2021年阀门操作规程
阀门试验作业指导书
阀门试验作业指导书引言概述：阀门试验是阀门创造过程中的重要环节，通过试验可以验证阀门的性能和质量，确保阀门在使用过程中能够正常运行。
为了规范阀门试验作业，提高试验效率和准确性，制定了阀门试验作业指导书。
一、试验前准备1.1 确认试验标准：在进行阀门试验前，首先要确认试验标准，包括国家标准、行业标准或者客户要求的特殊标准。
1.2 准备试验设备：根据试验标准要求，准备好相应的试验设备，包括试验台、压力表、流量计等。
1.3 检查阀门状态：检查阀门的外观和内部结构，确保阀门无损坏或者异物，保证试验的准确性。
二、试验操作步骤2.1 压力试验：将阀门安装在试验台上，逐步增加压力，观察阀门的密封性能和耐压性能。
2.2 流量试验：通过调节流量计，测试阀门的流量特性，包括启闭力、启闭时间和流量系数等。
2.3 寿命试验：根据试验标准要求，进行长期的循环试验，检验阀门在不同工况下的稳定性和耐久性。
三、试验记录和报告3.1 记录试验数据：在试验过程中，要及时记录试验数据，包括压力、流量、温度等参数。
3.2 分析试验结果：根据试验数据进行分析，评估阀门的性能和质量，及时发现问题并提出改进措施。
3.3 编写试验报告：根据试验数据和分析结果，编写试验报告，包括试验过程、结果和结论，供相关部门参考。
四、试验后处理4.1 清洁阀门：试验结束后，及时清洁阀门表面和内部，防止试验介质残留影响阀门性能。
4.2 保养维护：对试验后的阀门进行保养维护，延长阀门的使用寿命，确保阀门在下次试验前处于良好状态。
4.3 存档管理：将试验数据和报告进行归档管理，建立阀门试验档案，方便日后查询和追溯。
五、安全注意事项5.1 严格遵守操作规程：在进行阀门试验时，必须严格按照操作规程进行，确保操作安全。
5.2 注意试验环境：选择安全的试验环境，确保试验设备和人员的安全。
5.3 防范事故风险：在试验过程中，要随时注意阀门的状态和试验设备的运行情况，及时处理异常情况，避免事故发生。
电动阀门操作规程
电动阀门操作规程
《电动阀门操作规程》
一、安全操作
1. 在操作电动阀门之前，必须确保已经切断了电源，并且阀门处于关闭状态。
2. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入阀门内部，以免造成意外伤害。
3. 操作人员必须熟悉电动阀门的操作方法和相关安全规定，严禁未经培训和授权的人员进行操作。
二、操作流程
1. 打开电源，确保电动阀门处于待命状态。
2. 通过控制面板或遥控器设置要求的阀门开启角度。
3. 验证阀门开启角度是否符合要求，如有问题，应及时对阀门进行调整或维护。
4. 操作完毕后，关闭电源，将阀门恢复到关闭状态。
三、维护保养
1. 定期检查电动阀门的电源线路和控制系统，确保其正常运行。
2. 对电动阀门的零部件进行定期润滑和清洁，延长使用寿命。
3. 若发现电动阀门存在故障或异常情况，应立即停止使用，并联系专业维修人员进行维护和修理。
四、注意事项
1. 在操作电动阀门时，应注意周围环境和其他设备的安全。
2. 严禁擅自调整电动阀门的参数和功能，以免影响正常使用。
3. 如遇到紧急情况或突发故障，应立即停止使用，并及时报告相关部门。
通过遵守以上操作规程，可以保证电动阀门的安全运行和正常使用，确保设备的可靠性和稳定性。
工贸企业安全阀安全操作规程范文（二篇）
工贸企业安全阀安全操作规程范文一、引言工贸企业中的安全阀是关键设备之一，用于控制和维护系统的安全性，确保设备的正常运行。
为了保障工贸企业的生产安全和员工的人身安全，制定本安全操作规程，以指导员工正确操作和维护安全阀，减少潜在的安全隐患。
二、操作前准备1. 熟悉安全阀的技术参数和工作原理，了解阀门的组成部分及其功能。
2. 检查安全阀的外观是否完好无损，阀门是否有异常变形或松动现象。
