水处理_AB工艺仿真.
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上海环境学校
环保水处理实训室仿真软件AB 工艺
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(教师/学员)
二零零八年十月二十四日
目录
一,工艺流程简介····································································································································2 1,工作原理·········································································································································2 2,工艺简介·········································································································································3 3,装置流程说明··································································································································4 二,设备列表············································································································································8 三,操作规程··········································································································································12 1,正常开工·········································································································
······························12 四,事故设置一览表······························································································································13 1,正常工况巡视(五级):··············································································································13 2,工艺调整1:调节风机流量(五级):························································································13 3,
终沉池污泥上浮(五级):··········································································································14 4, A段、B段污泥回流、剩余污泥排放操作(五级):·································································15 5,回流污泥泵启动(五级):··········································································································15 6,正常工况巡视(四级):··············································································································16 7,工艺调整1:曝气沉砂池除砂率下降(四级)··········································································16 8,工艺调整2:污泥浓度调控(四级):························································································17 9,
工艺调整3:溶氧调节(四级): (17)
10,曝气池泡沫处理(三级):·········································································································18 11,污泥异常问题(三级):·············································································································18 12,出水BOD 超标(三级):············································································································19 五,仿DCS 系统操作画面·········································································································
............19 1,流程图画面...................................................................................................................................19 2, AB工艺流程图.............................................................................................................................21 3,培训内容一览表. (24)
一,工艺流程简介
1,工作原理
(1)污水简介
污水中的污染物质,按化学性质可分为有机物与无机物;按存在形式可分为悬浮状态与溶解状态。
悬浮固体(英文缩写SS )或叫悬浮物,由有机物和无机物组成,故悬浮固体又可以分为挥发性悬浮固体(或叫灼烧减重)和非挥发性悬浮固体(或叫灰分)。
把悬浮固体放在马福炉中灼烧(温度为600℃),所失去的重量称为挥发性悬浮固体;残留的重量称为非挥发性悬浮固体。
生活污水中,前者约占70%,后者约占30%。
溶解固体(英文缩写DS )或叫溶解物,也是由有机物与无机物组成。
生活污水中的溶解性有机物包括尿素、淀粉、蛋白质、洗涤剂等;溶解性无机物包括无机盐(胺盐、磷酸盐等),氯化物等。
溶解固体的浓度与成分对污水处理方法的选择(如生物处理法,物理—化学处理法等)及处理效果产生直接的影响。
由于城市生活污水中含有大量的漂浮物、悬浮物(SS )等有机和无机污染物质。
因此,在排放前,必须对城市生活污水进行物理、化学和生物处理,使出水水质达到国家规定的排放标准。
污水的物理处理法的去除对象是漂浮物和悬浮物质。
其处理方法可分为筛滤截留法(设备有筛网、格栅、微滤机等)、重力分离法(设备有沉砂池、沉淀池、SBR 池等)、离心分离法(设备有离心机、旋流分离器等)等。
污水的生物处理法包括活性污泥法和生物膜法等。
活性污泥处理系统的新工艺包括氧化沟、间歇式活性污泥处理系统(SBR )和AB 法等。
(2)栅格
栅格由一组平行的金属栅条或筛网制成,安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部,用以截留较大的悬浮物或漂浮物,如纤维、碎皮、毛发、木屑、塑料制品等,以便减轻后续处理构筑物的处理负荷,并使之正常运行。
被截流的物质称为栅渣。
(3)沉淀
污水中的悬浮物质,可以在重力的作用下沉淀去除。
这是一种物理过程,简便易行,效果良好,是污水处理的重要技术之一。
沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒(如泥砂、煤渣等)。
沉砂池一般设于泵站、倒虹管前,以便减轻无机颗粒对水泵、管道的磨损;也可设于初次沉淀池前,以减轻沉淀池负荷及改善污水处理构筑物的处理条件。
常用的沉砂池有平流沉砂池、曝气沉砂池、多尔沉砂池等。
沉淀池按工艺布置的不同,可分为初次沉淀池和二次沉淀池。
初次沉淀池是一级污水处理厂的主体处理构筑物,或作为二级污水处理厂的预处理构筑物设在生物处理构筑物的前面,处理对象是悬浮物质(约可除去40%—50%),同时可以去除部分BOD7(约可除去20%—30%的BOD7,主要是悬浮性BOD7),可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD7负荷。
初次沉淀池中的沉淀物质称为初次沉淀污泥;二次沉淀池设在生物处理构筑物(活性污泥法或生物膜法)的后面,用于沉淀去除活性污泥或腐殖污泥(生物膜法脱落的生物膜),它是生物处理系统的
重要组成部分。
沉淀池按池内水流方向的不同可分为平流式沉淀池、辐流式沉淀池和竖流式沉淀池。
(4)AB 反应器
吸附——生物降解工艺,简称AB 法。
A 级以高负荷或超负荷运行(污泥负荷>3.0kgBOD7/kg MLSS ﹒d ),曝气池停留时间短,为30~60min ,污泥龄仅为0.3~0.5d 。
较短的污泥龄, A 段对水质、水量、pH 值和有毒物质的冲击负荷有极好的缓冲作用。
