提示:二沉池内产生云浪状污泥上浮,并陆续蔓延至全池。

沉降试验发现,沉速很慢或基本不下沉,上清液很浅,但非常清澈。

镜检发现有大量丝状菌,检查进水中缺乏氮磷等营养物质,则可初步判明属营养缺乏型丝状菌污泥膨胀。

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