3. 确保操作区域的环境干净整洁，没有易燃、易爆等危险物品。
三、操作流程1. 开始操作前，穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、耳塞、手套等。
2. 将安全阀手动操作杆转到关闭位置，确保阀门关闭严密。
3. 检查阀门周围是否有杂物和堆积物，如有应及时清理。
4. 打开安全阀进口处的闸阀，逐渐打开闸阀至全开位置。
5. 缓慢旋转手动操作杆，打开安全阀，观察阀门是否正常启闭，阀门是否有异常响声或泄漏现象。
6. 检查安全阀排放口处是否有泄漏现象，如有应立即停止操作，并进行维修处理。
7. 关闭安全阀排放口处的闸阀，注意阀门的关闭速度要缓慢，避免造成冲击。
8. 关闭安全阀进口处的闸阀，同样要缓慢关闭，确保操作安全。
9. 检查安全阀的工作压力和排放压力是否符合要求，如不符合应立即停止操作，并进行维修处理。
10. 清理操作区域的杂物和堆积物，将安全阀操作杆转回关闭位置，结束操作。
四、操作注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。
2. 在操作过程中，严禁站立在安全阀排放口下方或排放面前。
3. 在操作过程中，严禁用手或其他工具物品接触安全阀排放口，以免造成人员伤害。
4. 操作过程中应注意观察安全阀的工作状态，如果发现异常应及时停止操作并向上级报告。
5. 在操作过程中，严禁从事其他与安全阀操作无关的活动。
6. 定期对安全阀进行维护保养，并记录维护数据。
7. 不得随意拆卸安全阀或更换其它零部件，如需维修，应由专业人员进行。
五、事故应急处理1. 在操作中如果发生异常，请立即停止操作并向上级报告。
阀门设备操作规程概述
阀门设备操作规程概述
《阀门设备操作规程概述》
阀门设备是工业生产中常见的重要设备之一，用于控制流体的流动和压力，保证生产过程的顺利进行。
为了确保阀门设备的正常使用，需要遵守一定的操作规程。
首先，操作人员需要熟悉并严格遵守阀门设备的操作手册和安全规程。
在操作前应对阀门设备进行全面的检查，确保设备处于正常状态。
操作人员应了解阀门的类型和特点，并根据具体情况选择合适的操作方式。
其次，操作人员需要掌握正确的操作技巧，包括开启、关闭和调节阀门等动作，需轻柔而有力地进行，避免对阀门设备造成损坏。
在操作时需保持专注，严禁在操作过程中大声喧哗或分心，以免发生意外。
此外，定期对阀门设备进行维护和保养，并及时清理和润滑阀门，确保设备的正常运行。
在使用过程中若发现任何异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关部门进行排查和处理。
总而言之，严格遵守阀门设备操作规程，正确操作阀门设备，对设备进行定期维护和保养，是确保阀门设备安全运行的关键。
只有这样，才能为工业生产提供可靠的保障。
燃气设备操作手册(多种)
设备操作维护规程〔修订版〕2021年2月27日目录第一章手动阀门操作维护规程第二章电动阀门操作维护规程第三章气液联动阀门操作维护规程第四章过滤器的操作维护规程第五章燃气自动加臭装置操作维护规程第六章弹簧式平安阀操作维护规程第七章调压撬操作维护规程第八章切断阀操作维护规程第九章调压器操作维护规程第十章可燃气体报警装置操作维护规程第十一章柴油发电机操作维护规程第十二章流量计操作维护规程第十三章仪表操作维护规程第十四章低压配电控制柜操作维护规程第十五章消防设备操作维护规程第十六章阀门井操作维护规程第十七章调压柜〔箱〕操作维护规程第十八章管壳式换热器操作维护规程第十九章热水锅炉操作维护规程第二十章CNG调压站操作维护规程第二十一章天然气压缩机操作维护规程第二十二章枯燥器操作维护规程第二十三章售气机操作维护规程第二十四章立式离心泵操作维护规程第二十五章液化天然气焊接绝热气瓶操作维护规程第二十六章 LNG储罐操作维护规程第二十七章电锤操作规程第二十八章 