A 段产生的污泥量较大,约占整个处理系统污泥产量的80%左右,且剩余污泥中的有机物含量高。
B 级以低负荷运行(污泥负荷一般为0.15~0.3 kgBOD7/kg MLSS﹒d ), B 级停留2~4h ,污泥龄较长,且一般为15~
20d 。
该系统不设初沉池,A 级是一个开放性的生物系统,以生物絮凝吸附作用为主,同时发生不完全氧化反应,生物主要为短世代的细菌群落,去除BOD 达50%以上,B 段与常规活性污泥相似。
A 、B 两级各自有独立的污泥回流系统,两级的污泥互补相混。
AB 工艺中不设初沉池,从而使污水中的微生物在A 段得到充分利用,并连续不断的更新,使A 段形成一个开放性的、不断由原污水中生物补充的生物动态系统。
B 段能够保证出水水质。
AB 工艺包括以下优点,1、对有机底物去除效率高;2、系统运行稳定。
主要表现在:出水水质波动小,有极强的耐冲击负荷能力,有良好的污泥沉降性能;3、有较好的脱氮除磷效果; 4、节能,运行费用低,耗电量低。
AB 法处理胶体状态污染物浓度较高的污水工艺时,在性能价格比上有较好的优势。
2,工艺简介
本工艺采用活性污泥法二级处理工艺:一级处理包括格栅及提升泵房、沉砂池;二级处理采用AB
工艺活性污泥法。
一、运行数据
1、污水处理量:2×104m 3/d。
2、污水水质
(1)原污水水质:
水质指标
COD cr 悬浮物(SS )氨氮(以N 计)总磷 pH 浓度(mg/L)
280 35
(2)处理厂出水水质标准:达到国家一级B 排放标准(GB18918-2002)水质指标
COD cr 悬浮物(SS )氨氮(以N 计)总磷总氮 pH 浓度(mg/L)20 8(15)6-9括号外数值为水温>12℃,括号内数值为水温≤12℃。
3、生化池运行参数
(1) A 段:污泥负荷3kgBOD/kgMLSS·d ;污泥浓度2000mg/L;停留时间40min ;溶
解氧量1.5 mg/L以下。
(2
) B 段:污泥负荷0.2kgBOD/kgMLSS·d ;污泥浓度3000mg/L;停留时间
3h ;污
泥龄20d ;溶解氧量2—3 mg/L。
(3) A 段污水中BOD 的去除率达50%;B 段污水中BOD 去除率达88%,COD 去除
率达85%。
(4) A 段污泥回流比R A =0.5。
(5) B 段污泥回流比R B =1.0。
3,装置流程说明
图1 UASB水处理单元工艺流程图
(1)粗格栅及提升泵房的工艺流程
如图2所示,待处理的污水首先进入粗格栅,粗格栅将污水中大块污物拦截下来,防止堵塞后续单元的机泵和工艺管道。
经粗格栅处理的污水进入提升泵房,提升泵将进水提升至后续处理单元所要求的高度,使其实现重力自流,提升泵房出来的流水进入细。
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图2 粗格栅和提升泵房
(2)细格栅及平流沉砂池的工艺流程
图3为细格栅和平流沉砂池的工艺流程图,如图所示流水由提升泵流经细格栅进入平流沉砂池,在平流沉砂池中,在重力的作用下,部分大颗粒的悬浮颗粒SS 从污水中沉淀分离出来,沉砂池出水由重力自流进入调节池。
图3 细格栅和平流沉砂池工艺流程图
(3)调节池的工艺流程
调节池的作用是用于调节水量和水质。
如图4所示。
调节池出水进入平流式初沉池。
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图4 调节池工艺流程图
(4)平流式初沉池的工艺流程
图5为初沉池流程图仿真界面,来自沉砂池的污水进入初沉池,在初沉池中通过物理沉降,去除40%的SS 、25%的BOD7和30%的COD cr 。
初沉池出水进入SBR 池进一步处理。
图5 平流式初沉池工艺流程图
(5)A 段曝气池的工艺流程
难沉降的悬浮物,胶体物质得到絮凝、吸附、粘结后与可沉降的悬浮物一起沉降,使A 段的
北京东方仿真控制技术有限公司 E -mail: service@ 7 ηss 达到(60~80)%,比初沉池的ηss 大有提高;ηBOD7=(40~70%,使整个A—B工艺中以非微生物降解的途径去除的BOD7量大大提高。
(6
)B 段曝气池的工艺流程
B 级以低负荷运行(污泥负荷一般为0.15~0.3 kgBOD7/kg MLSS﹒d ), B 级停留2~4h ,污泥龄较长,且一般为15~20d 。
B 段与常规活性污泥相似。
(7)浓缩池和脱水机房的工艺流程
来自SBR 池的污泥在浓缩池中进行浓缩,剩余水经重力自流至粗格栅,污泥由提升泵送至脱水机房。
来自浓缩池的污泥在脱水机房中进行脱水、稳定处理和最终处置,滤饼排放,剩余水经重力自流至粗格栅入口。
如下图所示:
图6 浓缩池
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图7 脱水机房
二,设备列表
主要设备一览表(设备作用正常值范围)
位号
名称
说明 1 回转式粗格栅去除污水大颗粒杂质 2 曝气沉砂池曝气沉砂同时进行 3 调节池去除固体悬浮物 4 A 段曝气池去除污泥有机物 5 平流式中沉池沉淀 6 污泥
回流井1 活性污泥回流 7 B 段曝气池去除污泥有机物 8 平流式中沉池沉淀 9 污泥回流井2 活性污泥回流
10 污泥浓缩池对回流井沉积的污泥进行浓缩 11 污泥脱水机房对污泥进行脱水处理 12
回转式细格栅
去除污水较小颗粒杂质
主要显示仪表一览表(仪表测量位置例如测量何地的PH ,正常值单位范围)
位号名称说明 13
污水来源流量计
正常值20000M3/D
北京东方仿真控制技术有限公司 E -mail: service@ 9 14 沉砂池入口流量计正常值20000M3/D 15 事故池入口流量计正常值20000M3/D 16
沉砂池出口流量计(调节池进水流量计
正常值20000M3/D
17
调节池出水流量计(A曝气池入口流量计
正常值20000M3/D
18
A 曝气池出口流量计(中沉池入水流量计
正常值20000M3/D
19
B 段曝气池入口流量计(中沉池出水流量计
正常值20000M3/D
20
B 曝气池出口流量计(终沉池入水流量计
正常值20000M3/D
21 终沉池出水流量计正常值20000M3/D 22 中沉池总排泥量间歇操作,最大1000 M3/D 23 中沉池回流量/排泥量间歇操作,最大1000 M3/D 24 回流井1回流量间歇操作,最大1000 M3/D 25 终沉池总排泥量间歇操作,最大200 M3/D 26 终沉池回流量/排泥量间歇操作,最大200 M3/D 27 回流井2回流量间歇操作,最大200 M3/D 28 浓缩池上清液回流量间歇操作,最大2000 M3/D 29 浓缩池排泥流量间歇操作,最大2000 M3/D 30 脱水机上清液流量计间歇操作,最大10000 M3/D
31 粗格栅液位单位为M ,设计最大为5M ,实际最大3.5M 32 粗格栅液位差单位为M
33 调节池液位单位为M ,设计最大为4M ,实际最大4M 34 A 曝气池液位单位为M ,设计最大为4M ,实际最大4M 35 A 曝气池泥位单位为M ,设计最大为4M ,实际最大4M 36 中沉池液/泥位单位为M ,设计最大为4M ,实际最大4M 37 回流井1液位单位为M ,设计最大为4M ,实际最大4M 38 A 曝气池液位/泥位单位为M ,设计最大为4M ,实际最大4M 39 终沉池液/泥位单位为M ,设计最大为4M ,实际最大4M 40 回流井2液位单位为M ,设计最大为4M ,实际最大4M 41
浓缩池液位
单位为M ,设计最大为4M ,实际最大4M
42 污水源BOD 值正常值:160mg/l,暂无相关事故值 43 A 曝气池出口BOD 值正常值:50 mg/l,暂无相关事故值 44 中沉池出口BOD 值正常值:50 mg/l,暂无相关事故值 45 B 曝气池出口BOD 值正常值:50 mg/l,暂无相关事故值 46 终沉池出口BOD 值正常值:50 mg/l,暂无相关事故值 47 污水源COD 值正常值:300 mg/l,事故值680mg/l 48 A 曝气池出口COD 值正常值:50 mg/l,暂无相关事故值49 中沉池出口COD 值正常值:50 mg/l,暂无相关事故值 50 B 曝气池出口COD 值正常值:50 mg/l,暂无相关事故值 51 终沉池出口COD 值正常值:50 mg/l,暂无相关事故值 52 污水源固体悬浮物值正常值:200mg/l,事故值300 53 A 曝气池出口SS 值正常值:50 mg/l,暂无相关事故值 54 中沉池出口SS 值正常值:50 mg/l,暂无相关事故值 55 B 曝气池出口SS 值正常值:50 mg/l,暂无相关事故值56 终沉池出口SS 值正常值:50 mg/l,暂无相关事故值 57 污水源NH3-N 值正常值:30mg/l,暂无事故值 58 A 曝气池NH3-N 值正常值:30mg/l,暂无事故值 59 中沉池NH3-N 值正常值:3-6mg/l,暂无事故值 60 B 曝气池出口NH3-N 值正常值:50 mg/l,暂无相关事故值 61 终沉池出口NH3-N 值正常值:50 mg/l,暂无相关事故值 62 污水源PH 值 7 63 调节池PH 值 7 64 A 曝气池MLSS 值 2000mg/L 65 B 曝气池MLSS 值 3000mg/L 66 沉砂段1号鼓风机电压380V 67 沉砂段2号鼓风机电压380V 68 沉砂段3号鼓风机电压380V 69 沉砂段1号鼓风机电流185A 70 沉砂段2号鼓风机电流185A 71 沉砂段3号鼓风机电流185A 72
A 曝气段1号鼓风机电压
380V
73
A 曝气段2号鼓风机电压
380V 74
A 曝气段3号鼓风机电压
380V 75
A 曝气段1号鼓风机电流185A 76
A 曝气段2号鼓风机电流185A 77
A 曝气段3号鼓风机电流185A 78
B 曝气段1号鼓风机电压380V 79
B 曝气段2号鼓风机电压380V 80
B 曝气段3号鼓风机电压380V 81
B 曝气段1号鼓风机电流185A 82
B 曝气段2号鼓风机电流185A 83
B 曝气段3号鼓风机电流185A
主要泵类设备一览表
1. 粗格栅启动粗格栅启动开关
2.
泵房提升泵两个
为经粗格栅过滤的污水提供压力,使之进入沉砂池
3. 污泥浓缩池排泥泵
为去脱水机房的污泥提供动力,使之到脱水机房
4. A 段回流井污泥泵
为A 段的回流的污泥提供动力,使之到A 曝气池
5. B 段回流井污泥泵为B 段的回流的污泥提供动力,使之到B 曝气池
6. P703 吸式排砂机
沉砂池刮渣机
7. P706 初沉池周边转动刮泥机
初沉池刮泥机,清除初沉池累计的污泥 8.