PE电熔焊机操作维护规程第二十九章 PE热熔对焊机操作维护规程第三十章电动开孔机操作维护规程第三十一章 (220V－380V)汽油发电机操作维护规程第三十二章空气压缩机〔柴油机〕的操作维护规程第三十三章手砂轮操作维护规程第三十四章电动套丝机操作维护规程第三十五章电动开孔机操作维护规程第三十六章电焊机操作维护规程第三十七章手提式可燃气体检漏仪操作维护规程第三十八章 F型电热水浴式气化器操作维护规程第三十九章注油器操作维护规程第四十章镀层测厚仪操作维护规程第四十一章SP-Ⅲ型氧气检测报警仪操作维护规程第四十二章针孔探测仪〔火花检漏仪〕操作维护规程第四十三章变频气绝缘携带式Χ射线探伤机操作维护规程第四十四章 SWG-2A型液压弯管机操作维护规程序言为保证运营部燃气设备的正常运行，预防事故发生，使运行人员能按照操作维护规程对燃气设备进行巡视、操作、记录、检查、维修等常规工作，特制定本规程。
阀门钳工安全操作规程模版
阀门钳工安全操作规程模版一、目的和范围1.1 目的：为保障阀门钳工安全，防范事故发生，制定本操作规程。
1.2 范围：本规程适用于所有从事阀门钳工工作的人员。
二、基本要求2.1 严格遵守操作规程，正确使用钳工工具。
2.2 保持工作场所的整洁和安全，防止杂物堆放。
2.3 进行必要的个人防护措施，如佩戴安全帽、防护眼镜等。
2.4 停电操作时必须进行正确的电气操作措施。
三、阀门钳工安全操作规程3.1 操作前的准备工作3.1.1 安全检查在进行任何操作之前，必须进行全面的安全检查，确保工作区域和工作设备的安全。
3.1.2 工具准备根据需求准备所需的钳工工具，并进行必要的检查。
3.1.3 个人防护佩戴必要的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3.2 操作步骤3.2.1 操作前的确认确认操作对象、操作区域和工具是否符合要求。
3.2.2 安全固定在操作前，需要确保阀门固定牢固，防止滑动或掉落。
3.2.3 操作工具的正确使用使用正确的钳工工具进行操作，避免使用不当或不合适的工具。
3.2.4 注意力集中操作过程中要保持注意力集中，避免分散注意力或过度疲劳。
3.3 操作示范3.3.1 整体检查在进行具体操作之前，需要对阀门进行整体检查，确保无损坏和泄漏。
3.3.2 拆卸操作按照正确的顺序，使用合适的工具进行拆卸操作。
3.3.3 维修操作修复阀门时，根据实际情况采取相应的修复措施，并确保修复质量。
3.3.4 安装操作按照正确的顺序和方法，使用适当的工具将阀门安装到指定位置。
3.3.5 操作结束操作完成后，将工具归位，清理操作区域，并进行安全检查。
四、应急处理4.1 事故发生时，应立即采取适当的应急措施并报告上级。
4.2 发现设备故障或异常时，应立即停止操作并上报维修部门。
4.3 对于较大的事故现场，需要进行现场保护措施，保证人身安全。
五、培训与管理5.1 钳工人员应接受相关的培训，并持证上岗。
5.2 钳工工具必须进行日常检查和定期维护，并进行记录。
阀门钳工安全操作规程范本
阀门钳工安全操作规程范本一、总则1. 为了保障阀门钳工的生命安全和身体健康，确保阀门维修工作的顺利进行，制定本安全操作规程。
2. 所有阀门钳工必须严格遵守本规程，加强安全意识，强化安全培训，做到安全第一，预防为主。
3. 阀门钳工必须全面了解所维修阀门的工作原理、结构特点和操作要求，熟悉相关安全操作规程。
4. 在进行阀门维修工作前，必须进行阀门的检查、测试，确保安全可靠。
二、工作前准备1. 确保阀门维修工作前已进行必要的安全检查，并配备完整的安全防护设备。
2. 确认所使用的工具、设备齐全完好，严禁使用损坏或者不符合要求的工具、设备。
3. 在进行阀门维修工作前，必须与相关人员进行沟通，了解工作现场的情况，确保工作环境安全。
4. 在进行液压系统相关维修工作前，必须检查液压系统的压力是否已经释放，并使用压力表进行确认。