P708
初沉池周边转动刮泥
初沉池刮泥机,清除初沉池累计的污泥
机
9.
P713
浓缩池刮泥机
浓缩池刮泥机,清除浓缩池累计的污泥
三,操作规程
1,正常开工
(一)开工前的准备工作及全面大检查
开工前全面大检查、处理完毕,设备处于良好的备用状态。
(二)粗格栅和提升泵房岗位 1)打开粗格栅入口现场阀 2)启动粗格栅 3)启动潜水泵 4)开潜水泵后止回阀(三)细格栅和平流沉砂池岗位
1)打开平流沉砂池刮渣机电源,启动刮渣机 2)开平流沉砂池出口闸阀(四)平流式中沉池岗位
1)打开中沉池刮泥机电源,启动刮泥机 2)开中沉池出口排水闸阀
3)当初沉池中污泥积累到一定高度时,打开初沉池出口排泥闸阀,排泥入浓缩池(五)调节池岗位用于调节水量和水质(六)A 曝气池岗位
难沉降的悬浮物,胶体物质得到絮凝、吸附、粘结后与可沉降的悬浮物一起沉降,使A 段的ηss 达到(60~80)%,比初沉池的ηss 大有提高;ηBOD5=(40~70%,使整个A—B工艺中以非微生物降解的途径去除的BOD 5量大大提高。
(七)B 曝气池岗位
B 级以低负荷运行(污泥负荷一般为0.15~0.3 kgBOD7/kg MLSS﹒d ), B 级停留2~4h ,污泥龄较长,且一般为15~20d 。
B 段与常规活性污泥相似。
(八)平流式终沉池
从曝气池出来的混合液分别在中终沉池进行泥水分离,上清液排放,沉淀下来的污泥一部分回流,剩余污泥则排到浓缩池进行浓缩处理。
(九)浓缩池
1)启动浓缩池刮泥机
2)开浓缩池后提升泵前阀 3)启动浓缩池后提升泵
4)开浓缩池后提升泵后截至阀,输送污泥入脱水机房 5)开浓缩池后闸阀,排水入粗格栅(十)脱水机房
1)启动脱水机房加药计量泵 2)启动脱水机房离心脱水机
3)开脱水机房后闸阀,排水入粗格栅
四,事故设置一览表
1,正常工况巡视(五级):
各项指标均符合标准,过程稳定。
重在监控,基本不需要进行操作,巡视整个工艺后将结果填入巡视记录表中。
(1)选择巡视间隔时间:2h (2)巡视记录表:
提示:请根据巡视表的要求对整个工艺进行巡视,并将相应的巡视结果填入巡视表中。
进水泵房沉砂A 段吸
附池
中
沉
池
A
段污泥回流井B 段曝
气池
终沉池B 段污
泥回
流井鼓风机房
污泥脱水机房
巡
检
时
间
间
粗
格栅水位差(m
进水流量(m 3/h
水泵运行状刮砂机运行情混合液观曝气
设
备
运
刮泥机运转情况
回流泵情况
混合液色观察
曝气设备观察
刮泥机运转情况
回流泵情况鼓风
机压力
温度加
药计量泵情脱
水机情
2,工艺调整1:调节风机流量(五级):
提示:请找出A 段吸附池中溶解氧和风压下降原因,并做出相应调整措施,使A 段吸附池溶解氧
值设计符合要求。
名称调节风机流量
目标
调整进风量使A 段吸附池中溶解氧维持正常
现象描述:
在完整流程图中,显示所有参数,参数值见运行数据,其中设置故障点A 段吸附池中溶解氧和风压下降,风压从2.5公斤下降到1.2公斤,气体流量在减少,每小时200立方降低为0。
操作界面操作步骤
鼓风机房 1、关闭故障风机鼓风机房 2、关闭故障风机出气阀鼓风机房 3、打开备用旁通阀鼓风机房 4、打开备用出气阀门鼓风机房 5、开启备用风机,使风量上升
鼓风机房 6、通过改变转速、进气叶片、排气阀开度等方法调节
鼓风机房
7、气量巡视时要注意风机有无异常的噪音、振动、温升外(选择),还应观察风机的油温、油压、风量、电流、电压(给出数值填空)等仪表显示的数值