三、操作规程1. 在进行阀门维修前，必须使用锁闭装置将阀门锁定并做好标识，防止其他人员误操作。
2. 在拆卸阀门过程中，必须先减小阀门的冲击力，然后才能使用工具进行拆卸。
3. 在进行高温阀门维修工作时，必须注意防火、防烫，并使用防烫手套、防烫服等个人防护装备。
4. 在使用锤击工具时，应采取避免反弹措施，保持工作环境整洁，防止其他物体干扰。
5. 在进行液压系统相关维修工作时，必须严格遵守液压系统工作原理和操作规程，防止液压系统突然压力升高导致事故发生。
6. 在进行电焊、切割等工作时，必须做好防火防爆工作，确保操作区域安全。
7. 在进行气体检测和作业时，必须使用可靠的气体检测仪器，并进行详细记录，确保操作环境的安全。
8. 在进行阀门安装工作时，应认真检查阀门的加工质量和安装位置是否符合要求，确保阀门正常运行。
9. 在进行阀门维修工作时，必须使用正确的工具和设备，并按照操作规程进行操作，不得擅自更改工艺。
10. 在进行紧固操作时，必须选择正确的扳手和扳手规格，并按照规定的扭矩进行紧固。
四、应急处理1. 在发生突发事故时，必须立即停止工作，并向上级报告，采取紧急措施消除安全隐患。
阀门的水压试验安全操作规程模版
阀门的水压试验安全操作规程模版一、引言阀门的水压试验是确保阀门在正常工作条件下具备良好的密封性能和承压能力的重要环节。
为了保证试验过程的安全性，制定了本安全操作规程模板。
本规程适用于阀门的水压试验，以确保操作人员的人身安全，并保证试验结果的准确性和可靠性。
二、试验前的准备工作1. 检查试验设备：在进行水压试验前，必须先检查试验设备，包括试验台、水泵、压力表等设备的完好性和安全性。
确保设备没有损坏、漏水等现象，以免发生意外事故。
2. 确定试验条件：根据阀门的规格和使用要求，确定试验的压力、时间和温度等条件。
在试验之前，必须对阀门的承压能力和试验压力进行计算，严格控制试验压力在阀门允许范围内。
3. 检查试验环境：试验环境应保持干燥、通风，并且没有易燃、易爆等危险物质。
必要时，应采取相应的防护措施，如加装防爆设备、设置防护栏等，确保试验现场的安全性。
4. 安全教育培训：在试验前，必须对参与试验的操作人员进行安全教育和培训，使其了解试验过程中的安全注意事项和紧急处理程序。
操作人员必须熟悉相关的操作规程和设备使用说明，掌握正确的操作方法。
三、试验操作步骤1. 阀门安装：将待试验的阀门正确安装在试验台上，并确保阀门的安装牢固、连接紧密，防止在试验过程中发生松动或漏水的情况。
2. 清洗阀门：在试验前，必须对阀门进行清洗，将阀门内的污物和杂质清除干净，以确保试验结果的准确性。
3. 连接试验设备：将试验设备（如水泵、压力表等）与待试验的阀门连接起来，并确保连接紧密、无漏水现象。
4. 开启试验泵：在进行水压试验时，必须先开启试验泵，使试验介质（通常为清水或其他适用介质）流动起来。
5. 增压试验：通过调节试验泵的压力，逐渐增加阀门的试验压力，直到达到预定的试验压力。
在增压过程中，必须密切观察阀门的情况，防止试验压力超过阀门的承压能力。
6. 保压试验：在达到预定的试验压力后，保持一定时间进行保压试验，一般为5分钟以上。
油库阀门的安全操作范文（二篇）
油库阀门的安全操作范文1、操作前的准备在进行油库阀门操作之前，操作人员必须进行必要的准备工作，包括佩戴个人防护装备、检查工具是否完好无损、核对阀门的使用标识等。
同时，还要对管道系统进行检查，确保阀门周围没有泄漏和其他安全隐患。
2、开启阀门在开启阀门之前，操作人员必须确认阀门处于关闭状态，并且安全装置已经解除。
接下来，操作人员可以缓慢地打开阀门，但需要确保操作的力度适中，避免阀门快速打开产生冲击和压力波动。
3、关闭阀门在关闭阀门之前，操作人员必须保证阀门处于开启状态，并且周围没有泄漏。