3,终沉池污泥上浮(五级):
提示:终沉池出现污泥上浮现象,出水SS 增高,请找出上浮原因,通过B 段处理系统中适当操作,降低终沉池出水的SS 值。
名称终沉池污泥上浮
目标
调整排泥量,使出水SS 达标
现象描述:
在完整流程图中,显示所有参数,参数值见运行数据,其中设置故障点终沉池泥龄过长,(污泥面过高)污泥上浮,出水SS 增高为45mg/L。
操作界面操作步骤
B 段曝气池 1、加大曝气池供氧量,提高出水溶解氧,终沉池 2、增大终沉池排泥阀门开度,增大剩余污泥排放,终沉池 3、增大终沉池污泥回流阀门开度,增加回流量终沉池 4、观察终沉池出水SS 降低至20以下,操作完毕。
北京东方仿真控制技术有限公司 E -mail: service@ 15 4,A段、B段污泥回流、剩余污泥排放操作(五级):
提示:请对A 段吸附池、B段曝气池系统的污泥回流、剩余污泥排放进行操作。
名称 A 段、B段污泥回流、剩余污泥排放操作
目标
使A 段、B段污泥回流、排放正常
现象描述:
在完整流程图中,显示所有参数,参数值见运行数据,其中设置A 段、B段排泥操作界面
操作步骤
A 段、
B 段(包括中、终沉池)
1、打开A 段、B段回流污泥泵阀门 A 段、B 段(包括中、终沉池)
2、打开A 段、B段回流污泥泵 A 段、B 段(包括中、终沉池)
3、打开A 段、B段剩余污泥排放阀门 A 段、B 段(包括中、终沉池)
4、打开A 段、B段剩余污泥泵 A 段、B 段(包括中、终沉池)
5、观察A 段、B段SVI 指标在100-200之间。
5,回流污泥泵启动(五级):
提示:B 段曝气池的回流污泥井液位超高,请找出问题原因并解决这一紧急情况。
名称回流污泥泵启动
目标
保持正常污泥回流
现象描述:
在完整流程图中,显示所有参数,参数值见运行数据,其中设置故障点B 段曝气池的回流污泥泵控制柜显示电流超标,报警灯变亮,回流井液位超高。
操作界面操作步骤
鼓风机房 2、打开备用污泥泵进水阀门鼓风机房 3、启动备用污泥泵鼓风机房4、打开备用污泥泵出水阀鼓风机房 5、关闭故障污泥泵出水阀门鼓风机房 6、关闭故障污泥泵鼓风机房
7、关闭故障污泥泵进水阀门
北京东方仿真控制技术有限公司 E -mail: service@ 16
鼓风机房 8、观察污泥泵电流、电压、声音、振动情况,守机10分钟鼓风机房
9、观察回流井液位降直至正常,报警解除,操作完毕
6,正常工况巡视(四级):
各项指标均符合标准,过程稳定。
重在监控,基本不需要进行操作,巡视整个工艺后将结果填入巡视记录表中。
(1)选择巡视间隔时间:2h (2)巡视记录表:
提示:请根据巡视表的要求对整个工艺进行巡视,并将相应的巡视结果填入巡视表中。
进
水流沉砂A 段曝气池中沉池A 段
污泥回流井
B 段曝
气池
终沉池
B 段污
泥回流鼓风机房污泥脱水机房
巡检时间间隔
粗格栅
水
位差(m 流量(m 3/h 刮砂机运行情混
合
液
色
观SV 30 刮泥机运转情况回流量(m 3/h
混
合
液
色
观
察
DO COD NH 3-N SS 回流
量
(
m 3
/
h
鼓风机压温度污泥含水率脱水机情况
7,工艺调整1:曝气沉砂池除砂率下降(四级)
提示:曝气沉砂池中沉砂有机物含量偏高,使沉砂的后续处理增加难度,请通过调整曝气系统使沉砂池沉砂的有机物含量达到清洁砂的要求。