在关闭阀门的过程中，操作人员需要缓慢地关闭阀门，同时观察周围的压力变化情况，防止因过快关闭阀门而引起压力冲击。
4、防止误操作在操作阀门时，操作人员必须保持专注并集中注意力。
禁止随意开启或关闭阀门，以免造成设备损坏或事故发生。
同时，操作人员还需要熟悉阀门的类型、使用方法以及操作步骤，避免因操作不当而导致危险情况的发生。
5、注意阀门周围环境操作人员在操作阀门时，必须留意阀门周围的环境状况。
特别是在操作时，要注意周围是否有可燃气体、火源和其他危险物质，必要时应采取相应的防护措施，确保操作的安全性。
6、及时清理操作区域阀门操作完成后，操作人员必须及时将操作区域进行清理，清除残留的杂物和物质，并对工具进行妥善归位。
这样可以确保下次操作时有一个清洁整齐的工作环境，提高操作的效率和安全性。
7、紧急情况处理在发生紧急情况时，操作人员必须保持冷静并迅速采取相应的处理措施。
比如，在发生泄漏时，应立即关闭阀门，并采取相应的应急措施，如用泡沫灭火器进行灭火，封堵泄漏点等，以最大限度地减少事故的发生和扩大。
8、定期检查和维护为了保证阀门的正常使用和安全性，操作人员应定期对阀门进行检查和维护工作。
检查内容包括阀门的密封性能、操作装置的灵活性以及阀门周围的安全环境等。
如发现异常情况，应及时通知相关部门进行处理。
以上是关于油库阀门安全操作的范文，操作人员在每次操作时必须严格按照操作规程执行，确保自身和他人的安全。
徐汇区特殊减压阀操作规程
徐汇区特殊减压阀操作规程
《徐汇区特殊减压阀操作规程》
一、引言
为了确保徐汇区供水系统的正常运行，特殊减压阀是非常重要的设备。
为了正确操作和维护这些设备，徐汇区特殊减压阀操作规程特编定。
二、操作规程
1. 核查设备状态：在操作特殊减压阀之前，首先要核查设备是否处于正常状态。
要确保设备表面没有明显的损坏或泄漏，并且确认设备上的标识清晰可见。
2. 打开操作阀：在进行调节或维护特殊减压阀之前，必须先关闭进出水阀门。
然后，打开特殊减压阀上的操作阀，以确保减压阀处于维护状态。
3. 调节压力：在特殊减压阀正常运行时，可以通过操作阀来调节出水压力。
根据需要，适当调整操作阀，以保持出水压力稳定。
4. 定期维护：根据设备维护手册的要求，定期对特殊减压阀进行维护。
清洁阀门、检查密封件、润滑活动部件等，确保设备正常运行。
5. 安全操作：在操作特殊减压阀时，必须遵循相关安全规定。
穿着防护装备，确保操作环境清洁整洁，避免发生意外事故。
三、总结
徐汇区特殊减压阀操作规程是确保供水系统正常运行的重要指导文件。
只有严格按照规程操作，才能保证特殊减压阀设备的正常使用和维护，从而保障居民用水的安全和稳定。
希望所有使用特殊减压阀的操作人员能够认真遵守这些规程，做好设备的操作和维护工作。
制动阀试验工安全操作规程范本（2篇）
制动阀试验工安全操作规程范本一、总则本安全操作规程是制动阀试验工执行制动阀试验时必须遵守的安全操作规范。
为保障试验工作的顺利进行，确保试验工作人员的人身安全和设备的正常运转，特制定本规程。
二、试验工的安全常识1. 试验工必须经过相关岗位培训并取得相应的操作证书，才能从事制动阀试验工作。
2. 试验工在进行试验之前，必须熟悉所使用的试验设备的工作原理和操作程序，并进行试验前的设备检查。
3. 试验工必须了解和掌握以下安全常识：(1) 熟悉工作场所的紧急救援设备和安全出口的位置。
(2) 灭火器材的使用方法和位置。
(3) 了解生产车间紧急事故应急预案的内容。
(4) 熟悉紧急停车按钮以及其他紧急停车设备的位置和使用方法。
(5) 掌握处理突发事件的应急措施。
三、试验操作程序1. 试验工在进行试验前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋和手套。
2. 在试验操作过程中，试验工必须保持警觉，不得分散注意力，避免与他人交谈。
3. 试验工必须按照试验工艺流程，有条不紊地进行试验操作，严禁擅自更改试验设备的设置参数。