名称曝气沉砂池除砂率下降
目标
由于处理负荷增大,来水SS 增大,应增大曝气量,提高除砂率
现象描述:
在完整流程图中,显示所有参数,参数值见运行数据,其中设置故障点沉砂池除砂率低,来水SS 增大为85。
北京东方仿真控制技术有限公司 E -mail: service@ 17 操作界面操作步骤
曝气沉砂池 1、减小风机旁通阀的开度,增大曝气沉砂池曝气量,开大空气管阀门开
度
曝气沉砂池 2、曝气强度达到0.1~0.2 m3气/m3水,观察沉砂池出水中砂粒曝气沉砂池 3、砂粒中有机物的含量应小于10%
8,工艺调整2:污泥浓度调控(四级):
提示:找出B 段曝气池活性污泥SV 值偏高原因,并实施正确调节措施,使SV 值正常。
名称污泥浓度调控
目标
减小污泥浓度MLSS
现象描述:
在完整流程图中,显示所有参数,参数值见运行数据,其中设置故障点B 段曝气池活性污泥SV 值为70%,红色显示,SVI 值为100。
操作界面操作步骤
B 段曝气池 1、经分析确认是污泥浓度高引起SV 超出标,而SVI 正常
B 段曝气池 2、增大剩余污泥泵出口阀的开度,或启动备用泵,增加剩余污泥排放 B 段曝气池 3、减小回流污泥泵出口阀的开度或减少回流泵的运行台数,减少回流量B 段曝气池 4、测定SV 值,回到30%以下
9,工艺调整3:溶氧调节(四级):
提示:请调节AB 段曝气池池溶氧使符合设计要求。
名称调节曝气量
目标
使池内溶解氧达到正常
现象描述:
在完整流程图中,显示所有参数,参数值见运行数据,其中设置故障点,
题目中给出A 段DO 为2.0mg/L,B 段为1.5mg/L,(正常值:A 段DO 为0.5-1.5mg/L,B 段为2-3mg/L。
)
操作界面操作步骤
风机房 1、开大A 段旁通阀,减小A 段风机出口阀开度,减少A 池曝气量,风机房 2、或关闭一台A 段风机,减少A 池曝气量
风机房 3、关小B 段旁通阀,开大B 段风机出口阀开度,增加B 池曝气量,风机房
4、或B 段开启一台备用风机。
北京东方仿真控制技术有限公司 E -mail: service@ 18 风机房 5、守机10分钟,观察风机运行情况
风机房
6、观察A 、B 段DO 变化情况,达到正常值。
10,曝气池泡沫处理(三级):
提示:在曝气池表面产生白色的、粘稠的空气泡沫,有时出现较大的浪花,查明原因是二沉池出水造成污泥流失,发现排泥过量,请在曝气池系统中有效调节排泥量,消除曝气池泡沫。
名称泡沫问题
目标
去除泡沫
现象描述:
在完整流程图中,显示所有参数,参数值见运行数据,其中设置故障点
在曝气池表面产生白色的、粘稠的空气泡沫,有时出现较大的浪花,由于二沉池出水造成污泥流失,发现排泥过量。
导致MLSS 降低,应减少排泥。
操作界面操作步骤
A 段吸附池与中沉池减小中沉池排泥阀开度,减少排泥
A 段吸附池与中沉池增大A 池回流污泥阀开度,增加回流污泥量。
B 段曝气池与终沉池减小排泥阀开度,减少排泥
B 段曝气池与终沉池
增大B 池回流污泥阀开度,增加回流污泥量 A 段吸附池、B段曝气池观察泡沫情况
11,污泥异常问题(三级):
提示:二沉池内产生云浪状污泥上浮,并陆续蔓延至全池。
沉降试验发现,沉速很慢或基本不下沉,上清液很浅,但非常清澈。
镜检发现有大量丝状菌,检查进水中缺乏氮磷等营养物质,则可初步判明属营养缺乏型丝状菌污泥膨胀。
请正确选。