4. 试验工在开始试验之前，必须检查试验设备的工作状态和安全控制装置的正常运转，如发现异常情况，应立即停机并向上级汇报。
5. 在试验过程中，试验工必须严格按照设备操作手册的要求，正确操作试验设备。
如发现设备异常或试验数据异常，应立即停止试验，并上报相关人员进行检修或调整。
6. 试验工在试验结束后，必须将试验设备恢复到安全状态，并及时清理试验现场的杂物和试验设备上的污物。
四、事故预防和处理1. 试验工必须时刻保持警惕，确保自己和周围工作人员的安全，如发现有作业危险行为或安全隐患，应立即上报相关负责人。
2. 在工作现场，试验工必须按照设备操作要求正确使用各种工具和设备，严禁乱用工具或将工具用于其他非工作用途。
3. 在试验过程中，如发现设备发生故障或异常情况，试验工必须立即停机，并按照相关规定上报。
4. 在发生火灾等紧急事故时，试验工必须立即按照应急预案进行紧急疏散，并使用灭火器材进行初期灭火。
水厂磁性阀门操作规程
水厂磁性阀门操作规程
《水厂磁性阀门操作规程》
1. 总则
水厂磁性阀门是一种自动控制设备，用于控制管道中的水流量。
为了确保设备的正常运行和安全操作，制定本规程。
2. 操作流程
(1) 开启阀门
a. 检查阀门周围环境，确保无障碍物影响操作。
b. 启动电源，打开控制面板。
c. 依次操作控制面板上的开关，将阀门逐步打开至所需流量。
(2) 关闭阀门
a. 先将控制面板上的开关逐步关闭，将阀门逐步关闭至完全关闭状态。
b. 关闭电源，检查周围环境，确保安全。
3. 安全事项
(1) 操作人员必须经过专业培训，具备一定的电气知识和操作
技能。
(2) 在操作过程中严禁踩踏、攀爬或跨越阀门及其管道。
(3) 操作人员必须穿戴防护设备，如手套、护目镜等。
(4) 操作人员在操作过程中禁止大声喧哗，保持环境安静。
4. 维护保养
(1) 定期对磁性阀门进行检查和维护，保持设备的良好状态。
(2) 发现异常情况及时上报，并协助维修人员进行处理。
5. 紧急情况处理
(1) 发现设备异常或故障时，立即关闭电源，并上报给相关负责人员。
(2) 在紧急情况下，必须第一时间采取必要的安全措施，确保人员安全。
本规程经水厂管理部门制定，并由操作人员遵守执行。
操作人员必须严格按照规程操作，确保磁性阀门的正常运行和安全使用。
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( 操作规程 )
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2021年阀门操作规程
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2021年阀门操作规程
1．手动阀门的手轮、手柄是按普通人手力来设计的，考虑了密封面的强度和必要的关闭力。
因此不能用长杠杆或长扳手来扳动。
不要用力过大、过猛，否则容易损坏密封面，或扳断手轮、手柄。
2．启闭阀门要用力平稳，不可冲击；
3．阀门全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严密，以免松动损伤；
4．对明杆阀门，要记住全开、全闭时的阀杆位置，避免全开时撞击上死点，并便于检查全闭时是否正常，以便发现是否有杂物嵌入密封面；
5．管路初开时，内部脏物较多，可将阀门微启，利用流体的高速流动，将其冲走，然后轻轻关闭（不能快关、猛关，防止杂物损伤密封面），再次开启，重复多次，冲净杂物，再投入正常运行；
6．手轮、手柄损坏、丢失，应及时配齐，不可用活络扳手代替，以免损坏阀杆四方，启闭不灵；
7．操作时，如发现费力，应分析原因。
若填料太紧，可适当放松，如阀杆歪斜，应进行检修。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。